JP2799953B2 - 液封防振装置 - Google Patents
液封防振装置Info
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- JP2799953B2 JP2799953B2 JP6120500A JP12050094A JP2799953B2 JP 2799953 B2 JP2799953 B2 JP 2799953B2 JP 6120500 A JP6120500 A JP 6120500A JP 12050094 A JP12050094 A JP 12050094A JP 2799953 B2 JP2799953 B2 JP 2799953B2
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- JP
- Japan
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- partition wall
- membrane
- orifice
- liquid
- vibration isolator
- Prior art date
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F13/00—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs
- F16F13/04—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper
- F16F13/06—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper
- F16F13/08—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper
- F16F13/10—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper the wall being at least in part formed by a flexible membrane or the like
- F16F13/105—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper the wall being at least in part formed by a flexible membrane or the like characterised by features of partitions between two working chambers
- F16F13/106—Design of constituent elastomeric parts, e.g. decoupling valve elements, or of immediate abutments therefor, e.g. cages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F2222/00—Special physical effects, e.g. nature of damping effects
- F16F2222/08—Inertia
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Arrangement Or Mounting Of Propulsion Units For Vehicles (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は自動車のサスペンショ
ンマウントゴムやエンジンマウントゴムのような液封防
振装置に係り、特に非線形特性を発揮できるものに関す
る。
ンマウントゴムやエンジンマウントゴムのような液封防
振装置に係り、特に非線形特性を発揮できるものに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】このような液封防振装置の一例として、
特開昭６４−１５６６号には、車体側に取付けられる第
１のブラケットと、振動部材側へ取付けられる第２のブ
ラケットと、これら両部材間に設けられるゴム部と、ゴ
ム部内に設けた液室と、この液室を２室に区割するゴム
仕切壁とを備え、ゴム仕切壁には、２つの液室を連通す
るオリフィス部と、中央部を薄肉して形成されたメンブ
ラン部とを一体に形成したものが示されている。
特開昭６４−１５６６号には、車体側に取付けられる第
１のブラケットと、振動部材側へ取付けられる第２のブ
ラケットと、これら両部材間に設けられるゴム部と、ゴ
ム部内に設けた液室と、この液室を２室に区割するゴム
仕切壁とを備え、ゴム仕切壁には、２つの液室を連通す
るオリフィス部と、中央部を薄肉して形成されたメンブ
ラン部とを一体に形成したものが示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような液封防振装
置に望ましい性能は、エンジン振動のような高周波小振
幅の入力（以下、小振動という）を効果的に吸収するた
めの低動バネ特性と、タイヤアンバランスに原因するシ
ェイク振動のような低周波小振幅時の入力と、路面の凹
凸によってサスペンション側から入力される振動のよう
な低周波数大振幅の振動（以下、大振動という）入力時
に十分な減衰を得るための高減衰特性と、の両性能を発
揮できる低動バネ高減衰性能である。
置に望ましい性能は、エンジン振動のような高周波小振
幅の入力（以下、小振動という）を効果的に吸収するた
めの低動バネ特性と、タイヤアンバランスに原因するシ
ェイク振動のような低周波小振幅時の入力と、路面の凹
凸によってサスペンション側から入力される振動のよう
な低周波数大振幅の振動（以下、大振動という）入力時
に十分な減衰を得るための高減衰特性と、の両性能を発
揮できる低動バネ高減衰性能である。
【０００４】ところで、上記従来のものでは、メンブラ
ン部のバネ定数を小さくすることにより低動バネ状態に
できるが、このままであると、大振動入力時には、メン
ブラン部の弾性変形も比例して大きくなるので、十分な
高減衰を得ることができなくなる。このため、実際には
メンブラン部に所定ストローク以上の変形を規制する変
形規制部を設けることが必要になる。
ン部のバネ定数を小さくすることにより低動バネ状態に
できるが、このままであると、大振動入力時には、メン
ブラン部の弾性変形も比例して大きくなるので、十分な
高減衰を得ることができなくなる。このため、実際には
メンブラン部に所定ストローク以上の変形を規制する変
形規制部を設けることが必要になる。
【０００５】しかし、このようにすると、メンブラン部
が変形規制されると同時に急激に減衰力が発生するの
で、そのたびに乗員がショックを感じて乗り心地を損な
うことがある。また、メンブラン部が変形規制部と接触
するたびに打音を発生するので騒音源になってしまう場
合もある。
が変形規制されると同時に急激に減衰力が発生するの
で、そのたびに乗員がショックを感じて乗り心地を損な
うことがある。また、メンブラン部が変形規制部と接触
するたびに打音を発生するので騒音源になってしまう場
合もある。
【０００６】さらに、このようなメンブラン部における
バネ定数の階段状の変化は、オリフィス部における共振
周波数も階段状に変化することを意味し、その結果、減
衰を必要とする全領域において最適な共振周波数を維持
することが困難になる。そのうえ、構造面でも変形規制
部が必要なため部品点数が増加することになった。本願
はこれらの問題を解決するものである。
バネ定数の階段状の変化は、オリフィス部における共振
周波数も階段状に変化することを意味し、その結果、減
衰を必要とする全領域において最適な共振周波数を維持
することが困難になる。そのうえ、構造面でも変形規制
部が必要なため部品点数が増加することになった。本願
はこれらの問題を解決するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１に係る液封防振装置は、車体側又は振動部
材側のいずれか一方へ取付けられる第１の連結部材と、
他方へ取付けられる第２の連結部材と、これら両部材間
に設けられる弾性体と、この弾性体と、第１又は第２の
連結部材によって形成される壁部の間に設けられる液室
と、この液室を２室に区割するとともに周囲を前記第１
又は第２の連結部材のいずれか一方側へ固定される仕切
壁と、この仕切壁によって区画された２つの液室間を連
結するオリフィスとを備えた液封防振装置において、仕
切壁は入力振動に応じて変化する前記液室内の液圧変化
によって弾性変形を可能とするメンブラン部を備え、こ
のメンブラン部が弾性変形するとき不動部に当接する押
し当て部をメンブラン部と一体に形成するとともに、前
記不動部が仕切 壁の周囲を支持するため前記第１又は第
２の連結部材のいずれか側に対して不動に固定された仕
切壁支持部材であることを特徴とする。
め、請求項１に係る液封防振装置は、車体側又は振動部
材側のいずれか一方へ取付けられる第１の連結部材と、
他方へ取付けられる第２の連結部材と、これら両部材間
に設けられる弾性体と、この弾性体と、第１又は第２の
連結部材によって形成される壁部の間に設けられる液室
と、この液室を２室に区割するとともに周囲を前記第１
又は第２の連結部材のいずれか一方側へ固定される仕切
壁と、この仕切壁によって区画された２つの液室間を連
結するオリフィスとを備えた液封防振装置において、仕
切壁は入力振動に応じて変化する前記液室内の液圧変化
によって弾性変形を可能とするメンブラン部を備え、こ
のメンブラン部が弾性変形するとき不動部に当接する押
し当て部をメンブラン部と一体に形成するとともに、前
記不動部が仕切 壁の周囲を支持するため前記第１又は第
２の連結部材のいずれか側に対して不動に固定された仕
切壁支持部材であることを特徴とする。
【０００８】請求項２に係る液封防振装置は、請求項１
において、押し当て部が振動の非入力時に不動部と非接
触であることを特徴とする。
において、押し当て部が振動の非入力時に不動部と非接
触であることを特徴とする。
【０００９】請求項３に係る液封防振装置は、請求項１
において、押し当て部が常時不動部と接触していること
を特徴とする。
において、押し当て部が常時不動部と接触していること
を特徴とする。
【００１０】請求項４に係る液封防振装置は、請求項１
に記載したものにおいて、仕切壁は、メンブラン部と押
し当て部で構成されるとともに、仕切壁支持部材によっ
て囲まれた空間内にオリフィス通路を形成したことを特
徴とする。
に記載したものにおいて、仕切壁は、メンブラン部と押
し当て部で構成されるとともに、仕切壁支持部材によっ
て囲まれた空間内にオリフィス通路を形成したことを特
徴とする。
【００１１】請求項５に係る液封防振装置は、請求項１
乃至３いずれかに記載したものにおいて、メンブラン部
とオリフィス部をそれぞれ異なる特性を有する材料で形
成し、これらメンブラン部とオリフィス部を結合して仕
切壁を形成したことを特徴とする。
乃至３いずれかに記載したものにおいて、メンブラン部
とオリフィス部をそれぞれ異なる特性を有する材料で形
成し、これらメンブラン部とオリフィス部を結合して仕
切壁を形成したことを特徴とする。
【００１２】請求項６に係る液封防振装置は、請求項１
乃至３のいずれにおいて、仕切壁が、一体に形成された
メンブラン部とオリフィス部を備えることを特徴とす
る。
乃至３のいずれにおいて、仕切壁が、一体に形成された
メンブラン部とオリフィス部を備えることを特徴とす
る。
【００１３】請求項７に係る液封防振装置は、請求項５
又は６において、メンブラン部の肉厚をオリフィス部よ
りも薄肉にしたことを特徴とする。
又は６において、メンブラン部の肉厚をオリフィス部よ
りも薄肉にしたことを特徴とする。
【００１４】請求項８に係る液封防振装置は、請求項５
又は６において、オリフィス部と一様の肉厚にして厚肉
化としたことを特徴とする。
又は６において、オリフィス部と一様の肉厚にして厚肉
化としたことを特徴とする。
【００１５】請求項９に係る液封防振装置は、請求項５
又は６において、メンブラン部の中央部を厚肉部とし、
この厚肉部とオリフィス部との間を薄肉部にしたことを
特徴とする。
又は６において、メンブラン部の中央部を厚肉部とし、
この厚肉部とオリフィス部との間を薄肉部にしたことを
特徴とする。
【００１６】請求項１０に係る液封防振装置は、請求項
５又は６において、前記仕切壁支持部材に前記オリフィ
ス部を嵌合するためのリング溝を設けるとともに、前記
仕切壁のオリフィス部とメンブラン部との間に溝を設
け、前記オリフィス部を前記仕切壁支持部材のリング溝
内へ嵌合するとともに、このリング溝を構成する仕切壁
支持部材の内壁を前記仕切壁のオリフィス部とメンブラ
ン部との間に形成された溝内へ入れることを特徴とす
る。
５又は６において、前記仕切壁支持部材に前記オリフィ
ス部を嵌合するためのリング溝を設けるとともに、前記
仕切壁のオリフィス部とメンブラン部との間に溝を設
け、前記オリフィス部を前記仕切壁支持部材のリング溝
内へ嵌合するとともに、このリング溝を構成する仕切壁
支持部材の内壁を前記仕切壁のオリフィス部とメンブラ
ン部との間に形成された溝内へ入れることを特徴とす
る。
【００１７】請求項１１に係る液封防振装置は、請求項
１０において、前記リング溝を構成する仕切壁支持部材
の内壁に押し当て部が当接することを特徴とする。
１０において、前記リング溝を構成する仕切壁支持部材
の内壁に押し当て部が当接することを特徴とする。
【００１８】請求項１２に係る液封防振装置は、請求項
１乃至１１のいずれかにおいて、前記不動部へ当接する
部分である押し当て部の先端に異なる角度の複数の傾斜
面を形成したことを特徴とする。
１乃至１１のいずれかにおいて、前記不動部へ当接する
部分である押し当て部の先端に異なる角度の複数の傾斜
面を形成したことを特徴とする。
【００１９】請求項１３に係る液封防振装置は、請求項
１乃至１２のいずれかにおいて、前記不動部の押し当て
部が当接する部分に弾性部を設けたことを特徴とする。
１乃至１２のいずれかにおいて、前記不動部の押し当て
部が当接する部分に弾性部を設けたことを特徴とする。
【００２０】請求項１４に係る液封防振装置は、請求項
１乃至１３のいずれかにおいて、前記不動部へ当接する
部分である押し当て部の先端が主たる振動の入力方向と
直交する方向から不動部へ当接することを特徴とする。
１乃至１３のいずれかにおいて、前記不動部へ当接する
部分である押し当て部の先端が主たる振動の入力方向と
直交する方向から不動部へ当接することを特徴とする。
【００２１】請求項１５に係る液封防振装置は、請求項
１乃至１４のいずれかにおいて、メンブラン部における
弾性変形量の増大に応じて、不動部へ当接する押し当て
部の接触面積が増大するように変化することを特徴とす
る。
１乃至１４のいずれかにおいて、メンブラン部における
弾性変形量の増大に応じて、不動部へ当接する押し当て
部の接触面積が増大するように変化することを特徴とす
る。
【００２２】
【作用】請求項１の発明によれば、仕切壁がメンブラン
部を備えるので、共振によりオリフィス通路が見かけ上
閉止した状態でも、このメンブラン部が入力振動に応じ
た弾性変形をして振動を吸収し、防振装置全体の剛性化
を防ぐ。
部を備えるので、共振によりオリフィス通路が見かけ上
閉止した状態でも、このメンブラン部が入力振動に応じ
た弾性変形をして振動を吸収し、防振装置全体の剛性化
を防ぐ。
【００２３】そのうえ、メンブラン部が弾性変形する
と、メンブラン部に一体形成された押し当て部が不動部
である仕切壁支持部材に当接して押し付けられ、その際
に発生する押し当て部の反発力は非線形に変化するた
め、メンブラン部は弾性変形量に応じてバネ定数が変化
し、非線形のバネ特性が得られる。
と、メンブラン部に一体形成された押し当て部が不動部
である仕切壁支持部材に当接して押し付けられ、その際
に発生する押し当て部の反発力は非線形に変化するた
め、メンブラン部は弾性変形量に応じてバネ定数が変化
し、非線形のバネ特性が得られる。
【００２４】その結果、メンブラン部が変形するにつれ
てオリフィス通路による減衰力を高めることができ、か
つ共振周波数も減衰を必要とする全領域内において最適
なものに維持され易くなる。そのうえ不動部を仕切壁支
持部材とすることにより、不動部の確保が容易になる。
てオリフィス通路による減衰力を高めることができ、か
つ共振周波数も減衰を必要とする全領域内において最適
なものに維持され易くなる。そのうえ不動部を仕切壁支
持部材とすることにより、不動部の確保が容易になる。
【００２５】このとき、メンブラン部が弾性変形前の初
期状態で、押し当て部を不動部である仕切壁支持部材と
非接触にしておけば、所定弾性変形量で押し当て部が不
動部である仕切壁支持部材へ接触した時点で急激にバネ
定数が変化するので、階段状の変曲部を有する非線形の
バネ特性が可能になる。
期状態で、押し当て部を不動部である仕切壁支持部材と
非接触にしておけば、所定弾性変形量で押し当て部が不
動部である仕切壁支持部材へ接触した時点で急激にバネ
定数が変化するので、階段状の変曲部を有する非線形の
バネ特性が可能になる。
【００２６】一方、メンブラン部の初期状態から押し当
て部を不動部である仕切壁支持部材に接触させておけ
ば、バネ定数の変化が階段状とならず滑らかな連続曲線
でかつ非線形に変化する。
て部を不動部である仕切壁支持部材に接触させておけ
ば、バネ定数の変化が階段状とならず滑らかな連続曲線
でかつ非線形に変化する。
【００２７】請求項４の発明によれば、仕切壁をメンブ
ラン部と押し当て部で形成し、仕切壁支持部材を利用し
てオリフィス部を形成することにより、オリフィス通路
の通路断面積をより安定させることができる。
ラン部と押し当て部で形成し、仕切壁支持部材を利用し
てオリフィス部を形成することにより、オリフィス通路
の通路断面積をより安定させることができる。
【００２８】請求項５の発明によれば、メンブラン部と
オリフィス部をそれぞれ異なる特性を有する材料で形成
して両者を接着等により連結することにより、各部の成
形を小型にでき、かつ異種物性の材料を組み合わせるこ
とも可能にする。
オリフィス部をそれぞれ異なる特性を有する材料で形成
して両者を接着等により連結することにより、各部の成
形を小型にでき、かつ異種物性の材料を組み合わせるこ
とも可能にする。
【００２９】請求項６の発明によれば、メンブラン部と
オリフィス部を一体にして仕切壁を形成すると、仕切壁
は入力振動に応じた弾性変形をするメンブラン機能とオ
リフィス機能とストッパー機能を一体に発揮でき、しか
も、オリフィス部の形成が容易になる。
オリフィス部を一体にして仕切壁を形成すると、仕切壁
は入力振動に応じた弾性変形をするメンブラン機能とオ
リフィス機能とストッパー機能を一体に発揮でき、しか
も、オリフィス部の形成が容易になる。
【００３０】請求項７の発明によれば、メンブラン部の
肉厚を薄肉にすると、弾性変形が容易になり、バネ定数
を低くできる。
肉厚を薄肉にすると、弾性変形が容易になり、バネ定数
を低くできる。
【００３１】請求項８の発明によれば、オリフィス部を
一様の肉厚にして厚肉化すると、よりバネ定数を高くで
きる。
一様の肉厚にして厚肉化すると、よりバネ定数を高くで
きる。
【００３２】請求項９の発明によれば、中央部を厚肉部
とし、この厚肉部とオリフィス部との間を薄肉部とすれ
ば、メンブラン部の弾性を高め、かつバネ定数を任意に
コントロールでき易くなる。
とし、この厚肉部とオリフィス部との間を薄肉部とすれ
ば、メンブラン部の弾性を高め、かつバネ定数を任意に
コントロールでき易くなる。
【００３３】請求項１０の発明によれば、オリフィス部
を仕切壁支持部材のリング溝内へ嵌合するとともに、こ
のリング溝を構成する仕切壁支持部材の内壁をオリフィ
ス部トメンブラン部との間に形成された溝内へ入れるこ
とにより、リング溝周囲の壁でオリフィス部を囲むの
で、オリフィス部の変形による通路断面積の変化を抑制
できる。
を仕切壁支持部材のリング溝内へ嵌合するとともに、こ
のリング溝を構成する仕切壁支持部材の内壁をオリフィ
ス部トメンブラン部との間に形成された溝内へ入れるこ
とにより、リング溝周囲の壁でオリフィス部を囲むの
で、オリフィス部の変形による通路断面積の変化を抑制
できる。
【００３４】請求項１１の発明によれば、押し当て部を
リング溝を構成する仕切壁支持部材の内壁に押し当接さ
せることにより、押し当て部の受け止め構造を簡単に形
成できる。
リング溝を構成する仕切壁支持部材の内壁に押し当接さ
せることにより、押し当て部の受け止め構造を簡単に形
成できる。
【００３５】請求項１２の発明によれば、不動部である
仕切壁支持部材へ当接する押し当て部の先端を異なる角
度の複数の傾斜面にすれば、メンブラン部の弾性変形に
応じてバネ定数が変化し、多段の非線形ばね特性を得る
ことができる。
仕切壁支持部材へ当接する押し当て部の先端を異なる角
度の複数の傾斜面にすれば、メンブラン部の弾性変形に
応じてバネ定数が変化し、多段の非線形ばね特性を得る
ことができる。
【００３６】請求項１３の発明によれば、不動部である
仕切壁支持部材の押し当て部が当接する部分に弾性部を
設けると、押し当て部接触時の騒音を防止できる。
仕切壁支持部材の押し当て部が当接する部分に弾性部を
設けると、押し当て部接触時の騒音を防止できる。
【００３７】請求項１４の発明によれば、押し当て部の
先端が主たる振動の入力方向と直交する方向から不動部
である仕切壁支持部材へ当接するため、押し当て部をメ
ンブラン部の周辺部に形成可能であり、不動部の確保を
容易にするとともに、最も弾性変形量が大きくなるメン
ブラン部中央における弾性変形の支障にならない。
先端が主たる振動の入力方向と直交する方向から不動部
である仕切壁支持部材へ当接するため、押し当て部をメ
ンブラン部の周辺部に形成可能であり、不動部の確保を
容易にするとともに、最も弾性変形量が大きくなるメン
ブラン部中央における弾性変形の支障にならない。
【００３８】請求項１５の発明によれば、不動部である
仕切壁支持部材へ当接する押し当て部の接触面積が、メ
ンブラン部における弾性変形量の増大に応じて増大する
ように変化するため、メンブラン部のバネ定数が非線形
になる。
仕切壁支持部材へ当接する押し当て部の接触面積が、メ
ンブラン部における弾性変形量の増大に応じて増大する
ように変化するため、メンブラン部のバネ定数が非線形
になる。
【００３９】
【実施例】図１及び図２に基づいてエンジンマウントと
して構成された一実施例を説明する。図２はエンジンマ
ウントの全断面図であり、図１はその要部を拡大した図
である。まず図２においてこのエンジンマウントは、振
動側であるエンジンへ取付けられる第１の連結部材１
と、車体側と連結する第２の連結部材２とがゴム３を介
して連結されている。但し、エンジン側と車体側の連結
関係は逆でもよい。
して構成された一実施例を説明する。図２はエンジンマ
ウントの全断面図であり、図１はその要部を拡大した図
である。まず図２においてこのエンジンマウントは、振
動側であるエンジンへ取付けられる第１の連結部材１
と、車体側と連結する第２の連結部材２とがゴム３を介
して連結されている。但し、エンジン側と車体側の連結
関係は逆でもよい。
【００４０】第１の連結部材１は図で下方へ開放された
椀状をなし、その開放部にはハウジング４が取付けら
れ、これら第１の連結部材１とハウジング４の内部に略
密閉空間を形成し、ダイアフラム５によってゴム３側に
非圧縮性の液体が封入された液室が区画形成されてい
る。
椀状をなし、その開放部にはハウジング４が取付けら
れ、これら第１の連結部材１とハウジング４の内部に略
密閉空間を形成し、ダイアフラム５によってゴム３側に
非圧縮性の液体が封入された液室が区画形成されてい
る。
【００４１】この液室はゴム仕切壁６によってゴム３側
の第１室７とゴム仕切壁６より下方の第２室８に区画さ
れ、両室はゴム仕切壁６の外周部であるオリフィス部６
ａに形成されたオリフィス通路９によって連通されてい
る。オリフィス通路９はリングプレート１０で覆われ、
その一部に形成された連通孔１０ａで一端が第１室７と
連通し、かつ他端は後述するように第２室８と連通して
いる。
の第１室７とゴム仕切壁６より下方の第２室８に区画さ
れ、両室はゴム仕切壁６の外周部であるオリフィス部６
ａに形成されたオリフィス通路９によって連通されてい
る。オリフィス通路９はリングプレート１０で覆われ、
その一部に形成された連通孔１０ａで一端が第１室７と
連通し、かつ他端は後述するように第２室８と連通して
いる。
【００４２】ゴム仕切壁６はオリフィス通路９が形成さ
れたオリフィス部６ａ、中間部のメンブラン部１１、そ
の下面に形成された押し当て部１２とで構成される。
れたオリフィス部６ａ、中間部のメンブラン部１１、そ
の下面に形成された押し当て部１２とで構成される。
【００４３】図１に明らかなように、押し当て部１２は
分離溝１３により、ゴム仕切壁６から先端側が分離され
たリップ状部分であり、本実施例の場合その先端はメン
ブラン部１１が弾性変形しない初期状態から押し当て部
１２の先端が仕切壁支持部材１４の内壁１４ｂへ当接し
ている。
分離溝１３により、ゴム仕切壁６から先端側が分離され
たリップ状部分であり、本実施例の場合その先端はメン
ブラン部１１が弾性変形しない初期状態から押し当て部
１２の先端が仕切壁支持部材１４の内壁１４ｂへ当接し
ている。
【００４４】また、内壁１４ｂは押し当て部１２の先端
が当接するための不動部の一具体例であり、押し当て部
１２は主たる振動の入力方向（メンブラン部１１の中心
軸線に平行な方向）と直交する方向から突き当たるよう
になっている。
が当接するための不動部の一具体例であり、押し当て部
１２は主たる振動の入力方向（メンブラン部１１の中心
軸線に平行な方向）と直交する方向から突き当たるよう
になっている。
【００４５】仕切壁支持部材１４はリング溝１４ｅを有
するリング状の部材であり、リングプレート１０と平行
にゴム仕切壁６の反対面（裏面）に沿うとともに、リン
グ溝１４ｅ内にはオリフィス部６ａが嵌合し、かつ内周
側先端１４ａが分離溝１３内へ入り込んで、その先端が
リングプレート１０と平行に中心側へ屈曲している。
するリング状の部材であり、リングプレート１０と平行
にゴム仕切壁６の反対面（裏面）に沿うとともに、リン
グ溝１４ｅ内にはオリフィス部６ａが嵌合し、かつ内周
側先端１４ａが分離溝１３内へ入り込んで、その先端が
リングプレート１０と平行に中心側へ屈曲している。
【００４６】押し当て部１２は、先端が仕切壁支持部材
１４へ押し当てられており、メンブラン部１１が図の下
方へ屈曲変形する場合、仕切壁支持部材１４へ押しつけ
られて変形することにより、メンブラン部１１の変形量
増大に対して非線形的に増大する反発力を生じ、その結
果、メンブラン部１１の変形程度を規制するようになっ
ている。
１４へ押し当てられており、メンブラン部１１が図の下
方へ屈曲変形する場合、仕切壁支持部材１４へ押しつけ
られて変形することにより、メンブラン部１１の変形量
増大に対して非線形的に増大する反発力を生じ、その結
果、メンブラン部１１の変形程度を規制するようになっ
ている。
【００４７】ゴム仕切壁６を嵌合した仕切壁支持部材１
４は上側にリングプレート１０を乗せ、下側にダイアフ
ラム５の周囲に形成された取付プレート５ａを重ねた状
態で仕切壁支持部材１４の開口部に形成された大径部４
ｂの段部４ｃ上に重ねられ、さらにリングプレート１０
上に第１の連結部材１の下端部に形成された外向きのフ
ランジ部１ａを重ね、フランジ部１ａ上に、リングプレ
ート１０と、仕切壁支持部材１４の外壁１４ｃの先端と
を重ねた状態で、ハウジング４の先端４ａをカシメて全
体を固着する。
４は上側にリングプレート１０を乗せ、下側にダイアフ
ラム５の周囲に形成された取付プレート５ａを重ねた状
態で仕切壁支持部材１４の開口部に形成された大径部４
ｂの段部４ｃ上に重ねられ、さらにリングプレート１０
上に第１の連結部材１の下端部に形成された外向きのフ
ランジ部１ａを重ね、フランジ部１ａ上に、リングプレ
ート１０と、仕切壁支持部材１４の外壁１４ｃの先端と
を重ねた状態で、ハウジング４の先端４ａをカシメて全
体を固着する。
【００４８】このとき、先端４ａのカシメ程度を調整す
ることにより、リングプレート１０をゴム仕切壁６側へ
圧接して、リングプレート１０の下方すなわちオリフィ
ス部６ａ側をメンブラン部１１側よりも圧縮して締めし
ろ１１ａの形成を調節する。但し、この締めしろ１１ａ
は後述する別実施例に示すように、設けないようにもで
きる。
ることにより、リングプレート１０をゴム仕切壁６側へ
圧接して、リングプレート１０の下方すなわちオリフィ
ス部６ａ側をメンブラン部１１側よりも圧縮して締めし
ろ１１ａの形成を調節する。但し、この締めしろ１１ａ
は後述する別実施例に示すように、設けないようにもで
きる。
【００４９】図３は、押し当て部１２の変形例であり、
その先端部にテーパー１５、１６を設け、それぞれの角
度（Ａ，Ｂ）を変化させることにより、先端が仕切壁支
持部材１４へ突き当たる程度を変化させると、押し当て
部１２の接触面積がメンブラン部１１の弾性変形に応じ
て増大するように変化するとともに、その変化の仕方が
異なるため、様々な非線形特性が得られる。なお、押し
当て部１２の肉厚を多段の階段状にしても同様な特性変
化を期待できる。
その先端部にテーパー１５、１６を設け、それぞれの角
度（Ａ，Ｂ）を変化させることにより、先端が仕切壁支
持部材１４へ突き当たる程度を変化させると、押し当て
部１２の接触面積がメンブラン部１１の弾性変形に応じ
て増大するように変化するとともに、その変化の仕方が
異なるため、様々な非線形特性が得られる。なお、押し
当て部１２の肉厚を多段の階段状にしても同様な特性変
化を期待できる。
【００５０】第７図は、仕切壁部分の構造を詳細に説明
するものである。リングプレート１０はドーナツ板状の
金属製部材であり、一部にオリフィス連通孔１０ａと、
位置決穴１０ｂが形成されている。
するものである。リングプレート１０はドーナツ板状の
金属製部材であり、一部にオリフィス連通孔１０ａと、
位置決穴１０ｂが形成されている。
【００５１】ゴム仕切壁６は中央部をメンブラン部１１
とし、このメンブラン部１１はオリフィス部６ａより薄
肉で弾性変形が容易である。オリフィス部６ａの上面で
リングプレート１０によって覆われる部分には、略Ｕ字
状断面で上方へ開放されたリング溝９ｃがほぼ全周に形
成されている。
とし、このメンブラン部１１はオリフィス部６ａより薄
肉で弾性変形が容易である。オリフィス部６ａの上面で
リングプレート１０によって覆われる部分には、略Ｕ字
状断面で上方へ開放されたリング溝９ｃがほぼ全周に形
成されている。
【００５２】リング溝９ｃとこの開口部を覆うリングプ
レート１０によってオリフィス通路９が略リング状に形
成される（図２参照）。リング溝９ｃの一端部に形成さ
れた広幅部９ａは連通孔１０ａと重なる。リング溝９ｃ
の他端部は下方へ延びて裏面へ開口する貫通穴９ｂと接
続し、貫通穴９ｂは仕切壁支持部材１４のオリフィス連
通穴１４ｇと重なる。
レート１０によってオリフィス通路９が略リング状に形
成される（図２参照）。リング溝９ｃの一端部に形成さ
れた広幅部９ａは連通孔１０ａと重なる。リング溝９ｃ
の他端部は下方へ延びて裏面へ開口する貫通穴９ｂと接
続し、貫通穴９ｂは仕切壁支持部材１４のオリフィス連
通穴１４ｇと重なる。
【００５３】仕切壁支持部材１４はオリフィス部６ａを
嵌合するためのリング溝１４ｅを備えたカップ（ｃｕ
ｐ）状の金属製部材であり、リング溝１４ｅは間隔を持
って同心円上に配置された外壁１４ｃと内壁１４ｂ及び
底部１４ｄで形成されている。仕切壁支持部材１４のリ
ング溝１４ｅよりも内方に形成された中央穴１４ｆには
メンブラン部１１が入る。底部１４ｄには、前記オリフ
ィス連通穴１４ｇと位置決穴１４ｈが形成されている。
一方、ゴム仕切壁６のうちオリフィス部６ａの上下各表
面には、位置決突起６ｂ及び、６ｃが形成されている。
嵌合するためのリング溝１４ｅを備えたカップ（ｃｕ
ｐ）状の金属製部材であり、リング溝１４ｅは間隔を持
って同心円上に配置された外壁１４ｃと内壁１４ｂ及び
底部１４ｄで形成されている。仕切壁支持部材１４のリ
ング溝１４ｅよりも内方に形成された中央穴１４ｆには
メンブラン部１１が入る。底部１４ｄには、前記オリフ
ィス連通穴１４ｇと位置決穴１４ｈが形成されている。
一方、ゴム仕切壁６のうちオリフィス部６ａの上下各表
面には、位置決突起６ｂ及び、６ｃが形成されている。
【００５４】そこで、リングプレート１０、ゴム仕切壁
６及び仕切壁支持部材１４を互いに重ねて、これらの３
部材を一体化するとき、位置決突起６ｂ及び６ｃをそれ
ぞれリングプレート１０の位置決穴１０ｂ及び仕切壁支
持部材１４の位置決穴１４ｈと嵌合させると、広幅部９
ａと連通孔１０ａが重なり、同時に貫通穴９ｂが仕切壁
支持部材１４のオリフィス連通穴１４ｇと重なる。この
ため、第１室７と第２室８がオリフィス通路９を介して
連通する。
６及び仕切壁支持部材１４を互いに重ねて、これらの３
部材を一体化するとき、位置決突起６ｂ及び６ｃをそれ
ぞれリングプレート１０の位置決穴１０ｂ及び仕切壁支
持部材１４の位置決穴１４ｈと嵌合させると、広幅部９
ａと連通孔１０ａが重なり、同時に貫通穴９ｂが仕切壁
支持部材１４のオリフィス連通穴１４ｇと重なる。この
ため、第１室７と第２室８がオリフィス通路９を介して
連通する。
【００５５】図４乃至図６は本発明の液封防振装置によ
って得られるメンブラン部バネ特性であり、より非線形
になったバネ特性が得られる。また、エンジンマウント
の場合、エンジンの収れん性が必要とされる変位域での
減衰特性は図５のように高減衰特性となり、エンジンの
防振（音、振動）が必要とされる変位域での動バネ特性
は図６のように低動バネ特性となり、高減衰と低動バネ
の両立が計れる。
って得られるメンブラン部バネ特性であり、より非線形
になったバネ特性が得られる。また、エンジンマウント
の場合、エンジンの収れん性が必要とされる変位域での
減衰特性は図５のように高減衰特性となり、エンジンの
防振（音、振動）が必要とされる変位域での動バネ特性
は図６のように低動バネ特性となり、高減衰と低動バネ
の両立が計れる。
【００５６】そのうえ、押し当て部１２を、メンブラン
部１１が弾性変形しない初期状態から内壁１４ｂに当接
させておくことにより、メンブラン部１１の弾性定数変
化を階段の無い滑らかな連続曲線にすることができる。
部１１が弾性変形しない初期状態から内壁１４ｂに当接
させておくことにより、メンブラン部１１の弾性定数変
化を階段の無い滑らかな連続曲線にすることができる。
【００５７】しかも、押し当て部１２の先端が主たる振
動の入力方向と直交する方向から内壁１４ｂへ当接する
ため、押し当て部１２をメンブラン部１１の周辺部に形
成可能であり、不動部の確保を容易にするとともに、最
も弾性変形量が大きくなるメンブラン部中央における弾
性変形の支障にならないようにできる。
動の入力方向と直交する方向から内壁１４ｂへ当接する
ため、押し当て部１２をメンブラン部１１の周辺部に形
成可能であり、不動部の確保を容易にするとともに、最
も弾性変形量が大きくなるメンブラン部中央における弾
性変形の支障にならないようにできる。
【００５８】また、サスペンションからの大入力の際
は、押し当て部１２によりメンブラン部１１の変位規制
をして耐久性を向上させることが出来る。さらにメンブ
ラン部１１のリングプレート１０と重なる部分に締めし
ろ１１ａを持たせることによりメンブラン１１による打
音発生をなくすことが出来る。
は、押し当て部１２によりメンブラン部１１の変位規制
をして耐久性を向上させることが出来る。さらにメンブ
ラン部１１のリングプレート１０と重なる部分に締めし
ろ１１ａを持たせることによりメンブラン１１による打
音発生をなくすことが出来る。
【００５９】さらに、図３に示すようなメンブラン部１
１のバネ定数と押し当て部１２の先端テーパー形状の組
み合わせによりさまざまな減衰性と動バネ特性のバラン
スチューニングが可能となる。
１のバネ定数と押し当て部１２の先端テーパー形状の組
み合わせによりさまざまな減衰性と動バネ特性のバラン
スチューニングが可能となる。
【００６０】図８は第２実施例の要部を示す。このメン
ブラン部１１はオリフィス部６ａと一様の肉厚をなして
いる点及びオリフィス部６ａ上にリングプレート１０を
被せる際の締めしろである段部を形成してない点で前実
施例と異なる。
ブラン部１１はオリフィス部６ａと一様の肉厚をなして
いる点及びオリフィス部６ａ上にリングプレート１０を
被せる際の締めしろである段部を形成してない点で前実
施例と異なる。
【００６１】本実施例のように構成すると、メンブラン
部１１のバネ定数を大きくできるので、肉厚の調節によ
りバネ定数のコントロールが可能になる。なお、他の点
は前実施例と同じであり、したがって同一部分又は同一
機能部分について同一符号を使用して示す（以下の各実
施例も同様）。
部１１のバネ定数を大きくできるので、肉厚の調節によ
りバネ定数のコントロールが可能になる。なお、他の点
は前実施例と同じであり、したがって同一部分又は同一
機能部分について同一符号を使用して示す（以下の各実
施例も同様）。
【００６２】図９は、メンブラン部１１の中央部のみを
厚肉部１１ｂとして形成したものであり、厚肉部１１ｂ
と押し当て部１２の間はリング状の薄肉部１１ｃになっ
ている。このようにすると、第１実施例と第２実施例の
中間のバネ定数を得ることができる。しかも、メンブラ
ン部１１の強度を大きくできる。
厚肉部１１ｂとして形成したものであり、厚肉部１１ｂ
と押し当て部１２の間はリング状の薄肉部１１ｃになっ
ている。このようにすると、第１実施例と第２実施例の
中間のバネ定数を得ることができる。しかも、メンブラ
ン部１１の強度を大きくできる。
【００６３】なお、厚肉部１１ｂの形状は、仮想線１１
ｄのように任意に変更でき、これにより任意にバネ定数
を変化させることができる。
ｄのように任意に変更でき、これにより任意にバネ定数
を変化させることができる。
【００６４】図１０はオリフィス部６ａとメンブラン部
１１を別体に形成した例であり、オリフィス部６ａとメ
ンブラン部１１をそれぞれ別々に形成し、接合部６ｂに
おいて接着等により結合してある。
１１を別体に形成した例であり、オリフィス部６ａとメ
ンブラン部１１をそれぞれ別々に形成し、接合部６ｂに
おいて接着等により結合してある。
【００６５】このようにすると、オリフィス部６ａとメ
ンブラン部１１がそれぞれ小型化するので形成が容易に
なるとともに、それぞれ異なる特性を有する材料、例え
ばオリフィス部６ａのみに硬い材料をを使用すれば、オ
リフィス通路９の変形防止を図ることができるなど、特
性が異なる任意の組み合わせを得ることができる。
ンブラン部１１がそれぞれ小型化するので形成が容易に
なるとともに、それぞれ異なる特性を有する材料、例え
ばオリフィス部６ａのみに硬い材料をを使用すれば、オ
リフィス通路９の変形防止を図ることができるなど、特
性が異なる任意の組み合わせを得ることができる。
【００６６】図１１はオリフィス部側を金属で構成し、
ゴム仕切壁６をメンブラン部１１のみとした例である。
この場合、メンブラン部１１の周囲にはビード状の把持
部１１ｅを一体化して形成し、これをリングプレート１
０の内周端１０ｂと仕切壁支持部材１４の内周側先端１
４ａとで挟持する。
ゴム仕切壁６をメンブラン部１１のみとした例である。
この場合、メンブラン部１１の周囲にはビード状の把持
部１１ｅを一体化して形成し、これをリングプレート１
０の内周端１０ｂと仕切壁支持部材１４の内周側先端１
４ａとで挟持する。
【００６７】また、外壁１４ｃの先端も水平に屈曲する
外フランジ１４ｊとし、これをリングプレート１０の外
周側と重ねて一体化してある。このようにすると、リン
グプレート１０と仕切壁支持部材１４で囲まれた空間を
オリフィス通路９に利用できる。しかも、メンブラン部
１１の弾性変形に影響されない通路断面積を維持でき
る。
外フランジ１４ｊとし、これをリングプレート１０の外
周側と重ねて一体化してある。このようにすると、リン
グプレート１０と仕切壁支持部材１４で囲まれた空間を
オリフィス通路９に利用できる。しかも、メンブラン部
１１の弾性変形に影響されない通路断面積を維持でき
る。
【００６８】図１２は押し当て部１２の当接する相手側
である内壁１４ｂの側面に弾性層２０を設けたものであ
り、このようにすると、押し当て部１２の先端が接触す
る際の騒音を防止できる。しかも、弾性層２０の厚さや
素材並びに弾性等を変化させることにより、押し当て部
１２の変形に変化を与え、その結果、メンブラン部１１
のバネ定数変化をコントロールすることもできる。
である内壁１４ｂの側面に弾性層２０を設けたものであ
り、このようにすると、押し当て部１２の先端が接触す
る際の騒音を防止できる。しかも、弾性層２０の厚さや
素材並びに弾性等を変化させることにより、押し当て部
１２の変形に変化を与え、その結果、メンブラン部１１
のバネ定数変化をコントロールすることもできる。
【００６９】なお、本願における弾性体の構成材料は、
ゴム又は合成樹脂からなる弾性力に富む成形材料であれ
ば、公知のものを適宜採用できる。
ゴム又は合成樹脂からなる弾性力に富む成形材料であれ
ば、公知のものを適宜採用できる。
【００７０】さらに、押し当て部１２は内壁１４ｂに当
接するばかりでなく、仕切壁支持部材１４の底部１４ｄ
（図１）へ当接するようにしてもよく、また、ハウジン
グ４の内壁面へ当接させることもできる。
接するばかりでなく、仕切壁支持部材１４の底部１４ｄ
（図１）へ当接するようにしてもよく、また、ハウジン
グ４の内壁面へ当接させることもできる。
【００７１】また、押し当て部１２を、メンブラン部１
１が弾性変形しない初期状態では内壁１４ｂに非接触と
し、所定の弾性変形時点で当接するように設定しておく
ことができ、このようにすれば、メンブラン部１１の弾
性定数変化を変曲点を有する階段状の曲線状にすること
ができる。
１が弾性変形しない初期状態では内壁１４ｂに非接触と
し、所定の弾性変形時点で当接するように設定しておく
ことができ、このようにすれば、メンブラン部１１の弾
性定数変化を変曲点を有する階段状の曲線状にすること
ができる。
【００７２】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、仕切壁がメン
ブラン部を備えるので、このメンブラン部により、共振
によりオリフィス通路が見かけ上閉止した状態でも弾性
を失わず、入力振動に応じて弾性変形により振動を吸収
する。
ブラン部を備えるので、このメンブラン部により、共振
によりオリフィス通路が見かけ上閉止した状態でも弾性
を失わず、入力振動に応じて弾性変形により振動を吸収
する。
【００７３】このとき、メンブラン部と一体に形成され
た押し当て部が不動部である仕切壁支持部材に当接する
ので、この押し当て部の変形によりメンブラン部バネ特
性に非線形特性を与え、これにより流体共振効果をコン
トロールすることが出来る。したがって入力変位に合わ
せた減衰特性コントロール又は大振動入力時の高減衰特
性と小振動入力時の低動バネ特性の両立が可能になる。
た押し当て部が不動部である仕切壁支持部材に当接する
ので、この押し当て部の変形によりメンブラン部バネ特
性に非線形特性を与え、これにより流体共振効果をコン
トロールすることが出来る。したがって入力変位に合わ
せた減衰特性コントロール又は大振動入力時の高減衰特
性と小振動入力時の低動バネ特性の両立が可能になる。
【００７４】そのうえ、押し当て部をメンブラン部の初
期状態から不動部である仕切壁支持部材に当接させる
と、滑らかに変化する非線形特性が得られ、逆に、初期
状態で非接触にすれば階段状に変化する非線形特性が得
られるので、さまざまな態様の非線形特性を持たせるこ
とができる。しかも、押し当て部の当接する不動部を仕
切壁支持部材とするので、不動部の確保が容易になる。
期状態から不動部である仕切壁支持部材に当接させる
と、滑らかに変化する非線形特性が得られ、逆に、初期
状態で非接触にすれば階段状に変化する非線形特性が得
られるので、さまざまな態様の非線形特性を持たせるこ
とができる。しかも、押し当て部の当接する不動部を仕
切壁支持部材とするので、不動部の確保が容易になる。
【００７５】請求項４の発明によれば、仕切壁をメンブ
ラン部と押し当て部で形成し、仕切壁支持部材を利用し
てオリフィス部を形成したので、オリフィス通路の通路
断面積をより安定させることができる。
ラン部と押し当て部で形成し、仕切壁支持部材を利用し
てオリフィス部を形成したので、オリフィス通路の通路
断面積をより安定させることができる。
【００７６】請求項５の発明によれば、メンブラン部と
オリフィス部をそれぞれ特性の異なる材料で形成して両
者を接着等により連結したので、各部の成形を小型にで
き、かつ異種物性の材料を組み合わせが可能になる。
オリフィス部をそれぞれ特性の異なる材料で形成して両
者を接着等により連結したので、各部の成形を小型にで
き、かつ異種物性の材料を組み合わせが可能になる。
【００７７】請求項６の発明によれば、メンブラン部と
オリフィス部を一体にして仕切壁を形成したので、仕切
壁はメンブラン機能とオリフィス機能とストッパー機能
を一体に発揮でき、しかも、構造が簡素になるとともに
オリフィス部の形成も容易になり、かつ部品点数の削減
が可能になった。
オリフィス部を一体にして仕切壁を形成したので、仕切
壁はメンブラン機能とオリフィス機能とストッパー機能
を一体に発揮でき、しかも、構造が簡素になるとともに
オリフィス部の形成も容易になり、かつ部品点数の削減
が可能になった。
【００７８】請求項７の発明によれば、メンブラン部の
肉厚を薄肉にしたので、弾性変形が容易になり、バネ定
数を低くできる。
肉厚を薄肉にしたので、弾性変形が容易になり、バネ定
数を低くできる。
【００７９】請求項８の発明によれば、オリフィス部と
一様の肉厚にして厚肉化したので、よりバネ定数を高く
できる。
一様の肉厚にして厚肉化したので、よりバネ定数を高く
できる。
【００８０】請求項９の発明によれば、中央部を厚肉部
とし、この厚肉部とオリフィス部との間を薄肉部にした
ので、メンブラン部の中央部側を強化するとともに、バ
ネ定数を任意にコントロールできる。
とし、この厚肉部とオリフィス部との間を薄肉部にした
ので、メンブラン部の中央部側を強化するとともに、バ
ネ定数を任意にコントロールできる。
【００８１】請求項１０の発明によれば、仕切壁支持部
材に設けたリング溝にオリフィス部を嵌合すると同時
に、このリング溝を構成する仕切壁支持部材の内壁を、
オリフィス部とメンブラン部の間に形成した溝に入れた
ので、リング溝周囲の壁でオリフィス部を囲むことによ
り、オリフィス部の変形による通路断面積の変化を抑制
できる。
材に設けたリング溝にオリフィス部を嵌合すると同時
に、このリング溝を構成する仕切壁支持部材の内壁を、
オリフィス部とメンブラン部の間に形成した溝に入れた
ので、リング溝周囲の壁でオリフィス部を囲むことによ
り、オリフィス部の変形による通路断面積の変化を抑制
できる。
【００８２】請求項１１の発明によれば、押し当て部を
リング溝を構成する仕切壁支持部材の内壁に押し当接さ
せることにより、押し当て部の受け止め構造を簡単に形
成できる。
リング溝を構成する仕切壁支持部材の内壁に押し当接さ
せることにより、押し当て部の受け止め構造を簡単に形
成できる。
【００８３】請求項１２の発明によれば、仕切壁支持部
材へ当接する押し当て部の先端を異なる角度の複数の傾
斜面にしたので、メンブラン部の弾性変形に応じてバネ
定数が多段に変化する非線形ばね特性を得ることができ
る。
材へ当接する押し当て部の先端を異なる角度の複数の傾
斜面にしたので、メンブラン部の弾性変形に応じてバネ
定数が多段に変化する非線形ばね特性を得ることができ
る。
【００８４】請求項１３の発明によれば、不動部である
仕切壁支持部材の押し当て部が当接する部分に弾性部を
設けたので、押し当て部接触時の騒音を防止でき、かつ
押し当て部の変形に変化を与えることも可能になる。
仕切壁支持部材の押し当て部が当接する部分に弾性部を
設けたので、押し当て部接触時の騒音を防止でき、かつ
押し当て部の変形に変化を与えることも可能になる。
【００８５】請求項１４の発明によれば、仕切壁支持部
材へ当接する押し当て部の先端が主たる振動の入力方向
と直交する方向から不動部である仕切壁支持部材へ当接
するため、押し当て部をメンブラン部の周辺部に形成可
能であり、不動部の確保を容易にするとともに、最も弾
性変形量が大きくなるメンブラン部中央における弾性変
形の支障にならないようにできる。
材へ当接する押し当て部の先端が主たる振動の入力方向
と直交する方向から不動部である仕切壁支持部材へ当接
するため、押し当て部をメンブラン部の周辺部に形成可
能であり、不動部の確保を容易にするとともに、最も弾
性変形量が大きくなるメンブラン部中央における弾性変
形の支障にならないようにできる。
【００８６】請求項１５の発明によれば、不動部である
仕切壁支持部材へ当接する押し当て部の接触面積が、メ
ンブラン部における弾性変形量の増大に応じて増大する
ように変化するため、メンブラン部のバネ定数を非線形
にできる。
仕切壁支持部材へ当接する押し当て部の接触面積が、メ
ンブラン部における弾性変形量の増大に応じて増大する
ように変化するため、メンブラン部のバネ定数を非線形
にできる。
【図１】第１実施例の要部拡大断面図
【図２】第１実施例に係るエンジンマウントの全断面図
【図３】変形例の要部拡大断面図
【図４】本発明のメンブラン部バネ特性を示すグラフで
あり、横軸に変位、縦軸にバネ力を示す。
あり、横軸に変位、縦軸にバネ力を示す。
【図５】本発明の減衰特性を示すグラフであり、横軸に
入力振動の周波数、縦軸に減衰係数を示す。
入力振動の周波数、縦軸に減衰係数を示す。
【図６】本発明の動バネ特性を示すグラフであり、横軸
に入力振動の周波数、縦軸に動バネ係数を示す。
に入力振動の周波数、縦軸に動バネ係数を示す。
【図７】第１実施例の要部を一部破断して示す分解斜視
図
図
【図８】第２実施例の要部断面図
【図９】第３実施例の要部断面図
【図１０】第４実施例の要部断面図
【図１１】第５実施例の要部断面図
【図１２】第６実施例の要部断面図
１：第１の連結部材、２：第２の連結部材、３：ゴム、
５：ダイアフラム、６：ゴム仕切壁、６ａ：オリフィス
部、７：第１室、８：第２室、９：オリフィス通路、１
１：メンブラン部、１２：押し当て部、１４：仕切壁支
持部材
５：ダイアフラム、６：ゴム仕切壁、６ａ：オリフィス
部、７：第１室、８：第２室、９：オリフィス通路、１
１：メンブラン部、１２：押し当て部、１４：仕切壁支
持部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F16F 13/00
Claims (15)
- 【請求項１】車体側又は振動部材側のいずれか一方へ取
付けられる第１の連結部材と、他方へ取付けられる第２
の連結部材と、これら両部材間に設けられる弾性体と、
この弾性体と、第１又は第２の連結部材によって形成さ
れる壁部の間に設けられる液室と、この液室を２室に区
割するとともに周囲を前記第１又は第２の連結部材のい
ずれか一方側へ固定される仕切壁と、この仕切壁によっ
て区画された２つの液室間を連結するオリフィスとを備
えた液封防振装置において、 仕切壁は入力振動に応じて変化する前記液室内の液圧変
化によって弾性変形を可能とするメンブラン部を備え、
このメンブラン部が弾性変形するとき不動部に当接する
押し当て部をメンブラン部と一体に形成するとともに、
前記不動部が仕切壁の周囲を支持するため前記第１又は
第２の連結部材のいずれか側に対して不動に固定された
仕切壁支持部材であることを特徴とする液封防振装置。 - 【請求項２】振動が入力しないメンブラン部の初期状態
において、押し当て部が不動部と非接触になっているこ
とを特徴とする請求項１の液封防振装置。 - 【請求項３】メンブラン部の初期状態から押し当て部が
常時不動部へ当接していることを特徴とする請求項１の
液封防振装置。 - 【請求項４】仕切壁は、メンブラン部と押し当て部で構
成されるとともに、仕切壁支持部材によって囲まれた空
間内にオリフィス通路を形成したことを特徴とする請求
項１の液封防振装置。 - 【請求項５】メンブラン部とオリフィス部をそれぞれ異
なる特性を有する材料で形成し、これらメンブラン部と
オリフィス部を結合して仕切壁を形成したことを特徴と
する請求項１乃至３のいずれか記載の液封防振装置。 - 【請求項６】仕切壁は、一体に形成されたメンブラン部
とオリフィス部を備えることを特徴とする請求項１乃至
３のいずれか記載の液封防振装置。 - 【請求項７】メンブラン部の肉厚をオリフィス部よりも
薄肉にしたことを特徴とする請求項５又は６の液封防振
装置。 - 【請求項８】メンブラン部をオリフィス部と一様の肉厚
にして厚肉化したことを特徴とする請求項５又は６の液
封防振装置。 - 【請求項９】メンブラン部の中央部を厚肉部とし、この
厚肉部とオリフィス部との間を薄肉部としたことを特徴
とする請求項５又は６の液封防振装置。 - 【請求項１０】前記仕切壁支持部材に前記オリフィス部
を嵌合するためのリング溝を設けるとともに、前記仕切
壁のオリフィス部とメンブラン部との間に溝を設け、前
記オリフィス部を前記仕切壁支持部材のリング溝内へ嵌
合するとともに、このリング溝を構成する仕切壁支持部
材の内壁を前記仕切壁のオリフィス部とメンブラン部と
の間に形成された溝内へ入れることを特徴とする請求項
５又は６の液封防振装置。 - 【請求項１１】前記リング溝を構成する前記仕切壁支持
部材の内壁に押し当て部が当接することを特徴とする請
求項１０の液封防振装置。 - 【請求項１２】前記不動部へ当接する可能部分である押
し当て部の先端に角度の異なる複数の傾斜面を形成した
ことを特徴とする請求項１乃至１１いずれか記載の液封
防振装置。 - 【請求項１３】前記不動部の前記押し当て部が当接する
部分に弾性部を設けたことを特徴とする請求項１乃至１
２のいずれか記載の液封防振装置。 - 【請求項１４】前記不動部へ当接する部分である押し当
て部の先端が主たる振動の入力方向と直交する方向から
不動部へ当接することを特徴とする請求項１乃至１３の
いずれか記載の液封防振装置。 - 【請求項１５】メンブラン部における弾性変形量の増大
に応じて、不動部へ当接する押し当て部の接触面積が増
大するように変化することを特徴とする請求項１乃至１
４のいずれか記載の液封防振装置。
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