JP2682518B2 - 配 管 - Google Patents
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- JP2682518B2 JP2682518B2 JP7229636A JP22963695A JP2682518B2 JP 2682518 B2 JP2682518 B2 JP 2682518B2 JP 7229636 A JP7229636 A JP 7229636A JP 22963695 A JP22963695 A JP 22963695A JP 2682518 B2 JP2682518 B2 JP 2682518B2
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 38
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 11
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 11
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 11
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- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 7
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
- F16L37/098—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks
- F16L37/0985—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks the flexible hook extending radially inwardly from an outer part and engaging a bead, recess or the like on an inner part
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose-connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/22—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose-connectors, i.e. single members engaging both hoses with means not mentioned in the preceding groups for gripping the hose between inner and outer parts
- F16L33/225—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose-connectors, i.e. single members engaging both hoses with means not mentioned in the preceding groups for gripping the hose between inner and outer parts a sleeve being movable axially
- F16L33/226—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose-connectors, i.e. single members engaging both hoses with means not mentioned in the preceding groups for gripping the hose between inner and outer parts a sleeve being movable axially the sleeve being screwed over the hose
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱可塑性材料でで
きた波形管、波形管の２つの端部のうちの少なくとも一
方の端部において部分的に挿入された熱可塑性材料でで
きた結合片、および波形管の端部の周囲ならびに結合片
の外面に注入された熱可塑性材料でできたスリーブを有
する配管に関する。
きた波形管、波形管の２つの端部のうちの少なくとも一
方の端部において部分的に挿入された熱可塑性材料でで
きた結合片、および波形管の端部の周囲ならびに結合片
の外面に注入された熱可塑性材料でできたスリーブを有
する配管に関する。
【０００２】
【従来の技術】先願の特願平６−１１６０９２号に記載
された配管の場合、スリーブおよび配管接続片に同じプ
ラスチック材料を用いても、スリーブと結合部の間の密
封接合が必ずしも保証されるとは限らない。これは、結
合片の周囲に注入する際のスリーブ材料のエンタルピ
が、結合片の熱可塑性材料を溶融するのにも、スリーブ
と結合片の間の材料密封溶融接合を実現するのにも不十
分であることが多いためである。さらに、スリーブ材料
を結合片のなめらかな外面に注入する際、スリーブ材料
が結合片の外面にのみ付着し、その結果スリーブと結合
片の間の十分な密封が保証されないことが証明されてい
る。
された配管の場合、スリーブおよび配管接続片に同じプ
ラスチック材料を用いても、スリーブと結合部の間の密
封接合が必ずしも保証されるとは限らない。これは、結
合片の周囲に注入する際のスリーブ材料のエンタルピ
が、結合片の熱可塑性材料を溶融するのにも、スリーブ
と結合片の間の材料密封溶融接合を実現するのにも不十
分であることが多いためである。さらに、スリーブ材料
を結合片のなめらかな外面に注入する際、スリーブ材料
が結合片の外面にのみ付着し、その結果スリーブと結合
片の間の十分な密封が保証されないことが証明されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、スリ
ーブと結合片の間の接合に十分な程度の密封が施され
る、上述の種類の配管を提供することにある。
ーブと結合片の間の接合に十分な程度の密封が施され
る、上述の種類の配管を提供することにある。
【０００４】この目的は、本発明によれば、スリーブで
囲まれた結合片の外面の領域に、結合片と一体的に形成
され、かつスリーブ材料と融合した少なくとも１つのカ
ラーを設けることで解決される。
囲まれた結合片の外面の領域に、結合片と一体的に形成
され、かつスリーブ材料と融合した少なくとも１つのカ
ラーを設けることで解決される。
【０００５】
【課題を解決するための手段】配管接続片のカラーは、
その断面積に比して相対的に表面積が大きい。したがっ
て、スリーブの注入時、カラーはスリーブ材料（まだ温
かい）から十分な熱を受け取ることができ、その結果カ
ラーも溶融して、スリーブ材料との密接な溶融接合が生
じ、その後スリーブ材料とカラーは温度が下がり硬化す
るようになる。この材料密封溶融接合の結果、スリーブ
と結合片の接触面が十分に密封されることになる。
その断面積に比して相対的に表面積が大きい。したがっ
て、スリーブの注入時、カラーはスリーブ材料（まだ温
かい）から十分な熱を受け取ることができ、その結果カ
ラーも溶融して、スリーブ材料との密接な溶融接合が生
じ、その後スリーブ材料とカラーは温度が下がり硬化す
るようになる。この材料密封溶融接合の結果、スリーブ
と結合片の接触面が十分に密封されることになる。
【０００６】カラーおよびスリーブは同じプラスチック
材料でできているのが好ましい。プラスチック材料が同
じ場合に溶融接合が最も容易に形成される。
材料でできているのが好ましい。プラスチック材料が同
じ場合に溶融接合が最も容易に形成される。
【０００７】カラーおよびスリーブは、例えば、ポリア
ミド、特にＰＡ１２を含んでいることがある。
ミド、特にＰＡ１２を含んでいることがある。
【０００８】結合片に、スリーブで囲まれた領域におい
て少なくとも１つのくぼみ、特に連続的な溝が設けられ
ている場合さらに有利である。スリーブ材料は、注入
時、この溝に浸透し、その結果さらに高度の応力に耐え
られる形状固定接合が生じる。
て少なくとも１つのくぼみ、特に連続的な溝が設けられ
ている場合さらに有利である。スリーブ材料は、注入
時、この溝に浸透し、その結果さらに高度の応力に耐え
られる形状固定接合が生じる。
【０００９】これにより、波形管の一方の端部がくぼみ
の上に位置するようになり、スリーブ材料も、波形管の
端部において、波形管の起伏の少なくとも一部の内面全
体を覆うようになる。このようにすれば、薄い波形管材
料の両側に液状スリーブ材料の熱が加わるので、波形管
とスリーブの間に、少なくとも波形管の開放端におい
て、材料密封溶融接合と同時に形状固定接合も生じる。
の上に位置するようになり、スリーブ材料も、波形管の
端部において、波形管の起伏の少なくとも一部の内面全
体を覆うようになる。このようにすれば、薄い波形管材
料の両側に液状スリーブ材料の熱が加わるので、波形管
とスリーブの間に、少なくとも波形管の開放端におい
て、材料密封溶融接合と同時に形状固定接合も生じる。
【００１０】波形管は、たわみ被覆材、特に熱可塑性材
料でできたウィーブまたはブレードで被覆される場合が
あり、その一方の端部もスリーブで被覆される。これに
より、スリーブ材料が注入された場合、被覆材は、起伏
の間の外部間隙内に成形プレスされ、該当する場合その
繊維の表面積が大きいために、このようにして形状固定
式と同時に材料密封式に接合される。
料でできたウィーブまたはブレードで被覆される場合が
あり、その一方の端部もスリーブで被覆される。これに
より、スリーブ材料が注入された場合、被覆材は、起伏
の間の外部間隙内に成形プレスされ、該当する場合その
繊維の表面積が大きいために、このようにして形状固定
式と同時に材料密封式に接合される。
【００１１】被覆材は、スリーブと被覆材の間の十分な
材料密封接合を達成するために、結合片およびスリーブ
と同じプラスチック材料でできている場合もある。
材料密封接合を達成するために、結合片およびスリーブ
と同じプラスチック材料でできている場合もある。
【００１２】被覆材は、スリーブと波形管の間の材料密
封および形状固定接合を容易にするために、波形管の端
部におけるいくつかの起伏を開放させる場合がある。
封および形状固定接合を容易にするために、波形管の端
部におけるいくつかの起伏を開放させる場合がある。
【００１３】上述の種類の配管を製造する場合には、カ
ラーが高さ約１ないし３ｍｍ、幅約０．３ないし０．７
ｍｍである結合片が特に適している。そのようなカラー
は表面積が比較的大きく断面積が小さいので、スリーブ
材料の溶融のわずかなエネルギーによってその融点にま
で加熱可能である。
ラーが高さ約１ないし３ｍｍ、幅約０．３ないし０．７
ｍｍである結合片が特に適している。そのようなカラー
は表面積が比較的大きく断面積が小さいので、スリーブ
材料の溶融のわずかなエネルギーによってその融点にま
で加熱可能である。
【００１４】結合片のくぼみは、深さが約０．５ないし
１ｍｍ、軸方向の幅が約１．５ないし３ｍｍであること
が必要である。これは、スリーブと結合片の間のくぼみ
の領域において十分な形状固定接合を得るのに十分であ
り、かつ溶融したスリーブ材料を波形管の端部の近くで
波形管の下側に接触させるのにも十分である。
１ｍｍ、軸方向の幅が約１．５ないし３ｍｍであること
が必要である。これは、スリーブと結合片の間のくぼみ
の領域において十分な形状固定接合を得るのに十分であ
り、かつ溶融したスリーブ材料を波形管の端部の近くで
波形管の下側に接触させるのにも十分である。
【００１５】本発明、およびその詳細な発展について、
好ましい実施例の図面を参照して、以下に詳細に説明す
る。
好ましい実施例の図面を参照して、以下に詳細に説明す
る。
【００１６】
【発明の実施の形態】図示の配管は、波形管１、波形管
１を覆っている被覆材２、結合片３およびスリーブ４か
らなる。これらの部品はすべて同じ熱可塑性材料、すな
わちポリアミド、特にＰＡ１２でできている。
１を覆っている被覆材２、結合片３およびスリーブ４か
らなる。これらの部品はすべて同じ熱可塑性材料、すな
わちポリアミド、特にＰＡ１２でできている。
【００１７】結合片３は、波形管１の２つの端部のうち
の一方の端部に部分的に挿入されている。スリーブ４
は、波形管１の端部の周囲および結合片３の外面に注入
されている。スリーブ４で覆われた結合片３の外面の領
域には、結合片３と一体的に形成され、かつスリーブ４
の材料と融合した少なくとも１つのカラー５がある。２
つのカラー５が示されている。しかしながら、３つまた
はそれ以上のカラー５がある場合もある。カラー５はス
リーブ４と同じプラスチック材料でできている。カラー
５は高さｈ約１ないし３ｍｍ、幅ｂ約０．３ないし０．
７ｍｍである。カラーとカラーの間隔ｄは約３ないし４
ｍｍである。
の一方の端部に部分的に挿入されている。スリーブ４
は、波形管１の端部の周囲および結合片３の外面に注入
されている。スリーブ４で覆われた結合片３の外面の領
域には、結合片３と一体的に形成され、かつスリーブ４
の材料と融合した少なくとも１つのカラー５がある。２
つのカラー５が示されている。しかしながら、３つまた
はそれ以上のカラー５がある場合もある。カラー５はス
リーブ４と同じプラスチック材料でできている。カラー
５は高さｈ約１ないし３ｍｍ、幅ｂ約０．３ないし０．
７ｍｍである。カラーとカラーの間隔ｄは約３ないし４
ｍｍである。
【００１８】スリーブで覆われた領域において、結合片
３は少なくとも１つのくぼみ６、特に連続的な溝を有す
る。くぼみ６は、深さＴ約０．５ないし１ｍｍ、軸方向
の幅Ｂ約１．５ないし３ｍｍである。
３は少なくとも１つのくぼみ６、特に連続的な溝を有す
る。くぼみ６は、深さＴ約０．５ないし１ｍｍ、軸方向
の幅Ｂ約１．５ないし３ｍｍである。
【００１９】波形管１の一方の端部は、スリーブ材料が
注入時にその中に浸透するくぼみ６の上で終わってお
り、同時にスリーブ材料は、波形管１の一方の端部にお
いて波形管１の起伏７の少なくとも一部の内面全体を覆
っている。
注入時にその中に浸透するくぼみ６の上で終わってお
り、同時にスリーブ材料は、波形管１の一方の端部にお
いて波形管１の起伏７の少なくとも一部の内面全体を覆
っている。
【００２０】被覆材２はウィーブまたはブレードででき
ており、その一方の端部もスリーブ４で覆われている。
被覆材２によって開放された波形管の領域の長さＮは、
少なくとも２個ないし４個の起伏７である。
ており、その一方の端部もスリーブ４で覆われている。
被覆材２によって開放された波形管の領域の長さＮは、
少なくとも２個ないし４個の起伏７である。
【００２１】スリーブ４から突き出ている結合片３の端
部には、２つの正反対の弾性たわみ保持アーム８が備え
られており、それらの開放端の内面には、半径方向内側
へ突き出ている回り止め９が設けられている。さらに、
保持アーム８は、オーバル形安全解除リング１０によっ
てそれらの開放端において接続されており、安全解除リ
ング１０の直径のより小さい領域に回り止め９が設けら
れている。保持アーム８と結合片３の管状胴体の間に
は、他の結合片１１の一方の端部が挿入されており、そ
の開放端の近くに、その後ろに保持アーム８の回り止め
９が係止する連続的な保持リブ１２が設けられている。
部には、２つの正反対の弾性たわみ保持アーム８が備え
られており、それらの開放端の内面には、半径方向内側
へ突き出ている回り止め９が設けられている。さらに、
保持アーム８は、オーバル形安全解除リング１０によっ
てそれらの開放端において接続されており、安全解除リ
ング１０の直径のより小さい領域に回り止め９が設けら
れている。保持アーム８と結合片３の管状胴体の間に
は、他の結合片１１の一方の端部が挿入されており、そ
の開放端の近くに、その後ろに保持アーム８の回り止め
９が係止する連続的な保持リブ１２が設けられている。
【００２２】結合片１１には、結合片３と同様な方法
で、スリーブ４に相当するスリーブによって波形管に接
続するように、１つまたは複数のカラー５が備えられて
いる場合がある。該当する場合には、２つの結合片３お
よび１１を交換することが可能である。
で、スリーブ４に相当するスリーブによって波形管に接
続するように、１つまたは複数のカラー５が備えられて
いる場合がある。該当する場合には、２つの結合片３お
よび１１を交換することが可能である。
【００２３】カラー５は小さい幅ｂに対して表面積が大
きいため、スリーブ材料（注入時に溶融する）のわずか
な熱をカラー５に伝達し、カラーも溶融するのに十分で
あるため、スリーブ４と（材料密封）密封溶融接合す
る。密封溶融接合は、波形管１の端部における起伏７と
スリーブ４の間にも生じる。この場合も、注入時の溶融
したスリーブ材料のわずかな熱の伝達が、少なくともス
リーブ材料によって両側を覆われた起伏７を溶融するの
にも十分であり、同時に一方はスリーブ４とくぼみ６と
の間に、他方はスリーブ４と波形管１との間に形状固定
が生じる。スリーブ４と被覆材２の間の接合も材料密封
および形状固定接合であり、一方、被覆材２と波形管１
の間の接合は少なくとも形状固定接合である。被覆材２
がウィーブまたはブレードでできており、その繊維がそ
れらの直径に比して表面積が大きいので、スリーブ４と
被覆材２の間の材料密封接合は容易になる。
きいため、スリーブ材料（注入時に溶融する）のわずか
な熱をカラー５に伝達し、カラーも溶融するのに十分で
あるため、スリーブ４と（材料密封）密封溶融接合す
る。密封溶融接合は、波形管１の端部における起伏７と
スリーブ４の間にも生じる。この場合も、注入時の溶融
したスリーブ材料のわずかな熱の伝達が、少なくともス
リーブ材料によって両側を覆われた起伏７を溶融するの
にも十分であり、同時に一方はスリーブ４とくぼみ６と
の間に、他方はスリーブ４と波形管１との間に形状固定
が生じる。スリーブ４と被覆材２の間の接合も材料密封
および形状固定接合であり、一方、被覆材２と波形管１
の間の接合は少なくとも形状固定接合である。被覆材２
がウィーブまたはブレードでできており、その繊維がそ
れらの直径に比して表面積が大きいので、スリーブ４と
被覆材２の間の材料密封接合は容易になる。
【図１】結合片が他の結合片に連結されている、本発明
による配管の一方の端部を通る部分的な軸方向断面図で
ある。
による配管の一方の端部を通る部分的な軸方向断面図で
ある。
【図２】図１のＡ部の拡大図である。
１ 波形管 ２ 被覆材 ３ 結合片 ４ スリーブ ５ カラー ６ くぼみ ７ 起伏 ８ 保持アーム ９ 回り止め １０ 安全解除リング １１ 結合片 １２ 保持リブ Ｎ 被覆材によって開放される領域の長さ Ｔ くぼみの深さ Ｂ くぼみの軸方向の幅 ｈ カラーの高さ ｂ カラーの幅 ｄ カラーの間隔
Claims (10)
- 【請求項１】 熱可塑性材料でできた波形管（１）、波
形管（１）の２つの端部のうちの少なくとも一方の端部
において部分的に挿入された熱可塑性材料でできた結合
片（３）、および波形管（１）の端部の周囲ならびに結
合片（３）の外面に注入された熱可塑性材料でできたス
リーブ（４）を有する配管において、スリーブ（４）で
覆われた結合片（３）の外面の領域に、結合片（３）と
一体的に形成され、かつスリーブ（４）の材料と融合し
た少なくとも１つのカラー（５）を設けたことを特徴と
する配管。 - 【請求項２】 カラー（５）およびスリーブ（４）が同
じプラスチック材料でできていることを特徴とする、請
求項１に記載の配管。 - 【請求項３】 カラー（５）およびスリーブ（４）がポ
リアミドを含んでいることを特徴とする、請求項１また
は２に記載の配管。 - 【請求項４】 スリーブ（４）で囲まれた領域におい
て、結合片（３）がくぼみ（６）を備えていることを特
徴とする、請求項１ないし３のいずれか一項に記載の配
管。 - 【請求項５】 波形管（１）の一方の端部がくぼみ
（６）の上に位置し、スリーブ材料も波形管（１）の一
方の端部において、波形管（１）の起伏（７）の少なく
とも一部の内面全体を覆っていることを特徴とする、請
求項４に記載の配管。 - 【請求項６】 配管（１）が熱可塑性材料でできたウィ
ーブまたはブレードでできたたわみ被覆材（２）で覆わ
れており、その一方の端部もスリーブで覆われているこ
とを特徴とする、請求項１ないし５のいずれか一項に記
載の配管。 - 【請求項７】 被覆材（２）が結合片（３）およびスリ
ーブ（４）と同じプラスチック材料でできていることを
特徴とする、請求項６に記載の配管。 - 【請求項８】 被覆材（２）が波形管の端部においてい
くつかの起伏（７）を開放させることを特徴とする、請
求項６または７に記載の配管。 - 【請求項９】 カラー（５）が高さ（ｈ）約１ないし３
ｍｍ、幅（ｂ）約０．３ないし０．７ｍｍであることを
特徴とする、請求項１ないし８のいずれか一項に記載の
配管を製造するための結合片。 - 【請求項１０】 くぼみ（６）が深さ（Ｔ）約０．５な
いし１ｍｍ、軸方向の幅約１．５ないし３ｍｍであるこ
とを特徴とする、請求項４または５に記載の結合片。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4429504A DE4429504C1 (de) | 1994-08-19 | 1994-08-19 | Rohrleitung |
| DE4429504.9 | 1994-08-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0875076A JPH0875076A (ja) | 1996-03-19 |
| JP2682518B2 true JP2682518B2 (ja) | 1997-11-26 |
Family
ID=6526126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7229636A Expired - Fee Related JP2682518B2 (ja) | 1994-08-19 | 1995-08-16 | 配 管 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2682518B2 (ja) |
| DE (1) | DE4429504C1 (ja) |
| FR (1) | FR2723779B1 (ja) |
| GB (1) | GB2292433B (ja) |
| IT (1) | IT1280913B1 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2792389B1 (fr) * | 1999-04-16 | 2001-07-27 | Mark Iv Systemes Moteurs Sa | Conduit de raccordement au moins partiellement flexible |
| IT247331Y1 (it) * | 1999-04-20 | 2002-07-09 | Eureka Immobiliare S R L | Tubo flessibile di scarico per impianti idrosanitari. |
| JP3985442B2 (ja) * | 1999-09-28 | 2007-10-03 | 東海ゴム工業株式会社 | クィックコネクタ |
| JP4171964B2 (ja) | 2002-03-29 | 2008-10-29 | 東海ゴム工業株式会社 | クイックコネクタ |
| DE10348824B3 (de) * | 2003-10-21 | 2005-05-04 | Uniwell Wellrohr Gmbh | Rohrförmiges Formteil mit Verbindungskupplung, sowie Verfahren zur Herstellung eines solchen Formteils |
| DE202004019440U1 (de) * | 2004-12-16 | 2006-05-24 | Veritas Ag | Verbindungsvorrichtung, insbesondere für einen Ladeluftkühler, und Kraftfahrzeug mit einer derartigen Verbindungsvorrichtung |
| EP2112415B1 (en) * | 2008-04-22 | 2013-01-16 | A.E.C. S.R.L. | An end connector of a corrugated tube, produced by co-moulding |
| US8491014B2 (en) | 2010-10-26 | 2013-07-23 | A.E.C. S.R.L. | End connector of a corrugated tube, produced by co-moulding |
| EP3924658A4 (en) * | 2019-02-12 | 2022-11-02 | Yazykov, Andrey Yurievich | FLEXIBLE PIPING |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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