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JPH062797A - 熱融着継手 - Google Patents

熱融着継手

Info

Publication number
JPH062797A
JPH062797A JP4161105A JP16110592A JPH062797A JP H062797 A JPH062797 A JP H062797A JP 4161105 A JP4161105 A JP 4161105A JP 16110592 A JP16110592 A JP 16110592A JP H062797 A JPH062797 A JP H062797A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
resin pipe
fusion
joint
heat
fused
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP4161105A
Other languages
English (en)
Inventor
Akihiko Sato
明彦 佐藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sekisui Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sekisui Chemical Co Ltd filed Critical Sekisui Chemical Co Ltd
Priority to JP4161105A priority Critical patent/JPH062797A/ja
Publication of JPH062797A publication Critical patent/JPH062797A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】配管の仮組み状態でずれを生じることなくしっ
かりと位置決めできる熱融着継手を提供することを目的
としている。 【構成】継手本体１０に、発熱するコイル１４が埋設さ
れてなる融着部１２が形成されるとともに、この融着部
１２に樹脂管３が挿入可能となされた熱融着継手１であ
って、継手本体１０の端部から軸方向に沿って、複数の
割り部１５を有する抜止部１１が延設されるとともに、
該抜止部１１の外周部に縮径部材２が設けられ、融着部
１２に樹脂管３を挿入した状態で、縮径部材２を抜止部
１１の基端側から先端側にスライドさせることで、該抜
止部１１が縮径され、樹脂管３の外周面が固定されるよ
うになされたものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱融着継手に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、継手本体に、発熱するコイルが
埋設されてなる融着部が形成されるとともに、この融着
部に樹脂管を挿入して熱融着するようになされた熱融着
継手が知られている。
【０００３】従来より、この熱融着継手によって配管の
施工を行うような場合は、まず、あらかじめ配管全体を
仮組みし、各熱融着継手と樹脂管との位置決めをしてい
た。そして、各接続部分について熱融着継手と、該熱融
着継手に挿入した樹脂管とを熱融着していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の熱
融着継手の場合、単に融着部に樹脂管を挿入して配管全
体を仮組みしているだけなので、熱融着継手と樹脂管と
の接続状態がずれ易くなってしまう。その結果、熱融着
継手に樹脂管が充分に挿入されないまま融着され、充分
な融着強度が得られないといった不都合を生じてしま
う。
【０００５】本発明は、係る実情に鑑みてなされたもの
で、仮組み状態でずれを生じることなくしっかりと位置
決めできる熱融着継手を提供することを目的としてい
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の熱融着継手は、継手本体に、発熱するコイル
が埋設されてなる融着部が形成されるとともに、この融
着部に樹脂管が挿入可能となされた熱融着継手であっ
て、継手本体の端部から軸方向に沿って、複数の割り部
を有する抜止部が延設されるとともに、該抜止部の外周
部に縮径部材が設けられ、融着部に樹脂管を挿入した状
態で、縮径部材を抜止部の基端側から先端側にスライド
させることで、該抜止部が縮径され、樹脂管の外周面が
固定されるようになされたものである。
【０００７】
【作用】本発明によると、融着部に樹脂管を挿入した状
態で、縮径部材を抜止部の基端側から先端側にスライド
させることで、該抜止部が縮径して、樹脂管の外周面を
固定することとなる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。
【０００９】図１は熱融着継手１の全体構成の概略を示
している。
【００１０】すなわち、この熱融着継手１は、継手本体
１０の端部から抜止部１１が延設され、該抜止部１１の
外周部に縮径部材２が設けられたものである。
【００１１】継手本体１０は、円筒状に形成されてな
り、その両端部には、樹脂管３が嵌合可能となされた融
着部１２が形成されている。また、中央部には、樹脂管
３の貫通を抑止するストッパ１３が突設されている。
【００１２】融着部１２には、コイル１４が埋設されて
いる。このコイル１４は、発熱によって、該コイル１４
周縁の樹脂を溶融させるようになされている。すなわ
ち、融着部１２に樹脂管３を挿入してコイル１４を発熱
させることで、融着部１２の内周面と樹脂管３の外周面
とが溶融して融着することとなる。このコイル１４の発
熱は、コイル１４に通電することによって発熱させても
よいし、電磁誘導加熱によって発熱させてもよい。ただ
し、通電によって発熱させる場合には、継手本体１０の
外部に通電のためのターミナル（図示省略）を導出させ
なければならない。
【００１３】抜止部１１は、継手本体１０の端部から軸
方向に沿って延設されている。この抜止部１１は、軸方
向に割り部１５が設けられて６分割され、分割された各
抜止片１６は、拡縮径方向に可撓性を有するようになさ
れている。また、各抜止片１６の外周面は、先端部が基
端部に比べて拡径状態となるように、テーパ状に形成さ
れている。この抜止部１１を構成する材質としては、Ｐ
Ｅ、ＰＢ、ＰＰなどの可撓性熱可塑性樹脂を用いること
ができる。そして、この抜止部１１は、継手本体１０を
形成する時に、該継手本体１０と一体に形成することが
できる。
【００１４】なお、抜止部１１は、特に６分割された抜
止片１６によって構成されるものに限定されるものでは
なく、２分割以上、好ましくは６〜８分割された抜止片
１６によって構成することができる。
【００１５】縮径部材２は、リング状に形成され、抜止
部１１の外周面に嵌め込まれるようになされている。ま
た、縮径部材２の内周面は、抜止片１６と同じテーパ状
に形成され、各抜止片１６の外周面を、軸方向にスライ
ド移動可能となされている。そして、この縮径部材２
は、通常、抜止部１１の基端部側に設けられ、該基端部
側から先端部側にスライド移動することで、各抜止片１
６の外周面と摺動し、該抜止片１６の先端部を縮径方向
に可撓変形させるようになされている。
【００１６】これにより、熱融着継手１は、融着部１２
に挿入した樹脂管３の外周面を抜止片１６の先端部によ
って押圧固定することができる。
【００１７】なお、縮径部材２を構成する材質として
は、ＳＵＳや銅系合金などの金属材料や、熱可塑性樹脂
など各種のものを用いることができる。また、その形状
としては、無端リング状であってもよいし、割りリング
状であってもよい。
【００１８】また、図２に示すように、抜止部１１の内
側に、ストッパ１３から延設されて融着部１２に挿入さ
れる樹脂管３の内周部を支持するようになされたコア１
７が設けられていてもよい。また、同図に示すように、
抜止部１１の先端側に溝部１８が設けられ、この溝部１
８にスライド移動させた縮径部材２を嵌め込むように構
成してもよい。
【００１９】さらに、本実施例では、樹脂管３の端部同
士を接続するように構成された熱融着継手１について述
べているが、このような熱融着継手１に限定されるもの
ではなく、エルボ継手、チーズ継手、ベンド継手、異径
継手、その他各種形状の融着継手についても同様に構成
することができる。
【００２０】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によると、融
着部に樹脂管を挿入した状態で、縮径部材を抜止部の基
端側から先端側にスライドさせることで、該抜止部が縮
径して、樹脂管の外周面を固定することができるので、
融着前に仮組みした熱融着継手と樹脂管とを、しっかり
と位置決めすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】熱融着継手の全体構成の概略を示す部分破断側
面図および正面図である。
【図２】熱融着継手の他の実施例を示す部分破断側面図
である。
【符号の説明】
１ 熱融着継手 １０ 継手本体 １１ 抜止部 １２ 融着部 １４ コイル １５ 割り部 ２ 縮径部材 ３ 樹脂管

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 継手本体に、発熱するコイルが埋設され
    てなる融着部が形成されるとともに、この融着部に樹脂
    管が挿入可能となされた熱融着継手であって、 継手本体の端部から軸方向に沿って、複数の割り部を有
    する抜止部が延設されるとともに、該抜止部の外周部に
    縮径部材が設けられ、融着部に樹脂管を挿入した状態
    で、縮径部材を抜止部の基端側から先端側にスライドさ
    せることで、該抜止部が縮径され、樹脂管の外周面が固
    定されるようになされたことを特徴とする熱融着継手。
JP4161105A 1992-06-19 1992-06-19 熱融着継手 Pending JPH062797A (ja)

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JP4161105A JPH062797A (ja) 1992-06-19 1992-06-19 熱融着継手

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JPH062797A true JPH062797A (ja) 1994-01-11

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JP (1) JPH062797A (ja)

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