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JP2663305B2 - 竪型粉砕機 - Google Patents

竪型粉砕機

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Publication number
JP2663305B2
JP2663305B2 JP2295397A JP29539790A JP2663305B2 JP 2663305 B2 JP2663305 B2 JP 2663305B2 JP 2295397 A JP2295397 A JP 2295397A JP 29539790 A JP29539790 A JP 29539790A JP 2663305 B2 JP2663305 B2 JP 2663305B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
raw material
cylinder
rotary
rotary table
chute
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP2295397A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH04171056A (ja
Inventor
国男 武谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ube Corp
Original Assignee
Ube Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ube Industries Ltd filed Critical Ube Industries Ltd
Priority to JP2295397A priority Critical patent/JP2663305B2/ja
Publication of JPH04171056A publication Critical patent/JPH04171056A/ja
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、回転テーブルと粉砕ローラとの協働によ
り、石灰石や高炉スラグ,セメント原料などの原料を粉
砕する竪型粉砕機に関するものである。
[従来の技術] 石灰石や高炉スラグ,セメント原料などの原料を細か
く粉砕し粉体とする粉砕機の一種として、第6図に示す
ように、回転テーブルと粉砕ローラとを備えた竪型粉砕
機1が広く用いられている。この種の粉砕機は、円筒状
ケーシング1aの下部においてモータ2Aにより減速機2で
駆動されて低速回転する円盤状の回転テーブル3Aと、そ
の上面外周部を円周方向へ等分する箇所に油圧などで圧
接されて従動回転する複数個の粉砕ローラ4とを備えて
いる。
粉砕ローラ4はケーシング1aに軸6によって揺動自在
に軸支されたアーム5とアーム7を介して油圧シリンダ
9のピストンロッド10に連結されており、油圧シリンダ
9を作動させることにより、粉砕ローラ4を回転テーブ
ル3A上に押圧して原料への粉砕圧力を与えている。ま
た、第7図に示すように、軸6を支承する軸受8aおよび
軸受8aを格納する軸受ハウジング8は架台20の上面に固
設されている。3Bは回転テーブル3Aの外周縁に設けられ
原料層圧を調整するダムリング、14は回転テーブル3A周
囲のガス吹上用の環状空間通路、15は熱風吹上通路、13
は羽根13Aにより粉砕された原料を分級する回転セパレ
ータ、16はガスと共に製品を取り出す排出口、17は原料
投入シュートである。
このような竪型粉砕機において、回転テーブル3Aの中
央部へ原料投入シュート17で供給された原料は、回転テ
ーブル3Aの回転によりテーブル半径方向の遠心力を受け
て回転テーブル3A上を滑るときに回転テーブル3Aにより
回転方向の力を受け、回転テーブル3Aとの間で滑って回
転テーブル3Aの回転数よりいくらか遅い回転を行なう。
以上2つの力、すなわち、半径方向と回転方向の力とが
合成され、原料は回転テーブル3A上を渦巻状の軌跡を描
いて回転テーブル3Aの外周部へ移動する。この外周部に
は、ローラが圧接されて回転しているので、渦巻線を描
いた原料は粉砕ローラ4と回転テーブル3Aとの間へロー
ラ軸方向とある角度をなす方向から進入して噛み込まれ
て粉砕される。
一方、ケーシング1aの基部にはダクトによって空気、
あるいは熱風などのガスが導かれており、このガスが回
転テーブル3Aの外周面とケーシングの内周面との間の環
状空間通路14から吹き上がることにより、粉砕された微
粉体はガスに同伴されてケーシング1a内を上昇し、上部
に位置するセパレータ13の羽根13Aにより分級作用を受
け、所定粒度の製品はガスと共に排出口16から排出され
次の工程へ送られる。
[発明が解決しようとする課題] 上記のごとき従来の竪型粉砕機において、たとえば、
高炉スラグなどを粉砕する場合、高炉スラグに水分が混
じっているとき高炉スラグは自硬性があり、これが原料
投入シュートを経由して竪型粉砕機内へ入るときに、竪
型粉砕機内を流れる乾燥熱源である熱風ガスに昇温され
た原料投入シュートの内面に付着して固結し、次第に発
達してシュート内通路を狭くしたり閉塞せしめて、原料
の円滑な供給を阻害する。
本発明の竪型粉砕機は、こうした原料投入シュート内
面に付着の原料を除去し、粉砕機を運転停止することな
く、内面を清浄な状態に保持するためのものである。
[課題を解決するための手段] 上記の課題を解決するために、本発明の竪型粉砕機
は、 回転テーブルの外周部上面に複数個の回転自在な粉砕
ローラを配置し、回転テーブル中央部直上に垂下する原
料投入シュートを経由して供給した原料を粉砕ローラに
所定の粉砕圧力を与えて回転テーブル上面と粉砕ローラ
周面との間で粉砕する竪型粉砕機において、該原料投入
シュートの上端フランジ上面にスラスト軸受を配設し、
該スラスト軸受に軸承されるとともに該原料投入シュー
ト内に嵌装され、かつ、回転可能な回転筒を設け、該回
転筒は上端フランジ付の上部円筒と下部円筒と該両円筒
に上下端を連結され、円周方向略等ピッチに配列され上
下方向に延在する複数個のカッタとから構成され、該回
転筒の回転駆動手段を備えたものである。
[作用] 本発明の竪型粉砕機においては、原料投入シュートの
内部に縦方向に円周方向略等ピッチに配列したカッタを
有する回転筒を回転自在に設けたので、原料投入シュー
ト内面の付着物をシュート内面に沿って回転するカッタ
で剪断破壊し、剥落させるのでシュート内面が常時清浄
な状態に保持することができる。回転筒は原料の付着の
程度に対応して連続運転や間欠運転を選択し得る。
[実施例] 以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。
第1図〜第5図は本発明の実施例に係り、第1図は竪
型粉砕機の全体縦断面図、第2図は要部拡大縦断面図、
第3図は第2図III−III視の平面図、第4図は第2図IV
−IV視の断面平面図、第5図は回転筒の展開側面図であ
る。
図において、1は竪型粉砕機、2は減速機、2Aは電動
機、3Aは回転テーブル、3Bはダムリング、4は粉砕ロー
ラ、5はアーム、6は軸、7はアーム、8は軸受ハウジ
ング、8aは軸受、9は油圧シリンダ、10はピストンロッ
ド、13はセパレータ、13Aはセパレータ羽根、14は環状
空間通路、15は熱風吹上通路、16は排出口、17は原料投
入シュートであり、その構造および作用は従来の技術で
説明したとおりのものである。
100は回転筒であり、上端部のフランジと円筒とで形
成される上部円筒100aと下端部の下部円筒100cとその中
間にあり、第4図に示すように、円周方向等ピッチに配
設された軸方向長手のカッタ100bとが1体となったもの
である。カッタ100bは鋼製または硬質のプラスチックで
形成され、断面は矩形のほか、二等辺三角形や円形など
任意の形を採用できる。
この回転筒100は、原料投入シュート17の上端フラン
ジの上面に配設されたスラスト軸受110(ラジアル軸受
でもよい)の上に載置され、回転可能に配設される。回
転筒100の上端フランジの外周には歯車102が固設され、
電動機120の回転軸に取り付けられた歯車122と噛合して
回転駆動される。
本発明の回転筒100を運転中、連続的または1時間毎
に5分程度の間欠運転をすることにより、原料投入シュ
ート17の内面の付着物は容易にカッタ100bのシュート内
面に沿う剪断削除作用により剥落し、シュート内面を清
浄に保つ。なお、カッタ100bの内面や側面にくっついた
付着物もカッタ100bの回転動作で脱落剥離するので大き
く生成発達することはない。
なお、回転筒100の回転駆動手段として歯車伝達を採
用したが、このほか、チエン駆動やVベルト駆動などい
かなる手段でも使用できる。
[発明の効果] 以上説明したように、本発明の竪型粉砕機において
は、原料投入シュート内面に沿って回転する複数のカッ
タを備えた回転筒の回転作用によって、原料投入シュー
ト内面の付着物を容易に自動的に剥落せしめることがで
きるので、シュート内面を清浄に保ち、円滑な原料供給
を確保できる。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第5図は本発明の実施例に係り、第1図は竪型
粉砕機の全体縦断面図、第2図は要部拡大縦断面図、第
3図は第2図III−III視の平面図、第4図は第2図IV−
IV視の断面平面図、第5図は回転筒の展開側面図であ
る。 第6図〜第7図は従来の実施例を示し、第6図は全体縦
断面図、第7図は第6図VII−VII視の側面図である。 1……竪型粉砕機、2……減速機、 3A……回転テーブル、4……粉砕ローラ、 17……原料投入シュート、 100……回転筒、100a……上部円筒、 100b……カッタ、100c……下部円筒、 102……歯車、110……スラスト軸受、 120……電動機、122……歯車。

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】回転テーブルの外周部上面に複数個の回転
    自在な粉砕ローラを配置し、回転テーブル中央部直上に
    垂下する原料投入シュートを経由して供給した原料を粉
    砕ローラに所定の粉砕圧力を与えて回転テーブル上面と
    粉砕ローラ周面との間で粉砕する竪型粉砕機において、 該原料投入シュートの上端フランジ上面にスラスト軸受
    を配設し、 該スラスト軸受に軸承されるとともに該原料投入シュー
    ト内に嵌装され、かつ、回転可能な回転筒を設け、 該回転筒は上端フランジ付の上部円筒と下部円筒と該両
    円筒に上下端を連結され、円周方向略等ピッチに配列さ
    れ上下方向に延在する複数個のカッタとから構成され、 該回転筒の回転駆動手段を備えたことを特徴とする竪型
    粉砕機。
JP2295397A 1990-11-02 1990-11-02 竪型粉砕機 Expired - Lifetime JP2663305B2 (ja)

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JP2295397A JP2663305B2 (ja) 1990-11-02 1990-11-02 竪型粉砕機

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JPH04171056A JPH04171056A (ja) 1992-06-18
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6283053A (ja) * 1985-10-05 1987-04-16 川崎重工業株式会社 竪型微粉砕機に於る給炭管内の炭塵付着堆積防止装置
JPH029899U (ja) * 1988-07-05 1990-01-22

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