JP2598553B2 - 易開封性密封包装体 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はフランジ部を有するプラスチック製の容器と
蓋材とから構成される食品包装容器において、蓋材を容
易に開封することができる密封性を有する包装体に関す
るものである。

（従来の技術） 各種の食品類を包装するための包装体として蓋材が容
易に開封できる、いわゆる易開封性（イージーオーブ
ン）構造のプラスチックの包装容器が汎用されてきてい
る。従来から実用されている最も一般的なイージーオー
プンタイプのものの構造は、蓋材のシール層を構成する
樹脂の組成を変えることによって、容器のフランズ部と
蓋材のシール強度を適当な範囲（通常500〜1500g/15m
m）の調整し、シール界面を剥離して開封する形態のも
の（界面剥離タイプ）がある。（例えば実開昭56−1258
70,57−1154,59−118766,61−48162,63−31926号公報
等） しかしながら、これらのタイプでは付与するシール強
度がシール時の条件、環境温度、内容物のフランジ部へ
の付着等の影響を受けやすいため、目的範囲のシール強
度を得るための制御が難しく、往々にして強弱のバラツ
キを発生させる欠点があった。

このバラツキは弱い方に偏ると密封性をそこない、シ
ール漏れを生じ、逆に強い方に偏ると剥離性を阻害して
イージーオープン性を損なってしまうという結果を招
く。特にシール漏れは包装体としては致命的な欠陥とな
るため、通常剥離性を犠牲にしてもシール強度を高めに
設定する方向が採られている。

このような問題を改善するために蓋材のシール層とこ
れに隣接する層との間をデラミネーションすることによ
って開封する方法（層間剥離タイプ）が知られている。

特にこの層間剥離タイプについては、容器本体のフラ
ンジ側を層間剥離する技術（特公昭50−37597号公報）
から発展したものであり、蓋材側を層間剥離するものと
しては、例えば実開昭56−138075,57−164072,63−7096
3号公報等に報告されている。

しかしながら、これらの方法においてはシール位置を
精密に制御し、ヒートシールヘッドをシール層の切り込
み（スリット）間に制御しなくてはその効果が期待でき
ず、まず蓋材を正確に容器のフランジ部にセットしなく
てはならず、しかもその上にヒートセットヘッドの制御
がくわわり、非常にコントロールが困難となってしまっ
ていた。

さらに、容器本体のフランジ部に、このフランジ形状
と同じ形状のシール材を打ち抜き、これをフランジ部に
溶着せしめ、この上から蓋材をシールするといった方法
（実開昭63−28668号公報）も提案されているが、シー
ル層をフランジ上に正確にセットし、さらに接着すると
いう工数がふえ、位置合わせが非常に煩わしくなってし
まい、生産性が悪いといった問題点があった。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は、上記の諸問題を解決すべく鋭意検討し、易
開封性と耐圧密封性を両立させ、しかもヒートシールに
おいても位置合わせが容易に行うことができ、易開封性
に影響をおよぼすことが少なく、容易に包装が可能な密
封性を有する包装体を提供するにある。

すなわち、本発明は容器本体のフランジ部に対応する
蓋材の部分に微小凹部を形成させたものを用いることに
より、安定した耐圧密封性を持ちながら円滑な易開封性
を有する包装体を提供することを目的としている。

（課題を解決する手段） 本発明は、フランジを有する容器本体（２）と蓋材
（１）からなる包装体において、蓋材の構成がシール層
（５）とこれを接する隣接層（６）とのラミネート強度
が300〜2000g/25mm²であり、シール層（６）の厚みが10
〜70μである少なくとも２層以上の多層構成体からな
り、容器本体のフランジ部（３）に対応しヒートシール
される該蓋材のヒートシール部分に微小凹部（４）を形
成した蓋材（１）を用い、該微小凹部は、ピッチ間隔が
0.3〜0.8mm、深さＤがシール層の厚さの１〜10倍及び蓋
材の総厚みＴの1/5以下であり、形状が点状のものであ
って、容器本体（２）に内容物を充填した後、フランジ
部（３）と該蓋材（１）とをシール強度が蓋材のシール
層（５）と隣接層（６）とのラミネート強度以上になる
ようにフランジ全面をヒートシールしてなる易開封性密
封包装体である。

そして好ましくは、蓋材が、透明または不透明の平滑
面を有するフィルム状体の多層構成体であるか、または
透明または不透明であり凹形状または凸形状に成形され
た多層構成体であり、蓋材のシール層面の微小凹部が、
容器本体のフランジ面に対して全面に渡って形成されて
いるか、または容器本体のフランジ面に対して該フラン
ジの最内側に対応する部分に部分的に全周にわたり形成
されているか、更にまたは容器本体のフランジ面に対し
て該フランジの最内側及び最外側に対応する部分に部分
的に全周にわたり形成されている易開封性密封包装体で
ある。

本発明の特徴は蓋材にあり、容器本体のフランジ部に
対応する部分に微小凹部が形成されているものであり、
容器本体に内容物を充填した後、該蓋材にてヒートシー
ルして得られる易開封性密封包装体である。

蓋材の構成として、例えばシール層にポリエチレン系
樹脂、隣接層にポリプロピレン系樹脂を配した単なる２
層シートでもよく、またこの隣接層はエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体けん化物または塩化ビニリデン系樹脂等の
バリア層、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂等の
層または金属、紙等を積層してなる多層構成であっても
差し支えがない。

これらの蓋材はシール層と隣接層の間のラミネート強
度は300〜2000g/25mm（剥離角度180゜、剥離速度200mm/
min）であり、シール層の厚さが10〜70μの範囲にある
ことが必要であり、ラミネート強度が300g/25mmを下回
り、またシール層の厚さが10μ未満であると十分な密封
性を確保することができず、ラミネート強度が2000g/25
mmを越え、シール層の厚みが70μを上回れば開封時の剥
離抵抗が大きくなって円滑なイージーピール性が損なわ
れるからである。

本発明を図によって説明すれば、第１図および第２図
に示すように、蓋材の容器本体のフランジ部に対応する
部分に多数の微小凹部が形成されていることが必要であ
る。これらの微小凹部は多数の微小凸部を有する超音波
ホーンヘッドで処理することにより形成できる。

これらの微小凹部は、第５図に示すように、ピッチ間
隔ｗが0.3〜0.8mm,深さＤがシール層の厚さｄの１〜10
倍及び蓋材の総厚みＴの1/5以下であり、蓋材の外周の
シール面に点状に多数形成されている。

本発明においては、微小凹部が蓋材のシール層面全面
にわたって形成されたものであっても良く、また第１図
及び第２図に示すように容器本体のフランジ部に対応す
る位置に微小凹部を形成したものが好ましく、更に第３
図および第４図に示すように容器本体のフランジ部の最
内側または最内側と最外側に全周にわたって幅が１〜3m
mの帯状となるように対応する部分に微小凹部を形成し
た蓋材を用いることが望ましい。

これらの蓋材と容器フランジ部とのヒートシール時の
位置合わせについてはシール面全面に微小凹部を形成し
たものであれば、いわゆるベタシールでよく、また容器
本体のフランジ部全面に対応する部分のみに微小凹部を
形成する場合は、該フランジ部の面積より広めに微小凹
部を形成することによって多少の位置ずれを吸収でき
る。また、蓋材を容器のフランジ部の最内側または最内
側と最外側に対応するように位置あわせを行う場合も同
様に微小凹部を幅を持たせて形成することにより、さほ
ど精密な位置あわせは行わなくてもよい。

また容器本体と蓋材とのヒートシールにおいても、ヒ
ートシールヘッドが形成された微小凹部にかかってもイ
ージーピール性および密封性に影響を及ぼすことがな
く、非常に簡単に行うことができる。

蓋材の形態としは第１図に示すようにフラットな形状
のフイルムであってもよく、更には第３図に示すように
落とし蓋などの成形体であっても何等差し支えなく、こ
のような成形体であれば、かえって容器本体のフランジ
部と対応する蓋材のヒートシール部が固定されることに
より蓋材への微小凹部を形成する位置決めが容易になる
と同時に、ヒートシール位置も固定されるというメリッ
トも生じる。

本発明によるシール構造は蓋材のシール層と容器本体
のフランジ部表面が強固に接着した状態で一体となって
おり、蓋材シール層表面に形成された微小凹部内に容器
本体のフランジ部の表面の樹脂が充填された構造となっ
ている。このシール構造が密封時には内圧、外圧に対し
て安定した耐圧性をもたらし、開封時には円滑な層間剥
離を起こさせ、蓋材が容器本体のフランジ部の最内側ま
で剥離し、次いで第６図および第７図に示すように最内
側の部分の微小凹部のところでシール層を容易に破壊分
離して完全開口を生じる。

（発明の効果） 本発明による蓋材のシール層面に点状の微小凹部を形
成させたものを用いた包装体は、非常に安定した密封性
を有し、しかも円滑なイージーピール感を有する易開封
性包装体であり、その包装体を得るためのヒートシール
工程においても厳密な位置合わせをおこなわなくても非
常に安定したピール感を有する包装体である。

【図面の簡単な説明】

第１図はフイルム状の蓋材の容器のフランジ部に対する
部分に多数の微小凹部を形成したものをヒートシールし
てなる包装体を途中まで開封した状態の斜視図であり、
第２図は第１図のＡ−Ａ′部分の断面図である。 第３図は落とし蓋形式の蓋材を用いて、容器のフランジ
部の最内側および最外側の部分に微小凹部を形成したも
のをシールして包装体としたものであり、途中まで開封
した状態を示す斜視図であり、第４図は第３図のＢ−
Ｂ′の断面図である。 第５図は蓋材のシール層面に形成された微小凹部の部分
の拡大説明図である。 第６図はフイルム状蓋材の容器フランジ部に対応する部
分に微小凹部を形成したものの開封状態を示す図であ
り、第７図は落とし蓋形式で、容器のフランジ部の最内
側および最外側の部分に微小凹部を形成したものの開封
状態を示す図である。 図中、1,1′……蓋材,2……容器， ３……容器フランジ部,4……微小凹部， ５……蓋材のシール層,6……蓋材の隣接層

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】フランジを有する容器と蓋材からなる包装
   体において、蓋材の構成がシール層とこれに接する隣接
   層とのラミネート強度が300〜2000g/25mm²であり、シー
   ル層の厚みが10〜70μである少なくとも２層以上の多層
   構成体からなり、容器本体のフランジ部に対応しヒート
   シールされる該蓋材のヒートシール部分に微小凹部を形
   成した蓋材を用い、該微小凹部は、ピッチ間隔が0.3〜
   0.8mm、深さがシール層の厚さの１〜10倍及び蓋材の総
   厚みの1/5以下であり、形状が点状のものであって、容
   器本体に内容物を充填した後、フランジ部と該蓋材とを
   シール強度が蓋材のシール層と隣接層とのラミネート強
   度以上になるようにフランジ全面をヒートシールしてな
   る易開封性密封包装体。
2. 【請求項２】蓋材が透明または不透明の平滑面を有する
   フィルム状体の多層構成体である請求項１記載の易開封
   性密封包装体。
3. 【請求項３】蓋材が透明または不透明であり凹形状また
   は凸形状に成形された多層構成体である請求項１記載の
   易開封性密封包装体。
4. 【請求項４】蓋材のシール層面の微小凹部が容器本体の
   フランジ面に対して、全面に渡って形成されている請求
   項１、２又は３記載の易開封性密封包装体。
5. 【請求項５】蓋材のシール層面の微小凹部が容器本体の
   フランジ面に対して、該フランジの最内側に対応する部
   分に部分的に全周にわたり形成されてい請求項１、２又
   は３記載の易開封性密封包装体。
6. 【請求項６】蓋材のシール層面の微小凹部が容器本体の
   フランズ面に対して、該フランジの最内側及び最外側に
   対応する部分に部分的に全周にわたり形成されている請
   求項１、２又は３記載の易開封性密封包装体。