JP2550317B2 - ワイヤーカット放電加工におけるワイヤの湾曲の振幅を制御する方法及び装置 - Google Patents
ワイヤーカット放電加工におけるワイヤの湾曲の振幅を制御する方法及び装置Info
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- JP2550317B2 JP2550317B2 JP61072395A JP7239586A JP2550317B2 JP 2550317 B2 JP2550317 B2 JP 2550317B2 JP 61072395 A JP61072395 A JP 61072395A JP 7239586 A JP7239586 A JP 7239586A JP 2550317 B2 JP2550317 B2 JP 2550317B2
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
- B23H7/04—Apparatus for supplying current to working gap; Electric circuits specially adapted therefor
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- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用可能性〕 本発明は、ワイヤ電極を介し被加工物電極を放電加工
により切断する間２つのワイヤガイドの間に緊張されて
その間を走行する該ワイヤ電極の湾曲の大きさを決定す
る方法並びに、そのための装置に関する。
により切断する間２つのワイヤガイドの間に緊張されて
その間を走行する該ワイヤ電極の湾曲の大きさを決定す
る方法並びに、そのための装置に関する。
この形式の加工において、ワイヤ電極（0.25mmのオー
ダーの直径を有する）は、各回の放電中に放出されるガ
スによる反ぱつ力と、加工パルスの電流及び電圧によっ
てそれぞれ生ずる電磁気的な吸引力及び静電気による吸
引力とを放電加工の間に受ける。切断中は反ぱつ力が優
勢となり、ワイヤは、湾曲した形状となるまでワイヤガ
イドとの整列を失う傾向を示し、この状態ではワイヤに
かゝる機械的なけん引力によって整列状態へ戻そうとす
る力と反ぱつ力は平衡している。
ダーの直径を有する）は、各回の放電中に放出されるガ
スによる反ぱつ力と、加工パルスの電流及び電圧によっ
てそれぞれ生ずる電磁気的な吸引力及び静電気による吸
引力とを放電加工の間に受ける。切断中は反ぱつ力が優
勢となり、ワイヤは、湾曲した形状となるまでワイヤガ
イドとの整列を失う傾向を示し、この状態ではワイヤに
かゝる機械的なけん引力によって整列状態へ戻そうとす
る力と反ぱつ力は平衡している。
周知のように、ワイヤガイド間のワイヤのこの湾曲
は、大きな加工欠陥の原因となる。それは、ワイヤの湾
曲部分は、切断行程の方向が変わるごとに、上下のワイ
ヤガイドを結ぶ直線よりも後方に湾曲し、そのため上下
のワイヤガイドを結ぶ直線が辿る経路よりも短い経路を
辿るためである。そのため、加工速度の減速又はワイヤ
ガイドの経路の修正のような、既知の偏向修正方法を適
用しうるように、ワイヤの湾曲の振幅すなわちその湾曲
の大きさを決定することが非常に大切である。
は、大きな加工欠陥の原因となる。それは、ワイヤの湾
曲部分は、切断行程の方向が変わるごとに、上下のワイ
ヤガイドを結ぶ直線よりも後方に湾曲し、そのため上下
のワイヤガイドを結ぶ直線が辿る経路よりも短い経路を
辿るためである。そのため、加工速度の減速又はワイヤ
ガイドの経路の修正のような、既知の偏向修正方法を適
用しうるように、ワイヤの湾曲の振幅すなわちその湾曲
の大きさを決定することが非常に大切である。
ワイヤの湾曲を測定するための既知の一方法は、特公
昭56−20134号に記載されているように、理想的な直線
形状に対するワイヤの湾曲を電気的又は光学的な手段に
よって直接測定することから成る方法である。この測定
は被加工物の表面と１つのワイヤガイドとの間で行なわ
れる。しかしこの方法は複雑であり、場所が限られてい
る放電加工機の部分に取付けたかさばった装置を利用す
る。特にワイヤガイドが被加工物の非常に近くに配置さ
れている場合（これはワイヤガイド間のワイヤの湾曲を
制限するために望ましい）にはそうなる。
昭56−20134号に記載されているように、理想的な直線
形状に対するワイヤの湾曲を電気的又は光学的な手段に
よって直接測定することから成る方法である。この測定
は被加工物の表面と１つのワイヤガイドとの間で行なわ
れる。しかしこの方法は複雑であり、場所が限られてい
る放電加工機の部分に取付けたかさばった装置を利用す
る。特にワイヤガイドが被加工物の非常に近くに配置さ
れている場合（これはワイヤガイド間のワイヤの湾曲を
制限するために望ましい）にはそうなる。
本発明の目的は、加工域のすぐ近くに測定部材を存在
させる必要なく計測可能な電気的な量及び機械的な量の
みをこの湾曲の測定のために利用するようにして、前述
の不具合を解消することにある。
させる必要なく計測可能な電気的な量及び機械的な量の
みをこの湾曲の測定のために利用するようにして、前述
の不具合を解消することにある。
この目的は本発明に従って、ワイヤの湾曲の振幅ｆに
作用するけん引力をＴを変え、ｆ＝K/Tの式の定数Ｋを
決定し、そしてけん引力Ｔの変化を追跡し、そして決定
した定数Ｋを用いてｆを計算することによって達成され
る。
作用するけん引力をＴを変え、ｆ＝K/Tの式の定数Ｋを
決定し、そしてけん引力Ｔの変化を追跡し、そして決定
した定数Ｋを用いてｆを計算することによって達成され
る。
次に、本発明の好ましい実施例を示した図面を参照し
て更に説明する。
て更に説明する。
与えられた加工条件について、定常状態においてワイ
ヤが示す湾曲の振幅をｆとし、ワイヤを緊張させるため
にワイヤに長手方向に加わるけん引力をＴとすると、こ
れら２つの変量は、近似的に、式 を満足する。ここにＫは、加工条件に依存する定数であ
る。この定数Ｋの値は、時点t1においてワイヤにけん引
力T1をかけ、別の時点t2においてワイヤにけん引力T2を
かけた場合に、安定した加工条件の下にワイヤが示す湾
曲の振幅f1、f2の間の差分Δｆが知られれば定めること
ができる。この場合は式（１）から式（２） が導かれる。
ヤが示す湾曲の振幅をｆとし、ワイヤを緊張させるため
にワイヤに長手方向に加わるけん引力をＴとすると、こ
れら２つの変量は、近似的に、式 を満足する。ここにＫは、加工条件に依存する定数であ
る。この定数Ｋの値は、時点t1においてワイヤにけん引
力T1をかけ、別の時点t2においてワイヤにけん引力T2を
かけた場合に、安定した加工条件の下にワイヤが示す湾
曲の振幅f1、f2の間の差分Δｆが知られれば定めること
ができる。この場合は式（１）から式（２） が導かれる。
ワイヤ上に加わるけん引力T1、T2は、間接にか又は直
接に測定でき、湾曲の振幅の差（f2−f1）は、ガイドの
送り速度と加工速度（それ自身加工電流の関数である）
との差を時点t1、t2の間積分して得ることができる。こ
の方法は、スイス特許CH657553に詳細に記載されてい
る。式（２）によって或る加工条件について定数Ｋがこ
のように定められたら、ワイヤに加わるけん引力Ｔから
直接に式（１）により湾曲の振幅ｆの値を知ることがで
きる。
接に測定でき、湾曲の振幅の差（f2−f1）は、ガイドの
送り速度と加工速度（それ自身加工電流の関数である）
との差を時点t1、t2の間積分して得ることができる。こ
の方法は、スイス特許CH657553に詳細に記載されてい
る。式（２）によって或る加工条件について定数Ｋがこ
のように定められたら、ワイヤに加わるけん引力Ｔから
直接に式（１）により湾曲の振幅ｆの値を知ることがで
きる。
第１図に示したように、ワイヤ上に加わるけん引力を
逆方向に２回変更して定数Ｋを簡単に定めることができ
る。このために、けん引力Ｔを或る時点t1においてのけ
ん引力T1から、時点t2においてのけん引力T2に変化させ
た後、時点t3においてけん引力T1に変化させる（この時
点t3は、時点t2、t3の間に通った加工経路が時点t1、t2
の間に通った加工経路と同じ長さを持つように選定され
る）これは、好ましくは、加工速度を一定に保ち、 t2−t1＝t3−t2 （３） のように各時点t1〜t3を定めることによって達せられ
る。
逆方向に２回変更して定数Ｋを簡単に定めることができ
る。このために、けん引力Ｔを或る時点t1においてのけ
ん引力T1から、時点t2においてのけん引力T2に変化させ
た後、時点t3においてけん引力T1に変化させる（この時
点t3は、時点t2、t3の間に通った加工経路が時点t1、t2
の間に通った加工経路と同じ長さを持つように選定され
る）これは、好ましくは、加工速度を一定に保ち、 t2−t1＝t3−t2 （３） のように各時点t1〜t3を定めることによって達せられ
る。
この条件の下に、時点t1、t2の間に通過する加工距離
をXu、この経過時間中のガイドの通過距離をXG、時点t2
〜t3の経過時間に対する同様の距離をXu′、XG′とする
と、第１経過時間中の湾曲の振幅の変化は、式 f2−f1＝XG−Xu （４） によって、また第２経過時間中の湾曲の振幅の変化は、
式 f3−f2＝Ｘ′Ｇ−Ｘ′ｕ （５） によって、それぞれ表わされる。
をXu、この経過時間中のガイドの通過距離をXG、時点t2
〜t3の経過時間に対する同様の距離をXu′、XG′とする
と、第１経過時間中の湾曲の振幅の変化は、式 f2−f1＝XG−Xu （４） によって、また第２経過時間中の湾曲の振幅の変化は、
式 f3−f2＝Ｘ′Ｇ−Ｘ′ｕ （５） によって、それぞれ表わされる。
上式において、f1、f2、f3は、時点t1、t2、t3におい
ての湾曲の振幅を表わしている。例えば加工速度を一定
に保って距離Xu、Ｘ′ｕ、を同一にすると・・・これ
は、特に他の条件が同一ならば、第２経過時間の終了後
に湾曲の振幅f3が第１の経過時間の開始時の湾曲の振幅
f1に等しくなることを確実にする・・・式（４）、
（５）の引算によって式（６） が得られる。ガイドの送り量の差（XG−Ｘ′Ｇ）の関数
としての湾曲の振幅f1、f2のこの差を式（２）に代入す
ることによって、式（１）の求める定数Ｋが得られる。
ての湾曲の振幅を表わしている。例えば加工速度を一定
に保って距離Xu、Ｘ′ｕ、を同一にすると・・・これ
は、特に他の条件が同一ならば、第２経過時間の終了後
に湾曲の振幅f3が第１の経過時間の開始時の湾曲の振幅
f1に等しくなることを確実にする・・・式（４）、
（５）の引算によって式（６） が得られる。ガイドの送り量の差（XG−Ｘ′Ｇ）の関数
としての湾曲の振幅f1、f2のこの差を式（２）に代入す
ることによって、式（１）の求める定数Ｋが得られる。
これにより、ワイヤのけん引力のみの関数として、ワ
イヤの湾曲の振幅を、与えられ加工条件の下に定めるこ
とができる。
イヤの湾曲の振幅を、与えられ加工条件の下に定めるこ
とができる。
例えば、ワイヤに加わるけん引力がT2だとすると、そ
の場合のワイヤの湾曲の振幅f2は式（１）（２）から明
らかなように、ワイヤの湾曲の振幅の変化分Δｆを、こ
の変化分を生じさせたけん引力の相対的な差T1−T2/T1
・T2によって割った商に比例する、すなわちf2＝1/T2×
T1T2/（T1−T2）×Δｆとなる。Δｆは式（４）又は
（６）により求められる。
の場合のワイヤの湾曲の振幅f2は式（１）（２）から明
らかなように、ワイヤの湾曲の振幅の変化分Δｆを、こ
の変化分を生じさせたけん引力の相対的な差T1−T2/T1
・T2によって割った商に比例する、すなわちf2＝1/T2×
T1T2/（T1−T2）×Δｆとなる。Δｆは式（４）又は
（６）により求められる。
加工速度を変更せずにワイヤの湾曲の振幅を変化させ
る別の手段は、２つのワイヤガイドを隔だてる距離を変
化させることにある。この場合は、ワイヤに加わるけん
引力は一定であり、対応する湾曲の振幅の差は、この距
離を１回だけ変化させる場合には式（４）の関係によっ
て、また最初の距離に戻る場合には式（６）の関係によ
ってそれぞれ決定することができる。
る別の手段は、２つのワイヤガイドを隔だてる距離を変
化させることにある。この場合は、ワイヤに加わるけん
引力は一定であり、対応する湾曲の振幅の差は、この距
離を１回だけ変化させる場合には式（４）の関係によっ
て、また最初の距離に戻る場合には式（６）の関係によ
ってそれぞれ決定することができる。
第２図には、前述の測定方法を実施するための測定装
置が、ブロック線図により図示されている。第２図にお
いて１は被加工物、２は放電加工に用いるワイヤであ
る。ワイヤ２は、２個のガイド３、４の間で緊張してあ
り、放電に用いられる部分が常に更新されるように、ガ
イド３、４上を連続的に走行する。このためにワイヤ
は、定速度電動機９の作用によって下方に連続的に引か
れる。定速度電動機９は、ワイヤ２を締付ける１対の駆
動ロール10を駆動する。２基の電動機11、12は、切断面
と平行に被加工物を移動させるために用いられる。切断
に必要なパルスは、マルチバイブレーター７によって制
御されるスイッチ６と直列に接続された直流電圧源５を
備えた回路によって、周知のように供給される。限流抵
抗８は被加工物１と電圧源５との間に接続されている。
第１測定回路13は平均加工電圧を測定するために、ワイ
ヤ２に接続してあり、第２測定回路14は、有効加工電流
を測定するように接続されている。
置が、ブロック線図により図示されている。第２図にお
いて１は被加工物、２は放電加工に用いるワイヤであ
る。ワイヤ２は、２個のガイド３、４の間で緊張してあ
り、放電に用いられる部分が常に更新されるように、ガ
イド３、４上を連続的に走行する。このためにワイヤ
は、定速度電動機９の作用によって下方に連続的に引か
れる。定速度電動機９は、ワイヤ２を締付ける１対の駆
動ロール10を駆動する。２基の電動機11、12は、切断面
と平行に被加工物を移動させるために用いられる。切断
に必要なパルスは、マルチバイブレーター７によって制
御されるスイッチ６と直列に接続された直流電圧源５を
備えた回路によって、周知のように供給される。限流抵
抗８は被加工物１と電圧源５との間に接続されている。
第１測定回路13は平均加工電圧を測定するために、ワイ
ヤ２に接続してあり、第２測定回路14は、有効加工電流
を測定するように接続されている。
この第２測定回路は、瞬時的な加工条件及び加工電流
の値から切断速度を既知のように定めるための回路15を
制御する。第１測定回路13の出力信号は、間隙調節装置
16の第１入力部に供給される。間隙調節装置16の第２入
力部には、電圧源17からの基準電圧が供給される。間隙
調節装置16の役目は、実際の加工電圧と基準電圧との間
の偏差の関数としてワイヤの送り速度を調節することに
ある。この役目のために、調節装置16の出力部は、数値
制御回路18に接続されている。数値制御回路18は、ガイ
ド３、４に対する被加工物１の必要な変位を計算し、そ
れに従って電動機11、12を制御する。数値制御回路18は
ガイド３、４の速度を表わす信号も送出し、積分回路21
の入力部にこの信号を供給する。積分回路21の他の入力
部は、実際の加工速度を表わす信号である回路15の出力
信号も受ける。積分回路21は、制御回路22から積分回路
21に供給される信号によって開始時点と終了時点とが識
別される時間隔Δｔの間前記２つの速度の差の積分を計
算するようになっている。積分回路21は、時間間隔Δｔ
の間ワイヤの湾曲の振幅の差分Δｆを定め、この差分に
対応した信号を、計算回路23の一方の入力部に転送す
る。計算回路23の他の入力部は、制御回路22により作成
された信号ST（ワイヤに働くけん引力Ｔもしくはガイド
の離間距離を表す信号）を受ける。計算回路23は、或る
経過時間の開始時から終了までに受けた信号に基づい
て、式（１）、（２）によって、ワイヤの湾曲の振幅ｆ
を計算し、計算の結果を表示部材24上に表示する。この
ようにして定めた値を表わす信号は、機能的なフィート
バック経路25（破線で示す）によって、マルチバイブレ
ーター７又は基準電圧源17に転送される。このようにし
て、湾曲を所定の範囲内に保つように、パルスの形状も
しくは周波数又は基準電圧値を変更することができる。
の値から切断速度を既知のように定めるための回路15を
制御する。第１測定回路13の出力信号は、間隙調節装置
16の第１入力部に供給される。間隙調節装置16の第２入
力部には、電圧源17からの基準電圧が供給される。間隙
調節装置16の役目は、実際の加工電圧と基準電圧との間
の偏差の関数としてワイヤの送り速度を調節することに
ある。この役目のために、調節装置16の出力部は、数値
制御回路18に接続されている。数値制御回路18は、ガイ
ド３、４に対する被加工物１の必要な変位を計算し、そ
れに従って電動機11、12を制御する。数値制御回路18は
ガイド３、４の速度を表わす信号も送出し、積分回路21
の入力部にこの信号を供給する。積分回路21の他の入力
部は、実際の加工速度を表わす信号である回路15の出力
信号も受ける。積分回路21は、制御回路22から積分回路
21に供給される信号によって開始時点と終了時点とが識
別される時間隔Δｔの間前記２つの速度の差の積分を計
算するようになっている。積分回路21は、時間間隔Δｔ
の間ワイヤの湾曲の振幅の差分Δｆを定め、この差分に
対応した信号を、計算回路23の一方の入力部に転送す
る。計算回路23の他の入力部は、制御回路22により作成
された信号ST（ワイヤに働くけん引力Ｔもしくはガイド
の離間距離を表す信号）を受ける。計算回路23は、或る
経過時間の開始時から終了までに受けた信号に基づい
て、式（１）、（２）によって、ワイヤの湾曲の振幅ｆ
を計算し、計算の結果を表示部材24上に表示する。この
ようにして定めた値を表わす信号は、機能的なフィート
バック経路25（破線で示す）によって、マルチバイブレ
ーター７又は基準電圧源17に転送される。このようにし
て、湾曲を所定の範囲内に保つように、パルスの形状も
しくは周波数又は基準電圧値を変更することができる。
制御回路22から送出される信号ST（ワイヤの湾曲に影
響するパラメーターを表わす）は、２つの接点ａ、ｂを
備えたスイッチ26にも転送される。このスイッチは、け
ん引力の変更とワイヤを支持しているガイド３、４を隔
だてている距離の変更とのどちらによってワイヤの湾曲
を変更しようとしているかに従って、２つの別々の作動
モードを可能にする。実際に、ワイヤに加わるけん引力
は、加工前線に向ってワイヤを押す力、即ちワイヤ２に
対し横向きの力を、ワイヤ２に加える。ワイヤ２のけん
引力を同一とすると、ガイド３、４間の距離の変化は、
ワイヤ２の湾曲を変化させる。ワイヤ２の走行機構が、
多くの場合にそうであるように、ワイヤ２の長手方向の
一定のけん引力を確実にする部材を備えている場合、単
にガイド３、４の間の距離を変更することによって、ワ
イヤ２の湾曲を操作し、ないしは変更することが可能と
なる。
響するパラメーターを表わす）は、２つの接点ａ、ｂを
備えたスイッチ26にも転送される。このスイッチは、け
ん引力の変更とワイヤを支持しているガイド３、４を隔
だてている距離の変更とのどちらによってワイヤの湾曲
を変更しようとしているかに従って、２つの別々の作動
モードを可能にする。実際に、ワイヤに加わるけん引力
は、加工前線に向ってワイヤを押す力、即ちワイヤ２に
対し横向きの力を、ワイヤ２に加える。ワイヤ２のけん
引力を同一とすると、ガイド３、４間の距離の変化は、
ワイヤ２の湾曲を変化させる。ワイヤ２の走行機構が、
多くの場合にそうであるように、ワイヤ２の長手方向の
一定のけん引力を確実にする部材を備えている場合、単
にガイド３、４の間の距離を変更することによって、ワ
イヤ２の湾曲を操作し、ないしは変更することが可能と
なる。
このために、制御回路22により供給される信号STに応
答してねじ軸28を介し上部ガイド３を垂直に移動させる
ために、スイッチ26が接点ｂの位置にある時に信号STに
より制御される電動機27が設けられている。
答してねじ軸28を介し上部ガイド３を垂直に移動させる
ために、スイッチ26が接点ｂの位置にある時に信号STに
より制御される電動機27が設けられている。
ワイヤ２の長手方向の張力を変更してワイヤ２の横方
向の復元力を変更可能とするための電動−制御装置31が
あり、この電動−制御装置31は、１対の減速ロール32
（ワイヤ２はこのロール32の間を通過する）に作用し、
スイッチ26が接点ａの位置にある時に制御回路22から供
給される信号STによって定まる制動トルクを、減速ロー
ル32に加える。
向の復元力を変更可能とするための電動−制御装置31が
あり、この電動−制御装置31は、１対の減速ロール32
（ワイヤ２はこのロール32の間を通過する）に作用し、
スイッチ26が接点ａの位置にある時に制御回路22から供
給される信号STによって定まる制動トルクを、減速ロー
ル32に加える。
以上に説明した２つの方法の併用によっても、そのう
ちの１つのみの方法によっても、ワイヤの湾曲の変更を
生じさせることができることは言うまでもない。後者の
場合には、スイッチ26も、２つの接点ａ、ｂの下流側の
装置及び導線は不要になる。
ちの１つのみの方法によっても、ワイヤの湾曲の変更を
生じさせることができることは言うまでもない。後者の
場合には、スイッチ26も、２つの接点ａ、ｂの下流側の
装置及び導線は不要になる。
第１図は、本発明の好ましい実施例による方法の原理説
明図、第２図は本発明による放電加工切断機の配列を示
すブロック線図である。 符号の説明 １……被加工物（被加工物電極）、２……ワイヤ（ワイ
ヤ電極）、３、４……ワイヤガイド（ガイド）。
明図、第２図は本発明による放電加工切断機の配列を示
すブロック線図である。 符号の説明 １……被加工物（被加工物電極）、２……ワイヤ（ワイ
ヤ電極）、３、４……ワイヤガイド（ガイド）。
Claims (4)
- 【請求項１】２つのガイド部材の間で緊張しているワイ
ヤを加工電極として使用することにより被加工片電極を
切断する装置におけるワイヤの湾曲の振幅を決定する方
法において、 ワイヤの湾曲の振幅に影響する変数の逆数値とワイヤの
湾曲の振幅との間の比例係数を放電加工中に前記の変数
に続けて２つの異なる値を与えることにより決定し、そ
して第１の値から第２の値への変化によって生じる振幅
の変化分△ｆをガイド部材の送り距離と切断の進行距離
との差として求めることを特徴とするワイヤの湾曲の振
幅を決定する方法。 - 【請求項２】第１の期間とこの第１の期間と同じ長さの
第２の期間とで切断速度を同じ値に保って、第１の期間
の始まりで第１の値を第２の値とし、それから第２の期
間の終わりで第２の値を第１の値とし、そして前記の振
幅の変化分Δｆを前記の第１の期間のガイド部材の通過
距離と前記の第２の期間のガイド部材の通過距離との差
の半分として求める請求項１に記載のワイヤ電極の湾曲
の振幅を決定する方法。 - 【請求項３】ガイド部材間で送給されるワイヤにかかる
けん引力を前記の変数とする請求項１もしくは２に記載
のワイヤ電極の湾曲の振幅を決定する方法。 - 【請求項４】被加工片とガイド部材との間の相対運動を
制御する数値制御装置と、放電間隙を一定値に維持する
よう前記の相対運動を制御する制御回路とを備えたワイ
ヤ放電加工装置のワイヤ電極の湾曲の振幅を決定する装
置において、 前記の数値制御装置と関連して作動し、ワイヤ電極の湾
曲の振幅ｆに影響する変数を変化させ、そしてその変数
を表す信号を発生する制御回路と、 被加工片とガイド部材との間の相対運動速度と加工速度
とを決定し、そしてこれらの相対運動速度と加工速度と
を表す信号を発生する装置と、 前記の変数を表す信号と前記の相対運動速度と加工速度
とを表す信号とに基づいて、前記の変数の逆数値とワイ
ヤの湾曲の振幅ｆとの間の比例係数Ｋを前記の変数に続
けて２つの異なる値を与えることにより決定し、そして
第１の値から第２の値への変化によって生じる振幅の変
化分Δｆをガイド部材の送り距離と切断の進行距離との
差として求めることを特徴とするワイヤ電極の湾曲の振
幅を決定する装置。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1366/85-0 | 1985-03-28 | ||
| CH1366/85A CH665374A5 (fr) | 1985-03-28 | 1985-03-28 | Procede et dispositif pour la determination de la fleche d'un fil a decouper par electroerosion. |
| CH01366/85-0 | 1985-03-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61230817A JPS61230817A (ja) | 1986-10-15 |
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ID=4208741
Family Applications (1)
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