JP2536825Y2

JP2536825Y2 - バタフライ弁

Info

Publication number: JP2536825Y2
Application number: JP1991089835U
Authority: JP
Inventors: 惇敬田中; 精和永井; 弘司中垣; 祐三田中
Original assignee: Chugai Ro Co Ltd
Current assignee: Chugai Ro Co Ltd
Priority date: 1991-10-31
Filing date: 1991-10-31
Publication date: 1997-05-28
Anticipated expiration: 2006-10-31
Also published as: JPH0540665U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、流路に直交して配置さ
れた回転軸を回転することにより、この回転軸に設けた
弁板で前記流路を開閉するバタフライ弁に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、前記バタフライ弁として図４に示
すものが知られている。このバタフライ弁２０では、円
筒状弁本体２１の貫通孔２２から挿入された回転軸２３
が、この貫通孔２２に設けた軸受部材（図示せず）と貫
通孔２２の対向部に設けた軸受凹部２４とで回転可能に
支持され、回転軸２３の弁本体内部に位置する部分に弁
板２５がボルト２６，２６で固定されている。

【０００３】前記バタフライ弁２０は、図示するよう
に、両端に配管２７，２７が接続され、回転軸２３に設
けた図示しないハンドルを操作することによって弁板２
５の方向を切り換え、配管２７，２７及び弁本体２１の
内部を流れる流体の流量を調整することができる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、前記バ
タフライ弁２０の弁板２５や回転軸２３を点検、修理、
取り替えなどするときは、バタフライ弁２０全体を配管
２７，２７から取り外さなければならないという問題点
を有していた。特に、排気ガス配管や熱風ダクトに設け
たバタフライ弁２０では、排気ガス等に含まれる有害物
質により弁板等の損傷が激しいために弁板等を交換する
ことが必須で、しかも、配管の周囲を断熱材で被覆して
いるものでは、バタフライ弁２０を囲む断熱材をすべて
除去する必要があるため、点検等の作業に要する労力、
経費は莫大なものであった。

【０００５】また、弁板２５、回転軸２３を新たな部品
と交換する場合、一度解体されたこれらの部材を精度よ
く組み立てるのは容易なことではなかった。すなわち、
組立は、回転軸２３を貫通孔２２に挿入し、弁本体２１
の一端開口から挿入した弁板２５をボルト２６，２６で
固定するわけであるが、狭い流路内で弁板２５の位置を
正確に保持し、流路内に差し込んだ工具の先端を見なが
らボルト２６，２６を締める作業は容易でなく、弁板２
５の取り付け位置に誤差を生じることは避けられないこ
とであった。そのため、弁板２５で流路を閉鎖しても、
弁本体２１と弁板２５との間に隙間を生じて完全な締め
きり性が得られず、無駄にエネルギを消費することとな
っていた。

【０００６】さらに、弁本体２１の長さは、弁本体２１
の端部から弁板２５を挿入し、かつ、これを回転軸２３
にボルト２６，２６で固定する作業が可能な長さでなけ
ればならない。このため、弁本体２１の形状に多くの制
約を受け、必ずしも現場の要求に沿った製品を製作する
ことができないという欠点があった。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本考案は、前記問題点を
解決するためになされたもので、バタフライ弁を、管軸
方向に延在する長孔を備えた筒状の弁本体と、前記長孔
が位置する部分の流路断面と略同一の外形を有する弁板
の中心線上に回転軸を設け、前記長孔を介して前記弁板
を弁本体の流路に挿入すると共に、前記回転軸の一部を
前記長孔を介して外部に突出させるようにした仕切り部
材と、貫通孔を有し、この貫通孔に前記弁本体から突出
した回転軸を挿入し、前記長孔を開閉可能に閉鎖した蓋
部材と、で構成したものである。

【０００８】

【実施例】以下、図１，２を参照して本考案の一実施例
について説明する。図に示すバタフライ弁１において、
弁本体２は両端を開放した円筒体からなり、上部に管軸
方向に沿って長孔４が形成され、これに対向する下部内
面に軸受凹部５が形成されており、前記長孔４は下記す
る仕切り部材１０を挿入可能な大きさとしてある。蓋部
材６は、前記弁本体１の外部に設けた蓋本体７と、この
蓋本体７の凹状下面に一体的に設けた前記長孔４と略同
一形状の嵌合部８とからなり、中央に貫通孔９が形成さ
れている。前記仕切り部材１０は、回転軸１１と弁板１
４とからなり、回転軸１１は、その下部外周面を軸方向
に沿って切除することにより弁板取付部１２が形成さ
れ、この弁板取付部１２にねじ孔１３，１３が形成され
ている。一方、弁板１４は、長孔４が位置する箇所の流
路断面と略同一の外形寸法を有する円板で、中心線上に
ボルト貫通用の孔１５，１５が設けてある。

【０００９】前記バタフライ弁１を組み立てる場合、ま
ず、弁板１４を回転軸１１の弁板取付部１２に位置決め
し、貫通孔１５，１５に挿通したボルト１６，１６を回
転軸１１のねじ孔１３，１３に螺合して固定する。この
とき、ボルト締め作業は、回転軸１１と弁板１４を手元
に置いて行なうことができるので、回転軸１１に対して
弁板１４は精度良く位置決めされて固定される。次に、
このようにして一体化した回転軸１１と弁板１４を長孔
４を介して弁本体２の流路３に挿入し、回転軸１１の下
端部を軸受凹部５に挿入する。最後に、蓋部材６の貫通
孔９に回転軸１１をその上端側から挿通し、蓋部材６の
嵌合部８を長孔４に嵌合すると共に、蓋本体７と弁本体
２との間に適宜パッキンを挾持し、蓋部材６と弁本体２
をボルト１７で固定する。また、蓋部材６の貫通孔９と
回転軸１１との間は、周知のシール方法でシールする。
さらに、回転軸１１の上部に図示しないハンドルを取り
付ける。

【００１０】以上のようにして組み立てられたバタフラ
イ弁１は、配管１８，１８の間に接続される。また、配
管１８が高温または低温流体を搬送するものであれば、
配管１８およびバタフライ弁１の周囲が断熱材で保護さ
れる。そして、ハンドルを持って回転軸１１を回動する
ことにより弁板１４で流路３が開閉され、配管１８，１
８を流れる流体の流量調整が行われる。

【００１１】前記回転軸１１，弁板１４を点検、交換、
修理する場合、ボルト１７を外して弁本体２から蓋部材
６を取り外す。また、配管１８，１８およびバタフライ
弁１の周囲が断熱材で被覆されているときは、蓋部材６
を覆う断熱材だけを除去する。すなわち、バタフライ弁
１を囲むすべての断熱材を除去する必要はなく、一部分
の断熱材を除去するだけで足りる。次に、回転軸１１を
回転して弁板１４を長孔４と平行に位置させ、回転軸１
１を持ってこれを上方に持ち上げ、弁板１４を長孔４を
介して外部に取り出す。そして、回転軸１１、弁板１４
の点検、交換、修理等が終了すると、再び組立時と同様
に、回転軸１１、弁板１４、および蓋部材６を弁本体２
に組み立て、さらに断熱材で蓋部材６を被覆して元の使
用状態に戻す。

【００１２】バタフライ弁の第２実施例について図３を
参照して説明する。このバタフライ弁１ａにおいて、前
記弁本体２はカバー部材３０を備えている。このカバー
部材３０は、底部を開放した略箱型のもので、周囲の側
壁下端部が弁本体２の外周形状に一致させてあり、天井
部に前記長孔４と略同一の大きさを有する長孔３１が形
成してある。このカバー部材３０は、長孔３１を弁本体
２の長孔４の上部に位置させ、下端部を弁本体２に当接
し、その当接部を溶接して弁本体２に一体化されてい
る。蓋部材６０は長方形の板材からなり、中央に貫通孔
６１が形成されている。仕切り部材１０は、前記実施例
のものと同一である。

【００１３】前記構成を有するバタフライ弁１ａでは、
仕切り部材１０を長孔３１，４を介して流路３に挿入
し、長孔３１から突出する回転軸１１を蓋部材６０の貫
通孔６１に挿通する。また、蓋部材６０の四隅に設けた
貫通孔６２を介してカバー部材３０のねじ孔３２に図示
しないボルトを螺合すると共に、回転軸１１と貫通孔６
１との隙間を適宜シールして組み立て、前記実施例のバ
タフライ弁１と同様に配管の間に接続される。また、前
記バタフライ弁１ａから仕切り部材１０を取り出す場
合、弁板１４を流路に平行に位置させ、ボルトを緩めて
蓋部材６０をカバー部材３０から取り除き、回転軸１１
を持って引き上げる。

【００１４】なお、前記実施例では、回転軸１１と弁板
１４をそれぞれ別部材で構成するものとしたが、これら
回転軸１１と弁板１４を同一材料で一体に形成したもの
であってもよい。

【００１５】

【考案の効果】以上の説明で明らかなように、本考案に
かかるバタフライ弁によれば、長孔は管軸方向に設ける
ため、長孔を設けることにより弁本体の強度が弱くなる
ようなこともない。そして弁板と回転軸との組立、及
び、これらと弁本体との組立は、これら組立部品を手元
に置いて組立精度を確認しながら行なうことができるの
で、各部品を高精度に組み立てることができる。したが
って、弁板で流路を閉鎖したときに弁板と弁本体との間
に隙間を生じることも少なく、無駄にエネルギを浪費す
ることがなく、経済的である。

【００１６】また、配管中に接続されているバタフライ
弁の点検、修理等を行なう場合でも、弁本体は配管に接
続した状態で、蓋部材を外すことによって回転軸と弁板
と取り出すことができるので、点検、修理等の作業が簡
略化できると共に、弁本体の長さを現場の状況、必要性
に応じたものとすることができる。

【００１７】さらに、配管やバタフライ弁の周囲が断熱
材で被覆されている場合でも、点検、修理等の作業は、
前記断熱材をバタフライ弁の全長に亙って除去する必要
がなく、僅かに蓋部材が取り外し可能な部分だけを除去
すれば足りるので、断熱材の補修も簡略化できる。

【００１８】さらにまた、回転軸と弁板を同一部材から
一体的に製作することができ、このように一体的に製作
したものでは回転軸と弁板との組立が不要になるので、
組立、点検、修理等の作業が一層簡単になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案にかかるバタフライ弁の部分断面図で
ある。

【図２】本考案にかかるバタフライ弁の平面図であ
る。

【図３】本考案にかかるバタフライ弁の別実施例の分
解斜視図である。

【図４】従来のバタフライ弁の部分断面図である。

【符号の説明】

１…バタフライ弁、２…弁本体、３…流路、４…長孔、
５…軸受凹部、６…蓋部材、１０…仕切り部材、１１…
回転軸、１４…弁板。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者田中祐三大阪府大阪市西区京町堀２丁目４番７号中外炉工業株式会社内 (56)参考文献実開平４−106571（ＪＰ，Ｕ) 実公昭55−18596（ＪＰ，Ｙ２)

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】管軸方向に延在する長孔を備えた筒状の
弁本体と、前記長孔が位置する部分の流路断面と略同一
の外形を有する弁板の中心線上に回転軸を設け、前記長
孔を介して前記弁板を弁本体の流路に挿入すると共に、
前記回転軸の一部を前記長孔を介して外部に突出させる
ようにした仕切り部材と、貫通孔を有し、この貫通孔に
前記弁本体から突出した回転軸を挿通し、前記長孔を開
閉可能に閉鎖した蓋部材と、からなることを特徴とする
バタフライ弁。