JP2021019785A - 吸収性物品 - Google Patents

Abstract

【課題】繰り返し吸収における吸収保持・拡散能力などの吸収性能に優れ、着用感の良好な吸収性物品を提供する。【解決手段】本発明は、液透過性のトップシート１０と、液不透過性のバックシート２０と、トップシート１０とバックシート２０の間に設けられた吸収層３０と、を有する吸収性物品１であって、吸収層３０は、厚さ方向でトップシート１０側の第１吸収シート３１と、バックシート２０側の第２吸収シート３２とを少なくとも含む２層構造を有し、第１及び第２吸収シート３１、３２は、２枚の液透過性シート３０１と、２枚の液透過性シート３０１の間にトウからなる繊維集合体と前記繊維集合体内部に固着担持された高吸収性ポリマー３０２とを有し、第１及び第２吸収シート３１、３２は、ネステッド方式エンボスの形状に賦形加工されて、部分的に第１及び第２吸収シート３１、３２が相互に接合されている。【選択図】図２

Description

本発明は、吸収性物品に関する。

一般に吸収性物品は、液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、トップシート及びバックシートの間に配置された吸収層と、で構成されており、これにより、尿等の体液は、トップシートを通って吸収層に吸収される。
また、吸収層としては、フラッフパルプと高吸収性ポリマー（Ｓｕｐｅｒ Ａｂｓｏｒｂｅｎｔ Ｐｏｌｙｍｅｒ；ＳＡＰとも称される）を含有する吸収性コアが、クレープ紙等のキャリアシートで包まれた態様が広く知られている。

これらの吸収層は、フラッフパルプ短繊維及び高吸収性ポリマーを積繊ドラム上で積繊し、吸収性コアを作製した後に、キャリアシートに包まれることにより、形成される。一方で、フラッフパルプ短繊維の積繊体の代わりに、フィラメント状の長繊維ウェブで構成されたトウ（繊維束）を開繊したもの（以下、トウからなる繊維集合体と称する）を吸収層に用いることが提案されている。フラッフパルプの代わりにトウからなる繊維集合体を用いることにより、柔軟性及び可撓性に優れる吸収層を用いることにより、衣服の下に吸収性物品を着用していることを目立たなくすることができ、フィット性も向上する。

近年、吸収性物品を着けていることが目立たない、また着用時に違和感がなく、つけている感がない製品が望まれており、トウからなる繊維集合体を含有する吸収層を用いた様々な吸収性物品の態様が提案されている。例えば、特許文献１には、トウを開繊したフィラメントの集合体及び高吸収性ポリマー粒子を有するとともに、股間部の両側部における高吸収性ポリマー粒子の坪量が主吸収部分よりも少ないことを特徴とする吸収層を用いた吸収性物品が開示されている。また、特許文献２には、トウを開繊したフィラメントの集合体及び高吸収性ポリマー粒子を有する吸収層を含み、当該吸収層に対して裏面側に、フィラメントから抜け出た高吸収性ポリマーを保持する保持シートが設けられた吸収性物品が開示されている。

特開２００６−３２０４４３号公報 特開２００８−２９５６４５号公報

しかしながら、吸収性物品を上記の態様で薄型化、軽量化する場合、ある程度の吸収性能を犠牲にしなければならない。特に、吸収層面積の狭い軽失禁製品や尿取りパッドにおいては十分な吸収性能が保たれない。また、吸収性能が保たれないと着用感が悪いという問題があった。

本発明は、以上の課題に鑑み、薄型、軽量でありながら、特に繰り返し吸収における吸収保持・拡散能力などの吸収性能に優れ、着用感の良好な吸収性物品を提供することを目的とする。

本発明の発明者は、上記課題に鑑み、鋭意研究を行った。その結果、フラッフパルプを含まず、トウからなる繊維集合体と液透過性シートより構成される吸収シート２枚を吸収層に用い、２枚の吸収シートを賦形加工して部分的に接合することで形成された空間によって、上記の課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。具体的には、本発明は、以下のものを提供する。

（１）本発明の第１の態様は、液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、前記トップシートと前記バックシートの間に設けられた吸収層と、を有する吸収性物品であって、前記吸収層は、厚さ方向で前記トップシート側の第１吸収シートと、前記バックシート側の第２吸収シートとを少なくとも含む２層構造を有し、前記第１及び第２吸収シートは、２枚の液透過性シートと、前記２枚の液透過性シートの間にトウからなる繊維集合体と前記繊維集合体内部に固着担持された高吸収性ポリマーとを有し、前記第１及び第２吸収シートは、ネステッド方式エンボスの形状に賦形加工されて、部分的に前記第１及び第２吸収シートが相互に接合されていることを特徴とする。

（２）上記（１）の構成において、前記トウからなる繊維集合体の坪量は、２０ｇ／ｍ^２以上１００ｇ／ｍ^２以下であり、高吸収性ポリマーの坪量は、６０ｇ／ｍ^２以上５００ｇ／ｍ^２以下であり、前記トウからなる繊維集合体の坪量に対して、０．６倍以上５．０倍以下である。

（３）上記（１）又は（２）の構成において、前記高吸収性ポリマーの、前記トウからなる繊維集合体への担持率は、７０％以上である。

（４）上記（１）から（３）のいずれか１の構成において、前記トウからなる繊維集合体の構成繊維がセルロースアセテートからなる繊維である。

（５）上記（１）から（４）のいずれか１の構成において、前記２枚の液透過性シートは、不織布である。

（６）上記（１）から（５）のいずれか１の構成において、前記第１及び第２吸収シートは、部分的に接合されており、接合部分の面積の合計が、前記第１吸収シートと前記第２吸収シートの重なっている領域の面積に対して、１％以上５０％以下であることを特徴とする。

本発明によれば、繰り返し吸収における吸収保持・拡散能力などの吸収性能に優れ、着用感の良好な吸収性物品を提供することができる。

本発明の実施形態に係る吸収性物品をトップシート側から見た平面図である。 図１の吸収性物品１のＹ１−Ｙ１における断面図である。 吸収性物品内に配置する第１吸収シート及び第２吸収シートの拡大図である。 高吸収性ポリマーの、トウからなる繊維集合体への担持率を測定する方法を説明するために用いる図面である。

以下、本発明を実施するための形態（以下、実施形態）について詳細に説明するが、これらは例示の目的で掲げたもので、これらにより本発明を限定するものではない。なお、実施形態の説明の全体を通して同じ要素には同じ符号を付する。

また、本明細書の説明において、吸収性物品１の着用時とは、吸収性物品１の着用時及び着用後の少なくとも一方をいう。吸収性物品１の長手方向とは、吸収性物品１が着用されたときに着用者の前後に亘る方向であり、図中、符号Ｙで示す方向である。また、吸収性物品１の幅方向とは、長手方向に対して横又は直交する方向であり、図中、符号Ｘで示す方向である。さらに、肌当接面とは、吸収層等の各部材の表裏両面のうち、着用時に着用者の肌側に配される面であり、非肌当接面とは、吸収層等の各部材の表裏両面のうち、着用時に着用者の肌側とは反対側に向けられる面である。体液とは、尿や血液、軟便中の水分等の体内から体外に排出された液体をいう。さらに、吸収性物品１は、紙おむつ内部に固定し補助パッドとして使用する吸収性物品であり、紙おむつとしては、好ましくはパンツタイプの紙おむつが例示されるが、これに限定されるものではなく、テープ止めタイプの紙おむつ等であってもよい。

＜吸収性物品＞
図１は、本発明の実施形態に係る吸収性物品１をトップシート１０側から見た平面図であり、図２は、図１の吸収性物品１のＹ１−Ｙ１における断面図である。
図１又は図２に示すように、吸収性物品１は、肌当接面側に配された液透過性のトップシート１０と、トップシート１０に対向して非肌当接面側に配置された液不透過性のバックシート２０と、トップシート１０とバックシート２０との間に配置された吸収層３０と、を有する。これにより、吸収層３０は、トップシート１０とバックシート２０との間に挟まれた構造となっている。吸収性物品１は、薄型、軽量でしかも吸収性に優れ、特に軽失禁製品、尿取りパッド等に適用することができる。

吸収性物品１の、長手方向の寸法は１００ｍｍ以上６００ｍｍ以下、幅方向の寸法は３０ｍｍ以上３００ｍｍ以下であることが好ましい。吸収性物品１の寸法を上記の範囲に調整することにより、失禁用製品、尿取りパッド等に適した吸収性物品１を得ることができる。

また、吸収性物品１には、着用者の排泄した体液の横漏れを防止するため、吸収性物品１の長手方向に沿って、トップシート１０上に、立体ギャザー用弾性部材を有する一対の立体ギャザー１４を備えていてもよい。吸収性物品１の幅方向における立体ギャザー５０の外端は、バックシート２０に固定され、その内端はトップシート１０に固着され、その中央はトップシート１０に固定されない自由端となるように、立体ギャザーシートが配される。立体ギャザー用弾性部材を長手方向に沿って設けることで、立体ギャザー５０が起立性を有し、着用者の体型に合わせて変形可能なものとなる。立体ギャザー用弾性部材としては、例えば、サーマルボンド不織布、スパンボンド不織布、ポリエチレンフィルム、又はそれらのシートを組み合わせて接合したシートなどが使用できる。強度及び加工性の点から、立体ギャザー５０の坪量は、１０ｇ／ｍ^２以上５０ｇ／ｍ^２以下であることが好ましい。

＜トップシート＞
トップシート１０は、体液が吸収層３０へと移動するような液透過性を備えた基材から形成されればよく、例えば、サーマルボンド不織布、スパンボンド不織布など公知の親水性不織布等が使用できる。また、トップシート１０には、液透過性を向上させるために、表面にエンボス加工や穿孔加工を施してもよい。これらのエンボス加工や穿孔加工を施すための方法としては、公知の方法を制限なく実施することができる。また、肌への刺激を低減させるため、トップシート１０には、ローション、酸化防止剤、抗炎症成分、ｐＨ調整剤、抗菌剤、保湿剤等を含有させてもよい。
強度、加工性及び液戻り量の点から、トップシート１０の坪量は、１５ｇ／ｍ^２以上２００ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、２０ｇ／ｍ^２以上１００ｇ／ｍ^２以下であることがより好ましい。トップシート１０の形状としては特に制限はないが、漏れがないように体液を吸収層３０へと誘導するために必要とされる、吸収層３０を覆う形状であればよい。

＜バックシート＞
バックシート２０は、吸収層３０が保持している体液が衣類を濡らさないような液不透過性を備えた基材を用いて形成されればよく、通気性又は非通気性の液不透過性のプラスチックフィルムが使用できる。

強度及び加工性の点から、バックシート２０の坪量は、１５ｇ／ｍ^２以上４０ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、２０ｇ／ｍ^２以上３５ｇ／ｍ^２以下であることがより好ましい。バックシート２０に通気性を備えさせるためには、例えば、基材の樹脂フィルムにフィラーを配合したり、バックシート２０にエンボス加工を施したりすればよい。なお、フィラーとしては炭酸カルシウムを挙げることができ、その配合方法は、公知の方法を制限なく行うことができる。

＜吸収層＞
本発明の吸収性物品１において、吸収層３０の長手方向の寸法は、５０ｍｍ以上５５０ｍｍ以下であることが好ましく、１００ｍｍ以上５００ｍｍ以下であることがより好ましい。また、吸収層３０の幅方向の寸法は、１０ｍｍ以上２５０ｍｍ以下であることが好ましく、３０ｍｍ以上２００ｍｍ以下であることがより好ましい。

（吸収シート）
図２は、図１又は図２のＸ_１−Ｘ_１の断面図である。図２に示すように、吸収層３０は、厚さ方向でトップシート１０側の第１吸収シート３１と、バックシート２０側の第２吸収シート３２とを少なくとも含む２層構造をなしている。

図１又は図２に示すように、第１吸収シート３１及び第２吸収シート３２は、ネステッド方式エンボスの形状に賦形加工されて、部分的に第１吸収シート３１及び第２吸収シート３２が接合部３３ａ〜３３ｉによって相互に接合されている。
ネステッド方式エンボスの形状部分については、第１吸収シート３１は、トップシート１０側に凸型になるように凸状部３１ａ〜３１ｄが形成され、第２吸収シート３２は、トップシート１０側に凸型になるように凸状部３２ａ〜３２ｄが形成されている。第１吸収シート３１の凸状部３１ａ〜３１ｄを、第２吸収シート３２の凸状部３２ａ〜３２ｄよりも大きく形成することで、第１吸収シート３１と第２吸収シート３２との間に空間を形成するようにしている。

第１吸収シート３１の凸状部３１ａ〜３１ｄと第２吸収シート３２の凸状部３２ａ〜３２ｄは、接合部３３ｆ、３３ｇ、３３ｈ、３３ｉによって接合されている。また、第１吸収シート３１と第２吸収シートの平坦部は、接合部３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄ、３３ｅによって接合されている。

図３は、吸収性物品１内に配置する第１吸収シート３１及び第２吸収シート３２の拡大図である。図３に示すように、第１吸収シート３１及び第２吸収シート３２は、いずれも第１及び第２液透過性シート３０１と、第１及び第２液透過性シート３０１の間に、トウからなる繊維集合体とその内部に固着担持された高吸収性ポリマー（トウからなる繊維集合体及びＳＡＰ３０２）とを有している。
第１及び第２液透過性シート３０１は、ティシュー、吸収紙、スパンボンド不織布やエアレイド不織布等の不織布を挙げることができ、液拡散性、保水性、コストの観点から不織布を用いることが好ましい。

（トウからなる繊維集合体）
トウからなる繊維集合体は、トウを開繊した長繊維フィラメントの集合体であり、長繊維の配向方向が揃うように収束されている。本発明においては、長繊維の配向方向が、吸収性物品１の長手方向となるように、配置することが好ましい。例えば、連続フィラメントのトウを開繊し、適当な長さに切断することで、長繊維の束から構成された繊維集合体を製造することができる。

トウからなる繊維集合体の構成繊維としては、綿等に由来する天然セルロース、レーヨン等の再生セルロース、セルロースアセテート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ＰＥＴ等からなる繊維を用いることができ、これらの中でも、嵩高さを得やすく、第１吸収シート３１及び第２吸収シート３２に柔軟性及び可撓性を付与できる、セルロースアセテートからなる繊維を用いることが好ましい。
また、トウからなる繊維集合体の繊度は、特に限定されないが、第１吸収シート３１及び第２吸収シート３２が所望の性能を発揮し、使用上十分な強度を有するようにする点から、例えば、０．１ｄｔｅｘ以上１０ｄｔｅｘ以下であればよい。

また、トウからなる繊維集合体において、繊維間の絡みが弱いため、絡みを融着して固定させる目的で、バインダーを用いることが好ましい。バインダーとしては、トリアセチン等を用いることができる。
トウからなる繊維集合体の坪量は、２０ｇ／ｍ^２以上１００ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、３０ｇ／ｍ^２以上８０ｇ／ｍ^２以下であることがより好ましい。トウからなる繊維集合体の坪量が上記の範囲であることにより、吸収性を担保できる程度に高吸収性ポリマーを担持でき、柔軟性及び可撓性に優れる第１吸収シート３１及び第２吸収シート３２を得ることができる。トウからなる繊維集合体の坪量が１００ｇ／ｍ^２を超えると、第１吸収シート３１及び第２吸収シート３２の厚みを薄くする際の圧縮の度合いが大きくなり、トウからなる繊維集合体の本来の柔軟性及び可撓性が損なわれるため好ましくない。

（高吸収性ポリマー）
高吸収性ポリマーとしては、体液を吸収し、かつ、逆流を防止できるものであれば特に制限はなく、ポリアクリル酸ナトリウム系、ポリアスパラギン酸塩系、（デンプン−アクリル酸）グラフト共重合体、（アクリル酸−ビニルアルコール）共重合体、（イソブチレン−無水マレイン酸）共重合体及びそのケン化物等の材料から形成されたものを使用することができる。これらの中でも、重量当たりの吸収量の観点から、ポリアクリル酸ナトリウム系が好ましい。

高吸収性ポリマーの坪量は、６０ｇ／ｍ^２以上５００ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、高吸収性ポリマーの坪量は、トウからなる繊維集合体の坪量に対して、０．６倍以上５．０倍以下であることが好ましい。これにより、吸収性物品１が必要な吸収量を確保できるとともに、トウからなる繊維集合体が高吸収性ポリマーを良好に担持することができ、着用時にざらざらとした違和感が生じることによる着用感の低下を避けることができる。トウからなる繊維集合体の坪量に対する、高吸収性ポリマーの坪量が、５．０倍を超えると、トウからなる繊維集合体が高吸収性ポリマーを良好に担持することができなくなる。
また、高吸収性ポリマーの坪量は、１００ｇ／ｍ^２以上４００ｇ／ｍ^２以下であることがより好ましく、高吸収性ポリマーの坪量は、トウからなる繊維集合体の坪量に対して、０．８倍以上４．０倍以下であることがより好ましい。

本発明の吸収性物品１において、高吸収性ポリマーの、トウからなる繊維集合体への担持率は、７０％以上であることが好ましく、８０％以上であることがより好ましい。高吸収性ポリマーの、トウからなる繊維集合体への担持率が７０％以上であることにより、吸収性物品１の着用時にざらざらとした違和感が生じることによる着用感の低下を避けることができる。図４は、高吸収性ポリマーの、トウからなる繊維集合体への担持率を測定する方法を説明するために用いる図面である。以下、高吸収性ポリマーの、トウからなる繊維集合体への担持率の測定方法について、図４を用いて説明する。

（１）まず、第１吸収シート３１及び第２吸収シート３２を作製する前の、トウからなる繊維集合体に高吸収性ポリマーを担持させたシート（縦３７０ｍｍ、横１１０ｍｍ）と測定後に脱落する高吸収性ポリマーを回収する容器を用意する。
（２）当該シートの縦方向の他方端部が下になるように、縦方向の一方端部の横方向両端部（図４における符号ａ）を把持する。このとき、当該シートの縦方向の他方端部が、上記容器の底面から３０ｃｍの位置となるように調整する。
（３）その後、下方向（図４におけるｂの矢印の方向）に約５ｃｍ変位させ、元の位置に戻す、という振るい操作を連続的に往復２０回行う。
（４）容器に脱落した高吸収性ポリマーの重量を測定し、{（振るい前の上記シートに担持させた高吸収性ポリマーの重量−脱落した高吸収性ポリマーの重量）／振るい前の上記シートに担持させた高吸収性ポリマーの重量}×１００の式で算出される数値を、高吸収性ポリマーの、トウからなる繊維集合体への担持率（％）とする。

＜接合部＞
図１に示すように、本発明の吸収性物品１において、第１吸収シート３１と第２吸収シート３２は、部分的に接合部３３ａ〜３３ｉにおいて相互に接合されている。第１吸収シート３１及び第２吸収シート３２を接合部３３ａ〜３３ｉで部分的に接合することによって、体液の吸収後に吸収層３０が凹凸に膨潤し、繰り返しての使用においても、吸収保持や拡散能力等の吸収性能を維持しつつも、着用感の良好な吸収性物品１を得ることができる。
第１吸収シート３１と第２吸収シート３２との接合は、図１に示すようにシート全体にわたってドット状のパターンで接合する。このとき、接合方法は、ホットメルト、ヒートシール、超音波シール等の公知の方法を適宜用いることができる。

また、第１吸収シート３１と第２吸収シート３２における、接合部３３ａ〜３３ｉの面積の合計が、第１吸収シート３１と第２吸収シート３２の重なっている領域の面積に対して、１％以上５０％以下であることが好ましく、２％以上３０％以下であることがより好ましい。接合部３３ａ〜３３ｉの面積の合計の比率が上記の範囲内であることにより、吸収保持・拡散能力等の吸収性能に優れ、着用感の良好な吸収性物品を得ることができる。

以上、実施形態を用いて本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態や実施例に記載の範囲には限定されないことは言うまでもない。上記実施形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。また、そのような変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。

１ 吸収性物品
１０ トップシート
２０ バックシート
３０ 吸収層
３１、３２ 吸収シート
３３ａ〜３３ｉ 接合部
５０ 立体ギャザー
３０１ 液透過性シート
３０２ トウからなる繊維集合体及びＳＡＰ

Claims (6)

1. 液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、前記トップシートと前記バックシートの間に設けられた吸収層と、を有する吸収性物品であって、
   前記吸収層は、厚さ方向で前記トップシート側の第１吸収シートと、前記バックシート側の第２吸収シートとを少なくとも含む２層構造を有し、
   前記第１及び第２吸収シートは、２枚の液透過性シートと、前記２枚の液透過性シートの間にトウからなる繊維集合体と前記繊維集合体内部に固着担持された高吸収性ポリマーとを有し、
   前記第１及び第２吸収シートは、ネステッド方式エンボスの形状に賦形加工されて、部分的に前記第１及び第２吸収シートが相互に接合されていることを特徴とする、吸収性物品。
2. 前記トウからなる繊維集合体の坪量は、２０ｇ／ｍ^２以上１００ｇ／ｍ^２以下であり、高吸収性ポリマーの坪量は、６０ｇ／ｍ^２以上５００ｇ／ｍ^２以下であり、前記トウからなる繊維集合体の坪量に対して、０．６倍以上５．０倍以下である、
   請求項１に記載の吸収性物品。
3. 前記高吸収性ポリマーの、前記トウからなる繊維集合体への担持率は、７０％以上である、
   請求項１又は請求項２に記載の吸収性物品。
4. 前記トウからなる繊維集合体の構成繊維がセルロースアセテートからなる繊維である、
   請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の吸収性物品。
5. 前記２枚の液透過性シートは、不織布である、
   請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の吸収性物品。
6. 前記第１及び第２吸収シートは、部分的に接合されており、接合部分の面積の合計が、前記第１吸収シートと前記第２吸収シートの重なっている領域の面積に対して、１％以上５０％以下であることを特徴とする、
   請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の吸収性物品。