JP2021003758A - テープカッターおよびテープ印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】受けブレードと可動ブレードとが適切に擦れ合うことができるテープカッターを提供する。
【解決手段】フル受けブレード１５１と、位置決め穴１６１と、を有するフル受け部７５と、フル可動ブレード１７５と、位置決めピン１７７と、を有し、フル受け部７５に対して離接するフル可動部７７と、を備え、フル受けブレード１５１とフル可動ブレード１７５とが重なって擦れ合うことでテープを切断し、フル可動部７７がフル受け部７５に向けて移動するときに、位置決め穴１６１と位置決めピン１７７とが係合することで、フル受けブレード１５１とフル可動ブレード１７５とが重なる方向において、フル受けブレード１５１がフル可動ブレード１７５に対して位置決めされる。
【選択図】図２４

Description

本発明は、テープを切断するテープカッターおよびテープ印刷装置に関するものである。

従来、特許文献１が開示するように、可動剪断刃と固定剪断刃とを備え、可動剪断刃と固定剪断刃とが重なって擦れ合うことで、テープを切断する断截装置が知られている。

特開２００４−２６８２２２号公報

従来の断截装置では、可動剪断刃と固定剪断刃とが重なる方向において、固定剪断刃が可動剪断刃から逃げてしまうと、可動剪断刃と固定剪断刃とが擦れ合うことができず、テープを適切に切断することができない。

本発明のテープカッターは、受けブレードと、受け側係合部と、を有する受け部と、可動ブレードと、可動側係合部と、を有し、受け部に対して離接する可動部と、を備え、受けブレードと可動ブレードとが重なって擦れ合うことでテープを切断し、可動部が受け部に向けて移動するときに、受け側係合部と可動側係合部とが係合することで、受けブレードと可動ブレードとが重なる方向において、受けブレードが可動ブレードに対して位置決めされる。

本発明のテープ印刷装置は、テープに印刷を行う印刷部と、テープを切断するテープカッターと、を備え、テープカッターは、受けブレードと、受け側係合部と、を有する受け部と、可動ブレードと、可動側係合部と、を有し、受け部に対して離接する可動部と、を備え、受けブレードと可動ブレードとが重なって擦れ合うことでテープを切断し、可動部が受け部に向けて移動するときに、受け側係合部と可動側係合部とが係合することで、受けブレードと可動ブレードとが重なる方向において、受けブレードが可動ブレードに対して位置決めされる。

テープ印刷装置の斜視図である。 テープカートリッジ、フルカッターおよびハーフカッターが装着された状態のテープ印刷装置を＋Ｚ側から見た図である。 テープカートリッジ、フルカッターおよびハーフカッターが取り外された状態のテープ印刷装置を＋Ｚ側から見た図である。 −Ｙ側から見たテープ印刷装置の断面図である。 テープの斜視図である。 切断部の斜視図である。 ハーフ可動部がハーフ受け部に近づいた状態における、−Ｘ側から見たテープ印刷装置の断面図である。 フル受け部の斜視図である。 フル受け部の分解斜視図である。 フル可動部の斜視図である。 図１０とは別の角度から見たフル可動部の斜視図である。 フル可動部の分解斜視図である。 図１２とは別の角度から見たフル可動部の分解斜視図である。 ハーフ受け部の斜視図である。 ハーフ受け部の分解斜視図である。 ハーフ可動部の斜視図である。 図１６とは別の角度から見たハーフ可動部の斜視図である。 ハーフ可動部の分解斜視図である。 ハーフ可動部がハーフ受け部から離れた状態における、＋Ｘ側から見たテープ印刷装置の断面図である。 プラテン軸、ヘッド軸、フル可動部およびハーフ可動部が装着部カバーにより支持された状態を模式的に示すテープ装置の断面図である。 フルカッターの初期状態を示す断面図である。 フルカッターの図２１に続く状態を示す断面図である。 フルカッターの図２２に続く状態を示す断面図である。 フルカッターの図２３に続く状態を示す断面図である。 フルカッターの図２４に続く状態を示す断面図である。 フルカッターの図２５に続く状態を示す断面図である。 フルカッターの図２６に続く状態を示す断面図である。 ハーフカッターの初期状態を示す断面図である。 ハーフカッターの図２８に続く状態を示す断面図である。 ハーフカッターの図２９に続く状態を示す断面図である。 ハーフカッターの図３０に続く状態を示す断面図である。 ハーフカッターの図３１に続く状態を示す断面図である。 フル可動部がフル受け部に近づいた状態における、＋Ｘ側から見たテープ印刷装置の断面図である。 フル可動部がフル受け部から離れた状態における、＋Ｘ側から見たテープ印刷装置の断面図である。

以下、添付の図面を参照しつつ、テープカッターおよびテープ印刷装置の一実施形態について説明する。なお、図面に表示したＸＹＺ直交座標系は、説明の便宜上のものにすぎず、以下の実施形態を何ら限定するものではない。また、各部の個数などを示す数値は、いずれも例示にすぎず、以下の実施形態を何ら限定するものではない。

［テープ印刷装置およびテープカートリッジ］
図１ないし図４に示すように、テープ印刷装置１は、装置ケース３と、装着部カバー５とを備えている。装置ケース３は、略直方体状に形成されている。装置ケース３の＋Ｚ側の面には、カートリッジ装着部７と、カッター装着部９とが設けられている。

カートリッジ装着部７には、テープカートリッジ４０１が着脱可能に装着される。装置ケース３の−Ｘ側の面には、テープ排出口１１が設けられている。カートリッジ装着部７に装着されたテープカートリッジ４０１から繰り出されたテープ４１３は、テープ排出口１１から排出される。

装着部カバー５は、カートリッジ装着部７およびカッター装着部９を開閉する。装着部カバー５は、装置ケース３の＋Ｙ側の端部に回動可能に取り付けられている。なお、装着部カバー５の内部には、図示省略したが、キーボードおよびディスプレーが設けられている。キーボードは、文字列等の印刷情報や、印刷実行等の各種指示の入力操作を受け付ける。ディスプレーは、キーボードから入力された印刷情報のほか、各種情報を表示する。

カートリッジ装着部７は、＋Ｚ側が開放された凹状に形成されている。カートリッジ装着部７の底面には、ヘッド部１３が設けられている。ヘッド部１３は、ヘッド軸１５と、印刷ヘッド１７と、ヘッドカバー１９とを備えている。ヘッド軸１５は、Ｚ方向に延在しており、印刷ヘッド１７を回動可能に支持している。ヘッド軸１５は、カートリッジ装着部７の−Ｚ側に内蔵されたベースフレーム２１に片持ちで支持されている（図４参照）。印刷ヘッド１７は、発熱素子を備えたサーマルヘッドである。ヘッドカバー１９は、印刷ヘッド１７の一部を覆っている。ヘッド軸１５の＋Ｚ側は、装着部カバー５により開閉される。

また、カートリッジ装着部７には、プラテン軸２３と、繰出し軸２５と、巻取り軸２７とが設けられている。プラテン軸２３、繰出し軸２５および巻取り軸２７は、Ｚ方向に延在しており、ベースフレーム２１に片持ちで支持されている（図４参照）。プラテン軸２３、繰出し軸２５および巻取り軸２７の＋Ｚ側は、装着部カバー５により開閉される。

テープカートリッジ４０１は、図２に示すように、テープコア４０３と、プラテンローラー４０５と、繰出しコア４０７と、巻取りコア４０９と、これらを収容したカートリッジケース４１１とを備えている。テープコア４０３には、テープ４１３が巻回されている。テープコア４０３から繰り出されたテープ４１３は、カートリッジケース４１１の−Ｘ側の壁部に設けられたテープ送出口（図示省略）からカートリッジケース４１１外に送り出される。テープ４１３は、印刷ヘッド１７により印刷が行われる印刷テープ４１７と、印刷テープ４１７の粘着面に剥離可能に貼付された剥離テープ４１９とを備えている（図５参照）。繰出しコア４０７には、インクリボン４２１が巻回されている。繰出しコア４０７から繰り出されたインクリボン４２１は、巻取りコア４０９に巻き取られる。カートリッジケース４１１には、ヘッド挿通孔４２３が、Ｚ方向に貫通して設けられている。

テープカートリッジ４０１がカートリッジ装着部７に装着されると、ヘッド部１３、プラテン軸２３、繰出し軸２５および巻取り軸２７が、それぞれ、ヘッド挿通孔４２３、プラテンローラー４０５、繰出しコア４０７および巻取りコア４０９に挿入される。プラテン軸２３、繰出し軸２５および巻取り軸２７は、それぞれ、プラテンローラー４０５、繰出しコア４０７および巻取りコア４０９を回転可能に支持する。

カッター装着部９は、カートリッジ装着部７とテープ排出口１１との間に設けられている。カッター装着部９は、＋Ｚ側が開放された凹状に形成されている。カッター装着部９には、後述する切断部６７のフルカッター７１およびハーフカッター７３が、着脱可能に装着される。装着されたフルカッター７１およびハーフカッター７３の＋Ｚ側は、装着部カバー５により開閉される。

図６に示すように、フルカッター７１は、フル受け部７５と、フル受け部７５の−Ｙ側に装着されるフル可動部７７とを備えている。フル可動部７７は、フル受け部７５に対して離接し、フル受け部７５との間でテープ４１３をフルカットする。なお、離接とは、接近したり離れたりすることを意味する。また、フルカットとは、印刷テープ４１７および剥離テープ４１９の双方を切断することを意味する。フルカッター７１は、「テープカッター」の一例である。フル受け部７５は、「受け部」の一例である。フル可動部７７は、「可動部」の一例である。

ハーフカッター７３は、フルカッター７１の−Ｘ側に装着される。ハーフカッター７３は、ハーフ受け部７９と、ハーフ受け部７９の−Ｙ側に装着されるハーフ可動部８１とを備えている。ハーフ可動部８１は、ハーフ受け部７９に対して離接し、ハーフ受け部７９との間でテープ４１３をハーフカットする。なお、ハーフカットとは、印刷テープ４１７および剥離テープ４１９の一方を切断せずに、他方を切断することを意味し、本実施形態では、剥離テープ４１９を切断せずに、印刷テープ４１７を切断する。このため、テープ４１３がハーフカットされると、印刷テープ４１７に切れ目４２５（図５参照）が形成される。ユーザーは、切れ目４２５を手掛かりとして、印刷テープ４１７と剥離テープ４１９とを容易に分離することができる。

なお、カートリッジ装着部７の−Ｘ側には、装着マーク２９が設けられている。装着マーク２９は、フル受け部７５、フル可動部７７、ハーフ受け部７９およびハーフ可動部８１の装着位置を示している。

カッター装着部９とテープ排出口１１との間には、テープ排出部３１が設けられている。テープ排出部３１は、テープ４１３がフルカッター７１により切断された後、切断されたテープ４１３をテープ排出口１１に向けて排出する。

ここで、テープカートリッジ４０１は、＋Ｚ側からカートリッジ装着部７に装着される。このため、テープカートリッジ４０１の装着時に、テープカートリッジ４０１から繰り出されたテープ４１３が、＋Ｚ側からフル受け部７５とフル可動部７７との間に挿入可能なように、フル受け部７５とフル可動部７７との間において、＋Ｚ側が開放されている。同様に、テープカートリッジ４０１の装着時に、テープカートリッジ４０１から繰り出されたテープ４１３が、＋Ｚ側からハーフ受け部７９とハーフ可動部８１との間に挿入可能なように、ハーフ受け部７９とハーフ可動部８１との間において、＋Ｚ側が開放されている。

テープカートリッジ４０１がカートリッジ装着部７に装着された後、装着部カバー５が閉められると、図示省略したヘッド移動機構により、印刷ヘッド１７がプラテン軸２３に向けてヘッド軸１５を中心に回動する。これにより、印刷ヘッド１７とプラテンローラー４０５との間に、テープ４１３およびインクリボン４２１が挟持される。

この状態で、図示省略した送りモーターが第１方向に回転すると、プラテンローラー４０５が回転してテープ４１３がテープ排出口１１に向けて送られると共に、巻取りコア４０９が回転してインクリボン４２１が巻取りコア４０９に巻き取られる。このとき、印刷ヘッド１７が発熱することで、キーボード等から入力された印刷情報がテープ４１３に印刷される。なお、印刷ヘッド１７は、「印刷部」の一例である。

テープ４１３の印刷済み部分は、フルカッター７１により切り離され、テープ排出部３１によりテープ排出口１１から排出される。その後、送りモーターが第１方向とは反対の第２方向に回転すると、プラテンローラー４０５が逆回転してテープ４１３が引き戻されると共に、繰出しコア４０７が回転してインクリボン４２１が繰出しコア４０７に巻き戻される。これにより、次に印刷されるテープ４１３の長さ方向前方に生じる余白を、短くすることができる。

［装着部カバー］
図１ないし図４に示すように、装着部カバー５の内側の面には、カバー側ヘッド軸支持部３３と、カバー側プラテン軸支持部３５とが設けられている。なお、以下の説明において、装着部カバー５についてＹ方向というときは、装着部カバー５が閉められた状態におけるＹ方向を意味する。

カバー側ヘッド軸支持部３３は、略円形の凹状に形成されている。カバー側ヘッド軸支持部３３には、装着部カバー５が閉められたときに、ヘッド軸１５の＋Ｚ側の端部が挿入する。カバー側ヘッド軸支持部３３は、挿入したヘッド軸１５の＋Ｚ側の端部を支持する。

カバー側プラテン軸支持部３５は、略円形の凹状に形成されている。カバー側プラテン軸支持部３５には、装着部カバー５が閉められたときに、プラテン軸２３の＋Ｚ側の端部が挿入する。カバー側プラテン軸支持部３５は、挿入したプラテン軸２３の＋Ｚ側の端部を支持する。

また、装着部カバー５の内側の面には、カバー側フル受け支持部３７と、カバー側フル可動支持部３９と、カバー側ハーフ受け支持部４１と、カバー側ハーフ可動支持部４３と、カバー側フレーム支持部４５とが設けられている。

カバー側フル受け支持部３７と、カバー側フル可動支持部３９とは、Ｙ方向に長い略長方形の凹状に一体に形成されている。カバー側フル受け支持部３７には、装着部カバー５が閉められたときに、フル受け部７５のフル受け支持対象部１５５が挿入する（図３３参照）。カバー側フル受け支持部３７は、挿入したフル受け支持対象部１５５を支持する。カバー側フル可動支持部３９は、カバー側フル受け支持部３７の−Ｙ側に設けられている。カバー側フル可動支持部３９には、装着部カバー５が閉められたときに、フル可動部７７のフル可動第２支持対象部１８９が挿入する（図３３参照）。カバー側フル可動支持部３９は、挿入したフル可動第２支持対象部１８９を、Ｙ方向に、すなわちフル可動部７７がフル受け部７５に対して離接する離接方向に、スライド可能に支持する。

カバー側ハーフ受け支持部４１およびカバー側ハーフ可動支持部４３は、カバー側フル受け支持部３７およびカバー側フル可動支持部３９の−Ｘ側に設けられている。カバー側ハーフ受け支持部４１と、カバー側ハーフ可動支持部４３とは、クランク状に屈曲した、Ｙ方向に長い略長方形の凹状に一体に形成されている。カバー側ハーフ受け支持部４１には、装着部カバー５が閉められたときに、ハーフ受け部７９のハーフ受け支持対象部２５３が挿入する（図７参照）。カバー側ハーフ受け支持部４１は、挿入したハーフ受け支持対象部２５３を支持する。カバー側ハーフ可動支持部４３は、カバー側ハーフ受け支持部４１の−Ｙ側に設けられている。カバー側ハーフ可動支持部４３には、装着部カバー５が閉められたときに、ハーフ可動部８１のハーフ可動第２支持対象部２７７が挿入する（図７参照）。カバー側ハーフ可動支持部４３は、挿入したハーフ可動第２支持対象部２７７を、Ｙ方向に、すなわちハーフ可動部８１がハーフ受け部７９に対して離接する離接方向に、スライド可能に支持する。

カバー側フレーム支持部４５は、カバー側ハーフ可動支持部４３の−Ｙ側に設けられており、略長方形の凹状に形成されている。カバー側フレーム支持部４５には、装着部カバー５が閉められたときに、後述するカッターフレーム８３の、第４フレーム部１０３の＋Ｚ側の端部が挿入する（図１９参照）。カバー側フレーム支持部４５は、挿入した第４フレーム部１０３の＋Ｚ側の端部を支持する。

［カッター装着部］
図３に示すように、カッター装着部９は、フル受け装着部４７と、フル可動装着部４９と、ハーフ受け装着部５１と、ハーフ可動装着部５３とを備えている。

フル受け装着部４７には、フル受け部７５が着脱可能に装着される。フル受け装着部４７には、フル受けガイド部５５と、フル受け支持部５７とが設けられている。フル受けガイド部５５は、フル受け装着部４７の−Ｘ側の面に設けられ、Ｚ方向に延在する凸状に形成されている（図６参照）。フル受けガイド部５５は、フル受け部７５に設けられたフル受けガイド係合部（図示省略）と係合し、フル受け部７５の着脱をガイドする。フル受け支持部５７は、装着されたフル受け部７５に対して、＋Ｙ側すなわちフル可動部７７とは反対側に位置する。フル受け支持部５７は、フル可動部７７により−Ｙ側から加圧されたフル受け部７５を支持する。なお、フル受け装着部４７は、「受け装着部」の一例である。

フル可動装着部４９は、フル受け装着部４７の−Ｙ側に設けられている。フル可動装着部４９には、フル可動部７７が着脱可能に装着される。フル可動装着部４９には、フル可動ガイド部５９と、装着側フル可動支持部６１とが設けられている。フル可動ガイド部５９は、フル可動装着部４９の＋Ｘ側の面に設けられ、Ｚ方向に延在する溝状に形成されている。フル可動ガイド部５９は、フル可動部７７に設けられたフル可動ガイド係合部１８５（図１０参照）と係合し、フル可動部７７の着脱をガイドする。装着側フル可動支持部６１は、フル可動装着部４９の−Ｚ側の面に設けられ、Ｙ方向に延在する溝状に形成されている。装着側フル可動支持部６１は、フル可動部７７を片持ちで支持する。すなわち、装着側フル可動支持部６１には、フル可動部７７に設けられたフル可動第１支持対象部１８７が挿入する（図３３参照）。装着側フル可動支持部６１は、挿入したフル可動第１支持対象部１８７を、Ｙ方向に、すなわちフル可動部７７がフル受け部７５に対して離接する離接方向に、スライド可能に支持する。なお、フル可動装着部４９は、「可動装着部」の一例である。

なお、フル受け装着部４７およびフル可動装着部４９には、それぞれフル受け部７５およびフル可動部７７が着脱可能に装着されるため、フルカッター７１の切れ具合が劣化した場合には、フル受け部７５およびフル可動部７７を新しいものに交換することで、フルカッター７１の切れ具合を回復させることができる。

ハーフ受け装着部５１は、フル受け装着部４７の−Ｘ側に設けられている。ハーフ受け装着部５１には、ハーフ受け部７９が着脱可能に装着される。ハーフ受け装着部５１には、後述するカッターフレーム８３の第３フレーム部１０１が設けられている。第３フレーム部１０１は、装着されたハーフ受け部７９に対して、＋Ｙ側すなわちハーフ可動部８１とは反対側に位置する。第３フレーム部１０１は、ハーフ可動部８１により−Ｙ側から加圧されたハーフ受け部７９を支持する。

ハーフ可動装着部５３は、ハーフ受け装着部５１の−Ｙ側に設けられている。ハーフ受け装着部５１には、ハーフ可動部８１が着脱可能に装着される。ハーフ可動装着部５３には、ハーフ可動ガイド部６３と、装着側ハーフ可動支持部６５とが設けられている。ハーフ可動ガイド部６３は、ハーフ可動装着部５３の−Ｘ側の面に設けられ、Ｚ方向に延在する溝状に形成されている。ハーフ可動ガイド部６３は、ハーフ可動部８１に設けられたハーフ可動ガイド係合部２７３（図１７参照）と係合し、ハーフ可動部８１の着脱をガイドする。装着側ハーフ可動支持部６５は、ハーフ可動装着部５３の−Ｚ側の面に設けられ、Ｙ方向に延在する溝状に形成されている。装着側ハーフ可動支持部６５は、ハーフ可動部８１を片持ちで支持する。すなわち、装着側ハーフ可動支持部６５には、ハーフ可動部８１に設けられたハーフ可動第１支持対象部２７５が挿入する（図７参照）。装着側ハーフ可動支持部６５は、挿入したハーフ可動第１支持対象部２７５を、Ｙ方向に、すなわちハーフ可動部８１がハーフ受け部７９に対して離接する離接方向に、スライド可能に支持する。

なお、ハーフ受け装着部５１およびハーフ可動装着部５３には、それぞれハーフ受け部７９およびハーフ可動部８１が着脱可能に装着されるため、ハーフカッター７３の切れ具合が劣化した場合には、ハーフ受け部７９およびハーフ可動部８１を新しいものに交換することで、ハーフカッター７３の切れ具合を回復させることができる。

［切断部］
図６に示すように、切断部６７は、カッター駆動部６９と、フルカッター７１と、ハーフカッター７３とを備えている。上述したように、フルカッター７１は、フル受け部７５と、フル可動部７７とを備えている。ハーフカッター７３は、ハーフ受け部７９と、ハーフ可動部８１とを備えている。

［カッター駆動部］
カッター駆動部６９は、フル可動部７７およびハーフ可動部８１を駆動する。カッター駆動部６９は、図６および図７に示すように、カッターフレーム８３と、カッターモーター８５と、カッター歯車列８７と、フルレバー８９と、ハーフレバー９１と、フル加圧部９３と、ハーフ加圧部９５とを備えている。

カッターフレーム８３は、ＹＺ平面に略平行に設けられた金属製の板材であり、第１フレーム部９７と、第２フレーム部９９と、第３フレーム部１０１と、第４フレーム部１０３とを備えている。第１フレーム部９７は、カッターフレーム８３の−Ｚ側の端部に位置し、Ｙ方向に延在している。第２フレーム部９９、第３フレーム部１０１および第４フレーム部１０３は、第１フレーム部９７から＋Ｚ側に突出している。第２フレーム部９９、第３フレーム部１０１および第４フレーム部１０３は、＋Ｙ側からこの順に設けられている。

第３フレーム部１０１の−Ｘ側の面には、樹脂製の第１フレーム取付部材１０５が取り付けられている。また、第４フレーム部１０３の−Ｘ側の面には、樹脂製の第２フレーム取付部材１０７が取り付けられている。第２フレーム取付部材１０７は、第４フレーム部１０３の＋Ｚ側の端部を覆っている。このため、第４フレーム部１０３の＋Ｚ側の端部がカバー側フレーム支持部４５に挿入したときに、カバー側フレーム支持部４５にキズが付くことが抑制されている。

カッターモーター８５は、第２フレーム部９９に取り付けられている。カッターモーター８５は、フル可動部７７およびハーフ可動部８１の駆動源である。

カッター歯車列８７は、第２フレーム部９９に取り付けられている。カッター歯車列８７は、カッターモーター８５から入力された動力を、フルレバー８９およびハーフレバー９１に伝達する。カッター歯車列８７の出力歯車（図示省略）の＋Ｘ側の端面には、略扇形状の駆動凸部１１１が設けられている。駆動凸部１１１の径方向外側寄りの箇所には、駆動突起１０９が固定されている。

フルレバー８９は、第１フレーム部９７および第４フレーム部１０３の＋Ｘ側に設けられている。フルレバー８９は、全体として略「Ｌ」字状に形成されている。フルレバー８９は、第１フレーム部９７の−Ｙ側の端部に設けられたフル揺動軸１１３に揺動可能に支持されている。フルレバー８９は、Ｙ方向に延在するフル第１レバー部１１５と、フル第１レバー部１１５の−Ｙ側の端部から＋Ｚ側に延在するフル第２レバー部１１７とを備えている。フル第１レバー部１１５の＋Ｙ側の端部には、駆動長孔１１９が設けられている。駆動長孔１１９には、駆動突起１０９が挿入されている。フル第２レバー部１１７の＋Ｚ側の端部には、フル加圧部９３が固定されている。

ハーフレバー９１は、第１フレーム部９７および第４フレーム部１０３の−Ｘ側に設けられている。ハーフレバー９１は、略「Ｌ」字状に形成されている。ハーフレバー９１は、第４フレーム部１０３の−Ｚ側の端部に設けられたハーフ揺動軸１２３に揺動可能に支持されている。ハーフレバー９１は、Ｙ方向に延在するハーフ第１レバー部１２５と、ハーフ第１レバー部１２５の−Ｙ側の端部から＋Ｚ側に延在するハーフ第２レバー部１２７とを備えている。ハーフ第２レバー部１２７の＋Ｚ側の端部には、ハーフ加圧部９５が固定されている。

フル加圧部９３は、フル第１加圧部１３１と、フル第２加圧部１３３とを備えている。フル第１加圧部１３１は、フル第２レバー部１１７の＋Ｚ側の端部に取り付けられている。フル第２加圧部１３３は、フル第１加圧部１３１から＋Ｚ側に突出している。

ハーフ加圧部９５は、ハーフ第１加圧部１３９と、ハーフ第２加圧部１４１とを備えている。ハーフ第１加圧部１３９は、ハーフ第２レバー部１２７の＋Ｚ側の端部に取り付けられている。ハーフ第２加圧部１４１は、ハーフ第１加圧部１３９から＋Ｚ側に突出している。

このように構成されたカッター駆動部６９は、駆動突起１０９がホーム駆動位置（図３４参照）と第１駆動位置（図３３参照）との間を往復移動するときには、ハーフ可動部８１を駆動することなく、フル可動部７７を駆動する。また、カッター駆動部６９は、駆動突起１０９がホーム駆動位置（図１９参照）と第２駆動位置（図７参照）との間を往復移動するときには、フル可動部７７を駆動することなく、ハーフ可動部８１を駆動する。

すなわち、駆動突起１０９がホーム位置（図３４参照）から第１駆動位置（図３３参照）に移動すると、フルレバー８９が＋Ｘ側から見て時計回りに回転し、フル加圧部９３が＋Ｙ側に移動する。これにより、フル加圧部９３が、フル可動部７７を＋Ｙ側にすなわちフル受け部７５に向けて加圧する。また、駆動突起１０９が第１駆動位置からホーム位置に移動すると、フルレバー８９が＋Ｘ側から見て反時計回りに回転し、フル加圧部９３が−Ｙ側に移動する。これにより、フル加圧部９３が、フル可動部７７を−Ｙ側にすなわちフル受け部７５とは反対側に向けて牽引する。

一方、駆動突起１０９がホーム位置（図１９参照）から第２駆動位置（図７参照）に移動すると、駆動凸部１１１によりハーフレバー９１が押されることで、ハーフレバー９１が＋Ｘ側から見て時計回りに回転し、ハーフ加圧部９５が＋Ｙ側に移動する。これにより、ハーフ加圧部９５が、ハーフ可動部８１を＋Ｙ側にすなわちハーフ受け部７９に向けて加圧する。また、駆動突起１０９が第２駆動位置からホーム位置に移動すると、出力歯車の＋Ｘ側の端面に設けられた戻し係合部（図示省略）に戻しピン１１２が係合することで、ハーフレバー９１が＋Ｘ側から見て反時計回りに回転し、ハーフ加圧部９５が−Ｙ側に移動する。これにより、ハーフ加圧部９５が、ハーフ可動部８１を−Ｙ側にすなわちハーフ受け部７９とは反対側に向けて加圧する。

［フル受け部］
図８および図９に示すように、フル受け部７５は、フル受けケース１４７と、フル受けケースカバー１４９と、フル受けブレード１５１とを備えている。

フル受けケース１４７は、フル受けブレード１５１を収容している。フル受けケース１４７には、フル受けガイド係合部（図示省略）と、フル受け支持対象部１５５と、フル受けブレード取付部１５７と、ブレード進入口１５９と、２つの位置決め穴１６１とが設けられている。なお、フル受けケース１４７は、「受けケース」の一例である。

フル受けガイド係合部は、フル受けケース１４７の−Ｘ側の面に設けられ、Ｚ方向に延在する溝状に形成されている。フル受けガイド係合部は、フル受け装着部４７に設けられたフル受けガイド部５５と係合し、フル受け部７５の着脱をガイドする。

フル受け支持対象部１５５は、フル受けケース１４７の＋Ｚ側の端部に設けられ、凸状に形成されている。フル受け支持対象部１５５は、装着部カバー５が閉められたときに、カバー側フル受け支持部３７に挿入し、カバー側フル受け支持部３７に支持される（図３３参照）。なお、フル受け支持対象部１５５は、フル受け部７５の着脱時に、ユーザーに摘まれる。また、フル受けケース１４７には、フル受け支持対象部１５５の−Ｙ側の角部を面取りするようにして、フル受けテープガイド部１６３が設けられている。フル受けテープガイド部１６３は、テープカートリッジ４０１の装着時に、テープカートリッジ４０１から繰り出されたテープ４１３を、フル受け部７５とフル可動部７７との間にガイドする。

フル受けブレード取付部１５７には、フル受けブレード１５１が取り付けられている。フル受けブレード取付部１５７は、＋Ｘ側が開放されており、フル受けブレード１５１が装着された後、フル受けケースカバー１４９により、その開放部が閉塞される。

ブレード進入口１５９は、フル受けケース１４７の−Ｙ側の面に設けられ、Ｚ方向に長い略長方形状に形成されている。フル可動部７７のフル可動ブレード１７５は、ブレード進入口１５９からフル受けケース１４７内に進入する（図２４参照）。

２つの位置決め穴１６１は、フル受けケース１４７の−Ｙ側の面において、ブレード進入口１５９の＋Ｚ側および−Ｚ側に設けられている。すなわち、２つの位置決め穴１６１は、フル受けブレード１５１をＺ方向に挟んで配置されている。位置決め穴１６１は、Ｙ方向、すなわちフル可動部７７がフル受け部７５に対して離接する方向、に延在している。フル可動部７７がフル受け部７５に向けて移動するときに、フル可動部７７の位置決めピン１７７が、位置決め穴１６１に挿入される（図２４参照）。

フル受けブレード１５１は、フル固定ネジ１５３により、フル受けケース１４７とフル受けケースカバー１４９との間に固定されている。フル受けブレード１５１は、フル可動部７７がフル受け部７５に向けて移動するときに、ブレード進入口１５９から進入したフル可動ブレード１７５とＸ方向に重なって擦れ合うことで、テープ４１３をフルカットする。なお、フル受けブレード１５１とフル可動ブレード１７５とが重なった状態では、フル受けブレード１５１が＋Ｘ側に位置し、フル可動ブレード１７５が−Ｘ側に位置する（図２４参照）。フル受けブレード１５１は、略長方形の板状に形成されている。フル受けブレード１５１の−Ｙ側の縁部には、フル受け刃先１６５が設けられている。フル受け刃先１６５は、略直線状に形成されており、Ｚ方向に延在している。すなわち、フル受けブレード１５１の刃渡り方向は、Ｚ方向である。なお、フル受けブレード１５１は、「受けブレード」の一例である。

［フル可動部］
図１０ないし図１３に示すように、フル可動部７７は、フル可動ケース１６７と、フル可動第１ケースカバー１６９と、フル可動第２ケースカバー１７１と、フル可動ホルダー１７３と、フル可動ブレード１７５とを備えている。また、フル可動部７７は、２つの位置決めピン１７７と、２つのフル戻しバネ１７９と、ブレード加圧バネ１８１と、ブレード加圧部材１８３とを備えている。

フル可動ケース１６７は、フル可動ブレード１７５を出入り可能に収容している。フル可動ケース１６７には、フル可動ガイド係合部１８５と、フル可動第１支持対象部１８７と、フル可動第２支持対象部１８９とが設けられている。また、フル可動ケース１６７には、フル可動ホルダー収容部１９１と、フル駆動開口１９３と、フル可動ブレード収容部１９５と、フルブレード出入口１９７と、２つのピン収容部１９９と、２つのピン出入口２０１とが設けられている。なお、フル可動ケース１６７は、「可動ケース」の一例である。

フル可動ガイド係合部１８５は、フル可動ケース１６７の＋Ｘ側の面に設けられ、Ｚ方向に延在する凸状に形成されている。フル可動ガイド係合部１８５は、フル可動装着部４９に設けられたフル可動ガイド部５９と係合し、フル可動部７７の着脱をガイドする。

フル可動第１支持対象部１８７は、フル可動ケース１６７の−Ｚ側の端部に設けられ、Ｙ方向に延在する凸状に形成されている。フル可動第１支持対象部１８７は、フル可動部７７がフル可動装着部４９に装着されるときに、装着側フル可動支持部６１に挿入し、装着側フル可動支持部６１にＹ方向にスライド可能に支持される（図３３参照）。

フル可動第２支持対象部１８９は、フル可動ケース１６７の＋Ｚ側の端部に設けられ、Ｙ方向に延在する凸状に形成されている。フル可動第２支持対象部１８９は、装着部カバー５が閉められたときに、カバー側フル可動支持部３９に挿入し、カバー側フル可動支持部３９にＹ方向にスライド可能に支持される（図３３参照）。なお、フル可動第２支持対象部１８９は、フル可動部７７の着脱時に、ユーザーに摘まれる。また、フル可動ケース１６７には、フル可動第２支持対象部１８９の＋Ｙ側の角部を面取りするようにして、フル可動テープガイド部２０３が設けられている。フル可動テープガイド部２０３は、テープカートリッジ４０１の装着時に、テープカートリッジ４０１から繰り出されたテープ４１３を、フル受け部７５とフル可動部７７との間にガイドする。

フル可動ホルダー収容部１９１は、フル可動ケース１６７の−Ｙ側の略半部に設けられている。フル可動ホルダー収容部１９１には、フル可動ホルダー１７３がＹ方向にスライド可能に収容されている。フル可動ホルダー収容部１９１には、２つのフル突当部２０５が設けられている。フル可動ホルダー１７３がフル可動ケース１６７に対して−Ｙ側に移動するときに、フル可動ホルダー１７３が２つのフル突当部２０５に突き当たる（図２６参照）。

フル駆動開口１９３は、フル可動ケース１６７の−Ｙ側の面に設けられている。カッター駆動部６９のフル加圧部９３は、フル駆動開口１９３を介して、フル可動ホルダー収容部１９１に収容されたフル可動ホルダー１７３と係合している。

フル可動ブレード収容部１９５は、フル可動ケース１６７の＋Ｙ側の略半部に設けられている。フル可動ブレード収容部１９５には、フル可動ブレード１７５がＹ方向にスライド可能に収容されている。フル可動ブレード収容部１９５は、−Ｘ側が開放されており、フル可動ブレード１７５が装着された後、フル可動第１ケースカバー１６９により、その開放部が閉塞される。なお、フル可動第２ケースカバー１７１は、フル可動ブレード収容部１９５の＋Ｘ側に取り付けられている。

フルブレード出入口１９７は、フル可動ケース１６７の＋Ｙ側の面に設けられ、Ｚ方向に長い略長方形状に形成されている。フル可動ケース１６７に収容されたフル可動ブレード１７５は、フルブレード出入口１９７から出入りする。

２つのピン収容部１９９は、フル可動ケース１６７の＋Ｚ側の端部および−Ｚ側の端部に設けられている。ピン収容部１９９には、位置決めピン１７７が、Ｙ方向にスライド可能に収容されている。

２つのピン出入口２０１は、フル可動ケース１６７の＋Ｙ側の面において、フルブレード出入口１９７の＋Ｚ側および−Ｚ側に設けられている。ピン収容部１９９に収容された位置決めピン１７７は、ピン出入口２０１から出入りする。

フル可動ホルダー１７３は、フル可動ホルダー収容部１９１に収容されている。フル可動ホルダー１７３は、フル可動ブレード１７５および２つの位置決めピン１７７を保持している。フル可動ホルダー１７３は、カッター駆動部６９のフル加圧部９３により加圧、および牽引されることで、Ｙ方向に往復移動し、保持したフル可動ブレード１７５および２つの位置決めピン１７７をＹ方向に往復移動させる。これにより、フル可動ブレード１７５は、２つの位置決めピン１７７と連動して、フル可動ケース１６７から出入りする。

フル可動ホルダー１７３は、２つのブレード係合爪２０７と、２つのピン係合凹部２０９と、フル加圧凹部２１１とを備えている。

２つのブレード係合爪２０７は、フル可動ホルダー１７３の＋Ｙ側の端部に設けられ、互いにＺ方向に離れている。２つのブレード係合爪２０７は、フル可動ブレード１７５に設けられた２つのブレード係合穴２２１に＋Ｘ側から係合している。これにより、フル可動ブレード１７５が、フル可動ホルダー１７３に保持される。

２つのピン係合凹部２０９は、フル可動ホルダー１７３の＋Ｚ側の端部および−Ｚ側の端部に設けられている。２つのピン係合凹部２０９は、２つの位置決めピン１７７に設けられた細径部２２７と係合している。これにより、２つの位置決めピン１７７が、フル可動ホルダー１７３に支持される。

フル加圧凹部２１１は、フル可動ホルダー１７３の−Ｙ側の端部に設けられ、＋Ｘ側および−Ｚ側が開放された凹状に形成されている。フル加圧凹部２１１は、Ｙ方向、すなわちフル受け部７５に対してフル可動部７７が離接する方向、に延在している。フル加圧凹部２１１には、フル加圧部９３のフル第２加圧部１３３が挿入されている（図３３参照）。フル第２加圧部１３３は、フルレバー８９の揺動に伴い、フル加圧凹部２１１内をＹ方向に移動する。

また、フル可動ホルダー１７３は、フル第１加圧対象部２１５と、フル第２加圧対象部２１７とを備えている。フル第１加圧対象部２１５は、フル第１加圧部１３１により＋Ｙ側へ加圧される箇所であり、フル可動ホルダー１７３の−Ｙ側の端面により構成されている。フル第２加圧対象部２１７は、＋Ｚ側に突出したフル第２加圧部１３３と係合し、−Ｙ側へ牽引される箇所であり、フル加圧凹部２１１の−Ｙ側の壁部により構成されている。

フル可動ブレード１７５は、フル可動ホルダー１７３に保持されている。フル可動ブレード１７５は、フル可動ホルダー１７３がフル受け部７５に向けて移動するときに、フルブレード出入口１９７から突出し、フル受けブレード１５１とＸ方向に重なって擦れ合うことで、テープ４１３をフルカットする。フル可動ブレード１７５は、略長方形の板状に形成されている。フル可動ブレード１７５の＋Ｙ側の縁部には、フル可動刃先２１９が設けられている。フル可動刃先２１９は、略「Ｖ」字状に形成されており、Ｚ方向に延在している。すなわち、フル可動ブレード１７５の刃渡り方向は、Ｚ方向である。フル可動ブレード１７５の−Ｙ側の端部には、互いにＺ方向に離れた２つのブレード係合穴２２１が設けられている。２つのブレード係合穴２２１には、フル可動ホルダー１７３に設けられた２つのブレード係合爪２０７が係合している。なお、フル可動ブレード１７５は、「可動ブレード」の一例である。

２つの位置決めピン１７７は、フル可動ホルダー１７３に保持されている。２つの位置決めピン１７７は、フル可動ホルダー１７３がフル受け部７５に向けて移動するときに、フル受けケース１４７に設けられた２つの位置決め穴１６１に挿入されることで、フル可動部７７に対してフル受け部７５をＸ方向に位置決めする。位置決めピン１７７は、ピン収容部１９９にＹ方向にスライド可能に収容されている。２つの位置決めピン１７７は、フル可動ブレード１７５をＺ方向に挟んで、＋Ｚ側と−Ｚ側とにそれぞれ配置されている。位置決めピン１７７は、Ｙ方向、すなわちフル受け部７５に対してフル可動部７７が離接する方向、に延在している。

位置決めピン１７７は、全体としてＹ方向に長い略円柱状に形成されており、＋Ｙ側から順に、バネ装着部２２３と、太径部２２５と、細径部２２７と、基端部２２９とを備えている。バネ装着部２２３の外周側には、フル戻しバネ１７９が配設されている。太径部２２５は、バネ装着部２２３よりも太く形成されている。細径部２２７は、バネ装着部２２３よりも細く形成されている。細径部２２７は、フル可動ホルダー１７３に設けられたピン係合凹部２０９と係合している。基端部２２９は、バネ装着部２２３と略同径に形成されている。

２つのフル戻しバネ１７９は、２つの位置決めピン１７７と共に、２つのピン収容部１９９に収容されている。フル戻しバネ１７９としては、例えば、圧縮コイルバネを用いることができる。フル戻しバネ１７９には、位置決めピン１７７のバネ装着部２２３が挿通されており、ピン収容部１９９の＋Ｙ側の壁部と位置決めピン１７７の太径部２２５との間に設けられている。このため、フル戻しバネ１７９は、位置決めピン１７７が＋Ｙ側に移動してピン出入口２０１から突出するときに、圧縮される。フル戻しバネ１７９は、位置決めピン１７７、フル可動ホルダー１７３およびフル可動ブレード１７５に対し、−Ｙ側、すなわちフル受け部７５とは反対側、に向けて力を付与している。なお、フル戻しバネ１７９は、「戻しバネ」の一例である。

ブレード加圧バネ１８１は、フル可動第１ケースカバー１６９とフル可動ブレード１７５との間に設けられている。ブレード加圧バネ１８１は、フル受け部７５が、フル受けブレード１５１とフル可動ブレード１７５とが重なって擦れ合うときに、フル可動ブレード１７５を、＋Ｘ側に、すなわちフル受けブレード１５１に向けて加圧する。これにより、フル可動ブレード１７５が、撓りつつフル受けブレード１５１と適度に擦り合うため、テープ４１３を適切に剪断することができる。

ブレード加圧バネ１８１としては、例えば、板バネを用いることができる。ブレード加圧バネ１８１は、全体として略長方形の板状に形成されており、バネ取付部２３１と、バネ加圧部２３３とを備えている。バネ取付部２３１は、ブレード加圧バネ１８１の−Ｙ側の端部に設けられており、フル可動第１ケースカバー１６９に取り付けられる部位である。バネ加圧部２３３の＋Ｙ側の端部には、バネ係合穴２３５が設けられている。バネ係合穴２３５は、ブレード加圧部材１８３に設けられたバネ係合凸部２４１と係合している。

ブレード加圧部材１８３は、ブレード加圧バネ１８１とフル可動ブレード１７５との間に設けられている。ブレード加圧部材１８３は、ブレード加圧バネ１８１からの弾性力を受けて、フル可動ブレード１７５を＋Ｘ側に加圧する。ブレード加圧部材１８３は、樹脂製である。ブレード加圧バネ１８１は、ブレード加圧部材１８３を介して、フル可動ブレード１７５を加圧する。このため、いずれも金属製のフル可動ブレード１７５とブレード加圧バネ１８１とが直接擦れ合ってフル可動ブレード１７５にキズが付くことを抑制することができる。

ブレード加圧部材１８３は、全体として略「Ｔ」字状に形成されており、部材取付部２３７と、凸部形成部２３９とを備えている。部材取付部２３７は、Ｚ方向に延在しており、バネ取付部２３１を介して、フル可動第１ケースカバー１６９に取り付けられる部位である。凸部形成部２３９は、Ｙ方向に延在しており、凸部形成部２３９の＋Ｙ側の端部には、−Ｘ側の面にバネ係合凸部２４１が設けられ、＋Ｘ側の面にブレード加圧凸部２４３が設けられている。バネ係合凸部２４１は、ブレード加圧バネ１８１に設けられたバネ係合穴２３５と係合している。ブレード加圧凸部２４３は、フル可動ブレード１７５と接してフル可動ブレード１７５を＋Ｘ側に加圧する。

なお、フル可動部７７がブレード加圧バネ１８１を備える代わりに、フル受け部７５が、フル受けブレード１５１とフル可動ブレード１７５とが重なって擦れ合うときに、フル受けブレード１５１を、フル可動ブレード１７５に向けて加圧するブレード加圧バネを備えた構成でもよい。

［ハーフ受け部］
図１４および図１５に示すように、ハーフ受け部７９は、ハーフ受けケース２４５と、刃受け部材２４７と、２つのスペーサー２４９と、２つの固定部材２５１とを備えている。

ハーフ受けケース２４５には、刃受け部材２４７が固定されている。ハーフ受けケース２４５には、ハーフ受け支持対象部２５３と、刃受け取付凹部２５５とが設けられている。

ハーフ受け支持対象部２５３は、ハーフ受けケース２４５の＋Ｚ側の端部に設けられ、凸状に形成されている。ハーフ受け支持対象部２５３は、ハーフ受け部７９がハーフ受け装着部５１に装着されるときに、第３フレーム部１０１の＋Ｚ側の端部に嵌められる（図７参照）。ハーフ受け支持対象部２５３は、装着部カバー５が閉められたときに、カバー側ハーフ受け支持部４１に挿入し、カバー側ハーフ受け支持部４１に支持される。なお、ハーフ受け支持対象部２５３は、ハーフ受け部７９の着脱時に、ユーザーに摘まれる。また、ハーフ受けケース２４５には、ハーフ受け支持対象部２５３の−Ｙ側の角部を面取りするようにして、ハーフ受け第１テープガイド部２５７が設けられている。ハーフ受け第１テープガイド部２５７は、テープカートリッジ４０１の装着時に、テープカートリッジ４０１から繰り出されたテープ４１３を、ハーフ受け部７９とハーフ可動部８１との間にガイドする。

刃受け取付凹部２５５は、ハーフ受けケース２４５の−Ｙ側の面に設けられている。刃受け取付凹部２５５には、刃受け部材２４７が取り付けられている。

刃受け部材２４７は、Ｚ方向に細長い略長方形の板状に形成されている。刃受け部材２４７には、ハーフ可動部８１に設けられたハーフ可動ブレード２６９（図２８参照）が離接する。

２つのスペーサー２４９は、刃受け部材２４７のＺ方向両端部に設けられている。スペーサー２４９は、ハーフ可動ブレード２６９がスペーサー２４９に突き当たったときに、ハーフ可動ブレード２６９のハーフ可動刃先３０３と刃受け部材２４７との間に、間隙を生じさせる。

２つの固定部材２５１は、ハーフ固定ネジ２５２により、ハーフ受けケース２４５のＺ方向両端部に取り付けられ、スペーサー２４９をハーフ受けケース２４５に固定する。また、スペーサー２４９がハーフ受けケース２４５に固定されることで、刃受け部材２４７がスペーサー２４９とハーフ受けケース２４５との間に挟持されるため、刃受け部材２４７がハーフ受けケース２４５に固定される。なお、＋Ｚ側の固定部材２５１には、−Ｙ側の角部を面取りするようにして、ハーフ受け第２テープガイド部２５９が設けられている。ハーフ受け第２テープガイド部２５９は、テープカートリッジ４０１の装着時に、テープカートリッジ４０１から繰り出されたテープ４１３を、ハーフ受け部７９とハーフ可動部８１との間にガイドする。

［ハーフ可動部］
図１６ないし図１８に示すように、ハーフ可動部８１は、ハーフ可動ケース２６１と、ハーフ可動ケースカバー２６３と、ハーフ可動ホルダー２６５と、ハーフ可動ブレード２６９と、ハーフ戻しバネ２７１とを備えている。

ハーフ可動ケース２６１は、ハーフ可動ブレード２６９を出入り可能に収容している。ハーフ可動ケース２６１には、ハーフ可動ガイド係合部２７３と、ハーフ可動第１支持対象部２７５と、ハーフ可動第２支持対象部２７７とが設けられている。また、ハーフ可動ケース２６１には、ハーフ可動ホルダー収容部２７９と、ハーフ駆動開口２８１と、ハーフブレード出入口２８３と、２つのバネ掛止部２８５とが設けられている。

ハーフ可動ガイド係合部２７３は、ハーフ可動ケース２６１の−Ｘ側の面に設けられ、Ｚ方向に延在する凸状に形成されている。ハーフ可動ガイド係合部２７３は、ハーフ可動装着部５３に設けられたハーフ可動ガイド部６３と係合し、ハーフ可動部８１の着脱をガイドする。

ハーフ可動第１支持対象部２７５は、ハーフ可動ケース２６１の−Ｚ側の端部に設けられ、Ｙ方向に延在する凸状に形成されている。ハーフ可動第１支持対象部２７５は、ハーフ可動部８１がハーフ可動装着部５３に装着されるときに、装着側ハーフ可動支持部６５に挿入し、装着側ハーフ可動支持部６５にＹ方向にスライド可能に支持される（図７参照）。

ハーフ可動第２支持対象部２７７は、ハーフ可動ケース２６１の＋Ｚ側の端部に設けられ、Ｙ方向に延在する凸状に形成されている。ハーフ可動第２支持対象部２７７は、装着部カバー５が閉められたときに、カバー側ハーフ可動支持部４３に挿入し、カバー側ハーフ可動支持部４３に支持される（図７参照）。なお、ハーフ可動第２支持対象部２７７は、ハーフ可動部８１の着脱時に、ユーザーに摘まれる。また、ハーフ可動ケース２６１には、ハーフ可動第２支持対象部２７７の＋Ｙ側の角部を面取りするようにして、ハーフ可動テープガイド部２８７が設けられている。ハーフ可動テープガイド部２８７は、テープカートリッジ４０１の装着時に、テープカートリッジ４０１から繰り出されたテープ４１３を、ハーフ受け部７９とハーフ可動部８１との間にガイドする。

ハーフ可動ホルダー収容部２７９には、ハーフ可動ホルダー２６５がＹ方向にスライド可能に収容されている。ハーフ可動ホルダー収容部２７９には、２つのハーフ突当部２８９が設けられている。ハーフ可動ホルダー２６５がハーフ可動ケース２６１に対して−Ｙ側に移動するときに、ハーフ可動ホルダー２６５が２つのハーフ突当部２８９に突き当たる（図３１参照）。

ハーフ駆動開口２８１は、ハーフ可動ケース２６１の−Ｙ側の面に設けられている。カッター駆動部６９のハーフ加圧部９５は、ハーフ駆動開口２８１を介して、ハーフ可動ホルダー収容部２７９に収容されたハーフ可動ホルダー２６５と係合している。

ハーフブレード出入口２８３は、ハーフ可動ケース２６１の＋Ｙ側の面に設けられ、Ｚ方向に長い略長方形状に形成されている。ハーフ可動ケース２６１に収容されたハーフ可動ブレード２６９は、ハーフブレード出入口２８３から出入りする。

２つのバネ掛止部２８５には、ハーフ戻しバネ２７１の２つのアーム部３０５が掛け止めされている。

ハーフ可動ホルダー２６５は、ハーフ可動ケース２６１にＹ方向にスライド可能に収容されている。ハーフ可動ホルダー２６５は、ハーフ可動ブレード２６９を保持している。ハーフ可動ホルダー２６５は、カッター駆動部６９のハーフ加圧部９５により加圧されることで、Ｙ方向に往復移動し、保持したハーフ可動ブレード２６９をＹ方向に往復移動させる。

ハーフ可動ホルダー２６５は、ハーフ可動ホルダー本体２６６と、ハーフ可動ホルダーカバー２６７とを備えている。ハーフ可動ホルダー本体２６６は、ハーフ可動ブレード取付部２９１と、バネ取付凸部２９３と、ハーフ加圧凹部２９５とを備えている。

ハーフ可動ブレード取付部２９１には、ハーフ可動ブレード２６９が取り付けられている。ハーフ可動ブレード取付部２９１は、＋Ｘ側が開放されており、ハーフ可動ブレード２６９が装着された後、ハーフ可動ホルダーカバー２６７により、その開放部が閉塞される。バネ取付凸部２９３は、ハーフ戻しバネ２７１のコイル部３０７に挿通されている。

ハーフ加圧凹部２９５は、ハーフ可動ホルダー２６５の−Ｙ側の端部に設けられ、フル加圧凹部２１１と同様に、＋Ｘ側および−Ｚ側が開放された凹状に形成されている。ハーフ加圧凹部２９５は、Ｙ方向、すなわちハーフ受け部７９に対してハーフ可動部８１が離接する方向、に延在している。ハーフ加圧凹部２９５には、ハーフ加圧部９５のハーフ第２加圧部１４１が挿入されている（図１９参照）。ハーフ第２加圧部１４１は、ハーフレバー９１の揺動に伴い、ハーフ加圧凹部２９５内をＹ方向に移動する。

また、ハーフ可動ホルダー２６５は、ハーフ第１加圧対象部２９９と、ハーフ第２加圧対象部３０１とを備えている。ハーフ第１加圧対象部２９９は、ハーフ第１加圧部１３９により＋Ｙ側へ加圧される箇所であり、ハーフ可動ホルダーカバー２６７の−Ｙ側の端部により構成されている。ハーフ第２加圧対象部３０１は、＋Ｚ側に突出したハーフ第２加圧部１４１と係合し、−Ｙ側へ牽引される箇所であり、ハーフ加圧凹部２９５の−Ｙ側の壁部により構成されている。

ハーフ可動ブレード２６９は、ハーフ可動ホルダー２６５に保持されている。ハーフ可動ブレード２６９は、ハーフ可動ホルダー２６５がハーフ受け部７９に向けて移動するときに、ハーフブレード出入口２８３から突出し、テープ４１３をハーフカットする。ハーフ可動ブレード２６９は、略長方形の板状に形成されている。ハーフ可動ブレード２６９の＋Ｙ側の縁部には、ハーフ可動刃先３０３が設けられている。ハーフ可動刃先３０３は、略直線状に形成されており、Ｚ方向に延在している。すなわち、ハーフ可動ブレード２６９の刃渡り方向は、Ｚ方向である。

ハーフ戻しバネ２７１は、ハーフ可動ケース２６１とハーフ可動ホルダー２６５との間に設けられている。ハーフ戻しバネ２７１としては、例えば、ねじりコイルバネを用いることができる。ハーフ戻しバネ２７１の２つのアーム部３０５は、ハーフ可動ケース２６１に設けられた２つのバネ掛止部２８５に掛止めされており、ハーフ戻しバネ２７１のコイル部３０７には、ハーフ可動ホルダー２６５に設けられたバネ取付凸部２９３が挿通されている。ハーフ戻しバネ２７１は、ハーフ可動ホルダー２６５に対し、−Ｙ側、すなわちハーフ受け部７９とは反対側、に向けて力を付与している。

［装着部カバーによるハーフカッターの支持］
ハーフ可動部８１がハーフ受け部７９に近づき、ハーフ受け部７９がハーフ可動部８１により加圧されたときに、ハーフ受け部７９が＋Ｙ側に変位すると、ハーフ受け部７９がハーフ可動部８１から受けた加圧力が逃げてしまう。このため、ハーフカッター７３により切断されるべき印刷テープ４１７が切断されないなどのハーフカット不良が生じるおそれがある。ゆえに、ハーフ受け部７９がハーフ受け部７９の＋Ｙ側に設けられた第３フレーム部１０１により支持されるだけでなく、ハーフ受け部７９の＋Ｚ側の端部および第３フレーム部１０１の＋Ｚ側の端部についても、支持されることが好ましい。

しかしながら、テープカートリッジ４０１の装着時に、テープ４１３がハーフ受け部７９とハーフ可動部８１との間に挿入可能なように、ハーフ受け部７９とハーフ可動部８１との間では、＋Ｚ側、すなわちハーフ可動ブレード２６９の刃渡り方向の一方の側、が開放されている。このため、ハーフ受け部７９の＋Ｚ側の端部および第３フレーム部１０１の＋Ｚ側の端部を支持するために、ハーフ受け部７９および第３フレーム部１０１の＋Ｚ側にフレームを設けることは困難である。

そこで、本実施形態では、ハーフ受け部７９および第３フレーム部１０１の＋Ｚ側を開閉する装着部カバー５により、ハーフ受け部７９の＋Ｚ側の端部および第３フレーム部１０１の＋Ｚ側の端部を支持する構成が採用されている。すなわち、図７および図１９に示すように、装着部カバー５が閉められると、装着部カバー５に設けられたカバー側ハーフ受け支持部４１に、ハーフ受け部７９の＋Ｚ側の端部すなわちハーフ受け支持対象部２５３が挿入する。ハーフ受け支持対象部２５３は、第３フレーム部１０１の＋Ｚ側の端部に嵌められている。このため、カバー側ハーフ受け支持部４１により、ハーフ受け部７９の＋Ｚ側の端部および第３フレーム部１０１の＋Ｚ側の端部が支持される。したがって、ハーフ受け部７９がハーフ可動部８１により加圧されたときに、ハーフ受け部７９が＋Ｙ側すなわちハーフ可動部８１とは反対側に変位することが抑制されるため、ハーフ受け部７９がハーフ可動部８１から受けた加圧力が逃げることが抑制され、テープ４１３を良好にハーフカットすることができる。なお、カバー側ハーフ受け支持部４１は、ハーフ受け部７９の＋Ｚ側の端部および第３フレーム部１０１の＋Ｚ側の端部の双方を支持する構成に限定されず、少なくとも一方を支持する構成でもよい。

また、ハーフ受け部７９がハーフ可動部８１により加圧されたときに、ハーフ可動部８１に対してハーフ受け部７９とは反対側に設けられた第４フレーム部１０３には、ハーフ可動部８１からハーフ受け部７９への加圧力に対するハーフ受け部７９からの反力が、作用する。この第４フレーム部１０３の＋Ｚ側の端部は、装着部カバー５が閉められると、装着部カバー５に設けられたカバー側フレーム支持部４５に挿入し、カバー側フレーム支持部４５により支持される。そのため、装着部カバー５は、互いに引っ張り合う力が作用する２箇所、すなわち、ハーフ可動部８１からの加圧力が作用するハーフ受け部７９の＋Ｚ側の端部および第３フレーム部１０１の＋Ｚ側の端部と、ハーフ受け部７９からの反力が作用する第４フレーム部１０３の＋Ｚ側の端部と、を支持する。したがって、ハーフ受け部７９がハーフ可動部８１により加圧されたときに、ハーフ受け部７９がハーフ可動部８１とは反対側に変位することを、より効果的に抑制することができる。

なお、カバー側ハーフ受け支持部４１は、ハーフ受け支持対象部２５３を支持可能であれば、その形状は特に限定されず、例えば、凸状に形成された構成でもよい。カバー側フレーム支持部４５についても同様である。

［装着部カバーによるカット位置の変動抑制］
図２０に示すように、ヘッド軸１５およびプラテン軸２３は、ヘッド軸１５およびプラテン軸２３の−Ｚ側に設けられたベースフレーム２１に、片持ちで支持されている。また、フル可動部７７およびハーフ可動部８１は、それぞれフル可動部７７およびハーフ可動部８１の−Ｚ側に設けられた装着側フル可動支持部６１および装着側ハーフ可動支持部６５に、片持ちで支持されている。これに対し、ヘッド軸１５、プラテン軸２３、フル可動部７７或いはハーフ可動部８１が、Ｘ方向すなわちテープ４１３の送り方向に傾くと、テープ４１３において印刷画像に対するカット位置が変動してしまう。そのため、ヘッド軸１５、プラテン軸２３、フル可動部７７およびハーフ可動部８１は、−Ｚ側の各端部だけでなく＋Ｚ側の各端部についても支持されることが好ましい。

しかしながら、テープカートリッジ４０１の装着時に、ヘッド軸１５およびプラテン軸２３がそれぞれヘッド挿通孔４２３およびプラテンローラー４０５に挿入可能なように、ヘッド軸１５およびプラテン軸２３の＋Ｚ側が開放されている。また、テープカートリッジ４０１の装着時に、フル受け部７５とフル可動部７７との間、およびハーフ受け部７９とハーフ可動部８１との間に、テープ４１３が挿入可能なように、フル受け部７５とフル可動部７７との間、およびハーフ受け部７９とハーフ可動部８１との間では、＋Ｚ側が開放されている。このため、ヘッド軸１５、プラテン軸２３、フル可動部７７、およびハーフ可動部８１の＋Ｚ側の各端部を支持するために、ヘッド軸１５、プラテン軸２３、フル可動部７７およびハーフ可動部８１の＋Ｚ側にフレームを設けることは困難である。

そこで、本実施形態では、ヘッド軸１５、プラテン軸２３、フル可動部７７およびハーフ可動部８１の＋Ｚ側を開閉する装着部カバー５により、ヘッド軸１５、プラテン軸２３、フル可動部７７、およびハーフ可動部８１の＋Ｚ側の各端部を支持する構成が採用されている。すなわち、装着部カバー５が閉められると、装着部カバー５に設けられたカバー側ヘッド軸支持部３３、カバー側プラテン軸支持部３５、カバー側フル可動支持部３９およびカバー側ハーフ可動支持部４３に、それぞれ、ヘッド軸１５、プラテン軸２３、フル可動部７７、およびハーフ可動部８１の＋Ｚ側の各端部が挿入する。このため、ヘッド軸１５、プラテン軸２３、フル可動部７７、およびハーフ可動部８１の＋Ｚ側の各端部が、それぞれ、カバー側プラテン軸支持部３５、カバー側ヘッド軸支持部３３、カバー側フル可動支持部３９およびカバー側ハーフ可動支持部４３により支持される。

これにより、ヘッド軸１５、プラテン軸２３、フル可動部７７およびハーフ可動部８１が、Ｘ方向に傾くことが抑制される。ゆえに、プラテンローラー４０５および印刷ヘッド１７とフル可動部７７との距離、すなわちテープ印刷装置１における印刷位置とフルカット位置との距離、が変動することが抑制される。同様に、プラテンローラー４０５および印刷ヘッド１７とハーフ可動部８１との距離、すなわちテープ印刷装置１における印刷位置とハーフカット位置との距離、が変動することが抑制される。したがって、テープ４１３において印刷画像に対するカット位置が変動することを抑制することができる。

なお、ヘッド軸１５の＋Ｚ側の端部およびカバー側ヘッド軸支持部３３の形状は、カバー側ヘッド軸支持部３３によりヘッド軸１５の＋Ｚ側の端部を支持可能であれば、特に限定されず、例えば、ヘッド軸１５の＋Ｚ側の端部が凹状でカバー側ヘッド軸支持部３３が凸状でもよい。プラテン軸２３の＋Ｚ側の端部およびカバー側プラテン軸支持部３５の形状、フル可動部７７の＋Ｚ側の端部およびカバー側フル可動支持部３９の形状、並びに、ハーフ可動部８１の＋Ｚ側の端部およびカバー側ハーフ可動支持部４３の形状についても同様である。

また、装着部カバー５は、カバー側プラテン軸支持部３５、カバー側ヘッド軸支持部３３、カバー側フル可動支持部３９およびカバー側ハーフ可動支持部４３のすべてが設けられた構成に限定されず、少なくとも一つを備えた構成でもよい。

［フル可動部に対するフル受け部の位置決め］
フルカッター７１は、フル受けブレード１５１とフル可動ブレード１７５とがＸ方向に重なって擦れ合うことで、テープ４１３をフルカット、すなわちテープ４１３を剪断する。このため、フル受けブレード１５１とフル可動ブレード１７５とがＸ方向に重なったときに、フル受けブレード１５１が＋Ｘ側に、すなわちフル可動ブレード１７５とは反対側に、逃げてしまうと、フル受けブレード１５１とフル可動ブレード１７５とが擦れ合うことができず、テープ４１３を適切にフルカットすることができないおそれがある。なお、ここでのＸ方向は、「受けブレードと可動ブレードとが重なる方向」の一例である。

そこで、本実施形態では、フル可動部７７に対してフル受け部７５をＸ方向に位置決めする構成が採用されている。図２１は、フルカッター７１の初期状態、すなわちフル受け部７５に対してフル可動部７７が離れた状態を示している。この状態から、フル加圧部９３によりフル可動ホルダー１７３がフル受け部７５に向けて加圧されると、図２２に示すように、フル戻しバネ１７９を介してフル可動ケース１６７がフル受け部７５に向けて加圧される。このため、フル可動部７７がフル受け部７５に向けて一体に移動し、フル可動ケース１６７がテープ４１３（図２１ないし図２７では図示省略）を介してフル受けケース１４７に当たる。

フル可動ケース１６７がフル受けケース１４７に当たった後、図２３に示すように、フル可動ケース１６７に対して、フル可動ホルダー１７３に保持されたフル可動ブレード１７５および２つの位置決めピン１７７が、フル戻しバネ１７９を圧縮させながら、フル受け部７５に向けて移動する。これにより、フル可動ブレード１７５がブレード進入口１５９からフル受けケース１４７内に進入すると共に、２つの位置決めピン１７７が２つの位置決め穴１６１に挿入される。そして、図２４に示すように、フル受けブレード１５１とフル可動ブレード１７５とがＸ方向に重なって擦れ合うことで、テープ４１３がテープ４１３の幅方向の両端部から中央部に向けて剪断される。

続いて、フル加圧部９３がフル受け部７５とは反対側に向けて移動すると、フル戻しバネ１７９によりフル可動ホルダー１７３がフル受け部７５とは反対側に向けて加圧されるため、図２５に示すように、フル可動ホルダー１７３に保持されたフル可動ブレード１７５および２つの位置決めピン１７７が、フル受け部７５とは反対側に向けて移動し、フル可動ケース１６７に引っ込む。図２６に示すように、フル可動ホルダー１７３がフル突当部２０５に当たった後、図２７に示すように、フル可動部７７がフル受け部７５とは反対側に向けて一体に移動し、フル可動ケース１６７がフル受けケース１４７から離れ、初期状態に戻る。ここで、フル可動ブレード１７５がフル可動ケース１６７に引っ込んだ後、フル可動ケース１６７は、テープ４１３から離間する。すなわち、フル可動ブレード１７５がフル受けブレード１５１に対して離接する間、フル可動ケース１６７は、フル受けケース１４７との間でテープ４１３を挟持する。このため、印刷テープ４１７の、剥離テープ４１９側に設けられた粘着剤が、フル可動ブレード１７５に付着することに伴う、テープ４１３の送りの不具合等を低減することができる。

なお、位置決めピン１７７がフル可動ケース１６７に引っ込むとは、位置決めピン１７７の全体がフル可動ケース１６７内に収容された状態のみならず、図２７に示すように、位置決めピン１７７の＋Ｙ側の端部がフル可動ケース１６７から突出した状態をも含む概念である。また、図２１ないし図２７では、フル戻しバネ１７９が伸縮せずに同じ長さで図示されているが、実際には、フル戻しバネ１７９は、フル可動ケース１６７に対する位置決めピン１７７の移動に応じて、伸縮する。

このように、２つの位置決めピン１７７が２つの位置決め穴１６１に挿入されることで、フル可動ケース１６７に対してフル受けケース１４７がＸ方向に位置決めされ、その結果、フル可動ブレード１７５に対してフル受けブレード１５１がＸ方向に位置決めされる。このため、フル受けブレード１５１とフル可動ブレード１７５とがＸ方向に重なったときに、フル受けブレード１５１が＋Ｘ側すなわちフル可動ブレード１７５とは反対側に逃げてしまうことが抑制される。したがって、フル受けブレード１５１とフル可動ブレード１７５とが適切に擦れ合うことができ、テープ４１３を良好にフルカットすることができる。

また、２つの位置決めピン１７７が２つの位置決め穴１６１に挿入される構成であるため、簡易な構成で、フル可動ブレード１７５に対してフル受けブレード１５１を良好に位置決めすることができる。なお、位置決めピン１７７の個数は、１つでもよく、３つ以上でもよいが、位置決めの効果を得るためには、２つ以上であることが好ましい。本実施形態では、２つの位置決めピン１７７が、フル可動ブレード１７５をＺ方向に挟んで配置されているため、フル可動ブレード１７５に対してフル受けブレード１５１をバランス良く位置決めすることができる。位置決め穴１６１の個数についても、同様である。位置決めピン１７７の形状は、略円柱状に限定されず、例えば、略角柱状でもよい。さらに、フル可動ブレード１７５に対してフル受けブレード１５１を位置決めする手法としては、位置決めピン１７７が位置決め穴１６１に挿入される構成に限定されず、例えば、位置決めピン１７７がフル受けケース１４７の＋Ｘ側の面と係合する構成でもよい。

また、フル可動部７７がフル受け部７５とは反対側に向けて移動するときに、位置決めピン１７７がフル可動ケース１６７に引っ込むため、フル受け部７５とフル可動部７７との間にテープ４１３が挿入されるときに、位置決めピン１７７が邪魔となることを抑制することができる。

また、フル可動ブレード１７５は、フル受けケース１４７とフル可動ケース１６７との間にテープ４１３が挟持された状態で、フル可動ケース１６７から出入りする。このため、テープ４１３の切り口がテープ４１３の粘着剤によってフル可動ブレード１７５に付着した場合にも、付着したテープ４１３からフル可動ブレード１７５を引き離すことができる。これにより、フルカット後のテープ送り時に、テープ４１３の送りの不具合が発生することを抑制することができる。

なお、ハーフカッター７３においても、フルカッター７１と同様に、ハーフ可動ブレード２６９が、ハーフ受けケース２４５とハーフ可動ケース２６１との間にテープ４１３が挟持された状態で、ハーフ可動ケース２６１から出入りする。図２８は、ハーフカッター７３の初期状態、すなわちハーフ受け部７９に対してハーフ可動部８１が離れた状態を示している。この状態から、ハーフ加圧部９５によりハーフ可動ホルダー２６５に向けて加圧されると、図２９に示すように、ハーフ戻しバネ２７１を介してハーフ可動ケース２６１がハーフ受け部７９に向けて加圧される。このため、ハーフ可動部８１がハーフ受け部７９に向けて一体に移動し、ハーフ可動ケース２６１がテープ４１３（図２８ないし図３２では図示省略）を介してハーフ受けケース２４５に当たる。

ハーフ可動ケース２６１がハーフ受けケース２４５に当たった後、図３０に示すように、ハーフ可動ケース２６１に対して、ハーフ可動ホルダー２６５に保持されたハーフ可動ブレード２６９が、ハーフ戻しバネ２７１に抗して、ハーフ受け部７９に向けて移動する。そして、ハーフ可動ブレード２６９がスペーサー２４９に突き当たることで、テープ４１３がハーフカットされる。

続いて、ハーフ加圧部９５がハーフ受け部７９とは反対側に向けて移動すると、ハーフ戻しバネ２７１によりハーフ可動ホルダー２６５がハーフ受け部７９とは反対側に向けて加圧されるため、図３１に示すように、ハーフ可動ホルダー２６５に保持されたハーフ可動ブレード２６９が、ハーフ受け部７９とは反対側に向けて移動し、ハーフ可動ケース２６１に引っ込む。ハーフ可動ホルダー２６５がハーフ突当部２８９に当たった後、図３２に示すように、ハーフ可動部８１がハーフ受け部７９に向けて一体に移動し、ハーフ可動ケース２６１がハーフ受けケース２４５から離れ、初期状態に戻る。

このように、ハーフ可動ブレード２６９が、ハーフ受けケース２４５とハーフ可動ケース２６１との間にテープ４１３が挟持された状態で、ハーフ可動ケース２６１から出入りすることで、テープ４１３の切り口がテープ４１３の粘着剤によってハーフ可動ブレード２６９に付着した場合にも、付着したテープ４１３からハーフ可動ブレード２６９を引き離すことができる。これにより、ハーフカット後のテープ送り時に、テープ４１３の送りの不具合が発生することを抑制することができる。

［フル加圧部およびハーフ加圧部］
フル第１加圧部１３１は、図３３に示すように、フル第１加圧対象部２１５をフル受け部７５に向けて加圧することで、フル可動ホルダー１７３をフル受け部７５に向けて移動させる。また、フル第２加圧部１３３は、図３４に示すように、フル第２加圧対象部２１７をフル受け部７５とは反対側に向けて牽引することで、フル可動ホルダー１７３をフル受け部７５とは反対側に移動させる。

ハーフ第１加圧部１３９は、図７に示すように、ハーフ第１加圧対象部２９９をハーフ受け部７９に向けて加圧することで、ハーフ可動部８１をハーフ受け部７９に向けて移動させる。また、ハーフ第２加圧部１４１は、図１９に示すように、ハーフ第２加圧対象部３０１をハーフ受け部７９とは反対側に向けて牽引することで、ハーフ可動部８１をハーフ受け部７９とは反対側に向けて移動させる。

ここで、本実施形態とは異なり、フル第１加圧部１３１およびフル第２加圧部１３３が、フル第１加圧部１３１およびフル第２加圧部１３３が固定されたフル第２レバー部１１７から、＋Ｘ側或いは−Ｘ側に突出した構成であると、その分、フル第１加圧部１３１およびフル第２加圧部１３３がＸ方向すなわちテープ４１３の送り方向に大型化することになる。ハーフ第１加圧部１３９およびハーフ第２加圧部１４１についても、同様の課題がある。

そこで、本実施形態では、図６に示すように、フル第１加圧部１３１およびフル第２加圧部１３３が、Ｘ方向すなわちテープ４１３の送り方向において、フル第２レバー部１１７と重複する位置に設けられた構成が採用されている。これにより、フル第１加圧部１３１およびフル第２加圧部１３３がテープ４１３の送り方向に大型化することを抑制することができる。

また、本実施形態では、ハーフ第１加圧部１３９およびハーフ第２加圧部１４１が、Ｘ方向すなわちテープ４１３の送り方向において、ハーフ第２レバー部１２７と重複する位置に設けられた構成が採用されている。これにより、ハーフ第１加圧部１３９およびハーフ第２加圧部１４１がテープ４１３の送り方向に大型化することを抑制することができる。

したがって、フルカッター７１からテープ排出部３１までの距離を短くすることができ、テープ排出部３１により排出可能なテープ４１３の最短長さを、短くすることができる。

また、図３３に示すように、フル第２加圧部１３３は、フル第１加圧部１３１がフル第１加圧対象部２１５をフル受け部７５に向けて加圧するときには、フル第２加圧対象部２１７から離れている。このため、フル第１加圧部１３１は、フル第２加圧部１３３とフル第２加圧対象部２１７との係合により邪魔されることなく、フル第１加圧対象部２１５を良好に加圧することができる。なお、図３４に示すように、フル第１加圧部１３１は、フル第２加圧部１３３がフル第２加圧対象部２１７をフル受け部７５とは反対側に向けて牽引するときには、フル第１加圧対象部２１５から離れている。

同様に、図７に示すように、ハーフ第２加圧部１４１は、ハーフ第１加圧部１３９がハーフ第１加圧対象部２９９をハーフ受け部７９に向けて加圧するときには、ハーフ第２加圧対象部３０１から離れている。このため、ハーフ第１加圧部１３９は、ハーフ第２加圧部１４１とハーフ第２加圧対象部３０１との係合により邪魔されることなく、ハーフ第１加圧対象部２９９を良好に加圧することができる。なお、図１９に示すように、ハーフ第１加圧部１３９は、ハーフ第２加圧部１４１がハーフ第２加圧対象部３０１をハーフ受け部７９とは反対側に向けて牽引するときには、ハーフ第１加圧対象部２９９から離れている。

［その他の変形例］
上記の実施形態に限定されず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の構成を採用可能であることは言うまでもない。また、上記した実施形態や変形例を組み合わせた構成でもよい。

［付記］
以下、テープカッターおよびテープ印刷装置について付記する。
テープカッターは、受けブレードと、受け側係合部と、を有する受け部と、可動ブレードと、可動側係合部と、を有し、受け部に対して離接する可動部と、を備え、受けブレードと可動ブレードとが重なって擦れ合うことでテープを切断し、可動部が受け部に向けて移動するときに、受け側係合部と可動側係合部とが係合することで、受けブレードと可動ブレードとが重なる方向において、受けブレードが可動ブレードに対して位置決めされる。

この構成によれば、受けブレードと可動ブレードとが重なったときに、受けブレードと可動ブレードとが重なる方向において、受けブレードが可動ブレードとは反対側に逃げてしまうことが抑制される。したがって、受けブレードと可動ブレードとが適切に擦れ合うことができ、テープを良好に切断することができる。

この場合、受け側係合部は、可動部が受け部に対して離接する離接方向に延在する位置決め穴、を含み、可動側係合部は、離接方向に延在し、可動部が受け部に向けて移動するときに、位置決め穴に挿入される位置決めピン、を含むことが好ましい。

この構成によれば、簡易な構成で、可動ブレードに対して受けブレードを良好に位置決めすることができる。

この場合、可動部は、位置決めピンを出入り可能に収容した可動ケース、を有し、位置決めピンは、可動部が受け部に向けて移動するときに、可動ケースから突出し、可動部が受け部とは反対側に向けて移動するときに、可動ケースに引っ込むことが好ましい。

この構成によれば、受け部と可動部との間にテープが挿入されるときに、位置決めピンが邪魔となることを抑制することができる。

この場合、可動ケースには、可動ブレードが、位置決めピンと連動して出入り可能に収容されていることが好ましい。

この構成によれば、位置決めピンが位置決め穴に挿入された状態で、可動ブレードを受けブレードと擦れ合わせることができる。

この場合、受け部は、受けブレードを収容した受けケース、を有し、可動ブレードが、受けケースと可動ケースとの間にテープが挟持された状態で、可動ケースから出入りすることが好ましい。

この構成によれば、テープの切り口がテープの粘着剤などによって可動ブレードに付着した場合にも、付着したテープから可動ブレードを引き離すことができる。これにより、テープ切断後のテープ送り時に、テープの送りの不具合が発生することを抑制することができる。

この場合、可動部は、可動ブレードに対し、可動ケースに引っ込む方向に力を付与する戻しバネ、を有することが好ましい。

この構成によれば、簡易な構成で、可動ブレードに付着したテープから可動ブレードを引き離すことができる。

この場合、戻しバネは、位置決めピンに嵌められていることが好ましい。

この構成によれば、位置決めピンを利用することで、戻しバネを可動部に良好に装着することができる。

この場合、可動ケースは、可動部が受け部に向けて移動するときに、戻しバネにより受けケースに向けて加圧されることが好ましい。

この構成によれば、受けケースと可動ケースとの間に、テープを良好に挟持することができる。

この場合、可動ケースは、可動ブレードが突出する前に、受け部との間でテープを挟持し、可動ブレードが可動ケースに引っ込んだ後に、テープから離間することが好ましい。

この構成によれば、テープの切り口がテープの粘着剤などによって可動ブレードに付着した場合にも、付着したテープから可動ブレードを引き離すことができる。これにより、テープ切断後のテープ送り時に、テープの送りの不具合が発生することを抑制することができる。

この場合、受けブレードと可動ブレードとが重なって擦れ合うときに、受けブレードおよび可動ブレードの一方を、受けブレードおよび可動ブレードの他方に向けて加圧するブレード加圧バネ、を備えたことが好ましい。

この構成によれば、受けブレードと可動ブレードとを適度に擦れ合わせることができる。

この場合、受け部が着脱可能に装着される受け装着部と、可動部が着脱可能に装着される可動装着部と、を備えたことが好ましい。

この構成によれば、テープカッターの切れ具合が劣化した場合に、受け部および可動部を新しいものに交換することで、テープカッターの切れ具合を回復させることができる。

テープ印刷装置は、テープに印刷を行う印刷部と、テープを切断するテープカッターと、を備え、テープカッターは、受けブレードと、受け側係合部と、を有する受け部と、可動ブレードと、可動側係合部と、を有し、受け部に対して離接する可動部と、を備え、受けブレードと可動ブレードとが重なって擦れ合うことでテープを切断し、可動部が受け部に向けて移動するときに、受け側係合部と可動側係合部とが係合することで、受けブレードと可動ブレードとが重なる方向において、受けブレードが可動ブレードに対して位置決めされる。

この構成によれば、受けブレードと可動ブレードとが重なったときに、受けブレードと可動ブレードとが重なる方向において、受けブレードが可動ブレードとは反対側に逃げてしまうことが抑制される。したがって、受けブレードと可動ブレードとが適切に擦れ合うことができ、テープを良好に切断することができる。

１…テープ印刷装置、１７…印刷ヘッド、４７…フル受け装着部、４９…フル可動装着部、７１…フルカッター、７５…フル受け部、７７…フル可動部、１４７…フル受けケース、１５１…フル受けブレード、１６１…位置決め穴、１６７…フル可動ケース、１７５…フル可動ブレード、１７７…位置決めピン、１７９…フル戻しバネ、１８１…ブレード加圧バネ、４１３…テープ。

Claims (12)

1. 受けブレードと、受け側係合部と、を有する受け部と、
   可動ブレードと、可動側係合部と、を有し、前記受け部に対して離接する可動部と、を備え、
   前記受けブレードと前記可動ブレードとが重なって擦れ合うことでテープを切断し、
   前記可動部が前記受け部に向けて移動するときに、前記受け側係合部と前記可動側係合部とが係合することで、前記受けブレードと前記可動ブレードとが重なる方向において、前記受けブレードが前記可動ブレードに対して位置決めされることを特徴とするテープカッター。
2. 前記受け側係合部は、前記可動部が前記受け部に対して離接する離接方向に延在する位置決め穴、を含み、
   前記可動側係合部は、前記離接方向に延在し、前記可動部が前記受け部に向けて移動するときに、前記位置決め穴に挿入される位置決めピン、を含むことを特徴とする請求項１に記載のテープカッター。
3. 前記可動部は、前記位置決めピンを出入り可能に収容した可動ケース、を有し、
   前記位置決めピンは、前記可動部が前記受け部に向けて移動するときに、前記可動ケースから突出し、前記可動部が前記受け部とは反対側に向けて移動するときに、前記可動ケースに引っ込むことを特徴とする請求項２に記載のテープカッター。
4. 前記可動ケースには、前記可動ブレードが、前記位置決めピンと連動して出入り可能に収容されていることを特徴とする請求項３に記載のテープカッター。
5. 前記受け部は、前記受けブレードを収容した受けケース、を有し、
   前記可動ブレードが、前記受けケースと前記可動ケースとの間に前記テープが挟持された状態で、前記可動ケースから出入りすることを特徴とする請求項４に記載のテープカッター。
6. 前記可動部は、前記可動ブレードに対し、前記可動ケースに引っ込む方向に力を付与する戻しバネ、を有することを特徴とする請求項５に記載のテープカッター。
7. 前記戻しバネは、前記位置決めピンに嵌められていることを特徴とする請求項６に記載のテープカッター。
8. 前記可動ケースは、前記可動部が前記受け部に向けて移動するときに、前記戻しバネにより前記受けケースに向けて加圧されることを特徴とする請求項６または７に記載のテープカッター。
9. 前記可動ケースは、前記可動ブレードが突出する前に、前記受け部との間で前記テープを挟持し、前記可動ブレードが前記可動ケースに引っ込んだ後に、前記テープから離間することを特徴とする請求項３ないし８のいずれか一項に記載のテープカッター。
10. 前記受けブレードと前記可動ブレードとが重なって擦れ合うときに、前記受けブレードおよび前記可動ブレードの一方を、前記受けブレードおよび前記可動ブレードの他方に向けて加圧するブレード加圧バネ、を備えたことを特徴とする請求項１ないし９のいずれか一項に記載のテープカッター。
11. 前記受け部が着脱可能に装着される受け装着部と、
    前記可動部が着脱可能に装着される可動装着部と、
    を備えたことを特徴とする請求項１ないし１０のいずれか一項に記載のテープカッター。
12. テープに印刷を行う印刷部と、
    前記テープを切断するテープカッターと、を備え、
    前記テープカッターは、
    受けブレードと、受け側係合部と、を有する受け部と、
    可動ブレードと、可動側係合部と、を有し、前記受け部に対して離接する可動部と、を備え、
    前記受けブレードと前記可動ブレードとが重なって擦れ合うことで前記テープを切断し、
    前記可動部が前記受け部に向けて移動するときに、前記受け側係合部と前記可動側係合部とが係合することで、前記受けブレードと前記可動ブレードとが重なる方向において、前記受けブレードが前記可動ブレードに対して位置決めされることを特徴とするテープ印刷装置。

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