JP2020505563A - 機械的および構造的な管類に対する機械的結合具 - Google Patents

Abstract

構造的な管類を接続するために使用される結合具は、管類を受容する中心空間を囲繞する区画を含む。区画の内側表面上の歯は、中心空間に向かって突出し、管の外側表面との係合に応じて管類の変形区域を形成する。管類の端部は、内側表面上の１つ以上の凸縁に当接し、区画内の観察開口は、管類が着座されることの視覚確認を可能にする。区画の内側表面上の逃がしポケットは、外向きに変形する管類の一部を受容する。挿入体が、中心空間内に存在し得る。挿入体は、それ自体と区画の内側表面との間に管類を受容する空間を画定する。挿入体は、変形区域に対応する管類の変形された領域を受容する、逃がしチャネルを有する。

Description

（関連出願の相互参照）
本願は、２０１７年２月２日に出願された米国仮出願第６２／４５３，５４８号および２０１７年４月６日に出願された米国仮出願第６２／４８２，３７６号に対する優先権の利益を主張するものであり、両仮出願は、参照により本明細書中に援用される。

本発明は、機械的および構造的な管類を継合するための結合具に関する。

円形、正方形、長方形、および多角形（八角形等）を含む、一般的幾何学形状の中空鋼管類は、産業用フェンスおよび簡易車庫または娯楽設備等の軽量構造物からビル、タワー、およびあらゆるタイプのトラスにわたる多種多様な構造の建設のために使用される。一般的には構造的管類または機械的管類と呼ばれる（それらが準拠する規格に応じて）そのような建設用管類はまた、看板、ソーラーパネル、およびソーラーラックを含む、あらゆるタイプの支持物のために使用される。任意の構造のための建設用管類の使用は、多くの場合、個々の建設用管類区画が、同軸の一直線の様式で接続される場合を含み、それらの相互の接続を要求する。そのような接続は、典型的には、溶接によって作製されるが、これは、時間がかかり、熟練した溶接者が作業現場において利用可能であることを要求する。ガセット溶接およびボルト留めされた接続もまた、使用されるが、しかしながら、そのような接続は、依然として、加工設備における建設用管類へのガセット溶接を要求するものの、後の現場組立は、ボルトを用いて行われてもよい。溶接継手の可能性として考えられる欠陥の多くのものが、裸眼に対して視認可能ではない場合があるため、ガセット溶接に関するものであろうと、または現場溶接接続に関するものであろうと、溶接継手の付加的な品質確認が、多くの場合、要求される。継手を完成させるために工場または現場溶接を要求しない機械的継手を使用することによって、建設用管類の同軸継手を改良する機会が、明確に存在する。

本発明の１つの側面は、建設用管要素を端間において接続した関係にともに継合するための、事前に組み立てられた結合具に関する。そのような結合具のある例示的実施形態は、中心空間を囲繞して端間において接続される複数の区画を備える。各区画は、その両端に、１つの区画を別のものに調節可能に接続するための取付部材を有する。各区画は、中心空間に面する内側表面を有する。少なくとも１つの凸縁が、区画のうちの少なくとも１つの内側表面上に位置付けられる。少なくとも１つの凸縁は、中心空間に向かって突出する。複数の歯が、各区画の内側表面上に位置付けられる。歯は、中心空間に向かって突出する。複数のスペーサが、区画の間に位置付けられる。スペーサは、区間を、中心空間のまわりで離間した関係において維持する。ある例示的実施形態では、スペーサは、区画を、建設用管要素が中心空間の中に挿入されることを可能にするために十分な離間した関係において維持するように適合される。

一例示的実施形態では、取付部材は、区画の間に延在する複数の締結具を備える。本実施例では、各スペーサは、締結具のうちの個別の１つの少なくとも一部を囲繞する。締結具は、例えば、ナットと、ボルトとを含んでもよい。さらに、実施例として、取付部材は、複数の突起を含んでもよい。各突起は、締結具のうちの１つを受容するための孔を画定する。ある例示的実施形態では、区画のうちの少なくとも１つの上の突起のうちの少なくとも１つは、そこから延在する突出部の対を備える。区画のうちの別のものの上の突起のうちの別のものは、突出部を受容するように適合される、陥凹部を画定する。

実施例として、少なくとも１つの凸縁は、複数の離散突出部を含む。さらなる実施例では、少なくとも１つの凸縁は、内側表面に沿った区画に沿って長手方向に延在する。付加的な実施例では、少なくとも１つの凸縁は、少なくとも１つの区画の両側の間の中間に位置付けられる。

ある例示的実施形態では、第１および第２の逃げ溝が、少なくとも１つの凸縁の両側上の内側表面内に位置付けられてもよく、逃げ溝は、区画に沿って長手方向に延在する。さらなる実施例では、少なくとも１つの観察開口が、区画のうちの少なくとも１つの中に位置付けられる。

ある例示的実施形態は、各区画の両端に位置付けられる、第１および第２の逃がしポケットを備えてもよい。本実施例では、各逃がしポケットは、内側表面内に形成される。

ある例示的結合具の実施形態はさらに、中心空間内に位置付けられる挿入体を備えてもよい。挿入体は、挿入体と建設用管要素を受容するための区画の内側表面との間に空間を画定する。ある具体的な実施例では、挿入体は、円筒形状を有するバレルを備える。さらに、実施例として、バレルは、ボアを画定してもよい。加えて、実施例として、挿入体は、相互に正反対に位置付けられ、かつバレルから外向きに突出する、第１および第２の位置決めタブを備えてもよい。別の実施例では、挿入体は、バレルの周囲に円周方向に延在する、フランジを備える。ある例示的実施形態では、挿入体は、バレルに沿って長手方向に延在する、複数のチャネルを画定してもよい。本発明による、事前に組み立てられた結合具のある特定の例示的実施形態は、区画のうちの２つ以下を含んでもよい。

本発明はまた、建設用管要素を継合するための結合具を包含する。ある例示的結合具では、各管要素は、結合具と係合可能である端部を有する。実施例として、結合具は、中心空間を囲繞して端間において接続される複数の区画を備える。各区画は、その両端に、１つの区画を別のものに調節可能に接続するための取付部材を有する。各区画は、中心空間に面する内側表面を有する。少なくとも１つの凸縁が、区画のうちの少なくとも１つの内側表面上に位置付けられる。少なくとも１つの凸縁は、中心空間に向かって突出し、管要素が中心空間内に受容されると、管要素の端部と係合可能である。複数の歯が、区画のそれぞれの内側表面上に位置付けられる。歯は、中心空間に向かって突出する。

ある例示的実施形態では、取付部材は、区画の間に延在する複数の締結具を備える。ある具体的実施形態では、締結具は、ナットと、ボルトとを含む。さらに、実施例として、取付部材は、複数の突起を含む。各突起は、締結具のうちの１つを受容するための孔を画定する。ある例示的実施形態では、区画のうちの少なくとも１つの上の突起のうちの少なくとも１つは、そこから延在する突出部の対を備え、区画のうちの別のものの上の突起のうちの別のものは、突出部を受容するように適合される、陥凹部を画定する。

ある例示的実施形態では、少なくとも１つの凸縁は、複数の離散突出部を含む。さらに、実施例として、少なくとも１つの凸縁は、内側表面に沿った区画に沿って長手方向に延在する。別の実施例では、少なくとも１つの凸縁は、少なくとも１つの区画の両側の間の中間に位置付けられる。ある例示的結合具はさらに、内側表面内で、少なくとも１つの凸縁の両側に位置付けられる、第１および第２の逃げ溝を備えてもよい。本実施例では、逃げ溝は、区画に沿って長手方向に延在する。

ある例示的結合具の実施形態はさらに、区画のうちの少なくとも１つの中に位置付けられる、少なくとも１つの観察開口を備えてもよい。実施例として、第１および第２の逃がしポケットが、各区画の両端に位置付けられてもよい。本実施例では、各逃がしポケットは、内側表面内に形成される。

ある例示的結合具はさらに、中心空間内に位置付けられる挿入体を備えてもよい。挿入体は、挿入体と建設用管要素を受容するための区画の内側表面との間に空間を画定する。一実施例では、挿入体は、円筒形状を有するバレルを備える。さらに、実施例として、バレルは、ボアを画定する。別の例示的実施形態では、挿入体は、相互に正反対に位置付けられ、かつバレルから外向きに突出する、第１および第２の位置決めタブを備える。

さらに、実施例として、挿入体は、バレルの周囲に円周方向に延在する、フランジを備えてもよい。別の実施例では、挿入体は、バレルに沿って長手方向に延在する、複数のチャネルを画定する。ある具体的な実施例では、本発明による結合具は、区画のうちの２つ以下を含む。

本発明はさらに、継手を包含する。一例示的実施形態では、継手は、中心空間を囲繞して端間において相互に接続される第１および第２の区画を有する、結合具を備える。各区画は、中心空間に面する内側表面を備える。複数の歯が、第１および第２の区画の内側表面上に位置付けられる。歯は、中心空間に向かって突出する。第１の建設用管要素が、中心空間内に位置付けられる。第２の建設用管要素が、中心空間内に位置付けられる。複数の歯は、第１および第２の建設用管要素の外側表面に係合し、各歯は、各歯と第１および第２の建設用管要素の外側表面との間の接触点において個別の変形区域を形成する。変形区域は、中心空間に向かって変形された第１および第２の建設用管要素の個別の一部を備える。

ある例示的実施形態では、継手はさらに、区画のうちの少なくとも１つの内側表面上に位置付けられる、少なくとも１つの凸縁を備えてもよい。少なくとも１つの凸縁は、中心空間に向かって突出する。第１の建設用管要素は、その第１の側から少なくとも１つの凸縁に当接する端部を有する。第２の建設用管要素は、第１の側の反対側の、その第２の側から少なくとも１つの凸縁に当接する端部を有する。実施例として、少なくとも１つの観察開口が、区画のうちの少なくとも１つの中に位置する。第１および第２の建設用管要素の端部は、少なくとも１つの観察開口を通して視認可能である。

ある例示的継手はさらに、各区画の両端に位置付けられる、第１および第２の逃がしポケットを備えてもよい。各逃がしポケットは、各区画の内側表面内に形成される。第１および第２の建設用管要素の一部は、中心空間から離れるように変形され、かつ各逃がしポケットの中に突出する。

ある例示的継手はさらに、中心空間内に位置付けられる挿入体を備えてもよい。挿入体は、円筒形状を有するバレルを備える。バレルは、挿入体と区画の内側表面との間に環状空間を画定する。建設用管要素は、環状空間の中に受容される。さらに、実施例として、挿入体は、相互に正反対に位置付けられ、かつバレルから外向きに突出する、第１および第２の位置決めタブを備えてもよい。第１のタブは、第１の区画内の第１の観察開口に係合し、第２のタブは、第２の区画内の第２の観察開口に係合する。別の例示的実施形態では、挿入体は、バレルの周囲に円周方向に延在する、フランジを備える。第１の建設用管要素は、その第１の側からフランジに当接する端部を有し、第２の建設用管要素は、第１の側の反対側の、その第２の側からフランジに当接する端部を有する。さらなる例示的実施形態では、挿入体は、バレルに沿って長手方向に延在する、複数のチャネルを画定する。各変形区域は、チャネルのうちの個別の１つの中に突出する。
本発明はさらに、第１の建設用管要素と第２の建設用管要素との間に継手を形成する方法を包含する。本方法の一例示的実施形態は、
第１および第２の建設用管要素を、第１および第２の区画によって囲繞される中心空間の中に挿入するステップと、
第１および第２の区画を、中心空間に向かって引き込むステップと、
区画の内側表面上の歯と第１および第２の建設用管要素の外側表面との間の個別の接触点において、建設用管要素を中心空間に向かって変形させるステップとを含む。

例示的方法はさらに、第１および第２の建設用管要素の個別の端部を、区画のうちの少なくとも１つの内側表面から外向きに突出する少なくとも１つの凸縁に当接させるステップを含んでもよい。

例示的方法はさらに、第１および第２の建設用管要素の一部を中心空間から離れるように変形させるステップであって、一部は、第１および第２の区画の両端に位置付けられる逃がしポケットに係合する、ステップを含んでもよい。

例示的方法はさらに、第１および第２の建設用管要素を、中心空間内の挿入体と区画の内側表面との間に形成される環状空間内に位置付けるステップを含んでもよい。

例示的方法はさらに、挿入体から外向きに突出する第１および第２の位置決めタブを、第１および第２の区画内の個別の第１および第２の観察開口と係合させることによって、挿入体を中心空間の中に位置決めするステップを含んでもよい。

例示的方法はさらに、第１および第２の建設用管要素の個別の端部を、挿入体の周囲に延在するフランジに当接させるステップを含んでもよい。

例示的方法はさらに、第１および第２の建設用管要素の一部を、区画の内側表面上の歯と第１および第２の建設用管要素の外側表面との間の接触点において挿入体内に形成される長手方向のチャネルと係合させるステップを含んでもよい。

図１は、事前に組み立てられた状態で示される、本発明によるある例示的結合具の等角図である。 図２は、本発明による結合具の例示的区画の等角図である。 図３は、建設用管を受容する事前に組み立てられた状態におけるある例示的結合具の縦断面図である。 図４は、本発明によるある例示的結合具によって形成される継手の縦断面図である。 図５は、図１に示される結合具を使用して形成されるある例示的建設用管継手の外観である。 図６は、事前に組み立てられた状態で示される、本発明による別の結合具のある例示的実施形態の等角図である。 図７は、図６に示される結合具と併用されるある例示的挿入体の等角図である。 図８は、図６に示される結合具を使用して形成されるある例示的建設用管継手の外観である。 図９は、建設用管を受容する事前に組み立てられた状態で図６に示される結合具の縦断面図である。 図１０は、図６に示される結合具によって形成される継手の縦断面図である。 図１１は、本発明による別の結合具の区画のある例示的実施形態の等角図である。 図１２は、図１１に示される結合具の区画を使用する本発明による組み立てられた機械的結合具の軸方向図である。

図１は、本発明による例示的機械的結合具１０を描写する。結合具１０は、中心空間１６を囲繞して端間において接続される２つの区画１２および１４を備える。本実施例では、ボルト留め突起２０を備える取付部材１８は、区画が、ボルト２１およびナット２２等の締結具によってともに調節可能に接続されることを可能にする。各区画１２、１４はさらに、突出部３０と、陥凹部３２とを備える。スペーサ３６が、区画１２と１４との間のボルト２１を囲繞し、区画１２および１４を事前に組み立てられた状態において離間した関係において支持するように作用する。

図１および２に示されるように、各区画１２、１４（区画１２が、図示される）は、内側表面４０を有する。凸縁４２が、内側表面４０から中心空間１６に向かって半径方向内向きに突出する。凸縁４２は、内側表面４０のまわりに連続的に延在してもよい、または（図２に描写されるような）離散突出部を備えてもよい。凸縁４２に隣接しているものは、逃げ溝４４であり、中心空間から離れるように外向きに、したがって、内側表面４０の中に延在する。溝４４は、建設用管要素が下記に説明されるように変形されると、建設用管要素の任意の端部フレアを受容するための逃げを提供する。複数の歯４６が、内側表面４０から中心空間１６に向かって内向きに突出する。凸縁４２が連続的であるとき、１つ以上の観察開口４８が、凸縁４２上に据え付けられる、または、凸縁４２が（示されるような）離散突出部を含むとき、離散突出部の間に据え付けられる。

図３に示されるように、建設用管要素５０および５２を継合するために使用されるとき、結合具１０は、事前に組み立てられた状態、すなわち、区画１２、１４が、ボルト２１およびナット２２（図１参照）によって接続部材１８において相互に接続された状態でユーザに提供される。スペーサ３６は、区間１２、１４を、建設用管５０の端部５１が区画１２と１４との間（突出する歯４６を含む）を通過し、中心空間１６に進入し、凸縁４２に当接することを可能にするために十分に、中心空間１６のまわりで離間した関係において保持する。建設用管５２の端部５３はまた、それが、建設用管５０の端部５１に面し、また、凸縁４２に当接するように、中心空間１６の中に挿入される。ボルト２１およびナット２２のアセンブリ（図１参照）が、次いで、緊締され、漸次、スペーサ３６を圧潰し、区画１２および１４を相互に向かわせ、突出部３０を陥凹部３２の中に位置決めし、歯４６を、それぞれ、建設用管５０および５２の外側表面５４および５６としっかりと接触させる。図１および４に示されるように、ボルト２１およびナット２２のアセンブリの継続される緊締は、歯４６のそれぞれとの接触点において、建設用管５０および５２の局所的な変形区域７０をもたらす。局所的なこれらの変形区域７０は、結合具１０と建設用管５０および５２との間のしっかりとした噛込接触を確実にし、結合具１０によって作成される継手の引張抵抗およびねじり剛性および曲げ剛性を増加させる。建設用管５０、５２の端部５１、５３のそれぞれの凸縁４２との当接接触は、圧縮負荷が直接的に凸縁４２を通して担持されることを可能にする。

図５は、観察開口４８を直接見える位置から視認されるような、建設用管５０および５２への結合具１０の完成された組立を描写する。図５に見られるように、観察開口４８は、ユーザが、構造的な管５０、５２の端部５１、５３の場所、したがって、それと凸縁４２との当接を視覚的に検証することを可能にする。

図６および９に示される別の例示的実施形態では、区画１２０および１４０を備える、本発明による結合具１００は、管５０および５２の端部５１および５３内に受容されるように設計された、挿入体８０と併用されてもよい。下記にさらに説明されるように、挿入体８０は、それぞれ、管５０および５２の内側表面５８および５９のための支持物として作用する。図７に最も詳細に示されるように、挿入体８０は、バレル８９の円周のまわりで半径方向に突出するフランジ８１を伴う、バレル８９を備える。位置決めタブ８２が、フランジ８１から半径方向外向きに突出する。チャネル８３が、区画１２０、１４０の歯４６の場所に対応するように設計された間隔で、バレル８９上に位置する（図６参照）。

結合具１００は、図６に示される事前に組み立てられた状態、すなわち、区画１２０、１４０がボルト２１およびナット２２によって接続部材１８において相互に接続された状態で、ユーザに提供されてもよい。挿入体８０が、中心空間１６内に位置する。ある例示的実施形態では、位置決めタブ８２等の位置決め特徴は、挿入体８０を、中心空間１６内の区画１２０と区画１４０との間に位置決めし、心合させる役割を果たす。図８に見られる実施形態では、位置決めタブ８２は、１つ以上の観察開口４８に係合してもよく、この係合は、組立に先立って、そしてその間に、挿入体８０を位置決めし、心合させる役割を果たしながら、また、ユーザが組立の後、継手内の挿入体８０の場所および配向を検証することを可能にする。位置決めタブ８２によって占有されていない付加的な観察開口４８は、ユーザが、上記に概説されるような、組み立てられた継手内の建設用管５０、５２の場所を検証することを可能にするように提供されてもよい。図６および９において見られ得るように、区画１２０、１４０は、建設用管５０が中心空間１６に進入し、端部５１がフランジ８１に当接するように、建設用管５０の端部５１が、区画１２０と区間１４０との間（突出する歯４６を含む）および挿入体８０のバレル８９にわたって通過することを可能にするために十分に、スペーサ３６による中心空間１６のまわりで離間した関係において保持される。類似する様式で、建設用管５２の端部５３が、次いで、それが建設用管５０の端部５１に面し、また、フランジ８１に当接するように、バレル８９にわたって、中心空間１６の中に通過される。ボルト２１およびナット２２のアセンブリが、次いで、緊締され、漸次、スペーサ３６を圧潰し、区画１２０および１４０を相互に向かわせ、かつ突出部３０を陥凹部３２内に位置決めし（図６参照）、歯４６を、それぞれ、建設用管５０および５２の外側表面５４および５６としっかり接触させる。図１０に示されるように、ボルト２１およびナット２２のアセンブリの継続される緊締は、歯４６のそれぞれとの接触点において、建設用管５０および５２の局所的な変形区域７０をもたらし、この局所的な変形区域７０は、挿入体８０のチャネル８３の中に押進される。本実施形態では、各区画１２０、１４０は、凸縁４２がなくてもよく（図３参照）、建設用管５０、５２を通した圧縮負荷は、代わりに、建設用管５０、５２の端部５１、５３のそれぞれの挿入体８０のフランジ８１との当接接触によって担持され得る。

チャネル８３を有する挿入体８０の使用は、歯４６が、建設用管５０および５２の外側表面５４および５６としっかりと噛込接触するように留められるだけではなく、局所的な変形区域もまた、チャネル８３の中に押動されているため、結合具１００によって作成される継手の引張抵抗、曲げ剛性、特に、ねじり剛性を増加させ、結合具１００と建設用管５０および５２との間の機械的相互係止を増加させる。挿入体８０は、ボア８４を有するものとして描写されるが（図７参照）、ボア８４の直径が、挿入体８０の剛度、したがって、建設用管５０、５２が区画１２０および１４０によって変形される際に挿入体８０が該建設用管に提供し得る支持の量に影響を及ぼすことが多いため、該挿入体はまた、ボア８４のない中実部材を含んでもよい。

図９および１１に示されるように、挿入体８０を伴う結合具１００を使用するとき、逃がしポケット１２２が区画１２０および１４０の内側表面４０上に提供されることが、有利である。逃がしポケット１２２は、図１１に示される区画１２０上の実施例として描写される。図１２に最も詳細に見られるように（明確化のために誇張される）、逃がしポケット１２２は、それらが歯４６によって変形されるにつれてその中に入り込むように、建設用管５０および５２を構成する材料のためのクリアランスを提供する。建設用管５０および５２は、ボルト２１およびナット２２が緊締され、それによって、結合具１００を備える継手を作成すると、区画１２０、１４０と挿入体８０との間に拘束される。建設用管５０および５２の逃がしポケット１２２の中への制御された外向きの少量の変形を可能にすることによって、建設用管５０および５２と結合具１００との機械的相互係止が、さらに改良され、継手に作用するねじり力に対する抵抗もさらに改良する。

本発明による結合具１０および１００が、横断面において円形である建設用管類に関して描写される例示的実施例において示されているが、本発明による結合具は、区画（したがって、内側表面４０）の形状を管類の形状に共形化させることによって、当技術分野において公知であるような正方形および多角形等の他の閉鎖形状の建設用管類上で使用されることができる。加えて、結合具１０および１００は、２つの結合具の区画を備える例示的実施形態において示されているが、結合具が、２つを上回る、端間において接続された区画を備えることが、望ましくあり得る。これは、横断面において非円形である建設用管を継合するとき、特に、有利であり得る。例えば、横断面において正方形である建設用管を継合するとき、結合具が、正方形の建設用管の角の近傍に位置する締結具によって端間において接続された、４つの区画を備えることが、望ましくあり得る。

本発明による結合具は、現場溶接も工場溶接も要求しないが、高圧縮、引張、およびねじり負荷を担持し得る、建設用管のための継手を提供することが、予期される。

Claims (52)

1. 建設用管要素を端間において接続した関係にともに継合するための事前に組み立てられた結合具であって、前記結合具は、
   中心空間を囲繞して端間において接続される複数の区画であって、各前記区画は、その両端において１つの区画を別のものに調節可能に接続するための取付部材を有し、各前記区画は、前記中心空間に面する内側表面を有する、複数の区画と、
   前記区画のうちの少なくとも１つの内側表面上に位置付けられる少なくとも１つの凸縁であって、前記少なくとも１つの凸縁は、前記中心空間に向かって突出する、少なくとも１つの凸縁と、
   各前記区画の内側表面上に位置付けられる複数の歯であって、前記歯は、前記中心空間に向かって突出する、複数の歯と、
   前記区画の間に位置付けられる複数のスペーサであって、前記スペーサは、前記区間を前記中心空間のまわりで離間した関係において維持する、複数のスペーサと
   を備える、結合具。
2. 前記取付部材は、前記区画の間に延在する複数の締結具を備え、各前記スペーサは、前記締結具のうちの個別の１つの少なくとも一部を囲繞する、請求項１に記載の事前に組み立てられた結合具。
3. 前記締結具は、ナットと、ボルトとを含む、請求項２に記載の事前に組み立てられた結合具。
4. 前記取付部材は、複数の突起を含み、各前記突起は、前記締結具のうちの１つを受容するための孔を画定する、請求項２に記載の事前に組み立てられた結合具。
5. 前記区画のうちの少なくとも１つの上の前記突起のうちの少なくとも１つは、そこから延在する突出部の対を備え、前記区画のうちの別のものの上の前記突起のうちの別のものは、前記突出部を受容するように適合される陥凹部を画定する、請求項３に記載の事前に組み立てられた結合具。
6. 前記スペーサは、前記建設用管要素が前記中心空間の中に挿入されることを可能にするために十分な前記離間した関係において前記区画を維持するように適合される、請求項１に記載の事前に組み立てられた結合具。
7. 前記少なくとも１つの凸縁は、複数の離散突出部を含む、請求項１に記載の事前に組み立てられた結合具。
8. 前記少なくとも１つの凸縁は、前記内側表面に沿った前記区画に沿って長手方向に延在する、請求項１に記載の事前に組み立てられた結合具。
9. 前記少なくとも１つの凸縁は、前記少なくとも１つの区画の両側の間の中間に位置付けられる、請求項１に記載の事前に組み立てられた結合具。
10. 前記内側表面内で、前記少なくとも１つの凸縁の両側に位置付けられる、第１および第２の逃げ溝をさらに備え、前記逃げ溝は、前記区画に沿って長手方向に延在する、請求項９に記載の事前に組み立てられた結合具。
11. 前記区画のうちの少なくとも１つの中に位置付けられる少なくとも１つの観察開口をさらに備える、請求項１に記載の事前に組み立てられた結合具。
12. 各前記区画の両端に位置付けられる第１および第２の逃がしポケットをさらに備え、各前記逃がしポケットは、前記内側表面内に形成される、請求項１に記載の事前に組み立てられた結合具。
13. 前記中心空間内に位置付けられる挿入体をさらに備え、前記挿入体は、前記挿入体と前記建設用管要素を受容するための前記区画の内側表面との間に空間を画定する、請求項１に記載の事前に組み立てられた結合具。
14. 前記挿入体は、円筒形状を有するバレルを備える、請求項１３に記載の事前に組み立てられた結合具。
15. 前記バレルは、ボアを画定する、請求項１４に記載の事前に組み立てられた結合具。
16. 前記挿入体は、第１および第２の位置決めタブを備え、前記第１および第２の位置決めタブは、相互に正反対に位置付けられ、かつ前記バレルから外向きに突出する、請求項１４に記載の事前に組み立てられた結合具。
17. 前記挿入体は、前記バレルの周囲に円周方向に延在するフランジを備える、請求項１４に記載の事前に組み立てられた結合具。
18. 前記挿入体は、前記バレルに沿って長手方向に延在する複数のチャネルを画定する、請求項１４に記載の事前に組み立てられた結合具。
19. 前記区画のうちの２つ以下を含む、請求項１に記載の事前に組み立てられた結合具。
20. 建設用管要素を継合するための結合具であって、各前記管要素は、前記結合具と係合可能である端部を有し、前記結合具は、
    中心空間を囲繞して端間において接続される複数の区画であって、各前記区画は、その両端において１つの区画を別のものに調節可能に接続するための取付部材を有し、各前記区画は、前記中心空間に面する内側表面を有する、複数の区画と、
    前記区画のうちの少なくとも１つの内側表面上に位置付けられる少なくとも１つの凸縁であって、前記少なくとも１つの凸縁は、前記中心空間に向かって突出し、前記管要素が前記中心空間内に受容されると、前記管要素の端部と係合可能である、少なくとも１つの凸縁と、
    前記区画のそれぞれの内側表面上に位置付けられる複数の歯であって、前記歯は、前記中心空間に向かって突出する、複数の歯と
    を備える、結合具。
21. 前記取付部材は、前記区画の間に延在する複数の締結具を備える、請求項２０に記載の結合具。
22. 前記締結具は、ナットと、ボルトとを含む、請求項２１に記載の結合具。
23. 前記取付部材は、複数の突起を含み、各前記突起は、前記締結具のうちの１つを受容するための孔を画定する、請求項２１に記載の結合具。
24. 前記区画のうちの少なくとも１つの上の前記突起のうちの少なくとも１つは、そこから延在する突出部の対を備え、前記区画のうちの別のものの上の前記突起のうちの別のものは、前記突出部を受容するように適合される陥凹部を画定する、請求項２２に記載の結合具。
25. 前記少なくとも１つの凸縁は、複数の離散突出部を含む、請求項２０に記載の結合具。
26. 前記少なくとも１つの凸縁は、前記内側表面に沿った前記区画に沿って長手方向に延在する、請求項２０に記載の結合具。
27. 前記少なくとも１つの凸縁は、前記少なくとも１つの区画の両側の間の中間に位置付けられる、請求項２０に記載の結合具。
28. 前記内側表面内で、前記少なくとも１つの凸縁の両側に位置付けられる第１および第２の逃げ溝をさらに備え、前記逃げ溝は、前記区画に沿って長手方向に延在する、請求項２７に記載の結合具。
29. 前記区画のうちの少なくとも１つの中に位置付けられる少なくとも１つの観察開口をさらに備える、請求項２０に記載の結合具。
30. 各前記区画の両端に位置付けられる第１および第２の逃がしポケットをさらに備え、各前記逃がしポケットは、前記内側表面内に形成される、請求項２０に記載の結合具。
31. 前記中心空間内に位置付けられる挿入体をさらに備え、前記挿入体は、前記挿入体と前記建設用管要素を受容するための前記区画の内側表面との間に空間を画定する、請求項２０に記載の結合具。
32. 前記挿入体は、円筒形状を有するバレルを備える、請求項３１に記載の結合具。
33. 前記バレルは、ボアを画定する、請求項３２に記載の結合具。
34. 前記挿入体は、第１および第２の位置決めタブを備え、前記第１および第２の位置決めタブは、相互に正反対に位置付けられ、かつ前記バレルから外向きに突出する、請求項３２に記載の結合具。
35. 前記挿入体は、前記バレルの周囲に円周方向に延在するフランジを備える、請求項３２に記載の結合具。
36. 前記挿入体は、前記バレルに沿って長手方向に延在する複数のチャネルを画定する、請求項３２に記載の結合具。
37. 前記区画のうちの２つ以下を含む、請求項２０に記載の結合具。
38. 継手であって、前記継手は、
    中心空間を囲繞して端間において相互に接続される第１および第２の区画を有する結合具であって、各前記区画は、前記中心空間に面する内側表面を備える、結合具と、
    前記第１および第２の区画の内側表面上に位置付けられる複数の歯であって、前記歯は、前記中心空間に向かって突出する、複数の歯と、
    前記中心空間内に位置付けられる第１の建設用管要素と、
    前記中心空間内に位置付けられる第２の建設用管要素と
    を備え、
    前記複数の歯は、前記第１および第２の建設用管要素の外側表面に係合し、各前記歯は、各前記歯と前記第１および第２の建設用管要素の外側表面との間の接触点において個別の変形区域を形成し、前記変形区域は、前記中心空間に向かって変形された前記第１および第２の建設用管要素の個別の一部を備える、継手。
39. 前記区画のうちの少なくとも１つの内側表面上に位置付けられる少なくとも１つの凸縁であって、前記少なくとも１つの凸縁は、前記中心空間に向かって突出する、少なくとも１つの凸縁
    をさらに備え、
    前記第１の建設用管要素は、その第１の側から前記少なくとも１つの凸縁に当接する端部を有し、前記第２の建設用管要素は、前記第１の側の反対側のその第２の側から前記少なくとも１つの凸縁に当接する端部を有する、請求項３８に記載の継手。
40. 前記区画のうちの少なくとも１つの中に、少なくとも１つの観察開口をさらに備え、前記第１および第２の建設用管要素の端部は、前記少なくとも１つの観察開口を通して視認可能である、請求項３８に記載の継手。
41. 各前記区画の両端に位置付けられる第１および第２の逃がしポケットをさらに備え、各前記逃がしポケットは、各前記区画の内側表面内に形成され、前記第１および第２の建設用管要素の一部は、前記中心空間から離れるように変形され、かつ各前記逃がしポケットの中に突出する、請求項３８に記載の継手。
42. 前記中心空間内に位置付けられる挿入体をさらに備え、前記挿入体は、円筒形状を有するバレルを備え、前記バレルは、前記挿入体と前記区画の内側表面との間に環状空間を画定し、前記建設用管要素は、前記環状空間の中に受容される、請求項３８に記載の継手。
43. 前記挿入体は、第１および第２の位置決めタブを備え、前記第１および第２の位置決めタブは、相互に正反対に位置付けられ、かつ前記バレルから外向きに突出し、前記第１のタブは、前記第１の区画内の第１の観察開口に係合し、前記第２のタブは、前記第２の区画内の第２の観察開口に係合する、請求項４２に記載の継手。
44. 前記挿入体は、前記バレルの周囲に円周方向に延在するフランジを備え、前記第１の建設用管要素は、その第１の側から前記フランジに当接する端部を有し、前記第２の建設用管要素は、前記第１の側の反対側のその第２の側から前記フランジに当接する端部を有する、請求項４２に記載の継手。
45. 前記挿入体は、前記バレルに沿って長手方向に延在する複数のチャネルを画定し、各前記変形区域は、前記チャネルのうちの個別の１つの中に突出する、請求項４２に記載の継手結合具。
46. 第１の建設用管要素と第２の建設用管要素との間に継手を形成する方法であって、前記方法は、
    前記第１および第２の建設用管要素を第１および第２の区画によって囲繞される中心空間の中に挿入することと、
    前記第１および第２の区画を前記中心空間に向かって引き込むことと、
    前記区画の内側表面上の歯と前記第１および第２の建設用管要素の外側表面との間の個別の接触点において、前記建設用管要素を前記中心空間に向かって変形させることと
    を含む、方法。
47. 前記第１および第２の建設用管要素の個別の端部を前記区画のうちの少なくとも１つの内側表面から外向きに突出する少なくとも１つの凸縁に当接させることをさらに含む、請求項４６に記載の方法。
48. 前記第１および第２の建設用管要素の一部を前記中心空間から離れるように変形させることをさらに含み、前記一部は、前記第１および第２の区画の両端に位置付けられる逃がしポケットに係合する、請求項４６に記載の方法。
49. 前記第１および第２の建設用管要素を前記中心空間内の挿入体と前記区画の内側表面との間に形成される環状空間内に位置付けることをさらに含む、請求項４６に記載の方法。
50. 前記挿入体から外向きに突出する第１および第２の位置決めタブを前記第１および第２の区画内の個別の第１および第２の観察開口と係合させることによって、前記挿入体を前記中心空間の中に位置決めすることをさらに含む、請求項４９に記載の方法。
51. 前記第１および第２の建設用管要素の個別の端部を前記挿入体の周囲に延在するフランジに当接させることをさらに含む、請求項４９に記載の方法。
52. 前記区画の内側表面上の前記歯と前記第１および第２の建設用管要素の外側表面との間の前記接触点において前記挿入体内に形成される長手方向のチャネルと前記第１および第２の建設用管要素の一部を係合させることをさらに含む、請求項４９に記載の方法。

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