JP2019164945A - コネクタ - Google Patents
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Abstract
Description
また、端子収容室509内に収容された端子501の振動を抑えるため、端子収容室509の内側壁に圧入リブを設け、端子501を端子収容室509内に圧入することも考えられる。しかしながら、端子501を端子収容室509内に圧入した場合、金属製の端子501が圧入リブを削り、摩耗粉が接点に付着して接続不良を起こす可能性がある。
(1) 電線に交差する方向が嵌合方向の箱状部を有する端子が前記電線の末端に取り付けられた端子付電線と、端子嵌合開口と電線導出開口に通じる端子収容室を有して前記端子付電線を収容するインナーハウジングと、前記インナーハウジングを電線延在方向に沿うインナー挿入方向で受け入れる電線導出開口と相手側コネクタが嵌合されるハウジング嵌合開口とを有するアウターハウジングと、前記ハウジング嵌合開口に装着されたフロントホルダと、前記端子及び前記フロントホルダの少なくとも何れか一方に設けられ、前記相手側コネクタと嵌合された際に前記フロントホルダに作用する嵌合押圧力により弾性変形して前記箱状部を前記端子収容室内へ向けて押圧付勢する押圧突起と、を備えることを特徴とするコネクタ。
図1は本発明の第1実施形態に係るシールドコネクタ100を相手側コネクタ200に嵌合する直前の状態を示す斜視図、図2は図1に示したシールドコネクタ100の分解斜視図、図3は図1に示したシールドコネクタ100のA−A線に沿った断面図、図4は図1に示したシールドコネクタ100のB−B線に沿った断面図である。
本実施形態に係るシールドコネクタ100は、レバー嵌合タイプのコネクタであり、端子21を収容している。本実施形態のシールドコネクタ100は、基本構成として、端子付電線1と、インナーハウジング3と、シールドシェル5と、アウターハウジング7と、フロントホルダ9とを備える。
シールドコネクタ100が嵌合される相手側コネクタ200は、アウターハウジング7に嵌合される相手側ハウジング81と、端子21に電気的に接続される相手端子85とを備える。
なお、本発明のコネクタは、本実施形態に係るレバー嵌合タイプのシールドコネクタに限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づく種々の形態のコネクタに適用できることは勿論である。
また、シールドコネクタ100は、レバー77が回動完了位置から回動開始位置へ向ってR方向と逆方向に回動されることで、カムピン89がレバー77のカム溝78によって押し出され、相手側ハウジング81からアウターハウジング7が抜き出される。これにより、シールドコネクタ100は、レバー77の操作によって、接合された相手側コネクタ200から取り外す際の引き抜き力も小さくされる。
このように、本実施形態に係るシールドコネクタ100は、レバー77の操作によって相手側コネクタ200に対して低挿入力(Low Insertion Force)で挿抜させるLIFコネクタである。
シールド電線11は、中心から配置される芯線12と、芯線12を覆う内部被覆13と、内部被覆13を覆う導電性の編組14と、編組14を覆う外部シース15と、からなる同軸ケーブルとして構成される。
端子付電線1は、シールド電線11に交差する方向が端子21の相手端子85との嵌合方向(矢印Y方向)となる。端子21は、内部に、相手端子85との導通性を高める端子バネ24を保持している(図3参照)。
なお、カバー32は、カバー部がヒンジ部を介してインナーハウジング本体に一体成形されたものであってもよい。
更に、シールドシェル5は、インナーハウジング3が収容された後、覆板部52が折り曲げられてもよい。また、シールドシェル5は、覆板部52が予め折り曲げた状態で、インナーハウジング3が電線導出開口55から挿入されてもよい。
なお、マットシール25は、アウターハウジング7の電線導出開口72に装着されたリアホルダ27により筒部71からの離脱が規制される。
ハウジング嵌合開口74に装着されたフロントホルダ9は、シールドコネクタ100に収容された端子21の嵌合部周辺を覆ってコネクタパッキン80を保持する。
筒部71の内壁に突設された複数のリブ75は、リブ75間が隙間となるので、シールドシェル5の挿入時に、アウターハウジング7はシールドシェル5との接触面積を少なくできる。これにより、挿入抵抗を抑制し、シールドシェル5の挿入作業性を高めることができる。また、アウターハウジング7の成形のための樹脂材料を少なくして軽量化できる。
嵌合位置保障ロック79は、半嵌合防止機能を有する。シールドコネクタ100と相手側コネクタ200が嵌合した状態で何らかの拍子にロックが外れてしまうことを防止するためのもので、例えばロックを覆って戻らないように構成される。
アウターハウジング7のハウジング嵌合開口74に装着されるフロントホルダ9は、図2及び図5に示すように、相手側コネクタ200のハウジング本体86が嵌合される略矩形の凹部91aを有する有底筒状のフロントホルダ本体91と、フロントホルダ本体91の底壁92から一側壁に沿って嵌合方向Yへ延出されたホルダ突出部99とを備える。
ハウジング本体86に対向する底壁92の内面には、短絡用の導通ピン90を収容する端子収容部98が突設されている。導通ピン90は、シールドコネクタ100が相手側コネクタ200と嵌合された際、ハウジング本体86に収容されたインターロック用の端子201を短絡する。これにより、インターロック回路が閉じられ、相手側コネクタ200との接続が完了したことが検知され、シールド電線11における通電が可能となる。
環状凹部81aは、シールドコネクタ100が嵌合された際に底面が対向するフロントホルダ9の開口端に当接し、フロントホルダ9を嵌合押圧力により端子収容室33内へ向けて押圧付勢する。フロントホルダ9の開口端には、フロントホルダ9に嵌合押圧力が均等に作用するように、複数の当接ボス96が等間隔で突設されている。
図6及び図7は、シールドコネクタ100を相手側コネクタ200に嵌合する直前の状態を示す図1のA−A線及びB−B線にそれぞれ沿った断面図であり、図8及び図9は、シールドコネクタ100と相手側コネクタ200の嵌合開始状態を示す図1のA−A線及びB−B線にそれぞれ沿った断面図であり、図10及び図11はシールドコネクタ100と相手側コネクタ200の嵌合完了状態を示す図1のA−A線及びB−B線にそれぞれ沿った断面図である。
すると、図8及び図9に示すように、相手側コネクタ200の相手端子85は、フロントホルダ9の端子挿入開口95を貫通し、先端部が端子21の箱状部22の開口部に挿入される。また、相手側ハウジング81は、ハウジング本体86がフロントホルダ9の凹部91aに嵌入され、ハウジング突出部83がフロントホルダ9のホルダ突出部99内に挿入される。この際、インナーハウジング3に対し仮係止位置に保持されたフロントホルダ9の端子挿入開口95は、アウターハウジング7のハウジング嵌合開口74側に位置しているので、相手端子85の先端が端子挿入開口95に挿入し易い。
また、相手側ハウジング81のカムピン89が、嵌合開始位置にあるレバー77のカム溝78に入り込む。
この際、相手側ハウジング81は、ハウジング本体86における環状凹部81aの底面が、当接ボス96を介して対向するフロントホルダ9の開口端を端子収容室33内へ向けて押圧付勢する。そこで、フロントホルダ9は、相手側ハウジング81の嵌合押圧力により端子収容室33内へ向けて押圧付勢され、アウターハウジング7のハウジング嵌合開口74内にハウジング本体86と伴に相対移動する。
また、嵌合途中のフロントホルダ9は、端子挿入開口95を貫通した相手端子85の中間部を保持しながら相手側ハウジング81と伴に端子収容室33内へ向けて相対移動することができる。そこで、相手端子85は、端子21の箱状部22の開口部にスムーズに挿入される。
また、仮係止位置に保持されたフロントホルダ9は、嵌合完了直前まで、押圧突起97が端子21の箱状部22に当接しない。即ち、相手端子85の先端部が箱状部22の開口部に挿入される際、端子21は端子収容室33内で動くことができ、相手端子85の挿入力が増大するのを防止できる。
なお、本発明のコネクタは、上記実施形態のレバー嵌合タイプのコネクタに限定されるものではなく、例えばコネクタと相手側コネクタがボルト締結されることで、嵌合押圧力がフロントホルダに対して確実に常時作用する構成でもよい。
従って、シールドコネクタ100Aは、上記シールドコネクタ100と同様に、端子21と相手端子85との間で摩擦が生じて接触抵抗が不安定となることがなく、接続信頼性が向上する。
図13に示すように、端子付電線1Aにおける端子21Aは、箱状部22の嵌合方向先端面22aに、複数(本実施形態では2つ)の押圧突起30が等間隔で設けられている。本第3実施形態の押圧突起30は、押圧突起97を有しない従来のフロントホルダを備えたシールドコネクタが相手側コネクタ200と嵌合された際、従来のフロントホルダに作用する嵌合押圧力により弾性変形して箱状部22自体を端子収容室33内へ向けて押圧付勢することができる。
従って、本発明の第3実施形態に係るシールドコネクタは、上記シールドコネクタ100と同様に、端子21Aと相手端子85との間で摩擦が生じて接触抵抗が不安定となることがなく、接続信頼性が向上する。
即ち、本発明の押圧突起は、端子及びフロントホルダの少なくとも何れか一方に設けられていればよく、上記第2実施形態に係るシールドコネクタ100Aにおける端子付電線1に替えて上記第3実施形態に係るコネクタの端子付電線1Aを用いることで、端子21A及びフロントホルダ9Aの両方に、押圧突起30及び押圧突起97Aを設けることもできる。
[1] 電線(シールド電線11)に交差する方向が嵌合方向(Y)の箱状部(22)を有する端子(21,21A)が前記電線の末端に取り付けられた端子付電線(1)と、
端子嵌合開口(34)と電線導出開口(35)に通じる端子収容室(33)を有して前記端子付電線を収容するインナーハウジング(3)と、
前記インナーハウジングを電線延在方向に沿うインナー挿入方向(X)で受け入れる電線導出開口(72)と相手側コネクタ(200)が嵌合されるハウジング嵌合開口(74)を有するアウターハウジング(7)と、
前記ハウジング嵌合開口に装着されたフロントホルダ(9,9A)と、前記端子及び前記フロントホルダの少なくとも何れか一方に設けられ、前記相手側コネクタと嵌合された際に前記フロントホルダに作用する嵌合押圧力により弾性変形して前記箱状部を前記端子収容室内へ向けて押圧付勢する押圧突起(97,97A,30)と、
を備えることを特徴とするコネクタ(シールドコネクタ100,100A)。
[2] 上記[1]に記載のコネクタであって、
前記押圧突起(97)が、前記箱状部(22)の嵌合方向先端面(22a)に対向する前記フロントホルダ(9)の端子挿入開口(95)の周縁に沿って、等間隔で複数設けられる
ことを特徴とするコネクタ(シールドコネクタ100)。
[3] 上記[1]又は[2]に記載のコネクタであって、
前記フロントホルダ(9)と前記インナーハウジング(3)との間には、前記箱状部(22)が前記端子収容室(33)内へ向けて押圧付勢されない仮係止位置に前記フロントホルダ(9)を保持する仮係止機構が設けられている
ことを特徴とする防水コネクタ(シールドコネクタ100,100A)。
[4] 上記[1]〜[3]の何れか一つに記載のコネクタであって、
回動操作されることで前記相手側コネクタ(200)の相手側ハウジング(81)に設けられたカムピン(89)を引き込んで前記アウターハウジング(7)に前記相手側ハウジングを引き寄せるカム溝(78)を有するレバー(77)が、前記アウターハウジングに回転自在に設けられている
ことを特徴とするコネクタ(100,100A)。
3…インナーハウジング
5…シールドシェル
7…アウターハウジング
9…フロントホルダ
11…シールド電線(電線)
21…端子
22…箱状部
33…端子収容室
34…端子嵌合開口
35…電線導出開口
72…電線導出開口
74…ハウジング嵌合開口
97…押圧突起
100…シールドコネクタ(コネクタ)
X…インナー挿入方向
Y…嵌合方向
Claims (4)
- 電線に交差する方向が嵌合方向の箱状部を有する端子が前記電線の末端に取り付けられた端子付電線と、
端子嵌合開口と電線導出開口に通じる端子収容室を有して前記端子付電線を収容するインナーハウジングと、
前記インナーハウジングを電線延在方向に沿うインナー挿入方向で受け入れる電線導出開口と相手側コネクタが嵌合されるハウジング嵌合開口とを有するアウターハウジングと、
前記ハウジング嵌合開口に装着されたフロントホルダと、
前記端子及び前記フロントホルダの少なくとも何れか一方に設けられ、前記相手側コネクタと嵌合された際に前記フロントホルダに作用する嵌合押圧力により弾性変形して前記箱状部を前記端子収容室内へ向けて押圧付勢する押圧突起と、
を備えることを特徴とするコネクタ。 - 請求項1に記載のコネクタであって、
前記押圧突起が、前記箱状部の嵌合方向先端面に対向する前記フロントホルダの端子挿入開口の周縁に沿って、等間隔で複数設けられる
ことを特徴とするコネクタ。 - 請求項1又は2に記載のコネクタであって、
前記フロントホルダと前記インナーハウジングとの間には、前記箱状部が前記端子収容室内へ向けて押圧付勢されない仮係止位置に前記フロントホルダを保持する仮係止機構が設けられている
ことを特徴とするコネクタ。 - 請求項1〜3の何れか1項に記載のコネクタであって、
回動操作されることで前記相手側コネクタの相手側ハウジングに設けられたカムピンを引き込んで前記アウターハウジングに前記相手側ハウジングを引き寄せるカム溝を有するレバーが、前記アウターハウジングに回転自在に設けられている
ことを特徴とするコネクタ。
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