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JP2019036528A - 電気接続構造及びその製造方法 - Google Patents

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JP2019036528A JP2018107769A JP2018107769A JP2019036528A JP 2019036528 A JP2019036528 A JP 2019036528A JP 2018107769 A JP2018107769 A JP 2018107769A JP 2018107769 A JP2018107769 A JP 2018107769A JP 2019036528 A JP2019036528 A JP 2019036528A
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Abstract

【課題】配線作業を簡略化することができ、その結果、配線作業に必要な時間及びコストを低減することができる電気接続構造を提供する。【解決手段】外部ケーシングと、少なくとも２つの電気接続端子と、少なくとも２つのケーブルと、電子部品とを含む電気接続構造を提供する。各電気接続端子の少なくとも一部は、前記外部ケーシング内に固定される。前記少なくとも２つのケーブルの各々は、対応する電気接続端子に接続される端部を有する。前記電気接続構造は、更に、前記少なくとも２つのケーブル上に成形され、前記外部ケーシング内に取り付けられる少なくとも１つのケーブルホルダを含む。前記電子部品は、前記少なくとも２つのケーブルの前記端部の間に接続される。この電気接続構造は、配線作業を簡略化することができ、その結果、配線作業に必要な時間及びコストを低減することができる。【選択図】図７

Description

[0001] 本開示は、電気装置、特に、自動車の熱交換器のためのファンユニットに適用される電気モータのための電源及び/又は制御信号を送るための電気接続構造及びその製造方法に関する。
[0002] 例えば、図１及び図２に示すような従来技術の電気接続構造１は、４つのケーブル２と、内部に２つの金属端子４が固定された外部ケーシングと、電気部品６とを含む。４つのケーブル２は、それぞれ、金属端子４の４つの端部に溶接される。電気部品６は、２つの金属端子４の間に接続される。
[0003] 対応する金属端子４に溶接するためのケーブル２の正確な位置決めは、自動化が複雑且つ困難である。位置決めが正確ではないと、ケーブル２と金属端子４との間の接続は不安定であり、電気接続構造１も正常に作動しない。
[0004] したがって、配線作業を簡略化することができ、その結果、配線作業に必要な時間及びコストを低減することができる電気接続構造が望まれる。特に、電気モータの電気接続構造の配線作業を簡略化することができ、より詳細には、自動車の熱交換器のためのファンユニットと連結されるブラシレスモータの配線作業を簡略化する電気接続構造が望まれる。
[0005] 一態様では、電気接続構造を提供するものであり、この電気接続構造は、外部ケーシングと、少なくとも２つの電気接続端子と、少なくとも２つのケーブルと、電子部品とを含む。各電気接続端子の少なくとも一部は、前記外部ケーシング内に固定される。前記少なくとも２つのケーブルの各々は、対応する電気接続端子に接続される端部を有する。前記電気接続構造は、更に、前記少なくとも２つのケーブル上に成形される少なくとも１つのケーブルホルダを含む。前記少なくとも１つのケーブルホルダは、前記外部ケーシング内に取り付けられ、前記電子部品は、前記少なくとも２つのケーブルの前記端部の間に接続される。
[0006] 別の態様では、電気接続構造の製造方法を提供するものであり、この方法は、各々が端部を有する少なくとも２つのケーブルを設ける工程と、射出成形によって、前記少なくとも２つのケーブルと一体の少なくとも１つのケーブルホルダを形成する工程と、前記少なくとも２つのケーブルの前記端部の間に、電子部品を接続し、内部に少なくとも２つの電気接続端子が固定された外部ケーシング内に、前記少なくとも１つのケーブルホルダを取り付け、前記少なくとも２つのケーブルの前記端部と、対応する電気接続端子とを接続する工程とを含む。
[0010] 別の態様では、電気接続構造を提供するものであり、この電気接続構造は、対向する２つの側を含む外部ケーシングと、２つの電力ケーブルを含む少なくとも２つのケーブルと、前記外部ケーシングの内部に配置される電子部品と含む。前記電気接続構造は、更に、少なくとも、前記２つの電力ケーブル上に成形され、前記外部ケーシング内に取り付けられる少なくとも１つのケーブルホルダを含む。前記２つの電力ケーブルの各々は、順次、前記対向する２つの側を貫通する。前記電子部品は、前記２つの電力ケーブルの間に接続される。
[0011] 本開示の実施形態では、電気接続構造は、ケーブル及び電気接続端子をそれぞれ位置決めする必要がないので、配線作業を簡略化することができ、その結果、配線作業に必要な時間及びコストを低減することができる。
従来技術による電気接続構造の適用を示す図である。 蓋体を取り外した状態の図１の電気接続構造を示す図である。 本開示の第１の実施形態による電気接続構造の適用を示す図である。 図３の部分分解図である。 蓋体を取り外した状態の図３の電気接続構造を示す図である。 本開示の第２の実施形態による電気接続構造の適用を示す図である。 図６の電気接続構造の分解図である。 図７の電気接続構造のケーブルホルダの拡大図である。 図７の電気接続構造の部分ＩＸの拡大図である。 主蓋体を取り外した状態の図６の電気接続構造を示す図である。 反対側から見た図７の電気接続構造の主蓋体を示す図である。
[0012] ここで、添付図面の図を参照して、単なる例示として本発明の好ましい実施形態を説明する。図において、複数の図に現れる同一の構造体、要素又は部品は、一般に、それらが現れる全ての図において同じ符号で表記される。図内に示される構成部品及び構造部の寸法は、一般に、便宜のため及び提示の明確さのために選択されたものであり、必ずしも縮尺通りではない。
[0024] 添付図面及び好ましい実施形態と併せて、主題を説明する。説明された実施形態は、本開示の実施形態のいくつかに過ぎず、その全てではない。本開示の実施形態に基づいて、創作努力を払うことなく当業者によって得られる他の全ての実施形態は、本開示の保護範囲に属する。図面は、単なる参照のためのものであり、本発明を限定することを意図するものではないことを理解されたい。図面に示される寸法は、図示の便宜のためのものに過ぎず、限定的なものを意図するものではない。
[0025] ある部品が他の部品に「接続される（connected）」と考えられる場合、ある部品は、他の部品に直接接続されることができるか、又は、中心部品を有することもできることに留意されたい。別段の定義がない限り、本明細書で使用する全ての技術用語及び科学用語は、当業者により一般的に理解されるものと同じ意味を有する。本開示の明細書で使用する用語は、特定の実施形態を説明する目的のためのものに過ぎず、本発明を限定することを意図するものではない。
[0026] 図３及び図４は、本開示の第１の実施形態による電気接続構造１０を示す。電気接続構造１０は、少なくとも２つのケーブル１６を有する電磁遮蔽箱であり、電磁干渉を遮蔽する。ケーブル１６は、電源及び/又は制御信号を送るように構成される。電気接続構造１０は、種々の用途に用いることができ、例えば、電気装置（図示せず）に接続することができる。電気装置は、電気モータ、特に、自動車の熱交換器のためのファンユニットに適用されるブラシレスモータにすることができる。
[0027] 図示の実施形態では、少なくとも２つのケーブル１６は、電源を送電するための２つの電力ケーブル１６Ａと、制御信号を送信するための２つの信号ケーブル１６Ｂとを含む。信号ケーブル１６Ｂの数は、１つだけでも、２つよりも多くてもよいことを理解されたい。
[0028] 電気接続構造１０は、電力ケーブル１６Ａと一体のケーブルホルダ２０と、対向する２つの側を有する外部ケーシング１２と、少なくとも１つの電子部品２６とを含む。外部ケーシング１２の第１の側は、電力ケーブル１６Ａの入口として設けられる第１の開口部１４を含む。外部ケーシング１２の第２の側は、電力ケーブル１６Ａの出口として設けられる第２の開口部１５を含む。電力ケーブル１６Ａは、順次、第１の開口部１４及び第２の開口部１５を貫通する。
[0029] ケーブルホルダ２０は、電力ケーブル１６Ａ上に成形される。好ましくは、ケーブルホルダ２０は、射出成形部品として設計され、プラスチック材料で、２つの電力ケーブル１６Ａに直接成形されて、電力ケーブル１６Ａが、ケーブルホルダ２０によって保持されて、ケーブルホルダ２０が、電力ケーブル１６Ａに沿って移動するのを防止するようになっている。信号ケーブル１６Ｂは、外部ケーシング１２の外側に固定される。代替実施形態では、ケーブルホルダ２０は、全てのケーブル１６上に成形することもでき、これにより、全てのケーブル１６は、順次、第１の開口部１４及び第２の開口部１５を貫通する。
[0030] ケーブルホルダ２０は、外部ケーシング１２内に配置される。ケーブルホルダ２０と外部ケーシング１２との間の連結作業は、ケーブルホルダ２０の成形材料を固化させた後、行うことができる。ケーブルホルダ２０は、摺動又は噛み合いにより、外部ケーシング１２内に取り付けられ、位置決めされる。電子部品２６は、フィルタ要素、好ましくは、コンデンサにすることができる。電子部品２６は、ケーブルホルダ２０によって保持される２つの電力ケーブル１６Ａの間に接続される。電子部品２６と電力ケーブル１６Ａとの間の電気接続は、好ましくは、電気抵抗溶接であるが、これに限られず、シーミング（seaming）、ろう付け、はんだ付けなどの他の周知の方法を用いることもできる。
[0031] 好ましくは、ケーブルホルダ２０は、実質的に矩形フレームである。電力ケーブル１６Ａは、第１の側２３から第２の側２５に、ケーブルホルダ２０を横断する。ケーブルホルダ２０は、電力ケーブル１６Ａの一部を収納するためのスロット２２を含む。スロット２２は、開口して、外側から電力ケーブル１６Ａの一部に作業することができる。すなわち、スロット２２に位置する電力ケーブル１６Ａの一部が、露出されるので、作業者が、２つの電力ケーブル１６Ａに対して、容易に作業して、対応する電気接続を行うことができる。スロット２２は、間仕切壁２８によって、２つのサブスロット２２Ａ、２２Ｂに分割することができ、サブスロットの各々は、１つの電力ケーブル１６Ａの一部を収納する。
[0032] 図示の実施形態では、電力ケーブル１６Ａの各々は、導体３０及び外装３２を含む。電子部品２６は、２つのピン３６を有し、ピンの各々は、導体３０を切断することなく、外装３２の一部を取り外すことにより、対応する電力ケーブル１６Ａに接続される。電子部品２６のピン３６は、好ましくは電気抵抗溶接により、外装３２で被覆されていない導体３０の部分に接続される。したがって、従来技術の正確な位置決めは、不要であり、電気接続構造１０は、配線作業を簡略化することができ、その結果、配線作業に必要な時間及びコストを低減することができる。
[0033] 好ましくは、導体３０は、矩形断面を有する複数の圧縮銅線を含む。スロット２２は、貫通開口部であり、電力ケーブル１６Ａの延在方向に対して垂直な方向に沿って、ケーブルホルダ２０を貫通して、ケーブルホルダ２０に収納される２つの電力ケーブル１６Ａの一部の両側が、作業可能であり、これは、電子部品２６を２つの電力ケーブル１６Ａに電気抵抗溶接するのに便利である。
[0034] 図示の実施形態では、外部ケーシング１２は、噛み合い閉構造２２を介して、互いに連結される蓋体１２Ａ及び本体１２Ｂを含む。ねじ付け閉構造などの代替の閉構造を用いることもできる。外部ケーシング１２、特に、その本体１２Ｂは、室２４を含み、電子部品２６を収容する。好ましくは、室２４及びケーブルホルダ２０のスロット２２は、間仕切壁２９によって分割される。蓋体１２Ａは、更に、スロット２２に対応する射出穴２９を含むことができ、射出樹脂が、スロット２２を封止するようになっている。
[0035] 好ましくは、本体１２Ｂの室２４の底部は、更に、均圧弁（図示せず）を含み、電子部品２６を収容する室２４の圧力変化を補償する。均圧弁は、外気が出入りすることができる少なくとも１つの呼吸穴（図示せず）と、防水膜（図示せず）とを含む。膜は、微孔膜、例えば、ゴアテックス膜などのポリテトラフルオロエチレン製のものであり、通気性であるが、水密性である。呼吸穴は、室２４の底部に一体に形成するか、又は、室２４の底部に組み付けられる別個の要素に形成することができる。膜は、呼吸穴に対応して、室２４の底部に固定され、好ましくは溶接される。代替実施形態では、均圧弁は、蓋体１２Ａに配置することもできる。
[0036] 好ましくは、ケーブルホルダ２０は、更に、ピン３６に起こり得る何らかの損傷又はピン３６間の短絡を回避するため、電子部品２６の１つのピン３６を案内するように配置される少なくとも１つの案内部３４を含む。
[0037] 好ましくは、閉ループ溝２１が、組み付けられた本体１２Ｂ及びケーブルホルダ２０の蓋体１２Ａに隣接する側に形成される。閉ループ溝２１は、電子部品２６、及び電子部品２６とケーブル１６との電気接続領域を取り囲む連続溝であり、樹脂を供給する。好ましくは、閉ループ溝２１は、内側境界壁２１Ａ及び外側境界壁２１Ｂを含み、溝２１を閉じる。蓋体１２Ａは、更に、閉ループ溝２１に挿入される閉ループ突起（図示せず）を含み、組み立てた状態の電気接続構造１０の確実な封止を実現するようになっている。代替実施形態では、閉ループ溝２１は、蓋体１２Ａに形成することもでき、これに対応して、閉ループ突起は、本体１２Ｂ及びケーブルホルダ２０の少なくとも１つに形成することができる。閉ループ溝２１は、好ましくは、矩形であるが、円形又は他の形状にすることもできる。閉ループ溝２１は、本体１２Ｂ及びケーブルホルダ２０によって一緒に形成することができる。
[0038] 図示の実施形態では、閉ループ溝２１は、第１の部分２Ａと、対向する２つの第２の部分２Ｂと、第３の部分２Ｃとを含む。閉ループ溝２１の第１の部分２Ａは、本体１２Ｂに形成される。閉ループ溝２１の対向する２つの第２の部分２Ｂは、ケーブルホルダ２０に形成される。閉ループ溝２１の第３の部分２Ｃは、本体１２Ｂとケーブルホルダ２０との間に形成される。
[0039] 図６〜図１０は、本開示の第２の実施形態による電気接続構造４０を示す。この実施形態では、電気接続構造４０は、ケーブルコネクタであり、種々の用途に用いられて、電源及び/又は制御信号を電気装置（図示せず）に送ることができる。電気装置は、電気モータ、特に、自動車の熱交換器のためのファンユニットに適用されるブラシレスモータにすることができる。
[0040] 電気接続構造４０は、少なくとも２つのケーブル４６と、少なくとも２つのケーブル４６と一体のケーブルホルダ５０と、少なくとも１つの電子部品５６と、第１の開口部４４及び第２の開口部４５を有する外部ケーシング４２と、少なくとも２つの電気接続端子４８とを含む。ケーブルホルダ５０は、外部ケーシング４２内に配置される。ケーブルホルダ５０と外部ケーシング４２との間の連結作業は、ケーブルホルダ５０の成形材料を固化させた後、行うことができる。
[0041] 各ケーブル４６は、第１の開口部４４を貫通し、外部ケーシング４２内に配置される端部（符号表記なし）を有する。電気接続端子４８の第１の端部（符号表記なし）は、対応するケーブル４６と接続され、電気接続端子４８の第２の端部（符号表記なし）は、第２の開口部４５に位置して、対応するコネクタと係合する。好ましくは、電気接続端子４８は、外部ケーシング４２と一体である。
[0042] 電子部品５６は、フィルタ要素、好ましくは、コンデンサにすることができる。電子部品５６は、ケーブル４６の間に接続され、外部ケーシング４２内に配置される。電子部品５６とケーブル４６との間の電気接続は、好ましくは、電気抵抗溶接であるが、これに限られず、シーミング（seaming）、ろう付け、はんだ付けなどの他の周知の方法を用いることもできる。
[0043] ケーブルホルダ５０は、ケーブル４６上に成形される。好ましくは、ケーブルホルダ５０は、射出成形部品として設計され、プラスチック材料で、ケーブル４６に直接成形されて、ケーブル４６が、ケーブルホルダ５０によって保持されて、ケーブルホルダ５０が、ケーブル４６に沿って移動するのを防止するようになっている。好ましくは、ケーブルホルダ５０は、実質的に矩形フレームであり、各ケーブル４６は、ケーブルホルダ５０の外側に配置される一端を有するケーブルホルダ５０を横断して、対応する電気接続端子４８を接続する。
[0044] 電気接続構造４０は、ケーブルホルダ５０を含むので、ケーブル及び電気接続端子をそれぞれ位置決めする必要がなく、したがって、配線作業が簡略化される。
[0045] 図示の実施形態では、ケーブル４６は、電源を送電するための２つの電力ケーブル４６Ａと、制御信号を送信するための２つの信号ケーブル４６Ｂとを含む。これに対応して、電気接続端子４８は、２つの電力端子４８Ａ及び２つの信号端子４８Ｂを含む。信号ケーブル４６Ｂの数は、１つだけでも、２つよりも多くてもよく、信号端子４８Ｂの数も、１つだけでも、２つよりも多くてもよいことを理解されたい。少なくとも１つの電子部品５６は、２つのコンデンサを含み、コンデンサの各々は、２つの電力ケーブル４６Ａの間に接続される。２つのコンデンサ５６は、それぞれ、ケーブルホルダ５０の対向する２つの側に配設される。コンデンサ５６の数も、１つだけでも、２つよりも多くてもよいことを理解されたい。
[0046] 図示の実施形態では、各電力ケーブル４６Ａは、導体４６０及び外装４６２を含む。各コンデンサ５６は、２つのピン（符号表記なし）を有し、ピンの各々は、ケーブルホルダ５０の外側に位置する対応する電力ケーブル４６Ａの端部に接続される。この接続は、電力ケーブル４６Ａの端部において、外装４６２の少なくとも一部を取り外すことにより、行われる。コンデンサ５６のピンは、好ましくは電気抵抗溶接により、外装４６２で被覆されていない端部に接続される。導体４６０は、矩形断面を有する複数の圧縮銅線を含み、これにより、電気抵抗溶接を容易にすることができる。
[0047] 図示の実施形態では、外部ケーシング４２は、噛み合い閉構造（符号表記なし）を介して、互いに連結される主蓋体４２Ａ及び本体４２Ｂを含む。ねじ付け閉構造などの代替の閉構造を用いることもできる。
[0048] 好ましくは、本体４２Ｂは、ケーブル４６の延在方向に沿う第１の収容部４２１及び第２の収容部４２２を含む。ケーブルホルダ５０及び２つのコンデンサ５６は、第１の収容部４２１内に配置される。ケーブル４６は、第１の収容部４２１を貫通し、第２の収容部４２２内に延在する。電気接続端子４８の第１の端部は、第２の収容部４２２内に配置されて、ケーブル４６を接続する。
[0049] 好ましくは、第１の収容部４２１は、底部（符号表記なし）を有する。第２の収容部４２２は、貫通開口部であり、ケーブル４６の延在方向に対して垂直な方向に沿って、本体４２Ｂを貫通して、本体４２Ｂの両側が、作業可能であり、これは、ケーブル４６の端部を電気接続端子４８に電気抵抗溶接するのに便利である。
[0050] 主蓋体４２Ａは、本体４２Ｂの一方の側に連結されて、第１の収容部４２１及び貫通開口部４２２を覆う。好ましくは、主蓋体４２Ａは、更に、第２の収容部４２２に対向する第１の射出穴６１を含み、射出樹脂が、ケーブル４６と電気接続端子４８との間の接続を保護し、第２の収容部４２２を封止するようになっている。外部ケーシング４２は、更に、副蓋体４２Ｃを含む。副蓋体４２Ｃは、本体４２Ｂの他方の側に連結されて、貫通開口部４２２を覆う。
[0051] コンデンサ５６の１つは、第１の収容部４２１の底部とケーブルホルダ５０の下側との間に配置される。コンデンサ５６の他の１つは、ケーブルホルダ５０の上側と主蓋体４２Ａとの間に配置される。図示の実施形態では、コンデンサ５６は、円筒形である。第１の収容部４２１の底部及びケーブルホルダ５０の下側の両方は、凹部５６０を有し、それぞれ、一方のコンデンサ５６の一部を収容する。ケーブルホルダ５０の上側の底部及び主蓋体４２Ａの両方は、凹部５６０を有し、それぞれ、他方のコンデンサ５６の一部を収容する。好ましくは、凹部５６０の形状は、コンデンサ５６の形状と一致する。
[0052] 好ましくは、コンデンサ５６を収容する第１の収容部４２１の底部は、更に、均圧弁７を含み、第１の収容部４２１の圧力変化を補償する。均圧弁７は、外気が出入りすることができる少なくとも１つの呼吸穴７１０と、防水膜７２とを含む。膜７２は、微孔膜、例えば、ゴアテックス膜などのポリテトラフルオロエチレン製のものであり、通気性であるが、水密性である。呼吸穴７１０は、第１の収容部４２１の底部に一体に形成するか、又は、貫通穴を介して、第１の収容部４２１の底部に組み付けられる別個の要素に形成することができる。膜７２は、呼吸穴７１０に対応して、第１の収容部４２１の底部に固定され、好ましくは溶接される。代替実施形態では、均圧弁７は、主蓋体４２Ａに配設することもできる。
[0053] 図示の実施形態では、第１の収容部４２１の底部から内方にへこませることによって、第１の切欠き４２１Ａが形成される。膜７２は、第１の切欠き４２１Ａ内に溶接される。第１の切欠き４２１Ａは、部分的に、連続して内方にへこみ、第２の切欠き４２１Ｂを形成する。第２の切欠き４２１Ｂの側面は、第１の切欠き４２１Ａの底部に対して垂直な複数の呼吸穴７１０を有する。
[0054] 好ましくは、本体４２Ｂは、更に、ケーブルホルダ５０と第１の開口部４４との間に位置する第３の収容部４２３を含み、ケーブルホルダ５０の外側のケーブル４６の一部を収容する。本体４２Ｂに連結される主蓋体４２Ａは、更に、第３の収容部４２３を覆い、第３の収容部４２３に対応する第２の射出穴６２を有し、射出樹脂が、第３の収容部４２３を封止するようになっている。
[0055] ケーブルホルダ５０は、摺動又は噛み合いにより、本体４２Ｂ内に取り付けられ、位置決めすることができる。この実施形態では、本体４２Ｂは、ケーブル４６の延在方向に対して垂直な少なくとも１つの案内レール４２５を含む。ケーブルホルダ５０は、少なくとも１つの案内レール４２５と係合するように構成される少なくとも１つの対応する案内溝４２６を含むので、ケーブルホルダ５０は、本体４２Ｂ内に、摺動可能に取り付けられ、位置決めされる。好ましくは、本体４２Ｂの第１の収容部４２１は、ケーブルホルダ５０の形状と一致する位置決め溝を含み、ケーブルホルダ５０を更に位置決めする。一旦、ケーブルホルダ５０が、本体４２Ｂに取り付けられると、ケーブル４６の端部は、自動的に、対応する電気接続端子４８と位置合わせされ、この電気接続端子４８上に、好ましくは電気接続端子４８と接触して、配置されることができる。
[0056] 好ましくは、閉ループ溝８が、組み付けられた本体４２Ｂ及びケーブルホルダ５０の主蓋体４２Ａに隣接する側に形成される。閉ループ溝８は、コンデンサ５６、及び電気接続端子４８とケーブル４６との電気接続領域を取り囲む連続閉塞溝であり、樹脂を供給する。好ましくは、閉ループ溝８は、内側境界壁８１Ａ及び外側境界壁８１Ｂを含み、溝８を閉じて、樹脂が溝８から流出するのを防止する。主蓋体４２Ａは、閉ループ溝８と係合されるように構成される閉ループ突起８２を含み、組み立てた状態の電気接続構造４０の確実な封止を実現するようになっている。代替実施形態では、閉ループ溝８は、主蓋体４２Ａに形成することもでき、これに対応して、閉ループ突起８２は、本体４２Ｂ及びケーブルホルダ５０の少なくとも１つに形成することができる。
[0057] 閉ループ溝８は、好ましくは、矩形であるが、円形又は他の形状にすることもできる。閉ループ溝８は、本体４２Ｂ及びケーブルホルダ５０によって一緒に形成することができる。図示の実施形態では、閉ループ溝８は、第１の部分８Ａと、対向する２つの第２の部分８Ｂと、第３の部分８Ｃとを含む。閉ループ溝８の第１の部分８Ａは、本体４２Ｂに形成される。閉ループ溝８の対向する２つの第２の部分８Ｂは、それぞれ、本体４２Ｂとケーブルホルダ５０との間に形成される。閉ループ溝８の第３の部分８Ｃは、ケーブルホルダ５０に形成される。
[0058] 本開示は、また、第１の実施形態の電気接続構造１０の製造方法を提供するものであり、この方法は、（ａ）２つの電力ケーブル１６Ａを備える少なくとも２つのケーブル１６を設ける工程と、（ｂ）射出成形によって、２つの電力ケーブル１６Ａと一体のケーブルホルダ２０を形成する工程と、（ｃ）２つの電力ケーブル１６Ａの間に少なくとも１つの電子部品２６を接続し、外部ケーシング１２内にケーブルホルダ２０を取り付ける工程とを含む。
[0062] 工程（ｂ）では、好ましくは、ケーブルホルダ２０は、プラスチック材料で、ケーブル１６上に直接成形される。
[0063] 工程（ｃ）では、２つの電力ケーブル１６Ａの間に少なくとも１つの電子部品２６を接続する工程と、外部ケーシング１２内にケーブルホルダ２０を取り付ける工程の順序は、限定されない。
[0064] 好ましくは、外部ケーシング１２は、本体１２Ｂ及び蓋体１２Ａを含む。工程（ｃ）は、本体１２Ｂ内にケーブルホルダ２０を取り付け、組み付けられた本体１２Ｂ及びケーブルホルダ２０に蓋体１２Ａを取り付ける工程を含む。
[0065] 好ましくは、閉ループ溝２１が、組み付けられた本体１２Ｂ及びケーブルホルダ２０の蓋体１２Ａに隣接する側に形成される。閉ループ溝２１は、電子部品２６、及び電子部品２６とケーブル１６との電気接続領域を取り囲む連続溝である。閉ループ突起（図示せず）が、蓋体１２Ａに形成され、閉ループ溝２１と係合されるように構成される。工程（ｃ）は、更に、蓋体１２Ａを取り付ける前に、閉ループ溝２１に樹脂を供給する工程を含む。
[0066] 本開示は、また、第２の実施形態の電気接続構造４０の製造方法を提供するものであり、この方法は、（ａ１）各々が端部を有する少なくとも２つのケーブル４６を設ける工程と、（ｂ１）射出成形によって、ケーブル４６と一体のケーブルホルダ５０を形成する工程と、（ｃ１）ケーブル４６の端部の間に、少なくとも１つの電子部品５６を接続し、内部に少なくとも２つの電気接続端子４８が固定された外部ケーシング４２内に、ケーブルホルダ５０を取り付け、ケーブル４６の端部と、対応する電気接続端子４８とを接続する工程とを含む。
[0070] 工程（ｂ１）では、好ましくは、ケーブルホルダ５０は、プラスチック材料で、ケーブル４６上に直接成形される。
[0071] 工程（ｃ１）では、上記の３つの工程の順序は、限定されない。
[0072] 好ましくは、外部ケーシング４２は、本体４２Ｂ及び主蓋体４２Ａを含む。工程（ｃ１）は、本体４２Ｂ内にケーブルホルダ５０を取り付ける工程を含む。この方法は、更に、組み付けられた本体４２Ｂ及びケーブルホルダ５０に主蓋体４２Ａを取り付ける工程（ｄ１）を含む。
[0073] 好ましくは、閉ループ溝８が、組み付けられた本体４２Ｂ及びケーブルホルダ５０の主蓋体４２Ａに隣接する側に形成される。閉ループ溝８は、電子部品５６、及び電気接続端子４８とケーブル４６との電気接続領域を取り囲む連続溝である。閉ループ突起８２が、主蓋体４２Ａに形成され、閉ループ溝８と係合されるように構成される。工程（ｄ１）は、更に、主蓋体４２Ａを取り付ける前に、閉ループ溝８に樹脂を供給する工程を含む。
[0074] 好ましくは、主蓋体４２Ａは、第１の射出穴６１及び第２の射出穴６２を含む。第１の射出穴６１は、ケーブル４６の端部に対応している。第２の射出穴６２は、ケーブルホルダ５０と本体４２Ｂの第１の開口部４４との間の領域に対応している。この方法は、更に、２つの射出穴６１，６２から樹脂を射出して、それぞれ、対応する本体４２Ｂの領域を封止する工程（ｅ１）を含む。
[0075] 以上の説明は、本開示の好ましい実施形態に過ぎず、本開示を限定するためのものではない。本開示の精神及び原理内でなされるいかなる変更、均等物、修正等も、本開示の保護範囲に属する。
１ 電気接続構造
２ ケーブル
４ 金属端子
６ 電気部品
２Ａ 第１の部分
２Ｂ 第２の部分
２Ｃ 第３の部分
７ 均圧弁
８ 閉ループ溝
８Ａ 第１の部分
８Ｂ 第２の部分
８Ｃ 第３の部分
１０ 電気接続構造
１２ 外部ケーシング
１２Ａ 蓋体
１２Ｂ 本体
１４ 第１の開口部
１５ 第２の開口部
１６ ケーブル
１６Ａ 電力ケーブル
１６Ｂ 信号ケーブル
２０ ケーブルホルダ
２１ 閉ループ溝
２１Ａ 内側境界壁
２１Ｂ 外側境界壁
２２ スロット／噛み合い閉構造
２２Ａ、２２Ｂ サブスロット
２３ 第１の側
２４ 室
２５ 第２の側
２６ 電子部品
２８ 間仕切壁
２９ 間仕切壁／射出穴
３０ 導体
３２ 外装
３４ 案内部
３６ ピン
４０ 電気接続構造
４２ 外部ケーシング
４２Ａ 主蓋体
４２Ｂ 本体
４２Ｃ 副蓋体
４４ 第１の開口部
４５ 第２の開口部
４６ ケーブル
４６Ａ 電力ケーブル
４６Ｂ 信号ケーブル
４８ 電気接続端子
４８Ａ 電力端子
４８Ｂ 信号端子
５０ ケーブルホルダ
５６ 電子部品／コンデンサ
６１ 第１の射出穴
６２ 第２の射出穴
７２ 防水膜
８１Ａ 内側境界壁
８１Ｂ 外側境界壁
８２ 閉ループ突起
４２１ 第１の収容部
４２１Ａ 第１の切欠き
４２１Ｂ 第２の切欠き
４２２ 第２の収容部／貫通開口部
４２３ 第３の収容部
４２５ 案内レール
４２６ 案内溝
４６０ 導体
４６２ 外装
５６０ 凹部
７１０ 呼吸穴

Claims (9)

  1. 外部ケーシングと、
    少なくとも２つの電気接続端子であって、各電気接続端子の少なくとも一部は、前記外部ケーシング内に固定される、少なくとも２つの電気接続端子と、
    少なくとも２つのケーブルであって、前記少なくとも２つのケーブルの各々は、対応する電気接続端子に接続される端部を有する、少なくとも２つのケーブルと、
    電子部品と、
    を備える電気接続構造であって、
    前記電気接続構造は、更に、前記少なくとも２つのケーブル上に成形される少なくとも１つのケーブルホルダを備え、前記少なくとも１つのケーブルホルダは、前記外部ケーシング内に取り付けられ、前記電子部品は、前記少なくとも２つのケーブルの前記端部の間に接続されることを特徴とする電気接続構造。
  2. 前記電気接続構造は、自動車の熱交換器のためのファンユニットの電気モータを接続して、電源又は制御信号を送るように構成されるケーブルコネクタであることを特徴とする、請求項１に記載の電気接続構造。
  3. 前記電子部品は、コンデンサであり、前記少なくとも２つのケーブルは、２つの電力ケーブルを備え、前記電子部品は、前記２つの電力ケーブルの間に接続されることを特徴とする、請求項１に記載の電気接続構造。
  4. 前記外部ケーシングは、互いに連結される主蓋体及び本体を備え、前記少なくとも１つのケーブルホルダは、前記本体内に取り付けられ、前記本体は、前記少なくとも２つのケーブルと前記少なくとも２つの電気接続端子との電気接続領域に対応する貫通開口部を備え、前記外部ケーシングは、更に、前記本体の前記主蓋体と反対の側に連結されて、前記貫通開口部を覆う副蓋体を備えることを特徴とする、請求項１に記載の電気接続構造。
  5. 閉ループ溝又は閉ループ突起が、組み付けられた前記本体及び前記少なくとも１つのケーブルホルダの前記主蓋体に隣接する側に形成され、前記閉ループ溝又は閉ループ突起は、前記電子部品、及び前記少なくとも２つの電気接続端子と前記少なくとも２つのケーブルとの電気接続領域を連続的に取り囲み、前記主蓋体は、前記閉ループ溝又は閉ループ突起と係合されるように構成される対応する閉ループ突起又は閉ループ溝を備え、樹脂が、前記閉ループ溝に供給されることを特徴とする、請求項４に記載の電気接続構造。
  6. 前記本体の底部は、更に、均圧弁を備え、前記外部ケーシングの内部の圧力変化を補償することを特徴とする、請求項４に記載の電気接続構造。
  7. 前記少なくとも２つのケーブルの各々は、矩形断面を有する複数の圧縮銅線を備え、前記対応する電気接続端子又は前記電子部品に電気抵抗溶接するようになっていることを特徴とする、請求項１に記載の電気接続構造。
  8. 各々が端部を有する少なくとも２つのケーブルを設ける工程と、
    射出成形によって、前記少なくとも２つのケーブルと一体の少なくとも１つのケーブルホルダを形成する工程と、
    前記少なくとも２つのケーブルの前記端部の間に、電子部品を接続し、内部に少なくとも２つの電気接続端子が固定された外部ケーシング内に、前記少なくとも１つのケーブルホルダを取り付け、前記少なくとも２つのケーブルの前記端部と、対応する電気接続端子とを接続する工程と、
    を含むことを特徴とする電気接続構造の製造方法。
  9. 対向する２つの側を備える外部ケーシングと、
    ２つの電力ケーブルを備える少なくとも２つのケーブルと、
    前記外部ケーシングの内部に配置される電子部品と、
    を備える電気接続構造であって、
    前記電気接続構造は、更に、少なくとも、前記２つの電力ケーブル上に成形され、前記外部ケーシング内に取り付けられる少なくとも１つのケーブルホルダを備え、
    前記２つの電力ケーブルの各々は、順次、前記対向する２つの側を貫通し、
    前記電子部品は、前記２つの電力ケーブルの間に接続される、
    ことを特徴とする電気接続構造。
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