JP2017126634A - コイル部品 - Google Patents

Abstract

【課題】ワイヤの引き出し部における絶縁耐圧が改善されたコイル部品を提供する。
【解決手段】巻芯部２１に巻回され、一端が端子電極Ｅ２に接続され、他端が端子電極Ｅ６に接続されたコイルＣ２と、巻芯部２１に巻回され、一端が端子電極Ｅ３に接続され、他端が端子電極Ｅ４に接続されたコイルＣ４とを備える。コイルＣ２，Ｃ４は、巻芯部２１において規則的に巻回された巻回部Ｃａと、巻回部Ｃａと鍔部２２との間に位置する第１の引き出し部Ｃｂと、巻回部Ｃａと鍔部２３との間に位置する第２の引き出し部Ｃｃとを含む。コイルＣ２，Ｃ４は、第１の引き出し部Ｃｂにおいて交差し、コイルＣ２は２本のワイヤＷ３，Ｗ４によって構成されている。ワイヤの交差部分における電界強度が緩和されることから、引き出し部における絶縁耐圧が向上する。
【選択図】図２

Description

本発明はコイル部品に関し、特に、ドラム型コアを用いたコイル部品に関する。

近年、スマートフォンなどの情報端末に用いられる電子部品に対しては、小型化及び低背化が強く求められている。このため、パルストランスなどのコイル部品についても、トロイダル型コアではなく、ドラム型コアを用いた表面実装型のコイル部品が数多く使用されている。例えば、特許文献１にはドラム型コアを用いた表面実装型のパルストランスが開示されている。

特許文献１に記載されたパルストランスは、１次側コイルを構成する２本のワイヤ及び２次側コイルを構成する２本のワイヤを備えており、１次側コイルを構成するワイヤの１本と２次側コイルを構成するワイヤの１本が右回り（時計回り）に巻回され、１次側コイルを構成するワイヤの残りの１本と２次側コイルを構成するワイヤの残りの１本が左回り（反時計回り）に巻回されている。このため、１次側コイルを構成するワイヤと２次側コイルを構成するワイヤは、ドラム型コアの巻芯部において複数回に亘って交差することになる。

特開２０１５−６５２７２号公報

パルストランスにおいては、１次側コイルと２次側コイルを確実に絶縁する必要があるが、巻芯部上においてはワイヤが規則的に巻回されているため、１次側コイルと２次側コイルが複数回交差しても、両者間に強い電界が生じることはない。一方、ワイヤの端部は、端子電極に接続するために巻芯部から鍔部へと引き出され、引き出し部において１次側コイルを構成するワイヤと２次側コイルを構成するワイヤが交差することがある。引き出し部において１次側コイルを構成するワイヤと２次側コイルを構成するワイヤが交差すると、交差部分において強い電界がかかることがあり、この部分において絶縁耐圧が不足することがあった。特に、ワイヤが端子電極に熱圧着される場合、圧着時の熱がワイヤの引き出し部に伝導することで絶縁被覆が劣化することがあり、これによって交差部分の絶縁耐圧が低下することがあった。

したがって、本発明は、ワイヤの引き出し部における絶縁耐圧が改善されたコイル部品を提供することを目的とする。

本発明によるコイル部品は、巻芯部と、前記巻芯部の軸方向における一端に設けられた第１の鍔部と、前記巻芯部の前記軸方向における他端に設けられた第２の鍔部とを含むドラム型コアと、前記第１の鍔部に設けられた第１及び第２の端子電極と、前記第２の鍔部に設けられた第３及び第４の端子電極と、前記巻芯部に巻回され、一端が前記第１の端子電極に接続され、他端が前記第３の端子電極に接続された第１のコイルと、前記巻芯部に巻回され、一端が前記第２の端子電極に接続され、他端が前記第４の端子電極に接続された第２のコイルと、を備え、前記第１及び第２のコイルは、前記巻芯部において規則的に巻回された巻回部と、前記巻回部と前記第１の鍔部との間に位置する第１の引き出し部と、前記巻回部と前記第２の鍔部との間に位置する第２の引き出し部とを含み、前記第１のコイルと前記第２のコイルは、前記第１の引き出し部において交差し、前記第１のコイルは、少なくとも２本のワイヤによって構成されていることを特徴とする。

本発明によれば、第１のコイルが少なくとも２本のワイヤによって構成されていることから、第１の引き出し部において第１のコイルと第２のコイルが交差するものの、交差部分における電界強度が緩和される。これにより、引き出し部における絶縁耐圧を向上させることができる。

この場合、前記第１のコイルと前記第２のコイルは、前記巻回部における巻回方向が互いに逆であっても構わない。また、前記第１のコイルと前記第２のコイルは、前記第２の引き出し部において交差しなくても構わない。

本発明によるコイル部品は、前記巻芯部に巻回された第３及び第４のコイルをさらに備え、前記第３及び第４のコイルは、前記巻芯部において規則的に巻回された巻回部と、前記巻回部と前記第１の鍔部との間に位置する第１の引き出し部と、前記巻回部と前記第２の鍔部との間に位置する第２の引き出し部とを含み、前記第３のコイルと前記第４のコイルは、前記第２の引き出し部において交差し、前記第３のコイルは、少なくとも２本のワイヤによって構成されていることが好ましい。これによれば、第３のコイルが少なくとも２本のワイヤによって構成されていることから、第２の引き出し部において第３のコイルと第４のコイルが交差するものの、交差部分における電界強度が緩和される。

この場合、前記第１のコイルと前記第４のコイルは、前記巻回部における巻回方向が互いに同じであり、前記第２のコイルと前記第３のコイルは、前記巻回部における巻回方向が互いに同じであり、前記第１及び第４のコイルと前記第２及び第３のコイルは、前記巻回部における巻回方向が互いに逆であっても構わない。また、前記第３のコイルと前記第４のコイルは、前記第１の引き出し部において交差しなくても構わない。

本発明において、前記第１の引き出し部の前記軸方向における距離は、前記第２の引き出し部の前記軸方向における距離よりも広くても構わない。この場合、前記第１のコイルと前記第２のコイルは、前記第１の引き出し部において前記第１のコイルが前記巻芯部上において前記第２のコイルを覆うように交差し、前記第３のコイルと前記第４のコイルは、前記第２の引き出し部において前記第４のコイルが前記巻芯部上において前記第３のコイルを覆うように交差することが好ましい。これによれば、ワイヤの交差部分における物理的ストレスを緩和することができる。

本発明によるコイル部品は、前記第１の鍔部に設けられた第５の端子電極と、前記第２の鍔部に設けられた第６の端子電極とをさらに備え、前記第３のコイルの一端は、前記第５の端子電極に接続され、前記第３のコイルの他端は、前記第３の端子電極に接続され、前記第４のコイルの一端は、前記第２の端子電極に接続され、前記第４のコイルの他端は、前記第６の端子電極に接続されていることが好ましい。これによれば、６端子型のパルストランスとして用いることができる。

本発明によるコイル部品は、前記第１の鍔部に設けられた第５及び第６の端子電極と、前記第２の鍔部に設けられた第７及び第８の端子電極とをさらに備え、前記第３のコイルの一端は、前記第５の端子電極に接続され、前記第３のコイルの他端は、前記第７の端子電極に接続され、前記第４のコイルの一端は、前記第６の端子電極に接続され、前記第４のコイルの他端は、前記第８の端子電極に接続されているもまた好ましい。これによれば、８端子型のパルストランスとして用いることができる。

本発明によれば、ワイヤの引き出し部における絶縁耐圧が改善されたコイル部品を提供することが可能となる。

図１は、本発明の第１の実施形態によるコイル部品１０Ａの外観構造を示す略斜視図である。 図２は、コイル部品１０Ａをｚ方向から見た平面図である。 図３は、コイル部品１０Ａの等価回路図である。 図４はワイヤＷ１〜Ｗ６の交差部分の拡大図であり、（ａ）は第１の引き出し部Ｃｂにおける交差部分を示し、（ｂ）は第２の引き出し部Ｃｃにおける交差部分を示している。 図５は、ＰｏＥ回路を示す回路図である。 図６は、本発明の第２の実施形態によるコイル部品１０Ｂの外観構造を示す略斜視図である。 図７は、コイル部品１０Ｂをｚ方向から見た平面図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の好ましい実施形態について詳細に説明する。

図１は、本発明の第１の実施形態によるコイル部品１０Ａの外観構造を示す略斜視図である。

本実施形態によるコイル部品１０Ａは表面実装型のパルストランスであり、図１に示すように、ドラム型コア２０と、ドラム型コア２０に接着された板状コア３０と、ドラム型コア２０の巻芯部２１に巻回された６本のワイヤＷ１〜Ｗ６とを備えている。但し、本発明によるコイル部品がパルストランスに限定されるものではなく、バルントランスや昇圧トランスなどの他のトランス部品であっても構わないし、コモンモードチョークコイルなどのフィルタ部品であっても構わない。

ドラム型コア２０及び板状コア３０は、比較的透磁率の高い磁性材料、例えばＮｉ−Ｚｎ系フェライトや、Ｍｎ−Ｚｎ系フェライトの焼結体によって構成されている。なお、Ｍｎ−Ｚｎ系フェライトなどの透磁率の高い磁性材料は、固有抵抗が低く導電性を有しているのが通常である。

ドラム型コア２０は、ｙ方向を軸方向とする棒状の巻芯部２１と、巻芯部２１のｙ方向における両端に設けられた第１及び第２の鍔部２２，２３とを備え、これらが一体化された構造を有している。鍔部２２は、巻芯部２１に接続される内側面２２ｉと、内側面２２ｉの反対側に位置する外側面２２ｏと、巻芯部２１の軸方向と平行な底面２２ｂと、底面２２ｂの反対側に位置する上面２２ｔとを有する。同様に、鍔部２３は、巻芯部２１に接続される内側面２３ｉと、内側面２３ｉの反対側に位置する外側面２３ｏと、巻芯部２１の軸方向と平行な底面２３ｂと、底面２３ｂの反対側に位置する上面２３ｔとを有する。内側面２２ｉ，２３ｉ及び外側面２２ｏ，２３ｏはｘｚ平面を構成し、底面２２ｂ，２３ｂ及び上面２２ｔ，２３ｔはｘｙ平面を構成する。

コイル部品１０Ａは、実使用時においてプリント基板上に表面実装される部品であり、鍔部２２，２３の底面２２ｂ，２３ｂを基板に対向させた状態で実装される。鍔部２２，２３の上面２２ｔ，２３ｔには、板状コア３０が接着剤により固着されている。このような構造により、ドラム型コア２０と板状コア３０によって閉磁路が構成される。

図１に示すように、鍔部２２の底面２２ｂ及び外側面２２ｏには３つの端子電極Ｅ１〜Ｅ３がｙ方向にこの順に設けられ、鍔部２３の底面２３ｂ及び外側面２３ｏには３つの端子電極Ｅ４〜Ｅ６がｙ方向にこの順に設けられる。端子電極Ｅ１〜Ｅ６はいずれもＬ字型の端子金具からなり、接着剤を介して鍔部２２又は２３に接着されている。Ｌ字型の端子金具を用いることにより、ペースト状の金属を焼き付けることによって端子電極Ｅ１〜Ｅ６を形成する場合と比べて製造コストを低減することが可能となる。

本実施形態においては、端子電極Ｅ１と端子電極Ｅ２のｘ方向における距離よりも、端子電極Ｅ２と端子電極Ｅ３のｘ方向における距離の方が長い。同様に、端子電極Ｅ４と端子電極Ｅ５のｘ方向における距離よりも、端子電極Ｅ５と端子電極Ｅ６のｘ方向における距離の方が長い。これは、鍔部２２，２３において１次側と２次側の絶縁耐圧を確保するためである。

巻芯部２１には６本のワイヤＷ１〜Ｗ６が巻回されている。ワイヤＷ１，Ｗ２の一端はいずれも端子電極Ｅ１に接続され、ワイヤＷ１，Ｗ２の他端はいずれも端子電極Ｅ６に接続される。これにより、２本のワイヤＷ１，Ｗ２は、１つのコイルＣ１を構成する。また、ワイヤＷ３，Ｗ４の一端はいずれも端子電極Ｅ２に接続され、ワイヤＷ３，Ｗ４の他端はいずれも端子電極Ｅ６に接続される。これにより、２本のワイヤＷ３，Ｗ４は、１つのコイルＣ２を構成する。さらに、ワイヤＷ５，Ｗ６の一端はいずれも端子電極Ｅ３に接続され、ワイヤＷ５，Ｗ６の他端はそれぞれ端子電極Ｅ５，Ｅ４に接続される。これにより、ワイヤＷ５，Ｗ６は、それぞれ別のコイルＣ３，Ｃ４を構成する。ワイヤＷ１〜Ｗ６の継線は、端子電極Ｅ１〜Ｅ６のうち底面２２ｂ，２３ｂを覆う部分にて行われる。継線の方法については特に限定されないが、熱圧着又はレーザー接合により行うことができる。

図２は、コイル部品１０Ａをｚ方向から見た平面図である。

図２に示すように、６本のワイヤＷ１〜Ｗ６によって構成されるコイルＣ１〜Ｃ４は、巻芯部２１において規則的に巻回された巻回部Ｃａと、巻回部Ｃａと鍔部２２との間に位置する第１の引き出し部Ｃｂと、巻回部Ｃａと第２の鍔部２３との間に位置する第２の引き出し部Ｃｃとを含む。第１の引き出し部Ｃｂは、ワイヤＷ１〜Ｗ６の一端を端子電極Ｅ１〜Ｅ３に接続するために巻回部Ｃａから引き出された部分である。同様に、第２の引き出し部Ｃｃは、ワイヤＷ１〜Ｗ６の他端を端子電極Ｅ４〜Ｅ６に接続するために巻回部Ｃａから引き出された部分である。特に限定されるものではないが、本実施形態においては、第１の引き出し部Ｃｂのｙ方向における距離は、第２の引き出し部Ｃｃのｙ方向における距離よりも広い。

ここで、コイルＣ１を構成するワイヤＷ１，Ｗ２は、端子電極Ｅ１から端子電極Ｅ６に向かって左回り（反時計回り）に巻回される。コイルＣ２を構成するワイヤＷ３，Ｗ４は、端子電極Ｅ２から端子電極Ｅ６に向かって右回り（時計回り）に巻回される。コイルＣ３を構成するワイヤＷ５は、端子電極Ｅ３から端子電極Ｅ５に向かって右回り（時計回り）に巻回される。コイルＣ４を構成するワイヤＷ６は、端子電極Ｅ３から端子電極Ｅ４に向かって左回り（反時計回り）に巻回される。コイルＣ１は例えば第３のコイルを構成し、コイルＣ２は例えば第１のコイルを構成し、コイルＣ３は例えば第４のコイルを構成し、コイルＣ４は例えば第２のコイルを構成する。

かかる構成により、本実施形態によるコイル部品１０Ａは図３に示す回路を構成する。つまり、端子電極Ｅ４，Ｅ５を一対の１次側端子とし、端子電極Ｅ１，Ｅ２を一対の２次側端子とし、端子電極Ｅ３を１次側センタータップとし、端子電極Ｅ６を２次側センタータップとするパルストランス回路が構成される。これにより、１次側と２次側を直流的に絶縁しつつ、信号成分を通過させることができる。

パルストランスにおいては、当然ながら、１次側のコイルＣ３，Ｃ４と２次側のコイルＣ１，Ｃ２との間で絶縁を確保する必要がある。ここで、絶縁耐圧の低下は、１次側のコイルＣ３，Ｃ４と２次側のコイルＣ１，Ｃ２が近接する部分で生じるが、コイルＣ１〜Ｃ４が規則的に巻回された巻回部Ｃａでは、１次側のコイルＣ３，Ｃ４と２次側のコイルＣ１，Ｃ２との間に生じる電界が分散されるため、この部分における絶縁耐圧は問題とならない。

これに対し、第１の引き出し部Ｃｂにおいては、１次側のコイルＣ４を構成するワイヤＷ６と２次側のコイルＣ２を構成するワイヤＷ３，Ｗ４が交差することから、交差部分において電界が集中し、絶縁耐圧が低下するおそれがある。同様に、第２の引き出し部Ｃｃにおいては、１次側のコイルＣ３を構成するワイヤＷ５と２次側のコイルＣ１を構成するワイヤＷ１，Ｗ２が交差することから、交差部分において電界が集中し、絶縁耐圧が低下するおそれがある。

しかしながら、本実施形態によるコイル部品１０Ａにおいては、交差する２つのコイルの一方（Ｃ１，Ｃ２）が２本のワイヤ（Ｗ１とＷ２又はＷ３とＷ４）によって構成されていることから、交差する２つのコイルの両方が１本のワイヤによって構成されている場合と比べ、電界の集中が緩和される。これにより、各コイルＣ１〜Ｃ４をいずれも１本のワイヤによって構成した場合と比べ、高い絶縁耐圧を確保することが可能となる。

尚、第２の引き出し部Ｃｃにおいては、１次側のコイルＣ４を構成するワイヤＷ６と２次側のコイルＣ２を構成するワイヤＷ３，Ｗ４は交差しない。同様に、第１の引き出し部Ｃｂにおいては、１次側のコイルＣ３を構成するワイヤＷ５と２次側のコイルＣ１を構成するワイヤＷ１，Ｗ２は交差しない。

ワイヤＷ１〜Ｗ６は、次の方法で巻回することができる。まず、ワイヤＷ１，Ｗ２の他端を端子電極Ｅ６に継線し、ワイヤＷ６の他端を端子電極Ｅ４に継線した状態で、ドラム型コア２０を回転させることによってこれらワイヤＷ１，Ｗ２，Ｗ６を巻芯部２１に同方向に巻回する。そして、ワイヤＷ１，Ｗ２の一端を端子電極Ｅ１に継線し、ワイヤＷ６の一端を端子電極Ｅ３に継線することにより、コイルＣ１，Ｃ４が完成する。継線は例えば熱圧着により行われ、圧着時に印加される熱がワイヤＷ１，Ｗ２，Ｗ６を伝送するため、第１の引き出し部Ｃｂや第２の引き出し部Ｃｃにおいては、ワイヤＷ１，Ｗ２，Ｗ６の絶縁被覆に劣化が生じることがある。

次に、ワイヤＷ３，Ｗ４の一端を端子電極Ｅ２に継線し、ワイヤＷ５の一端を端子電極Ｅ３に継線した状態で、再びドラム型コア２０を回転させることによってこれらワイヤＷ３，Ｗ４，Ｗ５を巻芯部２１に同方向に巻回する。そして、ワイヤＷ３，Ｗ４の他端を端子電極Ｅ６に継線し、ワイヤＷ５の他端を端子電極Ｅ５に継線することにより、コイルＣ２，Ｃ３が完成する。ワイヤＷ３，Ｗ４，Ｗ５の継線も例えば熱圧着により行われ、圧着時に印加される熱がワイヤＷ３，Ｗ４，Ｗ５を伝送するため、第１の引き出し部Ｃｂや第２の引き出し部Ｃｃにおいては、ワイヤＷ３，Ｗ４，Ｗ５の絶縁被覆に劣化が生じることがある。

このため、第１の引き出し部Ｃｂにおいて交差するワイヤＷ６とワイヤＷ３，Ｗ４は、交差部分において絶縁耐圧が不足するおそれがある。同様に、第２の引き出し部Ｃｃにおいて交差するワイヤＷ５とワイヤＷ１，Ｗ２は、交差部分において絶縁耐圧が不足するおそれがある。しかしながら、上述の通り、本実施形態においては交差する一方のコイルが２本のワイヤで構成されていることから、電界の集中が緩和され、絶縁耐圧の低下が防止される。

また、上述した巻回方法によれば、１回目の巻回工程でワイヤＷ１，Ｗ２，Ｗ６が左回り（反時計回り）に巻回され、２回目の巻回工程でワイヤＷ３，Ｗ４，Ｗ５が右回り（時計回り）に巻回される。そして、巻回部ＣａにおいてワイヤＷ１〜Ｗ６をより規則的に配列するためには、第２の引き出し部Ｃｃのｙ方向における距離を短くすることが好ましい。つまり、ワイヤＷ１，Ｗ２，Ｗ６の第１ターンを鍔部２３により近接させることによって、鍔部２３の内側面２３ｉをワイヤＷ１，Ｗ２，Ｗ６の巻始めにおける位置決め部として用いれば、巻回部ＣａにおいてワイヤＷ１〜Ｗ６をより規則的に配列することができる。この場合、第１の引き出し部Ｃｂのｙ方向における距離は、設計マージンに応じた余裕が生じるため、第２の引き出し部Ｃｃのｙ方向における距離よりも広くなる。

図４はワイヤＷ１〜Ｗ６の交差部分の拡大図であり、（ａ）は第１の引き出し部Ｃｂにおける交差部分を示し、（ｂ）は第２の引き出し部Ｃｃにおける交差部分を示している。

上述の通り、第１の引き出し部Ｃｂのｙ方向における距離は、第２の引き出し部Ｃｃのｙ方向における距離よりも広いため、図４に示すように、第１の引き出し部Ｃｂにおいて交差するワイヤＷ３，Ｗ４とワイヤＷ６の交差角度θ１は、第２の引き出し部Ｃｃにおいて交差するワイヤＷ１，Ｗ２とワイヤＷ５の交差角度θ２よりも大きくなる。

ワイヤの交差角度は、上側に位置するワイヤが下側に位置するワイヤに与える物理的なストレスに影響する。これは、ワイヤの交差角度が小さくなるほど交差するワイヤの接触範囲が長くなるため、上側に位置するワイヤが下側に位置するワイヤに与える物理的なストレスが大きくなるためである。

この点を考慮し、本実施形態では、交差角度θ１の大きい第１の引き出し部Ｃｂにおいては２本のワイヤＷ３，Ｗ４が１本のワイヤＷ６を覆うように配置し、交差角度θ２の小さい第２の引き出し部Ｃｃにおいては、１本のワイヤＷ５が２本のワイヤＷ１，Ｗ２を覆うように配置している。これにより、物理的なストレスが大きい第２の引き出し部Ｃｃにおいて、上側のワイヤが１本、下側のワイヤが２本となることから、上側のワイヤからの物理的なストレスが低減されるとともに、下側のワイヤにかかる物理的なストレスが２本のワイヤに分散される。その結果、ワイヤの断線や継線部分の剥離などの不良が生じにくくなる。

さらに、本実施形態によるコイル部品１０Ａは、コイルＣ１，Ｃ２がそれぞれ２本のワイヤによって構成されていることから、コイルＣ３，Ｃ４に比べてコイルＣ１，Ｃ２の直流抵抗が低いという特徴を有している。このような特徴を考慮すれば、本実施形態によるコイル部品１０ＡをPower over Ethernet（ＰｏＥ）用のパルストランスとして用いることが好ましい。

図５は、ＰｏＥ回路を示す回路図である。

図５に示すＰｏＥ回路は、２つのイーサネットチップセット４０Ａ，４０Ｂを８ラインのイーサネットケーブル５０によって接続した回路であり、イーサネットケーブル５０の両端は、コネクタ４１Ａ，４１Ｂを介してそれぞれイーサネットチップセット４０Ａ，４０Ｂに接続されている。そして、イーサネットチップセット４０Ａとコネクタ４１Ａの間には、４個のパルストランスＰＴＡと、４個のコモンモードフィルタＣＭＡが接続されている。同様に、イーサネットチップセット４０Ｂとコネクタ４１Ｂの間には、４個のパルストランスＰＴＢと、４個のコモンモードフィルタＣＭＢが接続されている。

ここで、パルストランスＰＴＡを構成する端子のうち、イーサネットチップセット４０Ａ側を１次側、コネクタ４１Ａ側を２次側とした場合、パルストランスＰＴＡの２次側センタータップが電源回路ＰＳＥに接続されている。電源回路ＰＳＥは、直流電圧をパルストランスＰＴＡの２次側センタータップに供給する回路である。

一方、パルストランスＰＴＢを構成する端子のうち、イーサネットチップセット４０Ｂ側を１次側、コネクタ４１Ｂ側を２次側とした場合、パルストランスＰＴＢの２次側センタータップが負荷回路ＰＤに接続されている。負荷回路ＰＤは、パルストランスＰＴＢの２次側センタータップから供給される直流電圧を電源として動作する回路である。

これにより、電源回路ＰＳＥから供給される直流電圧は、イーサネットケーブル５０を介して負荷回路ＰＤに供給される。

このようなパルストランスＰＴＡ，ＰＴＢにおいては、１次側には信号成分のみが印加されるのに対し、２次側には信号成分に電源電圧が重畳されるため、２次側を構成するコイルにはできる限り低い直流抵抗が求められる。このため、パルストランスＰＴＡ，ＰＴＢとして本実施形態によるコイル部品１０Ａを使用し、コイルＣ１，Ｃ２を２次側として使用すれば、電源回路ＰＳＥから負荷回路ＰＤに至る電源経路の直流抵抗を低減することが可能となる。

尚、コイルＣ１，Ｃ２の直流抵抗を下げる別の方法として、１つのコイルを２本のワイヤによって構成するのではなく、より径の太い１本のワイヤを用いる方法も考えられる。しかしながら、コイルＣ１，Ｃ２を構成するワイヤとコイルＣ３，Ｃ４を構成するワイヤの径が相違すると、巻回作業や継線作業が難しくなるだけでなく、巻芯部２１においてこれらのワイヤを規則的に整列させて巻回することが困難となり、結合特性が低下する。これに対し、本実施形態においては、同じ径を有する６本のワイヤＷ１〜Ｗ６を用いていることから、このような問題が生じることがない。

また、本実施形態によるコイル部品１０Ａは、コイルＣ３，Ｃ４をそれぞれ１本のワイヤによって構成していることから、全てのコイルＣ１〜Ｃ４をそれぞれ２本のワイヤによって構成する場合と比べてコイル間の寄生容量の増加を抑制することができる。このため、パルストランスとして用いた場合に高い信号品質を確保することが可能となる。

図６は、本発明の第２の実施形態によるコイル部品１０Ｂの外観構造を示す略斜視図である。また、図７は、コイル部品１０Ｂをｚ方向から見た平面図である。

図６及び図７に示すように、第２の実施形態によるコイル部品１０Ｂは、端子電極Ｅ７，Ｅ８が追加されている点において、第１の実施形態によるコイル部品１０Ａと相違している。その他の構成は、第１の実施形態によるコイル部品１０Ａと基本的に同一であることから、同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。

端子電極Ｅ７は第１の鍔部２２に設けられ、端子電極Ｅ２と端子電極Ｅ３の間に配置される。端子電極Ｅ７と端子電極Ｅ３のｘ方向における距離は、端子電極Ｅ１と端子電極Ｅ２のｘ方向における距離と同程度であるが、端子電極Ｅ７と端子電極Ｅ２のｘ方向における距離は、端子電極Ｅ１と端子電極Ｅ２のｘ方向における距離よりも長い。これは、鍔部２２において１次側と２次側の絶縁耐圧を確保するためである。

端子電極Ｅ８は第２の鍔部２３に設けられ、端子電極Ｅ５と端子電極Ｅ６の間に配置される。端子電極Ｅ８と端子電極Ｅ６のｘ方向における距離は、端子電極Ｅ４と端子電極Ｅ５のｘ方向における距離と同程度であるが、端子電極Ｅ８と端子電極Ｅ５のｘ方向における距離は、端子電極Ｅ４と端子電極Ｅ５のｘ方向における距離よりも長い。これは、鍔部２３において１次側と２次側の絶縁耐圧を確保するためである。

端子電極Ｅ７には、コイルＣ４を構成するワイヤＷ６の一端が継線される。また、端子電極Ｅ８には、コイルＣ１を構成するワイヤＷ１，Ｗ２の他端が継線される。これにより、プリント基板上で端子電極Ｅ３，Ｅ７を短絡するとともに、プリント基板上で端子電極Ｅ６，Ｅ８を短絡すれば、第１の実施形態によるコイル部品１０Ａと同じ機能を果たすことが可能となる。

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は、上記の実施形態に限定されることなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含されるものであることはいうまでもない。

例えば、上記の実施形態ではコイルＣ１，Ｃ２をそれぞれ２本のワイヤによって構成しているが、これらをそれぞれ３本以上のワイヤによって構成しても構わない。

また、上記実施形態によるコイル部品１０Ａ，１０Ｂは、端子電極Ｅ１〜Ｅ８としてＬ字型の端子金具を用いているが、Ｌ字型の端子金具を用いる代わりに、鍔部２２，２３にペースト状の金属を焼き付けることによって端子電極Ｅ１〜Ｅ８を形成しても構わない。

また、上記実施形態によるコイル部品１０Ａ，１０Ｂは板状コア３０を備えているが、本発明によるコイル部品がこれを備えることは必須でない。

さらに、端子電極Ｅ１〜Ｅ８がＬ字型であることも必須ではない。例えば、コイル部品１０Ａにおいて、端子電極Ｅ１〜Ｅ３については鍔部２２の上面２２ｔをさらに覆い、端子電極Ｅ４〜Ｅ６については鍔部２３の上面２３ｔをさらに覆うような、コの字型であっても構わない。

１０Ａ，１０Ｂ コイル部品
２０ ドラム型コア
２１ 巻芯部
２２，２３ 鍔部
２２ｂ，２３ｂ 底面
２２ｉ，２３ｉ 内側面
２２ｏ，２３ｏ 外側面
２２ｔ，２３ｔ 上面
３０ 板状コア
４０Ａ，４０Ｂ イーサネットチップセット
４１Ａ，４１Ｂ コネクタ
５０ イーサネットケーブル
Ｃ１〜Ｃ４ コイル
Ｃａ 巻回部
Ｃｂ 第１の引き出し部
Ｃｃ 第２の引き出し部
ＣＭＡ，ＣＭＢ コモンモードフィルタ
Ｅ１〜Ｅ８ 端子電極
ＰＤ 負荷回路
ＰＳＥ 電源回路
ＰＴＡ，ＰＴＢ パルストランス
Ｗ１〜Ｗ６ ワイヤ

Claims (10)

1. 巻芯部と、前記巻芯部の軸方向における一端に設けられた第１の鍔部と、前記巻芯部の前記軸方向における他端に設けられた第２の鍔部とを含むドラム型コアと、
   前記第１の鍔部に設けられた第１及び第２の端子電極と、
   前記第２の鍔部に設けられた第３及び第４の端子電極と、
   前記巻芯部に巻回され、一端が前記第１の端子電極に接続され、他端が前記第３の端子電極に接続された第１のコイルと、
   前記巻芯部に巻回され、一端が前記第２の端子電極に接続され、他端が前記第４の端子電極に接続された第２のコイルと、を備え、
   前記第１及び第２のコイルは、前記巻芯部において規則的に巻回された巻回部と、前記巻回部と前記第１の鍔部との間に位置する第１の引き出し部と、前記巻回部と前記第２の鍔部との間に位置する第２の引き出し部とを含み、
   前記第１のコイルと前記第２のコイルは、前記第１の引き出し部において交差し、
   前記第１のコイルは、少なくとも２本のワイヤによって構成されていることを特徴とするコイル部品。
2. 前記第１のコイルと前記第２のコイルは、前記巻回部における巻回方向が互いに逆であることを特徴とする請求項１に記載のコイル部品。
3. 前記第１のコイルと前記第２のコイルは、前記第２の引き出し部において交差しないことを特徴とする請求項１又は２に記載のコイル部品。
4. 前記巻芯部に巻回された第３及び第４のコイルをさらに備え、
   前記第３及び第４のコイルは、前記巻芯部において規則的に巻回された巻回部と、前記巻回部と前記第１の鍔部との間に位置する第１の引き出し部と、前記巻回部と前記第２の鍔部との間に位置する第２の引き出し部とを含み、
   前記第３のコイルと前記第４のコイルは、前記第２の引き出し部において交差し、
   前記第３のコイルは、少なくとも２本のワイヤによって構成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のコイル部品。
5. 前記第１のコイルと前記第４のコイルは、前記巻回部における巻回方向が互いに同じであり、
   前記第２のコイルと前記第３のコイルは、前記巻回部における巻回方向が互いに同じであり、
   前記第１及び第４のコイルと前記第２及び第３のコイルは、前記巻回部における巻回方向が互いに逆であることを特徴とする請求項４に記載のコイル部品。
6. 前記第３のコイルと前記第４のコイルは、前記第１の引き出し部において交差しないことを特徴とする請求項４又は５に記載のコイル部品。
7. 前記第１の引き出し部の前記軸方向における距離は、前記第２の引き出し部の前記軸方向における距離よりも広いことを特徴とする請求項４乃至６のいずれか一項に記載のコイル部品。
8. 前記第１のコイルと前記第２のコイルは、前記第１の引き出し部において前記第１のコイルが前記巻芯部上において前記第２のコイルを覆うように交差し、
   前記第３のコイルと前記第４のコイルは、前記第２の引き出し部において前記第４のコイルが前記巻芯部上において前記第３のコイルを覆うように交差することを特徴とする請求項７に記載のコイル部品。
9. 前記第１の鍔部に設けられた第５の端子電極と、前記第２の鍔部に設けられた第６の端子電極とをさらに備え、
   前記第３のコイルの一端は、前記第５の端子電極に接続され、
   前記第３のコイルの他端は、前記第３の端子電極に接続され、
   前記第４のコイルの一端は、前記第２の端子電極に接続され、
   前記第４のコイルの他端は、前記第６の端子電極に接続されていることを特徴とする請求項４乃至８のいずれか一項に記載のコイル部品。
10. 前記第１の鍔部に設けられた第５及び第６の端子電極と、前記第２の鍔部に設けられた第７及び第８の端子電極とをさらに備え、
    前記第３のコイルの一端は、前記第５の端子電極に接続され、
    前記第３のコイルの他端は、前記第７の端子電極に接続され、
    前記第４のコイルの一端は、前記第６の端子電極に接続され、
    前記第４のコイルの他端は、前記第８の端子電極に接続されていることを特徴とする請求項４乃至８のいずれか一項に記載のコイル部品。

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