JP2016191732A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】新しい画像形成装置を提供すること。
【解決手段】
トナーカートリッジ１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋは、開口５９を介して、本体ケーシング２に対して左右方向に沿って着脱可能である。プロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋは、開口６および開口５８を介して、本体ケーシング２に対して左右方向に沿って着脱可能である。プロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋは、供給されるトナーを開口７０Ｙ、７０Ｍ、７０Ｃ、７０Ｋで受け入れるように、位置決めされる。この状態で、プロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋは、付勢部材１２０ＲＹ、１２０ＲＭ、１２０ＲＣ、１２０ＲＫおよび付勢部材１２０ＬＹ、付勢部材１２０ＬＭ、付勢部材１２０ＬＣ、付勢部材１２０ＬＫによって、第１位置決め部６１および第２位置決め部６２に向かって付勢される。
【選択図】図８

Description

本発明は、電子写真方式が採用される画像形成装置に関する。

従来より、装置本体に対して着脱可能なプロセスカートリッジを備える画像形成装置が知られている。

このような画像形成装置として、感光体ドラムを備えるドラムユニットと、ドラムユニットに対向するように配置される現像ユニットとを備え、感光体ドラムの軸線方向に沿って装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジを備える画像形成装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００８−１７０９４４号公報

本発明の目的は、新しい画像形成装置を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明の画像形成装置は、装置本体に対して着脱可能なトナーカートリッジであって、第１開口を有し、トナーを収容可能なトナーカートリッジと、感光ドラムを備え、感光ドラムの軸線方向に沿って装置本体に対して着脱可能なプロセスカートリッジであって、第２開口を有するプロセスカートリッジと、プロセスカートリッジが装置本体内に装着されているときに、プロセスカートリッジの上方に配置され、プロセスカートリッジを位置決めする位置決め部と、プロセスカートリッジが装置本体内に装着されているときに、プロセスカートリッジの上方に配置され、感光ドラムからトナー像を転写可能な転写ユニットと、プロセスカートリッジが装置本体内に装着されているときに、プロセスカートリッジを、位置決め部に向かって付勢する付勢部材と、を備える。付勢部材は、プロセスカートリッジが装置本体内に装着されているときに、第１開口からのトナーを第２開口で受け入れるように、プロセスカートリッジを付勢する。

本発明の画像形成装置では、新しい画像形成装置を提供することができる。

図１は、本発明の第１実施形態のプリンタの中央断面図である。 図２は、図１に示すプリンタのＡ−Ａ線（図６参照）に沿う断面図である。 図３は、図２に示すプロセスカートリッジの斜視図である。 図４Ａは、図３に示すプロセスカートリッジの左端部の斜視図である。図４Ｂは、図３に示すプロセスカートリッジの側面図である。 図５は、図３に示す付勢部材の斜視図である。 図６は、図１に示すプリンタのＢ−Ｂ線に沿う断面図であって、プロセスカートリッジが第１位置に配置され、かつ、接続管が連通位置に配置される状態を示す。 図７は、図１に示すプリンタのＢ−Ｂ線に沿う断面図であって、プロセスカートリッジが第１位置に配置され、かつ、接続管が連通解除位置に配置される状態を示す。 図８は、図１に示すプリンタのＢ−Ｂ線に沿う断面図であって、プロセスカートリッジが第２位置に配置され、かつ、接続管が連通解除位置に配置される状態を示す。 図９は、本発明の第２実施形態のプリンタの断面図であって、図１のＢ−Ｂ線に沿う断面図に対応しており、プロセスカートリッジが第１位置に配置され、かつ、接続管が連通位置に配置される状態を示す。 図１０は、本発明の第２実施形態のプリンタの断面図であって、図１のＢ−Ｂ線に沿う断面図に対応しており、プロセスカートリッジが第２位置に配置され、かつ、接続管が連通解除位置に配置される状態を示す。

１．プリンタの全体構成
図１に示すように、画像形成装置の一例としてのプリンタ１は、装置本体の一例としての本体ケーシング２と、用紙を給紙するための給紙部１１と、用紙に画像を形成するための画像形成部３と、画像が形成された用紙を排紙するための排紙部４と、原稿の画像情報を読み取る画像読取部５とを備えている。

本体ケーシング２は、略ボックス形状を有している。本体ケーシング２は、本体ケーシング２の内外を左右方向に連通する開口６が形成された右壁（図６参照）、左壁、本体ケーシング２の内外を前後方向に連通する開口７および開口６３が形成された前壁、上壁、開口６を閉鎖する閉鎖位置と、開口６を開放する開放位置（図７参照）との間を揺動可能なカバー８（図６参照）を有する外側フレーム５０と、外側フレーム５０の内側に配置される内側フレーム５１（図６参照）とを備えている。

給紙部１１は、第１給紙トレイ９と、第１ピックアップローラ１２と、第２給紙トレイ１０と、第２ピックアップローラ１３とを備えている。

第１給紙トレイ９は、本体ケーシング２の下端部内に配置されている。第１給紙トレイ９は、上方が開放された略ボックス形状を有しており、本体ケーシング２に対して着脱可能である。第１給紙トレイ９は、用紙を収容している。

第１ピックアップローラ１２は、第１給紙トレイ９の後端部の上方に配置されている。第１ピックアップローラ１２は、左右方向に延びる略円柱形状を有しており、本体ケーシング２に回転可能に支持されている。

第２給紙トレイ１０は、本体ケーシング２の前壁に配置されている。第２給紙トレイ１０は、正面視略矩形の平板形状を有している。第２給紙トレイ１０は、その下端部を支点として、開口７を閉鎖する閉鎖位置と、開口７を開放する開放位置との間を揺動可能である。第２給紙トレイ１０には、開放位置に配置された状態において、手差し用の用紙が載置される。

第２ピックアップローラ１３は、第２給紙トレイ１０の後方であって、本体ケーシング２の前後方向中央部に配置されている。第２ピックアップローラ１３は、左右方向に延びる略円柱形状を有しており、本体ケーシング２に回転可能に支持されている。

給紙部１１では、第１給紙トレイ９から第１ピックアップローラ１２によって用紙が送り出される第１給紙経路１８１と、第２給紙トレイ１０から第２ピックアップローラ１３によって用紙が送り出される第２給紙経路１８２との２つの給紙経路が形成されている。

図１および図２に示すように、画像形成部３は、トナーカートリッジ１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋと、プロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋと、スキャナユニット１５と、転写ユニット１８と、定着ユニット１９とを備えている。なお、以下の説明において、Ｙはイエロー、Ｍはマゼンタ、Ｃはシアン、Ｋはブラックの各トナーに対応することを意味している。また、図面において、各トナーに対応する部材は、同様の構成であるため、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの各符号は、主要な部材にのみ付けて表し、その他の部材については省略する。

図６に示すように、トナーカートリッジ１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋは、本体ケーシング２の右上端部に配置されている。図２に示すように、トナーカートリッジ１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋは、前上方と後下方とを結ぶ方向に互いに間隔を隔てて並んでいる。トナーカートリッジ１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋは、本体ケーシング２に対して着脱可能である。トナーカートリッジ１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋは、内部にトナーを収容している。トナーカートリッジ１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋは、収納するトナーの色が異なる以外、互いに同様の構造である。

図１に示すように、プロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋは、本体ケーシング２の中央部に配置されている。プロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋは、前上方と後下方とを結ぶ方向に互いに間隔を隔てて並んでいる。プロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋは、本体ケーシング２に対して着脱可能である。図２に示すように、各プロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋは、対応する各トナーカートリッジ１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋの左下方に配置されている。

なお、プロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋの構造は、収納するトナーの色が異なる以外、同様の構造であるため、以下の説明において、プロセスカートリッジ１７Ｋについてのみ説明をする。

図１に示すように、プロセスカートリッジ１７Ｋは、ドラムユニット２１Ｋと、現像ユニット２２Ｋとを備えている。

ドラムユニット２１Ｋは、感光ドラム２４Ｋと、帯電ローラ２５Ｋとを備えている。

感光ドラム２４Ｋは、ドラムユニット２１Ｋの上端部に配置されている。感光ドラム２４Ｋは、左右方向に延びる略円筒形状を有している。感光ドラム２４Ｋは、左右方向に延びる軸線に沿って回転可能である。

帯電ローラ２５Ｋは、感光ドラム２４Ｋの下方に配置されている。帯電ローラ２５Ｋは、左右方向に延びる略円柱形状を有している。帯電ローラ２５Ｋは、ドラムユニット２１Ｋに回転可能に支持されている。帯電ローラ２５Ｋは、感光ドラム２４Ｋの下端部に接触している。

現像ユニット２２Ｋは、現像ローラ２７Ｋと、供給ローラ２８Ｋと、層厚規制ブレード２９Ｋとを備えている。

現像ローラ２７Ｋは、現像ユニット２２Ｋの上端部に配置されている。現像ローラ２７Ｋは、左右方向に延びる略円柱形状を有している。現像ローラ２７Ｋは、現像ユニット２２Ｋに回転可能に支持されている。現像ローラ２７Ｋは、感光ドラム２４Ｋの前端部に接触している。

供給ローラ２８Ｋは、現像ローラ２７Ｋの下方に配置されている。供給ローラ２８Ｋは、左右方向に延びる略円柱形状を有している。供給ローラ２８Ｋは、現像ユニット２２Ｋに回転可能に支持されている。供給ローラ２８Ｋは、現像ローラ２７Ｋの下端部に接触している。

層厚規制ブレード２９Ｋは、現像ローラ２７Ｋの後下方に配置されている。層厚規制ブレード２９Ｋは、左右方向に延びる板形状を有している。層厚規制ブレード２９Ｋは、現像ローラ２７Ｋの下端部に接触している。

スキャナユニット１５は、プロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋの下方に配置されている。具体的には、スキャナユニット１５は、上下方向において、プロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋと第２ピックアップローラ１３との間に配置されている。スキャナユニット１５は実線で示すように、感光ドラム２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃ、２４Ｋに向けて、画像データに基づいてレーザービームを出射して、感光ドラム２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃ、２４Ｋを露光する。

転写ユニット１８は、プロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋの上方に配置されている。転写ユニット１８は、ベルトユニット３１と、二次転写ローラ３２と、ベルトクリーニングユニット１５０とを備えている。

ベルトユニット３１は、前後方向に沿って配置されている。ベルトユニット３１は、第１ローラ３３と、第２ローラ３４と、第３ローラ３５と、中間転写ベルト３６と、一次転写ローラ３７Ｙ、３７Ｍ、３７Ｃ、３７Ｋとを備えている。

第１ローラ３３は、ベルトユニット３１の後端部に配置されている。第１ローラ３３は、左右方向に延びる略円柱形状を有している。

第２ローラ３４は、ベルトユニット３１の前端部に配置されている。第２ローラ３４は、左右方向に延びる略円柱形状を有している。

第３ローラ３５は、ベルトユニット３１の後下部に配置されており、第１ローラ３３の前下方に配置されている。第３ローラ３５は、左右方向に延びる略円柱形状を有している。

中間転写ベルト３６は、第１ローラ３３と、第２ローラ３４と、第３ローラ３５との周りに掛け渡されている。中間転写ベルト３６は、その下方部分が感光ドラム２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃ、２４Ｋに対して接触している。中間転写ベルト３６は、その下方部分が前方から後方に向かって移動するように、周回移動する。

一次転写ローラ３７Ｙ、３７Ｍ、３７Ｃ、３７Ｋは、第２ローラ３４と第３ローラ３５との間において、前後方向に互いに間隔を空けて並列配置されている。一次転写ローラ３７Ｙ、３７Ｍ、３７Ｃ、３７Ｋは、対応する感光ドラム２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃ、２４Ｋの上方に、中間転写ベルト３６を介して向かい合っている。一次転写ローラ３７Ｙ、３７Ｍ、３７Ｃ、３７Ｋは、左右方向に延びる略円柱形状を有している。

二次転写ローラ３２は、第１ローラ３３の後方において、中間転写ベルト３６を挟むように配置されている。二次転写ローラ３２は、左右方向に延びる略円柱形状を有している。

ベルトクリーニングユニット１５０は、開口１０６を有するベルトクリーニングフレーム１５１と、ベルトクリーニングブレード１５２と、ベルトクリーニングスクリュー１５３とを備えている。

ベルトクリーニングフレーム１５１は、左右方向に延びる略ボックス形状を有している。開口１０６は、ベルトクリーニングフレーム１５１の後上端部を前後方向に貫通している。

ベルトクリーニングブレード１５２は、ベルトクリーニングフレーム１５１の後端部に配置されている。ベルトクリーニングブレード１５２は、平板形状を有しており、左右方向に延びている。ベルトクリーニングブレード１５２の上端部は、中間転写ベルト３６の前端部に接触し、開口１０６に向かい合っている。

ベルトクリーニングスクリュー１５３は、ベルトクリーニングフレーム１５１の下端部に配置されている。ベルトクリーニングスクリュー１５３は、左右方向に延びている。ベルトクリーニングスクリュー１５３の右端部は、第１搬送管１６１（図２参照）の右壁に回転可能に支持されている。

定着ユニット１９は、二次転写ローラ３２の上方に配置されている。定着ユニット１９は、加熱ローラ４１と、加熱ローラ４１の後端部に対して圧接される加圧ローラ４２とを備えている。

排紙部４は、排紙トレイ４３と、排紙ローラ４８と、反転ローラ４４と、ガイド４５とを備えている。

排紙トレイ４３は、本体ケーシング２の上壁に配置されており、下方に向かって窪んでいる。

排紙ローラ４８は、排紙トレイ４３の後上方に配置されている。排紙ローラ４８は、左右方向に延びる略円柱形状を有している。

反転ローラ４４は、定着ユニット１９の上方に配置されている。反転ローラ４４は、左右方向に延びる略円柱形状を有している。

ガイド４５は、定着ユニット１９の上方に配置されている。ガイド４５は、その下端部を後方側に配置して、用紙を排紙ローラ４８に向けてガイドする実線で示す排紙位置と、その下端部を前方側に配置して、用紙を反転ローラ４４に向けてガイドする仮想線で示す反転位置との間を移動可能である。

排紙部４では、排紙位置に配置されるガイド４５によって、定着ユニット１９から排紙ローラ４８に向かって用紙が搬送される第１搬送経路１８３と、反転位置に配置されるガイド４５によって、定着ユニット１９から反転ローラ４４に向かって用紙が搬送される第２搬送経路１８４との２つの搬送経路が形成されている。また、反転ローラ４４の間に保持された用紙は、反転ローラ４４が反転することにより、定着ユニット１９の後方を下方に向けて搬送され、その後、Ｕターンするように、中間転写ベルト３６と二次転写ローラ３２との間に向けて搬送される。

画像読取部５は、排紙トレイ４３を覆うように、本体ケーシング２よりも上方に配置されている。画像読取部５は、原稿を載置するための原稿台４６と、原稿台４６に揺動可能に支持されている押えカバー４７とを備えている。
２．本体ケーシングの詳細
外側フレーム５０は、図６に示すように、樹脂材料からなる略ボックス形状を有している。外側フレーム５０は、左右方向に連通している開口５９Ｙ、５９Ｍ、５９Ｃ、５９Ｋを有する装着部５３Ｙ、５３Ｍ、５３Ｃ、５３Ｋと、開口５９Ｙ、５９Ｍ、５９Ｃ、５９Ｋを開閉可能なカバー６０Ｙ、６０Ｍ、６０Ｃ、６０Ｋと、開口６３を開閉可能なカバー６４（図２参照）とをさらに備えている。

装着部５３Ｙ、５３Ｍ、５３Ｃ、５３Ｋは、対応するプロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋの右上方に配置されている。装着部５３Ｙ、５３Ｍ、５３Ｃ、５３Ｋは、互いに前後方向に互いに間隔を隔てて配置されている。

なお、以下の説明において装着部５３Ｙ、５３Ｍ、５３Ｃ、５３Ｋの構造は、同様の構造であるため、以下の説明において、装着部５３Ｍについてのみ説明をする。また、カバー６０Ｙ、６０Ｍ、６０Ｃ、６０Ｋの構造は、同様の構造であるため、以下の説明において、カバー６０Ｍについてのみ説明をする。

装着部５３Ｍは、上下方向に貫通している第３開口の一例としての開口６７Ｍ（図２参照）を有する受け部６５Ｍと、左方に向かうにつれて下方に向かうように傾斜している第１開口の一例としての開口６８Ｍ（図２参照）を有する投入管６６Ｍとを備えている。

受け部６５Ｍは、上方が開放される略ボックス形状を有している。図２に示すように、受け部６５Ｍの下端部は、側面視略Ｗ字形状を有している。

開口６７Ｍは、受け部６５Ｍの前端部に配置されている。

投入管６６Ｍは、受け部６５Ｍの前端部から下方に向かって延びている。投入管６６Ｍは、上下方向に延びる略筒形状を有している。投入管６６Ｍの上端部は、開口６７Ｍと上下方向に連通している。投入管６６Ｍの下端部は、左方に向かうにつれて下方に向かうように傾斜している。投入管６６Ｍは、その下端部にシール６９Ｍを備えている。

シール６９Ｍは、弾性材料からなり、平面視略矩形枠形状を有している。シール６９Ｍは、開口６８Ｍを囲むように配置されている。

カバー６０Ｍは、装着部５３Ｍの右壁の下端部を支点として、開口５９Ｍを閉鎖する閉鎖位置と、開口５９Ｍを開放する開放位置（図７参照）との間で揺動可能である。

カバー６４は、正面視略矩形の平板形状を有しており、本体ケーシング２の前壁の下端部を支点として、開口６３を閉鎖する閉鎖位置と、開口６３を開放する開放位置との間で揺動可能である。

カバー８は、検知部１１０Ｙ、１１０Ｍ、１１０Ｃ、１１０Ｋを備えている。

なお、検知部１１０Ｙ、１１０Ｍ、１１０Ｃ、１１０Ｋは、同様の構成であるため、検知部１１０Ｋのみについて説明する。

検知部１１０Ｋは、図４Ｂに示すように、発光素子１１１Ｋと、受光素子１１２Ｋとを備えている。

発光素子１１１Ｋは、後述する第２搬送管９８Ｋの前下方に配置されるように、カバー８上に配置されている。

受光素子１１２Ｋは、後述する第２搬送管９８Ｋの後上方に配置されるように、カバー８上に配置されている。受光素子１１２Ｋは、発光素子１１１Ｋから発光された光を受光するように構成されている。

内側フレーム５１は、図２または図６に示すように、金属材料からなり、開口５８および開口１０７を有する第１側板５４と、第２側板５５と、スキャナユニット１５を支持する下板５６と、第１側板５４と第２側板５５とを連結する上板５７と、中央板５２と、第１位置決め部６１と、第２位置決め部６２とを備えている。

第１側板５４は、内側フレーム５１の右端部に配置されている。第１側板５４は、上下方向に延びる側面視略矩形の平板形状を有している。

開口５８は、第１側板５４における上下方向中央に配置されている。開口５８は、側面視略矩形状を有している。開口５８の前後方向の大きさは、プロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋを前後方向に並べたときの大きさよりも大きい。開口５８は、第１側板５４を左右方向に貫通している。

図２に示すように、開口１０７は、第１側板５４における前端部に配置されている。開口１０７は、開口５８の前方に配置されている。開口１０７は、側面視円形状を有している。開口１０７は、第１側板５４を左右方向に貫通している。

第２側板５５は、内側フレーム５１の左端部に配置されている。第２側板５５は、第１側板５４の左方に間隔を隔てて配置されている。第２側板５５は、上下方向に延びる側面視略矩形の平板形状を有している。第２側板５５の左面には、カップリングギア１３２と、カップリング１３３とが配置されている。

カップリングギア１３２は、第２側板５５に回転可能に支持されている。

カップリング１３３は、カップリングギア１３２に相対移動可能に支持されている。カップリング１３３の右端は、第２側板５５よりも右方に突出している。カップリング１３３は、左右方向に移動可能である。カップリング１３３は、ばねによって、常には、右方に向かって付勢されている。

下板５６は、スキャナユニット１５の下方に配置されている。下板５６は、左右方向に延びる平面視略矩形の平板形状を有している。下板５６は、第１側板５４と第２側板５５とを連結している。

上板５７は、ベルトユニット３１の上方に配置されている。上板５７は、左右方向に延びる平面視略矩形の平板形状を有している。

中央板５２は、プロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋの下方であって、スキャナユニット１５の上方に配置されている。中央板５２は、左右方向に延びる平面視略矩形の平板形状を有している。中央板５２は、樹脂材料により形成されている。中央板５２の右端部は、開口５８の下端縁よりも右に位置するように配置されている。

第１位置決め部６１は、上板５７の右端部の下方に配置されている。第１位置決め部６１は、左右方向において第１側板５４とベルトユニット３１との間に配置されている。第１位置決め部６１は、プロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋの上方に配置されている。第１位置決め部６１は、側面視略矩形状、かつ、正面視略Ｌ字形状の板形状を有している。第１位置決め部６１の上端部は、上板５７の右端部に接続されている。第１位置決め部６１の下端部は、上下方向でベルトユニット３１の下端部とほぼ同じ位置まで延びている。第１位置決め部６１は、第１位置決め凹部１３５Ｙ、１３５Ｍ、１３５Ｃ、１３５Ｋを備えている。

第１位置決め凹部１３５Ｙ、１３５Ｍ、１３５Ｃ、１３５Ｋは、第１位置決め部６１の下端部に配置されている。第１位置決め凹部１３５Ｙ、１３５Ｍ、１３５Ｃ、１３５Ｋは、前上方と後下方とを結ぶ方向に互いに間隔を隔てて配置されている。第１位置決め凹部１３５Ｙ、１３５Ｍ、１３５Ｃ、１３５Ｋは、第１位置決め部６１の下端縁から上方に向かって凹んでいる。

第２位置決め部６２は、上板５７の左端部の下方に配置されている。第２位置決め部６２は、左右方向において第２側板５５とベルトユニット３１との間に配置されている。第２位置決め部６２は、側面視略矩形状、かつ、正面視略Ｌ字形状の板形状を有している。第２位置決め部６２の上端部は、上板５７の左端部に接続されている。第２位置決め部６２の下端部は、上下方向でベルトユニット３１の下端部とほぼ同じ位置まで延びている。第２位置決め部６２は、第２位置決め凹部１３６Ｙ、１３６Ｍ、１３６Ｃ、１３６Ｋを備えている。

第２位置決め凹部１３６Ｙ、１３６Ｍ、１３６Ｃ、１３６Ｋは、第２位置決め部６２の下端部に配置されている。第２位置決め凹部１３６Ｙ、１３６Ｍ、１３６Ｃ、１３６Ｋは、前上方と後下方とを結ぶ方向に互いに間隔を隔てて配置されている。第２位置決め凹部１３６Ｙ、１３６Ｍ、１３６Ｃ、１３６Ｋは、第２位置決め部６２の下端縁から上方に向かって凹んでいる。第２位置決め凹部１３６Ｙ、１３６Ｍ、１３６Ｃ、１３６Ｋは、左右方向に投影したときに、第１位置決め凹部１３５Ｙ、１３５Ｍ、１３５Ｃ、１３５Ｋと一致している。
３．トナーカートリッジの詳細
トナーカートリッジ１６Ｋは、開口７２Ｋを有するトナーフレーム７１Ｋと、第１アジテータ１４１Ｋと、第２アジテータ１４２Ｋとを備えている。

トナーフレーム７１Ｋは、左右方向に延びる略ボックス形状を有している。トナーフレーム７１Ｋの下壁は、側面視略Ｗ字形状を有している。トナーフレーム７１Ｋは、仕切板１３７Ｋを備えている。

仕切板１３７Ｋは、トナーフレーム７１Ｋの前壁の内周面から後下方に向かって延びている。トナーフレーム７１Ｋは、仕切板１３７Ｋによって、後方側に配置される大収容室１３８Ｋと、前方側に配置される小収容室１３９Ｋとに区画されている。

大収容室１３８Ｋは、小収容室１３９Ｋよりも大きい。大収容室１３８内には、第１アジテータ１４１が回転可能に配置されている。

第１アジテータ１４１Ｋは、大収容室１３８Ｋに収容され、トナーフレーム７１Ｋに回転可能に支持されている。

第２アジテータ１４２Ｋは、小収容室１３９Ｋに収容され、トナーフレーム７１Ｋに回転可能に支持されている。

開口７２Ｋは、トナーフレーム７１Ｋの前下端部に配置されている。開口７２Ｋは、小収容室１３９Ｋの下壁を上下方向に連通している。
４．プロセスカートリッジの詳細
（１）ドラムユニット
図３に示すように、ドラムユニット２１Ｋは、ドラムフレーム２３Ｋを備えている。

ドラムフレーム２３Ｋは、左右方向に延び、上方が開放された略ボックス形状を有している。ドラムフレーム２３Ｋは、第１側板７５Ｋと、第２側板７６Ｋと、第２開口の一例としての開口７０Ｋを有する第１搬送管７７Ｋと、ドラムクリーニングユニット７３Ｋとを備えている。

第１側板７５Ｋは、図３および図４Ｂに示すように、ドラムフレーム２３Ｋの右端部に配置されている。第１側板７５Ｋは、側面視略矩形の平板形状を有している。第１側板７５Ｋは、第１支持部７８Ｋを備えている。

第１支持部７８Ｋは、第１側板７５Ｋの前後方向中央に配置されており、第１側板７５Ｋから右方に突出している。第１支持部７８Ｋは、第１筒部７９Ｋと、第１被係合部８０Ｋとを備えている。

第１筒部７９Ｋは、左右方向に延びる略円筒形状を有しており、第１側板７５Ｋの右面から右方に突出している。第１筒部７９Ｋは、感光ドラム２４Ｋの右端部を回転可能に支持している。

第１被係合部８０Ｋは、第１筒部７９Ｋの上端部から上方に突出している。第１被係合部８０Ｋは、前後方向において、第１搬送管７７Ｋの開口７０Ｋと、後述する排出管１００Ｋの開口１０２Ｋとの間に配置されている。第１被係合部８０Ｋは、開口８３Ｋを有する第１板部８１Ｋと、第１棒部８２Ｋと、第１突出部１４４Ｋとを備えている。

第１板部８１Ｋは、上方に向かって延びる平板形状を有している。

開口８３Ｋは、第１板部８１Ｋの上端部に配置されている。開口８３Ｋは、側面視略円形状を有している。開口８３Ｋは、第１板部８１Ｋを左右方向に貫通している。

第１棒部８２Ｋは、第１板部８１Ｋの上端部から後方に向かって突出している。

第１突出部１４４Ｋは、第１棒部８２Ｋの後端部から左方に向かって突出している。第１突出部１４４Ｋは、第１傾斜面８４Ｋを備えている。

第１傾斜面８４Ｋは、第１突出部１４４Ｋの下面であり、左方に向かうにつれて上方に向かうように傾斜している。

図４Ａに示すように、第２側板７６Ｋは、ドラムフレーム２３Ｋの左端部に配置され、第１側板７５Ｋの左方に、第１側板７５Ｋと間隔を隔てて配置されている。第２側板７６Ｋは、側面視略矩形の平板形状を有している。第２側板７６Ｋは、第１側板７５Ｋよりも開口７０Ｋから左方へ離れている。第２側板７６Ｋは、第２支持部８５Ｋを備えている。

第２支持部８５Ｋは、第２側板７６Ｋの前後方向中央に配置されており、第２側板７６Ｋから左方に突出している。第２支持部８５Ｋは、第２筒部８６Ｋと、第２被係合部８７Ｋとを備えている。

第２筒部８６Ｋは、左右方向に延びる略円筒形状を有しており、第２側板７６Ｋの左面から左方に突出している。第２筒部８６Ｋは、感光ドラム２４Ｋの左端部を回転可能に支持している。なお、感光ドラム２４Ｋの左端部は、カップリング１３３Ｋと係合するためのカップリング凹部１４５Ｋを有している。

第２被係合部８７Ｋは、第２筒部８６Ｋの下端部から下方に突出している。第２被係合部８７Ｋは、開口９０Ｋを有する第２板部８８Ｋと、第２棒部８９Ｋと、第２突出部１４６Ｋとを備えている。

第２板部８８Ｋは、第２筒部８６Ｋから下方に向かって延びる平板形状を有している。

開口９０Ｋは、第２板部８８Ｋの下端部に配置されている。開口９０Ｋは、側面視略円形状を有しており、第２板部８８Ｋを左右方向に貫通している。

第２棒部８９Ｋは、第２板部８８Ｋの下端部から後方に向かって突出している。

第２突出部１４６Ｋは、第２棒部８９Ｋの後端部から左方に向かって突出している。第２突出部１４６Ｋは、第２傾斜面９１Ｋを備えている。

第２傾斜面９１Ｋは、第２突出部１４６Ｋの下面であり、左方に向かうにつれて上方に向かうように傾斜している。

図３に示すように、第１搬送管７７Ｋは、第１側板７５Ｋの右面から右方に突出する固定部９３Ｋを介して第１側板７５に取り付けられている。第１搬送管７７Ｋは、上下方向に延びる略筒形状を有している。第１搬送管７７Ｋの上端部は、左方に向かうにつれて下方に向かうように傾斜している。また、第１搬送管７７Ｋの開口７０Ｋは、左方に向かうにつれて下方に向かうように傾斜している。開口７０Ｋは、上下方向において、投入管６６Ｋの開口６８Ｋに連通する。図６に示すように、第１搬送管７７Ｋの開口７０Ｋは、第１位置決め部６１Ｋの右方に配置されている。第１搬送管７７Ｋは、その上端部にシール９２Ｋを備えている。

シール９２Ｋは、弾性材料からなり、平面視矩形枠形状を有している。シール９２Ｋは、開口７０を囲むように配置されている。シール９２Ｋは、プロセスカートリッジ１７Ｋが本体ケーシング２に装着されたとき、投入管６６Ｋのシール６９Ｋと接触する。

図１および図３に示すように、ドラムクリーニングユニット７３Ｋは、感光ドラム２４Ｋの後端部に配置されている。ドラムクリーニングユニット７３Ｋは、開口１０５Ｋを有するドラムクリーニングフレーム９５Ｋと、クリーニング部材の一例としてのドラムクリーニングブレード９６Ｋと、ドラムクリーニングスクリュー９７Ｋと、第４開口の一例としての開口１０２Ｋを有する排出管１００Ｋとを備えている。

ドラムクリーニングフレーム９５Ｋは、左右方向に延びる略ボックス形状を有している。ドラムクリーニングフレーム９５Ｋは、その右端部が第１側板７５Ｋに支持され、その左端部が第２側板７６Ｋに支持されている。

図１に示すように、開口１０５Ｋは、ドラムクリーニングフレーム９５Ｋの前上端部を前後方向に貫通している。

ドラムクリーニングブレード９６Ｋは、ドラムクリーニングフレーム９５Ｋの前端部に配置されている。ドラムクリーニングブレード９６Ｋは、平板形状を有しており、左右方向に延びている。ドラムクリーニングブレード９６Ｋの上端部は、感光ドラム２４Ｋの後端部に接触し、開口１０５Ｋに向かい合っている。

ドラムクリーニングスクリュー９７Ｋは、ドラムクリーニングフレーム９５Ｋの下端部に配置されている。ドラムクリーニングスクリュー９７Ｋは、左右方向に延びている。ドラムクリーニングスクリュー９７は、その左端部が第２側板７６に回転可能に支持されている。

図３に示すように、排出管１００Ｋは、ドラムクリーニングフレーム９５Ｋの右端部から右方に延びた後、下方に向かって延びる略筒形状を有している。排出管１００Ｋ内には、ドラムクリーニングスクリュー９７Ｋの右端部が配置されている。排出管１００Ｋの右壁は、ドラムクリーニングスクリュー９７Ｋの右端部を回転可能に支持している。排出管１００Ｋは、その下端部にシール１０１Ｋを備えている。

図６に示すように、排出管１００Ｋの開口１０２Ｋは、第１搬送管７７Ｋの開口７０Ｋよりも右方に配置されている。また、排出管１００Ｋの開口１０２Ｋは、第１位置決め部６１よりも右方に配置されている。

シール１０１Ｋは、弾性材料からなり、平面視矩形枠形状を有している。シール１０１Ｋは、開口１０２Ｋを囲むように配置されている。
（２）現像ユニット
図３に示すように、現像ユニット２２Ｋは、ドラムフレーム２３Ｋの第１側板７５Ｋの前端部と、ドラムフレーム２３Ｋの第２側板７６Ｋの前端部との間に配置されている。現像ユニット２２Ｋは、現像フレーム２６Ｋと、現像スクリュー３０Ｋ（図１参照）とを備えている。

現像フレーム２６Ｋは、左右方向に延び、上方が開放された略ボックス形状を有している。現像フレーム２６Ｋは、回転軸７４Ｋと、第２搬送管９８Ｋとを備えている。

回転軸７４Ｋは、現像フレーム２６Ｋの右壁から右方に突出している。回転軸７４Ｋは、左右方向に延びる略円柱形状を有している。回転軸７４Ｋは、第１側板７５Ｋの下端部に回転可能に支持されている。また、回転軸７４Ｋは、同様に、現像フレーム２６Ｋの左壁から左方に突出しており、その突出部分は、第２側板７６Ｋの下端部に回転可能に支持されている。これにより、現像フレーム２６Ｋは、回転軸７４Ｋを中心としてドラムフレーム２３Ｋに対して回動可能である。具体的には、現像フレーム２６Ｋは、現像ローラ２７Ｋと感光ドラム２４Ｋとが接触する接触位置と、現像ローラ２７Ｋが感光ドラム２４Ｋから離間する離間位置との間を回動するように構成されている。

第２搬送管９８Ｋは、ドラムフレーム２３Ｋの第１側板７５Ｋの右方に配置されている。第２搬送管９８Ｋは、現像フレーム２６Ｋの右端部から右方に延びた後、上方に向かって延びる略筒形状を有している。第２搬送管９８Ｋは、少なくとも、発光素子１１１Ｋと受光素子１１２Ｋとが向かい合う部分が、光を透過可能な部材によって構成されている。第２搬送管９８Ｋの上端部は、第１搬送管７７Ｋの下端部に連通している。第２搬送管９８Ｋと第１搬送管７７Ｋとの継ぎ目には、接続部９９Ｋが巻かれている。

接続部９９Ｋは、弾性材料、具体的にはスポンジからなり、上下方向に延びる略筒形状を有している。接続部９９Ｋの上端部は、第１搬送管７７Ｋの下端部に連続しており、接続部９９Ｋの下端部は、第２搬送管９８Ｋの上端部に連続している。これにより、第１搬送管７７Ｋの内部空間と、第２搬送管９８Ｋの内部空間とは、接続部９９Ｋを介して連通している。また、第１搬送管７７Ｋと第２搬送管９８Ｋとは、第１側板７５Ｋの右方において、連続している。

図１に示すように、現像スクリュー３０Ｋは、現像フレーム２６Ｋの下端部に配置されている。現像スクリュー３０Ｋは、供給ローラ２８Ｋの後方に配置されている。現像スクリュー３０Ｋは、その右端部が第２搬送管９８Ｋ（図３参照）の右壁に回転可能に支持され、その左端部が現像フレーム２６Ｋの左壁に回転可能支持されている。
５．付勢部材
図２および図６に示すように、本体ケーシング２内には、プロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋの両端部に向かい合う付勢部材１２０ＲＹ、１２０ＲＭ、１２０ＲＣ、１２０ＲＫおよび付勢部材１２０ＬＹ、１２０ＬＭ、１２０ＬＣ、１２０ＬＫが配置されている。なお、付勢部材１２０Ｌは、プロセスカートリッジ１７の左端部の下方に配置され、第２位置決め部６２の左方に配置される以外は、付勢部材１２０Ｒと同様の構造であるため、以下の説明では、付勢部材１２０Ｒについてのみ説明する。また、付勢部材１２０ＲＹ、１２０ＲＭ、１２０ＲＣ、１２０ＲＫは、同様の構成のため、以下の説明では、付勢部材１２０ＲＭについて説明する。

付勢部材１２０ＲＭは、図６に示すように、プロセスカートリッジ１７Ｍの右端部の上方に配置され、前後方向に投影したときに、第１搬送管７７Ｍと重なって配置されている。付勢部材１２０ＲＭは、第１位置決め部６１の右方、かつ、開口７０Ｍの左方に配置されている。図５に示すように、付勢部材１２０ＲＭは、中心穴１２９Ｍを有する回転部１２１Ｍと、当接部１２２Ｍと、係合部１２３Ｍと、引きばね１２４Ｍとを備えている。

回転部１２１Ｍは、前後方向に延びる略棒形状を有している。回転部１２１Ｍの前端が第１端の一例であり、回転部１２１Ｍの後端が第２端の一例である。

中心穴１２９Ｍは、回転部１２１Ｍの前端部に配置されている。中心穴１２９Ｍは、側面視略円形状を有しており、回転部１２１Ｍを左右方向に貫通している。中心穴１２９Ｍは、第１側板５４または第２側板５５に設けられた突起と係合している。これにより、回転部１２１Ｍは、中心穴１２９Ｍを中心として回動可能である。

当接部１２２Ｍは、回転部１２１Ｍの後端部から右方に向かって突出している。当接部１２２Ｍは、左右方向に延びる略板形状を有している。当接部１２２Ｍは、端部係合面１２５Ｍを備えている。

端部係合面１２５Ｍは、当接部１２２Ｍの右端部の上面である。端部係合面１２５Ｍは、左方に向かうにつれて上方に向かうように傾斜している。

係合部１２３Ｍは、回転部１２１Ｍの前後方向中央部から右方に向かって突出している。係合部１２３Ｍは、基端部１２６Ｍと、先端部１２７Ｍとを備えている。

基端部１２６Ｍは、左右方向に延びる略円柱形状を有しており、回転部１２１Ｍの前後方向中央部から右方に向かって突出している。

先端部１２７Ｍは、基端部１２Ｍの右端から右方に向かって突出している。先端部１２７Ｍは、右方に向かうにつれて細くなる円錐形状を有している。先端部１２７Ｍの周面が、傾斜面１２８Ｍである。

傾斜面１２８Ｍの上端部は、左方に向かうにつれて上方に向かうように傾斜している。

引きばね１２４Ｍは、コイルばねであって、その下端部が回転部１２１Ｍの後端部に係合している。左右方向に見たときに、引きばね１２４Ｍの下端部は、当接部１２２Ｍと係合部１２３Ｍとの間に配置されている。すなわち、引きばね１２４Ｍは、係合部１２３Ｍよりも回転部１２１Ｍの後端の近くに配置されている。

そして、図６に示すように、付勢部材１２０ＲＭは、中心穴１２９Ｍが、第１側板５４に、図示しないボスを介して回転可能に支持されている。これにより、付勢部材１２０ＲＭは、左右方向に延びる軸線について回転可能である。また、引きばね１２４Ｍの上端部は、第１位置決め部６１の右面に配置される第１取付部１３０に係合されている。これにより、付勢部材１２０ＲＭは、常には、回転部１２１Ｍの後端部が上方に向かうように付勢されている。なお、付勢部材１２０Ｌは、第２位置決め部６２の右面に配置される第２取付部１３１に係合されている。
６．廃トナー搬送に関する構成
図２に示すように、本体ケーシング２は、第１搬送管１６１と、第２搬送管１６２と、搬送スクリュー１６４と、開口２００を有する第３搬送管１６５と、開口１７７を有する廃トナー収容部１６６とを備えている。

第１搬送管１６１は、第１側板５４の前端部の右方に配置されている。第１搬送管１６１は、上下方向に延びる略筒形状を有している。第１搬送管１６１の上端部は、第１側板５４の開口１０７を介して、図１に示すベルトクリーニングフレーム１５１の下端部に連続している。第１搬送管１６１（図２参照）の右端部は、ベルトクリーニングスクリュー１５３の右端部を回転可能に支持している。

第２搬送管１６２は、第１搬送管１６１の下方に配置されている。第２搬送管１６２は、前上方と後下方とを結ぶ方向に延びている。第２搬送管１６２は、略円筒形状を有している。第２搬送管１６２は、第１側板５４に固定されている。第２搬送管１６２の前端部は、第１搬送管１６１の下端部に連続している。第２搬送管１６２は、廃トナー搬送管１６３を有している。

廃トナー搬送管１６３は、第２搬送管１６２内に配置されている。廃トナー搬送管１６３は、第２搬送管１６２に対して相対回転可能であり、後述する接続管１７２が排出管１００と連通する連通位置と、その連通を解除する連通解除位置との間で揺動可能である。廃トナー搬送管１６３は、搬送筒部１７１と、開口１７５Ｙ、１７５Ｍ、１７５Ｃ、１７５Ｋを有する接続管１７２Ｙ、１７２Ｍ、１７２Ｃ、１７２Ｋとを備えている。

搬送筒部１７１は、第２搬送管１６２内において、第２搬送管１６２の延びる方向と同じ方向に延びている。搬送筒部１７１は、略筒形状を有している。

図２に示すように、接続管１７２Ｙ、１７２Ｍ、１７２Ｃ、１７２Ｋは、搬送筒部１７１の延びる方向において、互いに間隔を隔てて配置されている。なお、以下の説明において、接続管１７２Ｙ、１７２Ｍ、１７２Ｃ、１７２Ｋは、同様の構成であるため、接続管１７２Ｍのみについて説明する。

接続管１７２Ｍは、図６に示すように、搬送筒部１７１から右上方に延びた後、上方に延びる略筒形状を有している。接続管１７２Ｍの上端部は、第５開口の一例としての開口１７５Ｍとして形成されている。図６に示すように、接続管１７２Ｍは、シール１７３Ｍと、連動部材１７４Ｍとを備えている。

開口１７５Ｍは、排出管１００の開口１０２Ｍに連通している。

シール１７３Ｍは、弾性材料からなり、平面視矩形枠形状を有している。シール１７３Ｍは、開口１７５Ｍを囲むように配置されている。シール１７３Ｍは、排出管１００のシール１０１Ｍに接触している。

連動部材１７４Ｍは、略棒形状を有しており、その一端が接続管１７２Ｍの上端部に相対回転可能に取り付けられており、その他端がカバー８に相対回転可能に取り付けられている。

図２に示すように、搬送スクリュー１６４は、搬送筒部１７１の内方に配置されている。搬送スクリュー１６４は、前上方と後下方とを結ぶ方向に延びている。搬送スクリュー１６４は、搬送筒部１７１内に回転可能に支持されている。

第３搬送管１６５は、第２搬送管１６２の後端部から下方に向かって延びている。第３搬送管１６５は、上下方向に延びる略筒形状を有している。第３搬送管１６５の下端縁には、シャッタ１７６が移動可能に配置されており、シャッタ１７６の移動によって、第３搬送管１６５の開口２００が開閉される。

廃トナー収容部１６６は、開口６３の後方、かつ、本体ケーシング２の右下端部に配置されている。廃トナー収容部１６６は、前後方向に延びる略ボックス形状を有しており、開口６３を介して本体ケーシング２に対して着脱可能である。

開口１７７は、廃トナー収容部１６６の後上端部に配置されている。開口１７７は、廃トナー収容部１６６の上壁を上下方向に貫通している。開口１７７には、シャッタ１７８が移動可能に配置されており、シャッタ１７８の移動によって、開口１７７は開閉される。廃トナー収容部１６６が本体ケーシング２に装着された状態において、開口１７７は、第３搬送管１６５の開口２００に連続している。すなわち、廃トナー搬送管１６３は、第３搬送管１６５を介して廃トナー収容部１６６と連続している。
７．トナーカートリッジの着脱動作
なお、以下のトナーカートリッジ１６およびプロセスカートリッジ１７の着脱動作の説明においては、トナーカートリッジ１６Ｍおよびプロセスカートリッジ１７Ｍの着脱動作を例として説明する。

トナーカートリッジ１６Ｍを本体ケーシング２に装着する場合には、図７に示すように、カバー６０は、開放位置に位置する。トナーカートリッジ１６Ｍは、開口５９Ｍを介して、装着部５３Ｍの受け部６５Ｍに移動する。

すると、トナーカートリッジ１６Ｍの開口７２Ｍは、装着部５３Ｍの開口６７Ｍと上下方向に連通する。

また、トナーカートリッジ１６Ｍを本体ケーシング２から離脱させる場合には、カバー６０は、開放位置に位置する。トナーカートリッジ１６Ｍは、開口５９Ｍを介して、本体ケーシング２外へ移動する。
８．プロセスカートリッジの着脱動作
プロセスカートリッジ１７Ｍを本体ケーシング２に装着する場合には、図８に示すように、カバー８は、開放位置に位置する。プロセスカートリッジ１７Ｍは、開口６および開口５８を介して、本体ケーシング２内に移動する。

すると、図８に示すように、第１支持部７８Ｍの第１傾斜面８４Ｍは、付勢部材１２０ＲＭの端部係合面１２５Ｍに当接する。また、第２支持部８５Ｍの第２傾斜面９１Ｍは、付勢部材１２０ＬＭの端部係合面１２５Ｍに当接する。

さらに、プロセスカートリッジ１７Ｍが左方に移動すると、第１傾斜面８４Ｍが付勢部材１２０ＲＭの端部係合面１２５Ｍ上を左上方に向かって滑り、第２傾斜面９１Ｍが付勢部材１２０ＬＭの端部係合面１２５Ｍ上を左上方に向かって滑る。これにより、プロセスカートリッジ１７Ｍが左上方に移動する。

すると、第１支持部７８Ｍの開口８３Ｍは、付勢部材１２０ＲＭの係合部１２３Ｍの右端に嵌る。また、第２支持部８５Ｍの開口９０Ｍは、付勢部材１２０ＬＭの係合部１２３Ｍの右端に嵌る。

さらに、プロセスカートリッジ１７Ｍが左方に移動すると、第１支持部７８Ｍにおける開口８３Ｍの内縁は、付勢部材１２０ＲＭの傾斜面１２８Ｍに当接する。また、第２支持部８５Ｍにおける開口９０Ｍの内縁は、付勢部材１２０ＬＭの傾斜面１２８Ｍに当接する。

さらに、プロセスカートリッジ１７Ｍが左方に移動すると、第１支持部７８Ｍにおける開口８３Ｍの内縁は、付勢部材１２０ＲＭの傾斜面１２８Ｍ上を左上方に向かって滑り、第２支持部８５Ｍにおける開口９０Ｍの内縁は、付勢部材１２０ＬＭの傾斜面１２８Ｍ上を左上方に向かって滑る。これにより、プロセスカートリッジ１７Ｍは、左上方に移動する。

このとき、第１傾斜面８４Ｍは、付勢部材１２０ＲＭの端部係合面１２５Ｍから離間する。また、第２傾斜面９１Ｍが、付勢部材１２０ＬＭの端部係合面１２５Ｍから離間する。

さらに、プロセスカートリッジ１７Ｍが左方に移動すると、付勢部材１２０ＲＭの基端部１２６Ｍは、第１支持部７８Ｍの開口８３Ｍを挿通する。また、付勢部材１２０ＬＭの基端部１２６Ｍは、第２支持部８５Ｍの開口９０Ｍを挿通する。

そして、プロセスカートリッジ１７Ｍは、第１筒部７９Ｍの上端部が第１位置決め部６１の第１位置決め凹部１３５Ｍに係合する。また、第２筒部８６Ｍの上端部が第２位置決め部６２の第２位置決め凹部１３６Ｍに係合する。これにより、プロセスカートリッジ１７Ｍは、本体ケーシング２内において位置決めされる。

また、カップリング１３３は、ドラムフレーム２３Ｍのカップリング凹部１４５Ｍに進入する。

このとき、第１支持部７８Ｍは、付勢部材１２０ＲＭの基端部１２６Ｍを介して、付勢部材１２０ＲＭの引きばね１２４Ｍの付勢力によって上方に向かって付勢される。また、第２支持部８５Ｍは、付勢部材１２０ＬＭの基端部１２６Ｍを介して、付勢部材１２０ＬＭの第２引きばね１４４Ｍの付勢力によって上方に向かって付勢される。

また、第１搬送管７７Ｍのシール９２Ｍと、装着部５３Ｍの投入管６６Ｍのシール６９Ｍとは、互いに押圧されるようにして接触する。そして、第１搬送管７７Ｍの開口７０Ｍは、装着部５３Ｍの開口６８Ｍと上下方向において連通する。

この状態におけるプロセスカートリッジ１７Ｍの位置が第１位置である。

プロセスカートリッジ１７Ｍを本体ケーシング２から離脱する場合には、図７に示すように、カバー８は、閉鎖位置から開放位置に移動する。

すると、連動部材１７４Ｍは、カバー８によって、下方に向かって引っ張られる。さらに、接続管１７２Ｍは、連動部材１７４Ｍによって、下方に向かって引っ張られる。これにより、廃トナー搬送管１６３は、背面視反時計回り方向に回転する。そして、接続管１７２Ｍは、連通解除位置に配置される。連通位置と連通解除位置との間の寸法は、Ｌ１である。

この状態から、プロセスカートリッジ１７Ｍは、右方に移動する。

すると、図８に示すように、第１支持部７８Ｍの開口８３Ｍは、付勢部材１２０ＲＭの基端部１２６Ｍとの係合が外れ、また、第２支持部８５Ｍの開口９０Ｍは、付勢部材１２０ＬＭの基端部１２６Ｍとの係合が外れる。

さらに、プロセスカートリッジ１７Ｍが右方に向かって移動すると、第１支持部７８Ｍにおける開口８３Ｍの内縁は、付勢部材１２０ＲＭの傾斜面１２８Ｍ上を右下方に向かって滑り、第２支持部８５Ｍにおける開口９０Ｍの内縁は、付勢部材１２０ＬＭの傾斜面１２８Ｍ上を右下方に向かって滑る。これにより、プロセスカートリッジ１７Ｍが右下方に移動する。

さらに、プロセスカートリッジ１７Ｍが右方に移動すると、第１支持部７８Ｍの第１傾斜面８４Ｍは、付勢部材１２０ＲＭの端部係合面１２５Ｍに当接する。さらに、第２支持部８５Ｍの第２傾斜面９１Ｍが、付勢部材１２０ＬＭの端部係合面１２５Ｍに当接する。

このとき、第１支持部７８Ｍにおける開口８３Ｍの内縁は、付勢部材１２０ＲＭの傾斜面１２８Ｍから離間し、第２支持部８５Ｍにおける開口９０Ｍの内縁は、付勢部材１２０ＬＭの傾斜面１２８Ｍから離間する。

さらに、プロセスカートリッジ１７Ｍが右方に移動すると、第１傾斜面８４Ｍが付勢部材１２０ＲＭの端部係合面１２５Ｍ上を右下方に向かって滑り、第２傾斜面９１Ｍが付勢部材１２０ＬＭの端部係合面１２５Ｍ上を右下方に向かって滑る。これにより、プロセスカートリッジ１７Ｍが右下方に移動する。そして、プロセスカートリッジ１７Ｍは、中央板５２上に位置する。

このとき、第１搬送管７７Ｍの開口７０Ｍは、装着部５３Ｍの開口６８Ｍとの連通状態が解除される。

このときのプロセスカートリッジ１７Ｍの位置が第２位置である。第１位置と第２位置との間の寸法は、Ｌ２である。寸法Ｌ２は、寸法Ｌ１よりも小さい。

次いで、プロセスカートリッジ１７Ｍは、開口６および開口５８を介して、本体ケーシング２外へ移動する。
９．画像形成動作
図２に示すように、本体ケーシング２にトナーカートリッジ１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋおよびプロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋが装着されて、プリンタ１において画像形成動作が開始されると、図１に示すように、帯電ローラ２５Ｙ、２５Ｍ、２５Ｃ、２５Ｋは、感光ドラム２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃ、２４Ｋの表面を一様に正帯電する。その後、スキャナユニット１５は、レーザビームの高速走査により感光ドラム２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃ、２４Ｋの表面を露光する。これにより、画像データに対応した静電潜像が感光ドラム２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃ、２４Ｋの表面に形成される。

また、図２に示すように、トナーカートリッジ１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋでは、受光素子１１２が発光素子１１１からの光を受光する場合に、が移動するトナーカートリッジ１６の第１アジテータ１４１が回転して、大収容室１３８内のトナーが小収容室１３９に移動する。さらに、第２アジテータ１４２が回転して、小収容室１３９内のトナーが、開口７２および開口６８を介して、投入管６６内に流入する。そして、投入管６６内に流入したトナーは、第１搬送管７７および第２搬送管９８を移動する。そして、受光素子１１２が発光素子１１１からの光を受光しなくなると、該当するトナーカートリッジ１６の第１アジテータ１４１と第２アジテータ１４２との駆動が止まる。これにより、第２搬送管９８Ｙ、９８Ｍ、９８Ｃ、９８Ｋ内のトナーの水位を低くすることで、トナーの水位が開口７０まで達しないようにすることができる。

その後、トナーは、図１に示すように、現像スクリュー３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋによって、現像フレーム２６Ｙ、２６Ｍ、２６Ｃ、２６Ｋ内を右方から左方に移動しながら、供給ローラ２８Ｙ、２８Ｍ、２８Ｃ、２８Ｋに供給される。供給ローラ２８Ｙ、２８Ｍ、２８Ｃ、２８Ｋに供給されたトナーは、さらに、現像ローラ２７Ｙ、２７Ｍ、２７Ｃ、２７Ｋに供給される。そして、トナーは、供給ローラ２８Ｙ、２８Ｍ、２８Ｃ、２８Ｋと現像ローラ２７Ｙ、２７Ｍ、２７Ｃ、２７Ｋとの間で正極性に摩耗帯電される。

現像ローラ２７Ｙ、２７Ｍ、２７Ｃ、２７Ｋに供給されたトナーは、現像ローラ２７Ｙ、２７Ｍ、２７Ｃ、２７Ｋの回転に伴って、層厚規制ブレード２９Ｙ、２９Ｍ、２９Ｃ、２９Ｋによって厚さが規制され、一定厚さの薄層として現像ローラ２７Ｙ、２７Ｍ、２７Ｃ、２７Ｋの表面に担持される。

現像ローラ２７Ｙ、２７Ｍ、２７Ｃ、２７Ｋの表面に担持され、かつ、正帯電されているトナーは、感光ドラム２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃ、２４Ｋがさらに回転すると、感光ドラム２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃ、２４Ｋの表面に形成されている静電潜像に供給される。これにより、感光ドラム２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃ、２４Ｋの表面には、反転現像によるトナー像が担持される。

そして、中間転写ベルト３６が周回移動し、感光ドラム２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃ、２４Ｋに担持されている各色のトナー像は、中間転写ベルト３６に一次転写される。

第１給紙トレイ９に収容されている用紙は、第１ピックアップローラ１２によって１枚ごとに捌かれ、第１給紙経路１８１を通って所定のタイミングで、中間転写ベルト３６と二次転写ローラ３２との間に向けて搬送される。

次いで、用紙は、中間転写ベルト３６と二次転写ローラ３２との間を通過する。これにより、中間転写ベルト３６上のトナー像が、用紙に二次転写される。

さらに、用紙は、加熱ローラ４１と加圧ローラ４２との間を通過する間に、加熱および加圧され、これにより、用紙上のトナー像は、用紙に熱定着される。

定着ユニット１９においてトナー像が熱定着された用紙は、排紙位置に配置されるガイド４５にガイドされて、排紙トレイ４３上に排紙される。

なお、第２給紙トレイ１０に載置されている用紙が載置されている場合には、用紙は、第２ピックアップローラ１３によって１枚ごとに捌かれ、第２給紙経路１８２を通って、所定のタイミングで、中間転写ベルト３６と二次転写ローラ３２との間に向けて搬送される。

また、用紙の裏面にも画像を形成する場合には、定着ユニット１９においてトナー像が熱定着された用紙は、反転位置に配置されるガイド４５にガイドされて、反転ローラ４４の間に保持される。

さらに、反転ローラ４４が反転することにより、用紙は、本体ケーシング２の下方に向けて搬送され、その後、Ｕターンするように、中間転写ベルト３６と二次転写ローラ３２との間に向けて搬送される。そして、裏面に画像が形成された用紙は、排紙位置に配置されるガイド４５にガイドされて、排紙トレイ４３上に排紙される。
１０．クリーニング動作
また、感光ドラム２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃ、２４Ｋに残存する廃トナーは、ドラムクリーニングブレード９６Ｙ、９６Ｍ、９６Ｃ、９６Ｋによって掻き取られる。そして、廃トナーは、ドラムクリーニングフレーム９５Ｙ、９５Ｍ、９５Ｃ、９５Ｋ内に収容される。さらに、廃トナーは、ドラムクリーニングスクリュー９７Ｙ、９７Ｍ、９７Ｃ、９７Ｋによって、ドラムクリーニングフレーム９５Ｙ、９５Ｍ、９５Ｃ、９５Ｋ内を右方に向かって移動される。

そして、ドラムクリーニングフレーム９５Ｙ、９５Ｍ、９５Ｃ、９５Ｋ内を移動した廃トナーは、図２に示すように、排出管１００Ｙ、１００Ｍ、１００Ｃ、１００Ｋを介して、接続管１７２Ｙ、１７２Ｍ、１７２Ｃ、１７２Ｋに流入する。さらに、廃トナーは、搬送スクリュー１６４によって搬送筒部１７１内を後下方に向かって移動して、第３搬送管１６５に流入する。そして、廃トナーは、第３搬送管１６５を下方に移動した後、廃トナー収容部１６６に収容される。

また、図１に示すように、中間転写ベルト３６に残存する廃トナーは、図２に示すように、ベルトクリーニングブレード１５２によって掻き取られ、ベルトクリーニングフレーム１５１内に移動する。さらに、廃トナーは、ベルトクリーニングスクリュー１５３によって、ベルトクリーニングフレーム１５１内を右方に向かって移動される。

そして、ベルトクリーニングフレーム１５１内を移動した廃トナーは、第１搬送管１６１を介して、搬送筒部１７１に流入する。その後、廃トナーは、搬送スクリュー１６４によって搬送筒部１７１内を後下方に向かって移動して、第３搬送管１６５に流入する。そして、廃トナーは、第３搬送管１６５から排出されて、廃トナー収容部１６６に収容される。

なお、廃トナー収容部１６６を本体ケーシング２から離脱させる場合には、カバー６４は、開放位置に位置する。そして、廃トナー収容部１６６は、開口６３を介して、本体ケーシング２外へ移動する。このとき、廃トナー収容部１６６の開口１７７は、シャッタ１７８によって閉鎖される。また、第３搬送管１６５の下端縁は、シャッタ１７６によって閉鎖される。
１１．作用効果
（１）このプリンタ１によれば、図８に示すように、トナーカートリッジ１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋは、開口５９Ｙ、５９Ｍ、５９Ｃ、５９Ｋを介して、本体ケーシング２に対して左右方向に沿って着脱可能である。また、プロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋは、開口６および開口５８を介して、本体ケーシング２に対して左右方向に沿って着脱可能である。

そのため、トナーカートリッジ１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋおよびプロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋのそれぞれを、本体ケーシング２に対して、左右方向に沿って独立して着脱できる。

また、図６に示すように、プロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋを本体ケーシング２に装着すると、プロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋは、付勢部材１２０ＲＹ、１２０ＲＭ、１２０ＲＣ、１２０ＲＫおよび付勢部材１２０ＬＹ、付勢部材１２０ＬＭ、付勢部材１２０ＬＣ、付勢部材１２０ＬＫによって、第１位置決め部６１および第２位置決め部６２に向かって付勢される。そして、プロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋは、トナーカートリッジ１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋから供給されるトナーを開口７０Ｙ、７０Ｍ、７０Ｃ、７０Ｋで受け入れるように、位置決めされる。

そのため、トナーカートリッジ１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋから供給されるトナーを、プロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋ内に確実に収容できる。
（２）また、このプリンタ１によれば、図６に示すように、付勢部材１２０ＲＹ、１２０ＲＭ、１２０ＲＣ、１２０ＲＫおよび付勢部材１２０ＬＹ、付勢部材１２０ＬＭ、付勢部材１２０ＬＣ、付勢部材１２０ＬＫは、第１搬送管７７Ｙ、７７Ｍ、７７Ｃ、７７Ｋの開口７０Ｙ、７０Ｍ、７０Ｃ、７０Ｋよりも左方に配置される。

そのため、プロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋを本体ケーシング２に対して着脱する場合に、付勢部材１２０ＲＹ、１２０ＲＭ、１２０ＲＣ、１２０ＲＫおよび付勢部材１２０ＬＹ、付勢部材１２０ＬＭ、付勢部材１２０ＬＣ、付勢部材１２０ＬＫと、開口７０Ｙ、７０Ｍ、７０Ｃ、７０Ｋとが干渉することを防止できる。
（３）また、このプリンタ１によれば、図６に示すように、付勢部材１２０ＲＹ、１２０ＲＭ、１２０ＲＣ、１２０ＲＫおよび付勢部材１２０ＬＹ、付勢部材１２０ＬＭ、付勢部材１２０ＬＣ、付勢部材１２０ＬＫは、第１位置決め部６１の右方に配置されている。

そのため、プリンタ１内のスペースを有効活用して付勢部材１２０ＲＹ、１２０ＲＭ、１２０ＲＣ、１２０ＲＫを配置できる。
（４）また、このプリンタ１によれば、図６に示すように、第１位置決め部６１および第２位置決め部６２は、第１搬送管７７Ｙ、７７Ｍ、７７Ｃ、７７Ｋの開口７０Ｙ、７０Ｍ、７０Ｃ、７０Ｋよりも左方に配置されている。

そのため、プロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋを本体ケーシング２に対して着脱する場合に、第１位置決め部６１および第２位置決め部６２と、開口７０Ｙ、７０Ｍ、７０Ｃ、７０Ｋとが干渉することを防止できる。
（５）また、このプリンタ１によれば、図３に示すように、プロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋは、ドラムフレーム２３Ｙ、２３Ｍ、２３Ｃ、２３Ｋと現像フレーム２６Ｙ、２６Ｍ、２６Ｃ、２６Ｋとを備える。そして、開口７０Ｙ、７０Ｍ、７０Ｃ、７０Ｋは、ドラムフレーム２３Ｙ、２３Ｍ、２３Ｃ、２３Ｋに配置される。

そのため、現像フレーム２６Ｙ、２６Ｍ、２６Ｃ、２６Ｋがドラムフレーム２３Ｙ、２３Ｍ、２３Ｃ、２３Ｋに対して揺動しても、開口７０Ｙ、７０Ｍ、７０Ｃ、７０Ｋを一定位置に配置できる。

その結果、トナーカートリッジ１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋから供給されるトナーを、開口７０Ｙ、７０Ｍ、７０Ｃ、７０Ｋによって確実に受け入れることができる。
（６）また、このプリンタ１によれば、図３に示すように、第１搬送管７７Ｙ、７７Ｍ、７７Ｃ、７７Ｋと第２搬送管９８Ｙ、９８Ｍ、９８Ｃ、９８Ｋとは、第１側板７５Ｙ、７５Ｍ、７５Ｃ、７５Ｋの右方において連続する。

そのため、プロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋが、前後方向および上下方向に拡がることを抑制できる。
（７）また、このプリンタ１によれば、図６に示すように、第１搬送管７７Ｙ、７７Ｍ、７７Ｃ、７７Ｋは、前後方向に投影したときに、付勢部材１２０ＲＹ、１２０ＲＭ、１２０ＲＣ、１２０ＲＫの少なくとも一部と重なっている。

そのため、プリンタ１内において、付勢部材１２０ＲＹ、１２０ＲＭ、１２０ＲＣ、１２０ＲＫと第１搬送管７７Ｙ、７７Ｍ、７７Ｃ、７７Ｋとが配置される領域を小さくできる。
（８）また、このプリンタ１によれば、図３に示すように、現像フレーム２６Ｙ、２６Ｍ、２６Ｃ、２６Ｋは、回転軸７４を中心として、ドラムフレーム２３Ｙ、２３Ｍ、２３Ｃ、２３Ｋに対して揺動可能である。

そのため、現像フレーム２６Ｙ、２６Ｍ、２６Ｃ、２６Ｋをドラムフレーム２３Ｙ、２３Ｍ、２３Ｃ、２３Ｋに対して揺動させることで、現像フレーム２６Ｙ、２６Ｍ、２６Ｃ、２６Ｋをドラムフレーム２３Ｙ、２３Ｍ、２３Ｃ、２３Ｋから離間させて、現像ローラ２７Ｙ、２７Ｍ、２７Ｃ、２７Ｋを感光ドラム２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃ、２４Ｋから離間させることができる。
（９）また、このプリンタ１によれば、図３に示すように、第１搬送管７７Ｙ、７７Ｍ、７７Ｃ、７７Ｋと第２搬送管９８Ｙ、９８Ｍ、９８Ｃ、９８Ｋとを接続する接続部９９Ｙ、９９Ｍ、９９Ｃ、９９Ｋは、弾性材料からなり、具体的にはスポンジからなる。

そのため、現像フレーム２６Ｙ、２６Ｍ、２６Ｃ、２６Ｋがドラムフレーム２３Ｙ、２３Ｍ、２３Ｃ、２３Ｋに対して揺動する場合には、接続部９９Ｙ、９９Ｍ、９９Ｃ、９９Ｋが適度に撓む。

そのため、現像フレーム２６Ｙ、２６Ｍ、２６Ｃ、２６Ｋがドラムフレーム２３Ｙ、２３Ｍ、２３Ｃ、２３Ｋに対して揺動しても、第１搬送管７７Ｙ、７７Ｍ、７７Ｃ、７７Ｋと第２搬送管９８Ｙ、９８Ｍ、９８Ｃ、９８Ｋとを接続部９９Ｙ、９９Ｍ、９９Ｃ、９９Ｋによって確実に接続できる。
（１１）また、このプリンタ１によれば、図４Ｂに示すように、第２搬送管９８Ｙ、９８Ｍ、９８Ｃ、９８Ｋ内のトナーの量を検知する検知部１１０Ｙ、１１０Ｍ、１１０Ｃ、１１０Ｋを備える。

そのため、検知部１１０Ｙ、１１０Ｍ、１１０Ｃ、１１０Ｋが第２搬送管９８Ｙ、９８Ｍ、９８Ｃ、９８Ｋ内のトナーの有無を検知することができる。
（１２）また、このプリンタ１によれば、図５に示すように、付勢部材１２０ＲＹ、１２０ＲＭ、１２０ＲＣ、１２０ＲＫおよび付勢部材１２０ＬＹ、付勢部材１２０ＬＭ、付勢部材１２０ＬＣ、付勢部材１２０ＬＫのそれぞれは、端部係合面１２５Ｙ、１２５Ｍ、１２５Ｃ、１２５Ｋを備える。端部係合面１２５Ｙ、１２５Ｍ、１２５Ｃ、１２５Ｋは、左方に向かうにつれて上方に向かうように傾斜する。

そのため、プロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋを本体ケーシング２に装着すると、第１支持部７８Ｙ、７８Ｍ、７８Ｃ、７８Ｋが付勢部材１２０ＲＹ、１２０ＲＭ、１２０ＲＣ、１２０ＲＫの端部係合面１２５Ｙ、１２５Ｍ、１２５Ｃ、１２５Ｋに係合し、第２支持部８５Ｙ、８５Ｍ、８５Ｃ、８５Ｋが付勢部材１２０ＬＹ、付勢部材１２０ＬＭ、付勢部材１２０ＬＣ、付勢部材１２０ＬＫの端部係合面１２５Ｙ、１２５Ｍ、１２５Ｃ、１２５Ｋに係合して、プロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋは、上方に向かうように移動する。

そのため、プロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋを本体ケーシング２に装着する場合に、プロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋを、付勢部材１２０ＲＹ、１２０ＲＭ、１２０ＲＣ、１２０ＲＫおよび付勢部材１２０ＬＹ、付勢部材１２０ＬＭ、付勢部材１２０ＬＣ、付勢部材１２０ＬＫに対して円滑に係合させることができる。
（１３）また、このプリンタ１によれば、図５に示すように、付勢部材１２０ＲＹ、１２０ＲＭ、１２０ＲＣ、１２０ＲＫおよび付勢部材１２０ＬＹ、付勢部材１２０ＬＭ、付勢部材１２０ＬＣ、付勢部材１２０ＬＫのそれぞれは、回転部１２１Ｙ、１２１Ｍ、１２１Ｃ、１２１Ｋと、係合部１２３Ｙ、１２３Ｍ、１２３Ｃ、１２３Ｋと、引きばね１２４Ｙ、１２４Ｍ、１２４Ｃ、１２４Ｋとを備える。

そして、プロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋが本体ケーシング２に装着されると、第１支持部７８Ｙ、７８Ｍ、７８Ｃ、７８Ｋは、付勢部材１２０ＲＹ、１２０ＲＭ、１２０ＲＣ、１２０ＲＫの基端部１２６Ｙ、１２６Ｍ、１２６Ｃ、１２６Ｋを介して、付勢部材１２０ＲＹ、１２０ＲＭ、１２０ＲＣ、１２０ＲＫの引きばね１２４Ｙ、１２４Ｍ、１２４Ｃ、１２４Ｋの付勢力によって上方に向かって付勢され、また、第２支持部８５Ｙ、８５Ｍ、８５Ｃ、８５Ｋは、付勢部材１２０ＬＹ、付勢部材１２０ＬＭ、付勢部材１２０ＬＣ、付勢部材１２０ＬＫの基端部１２６Ｙ、１２６Ｍ、１２６Ｃ、１２６Ｋを介して、付勢部材１２０ＬＹ、付勢部材１２０ＬＭ、付勢部材１２０ＬＣ、付勢部材１２０ＬＫの引きばね１２４Ｙ、１２４Ｍ、１２４Ｃ、１２４Ｋの付勢力によって上方に向かって付勢される。

そのため、プロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋ上方に向かって確実に付勢できる。
（１４）また、このプリンタ１によれば、図６に示すように、装着部５３Ｙ、５３Ｍ、５３Ｃ、５３Ｋの開口６８Ｙ、６８Ｍ、６８Ｃ、６８Ｋは、左方に向かうにつれて下方に向かうように傾斜している。また、図３に示すように、第１搬送管７７Ｙ、７７Ｍ、７７Ｃ、７７Ｋの開口７０Ｙ、７０Ｍ、７０Ｃ、７０Ｋは、左方に向かうにつれて下方に向かうように傾斜している
そのため、プロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋを本体ケーシング２に装着する場合に、開口６８Ｙ、６８Ｍ、６８Ｃ、６８Ｋと開口７０Ｙ、７０Ｍ、７０Ｃ、７０Ｋとを円滑に連通させることができる。

また、プロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋが、付勢部材１２０ＲＹ、１２０ＲＭ、１２０ＲＣ、１２０ＲＫおよび付勢部材１２０ＬＹ、付勢部材１２０ＬＭ、付勢部材１２０ＬＣ、付勢部材１２０ＬＫによって、第１位置決め部６１および第２位置決め部６２に向かって付勢されると、第１搬送管７７Ｙ、７７Ｍ、７７Ｃ、７７Ｋのシール９２Ｙ、９２Ｍ、９２Ｃ、９２Ｋは、投入管６６Ｙ、６６Ｍ、６６Ｃ、６６Ｋのシール６９Ｙ、６９Ｍ、６９Ｃ、６９Ｋに向かって押圧される。

そのため、第１搬送管７７Ｙ、７７Ｍ、７７Ｃ、７７Ｋのシール９２Ｙ、９２Ｍ、９２Ｃ、９２Ｋと、投入管６６Ｙ、６６Ｍ、６６Ｃ、６６Ｋのシール６９Ｙ、６９Ｍ、６９Ｃ、６９Ｋとの間の密着性を向上できる。
（１５）また、このプリンタ１によれば、図６に示すように、排出管１００Ｙ、１００Ｍ、１００Ｃ、１００Ｋの開口１０２Ｙ、１０２Ｍ、１０２Ｃ、１０２Ｋは、図３に示す第１搬送管７７Ｙ、７７Ｍ、７７Ｃ、７７Ｋの開口７０Ｙ、７０Ｍ、７０Ｃ、７０Ｋよりも右方に配置されている。

そのため、本体ケーシング２内において、開口１０２Ｙ、１０２Ｍ、１０２Ｃ、１０２Ｋと開口７０Ｙ、７０Ｍ、７０Ｃ、７０Ｋとをバランスよく配置できる。
（１６）また、このプリンタ１によれば、図６に示すように、排出管１００Ｙ、１００Ｍ、１００Ｃ、１００Ｋの開口１０２Ｙ、１０２Ｍ、１０２Ｃ、１０２Ｋは、第１位置決め部６１よりも右方に配置されている。

そのため、プロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋを本体ケーシング２に対して着脱する場合に、第１位置決め部６１と開口１０２Ｙ、１０２Ｍ、１０２Ｃ、１０２Ｋとが干渉することを防止できる。
（１７）また、このプリンタ１によれば、図３に示すように、プロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋにおいて、第１支持部７８Ｙ、７８Ｍ、７８Ｃ、７８Ｋの第１傾斜面８４Ｙ、８４Ｍ、８４Ｃ、８４Ｋは、前後方向において、開口７０Ｙ、７０Ｍ、７０Ｃ、７０Ｋと開口１０２Ｙ、１０２Ｍ、１０２Ｃ、１０２Ｋとの間に配置される。

そのため、プリンタ１内において、開口７０Ｙ、７０Ｍ、７０Ｃ、７０Ｋと、開口１０２Ｙ、１０２Ｍ、１０２Ｃ、１０２Ｋと、付勢部材１２０ＲＹ、１２０ＲＭ、１２０ＲＣ、１２０ＲＫとが配置される領域を小さくできる。
（１８）また、このプリンタ１によれば、図６および図７に示すように、接続管１７２は、連通位置と連通解除位置との間を移動可能である。

そのため、プロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋを本体ケーシング２に着脱させる場合に、接続管１７２を連通解除位置に配置することにより、接続管１７２とプロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋとが干渉することを防止できる。
（１９）また、このプリンタ１によれば、図７および図８に示すように、接続管１７２における連通位置と連通解除位置との間の上下方向の寸法Ｌ１は、プロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋにおける第１位置と第２位置との間の上下方向の寸法Ｌ２よりも大きい。

そのため、接続管１７２を連通位置から連通解除位置に移動させた後に、プロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋを第１位置から第２位置に移動させることにより、接続管１７２とプロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋとが干渉することを防止できる。
（２０）また、このプリンタ１によれば、図７に示すように、接続管１７２は、カバー８が閉鎖位置に配置されるときに連通位置に配置され、カバー８が開放位置に配置されるときに連通解除位置に配置される。

そのため、プロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋを本体ケーシング２に対して着脱する場合に、接続管１７２を連通解除位置に確実に配置できる。
１２．第２実施形態
図９および図１０を参照して、プリンタの第２実施形態を説明する。なお、以下において、上記第１実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、その説明を省略する。

上記した第１実施形態では、プロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋは、付勢部材１２０ＲＹ、１２０ＲＭ、１２０ＲＣ、１２０ＲＫおよび付勢部材１２０ＬＹ、付勢部材１２０ＬＭ、付勢部材１２０ＬＣ、付勢部材１２０ＬＫによって、第１位置決め部６１および第２位置決め部６２に向かって付勢されている。

対して、第２実施形態では、図９に示すように、本体ケーシング２がリンク機構２５０を備えている。そして、プロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋは、リンク機構２５０によって、第１位置決め部６１および第２位置決め部６２に向けて付勢される。

リンク機構２５０は、板２５１と、第１リンク部材２５２と、第２リンク部材２５３と、第１ばね２６１と、第２ばね２６２とを備えている。

板２５１は、中央板５２の上方に配置されている。板２５１は、左右方向に延びる平面視略矩形の平板形状を有している。板２５１の右端部は、カバー８の左面に係合しており、板２５１の左端部は、第２側板５５の右面に係合している。板２５１には、プロセスカートリッジ１７が載置されている。

第１リンク部材２５２は、板２５１の右端部の下方に配置されている。第１リンク部材２５２は、略棒形状を有しており、その一端が板２５１の右端部に相対回転可能に取り付けられており、その他端が中央板５２の右端部に相対回転可能に取り付けられている。

第２リンク部材２５３は、板２５１の左端部の下方に配置されている。第２リンク部材２５３は、略棒形状を有しており、その一端が板２５１の左端部に相対回転可能に取り付けられており、その他端が中央板５２の左端部に相対回転可能に取り付けられている。

第１ばね２６１は、板２５１の右端部の上方に配置されている。第１ばね２６１は、コイルばねであって、その下端部が板２５１に係合されている。

第２ばね２６２は、板２５１の左端部の上方に配置されている。第２ばね２６２は、コイルばねであって、その下端部が板２５１に係合されている。

本体ケーシング２にプロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋが装着された状態においては、プロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋは、板２５１の上方に配置されている。そして、プロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋの右端部は、第１ばね２６１によって第１位置決め部６１に向かって付勢されている。また、プロセスカートリッジ１７の左端部は、第２ばね２６２によって第２位置決め部６２に向かって付勢されている。

そして、カバー８は、本体ケーシング２にプロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋが装着された状態から、開放位置に移動する。すると、図１０に示すように、プロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋの自重によって、第１リンク部材２５２が右方に回転し、第２リンク部材２５３が右方に回転して、板２５１が右下方に移動する。

これにより、プロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋが第１位置から第２位置に移動する。

逆に、カバー８は、この状態から閉鎖位置に移動する。すると、図９に示すように、カバー８の左面が、板２５１の右端部を左方に押圧する。そして、第１リンク部材２５２が左方に回転し、第２リンク部材２５３が左方に回転して、板２５１が左上方に移動する。

第２実施形態のプリンタ１によれば、第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。

また、第２実施形態のプリンタ１によれば、図１０に示すように、リンク機構２５０により、カバー８における開閉動作と、プロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋにおける第１位置と第２位置との間の移動動作とが連動される。

そのため、カバー８を開放位置に配置したときに、プロセスカートリッジ１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋを確実に第２位置に配置することができる。
１３．その他の変形例
上記実施形態においては、プリンタ１は、クリーニング部材の一例としてドラムクリーニングブレード９６Ｙ、９６Ｍ、９６Ｃ、９６Ｋを備えるが、これに代えて、感光ドラム２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃ、２４Ｋと接触するクリーニングローラやクリーニングブラシを備えてもよい。

１ プリンタ
１６ トナーカートリッジ
１７ プロセスカートリッジ
１８ 転写ユニット
２１ ドラムユニット
２２ 現像ユニット
２３ ドラムフレーム
２４ 感光ドラム
２６ 現像フレーム
２７ 現像ローラ
５３ 装着部
６１ 第１位置決め部
６２ 第２位置決め部
６８ 開口
７０ 開口
７２ 開口
７４ 回転軸
７５ 第１側板
７６ 第２側板
７７ 第１搬送管
８０ 第１被係合部
８４ 第１傾斜面
８７ 第２被係合部
９１ 第２傾斜面
９８ 第２搬送管
９９ 接続部
１０２ 開口
１０５ 開口
１１０ 検知部
１２０ 付勢部材
１２１ 回転部
１２３ 係合部
１２４ 引きばね
１２８ 傾斜面
１６３ 廃トナー搬送管
１７４ 連動部材
１７５ 開口

Claims (20)

1. 装置本体に対して着脱可能なトナーカートリッジであって、第１開口を有し、トナーを収容可能なトナーカートリッジと、
   感光ドラムを備え、前記感光ドラムの軸線方向に沿って前記装置本体に対して着脱可能なプロセスカートリッジであって、第２開口を有するプロセスカートリッジと、
   前記プロセスカートリッジが前記装置本体内に装着されているときに、前記プロセスカートリッジの上方に配置され、前記プロセスカートリッジを位置決めする位置決め部と、
   前記プロセスカートリッジが前記装置本体内に装着されているときに、前記プロセスカートリッジの上方に配置され、前記感光ドラムからトナー像を転写可能な転写ユニットと、
   前記プロセスカートリッジが前記装置本体内に装着されているときに、前記プロセスカートリッジを、前記位置決め部に向かって付勢する付勢部材と、を備え、
   前記付勢部材は、前記プロセスカートリッジが前記装置本体内に装着されているときに、前記第１開口からのトナーを前記第２開口で受け入れるように、前記プロセスカートリッジを付勢することを特徴とする、画像形成装置。
2. 前記付勢部材は、前記軸線方向において、前記第２開口よりも内側に配置されることを特徴とする、請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記付勢部材は、前記軸線方向において、前記位置決め部よりも外側に配置されることを特徴とする、請求項１に記載の画像形成装置。
4. 前記位置決め部は、前記軸線方向において、前記第２開口よりも内側に配置されることを特徴とする、請求項１に記載の画像形成装置。
5. 前記プロセスカートリッジは、
   前記感光ドラムを回転可能に支持するドラムフレームと、
   前記軸線方向に延びる現像ローラを回転可能に支持する現像フレームと、をさらに備え、
   前記ドラムフレームは、前記第２開口を有する第１搬送管を備え、
   前記現像フレームは、前記第１搬送管に連続する第２搬送管を備えることを特徴とする、請求項１に記載の画像形成装置。
6. 前記ドラムフレームは、
   第１側板と、
   前記軸線方向において、前記第１側板と向かい合い、かつ、前記第１側板よりも前記第２開口から離れる第２側板と、を備え、
   前記第１搬送管と前記第２搬送管とは、前記軸線方向において、前記第１側板よりも外側において連続することを特徴とする、請求項５に記載の画像形成装置。
7. 前記第１搬送管は、前記軸線方向と上下方向との両方と直交する直交方向に前記付勢部材を投影したときに、前記付勢部材の少なくとも一部と重なることを特徴とする、請求項５に記載の画像形成装置。
8. 前記現像フレームは、前記軸線方向に延びる回転軸をさらに備え、前記回転軸を中心として、前記ドラムフレームに対して揺動可能であることを特徴とする、請求項５に記載の画像形成装置。
9. 前記プロセスカートリッジは、前記第１搬送管と前記第２搬送管とを接続する接続部をさらに備え、
   前記接続部は、弾性材料からなることを特徴とする、請求項８に記載の画像形成装置。
10. 前記接続部は、スポンジであることを特徴とする、請求項９に記載の画像形成装置。
11. 前記第２搬送管内のトナーの量を検知する検知部をさらに備えることを特徴とする、請求項５に記載の画像形成装置。
12. 前記付勢部材は、前記プロセスカートリッジと係合する傾斜面を備え、
    前記傾斜面は、前記軸線方向における前記プロセスカートリッジの装着方向の下流側に向かうにつれて上方に向かうように傾斜していることを特徴とする、請求項１に記載の画像形成装置。
13. 前記付勢部材は、
    前記装置本体に回転可能に支持される第１端と、前記軸線方向および上下方向の両方と直交する直交方向において前記第１端から離れる第２端とを備える回転部と、
    前記直交方向において前記第１端と前記第２端との間に配置され、前記プロセスカートリッジと係合する係合部と、
    前記直交方向において、前記係合部よりも前記第２端の近くに配置され、前記第２端を上方に向かって付勢する引きばねと、を備えることを特徴とする、請求項１に記載の画像形成装置。
14. 前記装置本体は、前記第１開口および前記第２開口と連通する第３開口を有し、前記トナーカートリッジを保持する装着部を備え、
    前記第３開口の下端縁は、前記プロセスカートリッジの装着方向の下流側に向かうにつれて下方に向かうように傾斜しており、
    前記第２開口の上端縁は、前記第３開口の下端縁に沿うように、前記プロセスカートリッジの装着方向の下流側に向かうにつれて下方に向かうように傾斜していることを特徴とする、請求項１に記載の画像形成装置。
15. 前記プロセスカートリッジは、
    前記感光ドラムをクリーニングするクリーニング部材と、
    前記クリーニング部材でクリーニングした廃トナーを前記プロセスカートリッジ外に排出するための第４開口を有する排出管と、をさらに備え、
    前記第４開口は、前記第２開口に対して前記軸線方向の外側に配置されることを特徴とする、請求項１に記載の画像形成装置。
16. 前記第４開口は、前記軸線方向において、前記位置決め部よりも外側に配置されることを特徴とする、請求項１５に記載の画像形成装置。
17. 前記プロセスカートリッジは、前記付勢部材と係合する被係合部をさらに備え、
    前記被係合部は、前記軸線方向と上下方向との両方と直交する直交方向において、前記第２開口と前記第４開口との間に配置されることを特徴とする、請求項１５に記載の画像形成装置。
18. 前記第４開口から排出された廃トナーを収容するための廃トナー収容部と、
    前記第４開口から排出された廃トナーを前記廃トナー収容部へ搬送するための廃トナー搬送管と、をさらに備え、
    前記廃トナー搬送管は、前記第４開口と連通可能な第５開口を有し、前記排出管と接続可能な接続管を有し、
    前記接続管は、前記第５開口が前記第４開口と連通する連通位置と、前記第５開口と前記第４開口との連通が解除される連通解除位置との間を移動可能であることを特徴とする、請求項１５に記載の画像形成装置。
19. 前記プロセスカートリッジは、前記プロセスカートリッジが前記位置決め部と係合する第１位置と、前記プロセスカートリッジが前記位置決め部から下方に離間する第２位置との間を移動するように構成され、
    上下方向における前記連通位置と前記連通解除位置との間の寸法は、上下方向における前記第１位置と前記第２位置との間の寸法よりも大きいことを特徴とする、請求項１８に記載の画像形成装置。
20. 前記プロセスカートリッジが通過可能な第６開口を閉鎖する閉鎖位置と、前記第６開口を開放する開放位置との間を移動可能なカバーをさらに備え、
    前記接続管は、前記カバーが前記閉鎖位置に配置されるときに前記連通位置に配置され、前記カバーが前記開放位置に配置されるときに前記連通解除位置に配置されることを特徴とする、請求項１８に記載の画像形成装置。

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