JP2016089485A - 天井下地構造 - Google Patents

Abstract

【課題】コストを低減可能となる天井下地構造の提供。
【解決手段】天井面を形成する天井面形成部材２を支持する天井下地構造であって、長さ方向の端部が躯体壁Ｗに固定され中間部が躯体天井に吊りボルト２３を介して連結されて天井面形成部材２を支持する支持部４と、支持部４から斜め上方に延出して躯体天井に連結される斜め連結部１５５とを有する。支持部４は、長さ方向の端部が躯体壁Ｗに固定されているため、その数を減らすことが可能となる。よって、支持部４を吊持する吊りボルト２３の数を減らすことも可能となり、支持部４の振れ抑制のための斜め連結部１５５の数も減らすことが可能となる。
【選択図】図１

Description

本発明は、天井下地構造に関する。

躯体天井から延出する吊りボルトに野縁受けを連結し、複数の野縁受けにこれらに直交するように複数の野縁を連結して構成され、これら野縁で天井パネルを支持する天井下地構造がある。このような天井下地構造において、野縁受けと吊りボルトとの間に斜め補強材のブレースを取り付けることによって野縁受けの配向方向に対する振れ（揺れ）を低減し、隣接する野縁受け間に追加野縁受けを取り付け、この追加野縁受けと吊りボルトとの間に斜め補強材のブレースを取り付けることによって野縁の配向方向に対する振れを低減するものがある（例えば特許文献１参照）。このような吊り下げ型の天井下地構造は、通常、躯体壁に対して固定されておらず、切り離されている。

特開２０１２−１２９１２号公報

上記の天井下地構造は施工が煩雑であり、部品点数が多いためコストが高くなっている。

本発明は、コストを低減可能となる天井下地構造の提供を目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の天井下地構造は、天井面を形成する天井面形成部材を支持する天井下地構造であって、長さ方向の端部が躯体壁に固定され中間部が躯体天井に吊りボルトを介して連結されて前記天井面形成部材を支持する支持部と、前記支持部から斜め上方に延出して前記躯体天井に連結される斜め連結部とを有する。

このように、天井面形成部材を支持する支持部は、長さ方向の端部が躯体壁に固定されているため、その数を減らすことが可能となる。よって、支持部を吊持する吊りボルトの数を減らすことも可能となり、支持部の振れ抑制のための斜め連結部の数も減らすことが可能となる。よって、コストを低減可能となる。また、斜め連結部が躯体天井に連結されることから吊りボルトに連結される場合と比べて構成が簡素となり、この点からもコストを低減可能となる。

前記斜め連結部が前記支持部の幅方向の両側に設けられる構成とすれば、支持部の幅方向両側の振れを抑制することができる。

前記斜め連結部がワイヤを含む構成とすれば、斜め連結部の重量を低減可能となる。

すべての前記支持部が高さ位置を合せて格子状に連結されており、直交する複数の前記支持部の両方に前記斜め連結部が設けられている構成とすれば、格子状に連結された複数の支持部全体の高さを抑えることができ、また、水平全方向の振れを抑制することができる。

前記天井面形成部材がシート材であれば、支持部の数を一層減らすことが可能となり、よって、コストを一層低減可能となる。

本発明によれば、コストを低減可能となる。

本発明の一実施形態に係る天井下地構造を含む膜天井構造の平面図である。 図１のＸ部の拡大図である。 図１のＹ部の拡大図である。 図２のＡ−Ａ断面図である。 図３のＢ−Ｂ断面図である。 本発明の一実施形態に係る天井下地構造の躯体壁固定金具の三面図である。 図３のＣ−Ｃ断面図である。 本発明の一実施形態に係る天井下地構造のハンガーの三面図である。 本発明の一実施形態に係る天井下地構造の延長連結金具による中間下地部材の連結状態を示す側面図である。

本発明の一実施形態に係る天井下地構造について、図面を参照して説明する。

図１は、本実施形態に係る天井下地構造を含む膜天井構造を躯体天井側から見た平面図である。この膜天井構造は、下地構造部１と、この下地構造部１に展張状態で支持される複数枚のシート材２とを有している。シート材２は、建物の室内の天井面を形成する天井面形成部材となっている。ここでは、建物の直方体形状の室に本実施形態に係る天井下地構造を適用する場合を例にとり説明する。

下地構造部１は、全体的に躯体壁Ｗに近接して躯体壁Ｗに取り付けられ取り付け先の躯体壁Ｗと平行をなして水平に配置される直線状の図１，図２，図４に示す壁側支持部３と、長さ方向の端部が躯体壁Ｗに取り付けられ中間部分はいずれの躯体壁Ｗからも離間して配置される直線状の図１〜図４に示す中間支持部４（支持部）とを有している。

図１に示すように、壁側支持部３は、すべての躯体壁Ｗに設けられている。ここで、室が直方体形状をなすことで四箇所の躯体壁Ｗを有することから、下地構造部１は、四つの壁側支持部３を有し、これらが全体として矩形枠状をなすように連設されている。また、下地構造部１は、複数の中間支持部４を有し、これらが平行状態あるいは直交状態に配置されて全体として格子状をなしている。下地構造部１は、四つの壁側支持部３および複数の中間支持部４のうち、適宜の連続する四つの組み合わせによってそれぞれの内側に閉塞対象空間５が形成されており、これらの閉塞対象空間５がそれぞれ一箇所一枚のシート材２で閉塞されている。

下地構造部１は、図２に示すように、躯体壁Ｗに固定される下地材としての廻り縁部材２１と、躯体壁Ｗに固定される躯体壁固定金具２２と、図５に示す躯体天井Ｃに固定されて鉛直下方に延出する吊りボルト２３と、吊りボルト２３の下部に取り付けられるハンガー２４と、を有している。また、下地構造部１は、図２に示すように長さ方向の端部が躯体壁固定金具２２に取り付けられて躯体壁Ｗに固定され、長さ方向の中間部が図３に示すようにハンガー２４に取り付けられて図５に示す躯体天井Ｃに吊りボルト２３を介して連結される下地材としての中間下地部材２５と、を有している。さらに、下地構造部１は、図３に示すように、複数の中間下地部材２５を十字状に連結する十字部連結金具２６と、中間下地部材２５同士を同一直線をなすように連結する延長連結金具２７と、中間下地部材２５の振れ止めを行う振止部２８と、を有している。図２に示す廻り縁部材２１は、壁側支持部３を構成し、躯体壁固定金具２２および中間下地部材２５は、中間支持部４を構成する。

廻り縁部材２１は、長尺状の部材であり、水平に配置された状態で、固定先の鉛直延在する躯体壁Ｗにこれと平行をなすように当接して固定されている。図１に示すように廻り縁部材２１は四方の躯体壁Ｗのそれぞれに取り付けられて全体として矩形枠状をなすように連設される。廻り縁部材２１は、例えばアルミニウム合金製の押し出し成形品である。

図４に示すように、廻り縁部材２１は、鉛直に配置されて躯体壁Ｗに当接しこの状態で貫通穴４１に挿通されるボルト４２で躯体壁Ｗに固定される平板状の固定板部４３と、固定板部４３の下端縁部から下方に延出して躯体壁Ｗに当接する、固定板部４３よりも薄い平板状の当接板部４４と、固定板部４３と当接板部４４との境界位置からこれらに垂直をなして躯体壁Ｗとは反対の側方に延出する平板状の側方延出板部４５と、固定板部４３の上端縁部から固定板部４３に垂直をなして躯体壁Ｗとは反対方向に延出する平板状の上端板部４６と、を有している。側方延出板部４５および上端板部４６は水平に配置されている。ここで、ボルト４２は、固定板部４３の貫通穴４１に挿通後、躯体壁Ｗの図示略のアンカーに螺合されることにより固定板部４３を躯体壁Ｗに固定する。

また、廻り縁部材２１は、側方延出板部４５の固定板部４３とは反対側の端縁部から当接板部４４と平行をなして下方に延出する平板状の側板部５１と、側方延出板部４５の当接板部４４と側板部５１との間位置からこれらと平行をなして下方に延出する平板状の下方延出板部５２と、側方延出板部４５と平行をなし当接板部４４および下方延出板部５２を上下方向の中間位置にて結ぶ平板状の連結板部５３と、連結板部５３における当接板部４４および下方延出板部５２の間位置からこれらと平行をなして下方に延出する係合板部５４と、を有している。当接板部４４、係合板部５４および下方延出板部５２は、下端部の高さ位置を合せており、側板部５１は、これらよりも下端部の高さ位置が上側となっている。側板部５１の下端縁部は、長さ方向に直交する面での断面が半円状をなしている。係合板部５４の両面には係合突条５５が上下に複数並設されている。係合突条５５は、それぞれの水平外側の面が上側ほど水平外側に位置するように傾斜し上面が水平に延在している。

側板部５１と下方延出板部５２と側方延出板部４５のこれらの間部分とが、これらの内側に、下向きに開口する下向溝５６を形成している。言い換えれば、側板部５１および下方延出板部５２は下向溝５６を形成する壁部であり、側方延出板部４５は下向溝５６を形成する底部である。下向溝５６は廻り縁部材２１の長さ方向に延在しており、廻り縁部材２１の全長にわたって形成されている。

躯体壁固定金具２２は、鋼製であり、躯体壁Ｗに当接し、貫通穴６１に挿通されるボルト６２で躯体壁Ｗに固定される平板状の固定板部６３と、固定板部６３の下端縁部から固定板部６３に垂直をなして躯体壁Ｗとは反対の側方に延出する平板状の側方延出板部６４と、側方延出板部６４における固定板部６３とは反対側の幅方向両側の縁部から側方延出板部６４に垂直をなして下方に延出する平板状の図６に示す一対の連結板部６５とを有している。一対の連結板部６５は、互いに平行をなしており、固定板部６３に直交する面に平行に配置されている。一対の連結板部６５にはそれぞれに貫通穴６６が一箇所ずつ形成されている。

躯体壁固定金具２２は、その固定板部６３が、幅方向に並ぶ複数具体的には二箇所の貫通穴６１を有しており、これら貫通穴６１にそれぞれ挿通され図４に示す躯体壁Ｗの図示略のアンカーに螺合される二本のボルト６２で躯体壁Ｗに固定される。躯体壁固定金具２２は、廻り縁部材２１の上端板部４６の上面に側方延出板部６４の下面を当接させた状態で躯体壁Ｗに取り付けられることになり、この状態で、側方延出板部６４は水平に配置され、一対の連結板部６５は鉛直下方に延出する。

図５に示す吊りボルト２３は、鋼製であり、その上端が躯体天井Ｃに固定されて躯体天井Ｃから鉛直下方に延出する。吊りボルト２３には、その下部にハンガー２４が、いずれも金属製のナット７１、スプリングワッシャ７２、ワッシャ７３およびナット７４で取り付けられている。

ハンガー２４は、鋼製であり、吊りボルト２３が挿通される貫通穴８１を有しナット７１、スプリングワッシャ７２およびワッシャ７３と、ナット７４とで挟持される平板状の基板部８２と、基板部８２の両端縁部から下方に延出する平板状の一対の取付板部８３とを有するＵ字状の部品となっている。図８に示すように、一対の取付板部８３には、貫通穴８４がそれぞれ一箇所ずつ形成されている。図５に示すように基板部８２は水平に配置され、一対の取付板部８３は互いに平行をなして鉛直に延在する。

図１に示すように、中間下地部材２５は、長尺状の部材であり、水平に配置された状態で、躯体壁固定金具２２を介して固定先の躯体壁Ｗにこれと垂直をなすように取り付けられたり、ハンガー２４および吊りボルト２３を介して図５に示す躯体天井Ｃに取り付けられたりする。中間下地部材２５は、例えばアルミニウム合金製の押し出し成形品である。

中間下地部材２５は、図６に示す躯体壁固定金具２２の一対の連結板部６５に挟持された状態で複数の貫通穴６６に挿通された複数の図４に示すドリルビス９１で躯体壁固定金具２２に取り付けられたり、図８に示すハンガー２４の一対の取付板部８３に挟持されて複数の貫通穴８４に挿通された複数の図３に示すドリルビス９２でハンガー２４に取り付けられたり、図７に示すように、他の中間下地部材２５に取り付けられたりすることで、水平に配置される。

中間下地部材２５は、水平に配置される平板状の上板部１０１と、上板部１０１の幅方向の両端縁部から上板部１０１と垂直をなして下方に延出する平板状の互いに平行な一対の装着板部１０２と、一対の装着板部１０２の下端縁部同士を結んで水平に配置され一対の装着板部１０２よりも幅方向の両外側まで延出する平板状の中間板部１０３と、を有している。

また、中間下地部材２５は、中間板部１０３の幅方向の両端縁部から一対の装着板部１０２と平行をなして下方に延出する平板状の一対の側板部１１１と、中間板部１０３の幅方向の中間位置から一対の側板部１１１と平行をなして下方に延出する平板状の一対の下方延出板部１１２と、中間板部１０３と平行をなして一対の下方延出板部１１２を上下方向の中間位置にて結ぶ平板状の連結板部１１３と、連結板部１１３における一対の下方延出板部１１２の間位置からこれらと平行をなして下方に延出する係合板部１１４とを有している。

一対の下方延出板部１１２および係合板部１１４は、下端部の高さ位置を合せており、一対の側板部１１１は、これらよりも下端部の高さ位置が上側となっている。一対の側板部１１１のそれぞれの下端縁部は、長さ方向に直交する面での断面が半円状をなしている。係合板部１１４の両面には係合突条１１５が上下に複数並設されている。複数の係合突条１１５は、それぞれの水平外側の面が上側ほど水平外側に位置するように傾斜し上面が水平に延在している。

一方の側板部１１１とこれに近い側の一方の下方延出板部１１２と中間板部１０３のこれらの間部分とが、これらの内側に、下向きに開口する一方の下向溝１１６を形成している。言い換えれば、一方の側板部１１１および一方の下方延出板部１１２は一方の下向溝１１６を形成する壁部であり、中間板部１０３は一方の下向溝１１６を形成する底部である。

また、他方の側板部１１１とこれに近い側の他方の下方延出板部１１２と中間板部１０３のこれらの間部分とが、これらの内側に、下向きに開口する他方の下向溝１１６を形成している。言い換えれば、他方の側板部１１１および他方の下方延出板部１１２は他方の下向溝１１６を形成する壁部であり、中間板部１０３は他方の下向溝１１６を形成する底部である。これらの下向溝１１６は、互いに平行をなし高さ位置を合せて並んでおり、いずれも、中間下地部材２５の長さ方向に沿って水平に延在し、中間下地部材２５の全長にわたって形成されている。

中間下地部材２５を図６に示す躯体壁固定金具２２に取り付ける際には、躯体壁固定金具２２の一対の連結板部６５で図７に示す中間下地部材２５の一対の装着板部１０２を挟持しつつ、一対の連結板部６５を図４に示すように中間板部１０３の上面に当接させ、側方延出板部６４の下面を上板部１０１の上面に当接させて中間下地部材２５を上下に位置決めする。この状態で、一のドリルビス９１を図６に示す一方の連結板部６５の貫通穴６６に挿通後、図４に示す一方の装着板部１０２にねじ込み、他のドリルビス９１を他方の連結板部６５の貫通穴６６に挿通後、他方の装着板部１０２にねじ込むことで、中間下地部材２５が躯体壁固定金具２２に固定される。

また、中間下地部材２５を図８に示すハンガー２４に取り付ける際には、ハンガー２４の一対の取付板部８３で図７に示す中間下地部材２５の一対の装着板部１０２を挟持しつつ、一対の取付板部８３を中間板部１０３の上面に当接させて中間下地部材２５を上下に位置決めする。この状態で、図３に示す一のドリルビス９２を図８に示す一方の取付板部８３の貫通穴８４に挿通後、図７に示す一方の装着板部１０２にねじ込み、他のドリルビス９２を他方の取付板部８３の貫通穴８４に挿通後、他方の装着板部１０２にねじ込むことで中間下地部材２５がハンガー２４に固定される。このようにして、図５に示す吊りボルト２３およびハンガー２４を介して中間下地部材２５が躯体天井Ｃに連結される。

図３，図７に示す十字部連結金具２６は、鋼製であり、互いに垂直をなす平板状の一対の連結板部１２１を有するＬ字状の部品となっている。一対の連結板部１２１には、それぞれに、複数具体的には二箇所の貫通穴１２２が長さ方向に並んで形成されている。

図７に示すように一の中間下地部材２５を他の中間下地部材２５に直交するように連結する場合には、一の十字部連結金具２６の一方の連結板部１２１を一の中間下地部材２５の一方の装着板部１０２の外面および中間板部１０３の上面に当接させる。この状態で、二本のドリルビス１２３をそれぞれ一方の連結板部１２１の貫通穴１２２に挿通後、この一方の装着板部１０２にねじ込む。これにより、図７に示すように一の十字部連結金具２６が一の中間下地部材２５に固定される。

また、この一の十字部連結金具２６の他方の連結板部１２１を他の中間下地部材２５の一方の装着板部１０２の外面および中間板部１０３の上面に当接させる。この状態で、二本のドリルビス１２３をそれぞれ他方の連結板部１２１の貫通穴１２２に挿通後、この一方の装着板部１０２にねじ込む。これにより、一の十字部連結金具２６が他の中間下地部材２５に固定される。このような十字部連結金具２６による連結を、四つの十字部連結金具２６について繰り返し行うことで、図３に示すように、一本の中間下地部材２５の両側に二本の中間下地部材２５が全体として十字状をなすように連結されて十字状連結部１２５を形成することになる。

このような十字状連結部１２５を複数形成して、複数の中間下地部材２５つまり複数の中間支持部４を全体として格子状をなすように連結する。複数の中間支持部４は、すべての十字状連結部１２５の位置が上記したハンガー２４を介して吊りボルト２３に吊られている。その際に、ハンガー２４は、四つの十字部連結金具２６の間に配置された状態で、十字状連結部１２５を貫通する一の中間下地部材２５の一対の装着板部１０２に固定される。

ここで、中間支持部４の長さによっては、一の中間下地部材２５を他の中間下地部材２５に対してその延長上に連結する必要があり、その場合には、図９に示すように延長連結金具２７を用いて連結する。

図１に示すように壁側支持部３を構成する廻り縁部材２１が全体として矩形枠状をなすように設置され、中間支持部４を構成する中間下地部材２５が躯体壁固定金具２２、ハンガー２４、吊りボルト２３、十字部連結金具２６および延長連結金具２７が適宜用いられることで全体として格子状をなすように設置されて下地構造部１が構築されることになる。下地構造部１は、複数の中間下地部材２５によって構成される格子状の部分が躯体壁固定金具２２を介して四つの躯体壁Ｗのすべてに固定されることになる。

振止部２８は、図５に示すように、中間下地部材２５に取り付けられ、または躯体天井Ｃに取り付けられる四つのＬ字固定金具１４１と、二本のワイヤ１４２とを有している。

Ｌ字固定金具１４１は、鋼製であり、図１２に示すように、互いに垂直をなす平板状の板部１４３と板部１４３よりも長い平板状の板部１４４とを有するＬ字状の部品である。短い側の板部１４３には、複数具体的には三箇所の貫通穴１４５が形成されており、板部１４４には、複数具体的には五箇所の貫通穴１４６が形成されている。三箇所の貫通穴１４５は板部１４４と平行な同一直線上に並んでいる。五箇所の貫通穴１４６は、板部１４３と平行な二本の直線上に二箇所ずつ、この直線方向の位置を合せて形成されており、これらから等距離となる位置に一箇所が形成されている。

ワイヤ１４２は、それぞれ、線状のワイヤ本体１４７と、ワイヤ本体１４７の端部を折り返してループ状に固定する二つの加締め部材１４８とからなっている。

一のＬ字固定金具１４１が、補強対象の中間下地部材２５の幅方向一側の一方の装着板部１０２の外側に取り付けられている。このＬ字固定金具１４１は、板部１４３を一方の装着板部１０２に当接させ板部１４４を中間板部１０３の上面に当接させた状態で、複数のドリルビス１５１がそれぞれ貫通穴１４５に挿通されて一方の装着板部１０２にねじ込まれている。これにより、一のＬ字固定金具１４１が中間下地部材２５の一方の装着板部１０２に取り付けられている。他のＬ字固定金具１４１が、補強対象の中間下地部材２５の幅方向他側の他方の装着板部１０２に一のＬ字固定金具１４１と同様にして対称状に取り付けられている。このようにして、中間下地部材２５つまり中間支持部４の幅方向の両側に一対のＬ字固定金具１４１が取り付けられる。

また、さらに他のＬ字固定金具１４１が、補強対象の中間下地部材２５の幅方向一側にて躯体天井Ｃの中間下地部材２５から離れた位置に取り付けられている。その際に、板部１４３を板部１４４よりも中間下地部材２５から水平方向遠い側に配置した状態とされる。この状態で、複数のボルト１５２がそれぞれ貫通穴１４６に挿通後、躯体天井Ｃの図示略のアンカーに螺合されることにより、このＬ字固定金具１４１が躯体天井Ｃに取り付けられる。また、さらに他のＬ字固定金具１４１が、補強対象の中間下地部材２５の幅方向他側にて躯体天井Ｃの中間下地部材２５から離れた位置に上記と同様にして対称状に取り付けられている。

そして、中間下地部材２５の幅方向一側にて中間下地部材２５に取り付けられたＬ字固定金具１４１の貫通穴１４６と、同じく中間下地部材２５の幅方向一側にて躯体天井Ｃに取り付けられたＬ字固定金具１４１の貫通穴１４５とに挿通されて一方のワイヤ１４２がテンションを発生する緊張状態で架設されている。その際に、複数の貫通穴１４６のうちの中央の貫通穴１４６と、複数の貫通穴１４５のうちの中央の貫通穴１４５とにワイヤ１４２は挿通されている。いずれも中間下地部材２５の幅方向一側にある、二つのＬ字固定金具１４１、ワイヤ１４２、複数のドリルビス１５１および複数のボルト１５２が、補強対象の中間下地部材２５から幅方向一側に斜め上方に延出して躯体天井Ｃに連結される一方の斜め連結部１５５となっている。

また、この一方の斜め連結部１５５と同様にして対称状に、中間下地部材２５から幅方向他側に斜め上方に延出して躯体天井Ｃに連結される他方の斜め連結部１５５が設けられている。この斜め連結部１５５は、いずれも中間下地部材２５の幅方向他側にある、二つのＬ字固定金具１４１、ワイヤ１４２、複数のドリルビス１５１および複数のボルト１５２からなっている。

これにより、振止部２８を構成する一対の斜め連結部１５５，１５５が、中間下地部材２５つまり中間支持部４の幅方向両側に取り付けられており、中間下地部材２５つまり中間支持部４からその幅方向両側に幅方向両外側ほど上側に位置するように斜め上方に延出して躯体天井Ｃに吊りボルト２３を介さず直接連結されている。これらの一対の斜め連結部１５５，１５５は、いずれもテンションを発生させながら中間下地部材２５つまり中間支持部４を幅方向両側に引き上げる。

一対の斜め連結部１５５からなる振止部２８は、これが取り付けられた中間下地部材２５つまり中間支持部４の幅方向の振れを抑制するものであり、すべての中間支持部４のそれぞれに少なくとも一箇所ずつ（例えば二箇所ずつ）取り付けられている。よって、一対の斜め連結部１５５からなる振止部２８が、直交する複数の中間下地部材２５つまり中間支持部４の両方に対して設けられている。よって、複数の振止部２８は、下地構造部１の水平方向において９０度向きが異なる二方向の振れ（揺れ）を抑制する。

下地構造部１は、図４に示すように廻り縁部材２１とでシート材２を挟持し、あるいは図７に示すように中間下地部材２５とでシート材２を挟持する長尺状の係止部材１６０と、係止部材１６０を廻り縁部材２１あるいは中間下地部材２５に締結する締結部材であるドリルビス１６１と、を有している。

係止部材１６０は、例えばアルミニウム合金製の押し出し成形品であり、断面が長方形の四角筒状をなして廻り縁部材２１の下向溝５６あるいは中間下地部材２５の下向溝１１６に挿入される主体部１６２と、主体部１６２の下部の一の角縁部から延出する延出部１６３とを有している。

主体部１６２には、上面１６２ａから下面１６２ｂまで貫通する貫通穴１６４が形成されている。貫通穴１６４は主体部１６２の長さ方向に所定の等ピッチで複数形成されている。延出部１６３は、主体部１６２の下部の一の角縁部から下方に延出する平板状の下方延出板部１６５と、下方延出板部１６５の下端縁部から主体部１６２の下面１６２ｂに沿って主体部１６２から離れる方向に延出する平板状の側方延出板部１６６と、側方延出板部１６６の下方延出板部１６５とは反対側の端縁部から上方に上側ほど主体部１６２から離れるように延出する湾曲板状の上方延出板部１６７とを有している。延出部１６３を構成する下方延出板部１６５と側方延出板部１６６と上方延出板部１６７とが、これらの内側に上向きに開口する上向溝１６８を形成している。上向溝１６８は係止部材１６０の幅方向の一側部にて係止部材１６０の長さ方向に延在しており、係止部材１６０の全長にわたって形成されている。

図４に示すように、係止部材１６０は、廻り縁部材２１の下向溝５６内に挿入されて、係止部材１６０の上面でもある主体部１６２の上面１６２ａが下向溝５６の底面５６ａとでシート材２を係止部材１６０の全長にわたって挟持する。また、係止部材１６０は、この状態で、延出部１６３の上向溝１６８が廻り縁部材２１の側板部５１の下端縁部とでシート材２を係止部材１６０の全長にわたって挟持する。その際に、上面１６２ａおよび底面５６ａの少なくとも一方をシート材２と接着しても良い。この状態で、複数のドリルビス１６１が、それぞれワッシャ１６９および主体部１６２の貫通穴１６４に挿通後、廻り縁部材２１の下向溝５６の底部を構成する側方延出板部４５にねじ込まれて係止部材１６０が廻り縁部材２１に固定される。廻り縁部材２１は、このように挿入された係止部材１６０とでシート材２を挟持する下向溝５６を一箇所のみ有している。複数のドリルビス１６１は、廻り縁部材２１にねじ込まれる際にシート材２を貫通してシート材２を係止する。

また、図７に示すように係止部材１６０は、中間下地部材２５の二箇所の下向溝１１６のうちのいずれか一方内に挿入されて主体部１６２の上面１６２ａがこの下向溝１１６の底面１１６ａとでシート材２を係止部材１６０の全長にわたって挟持する。また、係止部材１６０は、この状態で、中間下地部材２５のこの下向溝１１６と幅方向同側にある側板部１１１の下端縁部とでシート材２を係止部材１６０の全長にわたって挟持する。その際に、上面１６２ａおよび底面１１６ａの少なくとも一方をシート材２と接着しても良い。この状態で、複数のドリルビス１６１がそれぞれワッシャ１６９および主体部１６２の貫通穴１６４に挿通後、係止部材１６０の下向溝１１６の底部を構成する中間板部１０３にねじ込まれて係止部材１６０が中間下地部材２５に固定される。また、他の係止部材１６０が、中間下地部材２５の二箇所の下向溝１１６のうちのいずれか他方内に、一方側と同様にして対称状に固定される。中間下地部材２５は、挿入された係止部材１６０とでシート材２を挟持する下向溝１１６を二箇所有している。複数のドリルビス１６１は、中間下地部材２５にねじ込まれる際にシート材２を貫通してシート材２を係止する。

図４に示すように廻り縁部材２１にはカバー部材１８１が取り付けられている。カバー部材１８１は、廻り縁部材２１の下向溝５６、この下向溝５６に挿入された係止部材１６０およびこの係止部材１６０を廻り縁部材２１に固定している複数のドリルビス１６１および複数のワッシャ１６９を覆って廻り縁部材２１に取り付けられている。

カバー部材１８１は、例えば合成樹脂製の押し出し成形品であり、押し出し方向に長い長尺状をなしている。カバー部材１８１は、廻り縁部材２１の当接板部４４と係合板部５４との間および下方延出板部５２と係合板部５４との間の隙間に挿入される一対の挿入板部１９１と、一対の挿入板部１９１の下端縁部を結んで水平に配置されるカバー板部１９２とを有している。カバー板部１９２は廻り縁部材２１の全体を下側で覆っており、幅方向の一端側が廻り縁部材２１の当接板部４４を、幅方向の中間部から他端側が廻り縁部材２１の下向溝５６、この下向溝５６に挿入された係止部材１６０およびこの係止部材１６０を廻り縁部材２１に固定している複数のドリルビス１６１およびワッシャ１６９を、それぞれ覆っている。

カバー部材１８１は、カバー板部１９２の幅方向の他端縁部から上方に延出する上方延出板部１９３を有している。一対の挿入板部１９１には相互対向側それぞれに、係合突条１９４が上下に複数並設されている。係合突条１９４は、それぞれの相互近接側の面が下側ほど互いに近接するように傾斜し下面が水平に延在している。

このようなカバー部材１８１は、その一対の挿入板部１９１が廻り縁部材２１の当接板部４４と係合板部５４との間および下方延出板部５２と係合板部５４との間の隙間に挿入されると、二箇所の挿入板部１９１のそれぞれの複数の係合突条１９４が係合板部５４の両面の複数の係合突条５５に係合して抜け止めされる。ここで、カバー部材１８１は、図４に示すように最も上側の係合突条１９４の下面が最も上側の係合突条５５の上面に当接すると、廻り縁部材２１に対して最も上側位置に下降不可に係止された状態となる。この状態で、カバー部材１８１の上方延出板部１９３の上端位置は、シート材２を廻り縁部材２１とで挟持している係止部材１６０の上方延出板部１６７の上端位置よりも上側に位置してシート材２を持ち上げる。

カバー部材１８１は、すべての廻り縁部材２１にそれぞれを下側で覆うように取り付けられる。その際に、すべてのカバー部材１８１のカバー板部１９２が高さ位置を合わせて同一平面に配置され、すべてのカバー部材１８１の上方延出板部１９３が上端縁部の高さ位置を合わせる。しかも、交差するカバー部材１８１同士は、カバー板部１９２同士が隙間なく当接し、上方延出板部１９３同士が隙間なく当接するように４５度に切断されて突き合わせられる。

廻り縁部材２１と、その下向溝５６に挿入される係止部材１６０と、この係止部材１６０を廻り縁部材２１に固定する複数のドリルビス１６１およびワッシャ１６９とによって、シート材２を支持するとともに、長さ方向の全体が躯体壁Ｗに取り付けられ取り付け先の躯体壁Ｗと平行をなして水平に配置される直線状の壁側支持部３が形成され、この壁側支持部３にこれを覆うカバー部材１８１が取り付けられている。ここで、壁側支持部３の取り付け先の躯体壁Ｗの水平方向長さに応じて、廻り縁部材２１、カバー部材１８１および係止部材１６０は、切断されたり、あるいは複数本が連接されたりして長さが調整される。

また、図７に示すように中間下地部材２５にはカバー部材１８２が取り付けられている。カバー部材１８２は、中間下地部材２５の二箇所の下向溝１１６、これらの下向溝１１６にそれぞれ挿入された係止部材１６０およびこれらの係止部材１６０を中間下地部材２５に固定しているドリルビス１６１およびワッシャ１６９を覆って中間下地部材２５に取り付けられている。

カバー部材１８２は、例えば合成樹脂製の押し出し成形品であり、押し出し方向に長い長尺状をなしている。カバー部材１８２は、中間下地部材２５の一対の下方延出板部１１２と係合板部１１４との間の両隙間に挿入される一対の挿入板部２０１と、一対の挿入板部２０１の下端縁部を結んで水平に配置されるカバー板部２０２とを有している。カバー板部２０２は中間下地部材２５の全体を下方で覆っている。

カバー部材１８２は、カバー板部２０２の幅方向の両側の端縁部から上方に延出する一対の上方延出板部２０３を有している。一対の挿入板部２０１には相互対向側それぞれに、係合突条２０４が上下に複数並設されている。係合突条２０４は、それぞれの相互近接側の面が下側ほど互いに近接するように傾斜し下面が水平に延在している。

このようなカバー部材１８２は、その一対の挿入板部２０１が中間下地部材２５の一対の下方延出板部１１２と係合板部１１４との間の両隙間に挿入されると、二箇所の挿入板部２０１のそれぞれの複数の係合突条２０４が係合板部１１４の両面の複数の係合突条１１５に係合して抜け止めされる。ここで、カバー部材１８２は、図７に示すように最も上側の係合突条２０４の下面が最も上側の係合突条１１５の上面に当接すると、中間下地部材２５に対して最も上側位置に下降不可に係止された状態となる。この状態で、カバー部材１８２の両側の上方延出板部２０３の上端位置は、シート材２を中間下地部材２５とで挟持している両側の係止部材１６０の上方延出板部１６７の上端位置よりも上側に位置してシート材２を持ち上げる。

カバー部材１８２は、すべての中間下地部材２５にそれぞれを下側で覆うように取り付けられることになる。その際に、すべてのカバー部材１８２のカバー板部２０２と、すべてのカバー部材１８１のカバー板部１９２とが高さ位置を合せて同一平面に配置され、すべてのカバー部材１８２の上方延出板部２０３とすべてのカバー部材１８１の上方延出板部１９３とが上端縁部の高さ位置を合わせる。しかも、カバー部材１８２は、カバー部材１８１と交差する場合には、カバー板部２０２がカバー板部１９２と隙間なく当接し、上方延出板部２０３が上方延出板部１９３と隙間なく当接するように突き合わせられる。また、カバー部材１８２同士が交差する場合には、カバー板部２０２同士が隙間なく当接し、上方延出板部２０３同士が隙間なく当接するように突き合わせられる。

カバー部材１８１，１８２は、シート材２と共に、室Ｒに仕上げの天井面２１０を構成する。シート材２は、難燃性材料からなっており、具体的にはガラス繊維が織り込まれた伸縮性の低いガラスクロスとなっている。なお、シート材２として、合成樹脂を主体としたものや、布等、他の種々の材質のものを用いても良い。

中間下地部材２５と、その一対の下向溝１１６にそれぞれ挿入される係止部材１６０と、これらの係止部材１６０を中間下地部材２５に固定する複数のドリルビス１６１およびワッシャ１６９とによって、シート材２を支持するとともに、長さ方向の端部が躯体壁Ｗに固定され中間部が躯体天井Ｃに吊りボルト２３を介して連結される直線状の中間支持部４が形成され、この中間支持部４にこれを覆うカバー部材１８２が取り付けられている。中間支持部４は、固定先の躯体壁Ｗと垂直をなして水平に配置されており、複数の中間支持部４が平行あるいは直交状態に連結されて格子状をなす。対向する躯体壁Ｗの間隔や中間支持部４の他の中間支持部４との交差状態に応じて、中間下地部材２５、カバー部材１８１および係止部材１６０は、切断されたり、あるいは複数本が連接されたりして長さが調整される。

ここで、すべての壁側支持部３およびすべての中間支持部４は、高さ位置を合せており、言い換えれば、これらは全体として同一平面状に配置されている。

閉塞対象空間５の数と同数枚のシート材２が、それぞれの四つの周縁部が下地構造部１に支持されて対応する閉塞対象空間５を閉塞しつつ展張されることにより、下地構造部１の全面を覆うように複数のシート材２が展張されることになり、その後、カバー部材１８１，１８２が適宜取り付けられる。これにより、カバー部材１８１，１８２の室Ｒに露出するカバー板部１９２，２０２の下面および上方延出板部１９３，２０３の外側面と、シート材２の室Ｒに露出する中間部の下面とで天井面２１０が形成される。なお、すべてのシート材２は、テンションを発生する緊張状態で下地構造部１に支持されており、室Ｒに露出して天井面２１０を構成する中間部が水平に配置されている。

シート材２は一定幅の長尺帯状をなしており、長さ方向に巻かれロールとなって纏められている。そして、シート材２はこのロールから引き出されて適宜の長さに切断されて使用される。互いに平行をなして水平一方向に並んで配置される二箇所の壁側支持部３および複数箇所の中間支持部４は、隣り合うもの同士の間隔が、シート材２の幅に対応しており、シート材２を基本的には幅方向に切断しなくても支持可能な間隔に設定されている。

以上に述べた本実施形態によれば、天井面形成部材であるシート材２を支持する中間支持部４は、長さ方向の両端部が躯体壁Ｗに固定されているため、その数を減らすことが可能となる。よって、中間支持部４を吊持する吊りボルト２３の数を減らすことも可能となり、中間支持部４の振れ抑制のための斜め連結部１５５の数も減らすことが可能となる。よって、コストを低減可能となる。また、斜め連結部１５５が躯体天井Ｃに連結されることから吊りボルト２３に連結される場合と比べて構成が簡素となり、この点からもコストを低減可能となる。

また、斜め連結部１５５が中間支持部４の幅方向の両側に設けられているため、中間支持部４の幅方向両側の振れを抑制することができる。

また、斜め連結部１５５がワイヤ１４２を含む構成であるため、斜め連結部１５５の重量を低減可能となる。

また、すべての中間支持部４が高さ位置を合せて格子状に連結されており、直交する複数の中間支持部４の両方に斜め連結部１５５が設けられているため、格子状に連結された複数の中間支持部４全体の高さを抑えることができ、また、水平全方向の振れを抑制することができる。

天井面形成部材がシート材２であるため、中間支持部４の数を一層減らすことが可能となり、よって、コストを一層低減可能となる。なお、天井面形成部材をパネル材としても良い。

２ シート材（天井面形成部材）
４ 中間支持部（支持部）
２３ 吊りボルト
１４２ ワイヤ
１５５ 斜め連結部
Ｗ 躯体壁
Ｃ 躯体天井

Claims (5)

1. 天井面を形成する天井面形成部材を支持する天井下地構造であって、
   長さ方向の端部が躯体壁に固定され中間部が躯体天井に吊りボルトを介して連結されて前記天井面形成部材を支持する支持部と、
   前記支持部から斜め上方に延出して前記躯体天井に連結される斜め連結部とを有することを特徴とする天井下地構造。
2. 前記斜め連結部が前記支持部の幅方向の両側に設けられていることを特徴とする請求項１記載の天井下地構造。
3. 前記斜め連結部がワイヤを含むことを特徴とする請求項１または２記載の天井下地構造。
4. すべての前記支持部が高さ位置を合せて格子状に連結されており、直交する複数の前記支持部の両方に前記斜め連結部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項記載の天井下地構造。
5. 前記天井面形成部材はシート材であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項記載の天井下地構造。

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