JP2015063332A - 把持部を備えた袋 - Google Patents

Abstract

【課題】持ち易く、かつ環境性に優れた袋を提供する。
【解決手段】袋の本体部に取りつけられた把持部は、プラスチック成形体から構成された紐状部分を含んでいる。紐状部分は、袋の縁部に沿って並ぶよう本体部のシール部に設定された一対の基点の間でシール部から張り出している。また、紐状部分の長さおよび一対の基点の間の距離は、紐状部分と袋の表面との間、または、紐状部分と袋の裏面との間の少なくともいずれか一方に人の指が挿入され得るよう、構成されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、内容物が充填される充填部、および、充填部に充填された内容物を外部に注出する注出口部が形成された本体部と、本体部に取り付けられた把持部と、を備えた袋に関する。

液体や粉体などの流動性を有する内容物を収容するための袋として、軟包装材から構成された袋が用いられている。流動性物質を収容するための袋は一般に、内側の面が熱可塑性樹脂層で構成された表面フィルムおよび裏面フィルムを熱溶着して、側部シール部や底部シール部などのシール部を形成することによって得られる。側部シール部や底部シール部などによって囲まれた収容空間には内容物が充填され、その後、再び熱溶着を実施することによって収容空間が密封され、このようにして、内容物が充填された袋が得られる。

また、表面フィルムおよび裏面フィルムの底部に、折り込まれたフィルム（底面フィルム）を挟み、この状態で上述の熱溶着を実施することによって、いわゆる底ガセット式の自立袋を作製することも知られている。

しかしながら、軟包装材から構成された袋においては、プラスチック製の容器に比べて、その強度、例えば剛性が一般に低い。このため、軟包装材から構成された上述の自立袋などは、陳列されている間に折れ曲がることがある。また自立袋から内容物を注出するときに袋が折れ曲がってしまい、これによって注出作業が困難になってしまうことも考えられる。このような折れ曲がりは一般に、袋に充填される内容物の体積が大きくなるほど生じやすくなる。

このような課題を考慮して、例えば特許文献１，２などにおいて、上下方向に延びるとともに高圧気体が充填された気体充填部を袋に設けることが提案されている。このような袋においては、気体の圧力によって気体充填部の表面に張りを持たせることができるため、袋が折れ曲がってしまうことを抑制することができ、これによって、袋の自立性や保形性を高めることができる。

特開２００６−１２３９３１号公報 特開２００９−１２８００号公報

ところで、上述の気体充填部が形成された袋から内容物を注出する場合、使用者は、気体充填部を手の平で包むようにして袋を把持することになる。しかしながら、気体充填部には手の指が引っかかる部分が存在しないため、袋の重量が大きい場合、袋が手から滑り落ちてしまうことが考えられる。

本発明は、このような課題を考慮してなされたものであり、使用者が容易に把持することができる袋を提供することを目的とする。

本発明は、内容物が充填される充填部が形成されるとともに、充填部に充填された内容物を外部に注出する注出口部が設けられた本体部と、前記本体部に取り付けられた把持部と、を備えた袋であって、前記本体部は、少なくとも表面フィルムおよび裏面フィルムを含む複数のフィルムを熱溶着することによって構成されたシール部を有し、各フィルムは基材層および熱可塑性樹脂層を含み、前記把持部は、プラスチック成形体から構成された紐状部分を含み、前記紐状部分は、袋の縁部に沿って並ぶよう前記シール部に設定された一対の基点の間で前記シール部から張り出しており、前記紐状部分の長さおよび前記一対の基点の間の距離は、前記紐状部分と前記袋の表面との間、または、前記紐状部分と前記袋の裏面との間の少なくともいずれか一方に人の指が挿入され得るよう、構成されている、袋である。

本発明によれば、本体部に取りつけられた把持部が、プラスチック成形体から構成された紐状部分を含んでいる。紐状部分は、袋の縁部に沿って並ぶよう本体部のシール部に設定された一対の基点の間でシール部から張り出している。また、紐状部分の長さおよび一対の基点の間の距離は、紐状部分と袋の表面との間、または、紐状部分と袋の裏面との間の少なくともいずれか一方に人の指が挿入され得るよう、構成されている。このため、内容物を注出するとき、紐状部分が人の指に引っ掛かることによって、袋を保持することができる。また、把持部を少なくとも部分的に紐状に形成することにより、把持部を製造する際に使用されるプラスチックの量を削減することができる。このため、把持部を製造する際の環境負荷およびコストを低減することができる。このように本発明によれば、内容物を注出するときに持ち易く、かつ、環境性に優れた袋を提供することができる。

図１は、本発明の実施の形態における袋を示す斜視図。 図２Ａは、図１に示す袋を表面側から見た場合を示す側面図。 図２Ｂは、図１に示す袋を裏面側から見た場合を示す側面図。 図３（ａ）（ｂ）はそれぞれ、把持部の紐状部分の断面形状の一例を示す図。 図４は、図１に示す袋の本体部の表面フィルムおよび裏面フィルムの層構成を示す断面図。 図５（ａ）〜（ｄ）は、本発明の実施の形態における袋を製造する工程を示す図。 図６（ａ）（ｂ）はそれぞれ、左手で把持されている袋を表面側および裏面側から見た場合を示す図。 図７Ａは、第１の変形例による把持部を備えた袋を表面側から見た場合を示す側面図。 図７Ｂは、第１の変形例による把持部を備えた袋を裏面側から見た場合を示す側面図。 図８（ａ）（ｂ）はそれぞれ、図７Ａ，７Ｂに示す袋が左手および右手で把持されている様子を示す図。 図９は、第２の変形例による把持部を備えた袋を示す側面図。 図１０（ａ）は、図９に示す袋が本体部の中央部で支持されている様子を示す図、図１０（ｂ）は、図９に示す袋が本体部の下部で支持されている様子を示す図。 図１１は、第３の変形例による把持部を備えた袋を示す側面図。 図１２（ａ）（ｂ）はそれぞれ、図１１に示す袋が左手および右手で把持されている様子を示す図。 図１３は、第４の変形例による把持部を備えた袋を示す側面図。 図１４Ａは、本発明の実施の形態の一変形例による袋を示す側面図。 図１４Ｂは、本発明の実施の形態の一変形例による袋を示す側面図。 図１５Ａは、本発明の実施の形態の一変形例による袋を示す側面図。 図１５Ｂは、本発明の実施の形態の一変形例による袋を示す側面図。 図１６Ａは、本発明の実施の形態の一変形例による袋を示す側面図。 図１６Ｂは、本発明の実施の形態の一変形例による袋を示す側面図。

本実施の形態による袋は、手が袋の一部を握ることよりもむしろ、袋の一部が手の指に引っ掛かることによって、袋を保持することができるタイプのものである。以下、図１Ａ乃至図６（ａ）（ｂ）を参照して、本発明の一実施の形態について説明する。なお、本件明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、縮尺および縦横の寸法比等を、実物のそれらから適宜変更し誇張してある。

袋
図１は、本実施の形態による袋１０を示す斜視図である。また図２Ａおよび図２Ｂはそれぞれ、本実施の形態による袋１０を表面側および裏面側から見た場合を示す側面図である。袋１０は、内容物が充填される充填部１２が形成された本体部１１と、本体部１１に取り付けられた把持部２０と、を備えている。流動性を有する限りにおいて、本体部１１の充填部１２に充填される内容物が特に限られることはない。例えば、充填部１２に充填されている内容物として、酒、液体洗剤やシャンプー等の液体、豆類や菓子等の粒体や、粉末洗剤等の粉体を挙げることができる。

（本体部）
本体部１１は、少なくとも表面フィルム１および裏面フィルム２を含む複数のフィルムを熱溶着することによって構成された複数のシール部を有している。表面フィルム１とは、本体部１１の表面（図１に示されている側の面）を構成するフィルムのことであり、裏面フィルム２とは、本体部１１の裏面（表面の裏側にある面）を構成するフィルムのことである。そして、本体部１１のうちフィルムが熱溶着されていない部分によって、内容物が充填される充填部１２が構成されている。なお袋１０の製造工程において、表面フィルム１および裏面フィルム２は、互いに分離された別個のフィルムとして準備されてもよく、若しくは、一連のフィルムとして準備されてもよい。

内容物や気体を適切に密封することができる限りにおいて、袋１０のタイプが特に限られることはない。例えば袋１０は、表面フィルム１と裏面フィルム２との間にマチが設けられる、いわゆるガセット式の袋として構成されていてもよい。そのようなマチは、袋１０の底部に設けられていてもよく、若しくは袋１０の側部に設けられていてもよい。本実施の形態においては、表面フィルム１と裏面フィルム２との間に、２つ折りにされた底面フィルム３が挟み込まれ、この底面フィルム３によってマチ付きの底部が構成されている例について説明する。

図１〜図２Ｂに示すように、本体部１１の複数のフィルムを熱溶着することによって構成される複数のシール部は、袋１０の底部を構成する底部シール部１４と、袋１０の第１側縁１５ａに沿って上下方向に延びる第１側部シール部１５と、第１側縁１５ａに対向する第２側縁１６ａに沿って上下方向に延びる第２側部シール部１６と、袋１０の上部を構成する上部シール部１３と、を含んでいる。このうち底部シール部１４は、表面フィルム１および裏面フィルム２と底面フィルム３とを熱溶着することによって構成されたシール部である。また第１側部シール部１５、第２側部シール部１６および上部シール部１３は、表面フィルム１と裏面フィルム２とを熱溶着することによって構成されたシール部である。

本実施の形態において、上述の把持部２０は、袋１０の第１側部シール部１５に取り付けられている。しかしながら、これに限られることはなく、把持部２０は、本体部１１の複数のシール部のうち、袋１０の縁部に沿って延びる部分に取り付けられ得る。例えば把持部２０は、後述するように、袋の上縁に沿って延びる上部シール部１３や、袋の第２側縁１６ａに沿って延びる第２側部シール部１６に取り付けられていてもよい。

本体部１１には、本体部１１に充填されている内容物を外部に注出するための注出口部として機能するスパウト１８が設けられている。スパウト１８は、例えば図２Ａおよび図２Ｂに示すように、中空状の筒部１８ａと、筒部１８ａに接続された接着部１８ｂと、を含んでいる。接着部１８ｂは、表面フィルム１と裏面フィルム２との間に挟み込まれる部分である。また筒部１８ａには、筒部１８ａの上端の開口を塞ぐためのキャップ１８ｃが取り付けられていてもよい。このようなスパウト１８を設けることにより、注出の際の流量を安定化させたり、再封したりすることが可能である。なお図１〜図２Ｂに示す例では、表面フィルム１および裏面フィルム２とは別個の部材から構成されたスパウト１８が注出口部として設けられる例を示したが、これに限られることはなく、変形例として後述するように、注出口シール部によって画定される、本体部１１と一体の注出口部が形成されていてもよい。

スパウト１８などの注出口部は、使用者が把持部２０を把持して袋１０を傾けるときに内容物を注出し易い位置に設けられる。例えば図１〜図２Ｂに示すように、スパウト１８は、把持部２０が設けられている第１側縁１５ａに対向する第２側縁１６ａの側に設けられている。なお図１〜図２Ｂに示すように、上部シール部１３および第２側部シール部１６のいずれに対しても傾斜した方向に延びるとともに上部シール部１３および第２側部シール部１６に接続された角部シール部１７を形成し、この角部シール部１７にスパウト１８などの注出口部が取り付けられていてもよい。

（把持部）
次に、本体部１１の第１側部シール部１５に取り付けられている把持部２０について、図１〜図２Ｂを参照して説明する。

本実施の形態において把持部２０は、プラスチック成形体から構成された紐状部分２１を含んでいる。プラスチック成形体とは、合成樹脂が成形され固化されることによって得られる部材のことである。また紐状部分とは、人が力を加えることによって紐のように任意に曲げられ得るような断面形状を有するプラスチック成形体で構成された部分のことである。

把持部２０は、紐状部分２１が、袋１０の縁部に沿って並ぶようシール部に設定された一対の基点の間でシール部から張り出している。本実施の形態において、一対の基点は、第１側縁１５ａに沿って並ぶよう第１側部シール部１５に形成された一対の貫通孔１１ａとして構成されている。この場合、把持部２０は、一対の貫通孔１１ａを袋１０の表面側から裏面側へ、または裏面側から表面側へ通り抜けるよう、本体部１１に取り付けられている。また把持部２０は、一対の貫通孔１１ａの間で、本体部１１の表面フィルム１から外側へ張り出している。

紐状部分２１に対して外力が加えられていない場合、一対の貫通孔１１ａの間でシール部から張り出す紐状部分２１の経路は、紐状部分２１を構成するプラスチック成形体の弾性的な性質のため、図１〜図２Ｂに示すような曲線経路になる。この曲線経路について説明する。
図２Ａにおいて、一対の貫通孔１１ａを結ぶ直線が符号Ｌ１で示されており、直線Ｌ１の中点が符号Ｃ１で示されている。また、直線Ｌ１に平行な直線Ｌ２が紐状部分２１の曲線経路に接する点が符号Ｃ２で示されている。ここで、紐状部分２１に外力が加えられていない場合、紐状部分２１は、一対の貫通孔１１ａを基点としてなだらかに湾曲することになる。この結果、中点Ｃ１と接点Ｃ２とを結ぶ直線Ｌ３は、直線Ｌ１に対して直交することになる。
上記のように紐状部分２１の曲線経路が定まるのは、紐状部分２１を構成するプラスチック成形体の断面積が、紐状部分２１の長さに比べて小さく、このため、紐状部分２１が容易に弾性的に曲げられ得ることに基づいている。

紐状部分２１が容易に弾性的に曲げられ得る限りにおいて、紐状部分２１の断面の具体的な形状が特に限られることはない。
例えば図３（ａ）に示すように、紐状部分２１は、円形や楕円形の断面形状を有していてもよい。円や楕円の径の長さは、紐状部分２１の長さや紐状部分２１を構成するプラスチックの弾性特性に応じて適宜定められるが、例えば０．３〜３．０ｍｍの範囲内になっている。
また図３（ｂ）に示すように、紐状部分２１は、ベース部２１ａと、ベース部２１ａから突出した突出部２１ｂとを含む、いわゆる凸形の断面形状を有していてもよい。なおベース部２１ａや突出部２１ｂの端部によって使用者の手が傷ついてしまうことを防ぐため、ベース部２１ａや突出部２１ｂの端部は、湾曲した、すなわち角が取られた断面形状を有していてもよい。ベース部２１ａの厚みｔおよび突出部２１ｂの高さｈは、紐状部分２１の長さや、紐状部分２１を構成するプラスチックの弾性特性などに応じて適宜定められる。例えばベース部２１ａの厚みｔが０．３ｍｍになっており、突出部２１ｂの高さｈが３ｍｍになっている。
把持部２０の紐状部分２１を構成する合成樹脂としては、例えばＰＰ（ポリプロピレン）やＰＥ（ポリエチレン）などを用いることができる。

把持部２０の紐状部分２１の長さおよび一対の貫通孔１１ａの間の距離は、紐状部分２１と袋１０の表面との間、または、紐状部分２１と袋１０の裏面との間の少なくともいずれか一方に人の指が挿入され得るよう、構成されている。例えば図１〜図２Ｂに示すように紐状部分２１が袋１０の表面側に張り出すよう把持部２０が本体部１１に取り付けられている場合、紐状部分２１の長さおよび一対の貫通孔１１ａの間の距離は、紐状部分２１と袋１０の表面との間に人の指が挿入され得るよう、構成されている。
把持部２０の紐状部分２１と本体部１１との間に指が挿入された状態で、内容物の注出のために袋１０が傾けられる場合、紐状部分２１は、重力によって指に引っ掛かるようになる。従って本実施の形態によれば、手が把持部２０の紐状部分２１を握ることよりもむしろ、把持部２０の紐状部分２１が手の指に引っ掛かることによって、袋１０を保持することができる。このため、手が袋の一部を握ることによって袋の保持が主に実現されるタイプの袋に比べて、袋１０を安定に保持することができる。なお、手の指への把持部２０の引っ掛かりは、手と袋１０との間に生じる摩擦力が小さい場合であっても、安定に起こり得る。従って、袋１０や把持部２０の表面が滑りやすい材料で構成されている場合や、滑りやすい手袋が手にはめられている場合であっても、袋１０を安定に保持することができると期待される。

また本実施の形態によれば、紐状部分２１と本体部１１との間の隙間を適切に設定することにより、紐状部分２１と本体部１１との間に挿入された指に対して、紐状部分２１および本体部１１からの挟圧力を及ぼすこともできる。従って本実施の形態によれば、使用者は、自身が紐状部分２１を把持する力だけでなく、上述の挟圧力を使用して、袋１０を安定に保持することができる。この挟圧力は一般に、充填部１２の容積に対する、実際に充填部１２に充填されている内容物の容積の比率（以下、充填率とも称する）が高くなるほど大きくなる。なぜなら、充填率が高い場合には、本体部１１の表面フィルム１および裏面フィルム２が強く張られた状態にあるからである。従って、袋１０に充填されている内容物の充填率が高く、このため袋１０の重量が大きい場合であっても、袋１０を安定に保持することができる。例えば、充填部１２に充填されている内容物の容積が５００ｍｌ〜５０００ｍｌの範囲内のときに好適に使用することができ、また、充填部１２に充填されている内容物の容積が９００ｍｌ〜３０００ｍｌの範囲内のときにさらに好適に使用することができる。

一対の貫通孔１１ａの間で紐状部分２１が所定の経路に沿ってシール部から張り出すことができる限りにおいて、把持部２０を本体部１１に取り付ける方法が特に限られることはない。
例えば図２Ｂに示すように、把持部２０は、紐状部分２１の両端に取り付けられた係止部分２２を有していてもよい。係止部分２２は、本体部１１の貫通孔１１ａよりも大きい寸法を有している。例えば、貫通孔１１ａが円形状である場合、紐状部分２１の端部において紐状部分２１が延びる方向に直交する方向における係止部分２２の寸法が、貫通孔１１ａの径よりも大きくなっている。この場合、紐状部分２１を袋１０の表面側に引っ張ったとしても、係止部分２２が本体部１１に引っ掛かるので、紐状部分２１が貫通孔１１ａから抜けてしまうことがない。すなわち、把持部２０が本体部１１に対して取り付けられているといえる。
また図示はしないが、紐状部分２１の両端を本体部１１に固着させることによって、把持部２０が本体部１１に取り付けられていてもよい。この場合、本体部１１のうち紐状部分２１の両端が固着されている箇所が、本体部１１のシール部に設定される上述の一対の基点になる。紐状部分２１の両端を本体部１１に固着させる方法としては、例えば、超音波法が用いられ得る。

（フィルムの層構成）
次に図４を参照して、表面フィルム１、裏面フィルム２および底面フィルム３の層構成の一例について説明する。図４に示すように、フィルム１，２，３は、基材層４１と、基材層４１上に設けられた熱可塑性樹脂層４５と、を含んでいる。このうち基材層４１は、フィルム１，２，３の外面１ａ，２ａ，３ａを構成する層であり、熱可塑性樹脂層４５は、外面１ａ，２ａ，３ａの反対側にある内面１ｂ，２ｂ，３ｂを構成する層である。各１，２，３の熱可塑性樹脂層４５を互いに熱溶着させることにより、上述のシール部が形成される。
基材層４１を構成する材料としては、例えばＰＥＴやナイロンを用いることができる。基材層４１によって、外面１ａ，２ａ，３ａにおける高い印刷適性を確保することができる。また基材層４１は、熱溶着時の高い耐熱性を有している。
熱可塑性樹脂層４５を構成する材料としては、例えば、ポリエチレンやプロピレンなどを用いることができる。
基材層４１と熱可塑性樹脂層４５とは、ドライラミネーション法や溶融押し出し法を用いることによって積層され得る。
フィルム１，２，３の厚みは、例えば８〜３００μｍの範囲内になっている。

なお、本体部１１に剛性などの所望の特性を付与することができる限りにおいて、フィルム１，２，３の層構成が上述のものに限られることはない。例えばフィルム１，２，３は、図４に示すように、基材層４１と熱可塑性樹脂層４５との間に設けられた中間層４２や中間層４３をさらに含んでいてもよい。
中間層４２としては、例えばアルミニウム箔を用いることができる。このような中間層４２を設けることにより、酸素や水蒸気が袋１０の内部に進入することを抑制することができる。中間層４２は、金属あるいは金属酸化物の蒸着膜を有する熱可塑性樹脂フィルムから構成されていてもよい。
中間層４３としては、例えば延伸ナイロンフィルムを用いることができる。このような中間層４３を設けることにより、袋１０の耐突き刺し性を高めることができる。
ＰＥＴフィルムからなる基材層４１、アルミニウム箔からなる中間層４２および延伸ナイロンフィルムからなる中間層４３の厚みは、例えばそれぞれ１２μｍ、９μｍおよび１５μｍになっている。

袋の製造方法
次に、上述の袋１０を製造する方法について、図５（ａ）〜（ｄ）を参照して説明する。

（本体部の製造方法）
まず、孔１ｃが形成された表面フィルム１と、孔２ｃが形成された裏面フィルム２と、底面フィルム３とを準備する。次に図５（ａ）に示すように、互いの孔１ｃ，２ｃが重なるように表面フィルム１および裏面フィルム２を対向させるとともに、折り込んだ状態の底面フィルム３を表面フィルム１と裏面フィルム２との間に挿入する。この際、表面フィルム１、裏面フィルム２および底面フィルム３は、熱可塑性樹脂層で構成されたそれぞれの内面１ａ，２ａ，３ａが互いに接するよう配置される。その後、各フィルム１，２，３を熱溶着によってシールする。これによって、図５（ｂ）に示すように、底部シール部１４、第１側部シール部１５および第２側部シール部１６によって囲まれた充填予定部１２ａが形成され、かつ孔１ｃ，２ｃからなる貫通孔１１ａが形成された本体部１１を得ることができる。充填予定部１２ａとは、後の工程において内容物が充填される部分のことである。充填予定部１２ａに内容物が充填され、そして上部シール部１３によって充填予定部１２ａが密閉されることにより、上述の充填部１２が得られる。なお図５（ｂ）に示すように、各フィルム１，２，３を熱溶着によってシールする工程と同時に、若しくはこの工程の後に、熱溶着によって上述の角部シール部１７を形成し、これによってスパウト１８を本体部１１に取り付けてもよい。

また、本体部１１の作製とは別個に、上述の紐状部分２１を準備する。紐状部分２１は上述のように、合成樹脂を成形することによって作製される。合成樹脂を紐状部分２１に成形する方法としては、押し出し成形法など、公知の方法が適宜用いられ得る。押し出し成形法では、例えば、溶融状態の合成樹脂を押し出し用の型に通した後に水冷によって固化させることで、所望の断面形状を有する紐状部分２１を得ることができる。

本体部１１および紐状部分２１を準備した後、図５（ｃ）に示すように、本体部１１の一対の貫通孔１１ａにそれぞれ紐状部分２１の一端および他端を通す。例えば、紐状部分２１の一端および他端が本体部１１の表面側から裏面側に抜けるよう、紐状部分２１を貫通孔１１ａに通す。その後、紐状部分２１の一端および他端を溶融させることにより、上述の係止部分２２を紐状部分２１の一端および他端に形成する。これによって、図５（ｄ）に示すように、本体部１１に取り付けられた把持部２０を得ることができる。

その後、図示はしないが、充填予定部１２ａに内容物を充填する。また、本体部１１の上部において表面フィルム１および裏面フィルム２を熱溶着させて上部シール部１３を形成する。これによって、内容物が充填された本体部１１と、本体部１１に取り付けられた把持部２０と、を備える袋１０を得ることができる。

図６（ａ）（ｂ）はそれぞれ、左手で把持されている袋１０を表面側および裏面側から見た場合を示す図である。図６（ａ）に示すように、本実施の形態による袋１０によれば、袋１０の表面側において、把持部２０の紐状部分２１と本体部１１の表面フィルム１との間の隙間に、左手ＬＨの指、例えば人差し指から小指までの４本の指を挿入することができる。従って、使用者は、自身が把持部２０を把持する力だけでなく、把持部２０が指に引っ掛かることや、本体部１１および把持部２０から指に対して及ぼされる挟圧力を使用して、袋１０を安定に保持することができる。なお図６（ｂ）に示すように、把持部２０の紐状部分２１と本体部１１の表面フィルム１との間の隙間に左手ＬＨの一部の指を挿入するだけでなく、左手ＬＨのその他の指、例えば左手ＬＨの親指で本体部１１の裏面フィルム２を保持してもよい。これによって、袋１０をより安定に保持することができる。

本実施の形態によれば、本体部１１に取りつけられた把持部２０が、プラスチック成形体から構成された紐状部分２１を含んでいる。紐状部分２１は、本体部１１の第１側部シール部１５に設定された一対の基点の間で第１側部シール部１５から張り出している。また、紐状部分２１の長さおよび一対の基点の間の距離は、紐状部分２１と袋１０の表面との間に人の指が挿入され得るよう、構成されている。このため、内容物を注出するとき、紐状部分２１が人の指に引っ掛かることによって、袋１０を保持することができる。また、把持部２０を少なくとも部分的に紐状に形成することにより、把持部２０を製造する際に使用されるプラスチックの量を削減することができる。このため、把持部２０を製造する際の環境負荷およびコストを低減することができる。このように本発明によれば、内容物を注出するときに持ち易く、かつ、環境性に優れた袋１０を提供することができる。

また本実施の形態によれば、本体部１１のシール部に形成されている一対の基点、例えば一対の貫通孔１１ａにおいて、本体部１１が把持部２０によって支持されている。すなわち、本体部１１が把持部２０によって２点で支持されている。また一対の基点の間では、把持部２０の紐状部分２１と本体部１１との間に差し入れられた人の指が本体部１１に接することができる。このため、一対の基点の間で本体部１１が折れ曲がってしまうことが抑制されている。

なお、上述した実施の形態に対して様々な変更を加えることが可能である。以下、図面を参照しながら、変形例について説明する。以下の説明および以下の説明で用いる図面では、上述した実施の形態と同様に構成され得る部分について、上述の実施の形態における対応する部分に対して用いた符号と同一の符号を用いることとし、重複する説明を省略する。また、上述した実施の形態において得られる作用効果が変形例においても得られることが明らかである場合、その説明を省略することもある。

（把持部の変形例）
上述の本実施の形態においては、把持部２０が、紐状部分２１の両端に設けられた係止部分２２を利用して本体部１１の第１側部シール部１５に取り付けられる例を示した。しかしながら、紐状部分２１が人の指に引っ掛かることができる限りにおいて、本体部１１に取り付けられる把持部２０の具体的な形態が特に限られることはない。以下、把持部２０の変形例についていくつか説明する。

〔第１の変形例〕
図７Ａおよび図７Ｂはそれぞれ、第１の変形例による把持部２０を備えた袋１０を表面側および裏面側から見た場合を示す側面図である。図７Ａおよび図７Ｂに示すように、把持部２０は、本体部１１の一対の貫通孔１１ａを通る環状の紐状部分２１から構成されていてもよい。このような把持部２０は、例えば、はじめに、一端および他端を有する１本の紐状部分２１を準備し、次に、紐状部分２１の一端および他端を本体部１１の貫通孔１１ａに通し、その後、紐状部分２１の一端および他端を互いに連結させることによって、作製され得る。紐状部分２１の一端および他端を互いに連結させる方法としては、例えば、紐状部分２１の一端および他端を加熱して溶融させた後、紐状部分２１の一端および他端を接触させ、これによって紐状部分２１の一端および他端を融着させる、という方法が用いられ得る。また、２本の紐状部分２１を組み合わせることによって、環状の紐状部分２１を形成してもよい。例えば、一方の紐状部分２１の一端および他端を本体部１１の一対の貫通孔１１ａにそれぞれ通した後、一方の紐状部分２１の一端および他端と、他方の紐状部分２１の一端および他端とを連結させるようにしてもよい。

本変形例によれば、紐状部分２１は、袋１０の表面側だけでなく、袋１０の裏面側においても、本体部１１の一対の貫通孔１１ａの間でシール部から張り出している。従って、紐状部分２１と袋１０の表面との間だけでなく、紐状部分２１の袋１０の裏面との間にも、人の指が挿入され得る隙間が形成される。

図８（ａ）は、左手で把持されている本変形例による袋１０を表面側および裏面側から見た場合を示す図である。図８（ａ）に示すように、本実施の形態による袋１０によれば、袋１０の表面側において、把持部２０の紐状部分２１と本体部１１の表面フィルム１との間の隙間に、左手ＬＨの指、例えば人差し指から小指までの４本の指を挿入することができる。従って、使用者は、自身が把持部２０を把持する力だけでなく、把持部２０が指に引っ掛かることや、本体部１１および把持部２０から指に対して及ぼされる挟圧力を使用して、袋１０を安定に保持することができる。
なお図６（ｂ）に示す上述の実施の形態の場合と同様に、左手ＬＨのその他の指、例えば左手ＬＨの親指で本体部１１の裏面フィルム２が保持されていてもよい。または、図示はしないが、左手ＬＨのその他の指、例えば左手ＬＨの親指に、袋１０の裏面側において裏面フィルム２から張り出している紐状部分２１が引っ掛かっていてもよい。これによって、袋１０をより安定に保持することができる。なお、表面フィルム１から張り出している紐状部分２１および裏面フィルム２から張り出している紐状部分２１の両方に指を引っ掛ける場合、表面フィルム１から張り出している紐状部分２１および裏面フィルム２から張り出している紐状部分２１はいずれも、指からの力によって、本体部１１の貫通孔１１ａから第１側縁１５ａに向かって張り出すことになる。好ましくは、このとき表面フィルム１から張り出している紐状部分２１および裏面フィルム２から張り出している紐状部分２１がいずれも第１側縁１５ａを超えて張り出すよう、紐状部分２１が構成されている。これによって、紐状部分２１に指を引っ掛けることがより容易になる。

また上述のように、紐状部分２１と本体部１１との間の隙間は、袋１０の表面側だけでなく、袋１０の裏面側にも同様に形成され得る。このため図８（ｂ）に示すように、使用者は、袋１０の裏面側においても、把持部２０の紐状部分２１と本体部１１の表面フィルム１との間の隙間に、右手ＲＨの指、例えば人差し指から小指までの４本の指を挿入することができる。従って本実施の形態によれば、右利きの使用者および左利きの使用者の両方が、把持部２０を利用して袋１０を安定に保持することができる。
なお図６（ｂ）に示す上述の実施の形態の場合と同様に、右手ＲＨのその他の指、例えば右手ＲＨの親指で本体部１１の表面フィルム１が保持されていてもよい。または、図示はしないが、右手ＲＨのその他の指、例えば右手ＲＨの親指に、袋１０の表面側において表面フィルム１から張り出している紐状部分２１が引っ掛かっていてもよい。これによって、袋１０をより安定に保持することができる。なお、表面フィルム１から張り出している紐状部分２１および裏面フィルム２から張り出している紐状部分２１の両方に指を引っ掛ける場合、紐状部分２１が左手ＬＨの指に引っ掛かる上述の場合と同様に、表面フィルム１から張り出している紐状部分２１および裏面フィルム２から張り出している紐状部分２１はいずれも、指からの力によって、本体部１１の貫通孔１１ａから第１側縁１５ａに向かって張り出すことになる。

〔第２の変形例〕
図９は、第２の変形例による把持部２０を備えた袋１０を表面側から見た場合を示す側面図である。図９に示す第２の変形例において、袋１０は、本体部１１の第１側部シール部１５側から紐状部分２１に指を引っ掛けて使用するものである。図９に示すように、把持部２０は、スパウト１８などの注出口部が設けられている第２側縁１６ａ側の第２側部シール部１６に取り付けられていてもよい。すなわち、本体部１１から張り出す紐状部分２１の基点となる一対の貫通孔１１ａが、第２側部シール部１６に形成されていてもよい。本変形例では、第２側部シール部１６から第１側部シール部１５に向かって張り出す紐状部分２１が、少なくとも本体部１１の第１側部シール部１５寄りの位置まで到達し得るような長さを有するよう構成されている。また、第２側部シール部１６から第１側部シール部１５に向かって張り出す紐状部分２１は、紐状部分２１を本体部１１に固定した状態において、本体部１１の第１側部シール部１５寄りの位置までは到達するが、本体部１１の第１側縁１５ａまでは到達しないような長さを有するよう、構成されていてもよい。なお本変形例において、「紐状部分２１を本体部１１に固定した状態」とは、本体部１１の貫通孔１１ａに紐状部分２１の係止部分２２を係止させた状態、または、本体部１１に紐状部分２１を固着させた状態を意味する。すなわち、紐状部分２１を第１側縁１５ａ側へ引っ張ったとしても紐状部分２１が変位しない状態を意味する。また「本体部１１の第１側部シール部１５寄りの位置」とは、本体部１１の第１側縁１５ａと第２側縁１６ａとの中間点よりも第１側縁１５ａ寄りの位置を意味する。

第２側部シール部１６に把持部２０を取り付ける方法が特に限られることはない。例えば上述の本実施の形態の場合と同様に、紐状部分２１の両端に取り付けられた係止部分２２によって、把持部２０が第２側部シール部１６に取り付けられ得る。

図１０（ａ）は、左手で把持されている本変形例による袋１０を表面側から見た場合を示す図である。図１０（ａ）に示すように、本変形例による袋１０によれば、袋１０の表面側において、把持部２０の紐状部分２１と本体部１１の第１側部シール部１５との間の隙間に、左手ＬＨの指、例えば人差し指から小指までの４本の指を挿入することができる。従って、使用者は、自身が把持部２０を把持する力だけでなく、把持部２０が指に引っ掛かることや、本体部１１および把持部２０から指に対して及ぼされる挟圧力を使用して、袋１０を安定に保持することができる。また図６（ｂ）に示す上述の実施の形態の場合と同様に、袋１０の裏面側において、左手ＬＨのその他の指、例えば左手ＬＨの親指で、本体部１１の第１側部シール部１５を保持することができる。このため、袋１０の姿勢を安定に保つことができる。
なお、紐状部分２１を本体部１１に固定した状態において、第２側部シール部１６から第１側部シール部１５に向かって張り出す紐状部分２１が、本体部１１の第１側部シール部１５寄りの位置までは到達するが、本体部１１の第１側縁１５ａまでは到達しないような長さを有するよう構成されている場合、左手ＬＨの指で紐状部分２１を第１側部シール部１５に向かって引っ張りながら、左手ＬＨの掌で本体部１１の第１側縁１５ａを押すことができる。すなわち、本体部１１の第２側部シール部１６および第１側部シール部１５の両方に力を加えることができる。従ってこの場合は、図６（ｂ）に示す上述の本実施の形態の場合よりも更に袋１０の姿勢を安定に保つことができる。

また本変形例による袋１０において、把持部２０の紐状部分２１は、第２側部シール部１６に形成された一対の貫通孔１１ａを基点として、第２側部シール部１６とは反対側にある第１側部シール部１５寄りの位置まで張り出している。このため使用者は、袋１０を保持する際に本体部１１の第１側部シール部１５に添える手の位置を、上下方向において任意に選択することができる。例えば図１０（ａ）に示す例においては、上下方向における本体部１１の中央部で第１側部シール部１５に手が添えられている。また図１０（ｂ）に示す例においては、図１０（ａ）の場合よりも袋１０の底部側で第１側部シール部１５に手が添えられている。
袋１０の内容物を使用するにつれて、内容物の残量が少なくなり、この結果、袋１０の重心が次第に底部側へ変位する。従って一般に、袋１０の内容物の残量が多い場合、本体部１１の上部や中央部で第１側部シール部１５に手を添えることが好ましい。一方、袋１０の内容物の残量が少ない場合、本体部１１の下部で第１側部シール部１５に手を添えることが好ましい。本変形例による袋１０によれば、第１側部シール部１５に添える手の位置を状況に応じて任意に変更することができるため、内容物の残量によらず常に安定に袋１０を保持することができる。

〔第３の変形例〕
図１１は、第３の変形例による把持部２０を備えた袋１０を表面側から見た場合を示す側面図である。図１１に示す本変形例においても、袋１０は、本体部１１の第１側部シール部１５側から紐状部分２１に指を引っ掛けて使用するものである。図１１に示すように、本変形例において、把持部２０は、上述の第１の変形例の場合と同様に、本体部１１の一対の貫通孔１１ａを通る環状の紐状部分２１から構成されている。また一対の貫通孔１１ａは、上述の第２の変形例の場合と同様に、スパウト１８などの注出口部が設けられている第２側縁１６ａ側の第２側部シール部１６に形成されている。本変形例では、第２側部シール部１６から第１側部シール部１５に向かって張り出す紐状部分２１が、本体部１１の表面側または裏面側の少なくとも一方で、少なくとも本体部１１の第１側部シール部１５寄りの位置まで到達し得るような長さを有するよう構成されている。また、第２側部シール部１６から第１側部シール部１５に向かって張り出す紐状部分２１は、紐状部分２１を本体部１１に固定した状態において、本体部１１の表面側または裏面側の少なくとも一方で、本体部１１の第１側部シール部１５寄りの位置までは到達するが、本体部１１の第１側縁１５ａまでは到達しないような長さを有するよう、構成されていてもよい。なお本変形例において、「紐状部分２１を本体部１１に固定した状態」とは、紐状部分２１を第１側縁１５ａ側へ引っ張ったとしても本体部１１の貫通孔１１ａにおいて紐状部分２１が変位しない状態を意味する。また「本体部１１の第１側部シール部１５寄りの位置」とは、本体部１１の第１側縁１５ａと第２側縁１６ａとの中間点よりも第１側縁１５ａ寄りの位置を意味する。

図１２（ａ）（ｂ）はそれぞれ、本変形例による袋１０が左手および右手で把持されている様子を示す図である。本変形例によれば、上述の第１の変形例の場合と同様に、右手ＲＨおよび左手ＬＨのいずれでも袋１０を保持することができる。また本変形例によれば、上述の第２の変形例の場合と同様に、袋１０を保持する際に本体部１１の第１側部シール部１５に添える手の位置を、上下方向において任意に選択することができる。このため、高い利便性を備えた袋１０を提供することができる。
なお、紐状部分２１を本体部１１に固定した状態において、第２側部シール部１６から第１側部シール部１５に向かって張り出す紐状部分２１が、本体部１１の表面側または裏面側の少なくとも一方で、本体部１１の第１側部シール部１５寄りの位置までは到達するが、本体部１１の第１側縁１５ａまでは到達しないような長さを有するよう構成されている場合、指で紐状部分２１を第１側部シール部１５に向かって引っ張りながら、掌で本体部１１の第１側縁１５ａを押すことができる。すなわち、本体部１１の第２側部シール部１６および第１側部シール部１５の両方に力を加えることができる。従ってこの場合は、図６（ｂ）に示す上述の本実施の形態の場合よりも更に袋１０の姿勢を安定に保つことができる。
また、紐状部分２１を本体部１１に固定した状態において、第２側部シール部１６から第１側部シール部１５に向かって張り出す紐状部分２１が、本体部１１の表面側または裏面側の両方で、本体部１１の第１側部シール部１５寄りの位置までは到達するが、本体部１１の第１側縁１５ａまでは到達しないような長さを有するよう構成されている場合、例えば、表面フィルム１から張り出している紐状部分２１を右手ＲＨの親指で第１側部シール部１５に向かって引っ張り、かつ、裏面フィルム２から張り出している紐状部分２１を右手ＲＨのその他の指で第１側部シール部１５に向かって引っ張りながら、右手ＲＨの掌で本体部１１の第１側縁１５ａを押すことができる。すなわち、本体部１１の第２側部シール部１６に表面フィルム１側および裏面フィルム２側の両方から力を加えながら、第１側部シール部１５に力を加えることができる。従ってこの場合も、図６（ｂ）に示す上述の本実施の形態の場合よりも更に袋１０の姿勢を安定に保つことができる。

〔第４の変形例〕
図１３は、第４の変形例による把持部２０を備えた袋１０を表面側から見た場合を示す側面図である。図１３に示すように、把持部２０は、袋１０の上縁に沿って延びる上部シール部１３に取り付けられていてもよい。すなわち、本体部１１から張り出す紐状部分２１の基点となる一対の貫通孔１１ａが、上部シール部１３に形成されていてもよい。本変形例においても、内容物を注出するために袋１０を傾ける際、把持部２０の紐状部分２１を指に引っ掛けることによって、袋１０を安定に保持することができる。なお内容物を注出する際、把持部２０の紐状部分２１が引っ掛けられる手とは異なる手で袋１０の側部や底部を支持してもよい。

（スパウトの変形例）
上述の本実施の形態および各変形例において、スパウト１８が袋１０の角部に形成される例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、図１４Ａに示すように、スパウト１８が袋１０の上部に形成されていてもよい。または図１４Ｂに示すように、第１側部シール部１５が袋１０の側部に形成されていてもよい。なお図１４Ａに示すようにスパウト１８が袋１０の上部に形成されている場合、第１側部シール部１５だけでなく第２側部シール部１６にも把持部２０が取り付けられていてもよい。

（本体部の構造の変形例）
上述の本実施の形態および各変形例において、本体部１１がガセット式の袋として構成されている例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、図１５Ａおよび図１５Ｂに示すように、本体部１１は、表面フィルム１と裏面フィルム２とを熱溶着することによって得られる三方シール袋や四方シール袋として構成されていてもよい。また図示はしないが、本体部１１は、ピロー袋であってもよい。これらの場合であっても、第１側部シール部１５に把持部２０を取り付けることにより、袋１０の持ち易さや保形性を改善することができる。

（注出口部の変形例）
上述の本実施の形態および各変形例において、内容物が注出される際に通る注出口部が、表面フィルム１および裏面フィルム２とは別個の部材から構成されたスパウト１８として構成される例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、図１６Ａに示すように、注出口部は、表面フィルム１と裏面フィルム２とを熱溶着させることによって形成される注出口シール部１９ａによって画定される、本体部１１と一体の一体型注出口１９として構成されていてもよい。また一体型注出口１９は、図１６Ｂに示すように、本体部１１に形成されているミシン目１９ｂなどの易開封線に沿って本体部１１を部分的に破断させることによって得られるものであってもよい。

なお、上述した実施の形態に対するいくつかの変形例を説明してきたが、当然に、複数の変形例を適宜組み合わせて適用することも可能である。

１ 表面フィルム
１ｃ 孔
２ 裏面フィルム
２ａ 外面
２ｂ 内面
２ｃ 孔
３ 底面フィルム
１０ 袋
１１ 本体部
１１ａ 一対の貫通孔（一対の基点）
１２ 充填部
１３ 上部シール部
１４ 底部シール部
１５ 第１側部シール部
１５ａ 第１側縁
１６ 第２側部シール部
１６ａ 第２側縁
１８ スパウト
１９ 一体型注出口
２０ 把持部
２１ 紐状部分
２１ａ ベース部
２１ｂ 突出部
２２ 係止部分
４１ 基材層
４２ 中間層
４３ 中間層
４５ 熱可塑性樹脂層

Claims (1)

1. 内容物が充填される充填部が形成されるとともに、充填部に充填された内容物を外部に注出する注出口部が設けられた本体部と、前記本体部に取り付けられた把持部と、を備えた袋であって、
   前記本体部は、少なくとも表面フィルムおよび裏面フィルムを含む複数のフィルムを熱溶着することによって構成されたシール部を有し、各フィルムは基材層および熱可塑性樹脂層を含み、
   前記把持部は、プラスチック成形体から構成された紐状部分を含み、
   前記紐状部分は、袋の縁部に沿って並ぶよう前記シール部に設定された一対の基点の間で前記シール部から張り出しており、
   前記紐状部分の長さおよび前記一対の基点の間の距離は、前記紐状部分と前記袋の表面との間、または、前記紐状部分と前記袋の裏面との間の少なくともいずれか一方に人の指が挿入され得るよう、構成されている、袋。

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