JP2014047551A - 建設機械 - Google Patents

Abstract

【課題】 貯油タンクの前側に工具、還元剤タンク等を収容するための収容ケースを設け、かつ作業装置の着脱作業を容易に行うことができるようにする。
【解決手段】 旋回フレーム５の右前側に、左，右の縦板５Ｂ，５Ｃの取付ブラケット５Ｂ1，５Ｃ1よりも右側でかつ燃料タンク１２よりも前側に位置して第１の収容ケース１３を設ける。この第１の収容ケース１３の上部後側には、取付ブラケット５Ｂ1，５Ｃ1よりも右側に位置して第２の収容ケース１６を設ける。この上で、第２の収容ケース１６の前部と第１の収容ケース１３との間には、第２の収容ケース１６を前，後方向に回動可能に支持するヒンジ１７を設ける。これにより、第２の収容ケース１６は、ヒンジ１７を中心にして前側に回動することにより、ブーム４Ａの連結ピン４Ｃを着脱するための抜き差しスペース２０を確保することができる。
【選択図】 図４

Description

本発明は、例えば、尿素水等の液体還元剤を貯える還元剤タンクを搭載した油圧ショベル等の建設機械に関する。

一般に、建設機械の代表例である油圧ショベルは、自走可能な下部走行体と、該下部走行体上に旋回可能に搭載された上部旋回体と、該上部旋回体の前側に俯仰動可能に設けられた作業装置とによって構成されている。

上部旋回体は、支持構造部材を形成する旋回フレームと、該旋回フレームの後側に搭載されたエンジンと、前記作業装置の左側となる前記旋回フレームの左前側に設けられたキャブとを備え、該キャブ内には、オペレータが着座する運転席等が設けられている。

旋回フレームの左，右方向の中間部には、前側に位置して作業装置を取付けるための取付ブラケットが設けられている。作業装置を挟んでキャブと反対側となる旋回フレームの左，右方向の外側には、燃料を貯える燃料タンク、作動油を貯える作動油タンク等の貯油タンクが設けられている。この貯油タンクは、その前端が旋回フレームの取付ブラケットよりも後側に位置するように配置されている。これにより、取付ブラケットに作業装置を回動可能に取付けている連結ピンを抜き差しするときに、貯油タンクが邪魔にならないようにしている。

一方、油圧ショベルのエンジンにはディーゼルエンジンが用いられている。このディーゼルエンジンは、窒素酸化物（以下、ＮＯｘという）等を多く排出するとされている。そこで、ディーゼルエンジンの排気ガスの後処理装置として、ＮＯｘを浄化するためのＮＯｘ浄化装置がある。このＮＯｘ浄化装置は、例えばエンジンの排気管に設けられ排気ガス中の窒素酸化物を除去する尿素選択還元触媒と、還元剤として尿素水溶液を貯える還元剤タンクと、該還元剤タンク内の尿素水溶液を尿素選択還元触媒の上流側に噴射する尿素噴射弁と、前記還元剤タンクと尿素噴射弁とを接続する接続配管とにより構成されている。

油圧ショベルに還元剤タンクを設ける場合、給水回数を少なくするために容量を大きく設定することが望まれる。しかし、油圧ショベルには多くの機器が搭載されているから、新たに還元剤タンクを設置するスペースを確保するのは困難である。

ここで、貯油タンクの前端は、旋回フレームの取付ブラケットよりも後側に配置され、貯油タンクの前側に設けられる工具等の収容ケースは、連結ピンを抜き差しするときに邪魔にならないように、連結ピンの軸線の延長線よりも低い位置に形成されている。このために、貯油タンクの前側で収容ケースの上側には、作業装置の着脱作業を行うときを除いては使用されることがないスペースが存在している。

そこで、貯油タンクの前側で収容ケースの上側のスペースを利用し、還元剤タンクを設置することが考えられる。この場合、還元剤タンクは、連結ピンを抜き差しできるようにするために、この作業スペースから退避できるようにする必要がある。このような構成を有する従来技術による油圧ショベルとしては、例えば、貯油タンクの前面に左，右方向または上方向に移動可能なブラケットを設け、このブラケットに還元剤タンクを取付ける構成としたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１１−５８２４７号公報

ところで、尿素水溶液が満たされた還元剤タンクは、数十キログラム、或いは１００キログラムを超える重量になる。このため、特許文献１のように、還元剤タンクを移動可能に支持するためには、ヒンジ、レール等の支持部材、還元剤タンクが取付けられる貯油タンク等の剛性を高めなくてはならない。しかも、還元剤タンクを移動させるには、大きな力が必要となるから、複数人での作業や、クレーンを用いた作業が必要になってしまい、作業装置の着脱するのに多大な労力が必要なるという問題がある。

本発明は上述した従来技術の問題に鑑みなされたもので、本発明の目的は、作業装置を着脱するためのスペースを利用することにより、貯油タンクの前側に工具、予備品、還元剤タンク等を収容するための収容ケースを設けることができ、かつ作業装置の着脱作業を容易に行うことができるようにした建設機械を提供することにある。

本発明による建設機械は、自走可能な下部走行体と、該下部走行体上に旋回可能に搭載された上部旋回体と、該上部旋回体に俯仰動可能に設けられた作業装置とからなり、前記上部旋回体は、前側に位置して左，右方向の中間部に前記作業装置を取付けるための取付ブラケットが設けられた旋回フレームと、前端が前記旋回フレームの前記取付ブラケットよりも後側に位置して前記旋回フレームの左，右方向の外側に配設された貯油タンクとを備えている。

そして、上述した課題を解決するために、請求項１の発明が採用する構成の特徴は、前記旋回フレームの前側には、前記取付ブラケットよりも左，右方向の外側でかつ前記貯油タンクよりも前側に位置して内部に物品を収容する第１の収容ケースを設け、該第１の収容ケースの上部後側または該第１の収容ケースと前記貯油タンクとの間には、前記取付ブラケットよりも左，右方向の外側に位置して内部に物品を収容する第２の収容ケースを設け、前記第２の収容ケースの前部と前記第１の収容ケースとの間または前記第１の収容ケースの前部と前記旋回フレームとの間には、回動支持部材を設け、前記第２の収容ケースまたは前記第１の収容ケースと第２の収容ケースとの組立体は、該回動支持部材を中心にして前側に回動することにより前記貯油タンクから離れる方向に移動される構成としたことにある。

請求項２の発明は、前記旋回フレームの取付ブラケットには、該取付ブラケットに対して前記作業装置を連結するための連結ピンを抜き差し可能に設け、前記第２の収容ケースは、前記連結ピンの抜き差し方向となる前記連結ピンの軸線の延長線上に配置される構成としたことにある。

請求項３の発明は、前記第１の収容ケースまたは第２の収容ケースが据付位置に載置されたとき、前記第１の収容ケースの後部もしくは前記第２の収容ケースの後部を前記旋回フレームに取付け、取外し可能に固定し、または前記第２の収容ケースの後部を前記第１の収容ケースに取付け、取外し可能に固定する固定部材を設ける構成としたことにある。

請求項４の発明は、前記第１の収容ケースと前記第２の収容ケースとのうち、前記旋回フレームに取付けられる収容ケースには、液体還元剤を貯える還元剤タンクを設け、該還元剤タンクは、前記旋回フレーム上に載置する構成としたことにある。

請求項５の発明は、前記回動支持部材は、前記第２の収容ケースの前端部に位置して左，右方向の軸線を回動中心として前記第２の収容ケースを回動可能に支持し、または前記第１の収容ケースの前端部に位置して左，右方向の軸線を回動中心として前記組立体を回動可能に支持するヒンジとしたことにある。

請求項１の発明によれば、旋回フレームの前側には、旋回フレームの取付ブラケットよりも左，右方向の外側でかつ貯油タンクよりも前側に位置して内部に物品を収容する第１の収容ケースを設けている。さらに、第１の収容ケースの上部後側または第１の収容ケースと貯油タンクとの間には、前記取付ブラケットよりも左，右方向の外側に位置して内部に物品を収容する第２の収容ケースを設けている。この上で、第２の収容ケースの前部と第１の収容ケースとの間または第１の収容ケースの前部と旋回フレームとの間には、回動支持部材を設ける構成としている。これにより、第２の収容ケースまたは第１の収容ケースと第２の収容ケースとの組立体は、回動支持部材を中心にして前側に回動することにより貯油タンクから離れる方向に移動させることができる。

従って、第２の収容ケースを前側に回動して貯油タンクから離すことにより、取付ブラケットの左，右方向の外側に作業装置を着脱するための作業スペースを確保することができる。一方、第１の収容ケースと第２の収容ケースとの組立体を前側に回動して貯油タンクから離すことにより、取付ブラケットの左，右方向の外側に作業装置を着脱するための作業スペースを確保することができる。この場合、収容ケースだけを前側に回動させることができるから、軽い力で収容ケースを移動させることができる。

この結果、作業装置を着脱するための作業スペースを利用して収容ケースを設けることができ、工具、予備品、還元剤タンク等を効率よく収容することができる。この上で、作業装置の着脱作業を行うときには、第２の収容ケースまたは第１の収容ケースと第２の収容ケースとの組立体だけを回動支持部材を中心にして前側に回動することができ、作業装置を着脱するための作業スペースを容易に確保することができる。これにより、作業装置を着脱するときの作業性を向上することができる。

請求項２の発明によれば、旋回フレームの取付ブラケットには、該取付ブラケットに対して作業装置を連結するための連結ピンを抜き差し可能に設けている。この場合、第２の収容ケースは、前記連結ピンの抜き差し方向となる前記連結ピンの軸線の延長線上に配置されている。しかし、第２の収容ケースを回動支持部材を中心にして前側に回動することにより、連結ピンを抜き差しすることができる。

請求項３の発明によれば、第１の収容ケースの後部もしくは第２の収容ケースの後部を前記旋回フレームに取付け、取外し可能に固定し、または第２の収容ケースの後部を第１の収容ケースの後部に取付け、取外し可能に固定する固定部材を設けているから、前記第１の収容ケースまたは第２の収容ケースが据付位置に載置されたときは、この固定部材を用いることにより、第２の収容ケースまたは第１の収容ケースを所定位置に固定することができる。

請求項４の発明によれば、第１の収容ケースと第２の収容ケースとのうち、旋回フレームに取付けられる収容ケースには、液体還元剤を貯える還元剤タンクを設け、該還元剤タンクは、旋回フレーム上に載置する構成としている。これにより、収容ケースを回動支持部材を中心にして前側に回動したときには、重量物である還元剤タンクを旋回フレーム側に残した状態で、収容ケースだけを移動させることができる。さらに、収容ケースと旋回フレームとに亘って形成された大きな空間を利用し、還元剤タンクの容量を大きく設定することができる。

請求項５の発明によれば、回動支持部材は、第２の収容ケースの前端部に位置して左，右方向の軸線を回動中心として第２の収容ケースを回動可能に支持し、または第１の収容ケースの前端部に位置して左，右方向の軸線を回動中心として組立体を回動可能に支持するヒンジとしている。これにより、ヒンジを用いた簡単な構成で収容ケースまたは組立体を回動させることができる。

本発明の第１の実施の形態に適用される油圧ショベルを示す正面図である。 建屋カバーの一部を省略した状態の油圧ショベルを示す平面図である。 旋回フレームを単体で示す平面図である。 旋回フレームの前側部位と燃料タンクと各収容ケースとを示す要部拡大の斜視図である。 旋回フレームおよび燃料タンクの一部と第１の収容ケースと第２の収容ケースと還元剤タンクとを図２中の矢示Ｖ−Ｖ方向からみた要部拡大の断面図である。 図５中のＡ部を拡大して示す拡大断面図である。 第２の収容ケースを前側に回動して連結ピンの抜き差しスペースを形成した状態を図４と同様位置から見た要部拡大の分解斜視図である。 本発明の第２の実施の形態による第１の収容ケースと第２の収容ケースを旋回フレーム、燃料タンク、還元剤タンク等と一緒に図５と同様位置から見た要部拡大の断面図である。 第１の収容ケースと第２の収容ケースとからなる組立体を前側に回動して連結ピンの抜き差しスペースを形成した状態を図４と同様位置から見た要部拡大の斜視図である。 本発明の第３の実施の形態による第１の収容ケースと第２の収容ケースと還元剤タンクとを旋回フレーム、燃料タンク等と一緒に図５と同様位置から見た要部拡大の断面図である。 本発明の第４の実施の形態による第１の収容ケースと第２の収容ケースを旋回フレーム、燃料タンク等と一緒に図４と同様位置から見た要部拡大の斜視図である。 第１の収容ケースに対する第２の収容ケースの取付構造を示す要部拡大の分解斜視図である。 第２の収容ケースを前側に回動して連結ピンの抜き差しスペースを形成した状態を図４と同様位置から見た要部拡大の斜視図である。

以下、本発明の実施の形態に係る建設機械として、クローラ式の油圧ショベルを例に挙げ、添付図面に従って詳細に説明する。

図１ないし図７は本発明の第１の実施の形態を示している。この第１の実施の形態では、第１の収容ケースの上側に重ねて第２の収容ケースを配置し、この第２の収容ケースを前側に回動して倒すことで連結ピンの抜き差しスペースを形成する構成とした場合を例示している。

図１において、１は土砂の掘削作業等に用いられる建設機械としての油圧ショベルである。この油圧ショベル１は、自走可能なクローラ式の下部走行体２と、該下部走行体２上に旋回可能に搭載された上部旋回体３と、該上部旋回体３の前側に俯仰動可能に設けられた作業装置４とにより構成されている。

作業装置４は、ブーム４Ａ、アーム、バケット（いずれも図示せず）を備え、これらはブームシリンダ４Ｂ、アームシリンダ、バケットシリンダ（いずれも図示せず）によって回動される。ブーム４Ａは、その基端のフート部４Ａ1を後述する旋回フレーム５の左，右の縦板５Ｂ，５Ｃの取付ブラケット５Ｂ1，５Ｃ1間に配置し、該各縦板５Ｂ，５Ｃのピン挿通孔５Ｂ2，５Ｃ2、該フート部４Ａ1に形成されたピン挿通孔４Ａ2に連結ピン４Ｃ（図７参照）を挿着することにより、縦板５Ｂ，５Ｃに連結されている。この連結ピン４Ｃは、後述するキャブ１０と左，右方向の反対側となる右側に引き抜くことにより取外すことができ、右側から挿着することもできる。

図２に示すように、上部旋回体３は、後述の旋回フレーム５、エンジン６、キャブ１０、作動油タンク１１、燃料タンク１２、第１の収容ケース１３、第２の収容ケース１６、ＮＯｘ浄化装置２１、還元剤タンク２２等により構成されている。

５は旋回フレームとしての旋回フレームである。図３に示すように、旋回フレーム５は、前，後方向に延びる厚肉な底板５Ａと、該底板５Ａ上に立設され、左，右方向に所定の間隔をもって前，後方向に延びた左縦板５Ｂ，右縦板５Ｃと、前記底板５Ａ、各縦板５Ｂ，５Ｃから左，右方向の外向きに延び前，後方向に間隔をもって配置された複数本の張出しビーム５Ｄと、左，右方向の外側に位置して各張出しビーム５Ｄの先端に取付けられ、前，後方向に延びた左サイドフレーム５Ｅ，右サイドフレーム５Ｆとにより支持構造部材として構成されている。

一方、右サイドフレーム５Ｆの前端には、左側に延びて前側ビーム５Ｇが設けられ、該前側ビーム５Ｇの左端は、前部に位置する張出しビーム５Ｄから底板５Ａの右端を前，後方向に延びた内側ビーム５Ｈの前端に取付けられている。これらの張出しビーム５Ｄ、右サイドフレーム５Ｆの前部、前側ビーム５Ｇおよび内側ビーム５Ｈは、後述する第１の収容ケース１３の周囲を支持する支持台となっている。これらの張出しビーム５Ｄ、右サイドフレーム５Ｆの前部、前側ビーム５Ｇおよび内側ビーム５Ｈに囲まれた内側には、底部側に位置してアンダカバー５Ｊ（図５参照）が設けられている。前側ビーム５Ｇの前部には、前側に突出して足掛け板５Ｋが設けられ、該足掛け板５Ｋは、上部旋回体３上に乗るときに、最初に足を掛ける第１のステップを構成している。

さらに、図９に示すように、前部に位置する張出しビーム５Ｄには、燃料タンク１２の前面板１２Ａに沿って上側に延びるように門型状のケース支持フレーム５Ｌが取付けられている。このケース支持フレーム５Ｌは、旋回フレーム５の一部をなすもので、第１の収容ケース１３の上面部１３Ｅの後部が取付けられる取付台を形成している。

ここで、左，右の縦板５Ｂ，５Ｃは、その前側位置が作業装置４を構成するブーム４Ａのフート部４Ａ1を取付けるための取付ブラケット５Ｂ1，５Ｃ1となっている。図４に示すように、この取付ブラケット５Ｂ1，５Ｃ1の上部には、左，右方向に同軸となるようにピン挿通孔５Ｂ2，５Ｃ2が形成され、該各ピン挿通孔５Ｂ2，５Ｃ2には、作業装置４の連結ピン４Ｃが挿着される。

６は旋回フレーム５の後側に設けられたエンジン（図２参照）で、該エンジン６は、ディーゼルエンジンとして構成され、例えば旋回フレーム５に横置き状態で搭載されている。このエンジン６には、排気ガスを排出するための排気管７が設けられている。

ディーゼルエンジン６は、高効率で耐久性に優れているが、窒素酸化物（ＮＯｘ）等の有害物質が排気ガスと一緒に排出されてしまう。そこで、排気管７に取付けられる後述のＮＯｘ浄化装置２１は、収容筒体２１Ａ内に窒素酸化物（ＮＯｘ）を除去する尿素選択還元触媒２１Ｂ、酸化触媒２１Ｃを収容している。

８はエンジン６の左側に設けられた熱交換装置で、該熱交換装置８は、エンジン冷却水を冷やすラジエータ、作動油を冷却するオイルクーラ、エンジン６が吸込む空気を冷却するインタクーラ等により構成されている。一方、９はエンジン６の右側に取付けられた油圧ポンプで、該油圧ポンプ９は、エンジン６によって駆動されることにより、作動油タンク１１からの作動油を圧油として吐出するものである。

１０は旋回フレーム５の左前側に設けられたキャブである。このキャブ１０は、油圧ショベル１を運転するためにオペレータが搭乗するもので、内部には、オペレータが着座する運転席、各種操作を行うレバー、ペダル等（いずれも図示せず）が配設されている。

１１はエンジン６の前側に位置して旋回フレーム５の右側に設けられた貯油タンクとしての作動油タンクを示している。この作動油タンク１１は、内部に作動油を貯えるもので、上，下方向に延びる直方体状の耐圧タンクとして形成されている。

１２は作動油タンク１１の前側に隣接するように旋回フレーム５の右側に設けられた貯油タンクとしての燃料タンクを示している。この燃料タンク１２は、前端となる後述の前面板１２Ａが旋回フレーム５の各縦板５Ｂ，５Ｃの取付ブラケット５Ｂ1，５Ｃ1よりも後側となる前，後位置で、旋回フレーム５の左，右方向の外側、即ち、右縦板５Ｃの右側位置に配設されている。詳しくは、燃料タンク１２は、作業装置４の連結ピン４Ｃを抜き差しするときに邪魔にならないように、前面板１２Ａが取付ブラケット５Ｂ1，５Ｃ1に形成されたピン挿通孔５Ｂ2，５Ｃ2よりも後側に配置されている。

燃料タンク１２は、内部に燃料を貯えるもので、前面板１２Ａ、後面板１２Ｂ、左側面板１２Ｃ、右側面板１２Ｄ、上面板１２Ｅ、下面板１２Ｆによって直方体状のタンクとして形成されている。上面板１２Ｅには、燃料を給油するための給油口１２Ｇが上向きに突出して設けられている。

次に、旋回フレーム５の右前部に設けられる第１の収容ケース１３と第２の収容ケース１６の構成について説明する。この第１の収容ケース１３と第２の収容ケース１６とは、第１の収容ケース１３が下側に位置し、第２の収容ケース１６が上側に位置するように、上，下方向に重ねて配置されている。

１３は旋回フレーム５の右側に位置して燃料タンク１２よりも前側、即ち、旋回フレーム５の右前端に設けられた第１の収容ケースを示している。図５に示すように、第１の収容ケース１３は、例えば、旋回フレーム５の張出しビーム５Ｄ、右サイドフレーム５Ｆの前部、前側ビーム５Ｇおよび内側ビーム５Ｈに囲まれたアンダカバー５Ｊ上の空間を利用することにより、後述する大きな容積をもったタンク収容空間１５を画成している。

第１の収容ケース１３は、例えば、燃料タンク１２の前面板１２Ａから旋回フレーム５の前側ビーム５Ｇ前端までを前，後方向の長さ寸法とし、燃料タンク１２の幅寸法と同等の幅寸法をもった上，下方向に扁平な直方体容器として形成されている。即ち、図４、図５に示すように、第１の収容ケース１３は、旋回フレーム５の前側ビーム５Ｇ前端から立ち上がって形成された前面部１３Ａと、燃料タンク１２の前面板１２Ａに近接した位置に立設された後面部１３Ｂと、前面部１３Ａの端部と後面部１３Ｂの端部とを接続する左側面部１３Ｃおよび右側面部１３Ｄと、前記各面部１３Ａ〜１３Ｄの上側を閉塞する略正方形状の上面部１３Ｅと、各面部１３Ａ〜１３Ｄの下端に設けられた下面部１３Ｆとにより構成されている。

ここで、後面部１３Ｂは、中央部分が大きく開口した角枠状の板体として形成されている。しかし、後面部１３Ｂは、燃料タンク１２の前面板１２Ａに接近して対面しているから、ほぼ閉塞された状態となっている。さらに、下面部１３Ｆも、後面部１３Ｂと同様に、中央部分が大きく開口した角枠状の板体として形成されている。これにより、第１の収容ケース１３は、底抜け構造となり、下側の旋回フレーム５と協働して大きなタンク収容空間１５を画成している。

第１の収容ケース１３には、前面部１３Ａと上面部１３Ｅの左，右方向の中央付近に位置して、後述する還元剤タンク２２に給水するための開口１３Ｇが設けられ、この開口１３Ｇは、上面部１３Ｅにヒンジ１３Ｈ1を介して開閉（回動）可能に取付けられたカバー１３Ｈによって覆われている。なお、カバー１３Ｈには、いたずら等を未然に防ぐための施錠機能が付加されている。

さらに、図５に示すように、第１の収容ケース１３は、その上面部１３Ｅの高さ位置が低く設定されている。これにより、第１の収容ケース１３は、作業装置４の連結ピン４Ｃを抜き差しするときに邪魔にならない位置に配置できると共に、旋回フレーム５の足掛け板５Ｋの次段のステップとして容易に足を掛けることができる。

このように構成された第１の収容ケース１３は、下面部１３Ｆの前部が複数本のボルト１４を用いて旋回フレーム５の前側ビーム５Ｇ上に取付けられ、上面部１３Ｅの後部が複数本のボルト１４を用いてケース支持フレーム５Ｌの上部に取付けられている。これにより、第１の収容ケース１３は、燃料タンク１２よりも前側に位置して旋回フレーム５の前側に固定的に取付けられている。

１５は第１の収容ケース１３内に画成されたタンク収容空間である。このタンク収容空間１５は、第１の収容ケース１３を底抜け構造とすることにより、上面部１３Ｅから旋回フレーム５のアンダカバー５Ｊまでの範囲に大きな容積をもって形成されている。このタンク収容空間１５内には、後述する還元剤タンク２２が収容されている。

１６は第１の収容ケース１３の上部後側に設けられた第２の収容ケースを示している。この第２の収容ケース１６は、作業装置４の連結ピン４Ｃの抜き差し方向、即ち、連結ピン４Ｃの軸線の延長線上に配置されている。第２の収容ケース１６の前，後方向の長さ寸法は、例えば第１の収容ケース１３の前，後方向の長さ寸法の半分程度に設定され、幅寸法は、例えば第１の収容ケース１３よりも僅かに短い寸法に設定されている。一方、第２の収容ケース１６は、第１の収容ケース１３の上面部１３Ｅ上に取付けられ、その内部には後述の物品収容空間１９が画成されている。第２の収容ケース１６には、燃料タンク１２に上る場合の３段目のステップとして足を掛けることができる。

第２の収容ケース１６は、前面部１６Ａ、後面部１６Ｂ、左側面部１６Ｃ、右側面部１６Ｄ、上面部１６Ｅにより下側が開口した横長なボックス状の容器として構成されている。第２の収容ケース１６には、前面部１６Ａから上面部１６Ｅに亘って開口１６Ｆが設けられ、該開口１６Ｆは、左，右方向の広い範囲に開口することにより、後述の工具箱２４等を物品収容空間１９に容易に出し入れすることができる。さらに、第２の収容ケース１６には、開口１６Ｆを閉塞する位置にカバー１６Ｇが設けられ、該カバー１６Ｇは、閉じたときに前面部１６Ａから上面部１６Ｅに亘る開口１６Ｆを覆うことができるようにＬ字状に折曲げられた板体として形成されている。カバー１６Ｇは、後側の基端部が後面部１６Ｂの上部にヒンジ１６Ｇ1を介して開閉（回動）可能に取付けられている。なお、カバー１６Ｇには、いたずら等を未然に防ぐための施錠機能が付加されている。

ここで、第２の収容ケース１６を第１の収容ケース１３に対して取付けるために設けられた回動支持部材としてのヒンジ１７と固定部材としてのラッチ１８の構成について述べる。

１７は第１の収容ケース１３の前端部と第２の収容ケース１６との間に設けられた回動支持部材としてのヒンジである。このヒンジ１７は、左，右方向の軸線を回動中心として配置され、例えば左，右方向に間隔をもって２個設けられている。各ヒンジ１７の一方の取付部は、第２の収容ケース１６を形成する前面部１６Ａの下部に溶接等の手段で取付けられている。各ヒンジ１７の他方の取付部は、ボルト１４を用いて第１の収容ケース１３の上面部１３Ｅの前，後方向の中間位置に取付けられている。これにより、各ヒンジ１７は、図７に示すように、第２の収容ケース１６の後側を持ち上げることにより、この第２の収容ケース１６を前側に回動する（倒す）ことができる。第２の収容ケース１６の前倒し状態では、該第２の収容ケース１６を燃料タンク１２から離れる方向に移動できるから、第１の収容ケース１３上で燃料タンク１２と第２の収容ケースとの間には、後述の抜き差しスペース２０を形成することができる。

一方、１８は第２の収容ケース１６の後部を第１の収容ケース１３の後部に固定する固定部材としてのラッチを示し、該ラッチ１８は、例えば左，右方向に間隔をもって２個設けられている。各ラッチ１８は、第２の収容ケース１６の後側が第１の収容ケース１３上に配置された据付位置（図５中に実線で示す位置）に載置されたとき、第２の収容ケース１６の後面部１６Ｂを第１の収容ケース１３の上面部１３Ｅに固定するもので、工具等を用いることなく、指先による操作で固定、解除を行うことができる。一方、各ラッチ１８による固定を解除したときには、図５中に二点鎖線で示すように、第２の収容ケース１６は据付位置から前側に倒すことができる。

即ち、各ラッチ１８は、図６に示すように、第２の収容ケース１６の後面部１６Ｂの内側（前側）に位置して第１の収容ケース１３の上面部１３Ｅに固着された固定フック１８Ａと、該固定フック１８Ａに対応するように第２の収容ケース１６の後面部１６Ｂに回動可能に取付けられたレバー１８Ｂと、該レバー１８Ｂの回動中心からずれた位置に接続され、前記固定フック１８Ａに係合可能なＵ字状のアーム１８Ｃとにより構成されている。レバー１８Ｂには、アーム１８Ｃを固定フック１８Ａと反対側に付勢するばね部材（図示せず）が設けられている。

これにより、ラッチ１８は、図６中に二点鎖線で示すように、レバー１８Ｂを倒した状態では、アーム１８Ｃを固定フック１８Ａに掛けたり、外したりすることができる。ラッチ１８は、アーム１８Ｃを固定フック１８Ａに掛けた状態で、レバー１８Ｂを上側に戻すことにより、第２の収容ケース１６の後部を第１の収容ケース１３の後部に固定することができる。

１９は第２の収容ケース１６内に画成された物品収容空間である。この物品収容空間１９は、後述の工具箱２４、予備の尿素水のボトル２５、各種消耗品（図示せず）等を収容するものである。

２０は第２の収容ケース１６を前側に回動したときに、第１の収容ケース１３上で燃料タンク１２と第２の収容ケースとの間に形成される連結ピン４Ｃの抜き差しスペースである。この抜き差しスペース２０が形成された状態では、作業装置４のブーム４Ａのフート部４Ａ1を旋回フレーム５の各縦板５Ｂ，５Ｃの取付ブラケット５Ｂ1，５Ｃ1に接続している連結ピン４Ｃを抜き差しすることができ、作業装置４を上部旋回体３に対して脱着することができる。

２１はエンジン６の排気管７に設けられたＮＯｘ浄化装置である（図２参照）。このＮＯｘ浄化装置２１は、排気ガス中の窒素酸化物（ＮＯｘ）を還元剤となる尿素水溶液（以下、尿素水という）を用いて浄化するものである。ＮＯｘ浄化装置２１は、排気管７に接続された収容筒体２１Ａと、該収容筒体２１Ａ内の上流側に収容された尿素選択還元触媒２１Ｂと、該尿素選択還元触媒２１Ｂの下流側に配置された酸化触媒２１Ｃと、尿素選択還元触媒２１Ｂの上流側、例えば排気管７に設けられた尿素噴射弁とにより構成されている。尿素噴射弁は、供給ポンプ、供給配管（いずれも図示せず）を介して還元剤タンク２２に接続されている。

ここで、ＮＯｘ浄化装置２１は、尿素噴射弁により排気ガス中に尿素水を噴射し、尿素選択還元触媒２１Ｂにより尿素水から生成されたアンモニアを用いて排気ガス中のＮＯｘを還元反応させ、水と窒素に分解する。そして、酸化触媒２１Ｃによって排気ガス中のアンモニアを低減させるものである。

２２は第１の収容ケース１３のタンク収容空間１５内に収容された還元剤タンクを示している。この還元剤タンク２２は、ＮＯｘ浄化装置２１の尿素選択還元触媒２１Ｂの上流側で排気管７を流通する排気ガス中に供給する尿素水を貯えるものである。還元剤タンク２２は、例えば、第１の収容ケース１３のタンク収容空間１５内に収まるように、旋回フレーム５のアンダカバー５Ｊ上に後面側が立設された支持ブラケット２３に支持された状態で載置され、例えばベルト、ボルト等（いずれも図示せず）を用いて固定されている。

具体的には、還元剤タンク２２は、タンク収容空間１５内に収まる高さ寸法をもった密閉容器として形成され、支持ブラケット２３によってタンク収容空間１５内で旋回フレーム５に支持されている。還元剤タンク２２は、前面部２２Ａ、後面部２２Ｂ、左側面部（図示せず）、右側面部２２Ｃ、上面部２２Ｄおよび下面部２２Ｅからなり、上面部２２Ｄの前側位置には、尿素水を給水するための給水口２２Ｆが斜め上側に向けて設けられている。これにより、第１の収容ケース１３のカバー１３Ｈを開いた状態では、給水口２２Ｆに容易に尿素水を供給することができる。

ここで、還元剤タンク２２は、第１の収容ケース１３と旋回フレーム５のアンダカバー５Ｊとの間の大きなタンク収容空間１５に単独で収めることができるから、長時間稼働するために必要な量の尿素水を貯えることができる十分な容量を有している。

なお、２４は第２の収容ケース１６の物品収容空間１９内に収容された工具箱、同様に、２５は物品収容空間１９内に収容された予備の尿素水のボトルをそれぞれ示している。工具箱２４内には、メンテナンスに用いるスパナ、ドライバ、グリースガン等（いずれも図示せず）が収容されている。

第１の実施の形態による油圧ショベル１は上述の如き構成を有するもので、次に、その動作について説明する。

キャブ１０に搭乗したオペレータは、エンジン６を始動して油圧ポンプ９を駆動する。この状態で、走行用のレバー等を操作することにより、下部走行体２を前進または後退させることができる。一方、作業用のレバーを操作することにより、作業装置４を俯仰動させて土砂の掘削作業等を行うことができる。

エンジン６の運転時には、その排気管７から有害物質である窒素酸化物（ＮＯｘ）が排出される。このときには、還元剤タンク２２内の尿素水溶液をＮＯｘ浄化装置２１の尿素噴射弁に供給する。このときに、ＮＯｘ浄化装置２１は、尿素噴射弁から排気ガス中に尿素水溶液を噴射してアンモニアを生成する。これにより、尿素選択還元触媒２１Ｂでは、窒素酸化物を水と窒素に還元し、酸化触媒２１Ｃを経て外部に排出することにより、窒素酸化物の排出量を低減することができる。

一方、還元剤タンク２２に尿素水を補給する場合には、第２の収容ケース１６のカバー１６Ｇを上側に開き、物品収容空間１９に収容されている尿素水のボトル２５を取出す。このように、尿素水のボトル２５を取出したら、第１の収容ケース１３のカバー１３Ｈを上側に開くことにより、ボトル２５内の尿素水を還元剤タンク２２の給水口２２Ｆから補給することができる。

燃料タンク１２に燃料を補給する場合には、下部走行体２から旋回フレーム５の足掛け板５Ｋに足を掛け、続いて第１の収容ケース１３、第２の収容ケース１６に順次足を運ぶことにより、燃料タンク１２の上面板１２Ｅ上に乗ることができる。この状態では、給油口１２Ｇから燃料タンク１２に燃料を補給することができる。

さらに、旋回フレーム５から作業装置４のブーム４Ａを取外す場合について述べる。この場合には、第２の収容ケース１６内に収容されている工具箱２４等を取出した後、開口１６Ｆから手を差し入れて各ラッチ１８のレバー１８Ｂを手前に倒し、アーム１８Ｃを固定フック１８Ａから切り離す。各ラッチ１８による固定を解除したら、第２の収容ケース１６の後側を持ち上げて、この第２の収容ケース１６を前側に回動する（倒す）。この第２の収容ケース１６の前倒し状態では、第１の収容ケース１３上で燃料タンク１２と第２の収容ケース１６との間には、右縦板５Ｃの右側に抜き差しスペース２０を形成することができる。この状態で、左，右の縦板５Ｂ，５Ｃのピン挿通孔５Ｂ2，５Ｃ2に挿着されている連結ピン４Ｃを抜き差しスペース２０側（右側）に引き抜くことにより、左，右の縦板５Ｂ，５Ｃの取付ブラケット５Ｂ1，５Ｃ1からブーム４Ａを取外すことができる。この手順を逆から行うことにより、左，右の縦板５Ｂ，５Ｃの取付ブラケット５Ｂ1，５Ｃ1にブーム４Ａを取付けることができる。

かくして、第１の実施の形態によれば、旋回フレーム５の右前側には、左，右の縦板５Ｂ，５Ｃの取付ブラケット５Ｂ1，５Ｃ1よりも右側でかつ燃料タンク１２よりも前側に位置して内部がタンク収容空間１５となった第１の収容ケース１３を設ける。この第１の収容ケース１３の上部後側には、前記取付ブラケット５Ｂ1，５Ｃ1よりも右側に位置して内部が物品収容空間１９となった第２の収容ケース１６を設ける。この上で、第２の収容ケース１６の前部と第１の収容ケース１３との間には、第２の収容ケース１６を前，後方向に回動可能に支持するヒンジ１７を設ける構成としている。これにより、第２の収容ケース１６は、ヒンジ１７を中心にして前側に回動することにより燃料タンク１２から離れる方向に移動させることができる。

従って、第２の収容ケース１６を前側に回動して燃料タンク１２から離すことにより、取付ブラケット５Ｂ1，５Ｃ1の左，右方向の右側に連結ピン４Ｃを着脱するための抜き差しスペース２０を確保することができる。この場合、第２の収容ケース１６内に収容された工具箱２４、尿素水のボトル２５等を取り出しておくことにより、第２の収容ケース１６だけを前側に回動させるだけでよいから、軽い力で第２の収容ケース１６を移動させることができる。

この結果、作業装置４を着脱するための連結ピン４Ｃの抜き差しスペース２０を利用して第２の収容ケース１６を設けることができ、工具箱２４、尿素水のボトル２５等を効率よく収容することができる。この上で、作業装置４の着脱作業を行うときには、第２の収容ケース１６をヒンジ１７を中心にして前側に簡単に回動することができ、連結ピン４Ｃの抜き差しスペース２０を容易に確保することができる。これにより、作業装置４を着脱するときの作業性を向上することができる。

第２の収容ケース１６の後部と第１の収容ケース１３の後部との間には、固定部材としてのラッチ１８を設けているから、このラッチ１８を用いることにより、第２の収容ケース１６を燃料タンク１２に接近して対面した所定位置に固定することができる。しかも、ラッチ１８は、そのレバー１８Ｂを指先で回動操作するだけで固定したり、この固定を解除したりすることができ、第２の収容ケース１６回動作業を容易に行うことができる。

一方、旋回フレーム５に取付けられた第１の収容ケース１３内には、尿素水溶液を貯える還元剤タンク２２を設け、この還元剤タンク２２は、旋回フレーム５上に載置する構成としている。これにより、第１の収容ケース１３と旋回フレーム５とに亘って形成された大きなタンク収容空間１５を利用し、還元剤タンク２２の容量を大きく設定することができる。

さらに、回動支持部材として左，右方向の軸線を回動中心とするヒンジ１７を適用し、このヒンジ１７によって第２の収容ケース１６を回動可能に支持する構成としている。これにより、ヒンジ１７を用いた簡単な構成で第２の収容ケース１６を回動させることができる。

次に、図８および図９は本発明の第２の実施の形態を示している。本実施の形態の特徴は、第１の収容ケースと第２の収容ケースとの組立体を回動支持部材を中心にして前側に回動することにより、該各収容ケースを貯油タンクから離れる方向に移動させる構成としたことにある。なお、第２の実施の形態では、前述した第１の実施の形態と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。

図８において、３１は第２の実施の形態による第１の収容ケースを示している。この第１の収容ケース３１は、第１の実施の形態による第１の収容ケース１３とほぼ同様に、旋回フレーム５の右側に位置して燃料タンク１２よりも前側に設けられている。しかし、第２の実施の形態による第１の収容ケース３１は、旋回フレーム５に対して回動可能に取付けられている点で、第１の実施の形態による第１の収容ケース１３と相違している。

即ち、第１の収容ケース３１は、前面部３１Ａ、後面部３１Ｂ、左側面部３１Ｃ、右側面部３１Ｄ、上面部３１Ｅにより構成されている。後面部３１Ｂは、中央部分が大きく開口した角枠状の板体として形成されている。一方、前面部３１Ａと上面部３１Ｅに亘って開口３１Ｆが設けられ、この開口３１Ｆはカバー３１Ｇによって開閉可能に覆われている。

ここで、旋回フレーム５のケース支持フレーム５Ｌと対面する上面部３１Ｅの後部には、例えば左，右方向に間隔をもって３個のボルト挿通孔３１Ｈ（図９参照）が形成されている。この３個のボルト挿通孔３１Ｈは、第１の収容ケース３１の後部を旋回フレーム５側に固定するための後述の固定ボルト３３が挿通されるものである。

次に、第１の収容ケース３１を旋回フレーム５に対して取付けるために設けられた回動支持部材としてのヒンジ３２と固定部材としての固定ボルト３３の構成について述べる。

３２は第１の収容ケース３１の前端部と旋回フレーム５との間に設けられた回動支持部材としてのヒンジである。このヒンジ３２は、第１の実施の形態によるヒンジ１７とほぼ同様に、左，右方向の軸線を回動中心として配置され、例えば左，右方向に間隔をもって２個設けられている（１個のみ図示）。ヒンジ３２の一方の取付部は、第１の収容ケース３１を形成する前面部３１Ａの下部に溶接等の手段で取付けられている。ヒンジ３２の他方の取付部は、ボルト１４を用いて旋回フレーム５の前側ビーム５Ｇに取付けられている。これにより、ヒンジ３２は、図８中の二点鎖線または図９に示すように、第１の収容ケース３１の後側を持ち上げることにより、この第１の収容ケース３１と後述する第２の収容ケース３５との組立体を前側に回動させる（倒す）ことができる。

一方、３３は第１の収容ケース３１の後部と旋回フレーム５との間に設けられた固定部材としての固定ボルトである。この固定ボルト３３は、第１の収容ケース３１の後側が旋回フレーム５のケース支持フレーム５Ｌ上に配置された据付位置（図８中に実線で示す位置）に載置されたときに、第１の収容ケース３１の上面部３１Ｅをケース支持フレーム５Ｌに固定するものである。一方、各固定ボルト３３を緩めて固定を解除したときには、図８中に二点鎖線で示すように、第１の収容ケース３１を第２の収容ケース３５と一緒に据付位置から前側に倒すことができる。

固定ボルト３３は、第１の収容ケース３１の上面部３１Ｅに設けられた３個のボルト挿通孔３１Ｈに対応して３本設けられている（１本のみ図示）。３本の固定ボルト３３は、第１の収容ケース３１のボルト挿通孔３１Ｈに挿通し、その先端側を旋回フレーム５のケース支持フレーム５Ｌに螺着することにより、第１の収容ケース３１の上面部３１Ｅの後部を旋回フレーム５のケース支持フレーム５Ｌ上に固定するものである。一方、各固定ボルト３３を緩めたときには、第１の収容ケース３１の後側を持ち上げることができる。

３４は第１の収容ケース３１内に画成されたタンク収容空間である。このタンク収容空間３４内には、還元剤タンク２２が収容されている。

３５は第１の収容ケース３１の上部後側に設けられた第２の実施の形態による第２の収容ケースを示している。この第２の収容ケース３５は、作業装置４の連結ピン４Ｃの抜き差し方向となる連結ピン４Ｃの軸線の延長線上に配置されている。第２の収容ケース３５は、第２の収容ケース３５は、前面部３５Ａ、後面部３５Ｂ、左側面部３５Ｃ、右側面部３５Ｄ、上面部３５Ｅおよび角枠状の下面部３５Ｆにより、下側が開口した横長なボックス状の容器として構成されている。第２の収容ケース３５には、前面部３５Ａから上面部３５Ｅに亘って開口した開口３５Ｇと、該開口３５Ｇを開閉可能に覆うカバー３５Ｈとが設けられている。

このように構成された第２の収容ケース３５は、下面部３５Ｆの前部と後部が複数本のボルト１４を用いて第１の収容ケース３１の上面部３１Ｅ上に取付けられている。これにより、第２の収容ケース３５は、燃料タンク１２よりも前側に位置して第１の収容ケース３１上に固定的に取付けられている。この第２の収容ケース３５内には、物品収容空間３６が形成されている。

３７は第１の収容ケース３１と第２の収容ケース３５との組立体を前側に回動したときに、旋回フレーム５上で燃料タンク１２と前記組立体との間に形成される連結ピン４Ｃの抜き差しスペースである。この抜き差しスペース３７が形成された状態では、連結ピン４Ｃを抜き差しして作業装置４を脱着することができる。

かくして、このように構成された第２の実施の形態においても、前述した第１の実施の形態とほぼ同様の作用効果を得ることができる。即ち、第２の実施の形態によれば、連結ピン４Ｃの抜き差しスペース２０を利用して第２の収容ケース３５を設けることができ、工具箱２４、尿素水のボトル２５等を効率よく収容することができる。しかも、作業装置４の着脱作業を行うときには、第１の収容ケース３１と第２の収容ケース３５との組立体をヒンジ３２を中心にして前側に回動することにより、連結ピン４Ｃの抜き差しスペース２０を容易に確保することができ、作業性を向上することができる。

さらに、第２の実施の形態によれば、第１の収容ケース３１の前端部にヒンジ３２を設けたことにより、第１の収容ケース３１と第２の収容ケース３５とを一緒に回動させることができる。これにより、還元剤タンク２２を露出させることができ、還元剤タンク２２の点検作業、修理作業、清掃作業等を容易に行うことができる。

次に、図１０は本発明の第３の実施の形態を示している。本実施の形態の特徴は、第１の収容ケースの後側に重ねて第２の収容ケースを配置し、第１の収容ケースと第２の収容ケースとの組立体を前側に回動して倒すことで連結ピンの抜き差しスペースを形成する構成としたことにある。なお、第３の実施の形態では、前述した第１の実施の形態と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。

図１０において、４１は第３の実施の形態による第１の収容ケースを示している。この第１の収容ケース４１は、旋回フレーム５の右側に位置して燃料タンク１２よりも前側、具体的には、旋回フレーム５の右前端部に設けられている。第１の収容ケース４１は、前面部４１Ａ、後面部４１Ｂ、左側面部４１Ｃ、右側面部（図示せず）、上面部４１Ｄにより構成され、前面部４１Ａと上面部４１Ｄに亘って開口４１Ｅが設けられ、この開口４１Ｅはカバー４１Ｆによって開閉可能に覆われている。

４２は第１の収容ケース４１の前端部と旋回フレーム５との間に設けられた回動支持部材としてのヒンジである。このヒンジ４２は、第１の実施の形態によるヒンジ１７とほぼ同様に、左，右方向の軸線を回動中心として配置され、例えば左，右方向に間隔をもって２個設けられている（１個のみ図示）。ヒンジ４２の一方の取付部は、第１の収容ケース４１を形成する前面部４１Ａの下部に溶接等の手段で取付けられている。ヒンジ４２の他方の取付部は、ボルト１４を用いて旋回フレーム５の前側ビーム５Ｇに取付けられている。これにより、ヒンジ４２は、図１０に二点鎖線で示すように、第１の収容ケース４１の後側を持ち上げることにより、この第１の収容ケース４１と後述する第２の収容ケース４５との組立体を前側に回動させる（倒す）ことができる。

４３は第１の収容ケース４１内に画成された物品収容空間である。この物品収容空間４３内には、工具箱２４、ボトル２５等の物品が台座４４上に載置された状態で収容されている。

４５は第１の収容ケース４１と燃料タンク１２との間に設けられた第３の実施の形態による第２の収容ケースを示し、該第２の収容ケース４５は、連結ピン４Ｃの抜き差し方向となる連結ピン４Ｃの軸線の延長線上に配置されている。第２の収容ケース４５は、前面部４５Ａ、後面部４５Ｂ、左側面部４５Ｃ、右側面部（図示せず）および上面部４５Ｄにより、下側が開口した縦長なボックス状の容器として構成されている。第２の収容ケース４５には、前面部４５Ａから上面部４５Ｄに亘って開口した開口４５Ｅと、該開口４５Ｅを開閉可能に覆うカバー４５Ｆとが設けられている。第２の収容ケース４５は、前面部４５Ａが第１の収容ケース４１の後面部４１Ｂに溶接、ねじ止め等の手段で一体的に取付けられている。これにより、第１の収容ケース４１と第２の収容ケース４５とは、前，後方向に重ねられた１つの組立体を構成している。

４６は第１の収容ケース４１と第２の収容ケース４５との組立体の後部、即ち、第２の収容ケース４５の後部と旋回フレーム５との間に設けられた固定部材としての複数本の固定ボルトである。この固定ボルト４６は、第２の収容ケース４５の後側が旋回フレーム５のケース支持フレーム５Ｌ′上に配置された据付位置（図１０中に実線で示す位置）に載置されたときに、第２の収容ケース４５の後面部４５Ｂをケース支持フレーム５Ｌ′に固定するものである。一方、各固定ボルト４６を緩めて固定を解除したときには、図１０中に二点鎖線で示すように、第２の収容ケース４５を第１の収容ケース４１と一緒に据付位置から前側に倒すことができる。固定ボルト４６は、第２の収容ケース４５の後面部４５Ｂの下部に挿通され、その先端側を旋回フレーム５のケース支持フレーム５Ｌ′に螺着することにより、各収容ケース４１，４５の組立体の後部を旋回フレーム５のケース支持フレーム５Ｌ′上に固定することができる。一方、固定ボルト４６を緩めたときには、前記組立体の後側を持ち上げることができる。

４７は第２の収容ケース４５内に画成されたタンク収容空間である。このタンク収容空間４７は、第２の収容ケース４５を底抜け構造とすることにより、上，下方向に大きな容積をもって形成されている。このタンク収容空間４７内には、後述する還元剤タンク４９が収容されている。

４８は第１の収容ケース４１と第２の収容ケース４５との組立体を前側に回動したときに、旋回フレーム５上で燃料タンク１２と前記組立体との間に形成される連結ピン４Ｃの抜き差しスペースである。この抜き差しスペース４８が形成された状態では、連結ピン４Ｃを抜き差しして作業装置４を脱着することができる。

４９は第２の収容ケース４５のタンク収容空間４７内に収容された還元剤タンクを示している。この還元剤タンク４９は、排気ガス中に供給する尿素水を貯えるもので、縦長な密閉容器として形成されている。還元剤タンク４９は、旋回フレーム５のアンダカバー５Ｊ上に載置され、例えばベルト、ボルト等（いずれも図示せず）を用いて固定されている。さらに、還元剤タンク４９の上部には、尿素水を給水するための給水口４９Ａが斜め上側に向けて設けられている。

かくして、このように構成された第３の実施の形態においても、前述した第１の実施の形態とほぼ同様の作用効果を得ることができる。即ち、第３の実施の形態によれば、連結ピン４Ｃの抜き差しスペース４８を利用して第２の収容ケース４５を設けることができ、還元剤タンク４９等を効率よく収容することができる。しかも、作業装置４の着脱作業を行うときには、第１の収容ケース４１と第２の収容ケース４５との組立体をヒンジ４２を中心にして前側に回動することにより、連結ピン４Ｃの抜き差しスペース４８を容易に確保することができ、作業性を向上することができる。さらに、第３の実施の形態によれば、第１の収容ケース４１と第２の収容ケース４５とを一緒に回動させることができるから、還元剤タンク４９を露出させることができ、還元剤タンク４９の点検作業、修理作業、清掃作業等を容易に行うことができる。

次に、図１１ないし図１３は本発明の第４の実施の形態を示している。本実施の形態の特徴は、第２の収容ケースを水平方向に回動させることにより、第２の収容ケースを貯油タンクから離れる方向に移動させる構成としたことにある。なお、第４の実施の形態では、前述した第１の実施の形態と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。

図１１において、５１は第４の実施の形態による第１の収容ケースを示している。この第１の収容ケース５１は、旋回フレーム５の右側に位置して燃料タンク１２よりも前側に設けられている。第１の収容ケース５１は、前面部５１Ａ、後面部５１Ｂ、左側面部（図示せず）、右側面部５１Ｃ、上面部５１Ｄ、下面部５１Ｅにより構成されている。前記前面部５１Ａと上面部５１Ｄに亘って開口５１Ｆが設けられ、この開口５１Ｆはカバー５１Ｇによって開閉可能に覆われている。第１の収容ケース５１は、第１の実施の形態による第１の収容ケース１３と同様に、旋回フレーム５に対してボルト止めされている。

第１の収容ケース５１の上面部５１Ｄには、図１２に示すように、前，後方向の中間部から後側に位置して複数個のめねじ穴５１Ｈが設けられている。このめねじ穴５１Ｈは、例えば前側に２個、後側に２個の合計４個設けられている。前側に配置された２個のめねじ穴５１Ｈは、後述する第２の収容ケース５２の下面部５２Ｆのうち、前側の角隅部に対応する位置に配置されている。

５２は第１の収容ケース５１の上部後側に設けられた第４の実施の形態による第２の収容ケースを示している。この第２の収容ケース５２は、その上側部分が連結ピン４Ｃの抜き差し方向となる連結ピン４Ｃの軸線の延長線上に配置されている。第２の収容ケース５２は、前面部５２Ａ、後面部５２Ｂ、左側面部５２Ｃ、右側面部５２Ｄ、上面部５２Ｅおよび角枠状の下面部５２Ｆにより、横長なボックス状の容器として構成されている。第２の収容ケース５２には、前面部５２Ａから上面部５２Ｅに亘って開口した開口５２Ｇと、該開口５２Ｇを開閉可能に覆うカバー５２Ｈとが設けられている。

第２の収容ケース５２の下面部５２Ｆには、前側の左，右方向の角隅位置と、後側の左，右方向の途中位置の２箇所、合計４個のボルト挿通孔５２Ｊが設けられている。これらのボルト挿通孔５２Ｊは、第１の収容ケース５１の各めねじ穴５１Ｈに対応するものである。

５３は第２の収容ケース５２を第１の収容ケース５１に取付けるために設けられた４本の固定ボルトを示している。この４本の固定ボルト５３は、第２の収容ケース５２の下面部５２Ｆに設けられた４個のボルト挿通孔５２Ｊに挿通され、第１の収容ケース５１の上面部５１Ｄに設けられた４個のめねじ穴５１Ｈに螺着されることにより、第２の収容ケース５２を第１の収容ケース５１の上部後側に固定するものである。

ここで、４本の固定ボルト５３のうち、第２の収容ケース５２の左前側の角隅部を固定している固定ボルト５３は、第２の収容ケース５２を前，後方向に回動可能に支持する回動支持部材を兼ねている。具体的には、回動支持部材を兼ねる固定ボルト５３を除く他の固定ボルト５３を取外し、回動支持部材を兼ねる固定ボルト５３を緩めることにより、図１３に示すように、第２の収容ケース５２は、固定ボルト５３を中心にした水平方向で前，後方向（反時計回り）に回動することができる。これにより、第２の収容ケース５２は、燃料タンク１２から離れる方向に移動させることができる。なお、左前側の角隅部の固定ボルト５３に変えて、左前側の角隅部の固定ボルト５３を回動支持部材として用いることもでき、この場合には、第２の収容ケース５２を時計回りに回動することができる。

４本の固定ボルト５３のうち、第２の収容ケース５２の後側に位置する２本の固定ボルト５３は、固定部材を構成している。即ち、前記２本の固定ボルト５３は、第２の収容ケース５２の後部が第１の収容ケース５１の後部に配置された据付位置（図１１に示す位置）に載置されたときに、第２の収容ケース５２の下面部５２Ｆを第１の収容ケース５１の上面部５１Ｄに固定するものである。一方、各固定ボルト５３を緩めて固定を解除したときには、図１３に示すように、第２の収容ケース５３を据付位置から前側に水平方向に回動させることができる。

５４は第２の収容ケース５２を前側に回動したときに、第１の収容ケース５１上で燃料タンク１２と第２の収容ケース５２との間に形成される連結ピン４Ｃの抜き差しスペースである。この抜き差しスペース５４が形成された状態では、連結ピン４Ｃを抜き差しして作業装置４を脱着することができる。

かくして、このように構成された第４の実施の形態においても、前述した第１の実施の形態とほぼ同様の作用効果を得ることができる。即ち、第４の実施の形態によれば、連結ピン４Ｃの抜き差しスペース５４を利用して第２の収容ケース５２を設けることができ、工具箱２４、尿素水のボトル２５等を効率よく収容することができる。しかも、作業装置４の着脱作業を行うときには、第２の収容ケース５２を左前側の角隅部の固定ボルト５３を中心にして前側に回動することにより、連結ピン４Ｃの抜き差しスペース５４を容易に確保することができ、作業性を向上することができる。

さらに、第４の実施の形態によれば、回動支持部材として第２の収容ケース５２を第１の収容ケース５１に取付けるために設けられている既存の固定ボルト５３を利用しているから、部品の追加、設計変更等を行うことなく、連結ピン４Ｃの抜き差しスペース５４を形成することができる。

なお、第１の実施の形態では、貯油タンクとして燃料を貯える燃料タンク１２を例示し、この燃料タンク１２の前側に第１の収容ケース１３、第２の収容ケース１６等を配置した場合を例に挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限らず、燃料タンク１２の前側に作動油タンク１１を設け、この作動油タンク１１の前側に第１の収容ケース１３、第２の収容ケース１６等を配置する構成としてもよい。この構成は、他の実施の形態にも同様に適用できるものである。

第３の実施の形態では、第１の収容ケース４１と第２の収容ケース４５とを前，後方向に重ねて配置し、後側に位置する第２の収容ケース４５内に還元剤タンク４９を収容した場合を例に挙げて説明している。しかし、本発明はこれに限らず、前側に位置する第１の収容ケース４１内に還元剤タンクを収容する構成としてもよい。

さらに、各実施の形態では、建設機械として、クローラ式の油圧ショベル１を例に挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限るものではなく、ホイール式の油圧ショベルに適用してもよい。それ以外にも、油圧クレーン等の他の建設機械にも広く適用することができる。

１ 油圧ショベル（建設機械）
２ 下部走行体
３ 上部旋回体
４ 作業装置
４Ａ ブーム
４Ａ1 フート部
４Ｃ 連結ピン
５ 旋回フレーム
５Ｂ 左縦板
５Ｂ1，５Ｃ1 取付ブラケット
５Ｃ 右縦板
１１ 作動油タンク（貯油タンク）
１２ 燃料タンク（貯油タンク）
１２Ａ 前面板（前端）
１３，３１，４１，５１ 第１の収容ケース
１３Ａ，１６Ａ，３１Ａ，３５Ａ，４１Ａ，４５Ａ，５１Ａ，５２Ａ 前面部
１３Ｂ，１６Ｂ，３１Ｂ，３５Ｂ，４１Ｂ，４５Ｂ，５１Ｂ，５２Ｂ 後面部
１３Ｃ，１６Ｃ，３１Ｃ，３５Ｃ，４１Ｃ，４５Ｃ，５２Ｃ 左側面部
１３Ｄ，１６Ｄ，３１Ｄ，３５Ｄ，５１Ｃ，５２Ｄ 右側面部
１３Ｅ，１６Ｅ，３１Ｅ，３５Ｅ，４１Ｄ，４５Ｄ，５１Ｄ，５２Ｅ 上面部
１３Ｆ，３５Ｆ，５１Ｅ，５２Ｆ 下面部
１５，３４，４７ タンク収容空間
１６，３５，４５，５２ 第２の収容ケース
１７，３２，４２ ヒンジ（回動支持部材）
１８ ラッチ（固定部材）
１９，３６，４３ 物品収容空間
２０，３７，４８，５４ 抜き差しスペース
２１ ＮＯｘ浄化装置
２２，４９ 還元剤タンク
２４ 工具箱（物品）
２５ 尿素水のボトル（物品）
３３，４６ 固定ボルト（固定部材）
５３ 固定ボルト（回動支持部材）（固定部材）

Claims (5)

1. 自走可能な下部走行体と、該下部走行体上に旋回可能に搭載された上部旋回体と、該上部旋回体に俯仰動可能に設けられた作業装置とからなり、
   前記上部旋回体は、前側に位置して左，右方向の中間部に前記作業装置を取付けるための取付ブラケットが設けられた旋回フレームと、前端が前記旋回フレームの前記取付ブラケットよりも後側に位置して前記旋回フレームの左，右方向の外側に配設された貯油タンクとを備えてなる建設機械において、
   前記旋回フレームの前側には、前記取付ブラケットよりも左，右方向の外側でかつ前記貯油タンクよりも前側に位置して内部に物品を収容する第１の収容ケースを設け、
   該第１の収容ケースの上部後側または該第１の収容ケースと前記貯油タンクとの間には、前記取付ブラケットよりも左，右方向の外側に位置して内部に物品を収容する第２の収容ケースを設け、
   前記第２の収容ケースの前部と前記第１の収容ケースとの間または前記第１の収容ケースの前部と前記旋回フレームとの間には、回動支持部材を設け、
   前記第２の収容ケースまたは前記第１の収容ケースと第２の収容ケースとの組立体は、該回動支持部材を中心にして前側に回動することにより前記貯油タンクから離れる方向に移動される構成としたことを特徴とする建設機械。
2. 前記旋回フレームの取付ブラケットには、該取付ブラケットに対して前記作業装置を連結するための連結ピンを抜き差し可能に設け、
   前記第２の収容ケースは、前記連結ピンの抜き差し方向となる前記連結ピンの軸線の延長線上に配置される構成としてなる請求項１に記載の建設機械。
3. 前記第１の収容ケースまたは第２の収容ケースが据付位置に載置されたとき、前記第１の収容ケースの後部もしくは前記第２の収容ケースの後部を前記旋回フレームに取付け、取外し可能に固定し、または前記第２の収容ケースの後部を前記第１の収容ケースの後部に取付け、取外し可能に固定する固定部材を設ける構成としてなる請求項１または２に記載の建設機械。
4. 前記第１の収容ケースと前記第２の収容ケースとのうち、前記旋回フレームに取付けられる収容ケースには、液体還元剤を貯える還元剤タンクを設け、
   該還元剤タンクは、前記旋回フレーム上に載置する構成としてなる請求項１，２または３に記載の建設機械。
5. 前記回動支持部材は、前記第２の収容ケースの前端部に位置して左，右方向の軸線を回動中心として前記第２の収容ケースを回動可能に支持し、または前記第１の収容ケースの前端部に位置して左，右方向の軸線を回動中心として前記組立体を回動可能に支持するヒンジである請求項１，２，３または４に記載の建設機械。

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