JP2013083831A - 光ファイバケーブル及び光ファイバケーブルの引裂き方法 - Google Patents

Abstract

【課題】外被であるシースを一層に形成して、引裂紐を引裂き易い配置構成にして、引裂作業性のよい光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】一層のシースの内部に、光ファイバケーブルの中心に対して対向位置に配置された、長手方向に抗張力部材である一対のテンションメンバが埋め込まれて、該一対のテンションメンバ配置の両側が上側シース部及び下側シース部として形成され、上側シース部及び下側シース部のいずれかのシース部に、所定の間隔を置いて、かつそれぞれテンションメンバに近接して配置された、内方内側の一部が長手方向に前記ケーブルコア領域に接するようにされた一組の引裂紐が埋め込まれることで構成される。
【選択図】図１

Description

本発明は、光ファイバケーブル及び光ファイバケーブルの引裂き方法に関する。

特許文献１に示すように、従来複数本の光ファイバ心線と引裂紐をポリアミド樹脂の一次被覆層にて被覆し、更にその上から発泡ポリエチレンの二次被覆層にて被覆した光ファイバケーブル、あるいは更にその上に高密度ポリエチレンあるいは高密度ポリエチレンと低密度ポリエチレンを混合したものを最外被層とした光ファイバケーブルが知られている。

特許文献２には、複数の光ファイバ心線をユニット材で一括被覆してなる光ファイバユニットの周上に、抗張力繊維からなる抗張力層を有し、この抗張力層の周上にシースを設けることが記載されている。このような構成の光ファイバケーブルによれば、光ファイバケーブルを構成する光ファイバテープ心線は、複数本の光ファイバテープ心線を樹脂で一括被覆した光ファイバユニットの形態となっているので、光ファイバテープ心線の形態のときよりも剛性が大きくなるという特徴が得られる。

特許文献３には、複数の光ファイバ心線が収納された筒体の外側にシースを設け、このシース内にリップコードとテンションメンバを埋め込む構造が記載され、シースは内部シースと外部シースとから構成され、リップコードとテンションメンバがこの外部シースに埋め込まれることが記載されている。

特開平５−２１５９４６号公報 特開平１１−３１１７３０号公報 特開２０００−２４１６８１号公報

上述したように、従来から光ファイバ心線に大きな圧縮力が作用して光ファイバケーブルの伝送損失が増加しないようにケーブルコアの周囲に高密度ポリエチレン内層被覆を形成し、その外側に低密度ポリエチレン外層被覆を形成して、柔軟性を保持することが行われて来た。そして、ケーブルコアの周囲のシースに引裂用のリップコード及び抗張力を付与するテンションメンバを埋設することが行われて来た。

ケーブルコアの周囲に高密度ポリエチレン内層被覆を形成し、その外側に低密度ポリエチレン外層被覆を形成する構造を採用しようとしたときに、低密度ポリエチレン外層被覆は引裂易いが、高密度ポリエチレン内層被覆は引き裂きづらく、光ファイバ心線の引き出し作業がしづらいものとなる。

本発明は、かかる点に鑑み外被であるシースを一層に形成して、引裂紐を引裂き易い配置構成にして、引裂作業性のよい光ファイバケーブルを提供することを目的とする。

本発明は、複数の光ファイバ心線が束ねられて形成された光ファイバ多心ユニットを充填剤で固着してケーブルコアを形成し、形成されたケーブルコアを収納するケーブルコア領域の外側にシースを備えた光ファイバケーブルにおいて、
前記シースが前記ケーブルコアの周囲に設けられた、ポリエチレン材で形成された一層のシースとして形成され、
該一層のシースの内部に、光ファイバケーブルの中心に対して対向位置に配置された、長手方向に抗張力部材である一対のテンションメンバが埋め込まれて、該一対のテンションメンバ配置の両側が上側シース部及び下側シース部として形成され、
該上側シース部及び下側シース部のいずれかのシース部に、所定の間隔を置いて、かつそれぞれテンションメンバに近接して配置された、内方内側の一部が長手方向に前記ケーブルコア領域に接するようにされた一組の引裂紐が埋め込まれることで構成され、
前記一組の引裂紐によって一層のシースの、該一組の引裂紐間が切り裂かれると、切り裂かれたいずれかのシース部に光ファイバ心線取り出しのための空間部を形成し得るようにしたこと
を特徴とする光ファイバケーブルを提供する。

本発明は、また、上述した前記引裂紐は、光ファイバケーブルの中心に対して対向位置に配置された一対の引裂紐を形成することを特徴とする光ファイバケーブルを提供する。

本発明は、また、上述した、前記引裂紐はそれぞれテンションメンバに接触して配置されることを特徴とする光ファイバケーブルを提供する。

本発明は、また、上述した前記引裂紐の引裂側の角度は９０°以上とされることを特徴とする光ファイバケーブルを提供する。

本発明は、また、上述した前記一組の引裂紐が埋め込まれたいずれかのシース部は、その外表面に一組の引裂紐が埋め込まれたことを示す突起又は窪みが形成されることを特徴とする光ファイバケーブルを提供する。

本発明は、また、上述した前記突起又は窪みが、光ファイバケーブルの中心からテンションメンバに向けての延長線上シース部の外表面に形成されることを特徴とする光ファイバケーブルを提供する。

本発明は、また、上述した光ファイバケーブルに埋め込んだ引裂紐によっていずれかのシース部を引裂く方法において、
該引裂紐を露出させるためにシース部の一部を切り取るカッターが用いられ、
該カッターの刃が前記テンションメンバの外方外面を案内面となし、かつ前記引裂紐に近接するようにされて、前記シース部の一部を切り取り、前記引裂紐を露出させ、
該露出された引裂紐を用いて、いずれかのシース部の、一組の引裂紐間の部分を切り裂き、光ファイバ心線取り出しのための空間部を形成すること
を特徴とする光ファイバケーブルの引裂き方法を提供する。

本発明は、上述したようにシースを一層のシースとして形成し、一組の引裂紐によって一層のシースの、一組の引裂紐間が切り裂かれると、切り裂かれたいずれかのシース部に光ファイバ心線取り出しのための空間部を形成することができ、直ちに次の光ファイバ心線取り出し作業を行うことができる。

この光ファイバケーブルの引裂きに当って、カッターの刃がテンションメンバの外方外面を案内面となし、かつ引裂紐に近接されるようにされて、シース部の一部を切り取るようにしているので、引裂紐を確実に簡単に露出させることができ、次の光ファイバ心線取り出しまでの作業時間を短縮することができる。

本発明の実施例の構成形態を示す図。 ２０心ユニットの光ファイバ多心ユニットの構成を示す図。 本発明の実施例のフローチャート図。

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

図１は、本発明の実施例である光ファイバの構成を示す。

図１において、実施例である光ファイバ１は、光ファイバ心線の集合体である。ケーブルコア２、ケーブルコア２外方の円筒状の外皮であるシース（ケーブルシース）３、シース３内に埋め込まれた抗張力部材であるテンションメンバ（ＴＭ）４、引裂紐５及びシース３内部配置でケーブル２の外面を包囲するフォームテープ６から形成される。図１では判り易くするためにケーブルコア２が実際よりいく分小さく図示してある。

図２は、外面に筒体被覆が形成された光ファイバ心線１０で構成された多心ユニット１１、本例の場合２０心ユニットを示す。この構成は公知である。

このように、本実施例の光ファイバケーブル１００は、複数の光ファイバ心線が束ねられて形成された光ファイバ多心ユニット１１を充填剤で固着してケーブルコア２を形成し、形成されたケーブルコア２を収納するケーブルコア収納領域９の外側にシース３を設けて構成される。

本実施例のシース３は、円筒状のケーブルコア収納領域の周囲に設けられ、ポリエチレン材で一層に形成される。本例では、高密度ポリエチレン材が使用されている。ここで一層とは、一層のみということであるが、図に示すようにフォームテープ６等と組み合わせて使用することは構わない。

この一層のシース３の内部に、一対のテンションメンバ４が埋め込まれる。一対のテンションメンバ４は、光ファイバケーブル１００の中心に対して対向位置に配置される。本例にあっては、図において、水平方向中央部に配置され、この一対のテンションメンバ４の配置によってシース３は、テンションメンバ４を境にして両側が上側シース部３Ａと下側シース部３Ｂとして形成されることになる。

上側シース部３Ａ及び下側シース部３Ｂのいずれかのシース部に、所定の間隔を置いて、かつそれぞれテンションメンバ４に近接した状態で、一組の引裂紐５が埋め込まれる。すなわち、２つの引裂紐５は光ファイバケーブル１００の中心に対して所定の間隔を置いて埋め込まれる。

一組の引裂紐５は、光ファイバケーブル１の長手方向に配置され、円方内側の一部がケーブルコア領域９に、すなわちフォームテープ６に接するようにして埋め込まれる。

本例の場合、引裂紐５は、光ファイバケーブル１の中心に対して対向位置に配置された一対の引裂紐として形成されている。そして、引裂紐５は、テンションメンバ４に対して小さな間隔Ｔを置いて配置されている。引裂紐５は、テンションメンバ４に対して接触してもよい。従って本発明において近接配置とは、引裂紐５がテンションメンバ４に接触するＴ＝Ｏの場合を含む概念である。本例では、引裂紐５は上部シース部３Ａに設けてある。

引裂紐５の引裂側の角度は９０°以上とすれば、後述する光ファイバ心線の引き出しを行うことができる。本例の場合、１２５°としている。１２５°以上の角度とすることが望ましい。

一組の引裂紐５が埋め込まれたいずれかのシース部３Ａ、３Ｂは、その外表面に一組の引裂紐５が埋め込まれたことを示す突起又は窪みが形成される。本例の場合、光ファイバケーブル１の中心からテンションメンバに向けての延長線上のシース部の外表面に突起８が形成してある。この地点に突起８を設けることによって、上部シース部３Ａと下部シース部３Ｂとの境界を見分けることができ、後述する切り出し作業の目安印とすることができる。

図３は、以上のように構成された光ファイバケーブル１の引裂き方法を示す。

図３（ａ）は、以上のように構成された光ファイバケーブル１の構成を示す。

本例にあっては、シース部の一部を切り取って引裂紐５を露出する作業のためにカッター（図示せず）が用いられる。

図３（ｂ）において、カッターの刃がテンションメンバ４の外方外面を案内面として、かつ引裂紐５に近接するようにして配置した状態を点線で示している。このようにカッターの刃を案内、配置してシース３の一部を切り取り、除去する。ここでは、近接とは接触した状態を含む概念で使用する。接触させた時に、引裂紐５を傷つけないようにする。

図３（ｃ）は、シース３の一部を上述のようにして切り取った状態を示す。この状態では、引裂紐５は、外部に露出するか、ほぼ露出した状態を呈する。ほぼ露出した状態とは、光ファイバ光線を容易に引き出すことができる程に薄い部分が残ったということである。

図３（ｄ）は、図３（ｃ）の状態から引裂紐５を外方に取り出すことを示す。この引裂紐５の外方への取り出しに伴って、一組の引裂紐間のシース部分２０は、シース３から切り離される。この状態では、フォームテープ６の該当部分も容易に切り裂き、取り除くことができ、図３（ｄ）に示す形状を構成することができる。

露出した引裂紐５を用いて、いずれかのシース部の、一組の引裂紐間の部分を切り裂き、光ファイバ心線取り出しのための空間部２１を形成する。以上のようにして、光ファイバケーブル１００の引裂き作業がなされる。

以上のように、本実施例は、シース３に１対のテンションメンバ４を配置したスロットレスケーブルにおいて、２本の引裂紐５を一対のテンションメンバ４の上方又は下方に適用な角度を有するようにして、シースと光ファイバコアである光ファイバ集合体との境界に配置することで構成される。

中間後の光ファイバ心線の取り出しに際し、シース３にテンションメンバ４を温存したままシース３の一部を引裂紐５にて除去することができるので、取り出し作業のためにシース３を他の固定手段を設けて固定するようなわずらわしいことをしなくて済むメリットがある。

シース３の一部を、上述したように最適な角度で除去するようにしたので、あたかもＣ型ケーブルと同等の特徴を得ることができる。

また、クロジャ内にてシースの２箇所を直接把持できるため、テンションメンバ４を把持するための機構・作業を省略できる。

１…光ファイバケーブル、２…ケーブルコア、３…シース（外被）、４…テンションメンバ（ＴＭ）、５…引裂紐、６…フォームテープ、８…突起、９…ケーブルコア収納領域、２０…切り取り部分、２１…空間部。

Claims (7)

1. 複数の光ファイバ心線が束ねられて形成された光ファイバ多心ユニットを充填剤で固着してケーブルコアを形成し、形成されたケーブルコアを収納するケーブルコア領域の外側にシースを備えた光ファイバケーブルにおいて、
   前記シースが前記ケーブルコアの周囲に設けられた、ポリエチレン材で形成された一層のシースとして形成され、
   該一層のシースの内部に、光ファイバケーブルの中心に対して対向位置に配置された、長手方向に抗張力部材である一対のテンションメンバが埋め込まれて、該一対のテンションメンバ配置の両側が上側シース部及び下側シース部として形成され、
   該上側シース部及び下側シース部のいずれかのシース部に、所定の間隔を置いて、かつそれぞれテンションメンバに近接して配置された、内方内側の一部が長手方向に前記ケーブルコア領域に接するようにされた一組の引裂紐が埋め込まれることで構成され、
   前記一組の引裂紐によって一層のシースの、該一組の引裂紐間が切り裂かれると、切り裂かれたいずれかのシース部に光ファイバ心線取り出しのための空間部を形成し得るようにしたこと
   を特徴とする光ファイバケーブル。
2. 請求項１において、前記引裂紐は、光ファイバケーブルの中心に対して対向位置に配置された一対の引裂紐を形成することを特徴とする光ファイバケーブル。
3. 請求項１において、前記引裂紐はそれぞれテンションメンバに接触して配置されることを特徴とする光ファイバケーブル。
4. 請求項１において、前記引裂紐の引裂側の角度は９０°以上とされることを特徴とする光ファイバケーブル。
5. 請求項１において、前記一組の引裂紐が埋め込まれたいずれかのシース部は、その外表面に一組の引裂紐が埋め込まれたことを示す突起又は窪みが形成されることを特徴とする光ファイバケーブル。
6. 請求項５において、前記突起又は窪みが、光ファイバケーブルの中心からテンションメンバに向けての延長線上シース部の外表面に形成されることを特徴とする光ファイバケーブル。
7. 請求項１から６のいずれかに記載した光ファイバケーブルに埋め込んだ引裂紐によっていずれかのシース部を引裂く方法において、
   該引裂紐を露出させるためにシース部の一部を切り取るカッターが用いられ、
   該カッターの刃が前記テンションメンバの外方外面を案内面となし、かつ前記引裂紐に近接するようにされて、前記シース部の一部を切り取り、前記引裂紐を露出させ、
   該露出された引裂紐を用いて、いずれかのシース部の、一組の引裂紐間の部分を切り裂き、光ファイバ心線取り出しのための空間部を形成すること
   を特徴とする光ファイバケーブルの引裂き方法。

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