JP2011528968A - 収着乾燥システムを備えた食器洗浄機 - Google Patents

Abstract

本発明は、少なくとも１つの収着乾燥システム（ＴＳ）を備えた食器洗浄機（ＧＳ）に関する。この食器洗浄機（ＧＳ）は、収着乾燥システム（ＴＳ）のほかに、少なくとも１つの洗浄庫（ＳＰＢ）と、所定の洗浄プログラムによる食器洗浄機（ＧＳ）の規定通りの運転を制御するために調整された制御装置（ＨＥ）とを有している。さらに、食器洗浄機（ＧＳ）は、制御装置（ＨＥ）に接続された、洗浄プログラムを変更するための入力手段（ＢＦ，Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３，Ｔ４）を有している。

Description

本発明は、食器洗浄機、特に家庭用食器洗浄機であって、少なくとも１つの洗浄庫と、洗浄物を乾燥させるための少なくとも１つの収着乾燥システムとが設けられており、該収着乾燥システムが、可逆的に脱水可能な収着乾燥材料を備えた少なくとも１つの収着容器を有しており、該収着容器が、空気流れを通過させるために、洗浄庫に少なくとも１つの空気案内通路を介して接続されている形式のものに関する。

たとえばドイツ連邦共和国特許出願公開第１０３５３７７４号明細書、ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０３５３７７５号明細書またはドイツ連邦共和国特許出願公開第１０２００５００４０９６号明細書に基づき、食器を乾燥させるための、いわゆる「収着カラム」を備えた食器洗浄機が公知である。この公知の食器洗浄機では、その各食器洗浄プログラムのパートプログラムステップ「乾燥」において、食器を乾燥させるために、湿分を帯びた空気が食器洗浄機の洗浄庫からブロワによって収着カラムを通して案内され、この収着カラムの可逆的に脱水可能な収着乾燥材料によって、湿分が、通過させられる空気から奪取される。収着カラムの再生、すなわち、脱着のためには、この収着カラムの可逆的に脱水可能な収着乾燥材料が極めて高い温度に加熱される。これによって、この材料内に吸蔵された水が高温の水蒸気として流出し、ブロワにより発生させられた空気流れによって洗浄庫内に案内される。これによって、洗浄処理液、洗浄庫内に位置する洗浄物、たとえば食器および／または洗浄庫内に位置する空気を加熱することができる。

このような形式の収着カラムは、食器のエネルギ節約的なかつ静かな乾燥に対して極めて有利であると判った。脱着工程時の収着乾燥材料の局所的な過熱を回避するために、たとえばドイツ連邦共和国特許出願公開第１０２００５００４０９６号明細書では、空気の流れ方向で見て収着カラムの空気入口の前方に加熱手段が配置されている。脱着時のこの「空気加熱」にもかかわらず、実際、可逆的に脱水可能な乾燥材料を常に十分にかつ申し分なく乾燥させることは困難なままである。

本発明の課題は、収着乾燥システムを備えた改善された食器洗浄機、特に改善された家庭用食器洗浄機を提供することである。

この課題を解決するために、本発明に係る食器洗浄機では、食器洗浄機、特に家庭用食器洗浄機であって、該食器洗浄機が、少なくとも１つの洗浄庫と、所定の洗浄プログラムによる食器洗浄機の規定通りの運転を制御するために調整された制御装置と、洗浄庫の内部に配置可能な洗浄物を乾燥させるための少なくとも１つの収着乾燥システムとを有している形式のものにおいて、制御装置に接続された、洗浄プログラムを変更するための入力手段が設けられているようにした。

本発明に係る食器洗浄機の有利な態様によれば、収着乾燥システムが、可逆的に脱水可能な収着乾燥材料を備えた少なくとも１つの収着容器を有しており、該収着容器が、空気流れを通過させるために、洗浄庫に少なくとも１つの空気案内通路を介して接続されており、特に収着容器が、以下のような幾何学形状を備えて、すなわち、収着乾燥材料を備えた収着容器の収着ユニットにほぼ重力方向へのまたは重力方向に対して逆方向への空気流れに対する通流方向が設定されているような幾何学形状を備えて形成されている。

本発明に係る食器洗浄機の有利な態様によれば、洗浄プログラムが、時間的に連続して実行される個別プログラムステップを有しており、該個別プログラムステップが、少なくとも１回の予備洗いステップと、少なくとも１回の本洗いステップと、少なくとも１回の中間すすぎステップと、少なくとも１回の仕上げすすぎステップと、少なくとも１回の乾燥ステップとを備えている。

本発明に係る食器洗浄機の有利な態様によれば、制御装置が、入力手段の操作に基づき仕上げすすぎステップを、該仕上げすすぎステップに対して使用される仕上げすすぎ剤の加熱なしに十分に実施するようになっている。

本発明に係る食器洗浄機の有利な態様によれば、入力手段の操作に基づき、制御装置が、乾燥ステップを専ら収着乾燥システムによって実施するようになっている。

本発明に係る食器洗浄機の有利な態様によれば、入力手段の操作に基づき、制御装置が、乾燥ステップの間の期間を増加させるようになっている。

本発明に係る食器洗浄機の有利な態様によれば、制御装置が、収着乾燥システムのブロワをより長い期間スイッチオンすることによって、乾燥ステップの間の期間を増加させるようになっている。

本発明に係る食器洗浄機の有利な態様によれば、制御装置が、入力手段の操作に基づき食器洗浄機を制御し、これによって、仕上げすすぎステップに用いられる仕上げすすぎ剤が加熱されるようになっている。

本発明に係る食器洗浄機の有利な態様によれば、制御装置が、フロースルーヒータに接続されていて、該フロースルーヒータを仕上げすすぎ剤の加熱のために制御するようになっている。

本発明に係る食器洗浄機の有利な態様によれば、制御装置が、入力手段の操作に基づき食器洗浄機を制御し、これによって、本洗いステップに対して使用される洗浄液および／または予備洗いステップに対して使用される液体が加熱されるようになっている。

本発明に係る食器洗浄機の有利な態様によれば、制御装置が、フロースルーヒータに接続されており、該フロースルーヒータが、本洗い液を本洗いステップの間にかつ／または前記液体を予備洗いステップの間に加熱するために調整されており、制御装置が、フロースルーヒータを本洗いステップおよび／または予備洗いステップの間に少なくとも部分的にスイッチオンするために調整されている。

本発明に係る食器洗浄機の有利な態様によれば、制御装置が、入力手段の操作に基づき食器洗浄機を制御し、これによって、本洗いステップの間かつ／または予備洗いステップの間、本洗い液もしくは予備洗いステップに用いられる前記液体を負荷するスプレー圧が増加させられるようになっている。

本発明に係る食器洗浄機の有利な態様によれば、制御装置が、循環ポンプに接続されており、制御装置が、循環ポンプを駆動するモータを、増加させられたスプレー圧に対して、増加させられた回転数で運転するようになっている。

本発明に係る食器洗浄機の有利な態様によれば、入力手段の操作に基づき、制御装置が、予備洗いステップおよび／または本洗いステップの間に同時に収着乾燥システムの脱着工程を開始するようになっている。

したがって、本発明に係る食器洗浄機は、洗浄物、たとえば食器を配置することができる洗浄庫と、本発明に係る食器洗浄機の規定通りの運転、特に洗浄物を洗浄するために設定された洗浄プログラムを制御する制御装置とを有している。さらに、本発明に係る食器洗浄機は収着乾燥システムを有している。この収着乾燥システムは、洗浄物を、特に洗浄プログラムの最後、たとえば乾燥ステップの間に乾燥させるために設けられている。付加的には、本発明に係る食器洗浄機が、さらに、制御装置に接続された入力手段を有している。この入力手段によって、たとえば使用者が洗浄プログラムを変更することができる。ここで、「洗浄プログラムの変更」とは、洗浄プログラムの間に実施される１つまたはそれ以上のパートプログラムステップの変更だけでなく、多種の洗浄プログラムからの１つの洗浄プログラムの選択も意味している。

たとえばキーもしくはプログラムキーとして形成されていてよい入力手段に基づき、洗浄プログラムを変更することができ、たとえば使用された洗浄物、本発明に係る食器洗浄機の負荷状態または本発明に係る食器洗浄機の使用者の好みにも簡単に適合させることができる。したがって、場合により、入力手段によってプログラム細分化「収着乾燥」が可能となる。

本発明に係る食器洗浄機の変化態様によれば、収着乾燥システムが、可逆的に脱水可能な収着乾燥材料を備えた少なくとも１つの収着容器を有しており、この収着容器が、空気流れを通過させるために、洗浄庫に少なくとも１つの空気案内通路を介して接続されている。収着容器は、有利には、収着乾燥材料を備えた収着容器の収着ユニットにほぼ重力方向へのまたは重力方向に対して逆方向への空気流れに対する通流方向が設定されているような幾何学形状を備えて形成することができる。これによって、その都度所望の乾燥工程時に洗浄庫から空気案内通路を介して収着容器内に案内された、収着乾燥材料を備えた収着容器の収着ユニットを通流する湿分を帯びた空気を、収着乾燥材料による収着によって申し分なく、確実にかつエネルギ効率よく乾燥させることができることが十分に確保されれている。この乾燥工程の後には、たとえば新たに開始される後続の１回の食器洗浄プログラムの少なくとも１回のすすぎ工程または洗い工程の際には、次の１回の乾燥工程に対する準備のために、収着材料を申し分なく、エネルギ効率よく、しかも、材料を保護して再び脱着によって再生、すなわち、準備することができる。

特にこの変化態様の収着容器はその特殊な通流特性に基づき、特にコンパクトにかつ空間節約的に形成することができ、それにもかかわらず、申し分ない収着および脱着に対して要求される量の収着乾燥材料を収着容器内に収納することができる。

この態様の収着容器のこの幾何学形状によって、特に収着ユニット内の収着乾燥材料の層体積が食器洗浄機の寿命の間にその自重に基づき圧縮される、すなわち、沈積させられ、したがって、高さを失う場合でも、収着ユニットの当初のもしくは初期の収着特性および／または脱着特性が維持され続けることが可能となる。ほぼ重力方向へのまたは重力方向に対して逆方向への、特に収着ユニットのほぼ水平な貫流面に対して垂直方向への空気による収着容器の有利な通流方向設定によって、収着乾燥材料のこのような万が一の材料沈積が、収着ユニットの機能性、すなわち、特に吸湿能、有利には吸水能および放湿能、有利には放水能をほとんど妨害しないかまたは決して妨害しないようになっている。すなわち、この場合でも、引き続き収着乾燥システムの作動性が確保されている。なぜならば、本発明における構成では、収着ユニットのほぼ水平な貫流面に対して、あらゆる箇所において、有利にはほぼ同一の層状況、特に充填状況と、ひいては、ほぼ同一の通流状況もしくはこれに伴って流れ抵抗状況とを食器洗浄機の製品寿命にわたって確保することができるからである。これによって、収着材料の収着能および／または脱着能の最適な使用と同時に少ない材料量が可能となる。さらに、収着乾燥材料の局所的な材料堆積または局所的な材料薄層化と、これに伴う、その都度の収着工程または脱着工程の際の収着乾燥材料の損害、過負荷または損傷にさえ繋がる恐れがある許容できない材料変位を収着容器の本発明における幾何学形状によって十分に回避することができる。収着ユニットの、ほぼ水平に方向付けられた支承と、収着ユニットに空気による水平な通流とを設定した収着容器と異なり、収着容器の本発明における幾何学形状では、ほぼ重力方向へのまたは重力方向と逆方向への、すなわち、特に鉛直方向への通流方向を備えた空気経路が、収着ユニットを通流する空気に設定され、特に強要される。

収着ユニットは、その収着乾燥材料の全体積、特に充填体積が洗浄庫からの空気によってほぼ重力方向に対して逆方向の鉛直な通流方向に通流可能であるように、収着容器内に配置することができる。これによって、収着乾燥材料の当初設定されていた積層状況、特に充填状況が、収着ユニットの流入横断面のあらゆる箇所において、万が一の材料沈積後でも食器洗浄機の寿命の間にほぼ維持され続ける。

特に収着乾燥材料の体積は、時間が経つにつれて材料沈積が生じる場合でさえ、収着ユニットの流入横断面の後方のあらゆる箇所において、有利にはほぼ同一の層高さを有することができる。これによって、常に十分に均質なもしくは一様の通流状況が収着ユニットの各通流横断面に対して確保されている。これによって、その都度の収着および脱着が促進されるかもしくは容易になる。

収着ユニットの支承は収着容器内で、収着ユニットにほぼ鉛直な通流方向が付与されているように行うことができる。これによって、収着乾燥材料沈積により、収着乾燥材料がほとんど存在しないかまたは全く存在しないバイパス通路が収着ユニット内に形成され得ることが十分に回避されている。つまり、収着ユニットの通流横断面にわたるこのような望ましくない不均一な収着乾燥材料分配に基づき、たとえば収着ユニットの収着効率、脱着効率および材料劣化が損なわれる恐れがある。

収着容器は、特にその通流室にほぼ鉛直な通流方向が設定されているように、通流通路として形成することができ、また、配置することができる。収着容器は、通流する空気に対して、有利には特にその都度の収着工程時に鉛直な主通過方向を備えた煙突状の乾燥装置またはその都度の脱着工程時に鉛直な主通流方向を備えた煙突状の加熱装置を形成することができる。

有利には、収着容器は、ほぼポット状、管状、スリーブ状または円筒状に形成されていてよい。この幾何学形状はコンパクトであり、収着ユニットと、場合により、１つまたはそれ以上の別の構成要素、たとえば加熱装置または流れ状態調整エレメントとの収納を容易にする。収着ユニットは、高さ方向で見て、その下側の流入横断面と、この下側の流入横断面から設定された高さ間隔を置いて配置された上側の流出横断面との中間室を環状に取り囲んで、１つまたはそれ以上の側壁または被覆体を有していてよい。この側壁または被覆体は、部分的にまたは全体的に、特にほぼ鉛直な位置レベルに延びている。収着ユニットの外周面を取り囲む各被覆体は、特に単に収着容器の内側ハウジングの、収着ユニットを環状に取り囲む１つまたはそれ以上の壁部分によって形成されていてもよい。これによって、収着ユニットの収着乾燥材料に、有利には外被体が設定されている。この外被体は、高さ方向において、収着ユニットの下側の空気流入横断面と、この空気流入横断面から設定可能な高さ間隔を置いて配置された上側の空気流出横断面との間に延びている。

さらに、収着容器は、有利には、ほぼ水平に配置された底部部材と、ほぼ水平に配置されたカバー部材とを有していてよい。これによって、収着容器の種々異なるエレメントもしくは構成要素を簡単に組み立てることができる。特に収着ユニットおよび／または場合により収着容器内で収着ユニットの前方に配置された加熱装置が、ほぼ鉛直に方向付けられたかもしくは縦に置かれた収着カラムを形成していると有利であり得る。このような形式の収着カラムを収容するためには、特に収着容器の、ほぼ鉛直に方向付けられたスリーブ形状または円筒形状が有利であり得る。

収着乾燥材料は収着容器の収着ユニット内で、特にほぼ水平に配置された流れ流入横断面と、この流れ流入横断面に対してほぼ平行に配置された流れ流出横断面との間に位置する充填容積をほぼ完全に埋め尽くすことができる。収着容器のハウジング周壁の内部には、この目的のために、特に収着ユニットの構成部材としての、ほぼ水平に配置された少なくとも１つの下側の空気透過性の底部エレメントが設けられている。この底部エレメントには、収着乾燥材料が支持されている。収着容器のハウジングは、有利には同時に、空気透過性の底部エレメントを環状に取り囲む縁側の側方被覆体を形成しており、これによって、空気透過性の底部エレメント上の収着乾燥材料が所望の層高さもしくは充填高さを備えて側方で挟み込まれていて、保持されている。場合により、収着ユニットは、その外周面を取り囲む固有の側方被覆体または外被体、すなわち、一般化して表現するならば、１つまたはそれ以上のハウジング側壁を有していてもよい。収着容器のハウジング周壁の内部には、場合により、有利には、下側の空気透過性の底部エレメントから所望の層高さを置いて、収着ユニットの構成部材としての、ほぼ水平に配置された少なくとも１つの上側の空気透過性の蓋エレメントが設けられていてよい。これによって、収着材料が収着ユニット内で下側の底部エレメントと上側の蓋エレメントとの間に十分に確実に位置固定されている。

特に収着容器の収着ユニットは、空気透過性の底部エレメントとしての、ほぼ水平に配置された少なくとも１つの下側の篩エレメントまたは格子エレメントと、空気透過性の蓋エレメントとしての、ほぼ水平に配置された少なくとも１つの上側の篩エレメントまたは格子エレメントとを、互いに設定された高さ間隔を置いて有していてよい。ほぼ水平に配置された両篩エレメントまたは両格子エレメントと、収着容器の側方のハウジング周壁との間の室容積は、有利にはほぼ完全に収着乾燥材料で埋め尽くされている。これによって、規定された形式で収着乾燥材料の所望の支持もしくは蓄積および分配を食器洗浄機の全寿命にわたって確実に維持することができる。これによって、特に収着ユニットの流入横断面のあらゆる空気流入箇所において、収着乾燥材料を下側の空気透過性の底部エレメントにほぼ同一の、すなわち、コンスタントな層厚さもしくは充填厚さで支持することができることを確保することができる。これによって、有利には、ほぼ均質で均一な流れ抵抗を収着ユニットの流入横断面のあらゆる箇所に形成することができる。これによって、特にその都度の収着工程時の、脱湿したい空気からの規定の水量の申し分ない吸収と、次の脱着工程時の、この吸蔵された水の申し分ないほぼ完全な回収とをコンパクトな構造寸法でエネルギ効率よく可能にする収着ユニットもしくは収着カラムが形成されている。さらに、収着乾燥材料が食器洗浄機の製品寿命の途中に下方に沈積させられ、仮に、収着ユニットの空気流入横断面の全ての流入箇所に対して初期状態としてコンスタントな層高さの収着材料体積が設定されていた場合よりも層高さ、特に充填高さが低くなる場合でさえ、収着ユニットが、特に重力方向と逆方向に空気によって通流されるように、収着ユニットの収着乾燥材料が有利に支持されていると、その都度通流される収着乾燥材料体積が収着ユニットの空気流入横断面の全ての流入箇所に対してほぼ不変となる。通流特性と流れ抵抗特性とは、収着ユニットの空気流入横断面の後方の全ての流入箇所の収着材料体積に対してほぼ一貫して保たれる。したがって、収着ユニットの内部の過度に少ない収着乾燥材料なしのまたはありの望ましくないバイパス通路の形成と、局所的な収着材料堆積とが十分に回避されている。これによって、収着容器内の常に全ての収着乾燥材料をその都度の収着および脱着に対してエネルギ効率よく使用することができる。有利には、所望の収着・脱着作用を達成するために、すでに比較的少ない量の収着乾燥材料で十分であり得るので、収着容器のハウジング寸法もコンパクトに保つことができ、これによって、特に食器洗浄機の底部の下方に設けられた底部アッセンブリ内への収着容器のスペース節約的な組付けが可能となる。

洗浄物を洗浄するためには、食器洗浄機が洗浄プログラムを実行する。この洗浄プログラムは複数のプログラムステップを有している。各洗浄プログラムは、特に少なくとも時間的に連続して実行される以下の個別プログラムステップ：すなわち、粗い汚れを取り除くための液体、特に水の添加による少なくとも１回の予備洗いステップと、液体、特に水への洗剤添加を伴う少なくとも１回の本洗いステップと、少なくとも１回の中間すすぎステップと、張力低下剤、特にリンス剤と混合された液体、たとえば水の付与を伴う少なくとも１回の仕上げすすぎステップと、洗浄された洗浄物を乾燥させる最後の少なくとも１回の乾燥ステップとを有している。選択された１回の食器洗浄プログラムの洗いステップもしくはすすぎ工程に応じて、その都度洗浄したい洗浄物に、洗浄処理液として、たとえば新水および／または比較的綺麗な使用水がその都度の予備洗い工程および／または中間すすぎ過程に対して付与され、少なくとも一種類のクリーナと混合された新水および／または使用水が、たとえばその都度の本洗い工程またはその都度の中間すすぎ過程に対して付与され、かつ／またはリンス剤と混合された新水および／または、有利には比較的綺麗な使用水が１回の仕上げすすぎ工程に対して付与される。

本発明に係る食器洗浄機の１つの態様によれば、制御装置が、入力手段の操作に基づき仕上げすすぎステップを、この仕上げすすぎステップに対して使用される仕上げすすぎ剤の加熱なしに十分に実施するように調整されている。これによって、本発明に係る食器洗浄機のエネルギ消費を減少させることができる。なぜならば、仕上げすすぎ剤が特別に、たとえばフロースルーヒータによって加熱されないからである。

本発明に係る食器洗浄機の別の変化態様によれば、その制御装置が、入力手段の操作に基づき乾燥ステップを専ら収着乾燥システムによって実施するように調整されている。特に仕上げすすぎ剤が特別に加熱されない変化態様に相俟って、従来の食器洗浄機に比べて比較的著しいエネルギ節約が得られる。なぜならば、少なくとも仕上げすすぎステップと、これに続く乾燥ステップとの間、付加的なフロースルーヒータが電気的なエネルギで負荷されないからである。

乾燥結果（乾燥性能）の向上を達成するためには、本発明に係る食器洗浄機の制御装置が、入力手段の操作に基づき乾燥ステップの間の期間を増加させるように形成されていてもよい。このことは、乾燥ステップが専ら収着乾燥システムによって実施される場合に特に有利である。これによって、洗浄物、特に全ての食器類の改善された乾燥が達成され、これによって、全ての食器類の１００％の乾燥を達成することもできる。

乾燥ステップの期間の増加は、たとえば本発明に係る食器洗浄機の制御装置が、収着乾燥システムのブロワをより長い期間スイッチオンすることによって達成することができる。

洗浄物の改善された乾燥結果は、本発明に係る食器洗浄機の別の態様によれば、制御装置が、入力手段の操作に基づき食器洗浄機を制御し、これによって、仕上げすすぎステップに用いられる仕上げすすぎ剤が加熱される場合に択一的に達成することができるかまたは付加的に改善することができる。これは、たとえば制御装置が、フロースルーヒータに接続されていて、このフロースルーヒータを仕上げすすぎ剤の加熱のために制御することによって実現することができる。したがって、全ての食器類の１００％の乾燥を達成することが可能となる。

たとえば同じ洗浄結果でより短い「プログラム運転時間」を達成する、すなわち、洗浄プログラムの期間を短縮するために、本発明に係る食器洗浄機の１つの変化態様によれば、制御装置が、入力手段の操作に基づき食器洗浄機を制御し、これによって、本洗いステップに対して使用される洗浄液および／または予備洗いステップに対して使用される液体が加熱されるように調整されている。これは、たとえば制御装置が、フロースルーヒータに接続されており、このフロースルーヒータが、本洗い液もしくは（予備洗いステップに対して使用される）液体を加熱するために調整されており、制御装置が、フロースルーヒータを本洗いステップもしくは予備洗いステップの間に少なくとも部分的にスイッチオンするために調整されていることによって達成することができる。すなわち、この変化態様によれば、プログラム運転時間を（収着乾燥なしの）従来の乾燥システムに比べて減少させるために、収着乾燥システムがスイッチオンされることが可能となる。入力手段の操作に基づき、制御装置は、場合により、脱着工程による各洗浄処理液の加熱に対して付加的に洗浄処理液を、たとえばフロースルーヒータによって、特に本発明に係る食器洗浄機のポンプ槽内で、たとえば予備洗いステップおよび／または本洗いステップの間に加熱することができる。

「プログラム運転時間」、すなわち、洗浄工程の期間は、本発明に係る食器洗浄機の別の態様によれば、制御装置が、入力手段の操作に基づき食器洗浄機を制御し、これによって、本洗いステップおよび／または予備洗いステップの間、本洗い液もしくは予備洗いステップの間の液体を負荷するスプレー圧が増加させられる場合に択一的に短縮することができるかまたは付加的にさらに一層短縮することができる。これは、たとえば制御装置が、循環ポンプに接続されていて、この循環ポンプを駆動するモータを、増加させられたスプレー圧に対して、増加させられた回転数で運転することによって達成することができる。さらに、仕上げすすぎ温度の増加によって乾燥時間が短縮されてもよい。

乾燥システム「収着乾燥」に基づき、短縮された「プログラム運転時間」にもかかわらず、エネルギ消費を従来の食器洗浄機と同じレベルに保つことが可能となる。

本発明に係る食器洗浄機の制御装置は、入力手段の操作に基づき予備洗いステップおよび／または本洗いステップの間に同時に収着乾燥システムの脱着工程を開始するように形成されていてもよい。これによって、本発明に係る食器洗浄機のエネルギ消費が従来の食器洗浄機よりも高まることなしに、不変の運転時間で洗い結果もしくは洗い性能が向上させられることが可能となる。

したがって、本発明に係る食器洗浄機の態様に応じて、入力手段、特にプログラムキーによってプログラム細分化「収着乾燥」が可能となる。

たとえば１つのキー「エネルギ」の操作時には、重点がエネルギの節約にある。これは、特に仕上げすすぎ中に加熱が行われず、食器（一般的には洗浄物）の乾燥が収着乾燥によって達成されることによって達成される。

１つのキー「乾燥性能」の操作時には、１００％乾燥（全ての食器類が乾燥している）を達成することが可能となり得る。洗浄プログラムの適合は、特にキーを介して行うことができる。乾燥性能の向上は、たとえば乾燥時間の増加（収着システムのブロワのブロワ運転時間の増加）および／または加熱による仕上げすすぎ温度の増加によって達成される。

１つのキー「プログラム運転時間」の操作時には、たとえば洗い段階での付加的な加熱と、たとえば選択的には、たとえば本発明に係る食器洗浄機の循環ポンプのモータ回転数の増加により実現されるスプレー圧の増加とによって、洗浄物の洗いに対する運転時間を短縮することができる。さらに、仕上げすすぎ温度の増加によって乾燥時間が短縮されてもよい。

乾燥システム「収着乾燥」に基づき、本発明に係る食器洗浄機のエネルギ消費が従来の食器洗浄機と同じレベルに位置していることが可能となる。

たとえば１つのキー「プログラム性能」の操作時には、キー「プログラム運転時間」に類似して、エネルギ消費が従来の食器洗浄機に比べて増加させられることなしに、不変の運転時間のまま洗い性能を向上させることができる。

本発明のその他の改良態様は、従属請求項に記載してある。

洗浄庫と収着乾燥システムとを備えた家庭用食器洗浄機を概略的に示す図である。 部分的に露出された状態で、すなわち、カバーなしで示した収着乾燥システムの構成要素を備えた図１の食器洗浄機の開放された洗浄庫の概略的な斜視図である。 一部で洗浄庫の一方の側壁に外側で取り付けられ、一部で洗浄庫の下方の底部アッセンブリ内に収納された構成要素を備えた図１および図２の収着乾燥システムの全体の概略的な側面図である。 図１および図３の収着乾燥システムの収着容器の種々異なる構成部材を個別部材として概略的に示す斜視的な分解図である。 図４の収着容器の概略的な平面図である。 図５の収着容器の構成部材として、収着容器内の収着乾燥材料を通流する空気を流れ状態調整するためのスリット付き金属薄板を下方から見た概略的な平面図である。 図４の収着容器の別の個別部材として、収着容器内の収着乾燥材料をその脱着の目的で加熱するための蛇管加熱手段を下方から見た概略的な平面図である。 図６のスリット付き金属薄板の上方に配置された図７の蛇管加熱手段を上方から見た概略的な平面図である。 図４および図５の収着容器を側方から見た概略的な断面図である。 図４、図５および図９の収着容器の内部構造を部分的に破断した状態で示す概略的な斜視図である。 図１〜図１０の収着乾燥システムの構成要素の全体を上方から見た概略的な平面図である。 図１および図３の収着乾燥システムの流出エレメントを個別部材として上方から見た概略図である。 図１および図３の収着乾燥システムの流出エレメントを個別部材として側方から見た概略図である。 図１および図３の収着乾燥システムの流出エレメントを個別部材として下方から見た概略図である。 図１および図３の収着乾燥システムの流入エレメントを個別部材として側方から見た概略的な断面図である。 図１ならびに図２の食器洗浄機の底部アッセンブリを上方から見た概略的な平面図である。 図１、図３および図１１の収着乾燥システムの図４および図１０の収着容器の熱電的な防熱部材の概略図である。 家庭用食器洗浄機の操作範囲を示す図である。

本発明の実施の形態を添付の概略図において例示的に説明する。

同じ機能および作用形式を備えたエレメントは、図１〜図１８において、それぞれ同一の符号を備えている。

図１には、概略図で食器洗浄機の例として家庭用食器洗浄機ＧＳが示してある。この家庭用食器洗浄機ＧＳは、主構成要素として、洗浄庫ＳＰＢと、この洗浄庫ＳＰＢの下方に配置された底部アッセンブリＢＧと、収着乾燥システムＴＳとを有している。この収着乾燥システムＴＳは、有利には外部、すなわち、洗浄庫ＳＰＢの外側において、一部で側壁ＳＷに設けられていて、一部で底部アッセンブリＢＧに設けられている。収着乾燥システムＴＳは、主構成部材として、少なくとも１つの空気案内通路ＬＫと、この空気案内通路ＬＫ内に組み込まれた少なくとも１つのファンユニットもしくはブロワＬＴと、少なくとも１つの収着容器ＳＢとを有している。洗浄庫ＳＰＢ内には、有利には、洗浄物、たとえば食器類を収容しかつ洗浄するための１つまたはそれ以上の格子かごＧＫが収納されている。洗浄したい洗浄物に洗浄処理液を噴きかけるためには、洗浄庫ＳＰＢの内部に１つまたはそれ以上のスプレー装置、たとえば１つまたはそれ以上の回転式のスプレーアームＳＡが設けられている。本実施の形態の例では、洗浄庫ＳＰＢ内に１つの下側のスプレーアームと１つの上側のスプレーアームとが回転するように懸架されている。

洗浄物を洗浄するためには、食器洗浄機が洗浄プログラムを実行する。この洗浄プログラムは複数のプログラムステップを有している。各洗浄プログラムは、特に少なくとも時間的に連続して実行される以下の個別プログラムステップ：すなわち、粗い汚れを取り除くための液体、特に水の添加による少なくとも１回の予備洗いステップと；液体、特に水への洗剤添加を伴う少なくとも１回の本洗いステップと；少なくとも１回の中間すすぎステップと；張力低下剤、特にリンス剤と混合された液体、たとえば水の付与を伴う少なくとも１回の仕上げすすぎステップと；洗浄された洗浄物を乾燥させる最後の少なくとも１回の乾燥ステップとを有している。選択された１回の食器洗浄プログラムの洗いステップもしくはすすぎ工程に応じて、その都度洗浄したい洗浄物に、洗浄処理液として、たとえば新水および／または比較的綺麗な使用水がその都度の予備洗い工程および／または中間すすぎ過程に対して付与され、少なくとも一種類のクリーナと混合された新水および／または使用水が、たとえばその都度の本洗い工程またはその都度の中間すすぎ過程に対して付与され、かつ／またはリンス剤と混合された新水および／または、有利には比較的綺麗な使用水が１回の仕上げすすぎ工程に対して付与される。

ファンユニットＬＴと収着容器ＳＢとは、本実施の形態の例では、洗浄庫ＳＰＢの底部ＢＯの下方の底部アッセンブリＢＧ内に収納されている。空気案内通路ＬＫは、洗浄庫ＳＰＢの底部ＢＯの上方で洗浄庫ＳＰＢの側壁ＳＷに設けられた流出開口ＡＬＡから、側壁ＳＷの外部において流入側の管区分ＲＡ１で下向きに、底部アッセンブリＢＧに設けられたファンユニットＬＴに延びている。このファンユニットＬＴの出口は空気案内通路ＬＫの接続区分ＶＡを介して、ここでは、有利には収着容器ＳＢの底部付近の領域に設けられた流入開口ＥＯに接続されている。洗浄庫ＳＰＢの流出開口ＡＬＡは、本実施の形態の例では、洗浄庫ＳＰＢの底部ＢＯの上方で、有利には側壁ＳＷの中央領域もしくは中心領域に、洗浄庫ＳＰＢの内部から空気を吸い込むために設けられている。これに対して択一的には、流出開口ＡＬＡを洗浄庫ＳＰＢの背壁ＲＷ（図２参照）に設けることも可能である。より一般的に考えると、流出開口を、たとえば所定の洗い工程またはすすぎ工程の際に泡沫が形成されてよい、有利には少なくとも泡沫レベルの上方で、有利には洗浄庫ＳＰＢの側壁ＳＷおよび／または背壁ＲＷの上側の部分半部に設けることが特に有利であり得る。場合により、流出開口は洗浄庫ＳＰＢの天井壁に設けられていてもよい。場合により、洗浄庫ＳＰＢの少なくとも１つの側壁、天井壁および／または背壁に複数の流出開口を加工し、これらの流出開口を少なくとも１つの空気案内通路を介して、収着容器ＳＢの収着乾燥材料区間の開始部もしくは始端部の前方で収着容器ＳＢのハウジングに設けられた１つまたはそれ以上の流入開口に接続することも有利であり得る。場合により、複数の空気案内通路を同時に、すなわち、相並んで平行に洗浄庫ＳＰＢの１つまたはそれ以上の流出開口と収着容器ＳＢの１つまたはそれ以上の流入開口との間に設けることが有利であり得る。

ファンユニットＬＴは、有利には軸流ファンとして形成されている。ファンユニットＬＴは、洗浄庫ＳＰＢから湿分を帯びた高温の空気ＬＵを収着容器ＳＢ内の収着ユニットＳＥに強制通流させるために働く。この収着ユニットＳＥは、可逆的に脱水可能な収着乾燥材料ＺＥＯを有している。この収着乾燥材料ＺＥＯは、収着ユニットＳＥを通して案内される空気ＬＵから湿分を吸収しかつ吸蔵することができる。この空気ＬＵは洗浄庫ＳＰＢからファンユニットＬＴによって空気案内通路ＬＫと、この空気案内通路ＬＫに続く収着容器ＳＢとに吸い込まれる。この収着容器ＳＢはそのハウジングＧＴの上側の蓋付近の領域に流出開口ＡＯ（図４および図５参照）を有している。この流出開口ＡＯは、洗浄庫ＳＰＢの底部ＢＯに設けられた差通し開口ＤＧ（図１３参照）を通って流出エレメントＡＵＳを介して洗浄庫ＳＰＢの内部に接続されている。こうして、洗浄された洗浄物を乾燥させるための１回の食器洗浄プログラムの１回の乾燥ステップの間、湿分を帯びた高温の空気ＬＵを洗浄庫ＳＰＢの内部から流出開口ＡＬＡを通して、スイッチオンされたファンユニットＬＴによって空気案内通路ＬＫの流入側の管区分ＲＡ１に吸い込むことができ、接続区分ＶＡを介して、収着ユニットＳＥ内の可逆的に脱水可能な収着乾燥材料ＺＥＯへの強制通流のために収着容器ＳＢの内部に送ることができる。収着ユニットＳＥの収着乾燥材料ＺＥＯは、その都度の乾燥ステップ時に、通流する湿分を帯びた空気から水を奪取し、これによって、収着ユニットＳＥの後方において、乾燥させられた空気を流出エレメントもしくは吹出しエレメントＡＵＳを介して洗浄庫ＳＰＢの内部に吹き込むことができる。こうして、収着乾燥システムＴＳによって、閉じられた空気循環システムが提供されている。収着乾燥システムＴＳの種々異なる構成要素の空間的な配置形態は、図２の概略的な斜視図ならびに図３の概略的な側面図に示してある。図３には、洗浄庫ＳＰＢの底部ＢＯの経過が付加的に一点鎖線で記入してある。これによって、収着乾燥システムＴＳの構造の立体幾何学的な状況をより良好に認めることができる。

流出開口ＡＬＡは、有利には底部ＢＯの上方の箇所に配置されている。この箇所によって、特に収着時のその都度の乾燥工程の間、湿分を帯びた可能な限り多くの高温の空気ＬＵを洗浄庫ＳＰＢの上側の部分半部から空気案内通路ＬＫ内に集めるかもしくは吸い込むことが可能となる。その際、許容できないほど液体または泡沫が空気案内通路を介して収着容器ＳＢに到達し得る危険はない。所定の洗浄工程、特に加熱された液体による仕上げすすぎ工程の後、湿分を帯びた高温の空気ＬＵが、有利には底部ＢＯの上方、特に洗浄庫ＳＰＢの上側の半部に集められる。流出開口ＡＬＡは、有利には、規則的な洗浄運転時にまたは故障の際に生じることがある泡沫のレベルの上方の高さ位置に位置している。特に泡沫は、たとえば水内の洗剤によって本洗い工程時に発生させられ得る。特に流出箇所もしくは流出開口ＡＬＡの位置は、有利には、空気案内通路ＬＫの流入側の管区分ＲＡ１に対して、さらに上昇する区間が側壁ＳＷおよび／または背壁に自由に提供されるように選択されている。さらに、有利には、洗浄庫ＳＰＢの側壁ＳＷのかつ／または背壁ＲＷの天井領域、中央領域および／または上側の領域に設けられた出口開口もしくは流出開口ＡＬＡによって、水が、洗浄庫ＳＰＢの底部に設けられた槽または洗浄庫ＳＰＢの液体スプレーシステムから洗浄庫ＳＰＢの流出開口ＡＬＡを通ってその都度の洗い工程またはすすぎ工程の際に直接空気案内通路ＬＫ内に噴き込んで、次いで、収着容器ＳＢ内に到達し得ることが十分に回避されている。さもないと、このことは、そこで、収着乾燥材料ＺＥＯを許容できないほど湿らせ、部分的にまたは全体的に損なうかまたは使用不能にさえする恐れがある。

収着容器ＳＢ内には、流れ方向で見て、この収着容器ＳＢの収着ユニットＳＥの前方に、収着乾燥材料ＺＥＯの脱着ひいては再生のための少なくとも１つの加熱装置ＨＺが配置されている。この加熱装置ＨＺと、後置された収着ユニットＳＥとは、ほぼ鉛直な収着カラムアッセンブリを形成している。加熱装置ＨＺは、ファンユニットＬＴによって空気案内通路ＬＫを通って収着容器ＳＢ内にその都度の脱着工程に対して送り込まれ得る空気ＬＵを加熱するために働く。この強制加熱された空気は、吸蔵された湿分、特に水を収着乾燥材料ＺＥＯの通流時にこの収着乾燥材料ＺＥＯから受け取る。この収着乾燥材料ＺＥＯから回収された水は、加熱された空気によって収着容器ＳＢの流出エレメントＡＵＳを介して洗浄庫ＳＰＢの内部に運ばれる。この脱着工程は、有利には、後続の１回の食器洗浄プログラムの１回の本洗い工程またはその他の洗浄工程に対して洗浄処理液の加熱が所望される場合に行われ得る。その際には、脱着工程のために加熱装置ＨＺによって加熱された、収着容器の収着材料を通流した空気を、洗浄庫ＳＰＢ内でのその都度の予備洗い工程または本洗い工程の際の各洗浄処理液の加熱のために同時に使用することができる。このことは、エネルギ節約的である。

図２には、図１の食器洗浄機ＧＳの扉ＴＲを開放して、側壁ＳＷと底部アッセンブリＢＧとに設けられた収着乾燥システムＴＳの主構成要素が、部分的に露出された状態で斜視図で示してある。これに合わせて、図３には、側方から見た収着乾燥システムＴＳの構成要素の全体図が示してある。空気案内通路ＬＫの、ファンユニットＬＴに通じる流入側の管区分ＲＡ１は、洗浄庫ＳＰＢの流出開口ＡＬＡの箇所における流入開口ＥＩの高さ位置から出発して、重力方向に対して上向きに上昇する管区分ＡＵと、その後、重力方向ＳＫＲに対して下向きに下降する管区分ＡＢとを有している。上向きに上昇する管区分ＡＵは、本実施の形態の例では、鉛直な重力方向ＳＫＲに対してやや斜めに傾けられて上向きに延びていて、湾曲区分ＫＲＡに移行している。この湾曲区分ＫＲＡは凸状に曲げられていて、流入した空気流ＬＳ１に対して、湾曲区分ＫＲＡに続くほぼ鉛直下向きに下降する管区分ＡＢへの約１８０゜だけ下向きの方向転換を強要している。この管区分ＡＢは、底部アッセンブリＢＧ内に収納されたファンユニットＬＴで終わっている。上向きに上昇する第１の管区分ＡＵと、湾曲区分ＫＲＡと、後置された下向きに下降する第２の管区分ＡＢとは、本実施の形態の例では、ほぼ扁平な方形の横断面幾何学形状を備えた扁平通路を形成している。この扁平通路の後側の壁と前側の壁とは、洗浄庫の側壁ＳＷの位置平面に対してほぼ平行に延びている。特に扁平通路の背壁は側壁ＳＷに組み付けられていて、そこに十分に面接触している。

湾曲区分ＫＲＡの内部には、１つまたはそれ以上の流れ案内リブもしくは流下リブＡＲが設けられている。この流下リブＡＲは湾曲区分ＫＲＡの湾曲経過に追従している。本実施の形態の例では、円弧状の複数の流下リブＡＲがほぼ同心的に内外に組み合わされていて、互いに横方向間隔を置いてもしくは交互に並べられて湾曲区分ＫＲＡの内部に配置されている。流下リブＡＲは、本実施の形態の例では、上昇する管区分ＡＵ内にも、下降する管区分ＡＢ内にも所定の部分長さで延びている。流下リブＡＲは、高さ位置において、洗浄庫ＳＰＢの出口ＡＬＡの上方もしくは空気案内通路ＬＫの流入側の管区分ＲＡ１の入口ＥＩの上方に配置されている。流下リブＡＲは、特に洗浄庫内に仕上げすすぎ工程の終了後に蒸気が存在する収着工程において、洗浄庫ＳＰＢから吸い込まれた空気流れＬＳ１から液滴および／または凝縮物を受け止めるために働く。上向きに上昇する管区分ＡＵの区分範囲では、流れ案内リブＡＲに集められた液滴が出口ＡＬＡの方向に滴下することができる。下向きに下降する管区分ＡＢの範囲では、液滴が流れ案内リブＡＲから少なくとも１つの戻しリブＲＲに向かって滴下することができる。この戻しリブＲＲは、下降する管区分ＡＢの内部において、洗浄庫ＳＰＢの流出開口ＡＬＡよりも高く位置する箇所もしくは空気案内通路ＬＫの流入開口ＥＩよりも高く位置する箇所に設けられている。下降する管区分ＡＢの内部に設けられた戻しリブＲＲは流下斜面を形成していて、洗浄庫ＳＰＢの出口ＡＬＡに向かって横方向接続管路ＲＦに整合している。この横方向接続管路ＲＦは、上向きに上昇する管区分ＡＵの脚部と、下向きに下降する管区分ＡＢの脚部との間の中間室に跨っている。したがって、横方向接続管路ＲＦは、上向きに上昇する管区分ＡＵの内部と、下向きに下降する管区分ＡＢの内部とを互いに接続している。戻しリブＲＲと、この戻しリブＲＲに続く整合した横方向接続管路ＲＦとの勾配は、洗浄庫ＳＰＢの流出開口ＡＬＡへの、下降する管区分ＡＢの領域で流下リブＡＲから下向きに滴下した凝縮水滴および／またはその他の液滴の凝縮物戻しが確保されているように選択されている。これによって、付加的な別個の凝縮物捕集・戻し装置を空気案内通路に対して特別に設けることが不要となる。

流下リブＡＲは、有利には、空気案内通路ＬＫの、洗浄庫側壁ＳＷと反対の側の内壁に設けられている。なぜならば、空気案内通路ＬＫのこの外側の内壁が、空気案内通路ＬＫの、洗浄庫ＳＰＢに近い方の内壁よりも低温であるからである。この低温の内壁には、凝縮水が、空気案内通路ＬＫの、側壁ＳＷに近い方の内壁よりも著しく堆積させられる。すなわち、流下リブＡＲはウェブエレメントとして形成されていれば十分であり得る。このウェブエレメントは、空気案内通路ＬＫの、外側に位置する内壁から、空気案内通路ＬＫの、側壁ＳＷに近い方の内側に位置する内壁に向かって、扁平通路として形成された空気案内通路ＬＫの全横断面深さ（すなわち、側壁ＳＷに対して垂直方向で見て、これは全高さである）の一部深さもしくは一部高さにわたってしか突出しておらず、これによって、深さ方向で見て、空気通流に対する横断面空所が残されている。しかし、場合により、流下リブＡＲを、空気案内通路ＬＫの、外側に位置する内壁と、内側に位置する内壁との間に一貫した空気案内リブとして形成することも有利であり得る。これによって、特に湾曲区分ＫＲＡにおいて、互いに分離された個々の多数の空気案内通路を提供することによって、適切な空気案内と空気変向とが達成される。なぜならば、より狭幅の通流横断面によって、その都度通流する空気質量に対する通流速度を高めることができるからである。したがって、障害となる空気渦流発生が十分に回避されている。こうして、扁平通路として形成された空気案内通路ＬＫを通して所望の空気体積を送ることができる。

戻しリブＲＲは、有利には、空気案内通路ＬＫの、外側に位置する内壁の内面にウェブエレメントとして設けられている。このウェブエレメントは、扁平に形成された空気案内通路ＬＫの全深さの一部深さで空気案内通路ＬＫの、内側に位置する内壁に向かって突出している。これによって、空気流ＬＳ１を通流させるための十分な通流横断面が戻しリブＲＲの領域に残されていることが確保されている。択一的には、当然ながら、戻しリブＲＲを空気案内通路ＬＫの外側の内壁と、内側に位置する内壁との間に一貫したエレメントとして形成し、空気通過のために、特に中間に位置する通流開口を設けることも有利であり得る。

流下リブＡＲと戻しリブＲＲとは、特に水滴、洗剤滴、仕上げすすぎ剤滴および／または洗浄庫の内部から流入した空気ＬＳ１内に存在するその他のエアロゾルを分離しかつ流出開口ＡＬＡを通して洗浄庫ＳＰＢ内に戻すために働く。このことは、１回の脱着工程の際に同時に洗浄処理液の加熱を伴う１回の洗浄ステップまたはその他の洗浄工程が行われる場合に特に有利である。つまり、さもないと、脱着工程が損なわれる恐れがある。なぜならば、収着乾燥材料が、このような連行されたエアロゾルと液滴とによって許容できないほど濡らされるかまたは湿らされる恐れがあるからである。その都度の洗いステップもしくはすすぎステップの間には、比較的多くの蒸気もしくは霧が洗浄庫ＳＰＢ内に、特にスプレーアームＳＡによる洗浄処理液の撒布に基づき存在し得る。このような蒸気もしくは霧は、水、洗剤、リンス剤および／または、場合により、その他の洗浄物質を微細に分配された状態で含有し得る。空気流ＬＳ１内で連行される微細に分散されたこの液体粒子に対して、流下リブＡＲは分離装置を形成している。択一的には、流下リブＡＲの代わりに、有利には、その他の分離手段、特に複数の縁部を備えた構造体、たとえば線材編組が設けられていてもよい。

特に斜め上向きに上昇するかまたはほぼ鉛直に上昇する管区分ＡＵによって、液滴または、１つのスプレー装置ＳＡ、たとえば１つのスプレーアームによってその都度の洗い工程またはその他のすすぎ工程の際に噴出されるスプレー噴流さえ、吸い込まれた空気流れＬＳ１を介して収着容器ＳＢの収着乾燥材料ＺＥＯに直接到達することが十分に防止される。液滴、特に霧滴もしくは蒸気滴のこの引止めもしくは分離がないと、収着乾燥材料ＺＥＯが乾燥ステップにおける１回の収着工程に対して許容できないほど湿分を帯びてしまい、使用できなくなってしまう恐れがある。特に送り込まれた液滴、たとえば霧滴もしくは蒸気滴による早期の飽和が生じてしまう恐れがある。すなわち、通過通路の流入側の上昇する区分ＡＵおよび／または通過通路のこの上昇する区分ＡＵと下降する区分ＡＢとの間の湾曲区分ＫＲＡの上側の曲折領域もしくは頂上領域に設けられた１つまたはそれ以上の分離エレメントもしくは捕集エレメントによって、水滴、洗剤滴、リンス剤滴、これらの混合滴および／またはその他のエアロゾル滴がこのバリヤを越えて引き続き下向きにファンＬＴに到達して、そこから収着容器ＳＢ内に到達し得ることが十分に回避されている。当然ながら、上昇する管区分ＡＵと下降する管区分ＡＢとの組合せならびに１つまたはそれ以上の分離エレメントの代わりに、同じフィルタ機能を備えた異なる形式で形成されたバリヤ装置を設けることも可能である。

まとめて考えると、家庭用食器洗浄機ＧＳは、本実施の形態の例では、収着容器ＳＢ内に蓄えられた可逆的に脱水可能な収着乾燥材料ＺＥＯによる収着によって洗浄物を乾燥させるための乾燥装置を有している。収着容器ＳＢは、空気流れＬＳ１を発生させるために、洗浄庫ＳＰＢに少なくとも１つの空気案内通路ＬＫを介して接続されている。この空気案内通路ＬＫはその流入側の管区分ＲＡ１に沿って、有利にはほぼ扁平に方形の横断面幾何学形状を有している。これによって、空気案内通路ＬＫを、有利には、洗浄庫の少なくとも１つの外壁と家庭用食器洗浄機ＧＳの外側ハウジングとの間の中間室内にスペース節約的に収納することができる。空気案内通路ＬＫは、流れ方向で見て、有利には、洗浄庫の流出開口の上方に位置する流入側の管区分ＲＡ１の後、特にほぼ円筒状の管区分ＶＡに移行している。この管区分ＶＡで空気案内通路ＬＫはファンユニットＬＴに開口している。空気案内通路ＬＫは、有利には、少なくとも一種類のプラスチック材料から製作されている。空気案内通路ＬＫは、特に洗浄庫ＳＰＢの一方の側壁ＳＷおよび／または背壁ＲＷと、家庭用食器洗浄機ＧＳの外側のハウジング壁との間の中間室に配置されている。空気案内通路ＬＫは、有利には、上向きに上昇する少なくとも１つの管区分ＡＵを有している。この管区分ＡＵは、特に洗浄庫ＳＰＢの流出開口ＡＬＡから出発して上向きに延びている。さらに、空気案内通路ＬＫは、有利には、流れ方向で見て、上昇する管区分ＡＵの後、下向きに下降する少なくとも１つの管区分ＡＢを有している。上昇する管区分ＡＵと下降する管区分ＡＢとの間には、有利には少なくとも１つの湾曲区分ＫＲＡが設けられている。この湾曲区分ＫＲＡは、特に上昇する管区分ＡＵおよび／または下降する管区分ＡＢよりも大きな横断面を有していてよい。湾曲区分ＫＲＡの内部には、有利には、空気流れＬＳ１を均等化するための１つまたはそれ以上の流れ案内リブＡＲが設けられていてよい。この流れ案内リブＡＲの少なくとも１つは、場合により湾曲区分ＫＲＡを越えて、上昇する管区分ＡＵ内にかつ／または下降する管区分ＡＢ内に延びていてよい。１つまたはそれ以上の流れ案内リブＡＲは、特に洗浄庫ＳＰＢの出口ＡＬＡの高さ位置の上方の位置に設けられている。各流れ案内リブＡＲは、空気案内通路ＬＫの、洗浄庫ハウジングに近い方の通路壁から、洗浄庫ハウジングから遠い方の向かい合った通路壁に向かって一部深さ長さもしは一部横断面幅において、有利にはほぼ一貫して延びていてよい。特に下降する管区分ＡＢの内部では、空気案内通路ＬＫの、洗浄庫ハウジングに近い方の通路壁および／または洗浄庫ハウジングから遠い方の通路壁において、空気案内通路ＬＫの流入開口ＥＩよりも高く位置する箇所に少なくとも１つの戻しリブＲＲが設けられていてよい。この戻しリブＲＲは、有利には、上昇する管区分ＡＵと下降する管区分ＡＢとの間の中間室に設けられた横方向接続管路ＲＦを介して凝縮物戻しのために空気案内通路ＬＫの流入開口ＥＩに接続されていてよい。戻しリブＲＲは、有利には流入開口ＥＩに向かって勾配を有している。戻しリブＲＲは、空気案内通路ＬＫの、洗浄庫ハウジングに近い方の通路壁から、洗浄庫ハウジングから遠い方の向かい合った通路壁に向かって、有利には一部横断面深さでしか延びていなくてよい。

図３には、空気案内通路ＬＫの下降する区分ＡＢが、ほぼ鉛直にファンユニットＬＴに導入されて示してある。吸い込まれた空気流れＬＳ１はファンユニットＬＴから出口側で管状の接続区分ＶＡを介して、この接続区分ＶＡに接続された、収着容器ＳＢの底部付近の領域に設けられた流入管片ＥＳに吹き込まれる。空気流れＬＳ１は収着容器ＳＢの下側の領域に、ここでは特にほぼ水平な流入方向ＥＳＲで流入し、この流入方向ＥＳＲと異なる、ここでは特にほぼ鉛直な流れ方向ＤＳＲに変化する。この流れ方向ＤＳＲで空気流れＬＳ１は収着容器ＳＢの内部を通流する。ほぼ鉛直な通流方向ＤＳＲは下方から上方に収着容器ＳＢを通って延びている。特に流入管片ＥＳは、到来した空気流れＬＳ１を収着容器ＳＢ内に導入し、これによって、空気流れＬＳ１がその流入方向ＥＳＲから、特に約９０゜だけ収着容器ＳＢの通流方向ＤＳＲに変向させられている。

図３によれば、収着容器ＳＢは、底部ＢＯの下方で洗浄庫ＳＰＢの底部アッセンブリＢＧ内にほぼ自由に懸吊した状態で配置されていて、この底部アッセンブリＢＧの、隣り合った構成要素および／または部材に対して、防熱のために、設定された最小ギャップ間隔ＬＳＰ（図１０参照）を有している。底部アッセンブリＢＧの底部ＢＯの下方に自由に懸吊した状態で取り付けられた収着容器ＳＢに対して、設定された自由室間隔ＦＲＡを置いて収着容器ＳＢの下方に少なくとも１つの搬送安全エレメントＴＲＳが設けられており、これによって、収着容器ＳＢが、搬送時にその懸吊位置から下方に底部ＢＯと一緒に運動させられる際に下方から支持されている。

一般化して表現するならば、収着容器ＳＢのハウジングは、底部アッセンブリＢＧの残りの部材もしくは構成要素に対して、防熱手段としての十分なギャップ間隔が全周にわたって存在しているような幾何学形状を有している。たとえば、この目的のために、収着容器ＳＢは、底部アッセンブリＢＧの背壁ＲＷに向けられたハウジング壁ＳＷ２に、湾曲させられた凹部ＡＦを有している。この凹部ＡＦは、背壁ＲＷの、凹部ＡＦに向けられた幾何学形状に対応している。

収着容器ＳＢは、有利には、少なくとも収着ユニットＳＥの設置領域に、カバーエレメントによって閉鎖された内側ハウジングＩＧに対して付加的に少なくとも１つの外側ハウジングＡＧを有しており、これによって、そこで、収着容器ＳＢの全体ハウジングＧＴが二重壁状に形成されている。したがって、内側ハウジングＩＧと外側ハウジングＡＧとの間には、断熱層としてのエアギャップ自由室ＬＳが存在している。

収着容器ＳＢが、収着ユニットＳＥの位置範囲を少なくとも環状に取り囲んで、すなわち、部分的にまたは完全に少なくとも二重壁状に形成されていることによって、収着容器ＳＢの自由に懸吊された状態での支承もしくは取付けに対して付加的にまたは関わりなく、遮熱手段および／または熱放射防護手段が提供されている。すなわち、特にこの別の過熱防護手段は、１つには、底部アッセンブリＢＧの、場合により存在する隣り合った構成部材および構成要素を許容できないほど高い過熱または燃焼に対して十分に防護するために働く。もう１つには、収着容器ＳＢの多重壁性が、遮熱手段として周辺への収着ユニットの熱損失を回避するための機能を有している。これによって、収着乾燥材料が少なくとも１つの空気加熱装置によって液体回収、特に水回収のために加熱されるその都度の脱着工程時のエネルギ効率を、遮熱されていない収着容器に比べて向上させることができる。さらに、収着ユニットの収着乾燥材料体積を収着容器ＳＢの多重壁性によって、脱着のために、遮熱手段なしの場合よりも均一に加熱することができる。このことは、収着材料を保護する。さらに、収着容器ＳＢのこのような形式の二重壁状の壁構造または一般化すると多重壁状の壁構造は、付加的な遮熱マットよりも廉価にかつ簡単に製作することができる。図３の本実施の形態の例では、収着容器ＳＢがそのカバー部材ＤＥＬに、自由に下向きに突出した断面された外壁ＡＧを有している。この外壁ＡＧは外側の防護周壁として、カバー部材ＤＥＬによって上方で閉鎖されたポット状の全体ハウジングＧＴの壁ＩＧを収着ユニットＳＥの領域において、設定可能な横方向ギャップ間隔ＬＳを置いてライニングしている。巻き掛けられた外壁ＡＧに対して択一的または付加的には、場合により、少なくとも収着ユニットＳＥの領域で収着容器ＳＢのハウジング壁ＩＧに対して付加的に収着容器ＳＢの内部に付加的な内壁を設けることも可能である。

収着容器ＳＢの多重壁構造に付加的にまたは関わりなく、少なくとも収着ユニットの位置範囲でこの収着ユニットを環状に取り囲んで収着容器ＳＢのハウジングの外部にかつ／または収着容器ＳＢの内壁の内部に少なくとも１つの耐熱性の断熱エレメントを設けることも有利であり得る。これは、たとえば断熱性のフリース、マットまたはこれに類するものであってよい。

収着容器ＳＢは、洗浄庫ＳＰＢの底部ＢＯの下側、特に底部ＢＯの貫通開口ＤＧ（図３および図１３参照）の領域に取り付けられている。このことは、特に図３の概略的な側面図に示してある。そこでは、洗浄庫ＳＰＢの底部ＢＯがその外縁部ＡＲＡから出発して、液体集合領域ＦＳＢに延びる勾配を有している。この液体集合領域ＦＳＢは、特に食器洗浄機のポンプ槽の位置に対応配置されている。有利には、液体集合領域ＦＳＢは、ほぼ底部ＢＯの中央領域に設けられている。収着容器ＳＢは、そのカバー部材ＤＥＬが底部ＢＯの下面に対してほぼ平行にならびに底部ＢＯに対して設定されたギャップ間隔ＬＳＰを備えて延びているように、洗浄庫ＳＰＢの底部ＢＯに組み付けられている。収着容器ＳＢを自由に懸吊した状態で支承するためには、洗浄庫ＳＰＢの底部ＢＯに設けられた貫通開口ＤＧの領域において、底部下側の収着容器ＳＢの少なくとも１つの連結構成部材、特にベースＳＯと、底部上側の収着容器ＳＢの少なくとも１つの連結構成部材、特に流出エレメントＡＵＳとの間に連結結合部が設けられている。この連結結合部として、特に緊締結合部が設けられている。この緊締結合部は、バヨネットクロージャＢＪ（図１３参照）の有無にかかわらず、解離可能な結合部、特に螺合部によって、底部下側の収着容器ＳＢの連結構成部材と底部上側の収着容器ＳＢの連結構成部材との間に形成することができる。底部ＢＯの貫通開口ＤＧを環状に取り囲む環状の縁部ゾーンＲＺ（図１３参照）は、底部下側の連結構成部材もしくは流出構成部材、たとえば収着容器ＳＢのカバー部材ＤＥＬに設けられた上方に突出したベースＳＯと、底部ＢＯの上方に配置された流出エレメントもしくは防沫構成部材ＡＵＳとの間に両連結構成部材の組合せ状態で固く緊締されている。図１３には、図面を簡単にするために、洗浄庫ＳＰＢの底部ＢＯと底部下側の連結構成部材もしくは接続構成部材ＳＯとが単に一点鎖線で示してある。底部下側の接続構成部材ＳＯおよび／または底部上側の防沫構成部材ＡＵＳは、それぞれ端面側の端区分で底部ＢＯの貫通開口ＤＧを貫いて突出している。底部側の流出部材は、収着容器ＳＢのカバー部材ＤＥＬの流出開口ＡＯを環状に取り囲むベースＳＯを有している。底部上側の防沫構成部材ＡＵＳは、流出管片ＡＫＴと防沫フードＳＨとを有している。底部上側の構成部材ＡＵＳと底部下側の構成部材ＳＯとの間には、少なくとも１つのシールエレメントＤＩ１が設けられている。

すなわち、まとめて考えると、収着容器ＳＢは、洗浄庫ＳＰＢの底部ＢＯの下方にほぼ自由に懸吊した状態で配置されていて、底部アッセンブリＢＧの、隣り合った構成要素および部材に対して、防熱のために、設定された最小ギャップ間隔ＬＳＰを有している。収着容器ＳＢの下方には、付加的に搬送安全エレメントＴＲＳが、設定された自由室間隔ＦＲＡを置いて底部アッセンブリＢＧの底部に不動に取り付けられている。搬送安全エレメントＴＲＳは、洗浄庫ＳＰＢの底部ＢＯの下方に自由に懸吊した状態で取り付けられた収着容器ＳＢを、場合により、この収着容器ＳＢが、たとえば搬送時に底部ＢＯと一緒に振動に基づき下方に振れる場合に下方から支持するために働く。搬送安全エレメントＴＲＳは、特に下向きにＵ字形に曲げられた金属クランプによって形成することができる。この金属クランプは底部アッセンブリＢＧの底部に不動に組み付けられている。収着容器ＳＢは上側でそのカバー部材ＤＥＬに流出開口ＡＯを有している。この流出開口ＡＯの外縁部を環状に取り囲んで、上向きに突出したベースＳＯが設けられている。このベースＳＯのほぼ円形の開口内には、円筒状のベース管片エレメントＳＴＥが取り付けられている（図４、図５、図９および図１３参照）。このベース管片エレメントＳＴＥは上向きに突出していて、このベース管片エレメントＳＴＥに固定したい流出管片もしくは吹出し送気管片ＡＫＴに対する対応片として働く。ベース管片エレメントＳＴＥは、有利には、組み込まれたバヨネットクロージャＢＪを備えた雄ねじ山を有している。この雄ねじ山は吹出し送気管片ＡＫＴの雌ねじ山と相応に協働する。ベースＳＯは、ベース管片ＳＴＥを環状に同心的に取り囲んで延びる上側の収容縁部にシールリングＤＩ１を有している。このことは、図３、図４、図９および図１３に示してある。収着容器ＳＢはシールリングＤＩ１で底部ＢＯの下面に固く圧着されて接触している。収着容器ＳＢはベースＳＯの高さによって底部ＢＯの下面から間隔もしくは自由室ＬＳＰを置いて保持される。底部ＢＯの上側から、底部ＢＯの差通し開口ＤＧに吹出し送気管片ＡＫＴが下向きに差し通されていて、対応片状のベース管片ＳＴＥに螺合されていて、バヨネットクロージャＢＪによって開放防護されている。吹出し送気管片ＡＫＴは、通流開口ＤＧを中心とした底部ＢＯの外縁部ゾーンＲＺを環状の外縁部ＡＰＲによって環状に取り囲んで、外縁部ゾーンＲＺに不動に載置された状態で接触している。なぜならば、通流開口ＤＧを環状に取り囲む底部ＢＯの外縁部ゾーンＲＺが、流出送気管片ＡＫＴの、環状に全周にわたって延びる下側の載置縁部ＡＰＲと、ベースＳＯの上側の載置縁部との間に、そこに配置されたシールリングＤＩ１によって液密に固く緊締されているからである。このシールリングＤＩ１は下側から底部ＢＯに押し付けられるので、シールリングＤＩ１は、洗浄液内の洗剤による万が一の損傷または損害に対して、劣化に対して防護されている。こうして、吹出し送気管片ＡＫＴとベースＳＯとの間に液密な差通し結合部が形成されている。この差通し結合部は、有利には同時に収着容器ＳＢに対する懸吊装置として機能する。

ベースＳＯがベース高さＬＳＰだけカバー部材ＤＥＬの残りの上面から上向きに突出していることによって、カバー部材ＤＥＬと底部ＢＯの下面との間にギャップ自由室が存在していることが確保されている。洗浄庫ＳＰＢの底部ＢＯは、図３の本実施の形態の例では、側壁ＳＷおよび背壁ＲＷによる全周にわたって延びる縁部ゾーンから出発して、有利には中央の液体集合領域ＦＳＢに向かって勾配を備えて斜めに傾けられて延びている。その下方には、循環ポンプＵＷＰのポンプ槽ＰＳＵが位置していてよい（図１６参照）。図３では、より深く設けられた集合領域ＦＳＢに外側から内側に向かって斜めに延びる底部ＢＯが一点鎖線で記入してある。より深く設けられた集合領域ＦＳＢの下方への、循環ポンプＵＷＰが内部に装着されたポンプ槽ＰＳＵの配置形態は、図１６の底部アッセンブリＢＧの平面図から明らかである。収着容器ＳＢは、有利には、そのカバー部材ＤＥＬが底部ＢＯの下面に対してほぼ平行にならびに底部ＢＯに対して設定されたギャップ間隔ＬＳＰを置いて延びているように、洗浄庫ＳＰＢの底部ＢＯに組み付けられている。この目的のためには、ベースＳＯが、内部に装着されたベース管片ＳＴＥにおいてカバー部材ＤＥＬの面法線に対して相応の傾角を備えて傾けられている。

図４および図１０に相応して、収着容器ＳＢはポット状のハウジング部材ＧＴを有している。このハウジング部材ＧＴはカバー部材ＤＥＬによって閉鎖されている。ポット状のハウジング部材ＧＴ内には、少なくとも可逆的に脱水可能な収着乾燥材料ＺＥＯを備えた収着ユニットＳＥが設けられている。この収着ユニットＳＥはポット状のハウジング部材ＧＴ内に収納されており、これによって、収着ユニットＳＥの収着乾燥材料ＺＥＯがほぼ重力方向ＳＫＲ（図３参照）にまたは重力方向ＳＫＲに対して逆方向に空気流れＬＳ２によって通流可能となる。この空気流れＬＳ２は、空気案内通路ＬＫを介して案内された空気流れＬＳ１の変向によって発生させられている。収着ユニットＳＥは、ほぼ水平に配置された下側の空気透過性の底部エレメントとしての下側の少なくとも１つの篩エレメントまたは格子エレメントＵＳと、ほぼ水平に配置された上側の空気透過性の蓋エレメントとしての上側の少なくとも１つの篩エレメントまたは格子エレメントＯＳとを、互いに設定可能な高さ間隔Ｈを置いて有している（特に図９参照）。両篩エレメントまたは両格子エレメントＵＳ，ＯＳの間の空間容積は、収着乾燥材料ＺＥＯでほぼ完全に埋め尽くされている。ポット状のハウジング部材ＧＴ内には、少なくとも１つの加熱装置ＨＺが設けられている。この加熱装置ＨＺは、収着容器ＳＢの通流方向ＤＳＲで見て、可逆的に脱水可能な収着乾燥材料ＺＥＯを備えた収着ユニットＳＥの前方に設けられている。加熱装置ＨＺは、ポット状のハウジング部材ＧＴの底部部材ＢＯＴと収着ユニットＳＥとの間に設けられた、空気案内通路ＬＫからの流入空気ＬＳ１を集めるための下側の中空室ＵＨ内に位置決めされている。底部部材ＢＯＴの領域には、空気案内通路ＬＫに対する流入開口ＥＯが設けられている。カバー部材ＤＥＬには、流出エレメントＡＵＳに対する流出開口ＡＯが設けられている。カバー部材ＤＥＬとポット状のハウジング部材ＧＴとに対して、一般的に表現するならば、収着容器の全体ハウジングの全ての部材に対して、有利には耐熱性の材料、特に金属薄板、有利には特殊鋼または特殊鋼合金が使用されている。カバー部材ＤＥＬはポット状のハウジング部材ＧＴを十分に気密に閉鎖している。カバー部材ＤＥＬの全周にわたって延びる外縁部は、ポット状のハウジング部材ＧＴの上側の縁部に単に機械的な結合、特に変形加工結合、接合、係止結合、緊締結合、特に縁曲げ結合またはクリンチング結合によって結合されている。このことは、製造技術的に簡単であり、永続的に耐熱性のかつ密な結合を確保している。ポット状のハウジング部材ＧＴは１つまたはそれ以上の側壁ＳＷ１，ＳＷ２を有している（図５参照）。この側壁ＳＷ１，ＳＷ２は、ほぼ鉛直方向に延びている。ポット状のハウジング部材ＧＴは、特に底部アッセンブリＢＧにおける、ポット状のハウジング部材ＧＴに対して設けられた組込み領域ＥＢＲの内側輪郭形状にほぼ相当する外側輪郭形状を有している（図１６参照）。互いに隣接する両側壁ＳＷ１，ＳＷ２は、互いにほぼ直交して延びる外面を有している。少なくとも１つの側壁、たとえば側壁ＳＷ２は、少なくとも１つの成形部、たとえば凹部ＡＦ（図３参照）を有している。この成形部は、底部アッセンブリＢＧの背壁および／または側壁に設けられた成形部に対してほぼ相補的に形成されている。収着容器ＳＢは、食器洗浄機ＧＳの背壁ＲＷと、隣接した１つの側壁ＳＷとの間の後方の角隅領域ＥＢＲで底部ＢＯの下方の底部アッセンブリＢＧの自由空所に設けられている。

ポット状のハウジング部材ＧＴは、少なくとも１つの電気的なコンタクトエレメントに対する少なくとも１つの貫通開口、特にここでは２つの電気的なコンタクトエレメント、有利には接続極ＡＰ１，ＡＰ２に対する２つの貫通開口ＤＵＦを有している（図４および５参照）。この貫通開口ＤＵＦの上方の屋根領域には、少なくとも貫通開口ＤＵＦの延在長さにわたって、付加的な安全性のための防滴金属薄板ＴＳＢが取り付けられている。この防滴金属薄板ＴＳＢは流下斜面を有している。滴下金属薄板によって、洗浄庫の内部から湿分または液体が、たとえば、シールエレメントＤＩ１にもかかわらず故障の際に万が一残されている、貫通開口ＤＧの内縁部と連結構成部材ＳＯ，ＡＵＳのベースＳＯおよび／または接続管片ＡＫＴとの間の縁部ギャップを通ってまたはその他の形式では、たとえば底部ＢＯに設けられた漏れ部または循環ポンプＵＷＰを備えた液体循環システムの管路に設けられた漏れ部を通って、電気的なコンタクトエレメントに接触し得ることが十分に回避される。すなわち、このカバーは、電気的な安全性のために働く。

図４には、概略的なならびに斜視的な分解図につき、収着容器ＳＢの種々異なる構成要素が互いに分解された状態で示してある。収着容器ＳＢの構成要素は、鉛直方向で見て、複数の位置レベルにおいて上下に配置されている。収着容器ＳＢの、下方から上方に鉛直方向で積み重ねられた構造体は、特に図９の断面図ならびに図１０の破断斜視図に示してある。収着容器ＳＢは、ほぼ水平に延びる流入管片ＥＳからの流入空気を集めるための底部付近の下側の中空室ＵＨを有している。この下側の中空室ＵＨの上方には、スリット付き金属薄板ＳＫが装着されている。このスリット付き金属薄板ＳＫは、その上方に配置された蛇管加熱手段ＨＺに対する流れ状態調整手段として働く。スリット付き金属薄板ＳＫは、収着容器ＳＢの内室で環状に全周にわたって延びる載置縁部に装着されている。この載置縁部は、収着容器ＳＢの内底に対して、下側の中空室ＵＨを形成するための設定された高さ間隔を有している。スリット付き金属薄板ＳＫは、有利には１つまたはそれ以上の緊締部材を有していて、これによって、横方向でもしくは側方で収着容器ＳＢの少なくとも１つの内壁の所定の部分面に緊締される。これによって、スリット付き金属薄板ＳＫに対する確実な位置固定を提供することができる。図６のスリット付き金属薄板ＳＫの下面図に相応して、このスリット付き金属薄板ＳＫはスリットＳＬを有している。このスリットＳＬは、スリット付き金属薄板ＳＫの上方に配置された蛇管加熱手段ＨＺの蛇行経過にほぼ追従している。スリット付き金属薄板ＳＫのスリットもしくは通過路ＳＬは、収着容器ＳＢ内にほぼ水平に流入した空気流れＬＳ１が収着容器ＳＢのほぼ鉛直な通流方向ＤＳＲに変向させられた空気流れがより低い速度を有する箇所において、この空気流れが収着容器ＳＢの通流方向ＤＳＲでより高い速度を有する箇所よりも大きく、特に広幅にもしくは幅広に形成されている。これによって、特にほぼ鉛直な通流方向ＤＳＲで下方から上方に収着容器ＳＢを通流する空気流れＬＳ２の局所的な流れ横断面分布の十分な均等化が達成される。空気流れの局所的な流れ横断面分布の均等化とは、特に主として収着ユニットの通流面の各流入箇所において、ほぼ同一の空気体積がほぼ同一の流速で通流することを意味している。

蛇管加熱手段ＨＺは、設定された高さ自由室を備えて、通流方向ＤＳＲで見てスリット付き金属薄板ＳＫの後方に配置されている。このためには、蛇管加熱手段ＨＺを、ウェブ状に形成された多数の金属薄板部材ＢＴによって高さ間隔を置いて通過路ＳＬの上方に保持することができる。金属薄板部材ＢＴ（図６参照）は、有利には交互に上下から蛇管加熱手段ＨＺをその経過において支持している。これによって、１つには、スリット付き金属薄板ＳＫの上方への蛇管加熱手段ＨＺの確実な位置固定が可能となる。もう１つには、蛇管加熱手段ＨＺの発熱下で生じる恐れがあるスリット付き金属薄板ＳＫの反りが十分に回避されている。通流方向ＤＳＲで見て、蛇管加熱手段ＨＺには、ほぼ下方から上方に、特にほぼ鉛直に上昇する空気流れＬＳ２が収着ユニットＳＥの流入横断面ＳＤＦに流入するまで、自由な中間室ＺＲ（図９参照）が続いている。収着ユニットＳＥは入口側に下側の篩エレメントまたは格子エレメントＵＳを有している。この篩エレメントまたは格子エレメントＵＳから所定の高さ間隔Ｈを置いて、出口側の上側の篩エレメントまたは格子エレメントＯＳが設けられている。両篩エレメントＵＳ，ＯＳに対して、収着容器ＳＢの内壁には部分的にまたは環状に載置縁部が設けられており、これによって、篩エレメントＵＳ，ＯＳが、これに割り当てられた高さ位置に位置決めされ、保持される。両篩エレメントＵＳ，ＯＳは、有利には、設定された高さ間隔Ｈを置いて互いに平行に配置されている。下側の篩エレメントＵＳと上側の篩エレメントＯＳとの間には、収着乾燥材料ＺＥＯが詰め込まれており、これによって、両篩エレメントＵＳ，ＯＳの間の容積がほぼ完全に埋め尽くされている。収着容器ＳＢの組込み状態では、入口側の篩エレメントＵＳと出口側の篩エレメントＯＳとが、収着容器ＳＢの、鉛直に延びる中心軸線もしくは収着容器ＳＢの通流方向ＤＳＲを基準として、互いに設定された高さ間隔Ｈを置いて、ほぼ水平な位置レベルで上下に配置されている。すなわち、別の言葉で表現するならば、収着ユニットＳＥが、本実施の形態では、収着乾燥材料ＺＥＯに対する、ほぼ水平に配置された下側の篩エレメントＵＳとほぼ水平に配置された上側の篩エレメントＯＳとの間の充填容積によって形成されている。両篩エレメントＵＳ，ＯＳは、収着容器ＳＢの高さ方向、特に通流方向ＤＳＲに延びる、収着ユニットの外側被覆体としての側壁によって互いに結合されていて、この側壁によって環状に取り囲まれて閉じ込められている。したがって、収着ユニットＳＥはスリーブ状にまたは管状に形成されている。下側の篩エレメントＵＳには、収着乾燥材料ＺＥＯが支持されていて、下側の篩エレメントＵＳと収着容器の外壁もしくは内側ハウジングＩＧとによって位置保持される。通流方向ＤＳＲで見て、収着ユニットＳＥの上方には、流出空気を集めるための上側の中空室ＯＨが設けられている。流出空気ＬＳ２は、ベース管片ＳＴＥの出口ＡＯを通って吹出し送気管片ＡＫＴに案内され、そこから、洗浄庫ＳＰＢの内室に吹き出される。

まとめて考えると、収着乾燥材料ＺＥＯは、ほぼ水平に配置された下側の篩エレメントＵＳと、ほぼ水平に配置された上側の篩エレメントＯＳとの間で、ほぼ鉛直方向に延びる通流方向ＤＳＲに対してほぼ垂直な流れ流入横断面ＳＤＦと流れ流出横断面ＳＤＦとを有する充填容積を埋め尽くしている。下側の篩エレメントＵＳと、上側の篩エレメントＯＳと、両篩エレメントＵＳ，ＯＳの間に埋め込まれた収着乾燥材料ＺＥＯとは、それぞれ通流空気ＬＳ２に対する互いに合同なもしくは合致する貫流面を有している。これによって、収着ユニットＳＥの容積内の各箇所で収着ユニットＳＥの収着乾燥材料をほぼ等しい体積流によって負荷することができることが十分に確保されている。これによって、脱着時に収着乾燥材料ＺＥＯの過熱箇所ひいては万が一の過負荷またはその他の損害が十分に回避されている。これは、特に収着乾燥材料の早期の劣化が家庭用食器洗浄機ＧＳの全製品寿命にわたって十分に回避されていることを確保している。収着乾燥材料は、各脱着後に再び当初の出発状態とほぼ同じ材料特性を備えて後続の食器洗浄プログラムの次の収着乾燥工程に対して提供することができる。したがって、収着時には、乾燥させたい湿分空気からの均一な吸湿ひいては収着ユニットＳＥ内に提供された収着乾燥材料ＺＥＯの最適な使用が可能となる。

スリット付き金属薄板ＳＫによって、通流方向ＤＳＲで下方から上方に上昇する流れＬＳ２が状態調整されるかもしくは流れＬＳ２に影響が与えられ、これによって、蛇管加熱手段ＨＺの周りで、主として、その長手方向経過の各位置において、ほぼ同一の空気体積流が流過される。スリット付き金属薄板ＳＫと、その上方に配置された蛇管加熱手段ＨＺとの組合せによって、収着ユニットＳＥの下側の篩エレメントＵＳの流入面の前方の空気流れＬＳ２を脱着工程の際に十分に均一に加熱することができることが十分に確保される。スリット付き金属薄板ＳＫは、収着ユニットＳＥの流入横断面ＳＤＦにわたる、加熱された空気体積流の十分に均一な局所的な分配のために働く。

スリット付き金属薄板ＳＫに対して付加的にまたは関わりなく、場合により、加熱装置を収着容器ＢＥの外部において空気案内通路ＬＫ内でファンユニットＬＴと収着容器ＳＢの流入開口との間の接続区分ＶＡに設けることも有利であり得る。この管状の接続区分ＶＡの通流横断面は、所定の空気流れに対する収着容器ＳＢの平均横断面よりも小さく設定されているので、空気流れＬＳ１が収着容器ＳＢに到達する前に空気流れＬＳ１をすでに前もって十分に均一に脱着工程のために加熱することができる。この実施の形態では、場合により、スリット付き金属薄板ＳＫを完全に省略することができる。

特に空気の加熱が収着容器ＳＢ内の加熱装置によって行われる場合には、場合により、下側の篩エレメントＵＳの流入横断面ＳＤＦの背後の収着乾燥材料ＺＥＯの体積量が各箇所でほぼ等しい空気体積流によって通流可能となるように、収着容器ＳＢの通流方向ＤＳＲで見て、加熱装置ＨＺの前方だけでなく後方にも、それぞれ少なくとも１つの流れ状態調整エレメントを設けることも有利であり得る。これによって、特に１つには、加熱装置ＨＺが作動させられていない、すなわち、スイッチオフされている収着工程の際に、全ての収着乾燥材料ＺＥＯがほぼ完全に通流空気ＬＳ１の脱湿に関与していることが十分に達成される。類似して、もう１つには、通流空気ＬＳ２が加熱装置ＨＺによって加熱されている脱着工程の際に、両篩エレメントＵＳ，ＯＳの間の中間室内の全ての収着乾燥材料から、吸蔵された水が再び流出させられ、これによって、この室容積の内部の全ての箇所で収着乾燥材料ＺＥＯをほぼ完全に乾燥させることができ、ひいては、再生させて、次回の乾燥工程に対して提供することができる。

収着容器ＳＢの内部に設けられた収着ユニットＳＥの通流横断面ＳＤＦは、本実施の形態の例では、空気案内通路ＬＫもしくは管状の接続区分ＶＡの端部側の流入管片ＥＳの平均横断面よりも大きく形成されている。収着乾燥材料ＺＥＯの通流横断面ＳＤＦは、空気案内通路ＬＫの流入管片ＥＳの、収着容器ＳＢの流入開口ＥＯに開口する平均横断面よりも、有利には２〜４０倍、特に４〜３０倍、有利には５〜２５倍大きく形成されている。

すなわち、まとめて考えると、１つまたはそれ以上の流れ状態調整エレメントＳＫを、収着容器ＳＢ内にかつ／または空気案内通路ＬＫの、収着容器ＳＢの入口側に向けられた管区分ＶＡ内に、特に空気案内通路ＬＫに組み込まれた少なくとも１つのファンユニットＬＴの後方に、１つまたはそれ以上の空気通過路ＳＬを備えて設けることが有利であり、これによって、下方から上方に向けられた、特にほぼ鉛直な通流方向ＤＳＲでの収着容器ＳＢの通流時に空気流れＬＳ２の局所的な流れ横断面分布の均等化が行われている。収着容器ＳＢの通流方向ＤＳＲで見て、収着容器ＳＢの下側の中空室ＵＨ内には、少なくとも１つの流れ状態調整エレメントＳＫが加熱装置ＨＺの前方に高さ間隔を置いて設けられている。流れ状態調整エレメントＳＫとして、本実施の形態では、スリット付き金属薄板または孔付き金属薄板が設けられている。スリット付き金属薄板ＳＫに設けられたスリットＳＬは、蛇管加熱手段ＨＺの蛇行経過にほぼ追従している。この蛇管加熱手段ＨＺは、スリット付き金属薄板ＳＫに設けられたスリットＳＬの上方に自由室間隔を置いて加熱装置として位置決めされている。スリット付き金属薄板ＳＫは、収着容器ＳＢの収着ユニットＳＥの空気流入横断面ＳＤＦに対してほぼ平行にかつ所定の自由室間隔を置いて配置されている。流れ状態調整エレメントＳＫに設けられた空気通過路、特にスリットＳＬは、収着容器ＳＢ内に流入した空気流れＬＳ１がその変向後に収着容器ＳＢの通流方向ＤＳＲでより低い速度を有する箇所において、有利には、収着容器ＳＢ内に流入した空気流れＬＳ１がその変向後に収着容器ＳＢの通流方向ＤＳＲでより高い速度を有する箇所よりも大きく形成されており、これによって、管加熱手段ＨＺの周りを流過する空気流れの均等化が達成される。

一般化して考えると、収着乾燥システムＴＳは、収着容器ＳＢの領域において以下の特殊な流れ状況を有している。空気案内通路ＬＫが収着容器ＳＢに接続されており、これによって、流入する空気流れＬＳ１が収着容器ＳＢに、ここでは特にほぼ水平な流入方向ＥＳＲで流入し、この流入方向ＥＳＲと異なる、ここでは特にほぼ鉛直な通流方向ＤＳＲに移行し、この通流方向ＤＳＲで収着容器ＳＢの内部を通流するようになっている。この収着容器ＳＢから流出する空気流れＬＳ２の流出流れ方向は、有利には、ほぼ鉛直な通流方向ＤＳＲにほぼ相当している。空気案内通路ＬＫの流入側の管区分ＶＡは収着容器ＳＢに開口しており、これによって、管区分ＶＡの流入方向ＥＳＲが、ここではほぼ水平な流入方向から、特に４５゜〜１３５°、有利には約９０゜だけ収着容器ＳＢの強制通流方向ＤＳＲに変向させられている。流れ方向で見て、収着容器ＳＢの前方では、この収着容器ＳＢの少なくとも１つの流入開口ＥＯに向けられた強制空気流れＬＳ１を発生させるために、空気案内通路ＬＫの流入側の管区分ＲＡ１に少なくとも１つのファンユニットＬＴが組み込まれている。

収着容器ＳＢは、収着乾燥材料を備えた収着ユニットがほぼ重力方向にまたは重力方向に対して逆方向に、洗浄庫ＳＰＢから空気案内通路を介して収着容器ＳＢ内に案内された空気によって強制通流されているような幾何学形状を備えて形成されている。収着容器ＳＢの収着ユニットＳＥは、有利には、ほぼ水平に配置された少なくとも１つの下側の篩エレメントまたは格子エレメントＵＳと、ほぼ水平に配置された少なくとも１つの上側の篩エレメントまたは格子エレメントＯＳとを、互いに設定可能な高さ間隔Ｈを置いて有していてよい。両篩エレメントまたは両格子エレメントＵＳ，ＯＳの間の空間容積は、収着乾燥材料ＺＥＯでほぼ完全に埋め尽くされている。収着容器ＳＢの収着ユニットＳＥの流入横断面ＳＤＦと流出横断面ＳＡＦとは、特にほぼ同じ大きさに選択されていてよい。さらに、収着容器ＳＢの収着ユニットＳＥの流入横断面ＳＤＦと流出横断面ＳＡＦとは、有利には互いにほぼ合致して配置されていてよい。収着容器ＳＢはその強制通流方向ＤＳＲで見て、有利には、下側の中空室ＵＨと、この下側の中空室ＵＨの上方に配置された、通流方向ＤＳＲで後置された収着ユニットＳＥとから成るほぼ鉛直な少なくとも１つの層状体を有している。収着容器ＳＢはその下側の中空室ＵＨ内に、有利には少なくとも１つの加熱装置ＨＺを有している。収着容器ＳＢはその収着ユニットＳＥの上方に、有利には、流出空気ＬＳ２を集めるための少なくとも１つの上側の中空室ＯＨを有していてもよい。収着乾燥材料ＺＥＯは収着容器ＳＢの収着ユニットＳＥ内で、有利には、通流方向ＤＳＲに対してほぼ垂直に配置された流れ流入横断面ＳＤＦと、この流れ流入横断面ＳＤＦに対してほぼ平行に配置された流れ流出横断面ＳＡＦとが形成されている、すなわち、それぞれほぼ水平な位置レベルに形成されているように、充填容積を埋め尽くしている。収着容器ＳＢは、有利には、その上側の蓋部材ＤＥＬに少なくとも１つの流出開口ＡＯを有している。この流出開口ＡＯは、洗浄庫ＳＰＢの底部ＢＯに設けられた貫通開口ＤＧを介して洗浄庫ＳＰＢの内部に少なくとも１つの流出構成部材ＡＫＴによって接続されている。

収着容器ＳＢは、特にほぼ垂直に配置された管、特にほぼ鉛直に配置されたシリンダまたは縦に置かれたスリーブとして形成されていてもよい。こうして、特に加熱装置と、後置された収着ユニットとを備えた縦に置かれた収着カラムを提供することができる。収着ユニットの収着乾燥材料には、重力方向と逆方向での空気による通流方向が設定されている。これによって、有利には、収着容器に対して、比較的少ないスペースしか要求しない比較的コンパクトな変化形態が可能となる。

収着乾燥材料ＺＥＯは収着容器ＳＢ内に、有利には収着ユニットＳＥの形で蓄えられており、これによって、主として、この収着ユニットＳＥの通流横断面ＳＤＦの各流入箇所が、ほぼ同じ空気体積流値で負荷可能となる。収着乾燥材料ＺＥＯとして、有利には酸化アルミニウムおよび／または酸化ケイ素を含有した可逆的に脱水可能な材料、シリカゲルおよび／またはゼオライト、特に単独でまたは任意に組み合わされてＡ型、Ｘ型、Ｙ型のゼオライトが設けられている。収着乾燥材料ＺＥＯは収着容器ＳＢ内に、有利には、ほぼ１〜６ｍｍ、特に２．４〜４．８ｍｍの粒径を有する多数の粒子体を備えた粒状の固形物または造粒物の形で充填体として設けられている。粒子体の充填高さＨは粒子体の粒径の少なくとも５倍に相当している。粒状の固形物または造粒物として提供される収着乾燥材料ＺＥＯは、重力方向で収着容器ＳＢ内に、有利には、粒状の固形物または造粒物の粒径の５〜４０倍、特に１０〜１５倍にほぼ相当する充填高さＨを備えて提供されている。収着乾燥材料ＺＥＯの充填高さＨは、有利にはほぼ１．５〜２５ｃｍ、特に２〜８ｃｍ、有利には４〜６ｃｍに選択されている。粒状の固形物または造粒物は、有利には、ほぼ球形の多数の粒子体から形成することができる。有利には、粒状の固形物または造粒物として形成された収着乾燥材料ＺＥＯは、有利には、少なくとも５００ｋｇ／ｍ^３、特にほぼ５００〜８００ｋｇ／ｍ^３、特に６００〜７００ｋｇ／ｍ^３、特に６３０〜６５０ｋｇ／ｍ^３、特に有利には約６４０ｋｇ／ｍ^３の平均的な嵩密度を有している。

空気流れＬＳ２内で運ばれる湿分量を吸収するための可逆的に脱水可能な収着乾燥材料ＺＥＯは、有利には、この収着乾燥材料ＺＥＯによって吸収される湿分量が、洗浄物に付与される液体量、特に仕上げすすぎステップにおいて付与される液体量よりも少ないような重量で収着容器ＳＢ内に設けられている。

特にこの収着容器ＳＢ内に可逆的に脱水可能な収着乾燥材料ＺＥＯが、洗浄物を１回の仕上げすすぎステップの終了後に湿潤する湿潤量にほぼ相当する湿分量を吸収するために十分であるような重量で設けられていると有利であり得る。吸収される水量は、洗浄物に付与される液体量の、有利には４〜２５％、特に５〜１５％に相当している。

有利には、収着容器ＳＢ内にほぼ０．２〜５ｋｇ、特に０．３〜３ｋｇ、有利には０．５〜２．５ｋｇの重量の収着乾燥材料ＺＥＯが収納されている。

この収着乾燥材料ＺＥＯは、特に有利には、ほぼ１〜１２オングストローム、特に２〜１０オングストローム、有利には３〜８オングストロームのサイズを備えた細孔を有している。

収着乾燥材料ＺＥＯは、有利には、その乾燥重量のほぼ１５〜４０重量パーセント、有利には２０〜３０重量パーセントの吸水容量を有している。

特にほぼ８０〜４５０℃、特に２２０〜２５０℃の範囲内の温度で脱着可能である収着乾燥材料ＺＥＯが設けられている。

空気案内通路ＬＫ、収着容器ＳＢおよび／または流れに影響を与える１つまたはそれ以上の付加的なエレメントは、有利には、収着および／または脱着のための収着乾燥材料を通して、ほぼ２〜１５ｌ／ｓｅｃ、特に４〜７ｌ／ｓｅｃの体積流を備えた空気流れが実現可能となるように形成されている。

特に収着乾燥材料ＺＥＯに少なくとも１つの加熱装置ＨＺが対応配置されていると有利であり得る。この加熱装置ＨＺによって、２５０〜２５００Ｗ、特に１０００〜１８００Ｗ、有利には１２００〜１５００Ｗの等量の加熱出力が、脱着の目的で収着乾燥材料ＺＥＯを加熱するために提供可能となる。

有利には、脱着のために収着乾燥材料ＺＥＯに対応配置された少なくとも１つの加熱装置ＨＺの加熱出力と、収着乾燥材料ＺＥＯを通流する空気流れの空気体積流との比は、１００〜１２５０Ｗｓｅｃ／ｌ、特に１００〜４５０Ｗｓｅｃ／ｌ、有利には２００〜２３０Ｗｓｅｃ／ｌに選択されている。

収着容器ＳＢ内には、収着乾燥材料ＺＥＯに対して、有利には、ほぼ８０〜８００ｃｍ^２、特に１５０〜５００ｃｍ^２の通流横断面が設けられている。

有利には、収着乾燥材料ＺＥＯの充填高さＨは、収着容器ＳＢの流入横断面ＳＤＦにわたってほぼコンスタントである。

特に収着容器ＳＢ内に、ほぼ１５０〜４００ｍｌ、特に２００〜３００ｍｌの水量を吸収するための収着乾燥材料ＺＥＯを形成することが有利である。

さらに、収着乾燥システムＴＳの少なくとも１つの構成要素に対して、少なくとも１つの熱的な過熱防護装置が設けられている。構成要素は、有利には、収着容器ＳＢの１つの構成部材によって形成することができる。熱的な過熱防護装置は外側で収着容器ＳＢに取り付けられていてよい。熱的な過熱防護装置として、本実施の形態（図４、図６、図８および図９参照）では、少なくとも１つの電気的な過温防護ユニットＴＳＩが設けられている。この過温防護ユニットＴＳＩは、本実施の形態では、収着容器ＳＢ内に収納された加熱装置ＨＺに対応配置されている。

電気的な過温防護ユニットＴＳＩは、図４、図６、図８および図９の実施の形態では、収着容器ＳＢの内側ハウジングＩＧに設けられた外側の凹部ＥＢＵ内に加熱装置ＨＺの高さ位置範囲で設けられている。電気的な過温防護ユニットＴＳＩは、少なくとも１つの電気的なサーモスイッチＴＳＡおよび／または少なくとも１つのヒューズＳＳＩ（図１７参照）を有している。電気的な過温防護ユニットＴＳＩの電気的なサーモスイッチＴＳＡおよび／またはヒューズＳＳＩは、それぞれ有利には直列に加熱装置ＨＺの少なくとも１つの給電線路ＵＢ１，ＵＢ２に組み込まれている（図８参照）。

さらに、監視論理回路を備えた少なくとも１つの制御装置ＨＥ，ＺＥ（図１６参照）を設けることが有利であり得る。この制御装置ＨＥ，ＺＥは、欠陥例において、特に加熱装置ＨＺへのエネルギ供給を遮断する。１つの欠陥例は、たとえば収着容器ＳＢまたは洗浄庫における温度上限の超過によって形成されている。

さらに、熱的な過熱防護措置として、特に洗浄庫ＳＰＢの底部ＢＯの下方への収着容器の、ほぼ自由に懸吊した状態での取付けまたは相応の自由な設置が使用されてもよい。

さらに、熱的な過熱防護措置は、収着容器ＳＢが、底部アッセンブリＢＧの、隣り合った構成要素および／または部材に対して、設定された最小ギャップ間隔ＬＳＰを有しているように、収着容器ＳＢの支承を含んでいてよい。

熱的な過熱防護装置として、上述した手段に対して付加的にまたは関わりなく、少なくとも収着容器ＳＢの収着ユニットＳＥの範囲に少なくとも１つの外側ハウジングＡＧを収着容器ＳＢの内側ハウジングＩＧに対して付加的に設けることができる。この内側ハウジングＩＧと外側ハウジングＡＧとの間には、断熱層としてのエアギャップ自由室ＬＳが存在している。すなわち、一般的に表現するならば、収着容器ＳＢのハウジングが、少なくとも収着乾燥材料を備えた収着ユニットの範囲を取り囲んで外側でかつ／または内側で多重壁状に、特に二重壁状に形成されていてよい。これに付加的にまたは関わりなく、収着ユニットは収着容器ＳＢの内部でかつ／または収着容器ＳＢの外部で少なくとも収着ユニットの範囲において少なくとも１つの付加的な断熱エレメントによって取り囲まれていてよい。

図４、図７、図８および図９の加熱装置、ここでは特に蛇管加熱手段ＨＺは２つの接続極ＡＰ１，ＡＰ２を有している。両接続極ＡＰ１，ＡＰ２は、洗浄庫ＳＰＢのハウジングに設けられた相応の貫通開口を通して外向きに案内されている。各接続極もしくは各接続ピンＡＰ１，ＡＰ２は、有利には直列に過熱防護エレメントに接続されている。この過熱防護エレメントは温度ヒューズユニットＴＳＩ内にまとめられている。この温度ヒューズユニットＴＳＩは収着容器ＳＢのハウジングに外側で両極ピンＡＰ１，ＡＰ２の近くに配置されている。図１７には、図８の蛇管加熱手段ＨＺに対する過熱防護回路が示してある。第１の剛性的な極ピンＡＰ１には、溶接結合部ＳＷＥ１によって第１のジャンパ線路ＵＢ１が取り付けられている。相応して、第２の剛性的な極ピンＡＰ２には、溶接結合部ＳＷＥ２によって第２のジャンパ線路ＵＢ２が固定されている。このジャンパ線路ＵＢ２は差込み接続部ＳＶ４によってサーモスイッチＴＳＡに電気的にコンタクティングされている。ジャンパ線路ＵＢ１は差込みコンタクトＳＶ３を介して熱電的なヒューズＳＳＩに電気的に接続されている。入口側では、差込み接続部ＳＶ１を介して第１の給電線路ＳＺＬ１が、ヒューズエレメントＳＳＩの、外方に案内された接続ラグＡＦ１に接続されている。相応して、第２の給電線路ＳＺＬ２が差込み接続部ＳＶ２を介してサーモスイッチエレメントＴＳＡの、外方に案内された接続ラグＡＦ２に接続されている。特に第２の給電線路ＳＺＬ２が中性線を形成していてよいのに対して、第１の給電線路ＳＺＬ１は「電圧案内相」であってよい。サーモスイッチＴＳＡは、蛇管加熱手段ＨＺの温度に対する第１の上限が上回られるやいなや開放される。この上限が再び下回られるやいなや、サーモスイッチＴＳＡは再び閉鎖し、これによって、蛇管加熱手段ＨＺが再度加熱される。しかし、この蛇管加熱手段ＨＺに対する、第１の上限を上回る臨界的な温度上限が達成されると、ヒューズＳＳＩが溶断し、蛇管加熱手段ＨＺに対する電流回路が永続的に遮断される。温度ヒューズ装置ＴＳＩの両温度ヒューズエレメントは、収着容器ＳＢの内側ハウジングＩＧにほぼ密接に伝熱接触させられている。両温度ヒューズエレメントは、これらに固有に割り当てられた規定の温度上限が上回られる場合に、互いに別個に切り離されてよい。

図１０、図１３および図１４に相応して、収着容器ＳＢのベースＳＯに設けられた流出開口ＡＯに接続された流出管片ＡＫＴは、底部ＢＯの貫通開口ＧＫを、有利には洗浄庫ＳＰＢの角隅領域ＥＢＲにおいて貫通している。この角隅領域ＥＢＲは、スプレーアームＳＡによって通過される回転面の範囲外に位置している。このことは、図２に示してある。すなわち、一般的に表現するならば、流出装置ＡＵＳの流出管片ＡＫＴは底部ＢＯから、下側のスプレーアームＳＡによって描かれる回転面の範囲外に位置する箇所で洗浄庫ＳＰＢの内室に突入している。吹出し送気管片もしくは流出管片ＡＫＴはその上側の端区分に沿って防沫フードＳＨによってカバーされていているかもしくは吹出し送気管片もしくは流出管片ＡＫＴにはその上側の端区分に沿って防沫フードＳＨが被せられている。この防沫フードＳＨは流出管片ＡＫＴに傘状にまたはきのこ状に被さっている。防沫フードＳＨは、上方から見て（図１２参照）、上側でかつ側壁側で完全に閉鎖されている。特に防沫フードＳＨはその下側でも、スプレーアームＳＡに向けられた領域で完全に閉鎖されている。流出装置もしくは流出エレメントＡＵＳは、その吹出し送気管片ＡＫＴを介して可能な限り多くの空気を収着容器ＳＢから洗浄庫の内部にその都度の収着または脱着の際に吹き出すことができることが可能となると同時に防沫フードＳＨによって、洗浄庫から収着容器ＳＢの内部への洗浄処理液の侵入が十分に回避されているように、吹出し空気を通過させるカバーを提供することが可能となるように形成されている。防沫フードＳＨは、本実施の形態では、第１の近似において、つまり、ほぼ半円筒状の幾何学形状を有している。防沫フードＳＨは、図１２に概略的に上方から見た図で示してある。防沫フードＳＨはその上側において、ほぼ平坦面状の上面と、ほぼ鉛直下向きに突出した側壁との間の移行ゾーンＧＦ，ＵＲＡに、（内部から外部に向かって見て）凸状に湾曲させられた面取り加工部ＧＦ（図１３参照）を有している。たとえば下側のスプレーアームＳＡからのスプレー噴流が、縁部表面で面取り加工されたかもしくは湾曲させられた移行ゾーンＧＦ，ＵＲＡに到来すると、スプレー噴流がほぼ防沫フードＳＨの全面にわたって膜状に流動し、この防沫フードＳＨを脱着工程の際に冷却する。これによって、過熱に基づく洗浄庫の内室内の構成部材の望ましくない材料負荷または材料損害が十分に回避されている。

防沫フードＳＨは流出管片ＡＫＴに対して自由な高さ間隔を置いて自由室もしくは中空室の形成下で配置されている。下側のスプレーアームＳＡによるスプレー時に液体が流出管片ＡＫＴの流出開口を通って収着容器ＳＢ内に達し得ることを回避するためには、防沫フードＳＨの半円筒区分状の側壁の下側の縁部ゾーンＵＲが、流出管片ＡＫＴに向かって内方に曲げられているかもしくは湾曲させられているかまたは曲げ返されている。このことは、図１３から明らかである。さらに、流出管片ＡＫＴの上縁部の領域には、この流出管片ＡＫＴにおいて周方向に延びる、半径方向外向きに突出した水飛沫逸らしエレメントもしくは遮蔽エレメントＰＢ、特に衝突金属薄板が設けられている。この遮蔽エレメントＰＢは、円筒状の流出管片ＡＫＴと防沫フードＳＨの内壁との間の中間室もしくはギャップ室に半径方向外向きに突出している。遮蔽エレメントＰＢの外縁部と防沫フードＳＨの内壁との間には、流出管片ＡＫＴから防沫フードＳＨの天井の方向に流出しかつ防沫フードＳＨの下側の縁部ＵＲに下向きに、特に約１８０゜だけ反転させられるかもしくは変向させられる空気流れＬＳ２に対する自由な貫通開口が残されている。変向路は、図１３に符号ＡＬＳで示してある。外向きに突出した遮蔽エレメントＰＢは、図１３の実施の形態では、その外縁部の個々の周面箇所においてウェブエレメントＳＥＴによって、防沫フードＳＨの、スリーブ区分または環状セグメント区分の形で周方向に延びる側壁の内壁に支持されている。

図１４には、防沫フードＳＨが下方から見た図で流出管片ＡＫＴと一緒に示してある。図１４では、遮蔽エレメントＰＢが流出管片ＡＫＴの流出開口を、横方向にもしくは側方に突出した縁部もしくはウェブとしてほぼ環状に取り囲んで遮蔽している。特に遮蔽エレメントＰＢは防沫フードＳＨの下側を、スプレーアームＳＡに向けられた直線状の側壁の領域で閉鎖している。空気を流出管片ＡＫＴから洗浄庫ＳＰＢの内部に流出させることができるギャップ自由室ＬＡＯは、遮蔽エレメントＰＢと、この遮蔽エレメントＰＢに対して半径方向にずらされて延びる、外側に同心的に配置された防沫フードＳＨの側壁との間の、スプレーアームと反対の側の半円形に曲げられた防沫フードＳＨの区分でしか開放されていない。図１４の実施の形態では、ギャップ自由室ＬＡＯがほぼ三日月状に形成されている。これによって、空気流れＬＳ２が変向路ＡＬＳに強制される。この変向路ＡＬＳは空気流れＬＳ２を、上方に向けられた鉛直な流出方向から防沫フードＳＨの下側の縁部ＵＲに向かって下向きに変向させ、そこで、空気流れＬＳ２が三日月状の部分円区分状のギャップ自由室ＬＡＯを通って初めて防沫フードＳＨの下側の領域に流出することができる。流出管片ＡＫＴは、有利には、その上縁部が、１回の洗浄工程に対して設定された目標洗浄槽総量または目標洗浄槽泡沫量のレベルよりも高いような高さＨＯで底部ＢＯに対して突出している。

すなわち、収着容器ＳＢに出口側で取り付けられていて、洗浄庫ＳＰＢの内室に突入した流出エレメントＡＵＳは、有利には、この流出エレメントＡＵＳから流出した空気流れＬＳ２がスプレーアームＳＡから離れる方向に向けられているように形成されている。特に流出する空気流れＬＳ２は、洗浄庫ＳＰＢの背壁ＲＷと、隣接する側壁ＳＷとの間の背後のもしくは後方の角隅領域に案内される。こうして、洗い工程時にまたはその他のすすぎ工程時に水飛沫または泡沫が流出管片ＡＫＴの開口を通って収着容器ＳＢの内部に到達し得ることが十分に回避される。さもないと、この到達によって、脱着工程が損なわれるかまたは全く台無しにされる恐れがある。さらに、洗浄液によって、収着乾燥材料ＺＥＯが永続的に損なわれる恐れがある。なぜならば、水、洗剤および／またはリンス剤が洗浄庫から、収着乾燥材料ＺＥＯを備えた収着容器ＳＢ内に侵入することが確実に阻止される場合には、収着容器ＳＢ内の収着乾燥材料ＺＥＯの機能性を食器洗浄機の寿命にわたって十分に維持することができるかもしくは保証することができることが、大規模な試験から判ったからである。

まとめて考えると、収着容器ＳＢの少なくとも１つの流出開口ＡＯに接続された少なくとも１つの流出装置ＡＵＳは、この流出装置ＡＵＳから吹き出された空気ＬＳ２が、洗浄庫ＳＰＢ内に収納された少なくとも１つのスプレー装置ＳＡから十分に離れる方向に向けられているように、洗浄庫ＳＰＢの内部に配置されている。流出装置ＡＵＳはスプレー装置ＳＡの作業範囲外に配置されている。このスプレー装置ＳＡは、たとえば回転式のスプレーアームＳＡであってよい。流出装置ＡＵＳは、有利には、洗浄庫ＳＰＢの背壁ＲＷと、隣接する１つの側壁ＳＷとの間の後方の角隅領域ＥＢＲに設けられている。流出装置ＡＵＳは、特に洗浄庫ＳＰＢの底部ＢＯの上方に高さ間隔ＨＯを置いて、１回の洗浄工程に対して設定された目標洗浄槽総量のレベルよりも高く位置する吹出し開口ＡＢＯを有している。流出装置ＡＵＳは流出管片ＡＫＴと防沫フードＳＨとを有している。この防沫フードＳＨは、流出管片ＡＫＴの吹出し開口ＡＢＯに被さる幾何学形状を有している。防沫フードＳＨは、収着容器ＳＢから流出管片ＡＫＴを通って上昇する流れ方向で上向きに流れる空気に、流出管片ＡＫＴの吹出し開口ＡＢＯからの流出後、下方に向けられた強制流路ＡＬＳを与えることができるように、流出管片ＡＫＴに被せられている。洗浄庫ＳＰＢの底部ＢＯの上方に上向きに突出した流出管片ＡＫＴは、底部ＢＯの下方に配置された収着容器ＳＢのカバー部材ＤＥＬに設けられた接続管片ＳＴＥに連結されている。防沫フードＳＨは、スプレー装置ＳＡに向けられたハウジング領域ＧＦにおいて上側でならびに下側で閉鎖されて形成されている。防沫フードＳＨは流出管片ＡＫＴの吹出し開口ＡＢＯを上側の自由室を備えて覆っている。流出管片ＡＫＴは、外向きに湾曲させられた上側の縁部もしくは環状に全周にわたって延びるつばＫＲを有している。防沫フードＳＨは流出管片ＡＫＴの上側の端区分を、防沫フードＳＨの内壁と流出管片ＡＫＴの外壁との間にギャップ自由室ＳＰＦが形成されているように被覆している。防沫フードＳＨと流出管片ＡＫＴとの間のギャップ自由室ＳＰＦは、流出管片ＡＫＴからの、洗浄庫ＳＰＢ内のスプレー装置ＳＡから離れる方向に向けられた空気流出路ＡＬＳが提供されているように形成されている。流出管片ＡＫＴには、ギャップ自由室ＳＰＦ内に突入した水飛沫逸らしエレメントＰＢが設けられている。防沫フードＳＨの下側の縁部ゾーンＵＲは内方に湾曲させられている。防沫フードＳＨは、スプレー装置ＳＡの衝突するスプレー噴流を防沫フードＳＨの表面にわたって膜状に流動させることができるように丸み付けられた外表面を有している。このことは、流出装置ＡＵＳの冷却のために役立つ。

場合により、収着乾燥システムのこのような形式の複数の流出装置を洗浄庫内に設けることも有利であり得る。

図１５には、図２の洗浄庫ＳＰＢの側壁ＳＷに設けられた流出開口ＡＬＡの領域への空気案内通路ＬＫの流入側の端面側の端区分ＥＴの位置固定部の概略的な縦断面図が示してある。空気案内通路ＬＫの端面側の端区分ＥＴは洗浄庫ＳＰＢの内部に突入しており、これによって、側壁ＳＷに対して垂直に環状に突出したつば縁部が形成されている。このつば縁部は雌ねじ山ＳＧを有している。この雌ねじ山ＳＧには、雄ねじ山を備えた環状の流入エレメントＩＭが螺合されている。すなわち、この流入エレメントＩＭは、端区分ＥＴを固持するための位置固定エレメントとして機能する。この円環状の位置固定エレメントは、シールエレメントＤＩ２のための環状に延びる円環体状の収容室を有している。シールエレメントＤＩ２は、空気案内通路ＬＫの流入側の端面側の端区分ＥＴの外縁部と、位置固定エレメントとの間の環状ギャップをシールする。位置固定エレメントは、本実施の形態では、特にユニオンナット状の螺合リングによって形成されている。この螺合リングは、空気案内通路ＬＫの流入側の端面側の端区分ＥＴに螺合されている。本実施の形態では、環状の位置固定エレメントもしくは流入エレメントＩＭが中央の貫通孔ＭＤを有している。この貫通孔ＭＤを通して、空気ＬＵを洗浄庫ＳＰＢの内室から空気案内通路内に吸い込むことができる。

場合により、空気案内通路ＬＫの流入側の管区分ＥＴの入口開口ＭＤ内にまたは入口開口ＭＤの前方にリブ状の少なくとも１つの防侵手段を設けることも有利であり得る。この防侵手段はその防侵リブＲＩＰの間に、洗浄庫ＳＰＢからの空気を流入させるための自由に一貫して延びるギャップを有している。図１５には、リブＲＩＰが一点鎖線で示してある。このリブは、空気流入エレメントＩＭを空気案内通路の端区分の雌ねじ山にねじ込むための螺合補助部材としても働く。

一般的に考えると、場合により、複数の収着ユニットもしくは収着カラムを相応の加熱装置と共に１つの共通の収着容器ＳＢ内にまたは複数の別個の収着容器ＳＢ内に有する収着乾燥システムを提供することも有利であり得る。収着カラムもしくは収着容器ＳＢは直列に接続されていてもよいし、収着乾燥システムの並列な系統として互いに接続されていてもよい。直列にまたは並列に配置された複数の収着カラムは、有利には１つまたはそれ以上の空気案内通路を介して、洗浄庫からの空気を吸い込むための洗浄庫の１つまたはそれ以上の流出開口にかつ／または空気を洗浄庫内に吹き出すための１つまたはそれ以上の流出装置の吹出し開口に接続されていてよい。

図１６には、概略的な平面図で底部アッセンブリＢＧが示してある。この底部アッセンブリＢＧは、ファンユニットＬＴ、収着容器ＳＢ、循環ポンプＵＷＰ等に対して付加的に、これらの構成部材を制御しかつコントロールするための主制御装置ＨＥを有している。収着容器ＳＢの加熱装置ＨＺもその都度の脱着工程のために少なくとも１つの制御装置によって調整される。この制御装置は、本実施の形態では、付加制御装置ＺＥによって形成されている。この付加制御装置ＺＥは、加熱装置ＨＺへの給電線路ＳＺＬを要求に応じて遮断するかまたは接続するために働く。付加制御装置ＺＥは主制御装置ＨＥからバス線路ＢＵＬを介して制御される。主制御装置ＨＥから、給電線路ＳＶＬが付加制御装置ＺＥに案内されている。付加制御装置ＺＥは制御線路ＳＬＬを介してファンユニットＬＴも制御する。制御線路ＳＬＬには、特にファンユニットＬＴの給電線路が一緒に組み込まれていてもよい。

主制御装置ＨＥには、信号線路を介して少なくとも１つの温度センサＴＳＥ（図２参照）も接続されている。この温度センサＴＳＥは、洗浄庫ＳＰＢの内室における温度を表す測定信号を主制御装置ＨＥに供給する。温度センサＴＳＥは、空気案内通路ＬＫの流入側の管区分ＲＡ１の両脚部ＡＵ，ＡＢの間の中間室に設けられた補強リブＶＲ（図３参照）の間に懸架されている。その際、温度センサＴＳＥは洗浄庫ＳＰＢの側壁ＳＷに接触させられる。

１回の本洗い工程が開始されるやいなや、脱着工程が所望されている際には、同時に主制御装置ＨＥがバス線路ＢＵＬを介して付加制御装置ＺＥをスイッチオンし、これによって、電圧が電流接続線路ＳＺＬを介して加熱装置ＨＺの極ピンＡＰ１，ＡＰ２に印加されている。脱着工程の間、洗浄庫ＳＰＢの内室に、設定された規定の臨界的な温度上限が達成されていて、このことを主制御装置ＨＥが、たとえば温度センサＴＳＥの測定信号を介して確認することができるやいなや、主制御装置ＨＥが付加制御装置ＺＥにバス線路ＢＵＬを介して次のような指令、すなわち、給電線路ＳＺＬにおける電圧を除去し、これによって、加熱装置ＨＺと、場合により、加熱装置ＨＺと同時にまたは設定可能な期間だけ加熱装置ＨＺに対してずらしてファンユニットＬＴとを、すなわち、完全な収着乾燥装置ＴＶを完全にスイッチオフする指令を与えることができる。こうして、欠陥が生じている、特にたとえば脱着工程時に、収着材料を備えた収着容器ＳＢ、収着材料に対応配置された加熱装置または洗浄庫ＳＰＢの内室が過熱されている際に、収着容器ＳＢ内の収着乾燥材料ＺＥＯに対する脱着工程を確実に終了することができる。相応して、主制御装置ＨＥは、その他の欠陥の際にも、付加制御装置ＺＥに加熱装置をスイッチオフすることを示唆することができる。このようなその他の欠陥例の１つは、たとえばデータバスＢＵＬにおける通信接続部の故障または遮断であってもよい。所定の欠陥例がその都度の脱着工程時に生じている際には、場合により、付加制御装置ＺＥが、自動的にもしくは自立的に、すなわち、主制御装置ＨＥから独立して加熱装置ＨＺおよび／またはファンユニットＬＴをスイッチオフすることもできる。

場合により、家庭用食器洗浄機ＧＳの使用者に対して、固有に設けられたプログラムキーの作動もしくは停止またはプログラムメニュの相応の選択を介して収着乾燥システムＴＳを作動させるかまたは停止するオプションを設けることも有利であり得る。図１６には、このことが、家庭用食器洗浄機ＧＳの操作範囲ＢＦのプログラムキーもしくはプログラムメニュポイントＰＧ１を記入したことによって概略的に示してある。このプログラムキーＰＧ１は、制御線路ＳＬ１を介して制御信号ＳＳ１によって制御論理回路ＨＥに収着乾燥システムＴＳのスイッチオンおよびスイッチオフのための相応の作動信号もしくは停止信号を与える。

特に図１８に示した家庭用食器洗浄機ＧＳの操作範囲ＢＦには、主制御装置ＨＥに接続された、プログラムバリエーション「エネルギ」または「収着運転」を選択するための第１の選択キーＴ１が設けられていてよい。このプログラムでは、重点がエネルギの節約にある。これは、本実施の形態の例では、選択キーＴ１の操作時に主制御装置ＨＥが洗浄プログラムを制御して、仕上げすすぎ工程時にもしくは仕上げすすぎステップ時に主にフロースルーヒータによって加熱が行われないようになっていることによって達成される。さらに、主制御装置ＨＥが収着乾燥システムＴＳを制御して、洗浄物、特に食器の乾燥が、仕上げすすぎステップに続く１回の乾燥ステップの間、単に収着乾燥システムＴＳによって行われるようになっている。

本実施の形態の例では、主制御装置ＨＥが、第１のキーＴ１「エネルギ」に付加的にまたは関わりなく、家庭用食器洗浄機ＧＳの操作範囲ＢＦの第２のキーＴ２「乾燥性能」に接続されているように調整されている。この第２のキーＴ２の操作に基づき、主制御装置ＨＥが収着乾燥システムＴＳを制御して、乾燥ステップの間に収着乾燥システムＴＳのファンユニットもしくはブロワＬＴのブロワ運転時間が増加させられるようになっている。これによって、洗浄物、特に全ての食器類の改善された乾燥が達成される。

本実施の形態の例では、ブロワ運転時間の増加に対して択一的にまたは付加的に、主制御装置ＨＥが、仕上げすすぎ工程もしくは仕上げすすぎステップにおいて、第２のキーＴ２の操作時に純粋な収着乾燥に対して付加的に洗浄庫ＳＰＢの内室を、図示しないが当業者には一般的に周知のフロースルーヒータによって加熱された仕上げすすぎ液によって加熱するように、主制御装置ＨＥを調整することも提案されていてよい。有利には、乾燥させたい洗浄物への、仕上げすすぎ工程によって生じる熱移動が、収着乾燥なしの例よりも少ないエネルギ使用で行われれば十分であり得る。なぜならば、収着乾燥システムの使用によって、空気湿分の収着により電気的な加熱エネルギを節約することができるからである。すなわち、いわゆる「比熱乾燥」だけでなく、収着乾燥によっても、つまり、両乾燥形態の組合せもしくは補填によって、濡れている洗浄物または湿分を帯びた洗浄物の改善された乾燥を達成することができる。

上述した特別なキーＴ１，Ｔ２に付加的にまたは関わりなく、主制御装置ＨＥに接続された第３のキーＴ３「プログラム運転時間」が設けられていてよい。収着乾燥システムＳＴがスイッチオンされると、プログラム運転時間を（収着乾燥なしの）従来の乾燥システムに比べて減少させることができる。第３のキーＴ３の操作時には、主制御装置ＨＥが、場合により、予備洗い段階および／または本洗い段階において、１回の脱着工程による各洗浄処理液の加熱に対して付加的にこの洗浄処理液を、図示しないが当業者には一般的に周知のフロースルーヒータによって、特に家庭用食器洗浄機ＧＳのポンプ槽内で加熱することができる。これに付加的にまたは関わりなく、主制御装置ＨＥによって、スプレー圧の増加、たとえば循環ポンプのモータ回転数の増加により、本洗い（本洗いステップ）時の運転時間を一層短縮することができる。さらに、仕上げすすぎ温度を高めることによって、乾燥時間を一層短縮することもできる。

前述した特別なキーＴ１，Ｔ２，Ｔ３に付加的にまたは関わりなく、主制御装置ＨＥに接続された、機能「洗い性能に影響を与える」を備えた第４の操作キーＴ４が設けられていてよい。このキーＴ４の操作時には、主制御装置ＨＥが家庭用食器洗浄機ＧＳを制御することができ、エネルギ消費を収着乾燥システムＴＳなしの食器洗浄機に比べて高めることなしに、運転時間を変えずに洗い性能が高められるようになっている。なぜならば、予備洗い工程および／または本洗い工程の際に同時に脱着工程が開始され、これによって、収着乾燥材料から流出させられた水量を含んだ高温の空気が洗浄庫内に到達することによって、所望の洗浄槽総液量を加熱するための加熱エネルギを節約することができるからである。

ＡＢ 下降する管区分
ＡＢＯ 吹出し開口
ＡＦ 凹部
ＡＦ１ 接続ラグ
ＡＦ２ 接続ラグ
ＡＧ 外側ハウジング
ＡＫＴ 流出管片
ＡＬＡ 流出開口
ＡＬＳ 変向路
ＡＯ 流出開口
ＡＰ１ 接続ピン
ＡＰ２ 接続ピン
ＡＰＲ 外縁部
ＡＲ 流下リブ
ＡＲＡ 外縁部
ＡＵ 上昇する管区分
ＡＵＳ 流出装置
ＢＦ 操作範囲
ＢＧ 底部アッセンブリ
ＢＪ バヨネットクロージャ
ＢＯ 底部
ＢＯＴ 底部部材
ＢＴ 金属薄板部材
ＢＵＬ バス線路
ＤＥＬ カバー部材
ＤＧ 貫通開口
ＤＩ１ シールエレメント
ＤＩ２ シールエレメント
ＤＳＲ 通流方向
ＤＵＦ 貫通開口
ＥＢＲ 角隅領域
ＥＢＵ 凹部
ＥＩ 流入開口
ＥＯ 流入開口
ＥＳ 流入管片
ＥＳＲ 流入方向
ＥＴ 端区分
ＦＲＡ 自由室間隔
ＦＳＢ 液体集合領域
ＧＦ 移行ゾーン
ＧＫ 格子かご
ＧＳ 食器洗浄機
ＧＴ ハウジング部材
Ｈ 高さ間隔
ＨＥ 主制御装置
ＨＯ 高さ間隔
ＨＺ 加熱装置
ＩＧ 内側ハウジング
ＩＭ 流入エレメント
ＫＲＡ 湾曲区分
ＬＡＯ ギャップ自由室
ＬＫ 空気案内通路
ＬＳ 最小ギャップ間隔
ＬＳ１ 空気流れ
ＬＳ２ 空気流れ
ＬＳＰ ギャップ間隔
ＬＴ ファンユニット
ＬＵ 空気
ＭＤ 貫通孔
ＯＨ 上側の中空室
ＯＳ 上側の篩エレメント
ＰＢ 遮蔽エレメント
ＰＧ１ プログラムキー
ＰＳＵ ポンプ槽
ＲＡ１ 管区分
ＲＦ 横方向接続管路
ＲＩＰ 防侵リブ
ＲＲ 戻しリブ
ＲＷ 背壁
ＲＺ 外縁部ゾーン
ＳＡ スプレーアーム
ＳＡＦ 流出横断面
ＳＢ 収着容器
ＳＤＦ 流入横断面
ＳＥ 収着ユニット
ＳＥＴ ウェブエレメント
ＳＧ 雌ねじ山
ＳＨ 防沫フード
ＳＫ スリット付き金属薄板
ＳＫＲ 重力方向
ＳＬ スリット
ＳＬ１ 制御線路
ＳＬＬ 制御線路
ＳＯ ベース
ＳＰＢ 洗浄庫
ＳＰＦ ギャップ自由室
ＳＳ１ 制御信号
ＳＳＩ ヒューズ
ＳＴＥ ベース管片
ＳＶ１ 差込み接続部
ＳＶ２ 差込み接続部
ＳＶ３ 差込みコンタクト
ＳＶ４ 差込み接続部
ＳＷ 側壁
ＳＷ１ 側壁
ＳＷ２ 側壁
ＳＷＥＩ 溶接結合部
ＳＷＥ２ 溶接結合部
ＳＺＬ 給電線路
ＳＺＬ１ 第１の給電線路
ＳＺＬ２ 第２の給電線路
Ｔ１ 第１のキー
Ｔ２ 第２のキー
Ｔ３ 第３のキー
Ｔ４ 第４のキー
ＴＲ 扉
ＴＲＳ 搬送安全エレメント
ＴＳ 収着乾燥システム
ＴＳＡ サーモスイッチ
ＴＳＢ 防滴金属薄板
ＴＳＥ 温度センサ
ＴＳＩ 過温防護ユニット
ＴＶ 収着乾燥装置
ＵＢ１ 第１のジャンパ線路
ＵＢ２ 第２のジャンパ線路
ＵＨ 下側の中空室
ＵＲ 縁部ゾーン
ＵＲＡ 移行ゾーン
ＵＳ 下側の篩エレメント
ＵＷＰ 循環ポンプ
ＶＡ 接続区分
ＶＲ 補強リブ
ＺＥ 付加制御装置
ＺＥＯ 収着乾燥材料
ＺＲ 中間室

Claims (14)

1. 食器洗浄機、特に家庭用食器洗浄機（ＧＳ）であって、該食器洗浄機が、少なくとも１つの洗浄庫（ＳＰＢ）と、所定の洗浄プログラムによる食器洗浄機（ＧＳ）の規定通りの運転を制御するために調整された制御装置（ＨＥ）と、洗浄庫（ＳＰＢ）の内部に配置可能な洗浄物を乾燥させるための少なくとも１つの収着乾燥システム（ＴＳ）とを有している形式のものにおいて、制御装置（ＨＥ）に接続された、洗浄プログラムを変更するための入力手段（ＢＦ，Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３，Ｔ４）が設けられていることを特徴とする、食器洗浄機。
2. 収着乾燥システム（ＴＳ）が、可逆的に脱水可能な収着乾燥材料（ＺＥＯ）を備えた少なくとも１つの収着容器（ＳＢ）を有しており、該収着容器（ＳＢ）が、空気流れ（ＬＳ２）を通過させるために、洗浄庫（ＳＰＢ）に少なくとも１つの空気案内通路（ＬＫ）を介して接続されており、特に収着容器（ＳＢ）が、以下のような幾何学形状を備えて、すなわち、収着乾燥材料（ＺＥＯ）を備えた収着容器（ＳＢ）の収着ユニット（ＳＥ）にほぼ重力方向（ＳＫＲ）へのまたは重力方向（ＳＫＲ）に対して逆方向への空気流れ（ＬＳ２）に対する通流方向（ＤＳＲ）が設定されているような幾何学形状を備えて形成されている、請求項１記載の食器洗浄機。
3. 洗浄プログラムが、時間的に連続して実行される個別プログラムステップを有しており、該個別プログラムステップが、少なくとも１回の予備洗いステップと、少なくとも１回の本洗いステップと、少なくとも１回の中間すすぎステップと、少なくとも１回の仕上げすすぎステップと、少なくとも１回の乾燥ステップとを備えている、請求項１または２記載の食器洗浄機。
4. 制御装置（ＨＥ）が、入力手段（Ｔ１）の操作に基づき仕上げすすぎステップを、該仕上げすすぎステップに対して使用される仕上げすすぎ剤の加熱なしに十分に実施するようになっている、請求項３記載の食器洗浄機。
5. 入力手段（Ｔ１）の操作に基づき、制御装置（ＨＥ）が、乾燥ステップを専ら収着乾燥システム（ＴＳ）によって実施するようになっている、請求項３または４記載の食器洗浄機。
6. 入力手段（Ｔ２）の操作に基づき、制御装置（ＨＥ）が、乾燥ステップの間の期間を増加させるようになっている、請求項３から５までのいずれか１項記載の食器洗浄機。
7. 制御装置（ＨＥ）が、収着乾燥システム（ＴＳ）のブロワ（ＬＴ）をより長い期間スイッチオンすることによって、乾燥ステップの間の期間を増加させるようになっている、請求項６記載の食器洗浄機。
8. 制御装置（ＨＥ）が、入力手段（Ｔ２）の操作に基づき食器洗浄機（ＧＳ）を制御し、これによって、仕上げすすぎステップに用いられる仕上げすすぎ剤が加熱されるようになっている、請求項４から７までのいずれか１項記載の食器洗浄機。
9. 制御装置（ＨＥ）が、フロースルーヒータに接続されていて、該フロースルーヒータを仕上げすすぎ剤の加熱のために制御するようになっている、請求項８記載の食器洗浄機。
10. 制御装置（ＨＥ）が、入力手段（Ｔ３）の操作に基づき食器洗浄機（ＧＳ）を制御し、これによって、本洗いステップに対して使用される洗浄液および／または予備洗いステップに対して使用される液体が加熱されるようになっている、請求項３から９までのいずれか１項記載の食器洗浄機。
11. 制御装置（ＨＥ）が、フロースルーヒータに接続されており、該フロースルーヒータが、本洗い液を本洗いステップの間にかつ／または前記液体を予備洗いステップの間に加熱するために調整されており、制御装置（ＨＥ）が、フロースルーヒータを本洗いステップおよび／または予備洗いステップの間に少なくとも部分的にスイッチオンするために調整されている、請求項１０記載の食器洗浄機。
12. 制御装置（ＨＥ）が、入力手段（Ｔ３）の操作に基づき食器洗浄機（ＧＳ）を制御し、これによって、本洗いステップの間かつ／または予備洗いステップの間、本洗い液もしくは予備洗いステップに用いられる前記液体を負荷するスプレー圧が増加させられるようになっている、請求項３から１１までのいずれか１項記載の食器洗浄機。
13. 制御装置（ＨＥ）が、循環ポンプ（ＵＷＰ）に接続されており、制御装置（ＨＥ）が、循環ポンプ（ＵＷＰ）を駆動するモータを、増加させられたスプレー圧に対して、増加させられた回転数で運転するようになっている、請求項１２記載の食器洗浄機。
14. 入力手段（Ｔ４）の操作に基づき、制御装置（ＨＥ）が、予備洗いステップおよび／または本洗いステップの間に同時に収着乾燥システム（ＴＳ）の脱着工程を開始するようになっている、請求項３から１３までのいずれか１項記載の食器洗浄機。

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