JP2011255541A5 - ガスアシスト射出成形用金型装置と成形品の製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、ガスアシスト射出成形用金型装置と成形品の製造方法に関する。特に、金型のキャビティ内に気体注入を伴う樹脂の射出成形方法であるガスアシスト射出成形において、カウンタプレッシャの安定性を高精度に保証する技術に関するものである。

本発明は、上記課題に鑑み、金型内の気密状態を高精度に検知することができ、連続成形過程での成形品の品質を保証し、量産成形性の向上を図ることが可能となるガスアシスト射出成形用金型装置と成形品の製造方法の提供を目的とする。

本発明は、つぎのように構成したガスアシスト射出成形用金型装置と成形品の製造方法を提供するものである。
本発明のガスアシスト射出成形用金型は、金型における固定側金型と可動側金型とにより形成されたキャビティ内に、気体の注入を伴うガスアシストによって樹脂の射出成形を行う際に用いるガスアシスト射出成形用金型装置であって、
前記固定側金型の、前記気体が排出される口に接続された第１の圧力計と、
前記可動側金型の、前記気体が排出される口に接続された第２の圧力計と、
前記射出成形中に、前記第１の圧力計と前記第２の圧力計とにより測定された圧力をロギングする手段と、
を有することを特徴とする。
また、本発明の成形品の製造方法は、金型における固定側金型と可動側金型とにより形成されたキャビティ内に、気体の注入を伴うガスアシストによって射出成形を行う成形品の製造方法であって、
前記固定側金型の、前記気体が排出される口に接続された第１の圧力計と、
前記可動側金型の、前記気体が排出される口に接続された第２の圧力計と、
を用い、前記ガスアシストによる射出成形中に前記第１の圧力計と前記第２の圧力計とにより測定された圧力を比較し、前記固定側金型と前記可動側金型の気密状態を検知して射出成形を行うことを特徴とする。

本発明によれば、金型内の気密状態を高精度に検知することができ、連続成形過程での成形品の品質を保証し、量産成形性の向上を図ることが可能となるガスアシスト射出成形用金型装置と成形品の製造方法を実現することができる。

Claims (5)

1. 金型における固定側金型と可動側金型とにより形成されたキャビティ内に、気体の注入を伴うガスアシストによって樹脂の射出成形を行う際に用いるガスアシスト射出成形用金型装置であって、
   前記固定側金型の、前記気体が排出される口に接続された第１の圧力計と、
   前記可動側金型の、前記気体が排出される口に接続された第２の圧力計と、
   前記射出成形中に、前記第１の圧力計と前記第２の圧力計とにより測定された圧力をロギングする手段と、
   を有することを特徴とするガスアシスト射出成形用金型装置。
2. 前記固定側金型の、前記気体が排出される口は、前記気体を金型に供給するガス供給口を兼ねていることを特徴とする請求項１に記載のガスアシスト射出成形用金型装置。
3. 金型における固定側金型と可動側金型とにより形成されたキャビティ内に、気体の注入を伴うガスアシストによって射出成形を行う成形品の製造方法であって、
   前記固定側金型の、前記気体が排出される口に接続された第１の圧力計と、
   前記可動側金型の、前記気体が排出される口に接続された第２の圧力計と、
   を用い、前記ガスアシストによる射出成形中に前記第１の圧力計と前記第２の圧力計とにより測定された圧力を比較し、前記固定側金型と前記可動側金型の気密状態を検知して射出成形を行うことを特徴とする成形品の製造方法。
4. 前記固定側金型の、前記気体が排出される口は、前記気体を金型に供給するガス供給口を兼ねていることを特徴とする請求項３に記載の成形品の製造方法。
5. 前記ロギングする手段は、ショットカウント毎に第１圧の力計および第２の圧力計の値をロギングし、前記値により成形品の良否を判定することを特徴とする請求項３または４に記載の成形品の製造方法。