CN203729154U - 纸模塑网布式定型模具 - Google Patents

Abstract

纸模塑网布式定型模具。传统的纸塑产品在通过模具加热定型后的蒸汽排放慢、效率低，一直是个不可避免的问题。一种纸模塑网布式定型模具，其组成包括：模具（2），所述的模具为环形圆柱体，所述的模具内壁为环形阵列的凸槽（3）和凹槽（5），所述的模具的内壁凸槽具有直线排布的凸槽孔（4），所述的模具端面具有环形阵列的顶孔（1），所述的顶孔为模具上端面与下端面的通孔，所述的顶孔与凸槽对应，所述的凸槽孔与顶孔相通，所述的模具外壁具环形阵列的一组直线分布外部出气孔（6），所述的外部出气孔与顶孔、凸槽孔相通。本实用新型用于纸塑产品的制作。

Description

纸模塑网布式定型模具

技术领域：

本实用新型涉及一种纸模塑网布式定型模具。

背景技术：

纸浆模型是一种立体造纸技术，它是以纸浆为原料，在模具上塑造出一定的形状的纸制品。通过制浆、吸附成型、干燥定型等工艺来完成。纸浆模塑制品原本作为商品包装的衬垫材料，具有制造成本低，对商品保护性能好，不污染环境，可回收利用等优点，市绿色包装的典型。作为包装制品，其应用范围相当广范，可用于一次性餐具、鲜蛋、水果、花卉、农作物、玻璃制品、陶瓷制品、电子产品、工艺品、医疗器械、机械设备部件及其它易碎产品的包装。随着我国加入WTO日益临近，纸浆模塑制品的推广应用无疑潜力巨大。包装用纸的研制开发将是造纸行业今后发展的一个重点。

传统的纸塑产品在通过模具加热定型后的蒸汽排放慢、效率低，一直是个不可避免的问题，要求排放气体迅速，这样产品在成型时才会缩短时间，提高产量，但在通常的加热中，气体排放始终不能做到快速排气。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种纸模塑网布式定型模具。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种纸模塑网布式定型模具，其组成包括：模具，所述的模具为环形圆柱体，所述的模具内壁为环形阵列的凸槽和凹槽，所述的模具的内壁凸槽具有直线排布的凸槽孔，所述的模具端面具有环形阵列的顶孔，所述的顶孔为模具上端面与下端面的通孔，所述的顶孔与凸槽对应，所述的凸槽孔与顶孔相通，所述的模具外壁具环形阵列的一组直线分布外部出气孔，所述的外部出气孔与顶孔、凸槽孔相通。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型能够利用条形网布，增加了透气率，在定型过程中提高蒸汽排出速度，提高了加工速度，增加产量。

、本实用新型能够排放气体迅速，缩短产品成型的时间，提高工作效率。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型的主视图。

具体实施方式：

实施例1：

一种纸模塑网布式定型模具，其组成包括：模具（2），所述的模具为环形圆柱体，所述的模具内壁为环形阵列的凸槽（3）和凹槽（5），所述的模具的内壁凸槽具有直线排布的凸槽孔（4），所述的模具端面具有环形阵列的顶孔（1），所述的顶孔为模具上端面与下端面的通孔，所述的顶孔与凸槽对应，所述的凸槽孔与顶孔相通，所述的模具外壁具环形阵列的一组直线分布外部出气孔（6），所述的外部出气孔与顶孔、凸槽孔相通。

Claims (1)

1.一种纸模塑网布式定型模具，其组成包括：模具，其特征是：所述的模具为环形圆柱体，所述的模具内壁为环形阵列的凸槽和凹槽，所述的模具的内壁凸槽具有直线排布的凸槽孔，所述的模具端面具有环形阵列的顶孔，所述的顶孔为模具上端面与下端面的通孔，所述的顶孔与凸槽对应，所述的凸槽孔与顶孔相通，所述的模具外壁具环形阵列的一组直线分布外部出气孔，所述的外部出气孔与顶孔、凸槽孔相通。