JP2011094660A

JP2011094660A - 伝動チェーン

Info

Publication number: JP2011094660A
Application number: JP2009247489A
Authority: JP
Inventors: Atsuhiro Tamiya; 淳宏田宮
Original assignee: Tsubakimoto Chain Co
Current assignee: Tsubakimoto Chain Co
Priority date: 2009-10-28
Filing date: 2009-10-28
Publication date: 2011-05-12

Abstract

【課題】外プレートに対する連結ピンの簡便な抜き差しによりブシュ内周面の損傷やブシュ抜けを生じることなく所要のチェーン長さ寸法に切り継ぎ編成する作業負担を軽減するとともに、優れたチェーン疲労強度を発揮する伝動チェーンを提供すること。
【解決手段】連結ピン１３０のピン端部１３０ａが、ブシュ１２０内のピン貫通部１３０ｂと同径で外プレート１４０に圧入されるピン圧入領域１３１とこのピン圧入領域１３１から縮径しながら連続して外プレート１４０に圧入される先細りテーパピン領域１３２とを備えているとともに、外プレート１４０のピン圧入孔が、連結ピン１３０のピン圧入領域１３１にプレート内側寄りで嵌合する挿入孔領域１４１とこの挿入孔領域１４１から連続して連結ピン１３０の先細りテーパピン領域１３２にプレート外側寄りで嵌合するテーパ孔領域１４２とを備えている伝動チェーン１００。
【選択図】図３

Description

本発明は、ローラチェーン、ブシュチェーンなどに係るものであって、特に、所定のチェーン長さ寸法を備えた出荷チェーンを客先現場などにおけるチェーン使用状況に応じて連結ピンの抜き差しにより所要のチェーン長さ寸法に切り継ぎ編成する伝動チェーンに関するものである。

従来のローラチェーン５００として、図６に示すように、ローラ５５０を回転自在に嵌めた２本のブシュ５２０のブシュ端部に内プレート５１０を圧入した内リンクと２本の連結ピン５３０のピン端部に外プレート５４０を圧入した外リンクとを互いに連結するとともに、連結ピン５３０のピン端部を外プレート５４０の外側面に押し潰すことにより締鋲して抜け止めしてなるものが知られている（例えば特許文献１参照。）。
さらに、従来のローラチェーン６００として、図８に示すように、ローラ６５０を回転自在に嵌めた２本のブシュ６２０のブシュ端部に内プレート６１０を圧入した内リンクと２本の連結ピン６３０のピン端部に外プレート６４０を圧入した外リンクとを互いに連結するとともに、連結ピン６３０のピン端部を外プレート６４０の圧入部において段差状に縮径することにより圧入嵌合して抜け止めしてなるものが知られている（例えば特許文献２参照。）。

特開平１０−１８４８１８号公報（特許請求の範囲、図９）実開昭６１−１３９３３５号公報（実用新案請求の範囲）

前者のような従来のローラチェーン５００では、連結ピン５３０のピン端部を外プレート５４０の外側面に押し潰すことにより締鋲して強固に抜け止めしているため、所定のチェーン長さ寸法を備えた出荷チェーンを客先現場などにおけるチェーン使用状況に応じて連結ピン５３０の抜き差しにより所要のチェーン長さ寸法に切り継ぎ編成する際に、連結ピン５３０を外プレート５４０の外側面から無理やり抜き取ったり、連結ピン５３０を外プレート５４０の外側面に対して過度に締鋲したりすると、図７に示すように、連結ピン５３０のピン端部、すなわち、連結ピンの締鋲部分によるブシュ内周面の損傷やこの締鋲部分のブシュ端部へのカジリによる内プレートからのブシュ抜けを生じ、切り継ぎ作業が厄介になるという問題があった。

他方、後者のような従来のローラチェーン６００では、連結ピン６３０のピン端部を外プレート６４０の圧入部において段差状に縮径しているため、連結ピン６３０に段部が生じたり、連結ピン６３０と外プレート６４０との嵌合の際にカジリが発生したりして、チェーン疲労強度の低下を免れないという問題ががあった。

そこで、本発明は、従来の問題を解決するものであって、すなわち、本発明の目的は、外プレートに対する連結ピンの簡便な抜き差しによりブシュ内周面の損傷やブシュ抜けを生じることなく所要のチェーン長さ寸法に切り継ぎ編成する作業負担を軽減するとともに、優れたチェーン疲労強度を発揮する伝動チェーンを提供することである。

請求項１に係る本発明は、左右一対の内プレートのブシュ圧入孔にブシュをそれぞれ圧入嵌合するとともに前記ブシュ内にそれぞれ貫通する連結ピンを左右一対の外プレートのピン圧入孔にそれぞれ圧入嵌合してチェーン長手方向に無端状に連結編成された伝動チェーンにおいて、前記連結ピンのピン端部が、前記ブシュ内のピン貫通部と同径で外プレートに圧入されるピン圧入領域と該ピン圧入領域から縮径しながら連続して外プレートに圧入される先細りテーパピン領域とを備えているとともに、前記外プレートのピン圧入孔が、前記連結ピンのピン圧入領域にプレート内側寄りで嵌合する挿入孔領域と該挿入孔領域から連続して連結ピンの先細りテーパピン領域にプレート外側寄りで嵌合するテーパ孔領域とを備えていることにより、前述した課題を解決したものである。

請求項２に係る本発明は、請求項１に記載の構成に加えて、前記連結ピンの先細りテーパピン領域に連続して外プレートのプレート外側に突出するピン突出領域が、前記連結ピンのピン圧入領域より小径に形成されていることにより、前述した課題を解決したものである。

請求項３に係る本発明は、請求項１または請求項２に記載の構成に加えて、前記連結ピンの先細りテーパピン領域の圧入変形代を吸収する変形吸収溝が、前記外プレートのテーパ孔領域に孔中心から放射状に形成されていることにより、前述した課題をさらに解決したものである。

そこで、本発明の伝動チェーンは、左右一対の内プレートのブシュ圧入孔にブシュをそれぞれ圧入嵌合するとともに前記ブシュ内にそれぞれ貫通する連結ピンを左右一対の外プレートのピン圧入孔にそれぞれ圧入嵌合してチェーン長手方向に無端状に連結編成されていることにより、内プレートと外プレートとが連結ピンを介して相対的に屈曲回動して円滑なチェーン駆動を実現できるばかりでなく、以下のような特有の効果を奏することができる。

すなわち、請求項１に係る本発明の伝動チェーンによれば、連結ピンのピン端部がブシュ内のピン貫通部と同径のピン圧入領域とこのピン圧入領域から縮径しながら連続する先細りテーパピン領域とを備えているとともに、外プレートのピン圧入孔がプレート内側寄りの挿入孔領域とプレート外側寄りのテーパ孔領域とを備えていることにより、連結ピンのピン圧入領域と先細りテーパピン領域がピン圧入孔の挿入孔領域とテーパ孔領域にそれぞれ対応して分担された状態で圧入嵌合されるため、連結ピンを抜き差しして切り継ぐ際に生じがちなピン軸方向の抵抗が軽減され、外プレートおよびブシュに対する連結ピンの簡便な抜き差しにより連結ピンの締鋲部分によるブシュ内周面の損傷やこの締鋲部分のブシュ端部へのカジリによる内プレートからのブシュ抜けを生じることなく、所要のチェーン長さ寸法に切り継ぎ編成する作業負担を軽減することができる。

特に、連結ピンのピン端部がブシュ内のピン貫通部と同径で外プレートに圧入されるピン圧入領域を備えているとともに外プレートのピン圧入孔が連結ピンのピン圧入領域にプレート内側寄りで嵌合する挿入孔領域を備えていることにより、連結ピンのピン圧入領域がピン圧入孔の挿入孔領域にプレート内側寄りでブシュ内のピン貫通部とスムーズに嵌合し、従来のような連結ピンのピン端を外プレートの圧入部において段差状に縮径したローラチェーンに生じがちなカジリと称する亀裂も発生させることもないため、優れたチェーン疲労強度を発揮することができる。

また、連結ピンのピン端部がピン圧入領域から縮径しながら連続する先細りテーパピン領域を備えているとともに外プレートのピン圧入孔がプレート外側寄りのテーパ孔領域を備えていることにより、チェーンの切り継ぐ際に連結ピンの先細りテーパピン領域が外プレートのテーパ孔領域に対してクサビ機能を発揮してピン軸方向の抜き差し力が軽減されるため、外プレートに対する連結ピンの抜き差し作業を容易に達成することができる。

そして、請求項２に係る本発明の伝動チェーンによれば、請求項１に記載された伝動チェーンが奏する効果に加えて、連結ピンの先細りテーパピン領域に連続して外プレートのプレート外側に突出するピン突出領域が連結ピンのピン圧入領域より小径に形成されていることにより、連結ピンを抜き差しして切り継ぐ際に要する力がピン突出領域に集約されるため、外プレートに対する連結ピンの抜き差し力を更に一段と軽減し、しかも、連結ピンのピン突出領域が外プレートのプレート外側に露出した状態で突出しているため、外プレートに対する連結ピンの抜き差し作業を簡便に達成することができる。

さらに、請求項３に係る本発明の伝動チェーンによれば、請求項１または請求項２に記載された伝動チェーンが奏する効果に加えて、連結ピンの先細りテーパピン領域の圧入変形代を吸収する変形吸収溝が外プレートのテーパ孔領域に孔中心から放射状に形成されていることにより、外プレートのピン圧入孔に連結ピンを圧入嵌合する際に外プレート側の変形吸収溝が連結ピンの先細りテーパピン領域の押し潰された圧入変形代を吸収して連結ピン側の塑性変形を助成するため、強固な圧入嵌合を実現して切り継ぎ部分における外プレートのピン圧入孔に対して連結ピンを確実に回り止めすることができる。

本発明の第１実施例である伝動チェーンの全体概要図。図１の伝動チェーンにおける連結状態の説明図。図１の伝動チェーンを一部拡大視した断面図。図１の伝動チェーンに用いた外プレートのピン圧入孔の説明図。本発明の第２実施例である伝動チェーンに用いた外プレートのピン圧入孔の説明図。従来のローラチェーンを一部拡大視した断面図。図６のローラチェーンにおける連結ピン端部の破損状態を示す図。従来の他のローラチェーンを一部拡大視した断面図。図８のローラチェーンにおける連結ピン端部の破損状態を示す図。

本発明は、左右一対の内プレートのブシュ圧入孔にブシュをそれぞれ圧入嵌合するとともに前記ブシュ内にそれぞれ貫通する連結ピンを左右一対の外プレートのピン圧入孔にそれぞれ圧入嵌合してチェーン長手方向に無端状に連結編成された伝動チェーンにおいて、連結ピンのピン端部がブシュ内のピン貫通部と同径で外プレートに圧入されるピン圧入領域と該ピン圧入領域から縮径しながら連続して外プレートに圧入される先細りテーパピン領域とを備え、外プレートのピン圧入孔が連結ピンのピン圧入領域にプレート内側寄りで嵌合する挿入孔領域と該挿入孔領域から連続して連結ピンの先細りテーパピン領域にプレート外側寄りで嵌合するテーパ孔領域とを備え、外プレートに対する連結ピンの簡便な抜き差しによりブシュ内周面の損傷やブシュ抜けを生じることなく所要のチェーン長さ寸法に切り継ぎ編成する作業負担を軽減するとともに、優れたチェーン疲労強度を発揮するものであれば、その具体的な実施の形態は、如何なるものであっても何ら構わない。

例えば、本発明の伝動チェーンは、ローラチェーン、ブシュチェーンのいずれのものがその対象であっても差し支えないが、ローラチェーンの場合には、スプロケットとの噛み合いが円滑になり、チェーンの摩耗を防止するため、より好ましい。

また、本発明の伝動チェーンにおいてチェーン幅方向に並列配置する内リンクの列数は、単列、または、２列や３列などの複列のいずれであっても良い。

以下、本発明の実施例である伝動チェーンを図面に基づいて説明する。
ここで、図１は、本発明の第１実施例である伝動チェーンの全体概要図であり、図２は、図１の伝動チェーンにおける連結状態の説明図であり、図３は、図１の伝動チェーンを一部拡大視した断面図であり、図４は、図１の伝動チェーンに用いた外プレートのピン圧入孔の説明図であり、図５は、本発明の第２実施例である伝動チェーンに用いた外プレートのピン圧入孔の説明図である。

まず、本発明の第１実施例である伝動チェーン１００は、図１乃至図２に示すように、左右一対の内プレート１１０のブシュ圧入孔１１１にブシュ１２０をそれぞれ圧入嵌合するとともにブシュ１２０内にそれぞれ貫通する連結ピン１３０を左右一対の外プレート１４０のピン圧入孔１４１にそれぞれ圧入嵌合してチェーン長手方向に無端状に連結編成されており、前述したブシュ１２０には、ローラ１５０が外嵌されている。

そこで、本実施例の伝動チェーン１００が最も特徴とする連結ピン１３０および外プレート１４０の具体的な形態について図３乃至図４により詳しく説明する。
まず、本実施例で用いる連結ピン１３０のピン端部１３０ａには、ブシュ１２０内のピン貫通部１３０ｂと同径のピン圧入領域１３１とこのピン圧入領域１３１から縮径しながら連続する先細りテーパピン領域１３２とこの先細りテーパピン領域１３２に連続して外プレート１４０のプレート外側に突出するピン突出領域１３３とを備えている。

他方、本実施例で用いる外プレート１４０のピン圧入孔には、座ぐりして凹設した状態を呈するプレート内側寄りの挿入孔領域１４１とプレート外側寄りのテーパ孔領域１４２とを備えている。

これにより、チェーン切り継ぎ作業に際して、連結ピン１３０のピン圧入領域１３１と先細りテーパピン領域１３２が、ピン圧入孔の挿入孔領域１４１とテーパ孔領域１４２にそれぞれ対応して分担された状態で圧入嵌合されている。

特に、連結ピン１３０のピン端部１３０ａがブシュ１２０内のピン貫通部１３０ｂと同径で外プレート１４０に圧入されるピン圧入領域１３１を備えているとともに外プレート１４０のピン圧入孔が連結ピン１３０のピン圧入領域１３１にプレート内側寄りで嵌合する挿入孔領域１４１を備えている。
これにより、連結ピン１３０のピン圧入領域１３１が、ピン圧入孔の挿入孔領域１４１にプレート内側寄りでブシュ１２０内のピン貫通部１３０ｂと同径で段差なく強固に圧入嵌合している。

また、連結ピン１３０のピン端部１３０ａがピン圧入領域１３１から縮径しながら連続する先細りテーパピン領域１３２を備えているとともに外プレート１４０のピン圧入孔がプレート外側寄りのテーパ孔領域１４２を備えている。
これにより、チェーンの切り継ぐ際に連結ピン１３０の先細りテーパピン領域１３２が、外プレート１４０のテーパ孔領域１４２に対してクサビ機能を発揮し、ピン軸方向の抜き差し力が軽減されるようになっている。

そして、本実施例では、連結ピン１３０のピン突出領域１３３が連結ピン１３０のピン圧入領域１３１より小径に形成されている。
これにより、連結ピン１３０を抜き差しして切り継ぐ際に要する力が、ピン突出領域１３３に集約され、外プレート１４０に対する連結ピン１３０の抜き差し力を更に一段と軽減している。
しかも、連結ピン１３０のピン突出領域１３３が、外プレート１４０のプレート外側に露出した状態で突出し、外プレート１４０に対する連結ピン１３０の抜き差し作業が簡便になっている。

このようにして得られた本実施例の伝動チェーン１００は、連結ピン１３０のピン端部１３０ａがブシュ１２０内のピン貫通部１３０ｂと同径で外プレート１４０に圧入されるピン圧入領域１３１とこのピン圧入領域１３１から縮径しながら連続して外プレート１４０に圧入される先細りテーパピン領域１３２とこの先細りテーパピン領域１３２に連続して外プレート１４０のプレート外側に突出するピン突出領域１３３とを備えているとともに、外プレート１４０のピン圧入孔が連結ピン１３０のピン圧入領域１３１にプレート内側寄りで嵌合する挿入孔領域１４１とこの挿入孔領域１４１から連続して連結ピン１３０の先細りテーパピン領域１３２にプレート外側寄りで嵌合するテーパ孔領域１４２とを備えていることによって、先細りテーパピン領域１３２とテーパ孔領域１４２とが外プレート１４０に対する連結ピン１３０の抜き差し力を軽減し、外プレート１４０のプレート外側に露出した状態で突出するピン突出領域１３３、特に、連結ピンの締鋲部分によるブシュ内周面の損傷やこの締鋲部分のブシュ端部へのカジリによる内プレートからのブシュ抜けを生じることなく、所要のチェーン長さ寸法に切り継ぎ編成する作業負担を軽減かつ簡便に達成することができるなど、その効果は甚大である。

つぎに、本発明の第２実施例である伝動チェーン２００について、図５に基づいて説明する。
ここで、本発明の第２実施例である伝動チェーン２００における外プレート２４０以外の構成は、前述した第１実施例の伝動チェーン１００と全く同じであるため、第１実施例の伝動チェーン１００に関する明細書、および、図１乃至図３に示す１００番台の符号を２００番台の符号に読み替えることによって、外プレート２４０以外の構成についてはその説明を省略する。

そこで、本実施例の伝動チェーン２００が最も特徴とする外プレート２４０の具体的な形態について図５により詳しく説明する。

すなわち、本実施例で用いた外プレート２４０には、連結ピン２３０の先細りテーパピン領域２３２の圧入変形代を吸収する変形吸収溝２４２ａが外プレート２４０のテーパ孔領域２４２に孔中心から放射状に形成されている。
これにより、外プレート２４０のピン圧入孔に連結ピン２３０を圧入嵌合する際に、外プレート２４０側の変形吸収溝２４２ａが、連結ピン２３０の先細りテーパピン領域２３２の押し潰された圧入変形代を吸収して、連結ピン２３０側の塑性変形を助成している。

したがって、本発明の第２実施例である伝動チェーン２００は、本発明の第１実施例である伝動チェーン１００が奏する効果に加えて、この外プレート２４０側の変形吸収溝２４２ａが、強固な圧入嵌合を実現して切り継ぎ部分における外プレートのピン圧入孔に対して連結ピンを確実に回り止めすることができるなど、その効果は甚大である。

１００、２００・・・伝動チェーン
１１０、２１０・・・内プレート
１２０、２２０・・・ブシュ
１３０、２３０・・・連結ピン
１３０ａ、２３０ａ・・・ピン端部
１３０ｂ、２３０ｂ・・・ピン貫通部
１３１、２３１・・・ピン圧入領域
１３２、２３２・・・先細りテーパピン領域
１３３、２３３・・・ピン突出領域
１４０、２４０・・・外プレート
１４１、２４１・・・挿入孔領域
１４２、２４２・・・テーパ孔領域
１５０、２５０・・・ローラ
２４２ａ・・・変形吸収溝
５００、６００・・・ローラチェーン
５１０、６１０・・・内プレート
５２０、６２０・・・ブシュ
５３０、６３０・・・連結ピン
５４０、６４０・・・外プレート
５５０、６５０・・・ローラ

Claims

左右一対の内プレートのブシュ圧入孔にブシュをそれぞれ圧入嵌合するとともに前記ブシュ内にそれぞれ貫通する連結ピンを左右一対の外プレートのピン圧入孔にそれぞれ圧入嵌合してチェーン長手方向に無端状に連結編成された伝動チェーンにおいて、
前記連結ピンのピン端部が、前記ブシュ内のピン貫通部と同径で外プレートに圧入されるピン圧入領域と該ピン圧入領域から縮径しながら連続して外プレートに圧入される先細りテーパピン領域とを備えているとともに、
前記外プレートのピン圧入孔が、前記連結ピンのピン圧入領域にプレート内側寄りで嵌合する挿入孔領域と該挿入孔領域から連続して連結ピンの先細りテーパピン領域にプレート外側寄りで嵌合するテーパ孔領域とを備えていることを特徴とする伝動チェーン。
前記連結ピンの先細りテーパピン領域に連続して外プレートのプレート外側に突出するピン突出領域が、前記連結ピンのピン圧入領域より小径に形成されていることを特徴とする請求項１記載の伝動チェーン。
前記連結ピンの先細りテーパピン領域の圧入変形代を吸収する変形吸収溝が、前記外プレートのテーパ孔領域に孔中心から放射状に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の伝動チェーン。