JP2010227508A - 吸収性物品 - Google Patents

Abstract

【課題】サイドフラップを有する吸収性物品において、所望の位置にファスニング部材を係止できるようにする。
【解決手段】装着時に人体の腹側に位置する腹側部１１と背側に位置する背側部１２とを有する本体部１０と、背側部１２の両側方に延出する一対のサイドフラップ２０，２０と、腹側部１１の外面に設けられ、サイドフラップ２０に設けられたファスニング部材２３，２３を着脱自在に係止させるための被着部３０と、を備える紙おむつ１において、ファスニング部材２３は、サイドフラップ２０の本体シート２１に接着された接着領域Ｒ１と、サイドフラップ２０の本体シート２１に接着されてない非接着領域Ｒ２と、を有し、ファスニング部材２３の非接着領域Ｒ２と、サイドフラップ２０の本体シート２１中の非接着領域Ｒ２と対向する部分と、の間に、先端側から指が挿入可能であることを特徴とする。
【選択図】図６

Description

本発明は、吸収性物品に関する。

従来、装着時に人体（着用者）の腹側に位置する腹側部と背側に位置する背側部とを有する本体部と、背側部の両側方に延出する一対のサイドフラップと、腹側部の外面に設けられ、サイドフラップに設けられたファスニング部材を着脱自在に係止させるための被着部と、を備える吸収性物品が知られている。

具体的には、このような吸収性物品としては、例えば、ファスニング部材（フック材）がサイドフラップの本体シート（他のシート材）に接合されている中央領域とサイドフラップの本体シートに接合されていない非接合領域とを有し、左右の非接着領域を中央領域に対して傾斜させることによって、吸収性物品の装着中に被着部（ループ材）からファスニング部材を剥離するような力が加わった場合も、その剥離の力が加わる方向によらずに、被着部に対するファスニング部材の良好な結合力が得られる吸収性物品が知られている（例えば、特許文献１参照）。

また、例えば、延出方向に伸縮可能に構成されたサイドフラップ（伸縮パネル）を備え、一方のサイドフラップの先端から他方のサイドフラップの先端までの全幅を着用者の最大腹囲の６０〜６５％とし、両サイドフラップそれぞれの幅を着用者の最大腹囲の９〜１３％とすることによって、優れたフィット性、漏れ防止性、ズレ落ち防止性等が得られる吸収性物品も知られている（例えば、特許文献２参照）。
特許文献２記載の吸収性物品のように、サイドフラップが当該サイドフラップの延出方向に伸縮可能に構成されている場合、ユーザ（吸収性物品の着用者、或いは、着用者に吸収性物品を装着させる者）は、サイドフラップの先端をつまみ、当該サイドフラップを引っ張って、当該サイドフラップを伸ばした状態で、ファスニング部材を被着部に係止させるようになっている。これにより、着用者の胴回りに吸収性物品をよりフィットさせることができる。
ここで、ファスニング部材を被着部に完全に係止させるには、サイドフラップの先端を指でつまみファスニング部材を被着部に重ねた状態で、他の指（手）でファスニング部材を被着部に押さえつけることが効果的である。

特開２００６−２８０６７８号公報 特開２００７−１７５３０２号公報

しかしながら、ユーザは、ファスニング部材を被着部に押さえつけることなく、ファスニング部材が被着部に完全に係止されていない状態で、そのままサイドフラップを離してしまうことがある。この場合、ユーザがサイドフラップを離した途端、ファスニング部材がズレて、ユーザ所望の位置よりも外側にファスニング部材が係止されてしまい、胴回りがゆるい状態で吸収性物品が装着されてしまうという問題がある。

本発明の課題は、サイドフラップを有する吸収性物品において、所望の位置にファスニング部材を係止できるようにすることにある。

前記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、
装着時に人体の腹側に位置する腹側部と背側に位置する背側部とを有する本体部と、前記背側部の両側方に延出する一対のサイドフラップと、前記腹側部の外面に設けられ、前記サイドフラップに設けられたファスニング部材を着脱自在に係止させるための被着部と、を備える吸収性物品において、
前記ファスニング部材は、前記サイドフラップの本体シートに接着された接着領域と、前記サイドフラップの本体シートに接着されてない非接着領域と、を有し、
前記ファスニング部材の前記非接着領域と、前記サイドフラップの本体シート中の当該非接着領域と対向する部分と、の間に、先端側から指が挿入可能であることを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、
請求項１に記載の吸収性物品において、
前記サイドフラップは、当該サイドフラップの延出方向に伸縮可能に構成されていることを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、
請求項１又は２に記載の吸収性物品において、
前記ファスニング部材の前記非接着領域、或いは、前記サイドフラップの本体シート中の当該非接着領域と対向する部分には、前記指を挿入する挿入方向に沿ってスリットが設けられていることを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、
請求項１〜３の何れか一項に記載の吸収性物品において、
前記ファスニング部材は、前記非接着領域の先端部が前記サイドフラップの本体シート側に折り返されていることを特徴とする。

請求項５に記載の発明は、
請求項１〜４の何れか一項に記載の吸収性物品において、
前記サイドフラップの本体シート中の前記非接着領域と対向する部分の、前記ファスニング部材側の面には、滑り止め部が設けられていることを特徴とする。

本発明によれば、ファスニング部材は、サイドフラップの本体シートに接着された接着領域と、サイドフラップの本体シートに接着されてない非接着領域と、を有し、ファスニング部材の非接着領域と、サイドフラップの本体シート中の当該非接着領域と対向する部分と、の間に、先端側から指が挿入可能である。
したがって、ファスニング部材の非接着領域と、サイドフラップの本体シート中の当該非接着領域と対向する部分と、の間に指を挿入して、当該挿入した指と、他の指と、でサイドフラップの本体シートをつまみ、ファスニング部材を被着部に重ねることができる。そして、ファスニング部材を被着部に重ねた状態で、当該挿入した指でファスニング部材を被着部に押さえつけることができるため、ファスニング部材を被着部に完全に係止することができる。したがって、他の指（手）でファスニング部材を被着部に押さえつけなくても、所望の位置にファスニング部材を係止することができる。

本発明の使い捨て紙おむつの後側の平面展開図である。 図１の使い捨て紙おむつの前側の平面展開図である。 図１の使い捨て紙おむつを装着時の状態に組み立てた斜視図である。 図１の使い捨て紙おむつが備えるサイドフラップ近傍を示す平面図である。 図４のＶ−Ｖ部の断面図である。 図４のＶ−Ｖ部の断面図であり、使い捨て紙おむつの装着の仕方を説明するための図である。 ファスニング部材の変形例を示す図である。 ファスニング部材の変形例を示す図である。 ファスニング部材の変形例を示す図である。 サイドフラップの本体シートの変形例を示す図である。 ファスニング部材の変形例を示す図である。

以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。但し、発明の範囲は図示例に限られない。

なお、以下の説明では、本実施形態における吸収性物品としての使い捨て紙おむつ１（以下、「紙おむつ１」という。）を展開した状態において、装着時に人体（着用者）の背側に位置する側を上側、着用者の腹側に位置する側を下側とし、装着時に着用者と接触する側を前側、着用者と接触する側の反対側を後側とし、上下方向と前後方向との双方に直交する方向を左右方向とする。

紙おむつ１は、例えば、図１〜図３に示すように、紙おむつ本体である本体部１０と、本体部１０を着用者に装着するためのサイドフラップ２０，２０と、サイドフラップ２０を係止させるための被着部３０と、を備えて構成される。すなわち、紙おむつ１は、サイドフラップ２０，２０を被着部３０に止着することで装着する止着式の紙おむつである。

また、紙おむつ１は、装着時に着用者の股部を腹側から背側にかけて覆うように形成されている。
具体的には、本体部１０の一方の端部（下端部）が装着時に着用者の腹側に位置する腹側部１１を形成し、他方の端部（上端部）が装着時に着用者の背側に位置する背側部１２を形成し、腹側部１１と背側部１２との間が着用者の股下に位置する股下部１３を形成する。
また、腹側部１１において股下部１３よりも両外側（左側及び右側）に延出した腹側延出部１１１，１１１と、背側部１２において股下部１３よりも両外側（左側及び右側）に延出した背側延出部１２１，１２１と、は紙おむつ１が装着された際に胴周り部１４を形成する。この際、背側部１２の胴周り方向に沿った縁部中央には、糸ゴム等の弾性部材１４１が幅方向（左右方向）に沿って設けられ、この弾性部材１４１により平面ギャザーが形成され、本体部１０は、着用者の胴周りにフィットするように伸縮自在な構成となっている。
また、股下部１３の両縁部は、腹側部１１から背側部１２に亘って、装着時に着用者の脚周りを囲む脚周り部１５，１５を形成する。この脚周り部１５，１５には、その湾曲形状に合わせて糸ゴム等の弾性部材１５１がそれぞれ設けられ、この弾性部材１５１により平面ギャザーが形成され、着用者の脚周りに伸縮自在にフィットし、横漏れを防止するようになっている。

本体部１０は、装着時に着用者との接触面側（前側）に設けられる透液性のトップシート１０ａと、装着時に着用者との接触面と反対側（後側）の外部側に設けられる不透液性のバックシート１０ｂと、トップシート１０ａとバックシート１０ｂとの間に介装される吸収体１０ｃと、トップシート１０ａ側の吸収体１０ｃの両側部（左側部及び右側部）に、本体部１０の長手方向（上下方向）に沿って備えられるギャザーシート１０ｄ，１０ｄと、により主に構成される。

トップシート１０ａは、紙おむつ１を装着した際に着用者に接する面に設けられ、体液を受けて、吸収体１０ｃまで輸送する役割を果たす、透液性のシートである。
透液性シートとしては、例えば、ナイロン、ポリエチレンテレフタレート等の糸を平織り等したネット状のシート素材、多数の透孔を形成したフィルムシート材、ポリエチレンやポリプロピレン等のフィルムシート材、透液性を有する織布、不織布が適し、特に不織布が適する。不織布としては、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を繊維素材として、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等の適宜の加工法によって加工したものを用い得る。

バックシート１０ｂは、紙おむつ１を装着した際に着用者に接する面と反対側の面に設けられ、体液などの紙おむつ１外部への染み出し、漏れ出しを防ぐ役割を果たす、不透液性のシートである。
不透液性シートとしては、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等の少なくとも遮水性を有するシート材であって、ムレ防止の観点から透湿性を有するシート材であることが好ましい。この遮水性と透湿性とを具備するシート材としては、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填剤を溶融混練してシートを成形した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シート材が好適に用いられる。
またその他にも、不透液性を有するフィルム層と、通気性を有する不織布層からなるラミ不織布を用いても良い。ラミ不織布とは、例えばポリエチレンシート等に不織布を積層した、ラミネート不織布と呼ばれる不織布のことであり、不透液性と通気性を併せ持つ不織布である。

吸収体１０ｃは、例えば、綿やパルプ等の吸収性素材や、繊維或いはフィルム等のシート状基材と高吸収性ポリマーのような高吸水性樹脂とが組み合わされて形成された吸収体コア（図示略）が、透液性のクレープ紙、不織布、孔開きシート（図示略）等により覆われて構成されている。
高吸水性樹脂としては、カルボキシメチルセルロース、ポリアクリル酸およびその塩類、アクリル酸塩重合体架橋物、澱粉−アクリル酸グラフト共重合体、澱粉−アクリロニトリルグラフト共重合体の加水分解物、ポリオキシエチレン架橋物、カルボキシメチルセルロース架橋物、ポリエチレンオキサイド、ポリアクリルアミド等の水膨欄性ポリマーを部分架橋したもの、あるいはイソブチレンとマレイン酸との共重合体等が好適に用いられる。
吸収体１０ｃは、単層構造であっても良いし、複数層に分かれた構造でも構わない。吸収体１０ｃは、腹側部１１から股下部１３を通り背側部１２に亘る位置に配置されている。

ギャザーシート１０ｄ，１０ｄは、トップシート１０ａ側において、吸収体１０ｃの長手方向に沿った両側部に、腹側部１１から背側部１２に亘ってそれぞれ備えられている。
このギャザーシート１０ｄ，１０ｄの幅方向（左右方向）外側の部分は、吸収体１０ｃの側方でトップシート１０ａの上面に固着されている。また、このギャザーシート１０ｄ，１０ｄの幅方向内側の部分は、トップシート１０ａに固定されておらず、その長手方向（上下方向）に沿って複数の糸ゴムが略平行に備えられており、断面略く字状及び逆く字状に立ち上がって着用者の体型に合わせて伸縮自在に変形可能な立体ギャザーが形成されている。

サイドフラップ２０，２０は、背側部１２の背側延出部１２１，１２１の両側方（左側方及び右側方）において、それぞれ外側に向かって延出している。そして、サイドフラップ２０，２０は、装着時には、腹側部１１のバックシート１０ｂ側に設けられた被着部３０に係止されるようになっている。

サイドフラップ２０は、上下並列に連結して備えられた上側サイドフラップ２０ａと下側サイドフラップ２０ｂとにより構成されている。
具体的には、サイドフラップ２０は、例えば、図１、図２及び図４に示すように、サイドフラップ２０の本体シート２１の上下方向略中央の位置にサイドフラップ２０の延出方向（左右方向）に沿って形成されたミシン目２２を備えている。そして、サイドフラップ２０においては、ミシン目２２を挟んで上側が上側サイドフラップ２０ａ、下側が下側サイドフラップ２０ｂとなっている。サイドフラップ２０は、例えば、図３に示すように、ミシン目２２に沿って本体シート２１を切り裂くことによって、上下別体の上側サイドフラップ２０ａと下側サイドフラップ２０ｂとに分割できるようになっている。

サイドフラップ２０（上側サイドフラップ２０ａ及び下側サイドフラップ２０ｂ）の本体シート２１の自由端部は、それぞれ凸状に突出した形状となっており、当該自由端部の内面（前面）には、面ファスナのオス材の係止要素であるファスニング部材２３がそれぞれ備えられている。
そして、サイドフラップ２０（上側サイドフラップ２０ａ及び下側サイドフラップ２０ｂ）の本体シート２１の自由端部が、それぞれのファスニング部材２３，２３によって、別々に、メス材の係止要素である被着部３０に係止するようになっており、背側部１２側の上側サイドフラップ２０ａで胴周りを締め付け、脚周り部１５側の下側サイドフラップ２０ｂで脚周りを締め付け可能な構造となっている。これにより、紙おむつ１を好適に着用者にフィットさせて装着することができるようになっている。

また、サイドフラップ２０（上側サイドフラップ２０ａ及び下側サイドフラップ２０ｂ）は、例えば、図４に示すように、本体シート２１に、サイドフラップ２０の延出方向（左右方向）に沿って複数の糸ゴム等の弾性部材２４，…を設けることで、延出方向に伸縮可能に構成されている。
これにより、サイドフラップ２０を係止する際の調節の範囲が拡大されて、紙おむつ１をより好適に着用者の胴周り及び脚周りにフィットさせて装着することができるようになっている。

具体的には、本体シート２１は、例えば、図５に示すように、ギャザー２１１ａが形成された状態で弾性部材２４，…を挟み、サイドフラップ２０の基端側を形成する第１シート２１１，２１１と、第１シート２１１，２１１の自由端部を挟み、サイドフラップ２０の自由端側を形成する第２シート２１２，２１２と、後側に配置された第２シート２１２の外面（後面）に固定された第３シート２１３と、により構成されている。第２シート２１２，２１２の自由端部は凸状に突出した形状となっており、後側に配置された第２シート２１２の当該自由端部の外面（後面）には、第３シート２１３が固定され、前側に配置された第２シート２１２の当該自由端部の内面（前面）には、ファスニング部材２３が接着剤Ｇによって接着固定されている。

ファスニング部材２３は、サイドフラップ２０の本体シート２１に接着された接着領域Ｒ１と、サイドフラップ２０の本体シート２１に接着されてない非接着領域Ｒ２と、を有している。
具体的には、例えば、図４及び図５に示すように、ファスニング部材２３の左右方向内側端部（図４及び図５においては右端部）は、接着剤Ｇによってサイドフラップ２０の本体シート２１（前側に配置された第２シート２１２）に接着固定された接着領域Ｒ１であり、ファスニング部材２３の左右方向内側端部を除く部分は、接着剤Ｇによってサイドフラップ２０の本体シート２１に接着固定されていない非接着領域Ｒ２となっている。
ここで、図４及び図５に示すファスニング部材２３は、図１に示す紙おむつ１の本体部１０の左側に配置されたサイドフラップ２０が備えるファスニング部材２３である。無論、本体部１０の右側に配置されたサイドフラップ２０が備えるファスニング部材２３も同様に、当該ファスニング部材２３の左右方向内側端部（図１においては左端部）が接着領域Ｒ１であり、当該ファスニング部材２３の左右方向内側端部を除く部分が非接着領域Ｒ２となっている。

したがって、ファスニング部材２３の非接着領域Ｒ２と、サイドフラップ２０の本体シート２１中の非接着領域Ｒ２と対向する部分と、の間には、先端側（サイドフラップ２０の自由端側）から指が挿入可能となっている。
これにより、紙おむつ１を装着する際、例えば、図６に示すように、ファスニング部材２３の非接着領域Ｒ２と、サイドフラップ２０の本体シート２１中の非接着領域Ｒ２と対向する部分と、の間に指を挿入して、当該挿入した指と、他の指と、でサイドフラップ２０の本体シート２１をつまみ、ファスニング部材２３の被着部３０に重ねて、当該挿入した指で、ファスニング部材２３を被着部３０に押さえつけることができるため、ファスニング部材２３を被着部３０に完全に係止することができる。

また、サイドフラップ２０の本体シート２１中の非接着領域Ｒ２と対向する部分の、ファスニング部材２３側の面には、すなわち、前側に配置された第２シート２１２の内面（前面）には、滑り止め加工により形成された滑り止め部２５，…が設けられている。
具体的には、滑り止め部２５，…は、前側に配置された第２シート２１２の内面に、ゴム性樹脂等の滑り止め材をドット状に塗工することによって形成された複数の突起である。
これにより、ファスニング部材２３の非接着領域Ｒ２と、サイドフラップ２０の本体シート２１中の非接着領域Ｒ２と対向する部分と、の間に指を挿入して、当該挿入した指と、他の指と、でサイドフラップ２０の本体シート２１をつまみ、サイドフラップ２０を引っ張る際、サイドフラップ２０の本体シート２１が滑り難いため、ファスニング部材２３が所望の位置まで達するよう容易にサイドフラップ２０を引っ張ることができる。

サイドフラップ２０の本体シート２１（第１シート２１１、第２シート２１２及び第３シート２１３）は、トップシート１０ａと同様の不織布シートやプラスチックシート、プラスチックシートの両面に不織布を積層した不織布積層シートの他、既知の止着テープに用いられているシート材を用いて形成することができる。
具体的に、不織布シートとしては、例えば、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を繊維素材として、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等の適宜の加工法によって加工したものが挙げられる。また、プラスチックシートとしては、ポリプロピレン、ポリエチレン等の樹脂製シートが挙げられる。
ここで、第３シート２１３は、被着部３０に何度も着脱できるようにサイドフラップ２０を補強するとともに、サイドフラップ２０をつまみ易くするために設けられたシートである。したがって、第３シート２１３は、第１シート２１１や第２シート２１２よりも強度が高く、厚手の素材で形成されることが好ましい。具体的には、例えば、第１シート２１１や第２シート２１２は、綿、絹、コットン等からなる薄手のシートを用い、第３シート２１３は、ポリエチレン、ポリプロピレン等からなる厚手のシートを用いることができる。
なお、被着部３０に何度も着脱できるようにサイドフラップ２０を補強するとともに、サイドフラップ２０をつまみ易くすることができるのであれば、第３シート２１３は、第１シート２１１や第２シート２１２と同等の強度を有する素材で形成されていても良いし、第１シート２１１や第２シート２１２と同等の厚さを有する素材で形成されていても良い。

被着部３０は、腹側部１１の外面（バックシート１０ｂ側）に設けられ、サイドフラップ２０，２０に設けられたファスニング部材２３を着脱自在に係止させるためのものである。
具体的には、被着部３０は、サイドフラップ２０，２０のファスニング部材２３を係止するためのメス材の係止要素である係止層３１を備えて構成される。
係止層３１は、係止用不織布により構成されている。係止用不織布とは、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ナイロンなど、広く知られた汎用性の高い可塑性素材からなる単組成の素材若しくは複合組成の素材を用いることができる。なお、係止層３１は、長繊維で構成されるスパンボンド不織布を用いるのが好ましい。これは、短繊維であるポイントボンド不織布やエアスルー不織布では繊維の長さが短いため抜けやすく、強度が不足するからであって、連続長繊維で構成され、カット面からのほつれが少なく、毛羽立ちによる繊維の脱落が少ないスパンボンド不織布が力学的性能や生産性といった点で優れるからである。

次に、紙おむつ１の装着方法について説明する。
着用者は、紙おむつ１を装着する場合、紙おむつ１の腹側部１１を腹側に、背側部１２を背側に、股下部１３を股下に当接させ、背側部１２の背側延出部１２１、１２１に設けられたサイドフラップ２０、２０を、腰回りを亘って腹側部１１に設けられた被着部３０に係止させることによって紙おむつ１を装着する。

この際、まず、下側サイドフラップ２０ｂにおいて、ファスニング部材２３の非接着領域Ｒ２と、当該下側サイドフラップ２０ｂの本体シート２１中の非接着領域Ｒ２と対向する部分と、の間に指を挿入して、当該挿入した指と、他の指と、で当該下側サイドフラップ２０ｂの本体シート２１をつまみ、脚周りがフィットするよう、当該下側サイドフラップ２０ｂを、例えば、図３に示すように、脚周り側から胴周り側へ引っ張る。そして、ファスニング部材２３を被着部３０中の所望の位置に重ねて、当該挿入した指で、ファスニング部材２３を被着部３０に押さえつけることにより、ファスニング部材２３を被着部３０に係止する。
次いで、上側サイドフラップ２０ａにおいて、ファスニング部材２３の非接着領域Ｒ２と、当該上側サイドフラップ２０ａの本体シート２１中の非接着領域Ｒ２と対向する部分と、の間に指を挿入して、当該挿入した指と、他の指と、で当該上側サイドフラップ２０ａの本体シート２１をつまみ、胴周りがフィットするよう、当該上側サイドフラップ２０ａを、例えば、図３に示すように、被着部３０の外側から内側へ引っ張る。そして、ファスニング部材２３を被着部３０中の所望の位置に重ねて、当該挿入した指で、ファスニング部材２３を被着部３０に押さえつけることにより、ファスニング部材２３を被着部３０に係止する。

なお、紙おむつ１の装着方法は、上記のものに限ることはなく、紙おむつ１を好適に着用者にフィットさせて装着できるのであれば任意である。具体的には、例えば、本体シート２１の外面（後面）にファスニング部材２３を係止させることができるのであれば、上側サイドフラップ２０ａが備えるファスニング部材２３を、下側サイドフラップ２０ｂの外面に係止しても良い。また、例えば、上側サイドフラップ２０ａが備えるファスニング部材２３を係止した後に、下側サイドフラップ２０ｂが備えるファスニング部材２３を係止しても良い。

以上説明した第１の実施の形態の紙おむつ１によれば、ファスニング部材２３は、サイドフラップ２０の本体シート２１に接着された接着領域Ｒ１と、サイドフラップ２０の本体シート２１に接着されてない非接着領域Ｒ２と、を有し、ファスニング部材２３の非接着領域Ｒ２と、サイドフラップ２０の本体シート２１中の非接着領域Ｒ２と対向する部分と、の間に、先端側（サイドフラップ２０の自由端側）から指が挿入可能である。
したがって、ファスニング部材２３の非接着領域Ｒ２と、サイドフラップ２０の本体シート２１中の非接着領域Ｒ２と対向する部分と、の間に指を挿入して、当該挿入した指と、他の指と、でサイドフラップ２０の本体シート２１をつまみ、ファスニング部材２３を被着部３０に重ねることができる。そして、ファスニング部材２３を被着部３０に重ねた状態で、当該挿入した指でファスニング部材２３を被着部３０に押さえつけることができるため、ファスニング部材２３を被着部３０に完全に係止することができる。したがって、他の指（手）でファスニング部材２３を被着部３０に押さえつけなくても、所望の位置にファスニング部材２３を係止することができる。これにより、紙おむつ１を好適に着用者にフィットさせて装着できるため、紙おむつ１のズレを防止できるとともに、紙おむつ１からの漏れを防止できる。また、ファスニング部材２３の付け直し回数を低減することができるため、着用者の負担を軽減することができる。
また、従来の紙おむつ（ファスニング部材が非接着領域Ｒ２を有していない紙おむつ）と比較して、サイドフラップ２０がつまみ易いため、サイドフラップ２０（ファスニング部材２３）を被着部３０に着脱しやすく、着用者の負担を軽減することができる。

また、以上説明した第１の実施の形態の紙おむつ１によれば、サイドフラップ２０は、サイドフラップ２０の延出方向に伸縮可能に構成されている。
すなわち、紙おむつ１によれば、ファスニング部材２３は、一部がサイドフラップ２０の本体シート２１に接着されていて、非接着領域Ｒ２を有しているため、ファスニング部材２３を被着部３０中の所望の位置に重ねた状態で、ファスニング部材２３の非接着領域Ｒ２と、サイドフラップ２０の本体シート２１中の非接着領域Ｒ２と対向する部分と、の間に挿入した指でファスニング部材２３を被着部３０に押さえつけることができ、ファスニング部材２３を被着部３０に完全に係止することができる。したがって、装着時に、ユーザ（紙おむつの着用者、或いは、着用者に紙おむつを装着させる者）がサイドフラップを離した途端、サイドフラップが縮んで、ユーザ所望の位置よりも外側にファスニング部材が係止されてしまい、胴回りがゆるい状態で紙おむつが装着されてしまうことがないため、所望の位置にファスニング部材２３を係止することができ、好適である。

また、サイドフラップが延出方向に伸縮可能に構成されている場合、サイドフラップが伸びた状態でファスニング部材は被着部に係止されているため、サイドフラップに歪が生じ、ファスニング部材がその歪の影響を受けて、装着中にファスニング部材が被着部から自然に剥離してしまうという問題に対し、紙おむつ１によれば、サイドフラップ２０の本体シート２１に装着されていない非接着領域Ｒ２を有しているため、ファスニング部材２３は、当該歪の影響を受け難い。したがって、装着時にファスニング部材２３が被着部３０から剥離するのを抑制することができる。

また、以上説明した第１の実施の形態の紙おむつ１によれば、サイドフラップ２０の本体シート２１中の非接着領域Ｒ２と対向する部分の、ファスニング部材２３側の面には、滑り止め材をドット状に塗工することによって滑り止め部２５，…が設けられている。
したがって、ファスニング部材２３の非接着領域Ｒ２と、サイドフラップ２０の本体シート２１中の非接着領域Ｒ２と対向する部分と、の間に指を挿入して、当該挿入した指と、他の指と、でサイドフラップ２０の本体シート２１をつまみ、サイドフラップ２０を引っ張る際、サイドフラップ２０の本体シート２１が滑り難いため、ファスニング部材２３が所望の位置まで達するよう容易にサイドフラップ２０を引っ張ることができる。

なお、本発明は、上記した実施の形態のものに限るものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

＜変形例１＞
ファスニング部材２３において、接着領域Ｒ１及び非接着領域Ｒ２の位置や形状は、ファスニング部材２３が、接着領域Ｒ１と、非接着領域Ｒ２と、を有し、ファスニング部材２３の非接着領域Ｒ２と、サイドフラップ２０の本体シート２１中の非接着領域Ｒ２と対向する部分と、の間に、先端側（サイドフラップ２０の自由端側）から指が挿入可能であるのであれば、上記実施の形態のものに限ることはなく任意であり、例えば、図７〜図９に示すファスニング部材２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃのようなものであっても良い。

具体的には、ファスニング部材２３Ａは、例えば、図７に示すように、ファスニング部材２３Ａの上端部及び下端部が、接着剤Ｇによってサイドフラップ２０の本体シート２１（前側に配置された第２シート２１２）に接着固定された接着領域Ｒ１であり、ファスニング部材２３Ａの上端部及び下端部を除く部分が、接着剤Ｇによってサイドフラップ２０の本体シート２１に接着固定されていない非接着領域Ｒ２となっている。
ここで、ファスニング部材２３Ａにおいて、非接着領域Ｒ２の形状は、非接着領域Ｒ２の幅（上下方向の長さ）が左右方向外側（図７においては左側）になるにつれて広くなる台形状になっている。
これにより、先端側から指が挿入し易くなるとともに、当該挿入した指が、サイドフラップ２０とファスニング部材２３Ａとの間にフィットし易くなる。
なお、ファスニング部材２３Ａにおいて、非接着領域Ｒ２の形状は、非接着領域Ｒ２の幅が左右方向外側になるにつれて広くなる台形状に限ることはなく、ファスニング部材２３Ａの上端部及び下端部が接着領域Ｒ１であるのであれば任意であり、例えば、非接着領域Ｒ２の幅が左右方向内側から外側にかけて一定の矩形状であっても良い。

また、ファスニング部材２３Ｂは、例えば、図８に示すように、ファスニング部材２３Ｂの左右方向内側端部（図８においては右端部）及び上端部が、接着剤Ｇによってサイドフラップ２０の本体シート２１（前側に配置された第２シート２１２）に接着固定された接着領域Ｒ１であり、ファスニング部材２３Ａの左右方向内側端部及び上端部を除く部分が、接着剤Ｇによってサイドフラップ２０の本体シート２１に接着固定されていない非接着領域Ｒ２となっている。
なお、ファスニング部材２３Ｂにおいて、接着領域Ｒ１は、ファスニング部材２３Ｂの左右方向内側端部及び上端部に限ることはなく、左右方向内側端部及び下端部であっても良い。

また、ファスニング部材２３Ｃは、例えば、図９に示すように、ファスニング部材２３Ｃの左右方向内側端部（図９においては右端部）、上端部及び下端部が、接着剤Ｇによってサイドフラップ２０の本体シート２１（前側に配置された第２シート２１２）に接着固定された接着領域Ｒ１であり、ファスニング部材２３Ａの左右方向内側端部、上端部及び下端部を除く部分が、接着剤Ｇによってサイドフラップ２０の本体シート２１に接着固定されていない非接着領域Ｒ２となっている。
なお、ファスニング部材２３Ｃにおいて、非接着領域Ｒ２の形状は、非接着領域Ｒ２の幅（上下方向の長さ）が左右方向内側から外側にかけて一定の矩形状に限ることはなく、ファスニング部材２３Ｃの左右方向内側端部、上端部及び下端部が接着領域Ｒ１であるのであれば任意であり、例えば、非接着領域Ｒ２の幅が左右方向外側になるにつれて広くなる台形状であっても良い。

＜変形例２＞
サイドフラップ２０の本体シート２１には、例えば、図１０に示す本体シート２１Ｄのように、サイドフラップ２０の本体シート２１Ｄ中の非接着領域Ｒ２と対向する部分に、指を挿入する挿入方向（左右方向）に沿ってスリットＳが設けられていても良い。
具体的には、本体シート２１Ｄは、例えば、図１０に示すように、自由端部（凸状に突出した部分）の上下方向略中央の位置に、サイドフラップ２０の延出方向（左右方向）に沿ってスリットＳが形成されている。
これにより、ファスニング部材２３の非接着領域Ｒ２と、サイドフラップ２０の本体シート２１Ｄ中の非接着領域Ｒ２と対向する部分と、の間に、先端側から指が挿入し易くなる。
ここで、スリットＳは、予め設けられていても良いし、予めミシン目が設けられていて、紙おむつ１を使用する際、ユーザが当該ミシン目に沿って本体シート２１を切り裂くことによって、スリットＳを形成するようにしても良い。

なお、スリットＳの位置は、自由端部の上下方向略中央に限ることはなく任意である。
また、スリットＳは、サイドフラップ２０の本体シート２１Ｄ中の非接着領域Ｒ２と対向する部分に形成されたものに限ることはなく、例えば、ファスニング部材２３の非接着領域Ｒ２に形成されていても良い。
また、変形例１で示したファスニング部材２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃの非接着領域Ｒ２、或いは、変形例１で示したファスニング部材２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃを備えるサイドフラップ２０の本体シート２１中の非接着領域Ｒ２と対向する部分に、スリットＳを設けても良い。

＜変形例３＞
ファスニング部材２３は、例えば、図１１に示すファスニング部材２３Ｅのように、ファスニング部材２３Ｅの非接着領域Ｒ２の先端部（左右方向外側端部（図１１においては左端部））がサイドフラップ２０の本体シート２１側に折り返された状態で本体シート２１に備えられていても良い。
これにより、ファスニング部材２３Ｅの先端部が厚くなるため、ファスニング部材２３の非接着領域Ｒ２と、サイドフラップ２０の本体シート２１中の非接着領域Ｒ２と対向する部分と、の間に、先端側から指が挿入し易くなる。
なお、変形例１で示したファスニング部材２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃの非接着領域Ｒ２の先端部（左右方向外側端部（図７〜図９においては左端部））をサイドフラップ２０の本体シート２１側に折り返しても良いし、変形例２で示した本体シート２１Ｄに接着されたファスニング部材２３の非接着領域Ｒ２の先端部（左右方向外側端部（図１０においては左端部））をサイドフラップ２０の本体シート２１Ｄ側に折り返しても良い。

その他、本発明に係る紙おむつ１は上記構成のものに限るものではなく、適宜変更可能である。

上記実施形態において、滑り止め材をドット状に塗工することによって滑り止め部を設けるようにしたが、滑り止め部は、これに限るものではなく、公知の滑り止め加工（例えば、エンボス加工等）を適宜に適用することで形成しても良いし、ゴム性シート等の滑り止め部材を本体シート２１（前側に配置された第２シート２１２の内面）に固定する等して設けるようにしても良い。
変形例１、変形例２及び変形例３においても同様である。

上記実施形態において、サイドフラップ２０は、延出方向に伸縮可能に構成されたものに限ることはなく、例えば、伸縮性を有さないものであっても良い。
変形例１、変形例２及び変形例３においても同様である。

上記実施形態において、サイドフラップ２０に２つのファスニング部材２３，２３を備えて、サイドフラップ２０を上側サイドフラップ２０ａと下側サイドフラップ２０ｂとの２つに分割できるようにしたが、サイドフラップ２０が備えるファスニング部材２３の個数は任意であり、また、サイドフラップ２０は、分割できないものであっても良いし、３つ以上に分割できるものであっても良い。
変形例１、変形例２及び変形例３においても同様である。

上記実施形態において、本体シート２１の自由端部（凸状に突出した部分）の形状は、当該自由端部の幅（上下方向の長さ）が左右方向内側から外側にかけて一定の矩形状に限ることはなく、例えば、当該自由端部の幅が左右方向外側になるにつれて狭くなる台形状であっても良い。
変形例１、変形例２及び変形例３においても同様である。

１ 使い捨て紙おむつ（吸収性物品）
１０ 本体部
１１ 腹側部
１２ 背側部
２０ サイドフラップ
２１，２１Ｄ 本体シート
２３，２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ，２３Ｅ ファスニング部材
２５ 突起（滑り止め加工）
３０ 被着部
Ｒ１ 接着領域
Ｒ２ 非接着領域
Ｓ スリット

Claims (5)

1. 装着時に人体の腹側に位置する腹側部と背側に位置する背側部とを有する本体部と、前記背側部の両側方に延出する一対のサイドフラップと、前記腹側部の外面に設けられ、前記サイドフラップに設けられたファスニング部材を着脱自在に係止させるための被着部と、を備える吸収性物品において、
   前記ファスニング部材は、前記サイドフラップの本体シートに接着された接着領域と、前記サイドフラップの本体シートに接着されてない非接着領域と、を有し、
   前記ファスニング部材の前記非接着領域と、前記サイドフラップの本体シート中の当該非接着領域と対向する部分と、の間に、先端側から指が挿入可能であることを特徴とする吸収性物品。
2. 請求項１に記載の吸収性物品において、
   前記サイドフラップは、当該サイドフラップの延出方向に伸縮可能に構成されていることを特徴とする吸収性物品。
3. 請求項１又は２に記載の吸収性物品において、
   前記ファスニング部材の前記非接着領域、或いは、前記サイドフラップの本体シート中の当該非接着領域と対向する部分には、前記指を挿入する挿入方向に沿ってスリットが設けられていることを特徴とする吸収性物品。
4. 請求項１〜３の何れか一項に記載の吸収性物品において、
   前記ファスニング部材は、前記非接着領域の先端部が前記サイドフラップの本体シート側に折り返されていることを特徴とする吸収性物品。
5. 請求項１〜４の何れか一項に記載の吸収性物品において、
   前記サイドフラップの本体シート中の前記非接着領域と対向する部分の、前記ファスニング部材側の面には、滑り止め部が設けられていることを特徴とする吸収性物品。

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