JP2009238677A - プラズマディスプレイパネル、プラズマディスプレイパネルの駆動方法、及びプラズマディスプレイ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ＰＤＰに係わり、電圧ドロップ等による輝度ムラを解消または低減することができる技術を提供する。
【解決手段】本ＰＤＰ１０では、例えば、放電タイミングが異なる２種類のセル（Ａ，Ｂ）を、画面で千鳥状に配置する構造である。２種類のセル（Ａ，Ｂ）は、例えば各セルの電極（２ａ）の張り出しの面積・長さの差により放電ギャップ長（Ｇａ，Ｇｂ）が異なる。セルの放電タイミングの分散により、電圧ドロップ等が減少される。パネル製造特性に対し、上記配置パターンによる設計特性が重ね合わせられることで、表示特性では輝度ムラが解消または低減される。
【選択図】図７

Description

本発明は、プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）等の放電を利用する表示デバイスに関し、特に、セル（放電セル）の構造、及び電圧ドロップ等の対策に関する。

ＰＤＰでは、駆動制御回路側から、表示放電（維持放電）などのための駆動波形として、バス電極を通じてパルス状の放電電流が供給されている。放電電流の集中（ピーク値増大）により、バス電極の電圧ドロップ（放電ドロップ）等の現象が発生する。

上記に係わり、特許第３５４７２６７号（特許文献１）には、放電電流のピーク値の低減を目的に、バス電極延長方向のセルで電極（突出部）の幅などを変化させる技術について記載されている。

また、特許第３８６４２０４号（特許文献２）には、白色表示の色温度の調整を目的に、Ｒ，Ｇ，Ｂの各色のセルで電極面積等を変化させる技術について記載されている。
特許第３５４７２６７号 特許第３８６４２０４号

パネルの大型化に伴う配線抵抗の増加により、放電電流の集中（ピーク値増大）によるバス電極の電圧ドロップ等が大きくなる。その結果、セル放電特性の微小な違いによる放電タイミングの差により、輝度ムラが発生する。

より詳しくは以下である。例えば平均的なセルと同じタイミングで放電（点灯）するセル（平均的なセル）では、電圧ドロップが発生している状態となるため、輝度が低くなる。それに対し、上記平均的なセルよりも早い又は遅いタイミングで放電するセルでは、上記電圧ドロップの影響を受けない又は影響が小さいため、上記平均的なセルよりも輝度が高くなる（図１０）。

このような放電タイミングの差（セル放電特性の差）は、パネル製造特性差、即ちパネル製造上の過程で作られる微小な構造差や材料特性差などによると考えられる。

本発明は以上のような問題に鑑みてなされたものであり、その主な目的は、ＰＤＰに係わり、上記電圧ドロップ等による輝度ムラを解消または低減することができ、表示品質を向上することができる技術を提供することである。

本願において開示される発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、次のとおりである。前記目的を達成するために、本発明の代表的な実施の形態は、ＰＤＰ、ＰＤＰ駆動方法及びＰＤＰ装置の技術であって、以下に示す構成を有することを特徴とする。

本形態のＰＤＰは、基準（平均）となるセルへの駆動波形の印加による放電タイミング等に対して、放電タイミングが異なるように意図的に所定のズレを持つ放電特性に設計される複数の種類のセルを設ける。これら複数の種類のセルは、各セルの電極形状等により放電ギャップの特性（長さや位置など）が異なることで放電タイミングが異なるものである。

そして、ＰＤＰの画面内において、上記複数の種類のセルを、所定のパターンで分布・配置させる構造である。この配置のパターンは、画面の電極延伸方向（横方向）及びその交差方向（縦方向）を含む平面において、人間の目に対し視覚的にノイズ（ムラ）としては認識され難い空間周波数によるパターンとする。即ち、例えば、複数の種類のセルが、隣接セルで異なる種類となるように順次繰り返しのパターンで配置される。例えば、２種類のセルが千鳥状（互い違い）のパターンで配置される。

あるいは、完全に規則的な配列パターン以外でも可能であり、例えば、画面で複数の種類のセルが、隣接セルで同じ種類となる箇所を含むできる限り異なる種類のセルが順次繰り返し等で配置される規則性のパターン、もしくは公知の誤差拡散処理によるパターン等で配置される。この場合、視覚的に好ましいのは、隣接セルで同じ種類のセルが配置される箇所を最大でも２×２の大きさのブロックに留めるパターンとすればよい。

また上記複数の種類のセルにおける各セルの放電タイミングが、放電電流の半高全幅程度ずれているように設計すると好ましい。

上記構成により、パネル製造特性（ランダムで微小なセル放電特性差及びそれによる輝度ムラ）に対し、上記配置パターンによる設計特性（放電タイミング（輝度）分散特性）が重ね合わせられたものとなり、本パネル利用時の表示特性では、前述した原因による輝度ムラが低減される。表示放電の際には、セル間で放電タイミングの差が発生し、これらの重ねあわせにより、放電電流が分散される。よって、電圧ドロップ等の上下の揺れの程度が従来よりも低減され、それに伴い輝度ムラが低減される。

本ＰＤＰは、例えば、基準波形印加に対する放電タイミングが異なる複数の種類のセルを設け、前記複数の種類のセルは、各セルの電極形状（各セルの電極の張り出しの長さの差）により放電ギャップの長さが異なることで前記放電タイミングが異なるものであり、画面において、前記複数の種類のセルが、隣接セルで異なる種類となるように順次繰り返しのパターンで配置される。

また本形態のＰＤＰ駆動方法及びＰＤＰ装置において、表示放電に用いる電極に対する駆動波形の印加において、第１のセルの放電タイミングと略一致する第１のタイミングにてオーバーシュートがある第１の波形と、第２のセルの放電タイミングと略一致する第２のタイミングにてオーバーシュートがある第２の波形と、を切り替えて印加する。

本願において開示される発明のうち、代表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば以下のとおりである。本発明の代表的な実施の形態によれば、ＰＤＰに係わり、電圧ドロップ等による輝度ムラを解消または低減することができ、表示品質を向上することができる。

特に、放電タイミングの差（分散）により、電圧ドロップ等の最大量が小さくなり、各セルの輝度差が小さくなる。また、パネル製造特性差があった場合でも、それに起因する輝度ムラを見え難くすることができる。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、実施の形態を説明するための全図において、同一部には原則として同一符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。

＜従来技術＞
図１０を用いて、従来技術（電圧ドロップ等の基本的なメカニズム）について簡単に説明する。図１０において、従来技術のＰＤＰにおける駆動波形と放電発光のタイミングについて示している。（Ａ）は、表示電極対（Ｙ−Ｘ）のバス電極に対して印加される維持放電（表示放電）のための電圧波形（単位パルスのみ）、（Ｂ）は、放電の早いセルの発光、（Ｃ）は、平均的なセルの発光、（Ｄ）は、放電の遅いセルの発光である。

（Ａ）で、波形は、タイミングｔ１から所定の電圧Ｖｓまで立ち上がり、その後、電圧Ｖｓを維持してから、タイミングｔ５までに立ち下がるものである。

表示電極対（Ｙ−Ｘ）に対する放電駆動において、電極対の全セルが略同時に放電し、瞬間的に大きな電流が流れるため、電極の配線抵抗により、電圧ドロップ等が発生する。バス電極の電圧は、放電電流の集中により、全体として揺らぎ（リンギング）が発生する。即ち例示したａ，ｂ，ｃのように、電圧が基準（Ｖｓ）を境に上下に変動する。なお本例は、簡略化して、ａ，ｂ，ｃのように三段階の変化の場合である。

画面の各セルは、放電特性差によって、（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ）のように、放電タイミングの差が発生し、これにより放電発光量が異なることにより輝度ムラが発生する。放電特性差は、パネル製造上の過程で作られる微小な構造差や材料特性差などによると考えられる。

具体的に、（Ｂ）のようなタイミングｔ２で放電（点灯）するセルは、（Ａ）の波形のａのように、オーバーシュート状態、即ち電圧が基準値（Ｖｓ）を超えているため、それに対応して、発光は基準よりも大きく、輝度が高くなっている。

また、（Ｃ）のようなタイミングｔ３で放電するセルでは、ｂのように、電圧ドロップ状態、即ち電圧が基準値（Ｖｓ）よりも下回っているため、それに対応して、発光は基準よりも小さく、輝度が低くなっている。

また、（Ｄ）のようなタイミングｔ４で放電するセルでは、ｃのように、再びオーバーシュート状態であるため、それに対応して、発光は基準よりも大きく、輝度が高くなっている。

＜ＰＤＰ装置＞
以上を踏まえ、本実施の形態について説明する。まず前提構成を説明した後に特徴構成を説明する。なお説明のため、ｘ方向（第１方向、画面内の水平方向）、ｙ方向（第２方向、画面内の垂直方向）、ｚ方向（第３方向、パネル面垂直方向）を有する。

図１において、一実施の形態のＰＤＰ装置の全体構成を示している。本ＰＤＰ装置は、電極群（維持電極Ｘ，走査電極Ｙ，アドレス電極Ａ）が形成されているＰＤＰ（パネル）１０と、ＰＤＰ１０の電極群に接続され駆動の電圧を印加する駆動回路（ドライバ）である、Ｘサステインドライバ（Ｘ電極維持駆動回路）１２１、Ｙサステインドライバ（Ｙ電極維持駆動回路）１２２、Ｙスキャンドライバ（Ｙ電極走査駆動回路）１２３、及びアドレスドライバ（アドレス電極駆動回路）１２４と、それらを制御する制御回路１１０と、を備える。

ＰＤＰ１０において、維持放電（表示放電）に用いる電極（表示電極）として、画面のｘ方向に並行して、維持電極（記号Ｘで表す）と走査電極（記号Ｙで表す）の対が形成され、当該電極対による表示ラインが構成されている。また、それら電極対と交差するように画面のｙ方向に並行してアドレス電極（記号Ａで表す）が形成され、当該電極による表示列が構成されている。そして、ＰＤＰ１０の画面（表示領域）には、これら電極群（Ｘ，Ｙ，Ａ）の交差領域に対応してマトリクス状にセル（放電セル）群が構成されている。

ＰＤＰ装置には、例えば、ＴＶチューナやコンピュータ等の外部装置から、赤（Ｒ），緑（Ｇ），青（Ｂ）の３色の輝度レベルを示すデータ、並びに各種同期信号（クロック信号，水平同期信号，垂直同期信号）等が入力される。そして、制御回路１１０は、上記データ及び信号をもとに、各ドライバに適した制御信号を生成及び出力する。これに従いドライバは、対応する電極群を電圧（波形）の印加により駆動する。これにより、ＰＤＰ１０の画面に所定方式により映像が表示される。

ＰＤＰ１０の電極配列の例として、ノーマル方式では、維持電極Ｘ（Ｘ１〜Ｘｎ）と走査電極Ｙ（Ｙ１〜Ｙｎ）が、ｙ方向に交互に繰り返し配置され、それら表示電極対（Ｘ−Ｙ）による表示ラインが順次配列されている。また、それらと交差するアドレス電極Ａ（Ａ１〜Ａｍ）によりセルが構成されている。

＜駆動方式＞
本ＰＤＰ装置の駆動方式において、ＰＤＰ１０の画面に対応付けられるフィールドは、サブフィールド方式及びアドレス表示分離方式等により駆動される。駆動シーケンスにおいて、フィールド（ないしフレーム）は、所定の輝度の重みが与えられる複数のサブフィールド（ないしサブフレーム）により構成される。フィールドの各サブフィールド（ＳＦ）の点灯の選択組み合わせによりセル毎に階調表現が行われる。各ＳＦの期間は、リセット、アドレス、サステイン（表示）といった各動作期間を有する。ＳＦの重み付けに応じて、サステイン期間のサステイン放電の数の比が異なる。

ＳＦ駆動シーケンス例において、リセット期間では、ＳＦの全セルの状態を初期化し、アドレス期間に備える。具体的に、リセット用の回路から表示電極（Ｘ，Ｙ）群へリセット波形を印加することで、電荷調整の放電などを発生させる。次のアドレス期間では、ＳＦ内の点灯（オン）／非点灯（オフ）するセルを選択する。具体的に、Ｙスキャンドライバ１２３は、個別の走査電極Ｙ（表示ライン）を制御して順次選択する動作（走査）を行う。それと共に、アドレスドライバ１２４は、個別のアドレス電極Ａを制御して選択する動作を行う。これらの動作により、選択されるアドレス電極Ａと走査電極Ｙとの対（間）で、セル選択の放電（アドレス放電）を生じさせる。次のサステイン期間では、先のアドレス期間により選択されているセルを、サステイン放電発光により点灯させる。具体的に、Ｘサステインドライバ１２１及びＹサステインドライバ１２２は、表示電極（Ｘ，Ｙ）群へ重みに応じた数のサステイン波形を印加する。これにより、選択されているセルでは、重みに応じた数のサステイン放電が生じる。

＜ＰＤＰ＞
図２において、本ＰＤＰ装置に備えるＰＤＰ１０の基本構造の一例を示している。本ＰＤＰ１０において、画素に対応付けられる各色（Ｒ，Ｇ，Ｂ）のセルに対応する一部分のみを示している。発光領域４０Ｒ，４０Ｇ，４０Ｂは、各色のセルに対応付けられる。

本ＰＤＰ１０は、主に前面側と背面側の２つのガラス基板１，５による２つの構造体（１１，１２）を組み合わせて構成される。それらの構造体（１１，１２）の外周部が封着され当該構造体の間（内部）の領域が排気され放電ガスが充填されることで放電空間３０が構成される。

第１構造体（前面基板構造体）１１において、ガラス基板１上には、ｘ方向に並行に伸びて、表示電極（Ｘ，Ｙ）が形成されている。維持駆動用の維持電極Ｘと、維持駆動及び走査駆動の兼用の走査電極Ｙとを有する。表示電極（Ｘ，Ｙ）は、例えば、透明電極２ａとバス電極２ｂとにより構成される。バス電極２ｂ端部はドライバ側と接続される。表示電極（Ｘ，Ｙ）は、誘電体層３及び保護層４により覆われている。

第２構造体（背面基板構造体）１２において、ガラス基板５上には、ｙ方向に並行に伸びて、アドレス駆動用のアドレス電極Ａが形成されている。アドレス電極Ａは、誘電体層７に覆われ、誘電体層７上には、隔壁８として、例えばｙ方向に伸びる隔壁部（縦リブ）８ａ及びｘ方向に伸びる隔壁部（横リブ）８ｂが形成されている。隔壁８は、ボックス（格子状）の場合である。隔壁８は、放電空間３０をセル（放電領域）に対応して区画する。誘電体層７上、隔壁８間の領域には、放電空間３０に露出するように、各色の蛍光体９（９Ｒ，９Ｇ，９Ｂ）が区別して形成されている。

本ＰＤＰ１０の構造に限らず、駆動方式などに応じて詳細な構造が各種可能である。例えば、所謂ＡＬＩＳ方式の場合、隣接するすべての表示電極（Ｘ，Ｙ）の対により表示ラインが構成され、画面に表示する画像は、奇数の表示ラインを駆動する奇数のフィールドと偶数の表示ラインを駆動する偶数のフィールドとのインタレース駆動により表示される。

＜特徴構成＞
図３〜図６等を用いて、本発明の一実施の形態（実施の形態１等）のＰＤＰにおける特徴的な構成（基本的な設計概念及び作用効果等）について説明する。詳細構成については後述する。図３，図４は、本ＰＤＰにおいて目標とするセルの放電電流の設計の概念を示し、（ａ）は、従来技術のＰＤＰにおける、基準（平均）となる１つのセルの放電電流を示し、それに対して、（ｂ）は、本ＰＤＰにおける２種類のセル（Ａ，Ｂ）の放電分散時の放電電流を示す。図４は、図３の波形の幅や高さ、放電タイミングなどについて示す。図５は、表示放電の駆動波形及びその各タイミングの放電発光を示し、（ａ）では従来技術の場合、それに対して、（ｂ）では本ＰＤＰの作用効果を示す。図６は、本ＰＤＰの設計における各特性を示し、（Ａ）パネル製造特性、（Ｂ）配置パターンによる設計上の特性、及びそれらの重ね合わせによる（Ｃ）表示特性（効果）を示す。

図３において、（ａ）のような全放電電流に対し、本ＰＤＰでは、（ｂ）のように、放電タイミングが異なる２種類のセル（Ａ，Ｂ）による放電電流（ａ，ｂ）の分散が設計される。縦軸は電流量単位、横軸は時間単位である。ａは、放電の早い第１のセルＡの放電電流（放電波形）であり、ｂは、放電の遅い第２のセルＢの放電電流（放電波形）である。そして、ｃは、ａ，ｂの合計の放電電流（放電波形）である。各セル（Ａ，Ｂ）に同一の駆動波形が印加された時、ａ，ｂのようにタイミングの差が生じる。この分散により、ｃのように合計の放電電流の高さは、（ａ）の高さに対して抑制される。

図４において、（ｂ）のように、２種類のセル（Ａ，Ｂ）の放電タイミングが所定のズレを持つように設計される。本例のように、２種類のセル（Ａ，Ｂ）の放電タイミングが、放電電流の半高全幅程度ずれているように設計すると好ましい。（ｂ）で、ａ，ｂの放電電流の半高全幅ｗａ，ｗｂに対し、ｐで示すａ，ｂの放電電流のズレ（放電タイミングの差）は、ｐ＝ｗａ＝ｗｂである。ｐのズレにより、合計のｃの波高値が抑制される。

なお、（ａ）の放電電流の例においては、全高が例えば１．０で幅が２．０程度（ｉ＝１．０〜ｍ＝３．０のタイミング、中心タイミングｋ＝２．０）であり、その半高全幅がｗ（１．０弱程度）である。それに対し、（ｂ）のａ，ｂでは、全高が例えば０．５で幅が２．０程度であり、その半高全幅がｗａ，ｗｂ（１．０弱程度）である。ｃでは、全高が０．５程度で幅が３．０程度である。ａ，ｂのピーク値のタイミングの差は、ｐ＝ｗａ＝ｗｂ（１．０弱程度）である。

図５（ａ），（ｂ）において、（Ａ）は、維持放電に用いる電極対（Ｙ−Ｘ）に対する維持放電用の駆動電圧波形（サステインパルス）である。Ｖｓは所定電圧である。ａ，ｂ，ｃは電圧変動箇所の例を示す。（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ）は、異なる放電タイミングの例における各セルの放電発光を示す。（Ｂ）は放電の早いセルの発光（タイミング：ｔ２，ｔ６）、（Ｃ）は平均的なセルの発光（タイミング：ｔ３，ｔ７）、（Ｄ）は放電の遅いセルの発光である（タイミング：ｔ４，ｔ８）。ａは、オーバーシュート状態、ｂは、電圧ドロップ状態、ｃは、リンギング状態（再度のオーバーシュート状態）である。Ｐは、（ａ）のｂの状態から（ｂ）のｂの状態への変化における電圧ドロップ低減を示している。Ｑは、（ａ）のｃの状態から（ｂ）のｃの状態への変化における電圧リンギング低減を示している。Ｒは、(Ｂ)，(Ｃ)，（Ｄ）の放電発光強度の変化をまとめて、発光強度の差の減少を示している。

本ＰＤＰにおける各セル（Ａ，Ｂ）の放電タイミングを前記図３のように意図的にずらして設計した構造により、Ｐ，Ｑのように、ｂの電圧ドロップ等の現象における最大量が小さくなる。

（ａ）の従来技術では、（Ｂ）のタイミングｔ２の発光では、ａのオーバーシュート状態となるため、発光量が大きくなる。（Ｃ）のタイミングｔ３の発光では、ｂのドロップ状態となるため、発光量が小さくなる。（Ｄ）のタイミングｔ４の発光では、ｃのオーバーシュート状態となるため、発光量が大きくなる。

一方、（ｂ）の本ＰＤＰでは、（Ｃ）のようにｂのドロップのタイミングｔ７で放電するセル（想定された平均的なセル）と、そのｂのドロップ状態と外れた前後のタイミングｔ６，ｔ８で放電する（Ｂ），（Ｄ）のような各セル（Ａ，Ｂ）とを有する。なお、（ｂ）で（Ｃ）平均的なセルの発光として示しているのは、（Ｂ），（Ｄ）のような２種類のセル（Ａ，Ｂ）の間にある平均的なセルの存在を想定した場合のものである。本ＰＤＰでは、これら（Ｃ）の発光と（Ｂ），（Ｄ）の発光との輝度差が小さくなる。

図５のａ，ｂ，ｃの現象のタイミングと図４の放電電流のタイミングとの対応関係を示すと、図５のａのｔ２やｔ６は、図４のｉ＝１．０に対応付けられる。図５のｂのｔ３やｔ７は、図４のｋ＝２．０に対応付けられる。図５のｃのｔ４やｔ８は、図４のｍ＝３．０に対応付けられる。

図６において、（Ａ）のようなパネル製造時に意図せず作られる微小な特性差（パネル製造特性差）があった場合でも、当該特性差による輝度差（Ｍ１）よりも大きな輝度差（Ｍ２）が（Ｂ）のように配置パターンで設計される構造である。これにより、（Ａ）パネル製造特性に起因する輝度ムラを、（Ｃ）のように実際の利用時の表示特性では、見え難くすることができる。

（Ａ）パネル製造特性（パネルが持つランダムで微小なムラ）において、Ｍ１は、ムラとして認識される輝度差の例である。（Ｂ）の配置パターンによる設計上の輝度（放電タイミング）分散の特性において、Ｍ２は、設計上の輝度差である（Ｍ２＞Ｍ１）。（Ｃ）は、（Ａ）と（Ｂ）の重ね合わせによる表示特性であり、電圧ドロップ等の低減による輝度差の低減効果を示す。Ｍ３は、重ね合わせにより程度が低減されたムラ（輝度差）の例である。

（実施の形態１）
次に、図７において、詳細構造として、実施の形態１のＰＤＰ１０の画面（ｘ−ｙ平面）におけるセル構造（電極構造などを含む）を示している。実施の形態１では、図７のように、放電ギャップ長を２値（Ｇａ，Ｇｂ）として２種類のセル（Ａ，Ｂ）を設け、これらのセル（Ａ，Ｂ）をパネル画面で千鳥状の配置パターンとした構造である。

第１のセルＡは、放電タイミングが早いセルであり、第２のセルＢは、放電タイミングが遅いセルである。セルＡは、放電ギャップ長（Ｇａ）が短く、セルＢは、放電ギャップ長（Ｇｂ）が長い。言い換えれば、セルＡは、維持電極Ｘ及び走査電極Ｙ（透明電極２ａ）の両方の面積が大きく、逆に、セルＢは、維持電極Ｘ及び走査電極Ｙ（透明電極２ａ）の両方の面積が小さい。

千鳥状の配置パターンにおいて、ｘ方向及びｙ方向の両方で、セルＡ，Ｂが互い違いに配置されており、隣接セルでは異なる種類のセルとなっている。画面における第１のセルＡと第２のセルＢの配置の割合は、平均的な分散のため、同数（５０％ずつ）である。

なお、本セル構造の例は、図２と同様のボックスの隔壁８において、電極配列としてはＸ−Ｙの電極対が反転繰り返しの場合で、透明電極２ａがバス電極２ｂに対し共通でセル単位では長方形である場合である。

画面に対応する放電空間３０の領域において、各セル（Ａ，Ｂ）は、ボックスの隔壁８及びバス電極２ｂにより囲まれた閉鎖系の放電発光領域として構成されている。横リブ８ｂに対し、表示電極（Ｘ，Ｙ）のバス電極２ｂが、セル内側方向に少し出て配置されている場合である。バス電極２ｂは、ｘ方向の全長にわたって連続する細長い直線状であり、電気抵抗が低い金属製である。表示電極（Ｘ，Ｙ）は、それぞれ、バス電極２ｂに対し、透明電極２ａが重なって接続されており、バス電極２ｂからセル内側方向に透明電極２ａの一部が矩形状に張り出す構造である。透明電極２ａは、ＩＴＯなどの透明材料からなり、セル内でＸ−Ｙの透明電極２ａの矩形の先端同士により放電ギャップ（Ｇａ，Ｇｂ）が構成される。透明電極２ａは、ｘ方向のセル同士で共通に接続されているが、セル毎に分離された形態も可能である。

セルＡでは、Ｘ，Ｙの透明電極２ａの矩形の張り出し（ｙ方向）の長さが相対的に大きく、相対的に短い放電ギャップＧａが構成されている。逆に、セルＢでは、Ｘ，Ｙの透明電極２ａの矩形の張り出し（ｙ方向）の長さが相対的に小さく、相対的に長い放電ギャップＧｂが構成されている。

以上のように、本実施の形態のＰＤＰ１０によれば、２種類のセル（Ａ，Ｂ）の千鳥状の配置パターンの構造により、電圧ドロップ等による輝度ムラを解消または低減することができ、表示品質を向上することができる。特に、セル（Ａ，Ｂ）における放電タイミングの差（分散）により、電圧ドロップ等の最大量が小さくなり、所定波形（サステインパルス）に対する放電タイミングが異なる各セルの輝度差が小さくなる。パネル製造特性差があった場合でも、それに起因する輝度ムラを見え難くすることができる。

（実施の形態２）
次に、図８において、実施の形態２のＰＤＰ１０の画面におけるセル構造について同様に示している。実施の形態２では、実施の形態１と異なるのは、２種類のセル（Ａ，Ｂ）の放電ギャップの位置がｙ方向で異なることである。実施の形態２では、維持放電に用いる維持電極Ｘと走査電極Ｙの各電極面積・長さの設計によって各放電タイミングを制御するものである。

第１のセルＡは、Ｘの電極面積が大きく、且つＹの電極面積が小さい。第２のセルＢは、Ｘの電極面積が小さく、且つＹの電極面積が大きい。これらのセル（Ａ，Ｂ）が千鳥状の配置パターンをとる。また、例えば、各セルの放電ギャップ長を一定とする。

本構成のように、セル内のＸとＹの電極面積が異なる場合、イオンと電子の拡散速度の違いから、放電の極性による放電タイミングの差が生じる。

また本構成のように特に各セルの放電ギャップ長を一定とした場合には、放電開始電圧が揃うので、放電開始電圧の違いによるリセット動作などへの悪影響を最小限に留める効果も得られる。

図８で、セルＡは、維持電極Ｘ（透明電極２ａ，バス電極２ｂ）のｙ方向の面積・長さＬ１が小さく、且つ走査電極Ｙ（透明電極２ａ，バス電極２ｂ）のｙ方向の面積・長さＬ２が大きい。逆に、セルＢは、維持電極Ｘ（透明電極２ａ，バス電極２ｂ）のｙ方向の面積・長さＬ２が大きく、且つ走査電極Ｙ（透明電極２ａ，バス電極２ｂ）のｙ方向の面積・長さＬ１が小さい。上記設計は、特に、透明電極２ａの矩形の張り出しにおける長さを変える構造と考えても同じである。

（実施の形態３）
実施の形態３のＰＤＰでは、実施の形態１や２等の千鳥状の配置パターン以外に可能な構造として、誤差拡散処理パターンを用いる。例えば、実施の形態１等と同様に２種類のセル（Ａ，Ｂ）を設ける。そして、実施の形態３では、それぞれのセル（Ａ，Ｂ）が、画面で同数となるように、所定（公知）の誤差拡散処理により決定されるパターンを用いて配置するものである。例えばセルＡを数値１、セルＢを数値０として、所定の誤差拡散処理にかける。その結果得られるビットマップデータのパターンに従って、セルＡ，Ｂが表示領域に配置される。

尚このパターンでは、誤差拡散処理結果に応じて、隣接セルで同じ種類のセルが配置される箇所もでてくる。視覚的に好ましいのは、同一種類のセルが例えば縦横で２×２のブロックに留められる配置である。

このように、視覚的にノイズとして認識され難い各種の配置パターンを用いることができる。

（実施の形態４）
実施の形態４のＰＤＰでは、前述した実施の形態１や２等の構造に加えて、配置によって画面内に輝度勾配（シェーディング構造）を設けるものである。例えば前述同様に２種類のセル（Ａ，Ｂ）を設け、これらを、実施の形態３と同様の誤差拡散処理パターン等によって画面に配置し、且つその配置の割合（面積あたりの個数）により画面内の輝度勾配を設ける。例えば、画面の中央部ではセルＢの割合を高くして放電ギャップ長の平均値が大きくなるようにし（相対的に発光・輝度が小さくなる）、画面の周辺部ではセルＡの割合を高くして当該平均値が小さくなるようにする（相対的に発光・輝度が大きくなる）。画面の中央部から周辺部に向かうに従って連続的に輝度勾配が変化するように配置する。

また上記の逆の輝度勾配の構造（中央部で輝度が大きく周辺部で輝度が小さい構造）としてもよい。

このように、配置パターンに応じて、輝度ムラ低減効果だけでなく、シェーディング構造などを付加することができる。

（実施の形態５）
次に、実施の形態５のＰＤＰ、ＰＤＰ装置、ＰＤＰ駆動方法について説明する。実施の形態５では、駆動制御回路からＰＤＰ１０の電極へ印加する駆動波形を工夫して制御する。図１の制御回路１１０及び各ドライバから、前述したＰＤＰ１０の各種のセル（Ａ，Ｂ）に対して、それぞれに対応した種類の駆動波形を印加するものである。

図９において、実施の形態５におけるセル及び駆動波形の設計について示している。（ａ）において、異なる種類の駆動波形（サステインパルス）として、（Ａ）は駆動波形Ａ、（Ｂ）は駆動波形Ｂであり、それらに対応付けられるセルの放電発光として、（Ｃ）はセルＡの放電発光（タイミング：Ｔ１）、（Ｄ）はセルＢの放電発光（タイミング：Ｔ２）を示す。（ｂ）において、表示電極対（Ｘ−Ｙ）に対する維持駆動波形（サステインパルス群）の例として、（Ａ）は維持電極Ｘに対する波形、（Ｂ）は走査電極Ｙに対する波形を示す。

実施の形態５のＰＤＰ１０は、前述した各実施の形態と同様の構造を用いることができる。例えば、実施の形態１と同様の２種類のセル（Ａ，Ｂ）の千鳥状の配置パターンとする。そして、実施の形態５のＰＤＰ駆動方法及びＰＤＰ装置では、ＰＤＰ１０の表示電極対（Ｘ，Ｙ）に対する維持駆動波形において、２種類の駆動波形Ａ，Ｂを組み合わせて用いる。具体的に、図９（ａ）の（Ｃ）のように早く放電するセル（セルＡ）と同じタイミング（Ｔ１）においてオーバーシュートがある、（Ａ）の第１の駆動波形Ａと、（Ｄ）のように遅く放電するセル（セルＢ）と同じタイミング（Ｔ２）においてオーバーシュートがある、（Ｂ）の第２の駆動波形Ｂとを用意する。駆動波形Ａの印加に対しては、早く放電するセルＡが、オーバーシュート（立ち上がり）のタイミングと一致することで、相対的に明るくなり、同様に、駆動波形Ｂの印加に対しては、遅く放電するセルＢが明るくなる。

本ＰＤＰ駆動方法では、ＰＤＰ１０の配置パターンに応じて、これらの駆動波形（Ａ，Ｂ）をほぼ同数使用して、表示電極対（Ｘ，Ｙ）に対して維持駆動動作する。図９（ｂ）における例では、維持電極Ｘに、第２の駆動波形Ｂ（単位サステインパルス）を繰り返し印加し、走査電極Ｙに、第１の駆動波形Ａを繰り返し印加する。これに限らず、例えば、逆に、Ｘに対し駆動波形Ａを、Ｙに対し駆動波形Ｂを印加することや、また各電極（Ｘ，Ｙ）で駆動波形Ａ，Ｂを適当な周期で交互に繰り返し印加すること等も可能である。

本構成により、各実施の形態のＰＤＰ１０が持つ固定の配置パターンによる輝度差を緩和することが可能となる。

以上、本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることは言うまでもない。例えば、２種類ではなく３種類以上のセルを設ける場合も同様に可能である。

本発明は、ＰＤＰ等の表示デバイスに利用可能である。

本発明の一実施の形態であるＰＤＰ装置の構成例を示す図である。 本発明の一実施の形態であるＰＤＰの構造例を一部分解斜視で示す図である。 本発明の一実施の形態のＰＤＰにおいて、目標とするセルの放電電流の設計の概念を示す図であり、（ａ）は、従来技術のセル（基準となるセル）の放電電流を示し、（ｂ）は、本実施の形態のセル（２種類のセル）の放電分散時の放電電流を示す。 本発明の一実施の形態のＰＤＰにおいて、図３に対応して、波形の放電タイミングのズレなどの設計について説明するための図である。 本発明の一実施の形態のＰＤＰにおいて、従来技術に対する本実施の形態の作用効果を説明するための図であり、（ａ）は、従来技術での駆動波形及び放電発光を示し、（ｂ）は、本実施の形態での駆動波形及び放電発光を示す。 本発明の一実施の形態のＰＤＰにおいて、（Ａ）パネル製造特性と（Ｂ）配置パターンによる設計上の特性との重ね合わせによる（Ｃ）表示特性（効果）について説明するための図である。 本発明の実施の形態１のＰＤＰのセル構造を示す図である。 本発明の実施の形態２のＰＤＰのセル構造を示す図である。 本発明の実施の形態５のＰＤＰ、ＰＤＰ駆動方法及びＰＤＰ装置におけるセル及び駆動波形の設計について示す図であり、（ａ）は、駆動波形及び放電発光を示し、（ｂ）は、表示電極対に対する表示放電のための駆動波形の例を示す。 従来技術における駆動波形と放電発光のタイミングを示す図である。

符号の説明

１，５…ガラス基板、２ａ…透明電極、２ｂ…バス電極、３，７…誘電体層、４…保護層、８…隔壁、８ａ…縦リブ、８ｂ…横リブ、９（９Ｒ，９Ｇ，９Ｂ）…蛍光体、１０…ＰＤＰ（パネル）、１１…第１構造体（前面基板構造体）、１２…第２構造体（背面基板構造体）、３０…放電空間、４０Ｒ，４０Ｇ，４０Ｂ…セル（発光領域）、１１０…制御回路、１２１…Ｘサステインドライバ、１２２…Ｙサステインドライバ、１２３…Ｙスキャンドライバ、１２４…アドレスドライバ、Ｘ…維持電極、Ｙ…走査電極、Ａ…アドレス電極。

Claims (10)

1. 基準波形印加に対する放電タイミングが異なる複数の種類のセルを設け、
   前記複数の種類のセルは、各セルの電極形状により放電ギャップの長さが異なることで前記放電タイミングが異なるものであり、
   画面において、前記複数の種類のセルが、隣接セルで異なる種類となるように順次繰り返しのパターンで配置されていること、を特徴とするプラズマディスプレイパネル。
2. 基準波形印加に対する放電タイミングが異なる複数の種類のセルを設け、
   前記複数の種類のセルは、各セルの電極形状により放電ギャップの位置が異なることで放電タイミングが異なるものであり、
   画面において、前記複数の種類のセルが、隣接セルで異なる種類となるように順次繰り返しのパターンで配置されていること、を特徴とするプラズマディスプレイパネル。
3. 請求項１または２に記載のプラズマディスプレイパネルにおいて、
   前記複数の種類のセルは、２種類のセルであり、
   前記２種類のセルが、画面の縦横方向において、互い違いに配置されていること、を特徴とするプラズマディスプレイパネル。
4. 請求項３記載のプラズマディスプレイパネルにおいて、
   前記放電ギャップの設計により、前記２種類のセルにおける第１と第２のセルにおけるそれぞれの放電タイミングは、当該波形の半高全幅程度のズレを持つこと、を特徴とするプラズマディスプレイパネル。
5. 請求項１記載のプラズマディスプレイパネルにおいて、
   前記放電ギャップを形成する第１と第２の電極の対を有し、
   前記第１及び第２の電極は、直線状のバス電極と、前記バス電極から矩形状で張り出して前記放電ギャップを形成する透明電極とを有し、
   前記複数の種類のセルの前記放電ギャップの長さの異なりは、各セルにおける前記第１及び第２の電極のセル内側方向への張り出しの長さの差により形成され、
   前記複数の種類のセルにおいて、第１のセルでは前記第１及び第２の電極の前記透明電極の張り出しの長さが大きく、第２のセルでは前記第１及び第２の電極の前記透明電極の張り出しの長さが小さいこと、を特徴とするプラズマディスプレイパネル。
6. 請求項２記載のプラズマディスプレイパネルにおいて、
   前記放電ギャップを形成する第１と第２の電極の対を有し、
   前記第１及び第２の電極は、直線状のバス電極と、前記バス電極から矩形状で張り出して前記放電ギャップを形成する透明電極とを有し、
   前記複数の種類のセルの前記放電ギャップの位置の異なりは、各セルにおけるセル内の前記第１と第２の電極のセル内側方向への張り出しの面積及び長さの配分により形成され、
   前記複数の種類のセルにおいて、第１のセルでは前記第１の電極の方が前記第２の電極よりも前記透明電極の張り出しの面積及び長さが大きく、第２のセルでは前記第２の電極の方が前記第１の電極よりも前記透明電極の張り出しの面積及び長さが小さいこと、を特徴とするプラズマディスプレイパネル。
7. 請求項６記載のプラズマディスプレイパネルにおいて、
   前記第１と第２のセルの放電ギャップの長さが同じであること、を特徴とするプラズマディスプレイパネル。
8. 基準波形印加に対する放電タイミングが異なる複数の種類のセルを設け、
   前記複数の種類のセルは、各セルの電極形状により放電ギャップの長さもしくは位置が異なることで前記放電タイミングが異なるものであり、
   前記複数の種類のセルの配置のパターンは、画面での配置の割合が、画面の中央部と周辺部とで異なることによって、画面内に輝度の勾配が設けられるものであり、
   画面において、前記複数の種類のセルが、隣接セルで同じ種類となる箇所を含む順次繰り返しのパターン、もしくは誤差拡散処理によるパターンで配置され、ただし画面の全面に渡って同一種類のセルが並ぶ箇所は最大でも縦横で２×２のブロックに留まること、を特徴とするプラズマディスプレイパネル。
9. プラズマディスプレイパネルの駆動方法であって、
   前記プラズマディスプレイパネルは、
   基準波形印加に対する放電タイミングが異なる複数の種類のセルを設け、
   前記複数の種類のセルは、各セルの電極形状により放電ギャップの長さもしくは位置が異なることで前記放電タイミングが異なるものであり、
   画面において、前記複数の種類のセルが、隣接セルで異なる種類となるように順次繰り返しのパターンで配置されており、
   前記プラズマディスプレイパネルの第１及び第２の電極に対する波形の印加による駆動制御の方法において、前記複数の種類のセルにおける第１と第２のセルに対する維持駆動波形として、前記第１のセルの放電タイミングに合わせた第１のタイミングで所定電圧への立ち上がり及びオーバーシュートを発生させる第１の駆動波形と、前記第２のセルの放電タイミングに合わせた第２のタイミングで所定電圧への立ち上がり及びオーバーシュートを発生させる第２の駆動波形と、を切り替えて、それぞれを前記パターンでの各セルの配置の割合に応じた数で印加すること、を特徴とする、プラズマディスプレイパネルの駆動方法。
10. プラズマディスプレイパネルとその駆動制御のための回路部とを備えるプラズマディスプレイ装置であって、
    前記プラズマディスプレイパネルは、
    基準波形印加に対する放電タイミングが異なる複数の種類のセルを設け、
    前記複数の種類のセルは、各セルの電極形状により放電ギャップの長さもしくは位置が異なることで前記放電タイミングが異なるものであり、
    画面において、前記複数の種類のセルが、隣接セルで異なる種類となるように順次繰り返しのパターンで配置されており、
    前記回路部は、前記プラズマディスプレイパネルの第１及び第２の電極に対する波形の印加による駆動制御において、前記複数の種類のセルにおける第１と第２のセルに対する維持駆動波形として、前記第１のセルの放電タイミングに合わせた第１のタイミングで所定電圧への立ち上がり及びオーバーシュートを発生させる第１の駆動波形と、前記第２のセルの放電タイミングに合わせた第２のタイミングで所定電圧への立ち上がり及びオーバーシュートを発生させる第２の駆動波形と、を切り替えて、それぞれを前記パターンでの各セルの配置の割合に応じた数で印加すること、を特徴とする、プラズマディスプレイ装置。

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