JP2009040044A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】装置本体上面に画像形成済みや画像形成前の用紙等を載せたときにも不用意に操作部が動いてしまうことがない画像形成装置を提供する。
【解決手段】操作部１１と軸受け９を連結材１４で結ぶ。キャリッジ５より操作部１１を前方向に配置でき、操作者と操作部１１の距離が近くなり、操作しやすくなる。キャリッジ５が最も操作部１１側に移動した位置より、操作部１１を装置中心寄りに配置でき、そのため記録装置全体の幅を狭くきる。操作部１１は回転軸１３で回転運動するため、操作部１１はいずれの所定の位置にあっても装置本体の上面より下部にある。そのため、装置本体上面に画像形成済みや画像形成前の用紙等を載せたときに不用意に操作部が動いてしまうことがない
【選択図】図３

Description

本発明はインクジェットプロセスの画像形成装置や、レーザープロセスの画像形成装置に関し、詳細には、装置本体上面に物を置くことができる画像形成装置において、操作部の誤操作による異常作動や異常画像の出力を防ぐことができるものに関する。

従来、装置上面に操作部がある画像形成装置では、装置上面に画像形成済みや画像形成前の用紙を置いた場合、それら用紙が不用意に操作部に触れてしまい、使用者が気が付かないうちにレバー等の操作部材が動いてしまうことがあった。その場合、装置が使用者の意図と異なる動作をすることがあり、使用上の問題が発生することがあった。

特開平０８−２３４６２２号公報 特開２００１−２７９７４３号公報 特許第３７７３２４６号公報

本発明はこのような従来技術の問題点にかんがみてなしたもので、装置本体上面に画像形成済みや画像形成前の用紙等を載せたときにも不用意に操作部が動いてしまうことがなく、使用者が気が付かないうちに装置の設定が変わったり、使用者の意図しない動作をしたりすることがない画像形成装置を提供することを目的とする。

本発明の画像形成装置のうち請求項１に係るものは、本体上面の略全体に平面部を有し、該本体上面の平面部が所定の停止位置にある状態で、該平面部よりより下部に操作部を有することを特徴とする。

請求項２に係るものは、請求項１の画像形成装置において、前記本体上面の平面部は、該画像形成装置において画像形成可能な最大紙よりも大きいことを特徴とする。

請求項３に係るものは、請求項１または２の画像形成装置において、前記操作部を収容するガイド穴を前記本体上面に有し、該ガイド穴の縁が円弧または斜面としてあることを特徴とする。

請求項４に係るものは、請求項１ないし３のいずれかに記載の画像形成装置において、該画像形成装置の操作パネルと、記録ヘッドを有して紙搬送方向と直交する方向に動くキャリッジとを有し、該キャリッジと前記装置本体の操作パネルの間に前記操作部が位置することを特徴とする。

請求項５に係るものは、請求項１ないし４のいずれかに記載の画像形成装置において、前記キャリッジが最も前記操作部側に移動した際に、前記キャリッジの外側よりも前記操作部が前記装置本体の中心寄りに位置することを特徴とする。

請求項６に係るものは、請求項１ないし５のいずれかに記載の画像形成装置において、前記操作部が、前記平面部には該平面部の面から上方へ突出しない操作レバーを備えることを特徴とする。

請求項７に係るものは、請求項６記載の画像形成装置において、前記操作レバーは、前記ガイド穴の内部に収納され、前記ガイド穴内でスライド操作されることを特徴とする。

請求項８に係るものは、請求項１ないし７のいずれかに記載の画像形成装置において、インクジェットプロセスの画像形成装置であることを特徴とする。

請求項９に係るものは、請求項１ないし７のいずれかに記載の画像形成装置において、レーザープロセスの画像形成装置であることを特徴とする。

本発明によれば、装置本体上面の操作部が周囲の平面より下部にあるので、装置本体上面に画像形成済みや画像形成前の用紙等を載せたときに不用意に操作部が動いてしまうことがなく、よって、使用者が気が付かないうちに装置の設定が変わり、使用者の意図しない動作を行ってしまうことを防止できる。

以下本発明を実施するための最良の形態を、図に示す実施例を参照して説明する。なお以下に説明する実施例ではプリンタを例にとって説明するが、本発明はプリンタへの実施には限定されず、画像形成を行う種々の装置に適用可能である。

図１は、本発明を適用可能な画像形成装置の一例を示す断面図である。本実施例の画像形成装置では、その給紙位置に挿入された被記録媒体１は、送りローラ２によって記録ヘッド３の記録可能領域へ搬送される。その記録可能領域における被記録媒体１の下部位置には、プラテンベルト４が設けられており、またキャリッジ５は、２つのガイド軸６、７によって、それらの延在方向（主走査方向：図１の紙面では紙面垂直方向）に沿って移動可能にガイドされており、記録領域を往復走査する。キャリッジ５の走査方向が主走査方向であり、被記録媒体１の搬送方向が副走査方向となる。

キャリッジ５には、複数色のインク液滴を吐出するため記録ヘッド３と、それぞれの記録ヘッドにインクを供給するための液体貯蔵部とを含む記録ヘッドユニット３が搭載されている。この例の液体噴射記録装置における複数色のインクは、ブラック（Ｂｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の４色である。なお各色の位置は順不同であり、図示の例には限定されない。記録済みの被記録媒体１はプラテン４により、載置台８に排出される。

図２は、本発明を適用可能な画像形成装置の記録ユニットの斜視図である。キャリッジ５は、２つのガイド軸６、７によって、それらの延在方向（主走査方向）に沿って移動可能にガイドされており、記録領域を往復走査する。キャリッジ５の走査方向が主走査方向であり、被記録媒体１の搬送方向が副走査方向となる。キャリッジ５には、複数色のインク液滴を吐出するため記録ヘッドと、それぞれの記録ヘッドにインクを供給するための液体貯蔵部とを含む記録ヘッドユニット３が搭載されている。２つのガイド軸６、７は紙搬送方向に回転可能な軸受け９、１０で保持されている。また、軸受け９、１０は側板１２に回転可能な状態で保持されている。

図３は、２つのガイド軸６、７と、軸受け９、１０と、操作部１１の関係を示した図である。操作部１１は側板１２と回転軸１３で接続されており、操作部と軸受け９は連結材１４で接続されている。軸受け９と連結材１４の接続部は回転可能になっており、操作部１１を動かすと軸受け９が回転する。軸受け９と軸受け１０は連結材１４で繋がっている。軸受け９、１０と連結材１４の結合部は回転可能になっており、軸受け９の回転に連動して軸受け１０も回転するようになっている。

図４（Ａ、Ｂ）は、ガイド軸６、７とプラテンベルト４の関係を示した図である。２つのガイド軸６、７は軸受け９、１０の回転中心からずれた位置に挿入されており、軸受け９、１０が回転すると、図示のように２つのガイド軸６、７とプラテンベルト４の距離が変化する。

図５は、図３の機構を上方向から見た図である。操作部１１と軸受け９を連結材１４で結ぶことによりキャリッジ５より操作部１１を前方向に配置することができる。これにより操作者と操作部１１の距離が近くなり、操作しやすくなる。またキャリッジ５が最も操作部１１側に移動した位置より、操作部１１を装置中心よりに配置することが出来るため、記録装置全体の幅を狭くすることができる。

図６は、操作部１１と本体上面の関係を示した図である。操作部１１は回転軸１３で回転運動するため、操作部１１はいずれの所定の位置にあっても装置本体の上面より下部にある。そのため、装置本体上面に画像形成済みや画像形成前の用紙等を載せたときに不用意に操作部が動いてしまうことがない。よって、使用者が気が付かないうちに装置の設定が変わり、使用者の意図しない動作をすることを防止できる。

図７、図８は、操作部１１と本体上面の関係を示した図である。本体上面の穴１６には斜面１７が設けられており、開口部を広くすることで、操作部１１が本体上面から下部にあっても、操作者が操作部１１を掴みやすいようになっている。

図９は、本発明の実施例２を示す図３相当の図である。この実施例では、操作部１１の代わりにダイヤル１８を備えている。操作者がダイヤル１８を回転させることにより、回転ギア１９が回転し、ベルト２０を介して軸受け９を回転している。これにより操作途中であっても、ダイヤル１８は本体上面より常に下部にある。

図１０は、本発明の実施例３を示す、やはり図３相当の図で、スライドする操作部２１を備え、操作部２１と軸受け９をワイヤー２２で接続している。ワイヤー２２は筒状もしくは溝状のガイド２３によって支持されており、操作部２１をスライドすると軸受け９が回転する。これにより操作途中であっても、操作部２１は本体上面より常に下部にある。

図１１は、本発明の実施例４を示す。本実施例では、操作部２４の指を掛ける部分の形状が凹状２５になっており、凹状２５を大きくして指を掛けやすくしても、本体上面より操作部２４が突出しないようにしてある。

図１２、図１３は、本発明の実施例５を示す斜視図と断面図で、装置本体上面の穴１６の縁には円弧部２６が設けられており、円弧によって開口部を広くすることで、操作部１１が装置本体上面から下部にあっても、操作者が操作部１１を掴みやすくなっている。

図１４は、上述のような本発明を適用した画像形成装置の一例で、装置本体上面に記録前、記録後の記録用紙２７を複数枚積載して置いた状態を示す図である。すなわち、装置本体上面の操作部が周囲の平面より下部にあるので、装置本体の上面に画像形成済みや画像形成前の用紙等を載せたとしても、不用意に操作部が動いてしまうことがなくなる。そのため、使用者が気が付かないうちに装置の設定が変わったり、使用者の意図しない動作を行ったりしてしまうことを無くし得るようになる。

本発明を適用可能な画像形成装置の一例を示す断面図 本発明を適用可能な画像形成装置の記録ユニットの斜視図 ２つのガイド軸と、軸受けと、操作部の関係を示した図 ガイド軸とプラテンベルトの関係を示した図 図３の機構を上方向から見た図 操作部と本体上面の関係を示した図 操作部と本体上面の関係を示した図 操作部と本体上面の関係を示した図 本発明の実施例２を示す図３相当の図 本発明の実施例３を示す図３相当の図 本発明の実施例４を示す図 本発明の実施例５を示す斜視図 本発明の実施例５を示す断面図 本発明を適用した画像形成装置の一例で、装置本体上面に記録前、記録後の記録用紙を複数枚積載して置いた状態を示す図

符号の説明

１：被記録媒体
２：送りローラ
３：記録ヘッド
４：プラテンベルト
５：キャリッジ
６、７：ガイド軸
８：載置台
９、１０：軸受け
１１：操作部
１２：側板
１３：回転軸
１４：連結材
１６：本体上面の穴
１７：斜面
１８：ダイヤル
１９：回転ギア
２０：ベルト
２１：操作部
２２：ワイヤー
２３：ガイド
２４：操作部
２５：凹状
２６：円弧部

Claims (9)

1. 本体上面の略全体に平面部を有し、該本体上面の平面部が所定の停止位置にある状態で、該平面部よりより下部に操作部を有することを特徴とする画像形成装置。
2. 請求項１の画像形成装置において、前記本体上面の平面部は、該画像形成装置において画像形成可能な最大紙よりも大きいことを特徴とする画像形成装置。
3. 請求項１または２の画像形成装置において、前記操作部を収容するガイド穴を前記本体上面に有し、該ガイド穴の縁が円弧または斜面としてあることを特徴とする画像形成装置。
4. 請求項１ないし３のいずれかに記載の画像形成装置において、該画像形成装置の操作パネルと、記録ヘッドを有して紙搬送方向と直交する方向に動くキャリッジとを有し、該キャリッジと前記装置本体の操作パネルの間に前記操作部が位置することを特徴とする画像形成装置。
5. 請求項１ないし４のいずれかに記載の画像形成装置において、前記キャリッジが最も前記操作部側に移動した際に、前記キャリッジの外側よりも前記操作部が前記装置本体の中心寄りに位置することを特徴とする画像形成装置。
6. 請求項１ないし５のいずれかに記載の画像形成装置において、前記操作部が、前記平面部には該平面部の面から上方へ突出しない操作レバーを備えることを特徴とする画像形成装置。
7. 請求項６記載の画像形成装置において、前記操作レバーは、前記ガイド穴の内部に収納され、前記ガイド穴内でスライド操作されることを特徴とする画像形成装置。
8. 請求項１ないし７のいずれかに記載の画像形成装置において、インクジェットプロセスの画像形成装置であることを特徴とする画像形成装置。
9. 請求項１ないし７のいずれかに記載の画像形成装置において、レーザープロセスの画像形成装置であることを特徴とする画像形成装置。