JP2008514349A - 単一包装された複数の吸収性物品 - Google Patents

Abstract

単一包装は、吸収性構造によって互いに異なる、少なくとも２つの異なる型の使い棄て吸収性物品を含み、互いが視覚的に識別できる外観を有する。少なくとも２つの異なる型の使い棄て吸収性物品の単一包装を提供する方法が示されている。使い棄て吸収性物品を形成する方法は、単一製造ラインで少なくとも２つの異なる型の吸収性物品を形成することを含み、各々の型の吸収性物品は、製造ラインで、少なくとも他方の型の吸収性物品の吸収性構造とは異なる吸収性構造を有する。この方法は更に、異なる型の吸収性物品間で視覚的識別を形成し、異なる型の吸収性物品を単一包装に包装することを含む。
【選択図】図１

Description

本発明は、単一包装で提供される吸収性物品の複数の型、並びに、このような包装を提供する方法、及び様々な型の吸収性物品を形成する方法に向けられる。

オムツのような吸収性物品は、広範囲の使用条件において広範囲の使用者が対応することができる単一の型の吸収性物品を提供するために、性能過剰に設計される。もっと詳細に述べると、吸収性物品内の吸収性構造は、通常の使用条件及び極端な使用条件の両方に対して十分な、極めて大きい吸収容量及び／又は製品デザインを有するように設計されている。しかしながら、通常の使用条件の下で使用される衣類において、過度な吸収性材料及び／又はより高価な吸収性材料の使用は、不必要に高い材料費が必要となる。

日中の着用又はより吸収性のある夜間の着用などの特定の使用条件に対して、特別に設計された製品が有用である。しかしながら、消費者が適当な時間に適当な物品を使用するために、消費者は、各々の型の吸収性物品を包装したものを購入しなければならない。複数の包装は、貯蔵空間が必要であり、適当な時間に適当な包装を探そうとすることは面倒である。更に、各々の型の製品は、典型的には、別個の製造ラインで製造される。この複数の製造ラインは、場所を必要とするだけでなく、管理の面でも更なる装置を必要とする。

余分な貯蔵空間を必要とせずに、様々な使用条件に適当な物品を提供することができる吸収性物品の包装が必要であり、かつ望まれる。更に、単一製造ラインで複数の型の吸収性物品を同時に製造することができる吸収性物品の形成方法が必要であり、かつ望まれる。

米国特許第６，２２２，０９１号公報 米国特許第５，１４９，３３５号公報 米国特許第６，６８９，９３４号公報 米国特許公開番号２００３／０１３９７１５ 米国特許出願一連番号１０／６３１，９１６ 米国特許出願一連番号１０／６５５，９４０ 米国特許第５，８５８，５１５号公報

従来の技術が遭遇する前述した困難及び問題点に対応して、吸収性物品の新しい包装、及びこのような吸収性物品の形成方法が開発された。この単一包装は、異なる型の吸収性物品を含み、したがって、異なる型の吸収性物品をそれぞれ含む複数の包装を購入する必要をなくす。更に、単一製造ラインで複数の型の吸収性物品を形成することは、複数の製造ラインを維持するために通常必要な場所及び装置の量を減少させる。本発明の原理は、オムツ、パンツ型オムツ、訓練用パンツ、水着、大人用失禁用製品、女性用ケア−製品、及び同様のものなどの、あらゆる数の使い棄て吸収性物品の用途に適用するものである。

本発明によると、使い棄て吸収性物品の単一包装は、各々が吸収性構造を持つ、少なくとも２つの異なる型の使い棄て吸収性物品を含むことができる。吸収性構造は、各々の吸収性物品の型に対して特定のものであり、各々の型の吸収性物品の吸収性構造は、他の型の吸収性物品の吸収性構造とは異なる。又、各々の型の吸収性物品は、他の型の吸収性物品とは、視覚的に識別される外観を有する。

吸収性構造は、１つ又はそれ以上の形で、吸収性物品の型の中で異なる。例えば、ある型の吸収性物品は、別の型の吸収性物品より大きい吸収容量を有するものとすることができる。代替的には、吸収性構造は、ある型の吸収性物品の型では、別の型の吸収性物品より、股部領域の幅が狭く、及び／又は、前部領域の幅が狭く、及び／又は、後領域の幅が狭いものとすることができる。吸収性構造は、吸収性物品の型の中で、長さを変化させることができる。別の例として、吸収性構造は、異なる型の吸収性物品が異なる区分に区分分けされ、一つの型の中では区分分けが存在しないようにするか、及び／又は、複数の吸収性物品の型の中で、前部／後部或いは前部／股部／後部領域に異なる区分分けが存在するようにすることができる。更に、吸収性構造は、複数の吸収性物品の型の間で異なる接合又はエンボス加工が施され、及び／又は、吸収性物品の１つの型においては全く接合又はエンボス加工されないようにすることができる。ある種の実施形態においては、異なる型の吸収性物品においては異なる型の超吸収性材料が使用される。吸収性物品の型の中で、識別することが可能な特徴の別の例として、ある型の吸収性構造には特定の型のサージ層を設け、別の型の吸収性構造では、サージ層が何もないか、又は異なる型のサージ層を有するようにすることができる。

単一包装内の異なる型の吸収性物品の頻度は、適当な割合のいずれかとすることができる。例えば、少なくとも２つの異なる型の吸収性物品を含む包装においては、第一の型及び第二の型が、約１２：１ないし１３：１の比率で存在するようにすることができる。

吸収性物品の型は、吸収性構造及び外観だけでなく、これより多い態様において、互いに異なるものとすることができる。例えば、１つの型の吸収性物品は、別の型の吸収性物品と比較して、機能が向上したライナーを含むことができる。包装内の各々の型の吸収性物品は、同じ大きさの着用者に適合するように設計されている。更に、包装内の各々の吸収性物品は、状況の１つの段階の間で着用者に適合するように設計されている。更に、包装内の各々の吸収性物品は、完全な吸収性物品を形成するために結合することができる別個の部品として提供されるのではなく、完全な吸収性物品とすることができる。

使い棄て吸収性物品の包装を提供する方法は、各々が、他方の型の吸収性物品に存在する吸収性構造とは異なる吸収性構造を持つ、少なくとも２つの異なる型の使い棄て吸収性物品を製造することにより実行される。異なる型の吸収性物品は、互いに視覚的に識別できる外観を持つ。異なる型の吸収性物品は、消費者に届けられる前に、単一包装に包装される。

様々な型の吸収性物品が、単一製造ラインで形成される。例えば、従来の吸収性構造形成法は、スクリーンの長さ方向に沿って様々なポケット深さを持つ成形用スクリーンを使用するように修正され、これにより互いに異なる吸収性構造が形成される。より特定的には、例えば、３個ごと、４個ごと、６個ごと又は１２個ごとのポケットを、通常より大きい深さを有するものとし、区分分けによる高吸収性物品を製造することができる。代替的には又は更に、異なる形状の周辺形成リングを持つ成形用ドラムが、形状及び／又は寸法において互いに異なる吸収性構造を形成するために使用される。

幾つかの又はすべての物品における吸収性特徴を向上させるための別の代替物として、吸収性綿撒糸が、平坦な又は区分分けされた主吸収性層に付加される。綿撒糸は、吸収性層の一部分だけに、又は吸収性層全体にわたって付加され、特定の超吸収体及び／又は繊維性材料を含むことができる。綿撒糸は、オンラインで形成されるか、又はロール上の変換ラインに運ばれ、望まれるように切断されて、配置される。

印刷ベースの表示システムを、異なる型の吸収性物品間で、視覚的識別を形成するために使用することができる。例えば、ワックスジェット式印刷ベースの表示システムは、ある型の物品上に図による表示を印刷して、その型の物品が、夜間使用に適していることを指示する。前駆体信号としての前の吸収性物品ではなく、異なる吸収性構造、サージ、又はライナーを持つ吸収性物品を認識する、閉ループ式フィードバックシステムなどのあらゆる適当な製造制御法を使用して、異なる吸収性構造を持つ吸収性物品の視覚的認識を形成する表示システムを活性化することができる。フィードバックシステムは、吸収性構造の重量、基本重量（平方メートル当たりのグラム、ＧＳＭ）、及び／又は寸法などの、吸収性物品間の違いを認識することができる。例えば、高速マイクロ波又はレーザーベースのＧＳＭ／重量測定装置が、下流側の表示システムをトリガするために上流側に配置される。

互いが視覚的に識別される、少なくとも２つの異なる型の吸収性物品を含む単一包装を提供することにより、消費者は、少なくとも２つの異なる使用程度である期間に、着用者に対応することができる吸収性物品の単一包装を購入することができ、更にあまり厳しくない昼間の使用か又はかなり厳しい夜間の使用かなどの予測される使用状況の特定の厳しさに、包装の中のどの吸収性物品が最も適しているかを、すばやく認識することができる。

この組合せ包装は、少なくとも１つの型の吸収性物品において、あまり吸収性材料を使用せず、及び／又はあまり高価な吸収性材料を使用しないことから、著しい経費節約をもたらす。更に、単一包装内に複数の型の吸収性物品を個人専用とすること、更に別個に夜間用又は高吸収性型の製品を購入する必要がない便利さから、消費者に「増進されたケア−」のメッセージを伝えられる。

前述したように、余分な貯蔵空間を必要とせずに、様々な使用条件に対して適当な物品を提供することができる、吸収性物品の包装を提供することが、本発明の特徴及び利点である。単一製造ラインで、複数の型の吸収性物品を同時に製造することができる、吸収性物品の製造法を提供することが、別の特徴及び利点である。

本発明のこれらの及び他の目的及び特徴は、図面を組み合わせて成される、以下の詳細な説明から、更に理解されるであろう。

（定義）
本明細書の内容の中で、以下の各々の用語及び言い回しは、次のような意味を含むであろう。

「吸収性物品」は、オムツ、パンツ型オムツ、訓練用パンツ、水着、吸収性下着、大人用失禁用製品、女性用衛生製品、及び同様のものなどの個人ケア−用吸収性物品、更に医療用吸収性衣類、包帯、マスク、外傷用手当用品、下着、拭き布、及び同様のものなどの医療用吸収性物品を含む。「使い棄て吸収性物品」という用語は、典型的には、１−５回の使用の後、廃棄される吸収性物品を意味する。

「縦方向」及び「横方向」は、図４−６に描かれた縦方向軸及び横方向軸によって示されるような、通常の意味を持つ。縦方向軸は、物品の平面上にあり、物品が着用された時、立っている着用者を左半分及び右半分に二分する垂直平面にほぼ平行である。横方向軸は、縦方向軸にほぼ垂直な、物品の平面上にある。

「不織」及び「不織ウエブ」は、個々の繊維又はフィラメントが互いに組み合わされているが、編み布のように識別可能な形ではない構造を持つ材料及び材料のウエブを意味する。「繊維」及び「フィラメント」という用語は、ここでは互換的に使用される。不織布又はウエブは、例えば、メルトブロー法、スパンボンド法、空気堆積法、及びボンデッドカーデッドウエブ法などの多くの方法から形成されてきた。不織布の基本重量は、通常、平方ヤード当たりの材料オンス（ｏｓｙ）又は平方メートル当たりの材料グラム（ｇｓｍ）で表わされ、更に繊維直径は、通常ミクロンで表わされる。（ｏｓｙからｇｓｍに換算するには、ｏｓｙに３３．９１を掛ける。）

「超吸収体」は、最も好ましい条件の下で、０．９重量パーセントの塩化ナトリウムを含む水性溶液において、その重量の少なくとも約１５倍、より望ましくはその重量の少なくとも約２５倍を吸収することが可能な、水膨潤性、水非溶解性の有機又は無機材料を意味する。超吸収性材料は、天然、剛性、及び変成された天然ポリマー及び材料とすることができる。更に、超吸収性材料は、シリカゲルなどの無機材料、又は架橋結合ポリマーなどの有機化合物とすることができる。超吸収性材料は、生物分解可能又は非生物分解可能とすることができる。超吸収性材料は、粒子、繊維、トウ、フレーク、フィルム、発泡体及び同様のものを含むことができる。これらの条件の下で、重量の少なくとも５倍の水性溶液を吸収する場合、その材料は「吸収体」である。

これらの用語は、残りの明細書の部分でも、付加的言語で定められる。

本発明によると、複数の型の使い棄て吸収性物品が、単一包装内に含まれる。様々な型の吸収性物品は、様々な使用条件に適している。

本発明の原理は、あらゆる適当な吸収性物品に適用することができる。このような適当な吸収性物品の例は、オムツ、パンツ型オムツ、訓練用パンツ、水着、吸収性下着、大人用失禁用製品、女性用衛生製品、及び同様のもの、更に医療用吸収性物品を含む。説明を容易にするために、今後の説明はオムツに関するものである。

図１を参照すると、複数の型のオムツを含む密封した包装２８が示されている。図２Ａ及び２Ｂは、１つの表面に開口３０を有する包装２８を示しており、包装２８内のオムツ２０が見えている。図２Ａ及び２Ｂに示されているように、第一の型のオムツ１２０は、第二の型のオムツ１２１と視覚的に識別され、消費者は、包装２８の中を探しまわったり、或いは複数の包装を維持することなく、最も適当な型のオムツを容易に認識することができる。異なる型のオムツ２０は、図２Ａに示されるように、第一の型１２０を全部集め、第二の型１２１を全部集めて総合的に集めるか、或いは図２Ｂに示されるように、オムツ２０の異なる型を別個の繰り返しの順序で間に入れることができる。様々な型のオムツ２０は、互いが異なる吸収性特徴を有する。例えば、第一の型のオムツ１２０は、低い吸収容量を有し、日中の使用により適したものとすることができるが、第二の型のオムツ１２１は、大きい吸収容量を有し、夜間の使用により適したものとすることができる。吸収性容量は、以下に詳細に示したテスト法にしたがって求められる。

様々な型のオムツ２０は、オムツの外観を互いに識別しやすくする、いずれかの適当な方法で互いが視覚的に識別される。例えば、異なる型のオムツ２０は、オムツに印刷された人物、シンボル、又は物体図形などの異なる形態の指標を有することができるか、或いはある型のオムツは、全く図形がないものとすることができる。代替的には、異なる型のオムツ２０は、互いが全体的に又は部分的に異なる色とするか、或いはそこに含まれる吸収性特徴を示す、異なる文言を有する。ある実施形態においては、指標は、物品の使用目的が、使用者又は介護人によって容易に又は瞬時に理解されるような直感的なものとすることができる。他の実施形態においては、指標は、使用者又は介護人に、物品の使用目的を伝えるために、より詳細な説明が必要とする直感的ではないものとすることができる。このように、特定の使用条件での各々の型の物品の適用性を説明する指示は、包装２８の中又は上に、及び／又はオムツ２０自体に含まれる。

単一包装２８内の異なる型の吸収性物品２０の頻度は、あらゆる適当な頻度とすることができる。例えば、少なくとも２つの異なる型の吸収性物品を含む包装２８においては、第一の型１２０と第二の型１２１は、約１２：１ないし約３：１の比で存在するようにすることができる。適当なものとしては、単一包装２８内に、１つより多い各々の型の吸収性物品がある。

包装２８内に含まれるオムツ２０の１つの例が、衣類が着用された時に見られるような、締結された状態で図３に示されている。図４及び図５は、様々な衣類の寸法が計測される、延伸した平坦な状態のオムツ２０が示されている。より特定的には、図４は、オムツ２０の衣類対向外側表面３８が見えて、更に図５は、オムツ２０の身体対向内側表面３６が見えている。オムツ２０は、前腰部領域２２、後腰部領域２４、及び前と後腰部領域に相互結合する股部領域２６を定める吸収性シャーシ３２を含む。締結された状態においては、吸収性シャーシ３２は、腰部開口５０及び１対の脚部開口５２を有する、三次元のパンツ形態を定める。シャーシ３２は、着用者に接触するように形成された身体側ライナー４２、及び着用者の衣服に接触するように形成された、身体側ライナーに対向する外カバー４０を含む。吸収性構造４４（図５）は、外カバー４０と身体側ライナー４２の間に位置決め、又は配置される。吸収性構造４４は、外カバー４０及び身体側ライナー４２の長さ及び幅より短く、外カバー４０及び身体側ライナー４２のすべての縁から内側に配置される。

吸収性構造４４は、適当なものとしては、包装内で各々の型のオムツ２０で異なり、オムツの型の中で、異なる吸収性特性を形成する。この違いは、異なる吸収容量を形成することができるか、又は各々の型のオムツで同じ吸収容量を持つが、異なる吸収性能特性を持つことができる。吸収性構造４４の例は、図６に示されている。

吸収性構造４４は、一般的に、圧縮性があり、順応性があり、着用者の肌に刺激を与えず、更に股部幅が狭くなるにもかかわらず、期待する程度に液体及びある種の身体排出物を吸収し、更に保持することが可能な構造のいずれかとすることができる。吸収性構造４４は、広く種々異なる大きさ及び形状で、かつ当技術に一般的に使用される、広く種々異なる液体吸収性材料から製造される。例えば、吸収性構造４４は、適当なものとしては、セルロース系フラフのウエブなどのような、超吸収性材料として一般的に知られている、高吸収性材料の粒子と混合された、親水性繊維のマトリックスを含むことができる。ある実施形態においては、吸収性構造４４は、木質パルプフラフなどのセルロース系フラフのマトリックス、及び超吸収性ヒドロゲル形成粒子を含む。木質パルプフラフは、剛性、ポリマー性、メルトブローン繊維と又はメルトブローン繊維と合成繊維の組み合わせと交換することができる。超吸収性粒子は、実質的には、親水性繊維と均質に混合されるか、又は非均一に混合される。フラフ及び超吸収性粒子は、身体排出物をよく収容し、吸収するように、吸収性構造４４の望ましい区分に選択して配置される。吸収性構造４４は、種々異なる厚さを有することができ、股部領域の中央部分のように、「目標」領域においては、更に厚いものとすることができる。超吸収性粒子の濃度は、吸収性構造４４の厚さを通して、変化することができる。代替的には、吸収性構造４４は、繊維性ウエブの積層体及び超吸収性材料、又は特定の領域において超吸収性材料を維持する他の適当な手段を含むことができる。吸収性構造４４は、吸収性構造４４の一体性及び／又は形状を維持する適当なティッシュラップで包む又は囲むことができるか又はできないこともある。

ある実施形態においては、吸収性構造４４は、形状が異なるものとすることができる。これらの違いは、以下に詳細に示しているように、成形用ドラム上で周辺形成リングの設計により達成される。吸収性構造４４の前領域６６は、オムツ２０が着用された時、着用者の前に位置される吸収性構造４４の部分を含み、後領域６８は、オムツ２０が着用された時、着用者の後部に位置される吸収性構造４４の部分を含む。吸収性構造４４の股部領域７０は、オムツ２０が着用された時、着用者の脚部の間に位置され、更に着用者の低い胴部を覆う、吸収性構造４４の部分を含む。吸収性構造４４の縦方向長さは、前領域６６と後領域６８の間（更に含む）の距離である。参照のために、矢印４８及び４９は、それぞれオムツ２０の縦方向軸及び横方向軸の方向を示し、更に吸収性構造４４は、図４−６に示されている。

例えば、各々の吸収性構造４４の股部領域７０の幅は、ある型のオムツと他の型のオムツで異なる。狭い股部幅は、良好な股部適合性、減少した嵩、及び改善した心地よさ及び可動性を付与する。このように、狭い股部幅は、オムツが短時間の使用のために付与される時か、又は日中の着用中のように、オムツの型が頻繁に取り替えられるような時に、適している。広い股部幅は、旅行中などのオムツの取替えのために動き回ることが困難な時、又は夜間のような、オムツがかなりの時間着用されるであろうと予測される時に、漏れの危険性を減少するのに適している。

異なる形状の別の例として、各々の型のオムツは、吸収性構造４４の前領域６６で、幅が異なるものとする。吸収性構造４４の前領域６６における狭くて、身体に適合する形状は、着用者が起きて、活動する時は、オムツの前部において最適の適合性及び外観を形成する。吸収性構造４４の前領域を広くすることは、前領域に高い吸収性レベルを持たせるようにした貯蔵空間を形成することになり、着用者が居眠り状態にあるか、又は夜間使用の時などに、漏れ性能を向上させることができる。

オムツの型は、吸収性構造４４の後領域６８で、幅が異なるものとする。吸収性構造４４の後領域６８における狭くて、身体に適合する形状は、着用者が起きて、活動する時は、オムツの後部において最適の適合性及び外観を形成する。吸収性構造４４の後領域を広くすることは、後領域に高い吸収性レベルを持たせるようにした貯蔵空間を形成することになり、着用者が（例えば車のシート内で）寄り掛かった状態にあるか、又は仰向けの状態にあるようなときに、尿及び糞便の収容能力を向上させることができる。

吸収性構造４４は、異なる型のオムツの中で、長さを変化させることができる。標準長さの吸収性構造４４は、一般的使用の場合に適している。長さの短い吸収性構造４４は、活動に依存する条件又は位置に依存する条件のような、特定の使用条件に対して、標準長さのパッドと同じ吸収量を維持することができる。例えば、吸収性構造４４は、前領域６６に吸収性を導くために、後領域６８で短くされるか、又は後領域６８に吸収性を導くために前領域６６で短くされるか、又は中央の股部領域７０に吸収性を導くために、前領域６６及び後領域６８の両方で短くされる。

代替的には又は付加的に、吸収性構造４４は、異なる型のオムツの中で、異なるように区分分けされ、ある型のオムツには何も区分分けが存在せず（すなわち、均一ウエブ）及び／又は他のオムツの型の中では、前部／後部又は前部／股部／後部領域で異なる区分分けを持つ。これらの区分分け設計の違いは、以下に詳細に述べているように、成形用スクリーンの設計及び切り込みの制御を通して達成される。例えば、性能属性と適合属性のバランスが汎用性の条件となる均一な区分分け形状は、あらゆる条件に対して、最適の性能及び最適の適合性を与えるものではないが、広い使用条件にとっては十分なものとすることができる。反対に、特定の区分分けされた幅、長さ、及び／又は形状を有する吸収性構造４４は、使用者の位置又は活動に基づいて、特定の性能又は適合性機能を付与することができる。例として、うつ伏せ寝をしている男の赤ちゃんに対する良好な漏れ性能、又は良好な適合性のための身体に適合する形状区分に対する前領域６６の区分分けを優先的に含む。

もっと詳細に述べると、１つの型のオムツ２０は、外観が漏れの危険性より重要であるときには、吸収性構造の性能属性と適合属性のバランスが汎用性のものとなるように、前部／後部又は後部／前部の比を、平坦なパッドに対しては１：１とし、わずかに区分分けされたパッドに対しては１．５：１とすることができる。別の型のオムツ２０では、着用者が特定の位置にいるか又は特定の活動に従事しているときに最適な性能を与える位置に吸収性構造を区分分けし、消費者にとって、適合性があまり重要でないか、又はオムツがかなりの長時間着用されると予測される時に、前部／後部又は後部／前部の比を、中程度に区分分けされたパッドに対しては３：１とし、高度に区分分けされたパッドに対しては３：１より大きくするように構成することができる。例えば、区分分けされた領域は、（車のシートでのように）着用者が寄り掛かった位置にあるか、又は仰向けの位置にいる期間に使用されるオムツの型では、区分分けされた領域は、吸収性構造４４の後領域６８に配置される。

吸収性構造４４は、オムツの型の間で異なる形で接合されるか又はエンボス加工され、及び／又は、オムツの型の１つには、全く接合又はエンボス加工されない。接合又はエンボス加工は、当業者に知られているような時間制御された接合、エンボス加工、又は印刷技術を使用して、オンラインで形成される。特定の接合又はエンボスパターンは、吸収性シャーシ又は吸収性構造４４又は１つ又はそれ以上のオムツの型に付与されて、湿潤指標のような、特異な機能、適合性、又は知覚的機能又は知覚的合図を形成する。

吸収性構造４４は、異なる型のオムツ２０の間で、密度を変化させることができる。例えば、吸収性容量は、異なる型のオムツの中で吸収性構造４４と整合することができるが、ある型のオムツの吸収性構造４４の密度は、別のオムツの型の吸収性構造４４の密度より大きいものとする。更に又は代替的には、吸収性構造４４は、異なる型のオムツの中で、異なる領域の吸収性構造４４においては、種々異なる密度を有することができる。例えば、ある型のオムツは、吸収性構造４４の股部領域７０において、別の型のオムツの吸収性構造４４と比較して大きい密度を有することができる。

ある実施形態においては、異なる型の超吸収性材料が、異なる型のオムツ２０で使用される。異なる超吸収性材料の分配は、パルス状の超吸収体分配システムを使用して達成される。例えば、ある型のオムツ２０の吸収性構造４４は、多くの汎用性使用条件に対して十分な性能をもたらすが、幾つかの使用条件に対しては最適な性能を与えることができない超吸収性材料を含むことができる。適当な超吸収性材料は、天然、合成及び変成天然ポリマー及び材料から選択される。超吸収性材料は、シリカゲルなどの無機質材料、又は架橋結合ポリマーなどの有機化合物とすることができる。適当な超吸収性材料は、米国ミシガン州ミッドランドのＤｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ、米国バージニア州ポーツマスのＢＡＳＦ、米国ノースカロライナ州グリーンズボロのＤｅｇｕｓｓａなどの様々な商業的供給者から入手可能である。典型的には、超吸収性材料は、水の中でその重量の少なくとも約１５倍を吸収することが可能であり、更に水の中でその重量の約２５倍以上を吸収することが望ましい。

別の型のオムツ２０は、標準的超吸収性材料からは得られない特異な機能を与えるように設計されたオムツで使用される、特別の型の超吸収性材料を含むことができる。この特別の超吸収体は、延長された着用条件に対して、漏れ性能を向上するために、優れた複合透過性、空隙容量、及び／又は高い飽和レベルでの取り込みを付与することができる。代替的には、特別の超吸収体は、通常の超吸収体と比較して、より早い吸収率及び／又は改善された乾燥を付与することができる。別の代替物として、特別の超吸収体は、通常の超吸収体より良好な糞便脱水及び収容特性を有するものとすることができる。費用が高く、利用が制限されるこれらの特別の超吸収体は、比較的小さい大きさのオムツだけに使用が制限される。特別の超吸収体の例は、例えば、２００１年４月２４日付けのＢｅｉｈｏｆｆｅｒ他の米国特許第６，２２２，０９１号、１９９２年９月２２日付けのＫｅｌｌｅｎｂｅｒｇｅｒ他の米国特許第５，１４９，３３５号、２００４年２月１０日付けのＤｏｄｇｅ II他の米国特許第６，６８９，９３４号、２００３年７月２４付けのＤｏｄｇｅ II他の米国特許公開番号２００３／０１３９７１５、２００３年７月３１付けのＱｉｎ他の米国特許出願一連番号１０／６３１，９１６、２００３年９月５日付けのＱｉｎ他の米国特許出願一連番号１０／６５５，９４０号に記載されており、これら各々は、その全体が本申請書に一貫性がある範囲で引用によりここに組み入れられる。

オムツ２０の型を識別することが可能な特徴の別の例として、ある型の吸収性構造４４内に特定の型のサージ層が存在し、別の型の吸収性構造４４には、サージ層がないか又は異なる型のサージ層が存在するものがある。サージ層（存在する場合は）は、当業者に知られているように、切断及び配置オンライン工法を使用して形成される。ある型のオムツの吸収性構造４４に存在する標準サージ層は、多くの汎用使用条件に対しては十分な性能を与えるが、ある種の使用条件では最適な性能を与えることはできない。したがって、別の型のオムツの吸収性構造４４に存在するサージ層は、特別のサージ材料を持つものとするか、又は標準サージの設計では得られない、尿漏れ防止、糞便収容、及び／又は肌の乾燥機能を付与するように設計することができる。この特別のサージ層に含まれる特性は、サージの型、長さ、幅、重量、配置、流体取り扱い特性、孔、及び形態を含む。

ある実施形態においては、吸収性綿撒糸が、平坦な又は区分分けされた吸収性構造４４に付加される。綿撒糸は、吸収性構造４４の一部分だけに又は吸収性構造４４全体にわたって付加され、特別の超吸収体及び／又は繊維性材料を含むことができる。必ずしも必要とされるものではないが、望まれるならば、綿撒糸は、超吸収性構造４４の中で、全吸収容量と等しい容量を維持するようにすることができる。綿撒糸は、オンラインで形成されるか、又はロール状で変換ラインに運ばれ、ここで望ましいように切断及び配置されるようにすることができる。

オムツ２０の外カバー４０は、適当なものとしては、実質的に液体不透過性又は液体透過性である材料を含み、弾性、延伸可能、伸長可能、非延伸性、又は非伸長性とすることができる。外カバー４０は、液体不透過性材料の単一層とすることができるが、適当なものとしては、少なくとも１つの層が液体不透過性である多層積層体構造を含む。例えば、外カバー４０は、液体透過性外側層及び液体不透過性内側層を含むことができ、適当なものとしては、積層体接着剤（図示されず）によって互いに結合される。ビード、スプレー、平行渦巻き、又は同様のものなどの、連続して又は断続的に付与される適当な積層体接着剤は、米国ウイスコンシン州ウオ−ワトサのＦｉｎｄｌｅｙ Ａｄｈｅｓｉｖｅｓ，Ｉｎｃ．、又は米国ニュージャージー州ブリッジウオーターのＮａｔｉｏｎａｌ Ｓｔａｒｃｈ ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから得られる。液体透過性外側層は、どのような適当な材料であってもよく、全体的に布のような手触りを付与するものが望ましい。このような材料の一例は、２０ｇｓｍ（平方メートル当たりのグラム）のスパンボンドポリプロピレン不織ウエブである。外側層は、液体透過性身体側ライナー４２が形成される材料で形成される。外側層が液体透過性である必要はないが、着用者に比較的布のような手触りを与えることが望ましい。

外カバー４０の内側層は、液体及び蒸気の両方に不透過性であるか、又は液体に不透過性でかつ蒸気に透過性とすることができる。外カバー４０の内側層は、弾性、延伸可能、伸長可能、非延伸可能、又は非伸長可能とすることができる材料を含むことが望ましい。内側層は、薄い可塑性フィルムから製造されることが望ましいが、他の可撓性液体不透過性材料も使用することができる。単一層の場合、薄い層、又は液体不透過性外カバー４０は、廃棄物材料が、ベッドシート及び衣服、更に着用者及び介護人などを湿潤させることを妨げる。液体不透過性内側層、又は単一層の液体不透過性外カバー４０として使用するために適当な液体不透過性フィルムは、米国バージニア州ニューポートニューズのＨｕｎｔｓｍａｎ Ｐａｃｋａｇｉｎｇより商業的に入手可能な０．０２ミリメートルのポリエチレンフィルムである。外カバー４０が単一層の材料である場合は、布により近い外観を付与するために、エンボス加工及び／又はつや消し仕上げが成される。前に述べたように、液体不透過性材料は、使い棄て吸収性物品の内側から蒸気を逃がすことが可能であるが、外カバー４０を通して液体が通過することは妨げる。適当な「通気性」材料は、マイクロポーラスポリマーフィルム、又は望ましいレベルの液体不透過性を与えるために被膜又は処理された不織布で形成される。適当なマイクロポーラスフィルムは、日本の東京に所在する三井東圧化学株式会社から商業的に入手可能なＰＭＰ−１フィルム材料、又はミネソタ州ミネアポリスの３Ｍ Ｃｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能なＸＫＯ−８０４４ポリオレフィンフィルムである。

ある種の「非通気性」弾性フィルムを、外カバー４０を形成するために使用することができる。適当な非通気性フィルムの例は、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレン又はスチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマー、米国テキサス州ヒューストンのＫｒａｔｏｎ Ｉｎｃ．からのＫＲＡＴＯＮ（登録商標）ポリマー、メタロセン触媒により得られるエラストマー又はプラストマー、及び同様のもので形成される。外カバー４０を形成するために適当な他の材料は、例えばＰＥＢＡＸのようなポリエーテルアミドベースのポリマーで形成されたもの、及びエーテル／エステルポリウレタン熱可塑性エラストマーなどの、モノリシック通気性フィルムを含む。

液体透過性身体側ライナー４２が、外カバー４０及び吸収性構造４４に重なるものとして示されており、これは、外カバー４０と同じ寸法とすることができるが、必ずしもその必要性はない。身体側ライナー４２は、順応性があり、柔軟な感触を持ち、更に着用者の肌に刺激を与えないことが望ましい。更に、身体側ライナー４２は、吸収性構造４４よりあまり親水性ではないものとすることができ、着用者に比較的乾燥した表面を与え、その厚さを通して液体が容易に挿通することが可能である。身体側ライナー４２は、弾性、延伸可能、伸長可能、非延伸可能、又は非伸長可能とすることができる材料を含むことが望ましい。

身体側ライナー４２は、合成繊維（例えば、ポリエステル又はポリプロピレン繊維）、天然繊維（例えば、木質又は綿繊維）、天然繊維と合成繊維の組み合わせ、多孔性発泡体、網目状発泡体、孔あき可塑性フィルム、又は同様のものなどのウエブ材料から広く選択して製造される。様々な織成及び不織布が、身体側ライナー４２に対し使用することができる。例えば、身体側ライナーは、ポリオレフィン繊維のメルトブローン又はスパンボンドウエブで形成される。身体側ライナーは又、天然及び／又は合成繊維から成るボンデッド−カーデッドウエブとすることができる。身体側ライナーは、実質的には疎水性材料で形成され、更に疎水性材料は、望ましい程度の湿潤性及び親水性を与えるために、任意に表面活性剤で処理されるか又は加工される。例えば、材料は、米国デラウエア州ニューキャッスルのＵｎｉｑｅｍａ Ｉｎｃ．ＩＣＩ部から入手可能なＡＨＣＯＶＥＬ（登録商標）Ｎ−６２及びペンシルベニア州アンブラーのＣｏｇｎｉｓ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎより入手可能なＧＬＵＣＯＰＯＮ（登録商標）２２０ＵＰを含む、オハイオ州シンシナチで製造された活性比３：１の０．４５重量パーセントの表面活性剤混合物で表面処理される。表面活性剤は、スプレー、印刷、ブラシ被膜又は同様のものなどの、従来のあらゆる手段で付与される。表面活性剤は、身体側ライナー４２全体に付与されるか、又は縦方向中央線に沿った中間部分などの、身体側ライナーの特定の部分に、選択的に付与される。

適当な液体透過性身体側ライナー４２は、約２７ｇｓｍの基本重量を持つ不織二成分ウエブである。不織二成分ウエブは、スパンボンド二成分ウエブ又はボンデッドカーデッド二成分ウエブとすることができる。適当な二成分ステープル繊維は、日本の大阪に所在するチッソ株式会社から入手可能な、ポリエチレン／ポリプロピレン二成分繊維を含む。この特定の二成分繊維においては、ポリプロピレンは芯を形成し、かつポリエチレンは繊維の鞘を形成する。複突部、横並列、又は同様のものなどの他の繊維配向も可能である。外カバー４０及び身体側ライナー４２は、伸長可能な及び／又はエラストマー性材料を含むことができるが、幾つかの実施形態においては、外カバー、身体側ライナー及び吸収性構造が、全体的にエラストマー性ではない材料を含む場合には、複合構造が全体的に非弾性であることが望ましい。

オムツ２０の型は、吸収性構造４４及び外観だけでなく、多くの態様において互いが識別される。例えば、ある型のオムツ２０は、別の型のオムツ２０と比較して向上させた身体側ライナー４２を含むことができる。身体側ライナー４２の向上は、添加剤を付加することによりオンラインで達成されるか、又は選択した型に機械的操作を実施することにより達成される。上記したような標準的身体側ライナー４２は、１つ又はそれ以上のオムツの型で使用され、多くの汎用使用条件に対しては十分な性能を与えることができるが、幾つかの使用条件では望ましい性能を与えない。別の型のオムツは、標準ライナーの設計では得られない、特異な尿漏れ防止、糞便収容、肌の健康、及び／又は美的機能を付与する特別な身体側ライナー４２の使用を含むことができる。この向上した身体側ライナー４２の性能属性は、高い流体湿潤性処理レベル、流体による再湿潤を減少するための特別の処理、孔による高い流体又は糞便透過性、又は他の表面形態、軟膏の型／量、及び／又は芳香の型／又は量を含む。

ある実施形態においては、オムツ２０の型は、吸収性構造４４及び外観によってのみ、互いに識別することができる。より特定的には、シャーシ３２は、異なる型のオムツ２０の中で、同じ全体寸法、又は同じ占有範囲をもつことができる。「占有範囲」は、衣類を平坦な形態で置いた時の、全体の長さ及び幅寸法（深さ寸法ではない）を意味する。更に、異なる型のオムツ２０は、異なる型のオムツを互いが識別できるように、オムツの外カバー４０又は他の部分に異なる図案又は他の指標を有することができるが、各々の異なる型のオムツ２０は、互いが同じ寸法及び同じ材料の外カバー４０及び／又は身体側ライナー４２を有することができる。

吸収性シャーシ３２は、更に１対の横方向に対向する耳部パネルすなわちタブ３４を含むことができ、吸収性シャーシ３２の後腰部領域２４に沿って横方向外向きに延びる。タブ３４は、図４及び５に示されるように、外カバー４０及び／又は身体側ライナー４２と一体に形成されるか、又は２つ又はそれ以上の別個の要素を含むことができる。

オムツ２０は、衣類の前腰部領域２２、後腰部領域２４、又は前及び後腰部領域２２、２４の両方に腰部弾性部材５６を含むことができ、外カバー４０及び／又は身体側ライナー４２に作動的に取り付けられ、更に腰部領域の長さの部分又は全体にわたって延びる。

身体排出物の収容及び／又は吸収を更に増進するために、オムツ２０は、当業者に知られている脚部弾性部材５８を含むことができる。脚部弾性部材５８は、吸収性シャーシ３２の対向する側縁に沿って、外カバー４０及び／又は身体側ライナー４２と作動的に結合し、オムツ２０の股部領域２６内に位置決めされる。

腰部弾性部材５６及び脚部弾性部材５８は、あらゆる適当な弾性材料で形成される。当業者によく知られているように、適当な弾性材料は、シート、天然ゴムのストランド又はリボン、合成ゴム、又は熱可塑性エラストマー性ポリマーを含む。この弾性材料は、延伸され、基体に接着されて、ギャザー寄せされた基体に接着されるか、或いは基体に接着された後、例えば熱を付与して弾性化又は収縮され、弾性圧縮力が基体に与えられる。特定の一実施形態においては、例えば、腰部弾性部材５６は、米国テキサス州ヒューストンのＫｒａｔｏｎ Ｉｎｃ．より入手可能な、ＫＲＡＴＯＮ（登録商標）Ｇ２７６０などのポリスチレン−ポリエチレン−ポリプロピレン−ポリスチレン（ＳＥＰＳ）ブロックコポリマーを含むことができる。

オムツ２０は、再締結可能とすることができ、着用者の腰部周囲にオムツを固定するために、再締結可能な締結システム６０（図３）を含む。適当な再締結可能な締結システム６０の一例は、フック部品のような、タブ３４の末端縁に沿って又は近位に配置された締結部品６２を含む。適当な片側に配置されたフック材料は、オランダ、アムステルダムのＶｅｌｃｒｏ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ Ｂ．Ｖ．又はその系列会社から入手可能である。締結部品６２は、ループ材料などの、前腰部領域２２の外側表面上に配置された、噛合う締結部品６４と再締結可能な状態で接合することに適している。適当なループ材料の一例は、「点状非接着」材料である。点状非接着材料は、複数の別個の非接着領域を定める連続する熱接着領域を持つ布であり、１９９９年１月１２日付けのＳｔｏｋｅｓ他の米国特許第５，８５８，５１５号により詳細に記載されており、引用によりここに組み入れられる。締結部品６２の係合する要素は、噛合う締結部品６４の係合要素を、繰り返し係合又は取り外しすることに適している。

着用者から廃棄される身体排出物の収容及び／又は吸収を増進するために、シャーシ３２は、１対の収容フラップ４６を含むことができ、身体排出物の横方向流れに対してバリアを設けるように形成される。フラップ弾性部材５４（図５）は、当業者によく知られているあらゆる適当な方法で、各々の収容フラップ４６に、作動的に結合される。弾性化された収容フラップ４６は、直立した、オムツ２０の少なくとも股部領域２６でほぼ垂直な形態を呈する、取り付けられていない縁部を定め、着用者の身体に対してシールを形成する。収容フラップ４６は、シャーシ３２の横方向両側の側縁に沿って、又は股部領域２６内に配置され、シャーシの長さ全体に沿って縦方向に延びるか、又はシャーシの長さに沿って部分的にだけ延びる。収容フラップ４６の適当な構成及び配列は、当業者によく知られている。

ここに述べられているように、オムツ２０の様々な部品は、接着剤、音波及び熱接着、又はこれらの組み合わせなどの、様々な型の適当な取り付け手段を使用して、一体に組み立てられる。

包装２８内の各々の型の吸収性物品２０は、同じ大きさの着用者に適合するように設計されており、包装内の各々の物品は、例えば這う段階と歩く段階のように、発達の異なる段階の期間、ずっと着用されるように設計されているのとは対照的に、発達の単一段階の期間は同じ着用者に適合するように設計される。更に、包装２８内の各々の吸収性物品２０は、別個の部品として提供されて、完全な吸収性物品を形成するために組み合わされるのではなく、完全な吸収性物品とすることができる。より特定的には、吸収性構造４４は、各々の吸収性物品２０の中にその全体が収容されており、あらゆる別個の吸収性構造４４又は吸収性構造部品は、完全な吸収性物品とはみなされない。

本発明は、使い棄て吸収性物品２０の包装２８を提供する方法を含む。この方法は、少なくとも２つの異なる型の使い棄て吸収性物品を製造する方法を含み、各々は、他方の型の吸収性物品にある吸収性構造とは異なる吸収性構造を有する。各々の型の吸収性物品は、外観で互いが視覚的に識別可能である。異なる型の物品は、単一包装に一緒に包装される。

異なる型の使い棄て吸収性物品２０は、単一製造ラインで形成される。より特定的には、従来の吸収性構造形成法が、同じラインで異なる型の物品を製造するように変成される。製造ラインの適当な成形用ドラム７２が、図７に示されている。

成形用ドラム７２上の成形用スクリーン７４は、スクリーン７４の長さに沿って様々なポケット深さ７６を有し、種々異なる区分設計を有する吸収性構造４４を形成する。例えば、成形用スクリーン７４で、３個ごと、４個ごと、６個ごと又は１２個ごとのポケット７６を、従来の吸収性構造より大きい深さを有するものとし、区分分けによる高吸収性のオムツを製造することができる。更に、ある実施形態においては、深いポケットで形成された吸収性構造は、浅いポケットで形成された吸収性構造より大きい密度を有することができる。

成形用ドラム７２は、成形用スクリーン７４上に異なる形状の周辺形成リング７８を持つことができ、互いが異なる幾何学的形状を持つ吸収性構造４４を形成する。これらの周辺形成リング７８は、吸収性構造４４の股部領域幅、前領域幅、後領域幅、及び縦方向長さを形成するために使用される。

上記したように、パルス状の超吸収体分配システムは、異なる型の吸収性物品２０の間で、超吸収性材料８０の型及び／又は量を種々異ならせるために使用される。より特定的には、超吸収性材料８０は、成形用ドラム７２に到達する前に、フラフ流８２に給送される。

図８は、異なる型の吸収性物品間で可視による識別を形成するための、ワックスジェット印刷ベースの表示システムなどの、製造ラインに沿った印刷ベースの表示システム８６を示している。吸収性物品が、その前の吸収性物品と異なる吸収性構造を持つ吸収性物品であることを識別するために、閉ループ式フィードバックシステム８８が使用される。フィードバックシステム８８は、重量、基本重量（平方メートル当たりのグラム又はＧＳＭ）、及び／又はオムツ又は吸収性構造の寸法に基づいて、異なる型の吸収性物品を検知することができる。例えば、高速マイクロ波又はレーザーベースのＧＳＭ又は重量測定装置９０が、下流側表示をトリガするために上流側に配置される。異なる型の吸収性物品が識別されると、フィードバックシステム８８は、表示システム８６を活性化する前駆体信号を発生して、異なる型の吸収性物品に視覚的識別を形成する。

吸収性物品は、紙又はポリマーのような適当な包装用材料のいずれかで形成された、適当な一体型包装内に包装される。適当なものとしては、包装は、破壊されることなく、更にフィルム材料に過度の膨らみ又は延伸をもたらすことなく、吸収性物品を保持し更に収容するのに十分な力を持つ、可撓性ポリマーフィルムで形成される。例えば、フィルム材料は、約２．０ミル（約０．０５０８ミリメートル）の厚さを持つポリエチレンフィルム又はフィルム積層体で形成される。更に、フィルムは、ＬＤＰＥ（低密度のポリエチレン）フィルム、ＬＤＰＥ／ＬＬＤＰＥ（線状の低密度のポリエチレン）フィルム積層体、ＬＤＰＥ／ＭＤＰＥ（中程度の密度のポリエチレン）フィルム積層体、ＬＤＰＥ／ＨＤＰＥ（高密度のポリエチレン）フィルム積層体又は同様のものを含むことができる。包装、又はそれらの少なくとも部分は、消費者が、包装を購入する前に、包装内の異なる型の吸収性物品を見ることが可能なように透明とすることができる。

単一包装内の異なる型の吸収性物品は、より穏やかな使用条件を意図する物品で、使用される吸収性材料の経費を削減することにより、経費を節約して製造することができる。同じ包装内の吸収性物品の型のこの組み合わせは、消費者に、同時に１つより多い包装を購入又は貯蔵することなく、異なる使用条件に対して適当な、少なくとも２つの異なる型の衣類を提供する便利さを与える。

テスト方法
吸収性物品の飽和保持容量
飽和保持容量は、吸収性物品の総吸収容量を計測するものである。飽和保持容量は、次のようにして求められる。約７重量パーセントより小さい湿分含有量を持つ、テストされる吸収性衣類が計量され、次に以下のように、室温（約２３℃）の過度の量の生理的食塩水の中に沈める。衣類は、２０分間、水中に沈めておく。２０分後に、吸収性衣類は、生理的食塩水から取り除かれ、０．２５インチの開口部を持つＴＥＦＬＯＮ（登録商標）被膜済み繊維ガラススクリーン（ニューヨーク州ピーターズバーグのＴａｃｏｎｉｃ Ｐｌａｓｔｉｃ Ｉｎｃ．より商業的に入手可能）上に置かれ、同様に真空箱上に置かれて可撓性ゴムのダム材料で覆われる。３．５キロパスカル（平方インチ当たり０．５ポンド）の真空が、５分間、真空箱内に引き込まれる。吸収性衣類が、再度計量される。吸収性衣類に保持された水性液体の量は、吸収性衣類の乾燥時重量を吸収性衣類の湿潤時重量（真空を付与した後）から引いて求められ、保持された水性液体の飽和保持容量をグラムで記録する。

生理的食塩水は、約０．９重量パーセントの塩化ナトリウムの水性溶液である。適当な製品は、イリノイ州ディアフィールドのＢａｘｔｅｒ Ｄｉａｇｎｏｓｔｉｃｓより商業的に入手可能な、Ｓ／Ｐ（登録商標）認定付き血液代用食塩水である。

説明の目的のために与えられた前述した実施形態の詳細は、本発明の範囲を制限するものとしては解釈されないことを認識するべきである。本発明の幾つかの例示的実施形態が上記に述べられているが、当業者は、本発明の新しい教示及び利点から本質的に外れることなく、多くの修正が例示的実施形態において可能であることを、容易に認識するであろう。したがって、添付された特許請求の範囲及びこれらの均等手段において定められた、これらの修正のすべては、本発明の範囲内に含まれることが意図されている。更に、多くの実施形態は、幾つかの実施形態、特定的には好ましい実施形態のすべての利点を達成するものではないが、特定の利点の欠落は、このような実施形態が本発明の視野の外側にあるという意味に、必ずしも解釈されるものではないことが認識される。

吸収性物品の包装の斜視図である。 開封した状態での図１の包装の異なる実施形態の正面図である。 開封した状態での図１の包装の異なる実施形態の正面図である。 オムツなどの吸収性物品を締結状態で示す斜視図である。 物品が着用された時に、図３の吸収性物品に類似する吸収性物品が、伸ばした平坦な状態に置かれ、着用者に対向しない側の物品の表面を示した平面図である。 物品が着用された時に、図３の吸収性物品と類似した吸収性物品の、延伸した平坦な状態に置かれ、着用者に対向する側の物品の表面を示した平面図である。 吸収性構造の平面図である。 異なる型の吸収性物品を形成するために使用される、ドラム型成形機の平面図である。 製造ラインに沿った表示システムの平面図である。

符号の説明

２２ 前腰部領域
２４ 後腰部領域
２６ 股部領域
３２ シャーシ
４０ 外カバー
４２ 身体側ライナー
４４ 吸収性構造
４６ 収容フラップ
６４ 締結用部品
７２ 成形用ドラム
７４ 成形用スクリーン
８０ 超吸収性材料

Claims (20)

1. 包装された使い棄て吸収性物品であって、
   吸収性構造を持つ第一の型の使い棄て吸収性物品と、
   前記第一の型の吸収性物品の前記吸収性構造とは異なる吸収性構造を持つ第二の型の使い棄て吸収性物品と、
   を含み、
   前記第一及び第二の型の使い棄て吸収性物品が単一包装で提供されることを特徴とする包装された使い棄て吸収性物品。
2. 前記第二の型の吸収性物品は、前記第一の型の吸収性物品より大きい吸収容量を持つことを特徴とする請求項１に記載の包装された使い棄て吸収性物品。
3. 前記第一の型の吸収性物品内の前記吸収性構造は、前記第二の型の吸収性物品内の前記吸収性構造の股部領域幅より狭い股部領域幅を有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の包装された使い棄て吸収性物品。
4. 前記第一の型の吸収性物品の前記吸収性構造は、前記第二の型の吸収性物品内の前記吸収性構造の前領域の幅より狭い前領域幅を有することを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載の包装された使い棄て吸収性物品。
5. 前記第一の型の吸収性物品内の前記吸収性構造は、前記第二の型の吸収性物品内の前記吸収性構造の後領域幅より狭い後領域幅を有することを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載の包装された使い棄て吸収性物品。
6. 前記第一の型の吸収性物品内の前記吸収性構造の長さは、前記第二の型の吸収性物品内の前記吸収性構造の長さより長いことを特徴とする請求項１から請求項５までのいずれか一項に記載の包装された使い棄て吸収性物品。
7. 前記第二の型の吸収性物品内の前記吸収性構造は、前記第一の型の吸収性物品内の前記吸収性構造とは異なる区分に区分分けされることを特徴とする請求項１から請求項６までのいずれか一項に記載の包装された使い棄て吸収性物品。
8. 前記第二の型の吸収性物品内の前記吸収性構造は、前記第一の型の吸収性物品内の前記吸収性構造には存在しない接合又はエンボス加工バターンを含むことを特徴とする請求項１から請求項７までのいずれか一項に記載の包装された使い棄て吸収性物品。
9. 前記第一の型の吸収性物品内の前記吸収性構造は、第一の型の超吸収性材料を含み、前記第二の型の吸収性物品内の前記吸収性構造は、第二の型の超吸収性材料を含むことを特徴とする請求項１から請求項８までのいずれか一項に記載の包装された使い棄て吸収性物品。
10. 前記第二の型の吸収性物品内の前記吸収性構造は、前記第一の型の吸収性物品内の前記吸収性構造には存在しない型のサージ層を含むことを特徴とする請求項１から請求項９までのいずれか一項に記載の包装された使い棄て吸収性物品。
11. 前記第二の型の吸収性物品は、前記第一の型の吸収性物品内のライナーと比較して強化されたライナーを含むことを特徴とする請求項１から請求項１０までのいずれか一項に記載の包装された使い棄て吸収性物品。
12. 前記第一の型の吸収性物品と前記第二の型の吸収性物品は、約１２：１ないし約３：１の比率で前記包装内に存在することを特徴とする請求項１から請求項１１までのいずれか一項に記載の包装された使い棄て吸収性物品。
13. 前記包装内の各々の型の吸収性物品は、同じ全体寸法を有することを特徴とする請求項１から請求項１２までのいずれか一項に記載の包装された使い棄て吸収性物品。
14. どの型の吸収性物品が、特定の使用条件において最も適当であるかを判断するための指示を更に含むことを特徴とする請求項１から請求項１３までのいずれか一項に記載の包装された使い棄て吸収性物品。
15. 請求項１から請求項１４までのいずれか一項の包装された使い棄て吸収性物品を提供する方法であって、
    吸収性構造を有する第一の型の使い棄て吸収性物品を製造し、
    前記第一型の吸収性物品内の前記吸収性構造とは異なる吸収性構造と、前記第一の型の吸収性物品と視覚的に識別される外観を有する前記第二の型の使い棄て吸収性物品を製造し、
    前記第一の型の使い棄て吸収性物品と前記第二の型の使い棄て吸収性物品を、単一包装に包装する、
    ことを特徴とする方法。
16. 請求項１から請求項１４までのいずれか一項の包装された使い棄て吸収性物品を形成する方法であって、
    単一製造ラインで、各々の型の吸収性物品が、少なくとも他の型の吸収性物品の前記吸収性構造と異なる吸収性構造を有する、少なくとも２つの異なる型の吸収性物品を形成し、
    前記少なくとも２つの異なる型の吸収性物品間に視覚的識別を生成し、
    前記少なくとも２つの異なる型の吸収性物品を、単一包装に包装する、
    ことを特徴とする方法。
17. 前記少なくとも２つの異なる型の吸収性物品の前記吸収性構造を形成するために、長さ方向に沿って様々なポケット深さを有する成形用スクリーンを使用することを特徴とする請求項１５又は請求項１６に記載の方法。
18. 異なる形状の周辺形成リングを有する成形用ドラムを使用して、前記少なくとも２つの異なる型の吸収性物品の前記吸収性構造を形成することを特徴とする請求項１５から請求項１７までのいずれか一項に記載の方法。
19. 印刷ベースの表示を使用して、前記少なくとも２つの異なる型の吸収性物品間に視覚的識別を形成することを特徴とする請求項１５から請求項１８までのいずれか一項に記載の方法。
20. 先行する吸収性物品とは異なる吸収性構造を持つ吸収性物品を識別する閉ループ式フィードバックシステムを前駆体信号として使用して位置整合システムを活性化し、前記異なる吸収性構造を持つ前記吸収性物品上に前記視覚的識別を形成することを特徴とする請求項１５から請求項１９までのいずれか一項に記載の方法。

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