CN2514820Y - 卫生巾芯体成型旋转扣模装置 - Google Patents
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Abstract
一种卫生巾芯体成型旋转扣模装置。属于卫生巾芯体制造技术。主要解决一机多用和迅速脱模问题。技术要点是在机体上固装着空心轴筒,空心轴筒上架装着轴承套和固定架。轴承套上固装着链轮和支承盘,支承盘上固装着扣模架,扣模架上固装着模块,模块上固装着调节板和透气网。固定架上固装着前、后封板和前盖板,前、后封板上固装着封闭挡板,封闭挡板上装着密封条,在固定架上强吸区θ角的1/2处和弱吸区φ角的1/2处分别固装着对中板。吸风筒的一端固装在机体上。扣模架、模块和隔块按日用型和夜用型分为两套。该装置主要用于卫生巾芯体成型。
Description
本实用新型的技术领域：
本实用新型属于一种卫生巾芯体成型及自动脱模装置，特别涉及一种卫生巾芯体成型旋转扣模装置。
本实用新型的背景技术：
目前，国内卫生巾设备生产厂所出的卫生巾生产线大多数属于生产效率较低的简易线，而没有此类装置。在某些进口设备上有类似装置，但仍存在一些缺点或问题。一是功能单一，即只能单一的用于日用型或者夜用型卫生巾芯体的成型，不能共用一个基体。二是由于其内部结构的原因，使卫生巾芯体在旋转至扣模即脱模位置时往往部分芯体仍被该装置吸住，而不能迅速有效的脱出，因而脱模效果欠佳。
本实用新型的技术内容：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的种种缺点，而设计一种用一个基体可生产日用和夜用两种卫生巾芯体，且生产效率较高、脱模效果较好的卫生巾芯体成型旋转扣模装置。
本实用新型的技术解决方案如下：
卫生巾芯体成型旋转扣模装置的结构是，在机体(1)上固装着空心轴筒(2)，空心轴筒上通过轴承架装着轴承套(3)，轴承两端装着密封圈(9)和(10)，轴承套(3)上固装着轴承盖(11)、链轮(13)和支承盘(15)，支承盘(15)上固装着扣模架(18)，扣模架(18)上固装着中心空腔与芯体形状相同的模块(19)，在扣模架(18)的轮缘上对应各等分角α的大小分别做有9～12个空框(66)，在模块(19)上固装着调节板(21)、透气网(22)和压网板(23)，在模块(19)和调节板(21)的中部做有型腔孔(67)和(68)，在空心轴筒(2)上固装着固定架(26)，在固定架(26)上固装着前封板(28)、后封板(29)、前盖板(32)，在前封板(28)上固装着前密封圈(34)和前压板(36)，在后封板(29)上固装着后密封圈(35)和后压板(37)，在前封板(28)上还固装着小盖板(39)，封闭挡板(41)、(42)、(43)、(44)、(45)固装在前、后封板(28)、(29)上，在封闭挡板(41)、(42)和(43)、(44)上通过弓形密封支架(50)和(51)装着弓形密封(48)和(49)，在封闭挡板(45)上通过支承条(53)、小压板(54)装着密封条(52)，在固定架(26)上对应强吸区中心角θ的1/2处和弱吸区中心角φ的1/2处分别固装着对中板(56)和(57)，在扣模架(18)上固装着隔块(58)，在空心轴筒(2)上装着润滑油杯接头(60)和压注油杯(61)，吸风筒(62)的一端通过密封圈(63)、压紧法兰(64)和螺钉(65)装在机体(1)上，另一端通过管道与风机相连。扣模架(18)上的等分角α为30°-40°，固定架(26)上封闭区的密封角β为32°-38°，强吸区中心角θ为152°-158°，弱吸区中心角φ为112°-118°。
扣模架(18)、模块(19)、调节板(21)、透气网(22)、压网板(23)和隔块(58)各有日用型和夜用型两套，其型腔和尺寸大小分别与日用型和夜用型规格相符，等分角α的大小也根据日用型和夜用型的尺寸确定，固定架(26)根据θ、φ、β等分布方向的不同分为左手机和右手机两种型式。
空心轴筒上通过轴承(4)和(7)架装着轴承套(3)，轴承(4)和(7)之间装着内隔套(5)和外隔套(6)，内隔套(5)上开有环形导油槽(69)和导油孔(70)。
本实用新型与现有技术相比有如下有益效果：
1、一机多用。本装置最外层的扣模架及其上的模块等均为两套，即用于日用型和夜用型卫生巾芯体的成型，而其余零件都是共用的。故该装置装在机体上，根据生产需要仅拆换最外层的扣模架就可以分别用于不同芯体的成型加工。此外，本装置的固定架也有两种型式，根据生产要求只需更换此一零件就可分别用于左手机和右手机生产线上。
2、由于本装置适当加大了封闭密封区的密封角度β(β＝32°-38°)，因而可有效保证成型后的芯体在旋转至脱模位置时能迅速有效的将芯体从模腔中扣出，而不会产生滞留粘连模腔的现象。
3、由于本装置的旋转部分采用了双轴承的支承型式，因而使整个装置的支承刚性较好。
4、由于本装置在两个轴承之间的内隔套上做有环形的导油槽和均匀分布的4个油孔，因而可使两个轴承得到充分良好的润滑。
本实用新型的附图说明如下：
图1是卫生巾芯体成型旋转扣模装置的主视图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是图2上K向局部展开放大图；
图4是图3的B-B剖视图。
本实用新型的具体实施方式如下：
卫生巾芯体成型旋转扣模装置的结构是，在机体(1)上通过螺栓(8)固装着空心轴筒(2)，空心轴筒上通过滚动轴承(4)和(7)架装着轴承套(3)，滚动轴承(4)和(7)之间装着内隔套(5)和外隔套(6)，内隔套(5)上有导油槽(69)和均匀分布的4个导油孔(70)；轴承两端装着密封圈(9)和(10)。轴承套(3)上通过螺钉(12)装着轴承盖(11)，通过螺钉(14)装着链轮(13)，还通过螺钉(16)装着支承盘(15)。支承盘(15)通过螺钉(17)装着扣模架(18)，扣模架(18)上通过螺栓(20)装着中心型腔与芯体形状相同的模块(19)，在模块(19)上通过螺钉(24)和螺母(25)装着中心型腔与芯体形状相同的调节板(21)、透气网(22)和压网板(23)。在空心轴筒(2)上通过螺栓(27)装着固定架(26)，固定架(26)的外缘按芯体成型过程所需通过吸风量的强弱等，分别对应做有强吸风区的大框口、微吸区的分布孔口和封闭区，并按以上孔口顺时针或反时针方向布局的不同分为右手机和左手机两种型式。在固定架(26)上通过螺栓(30)装着前封板(28)，并通过螺栓(31)装着后封板(29)，还通过螺栓(33)装着前盖板(32)。在前封板(28)上通过螺钉(38)装着前密封圈(34)和前压板(36)。在后封板(29)上通过螺钉装着后密封圈(35)和后压板(37)。在前封板(28)上通过螺钉(40)装着小盖板(39)。封闭挡板(41)、(42)、(43)、(44)、(45)各用螺钉(46)、(47)固装在前、后封板(28)、(29)上。在封闭挡板(41)、(42)和(43)、(44)上通过弓形密封支架(50)和(51)装着弓形密封(48)和(49)。在封闭挡板(45)上通过支承条(53)、小压板(54)装着密封条(52)，并用螺钉(55)固定在各自的封闭挡板上。在固定架(26)上对应强吸区中心角θ的1/2处和弱吸区中心角φ的1/2处分别固装着对中板(56)和(57)。在扣模架(18)上用螺栓(59)固装着隔块(58)。在空心轴筒(2)上装着润滑油杯接头(60)和压注油杯(61)。吸风筒(62)的一端通过密封圈(63)、压紧法兰(64)和螺钉(65)装在机体(1)上，另一端通过管道与风机相连。
扣模架(18)上的等分角α日用型的为30°，夜用型为40°固定架(26)上封闭区的密封角β为36°，强吸区中心角θ为154°，弱吸区中心角φ为114°。
扣模架(18)有两种，即日用型和夜用型，其区别为α角(如图2)和型腔的大小不同。在两个扣模架上，对应各α角大小的外部轮缘上分别做有9个空框部分，以利工作时透气。模块(19)和固定于其上的调节板(21)、透气网(22)和压网板(23)对应扣模架(18)的大小也有两套，其型腔和尺寸分别与日用型和夜用型规格相符。隔块(58)分隔各模块(19)用，按α角和型腔大小即按日用或夜用的不同作成两套。
该装置的使用说明如下：
该装置使用时，由机器的传动部分经链条带动链轮(13)旋转，从而带动与之相连的轴承套(3)、支承盘(15)、扣模架(18)以及固定其上的模块(19)等随之旋转，而其余如固定架(26)、空心轴筒(2)等大多数零件则不动。与此同时，装于机器外部的风机也同时启动，而风机的吸风口通过管道和吸风筒(62)与本装置内部空间连通。在本装置的上方装有储料箱(图中未画出)，箱中盛有由压缩空气源源输入用以制造卫生巾芯体的材料—绒毛浆纤维，箱的底部与本装置上部紧密接触，且箱底与本装置上方θ角敞口区相对的底部是挖空的。又由于本装置上的扣模架(18)和模块(19)等对应各α角的中间部分都是作成中空透气的，这样从风机的吸风口直至储料箱的底部就会形成一连通的吸风通道(见图1、图2)。因而当本装置和风机转动时，风机产生的吸风作用就会将处于θ角上方的绒毛浆纤维吸入到对应各模块的中空型腔中。由于各模块的底部装有可以透气但不允许绒毛浆漏出的透气网，因而被吸入的纤维即以透气网为底，并随着扣模架的转动而逐渐填满型腔，形成一个个单独的卫生巾芯体。当扣模架上各模块转到右下方(工作时扣模架沿顺时针方向旋转)时，为防止模块中卫生巾芯体自动脱出，在固定架(26)的右下方φ角范围内的适当位置上分别开有4个孔口，用以和吸风通道相通，这样就可使已经成型的芯体被微风吸住而不致掉出。在固定架(26)的左侧由各密封件所构成的两个β角所对应的区域为完全不透气的封闭区，其目的是完全隔断与风机的吸风通道。而在γ角所对应的区域，则为卫生巾芯体从模块型腔中扣出或脱出的区域。为此在本装置前封板(28)的端面与γ角对应位置处开有一个通风孔，并与装于此处的小盖板(39)上的管螺纹孔相通。工作时，在此螺孔处装有管道接头，并与缩压空气相通，这样，当扣模架上各模块转至此γ角对应位置时，从小盖板(39)螺孔处送入的压缩空气，就可逐个的将各模块中卫生巾芯体从型腔中吹出(即脱模)。从而使脱模后的模块又恢复到原来型腔中空的状态，以便进入下一个工作循环。这样随着扣模架按顺时针方向的转动，其上各模块继续重复前述在θ角区吸入、φ角区稳定、γ角区脱模。如此循环下去，就可连续有序地形成一个个单独的卫生巾芯体，不停的输入到下一工序，形成自动连续地生产。
Claims (3)
1、一种卫生巾芯体成型旋转扣模装置，在机体(1)上固装着空心轴筒(2)，空心轴筒上通过轴承架装着轴承套(3)，轴承两端装着密封圈(9)和(10)，轴承套(3)上固装着轴承盖(11)、链轮(13)和支承盘(15)，支承盘(15)上固装着扣模架(18)，扣模架(18)上固装着中心空腔与芯体形状相同的模块(19)，在扣模架(18)的轮缘上对应各等分角α的大小分别做有9～12个空框(66)，在模块(19)上固装着调节板(21)、透气网(22)和压网板(23)，在模块(19)和调节板(21)的中部做有型腔孔(67)和(68)，在空心轴筒(2)上固装着固定架(26)，在固定架(26)上固装着前封板(28)、后封板(29)、前盖板(32)，在前封板(28)上固装着前密封圈(34)和前压板(36)，在后封板(29)上固装着后密封圈(35)和后压板(37)，在前封板(28)上还固装着小盖板(39)，封闭挡板(41)、(42)、(43)、(44)、(45)固装在前、后封板(28)、(29)上，在封闭挡板(41)、(42)和(43)、(44)上通过弓形密封支架(50)和(51)装着弓形密封(48)和(49)，在封闭挡板(45)上通过支承条(53)、小压板(54)装着密封条(52)，在固定架(26)上对应强吸区中心角θ的1/2处和弱吸区中心角φ的1/2处分别固装着对中板(56)和(57)，在扣模架(18)上固装着隔块(58)，在空心轴筒(2)上装着润滑油杯接头(60)和压注油杯(61)，吸风筒(62)的一端通过密封圈(63)、压紧法兰(64)和螺钉(65)装在机体(1)上，另一端通过管道与风机相连，其特征在于：扣模架(18)上的等分角α为30°-40°，固定架(26)上封闭区的密封角β为32°-38°，强吸区中心角θ为152°-158°，弱吸区中心角φ为112°-118°。
2、按照权利要求1所说的卫生巾芯体成型旋转扣模装置，其特征在于：扣模架(18)、模块(19)、调节板(21)、透气网(22)、压网板(23)和隔块(58)各有日用型和夜用型两套，其型腔和尺寸大小分别与日用型和夜用型规格相符，等分角α的大小也根据日用型和夜用型的尺寸确定，固定架(26)根据θ、φ、β等分布方向的不同分为左手机和右手机两种型式。
3、照权利要求1或2所说的卫生巾芯体成型旋转扣模装置，其特征在于：空心轴筒上通过轴承(4)和(7)架装着轴承套(3)，轴承(4)和(7)之间装着内隔套(5)和外隔套(6)，内隔套(5)上开有环形导油槽(69)和导油孔(70)。
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| CN 01278119 CN2514820Y (zh) | 2001-12-11 | 2001-12-11 | 卫生巾芯体成型旋转扣模装置 |
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| CN2514820Y true CN2514820Y (zh) | 2002-10-09 |
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| CN (1) | CN2514820Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101027021B (zh) * | 2004-09-28 | 2012-10-17 | 金伯利-克拉克环球有限公司 | 在单一包装内的吸收性制品 |
-
2001
- 2001-12-11 CN CN 01278119 patent/CN2514820Y/zh not_active Expired - Fee Related
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