JP2008308772A

JP2008308772A - 布帛

Info

Publication number: JP2008308772A
Application number: JP2007155382A
Authority: JP
Inventors: Takashi Yanai; 孝谷内
Original assignee: Asahi Kasei Fibers Corp
Current assignee: Asahi Kasei Corp
Priority date: 2007-06-12
Filing date: 2007-06-12
Publication date: 2008-12-25

Abstract

【課題】特にソフト風合で、かつ着用快適性に優れた防護用基布を提供できる布帛を提供する。
【解決手段】表面に多数の凸部を有する布帛であって、この凸部を構成する主な繊維が、繰り返し単位の９５モル％以上が下記式（１）で示されるポリケトンで構成される繊維であることを特徴とする布帛。
【化１】

【選択図】なし

Description

本発明は布帛に関するものであって、特に切創防止に優れた手袋等の防護用基布として好適な布帛であって、ソフト風合で、かつ着用快適性に優れた防護用基布を提供し得る布帛に関する。

特許文献１には、表面に多数の凸部を有する布帛であって、この凸部を構成する主な繊維としてパラ系アラミド繊維等の高弾性繊維を用いた防護用基布が開示され、ソフトかつ軽量で切創防止性等に優れていると記載されているが、特にソフト風合面や着用快適性面でも十分であるとはいえないものである。

特開平０６−２００４４７号公報

本発明は、かかる欠点を改良した布帛を提供することを課題とするものである。

本発明者らは、前記課題を解決するために鋭意検討した結果、本発明に到達したものである。
すなわち、本発明は下記の通りである。
１．表面に多数の凸部を有する布帛であって、この凸部を構成する主な繊維が、繰り返し単位の９５モル％以上が下記式（１）で示されるポリケトンで構成される繊維（以下、ポリケトン繊維という）であることを特徴とする布帛。

２．上記１．記載の布帛で構成されたことを特徴とする防護用基布。

本発明は、特にソフト風合かつ着用快適性に優れた防護用基布を提供することができる布帛を提供するものである。

本発明について以下に具体的に説明する。
本発明のポリケトン繊維を構成するポリケトンは、繰り返し単位の９５モル％以上、好ましくは９８モル％以上、特に９９．６モル％以上が上記式（１）で示されるものであり、５モル％未満の範囲で、上記式（１）以外の繰り返し単位、例えば、下記式（２）に示すもの等を含有していても良い。

但し式中、Ｒは、エチレン以外の炭素数１〜３０の有機基であり、例えば、プロピレン、ブチレン、１−フェニルエチレン等の基であり、Ｒの水素原子の一部または全部が、ハロゲン基、エステル基、アミド基、水酸基、エーテル基で置換されていてもよい。もちろん、Ｒは二種以上であってもよく、例えば、プロピレン基と１−フェニルエチレン基が混在していてもよい。

ポリケトンの固有粘度［η］は、好ましくは１ｄｌ／ｇ以上、より好ましくは２ｄｌ／ｇ以上、特に好ましくは４ｄｌ／ｇ以上、好ましくは２０ｄｌ／ｇ以下、より好ましくは１５ｄｌ／ｇ以下、特に好ましくは１０ｄｌ／ｇ以下である。
尚、固有粘度［η］は次の定義式に基づいて求められる値である。

式中のｔ及びＴは、それぞれヘキサフルオロイソプロパノール（セントラル硝子（株）社製）及び該ヘキサフルオロイソプロパノールに溶解したポリケトンの希釈溶液の２５℃での粘度管の流過時間である。Ｃは、上記希釈溶液の濃度であり、ヘキサフルオロイソプロパノール１００ｍｌ中のポリケトンの質量（ｇ）である。
ポリケトンには、必要に応じて、酸化防止剤、ラジカル抑制剤、他のポリマー、艶消し剤、紫外線吸収剤、難燃剤、金属石鹸等の添加剤を含有させてもよい。

次に、ポリケトン繊維の好ましい特性としては、引張強度は５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、より好ましくは１０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、特に好ましくは１５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であり、３０ｃＮ／ｄｔｅｘ以下であり、引張伸度は３％以上、より好ましくは３．５％以上、特に好ましくは４％以上であり、１５％以下、より好ましくは１０％以下、さらに好ましくは８％以下、特に好ましくは６％以下であり、引張弾性率は１００ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、より好ましくは２００ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、特に好ましくは３００ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であり、１０００ｃＮ／ｄｔｅｘ以下である。
ポリケトン繊維の形態は、短繊維並びに長繊維であり、長さ方向に均一なものや太細のあるものでもよく、繊維の断面形状は、丸型、三角、Ｌ型、Ｔ型、Ｙ型、Ｗ型、八葉型、扁平（扁平度１．３〜４程度のもので、Ｗ型、Ｉ型、ブーメラン型、波型、串団子型、まゆ型、直方体型等がある）、ドッグボーン型等の多角形型、多葉型、中空型や不定形なものでもよい。

ポリケトン繊維の糸条形態としては、紡績糸（サイロスパン、サイロフィル等の精紡交撚糸、ホロースピンドル糸を含む）、マルチフィラメント糸、モノフィラメント糸であり、本発明の目的達成上、マルチフィラメント糸が好ましい。又、フィラメント糸は原糸（無撚糸や甘撚糸等の有撚糸）、仮撚加工、流体噴射加工、ニットデニット加工等従来公知の嵩高加工を施した嵩高加工糸が挙げられ、さらに、原糸と嵩高加工糸を引き揃えや混繊、交撚等により複合して用いても良い。
好ましい単糸繊度は、紡績糸、マルチフィラメント糸の場合は、０．０１〜１０ｄｔｅｘ、より好ましくは０．１〜１０ｄｔｅｘ、特に好ましくは０．５〜５ｄｔｅｘの範囲であり、モノフィラメント糸の場合は、１０〜１０００００ｄｔｅｘの範囲である。又、好ましい総繊度は、１０〜１０００００ｄｔｅｘ、より好ましくは３０〜５００００ｄｔｅｘの範囲である。

本発明は、織物、編物等の布帛の表面に多数の凸部並びに凹部を設け、この凸部にポリケトン繊維を主に配することによって、本発明の目的を達成するものである。
ここで、布帛とは、編物（横編、丸編、経編地）や織物（平、綾、朱子並びにこれらの変化組織、絡み織）、不織布（スパンボンド不織布やニードルパンチ、柱状流等により繊維交絡させた不織布、フェルト等）並びにこれらを組み合わせたものや、多層構造布帛、例えば、編物では、リバーシブルのシングルニットやダブルニット、スライバーニット、ダンボールニットやダブルラッセルがあり、織物ではダブルベルベット織機、不織布では、一種又は二種以上の繊維ウェブを多層に積層して、又は、繊維ウェブと編織物を多層に積層して繊維交絡させたものをいい、中間層は接結糸、連結糸、挿入糸（紡績糸、フィラメント糸並びにスライバーを含む）をいう。

布帛の表面に多数の凸部並びに凹部を設ける製法を以下に例示する。
（１）布帛を構成する糸条として、ポリケトン繊維を含む撚糸した糸条を用いて（例えば、織物では経糸およびまたは緯糸に用いて）、熱水中に浸漬してシボ立てることにより（通常の染色、熱セット等の工程を利用してシボ立てしてもよい）、主にポリケトン繊維が凸部を構成した布帛を得る。
（２）ポリケトン繊維よりも沸水収縮率等熱収縮率の高い（好ましくは５〜３０％程度高い）繊維、例えば、ポリアミド繊維やポリエステル繊維（繊維の単糸繊度や総繊度は、ポリケトン繊維と同等または小さい方が好ましい）と交絡、交撚等糸段階で混用したり、交編織して熱処理（湿熱およびまたは乾熱）することにより、主にポリケトン繊維が凸部を構成し、熱収縮率の高い繊維が凹部を構成した布帛を得る。

（３）上記（２）において、混用するポリケトン繊維以外の繊維のみが収縮する薬品で処理して上記（２）同様の布帛を得る。
尚、上記（１）の製法における好ましい撚係数（Ｋ）は、７０００〜３００００、特に１００００〜２５０００の範囲である。その際、撚係数（Ｋ）は下記式で表される。
Ｋ＝ＴＤ^1/2
（撚数＝Ｔ／ｍ、Ｄ＝撚糸する糸条の総繊度ｄｔｅｘ）
本発明の布帛における凸部の大きさや、個数の好ましい範囲は、高さ並びに幅が０．５〜５ｍｍ、特に０．５〜３ｍｍ、より好ましくは０．５〜２ｍｍの範囲であり、個数は５〜１００個／ｃｍ²、特に２０〜８０個／ｃｍ²、より好ましくは３０〜６０個／ｃｍ²の範囲である。

本発明の布帛におけるポリケトン繊維の含有率は、好ましくは１５質量％以上、より好ましくは２０質量％以上、特に３０質量％以上であり、好ましくは１００質量％以下、より好ましくは８０質量％以下、特に６０質量％以下であり、必要に応じて、ポリケトン繊維以外の繊維、例えば、綿、羊毛等の天然繊維、レーヨン繊維、ライオセル繊維等のセルロース繊維、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、アラミド繊維（パラ系、メタ系）、ポリビニルアルコール繊維、ポリ（ｐ−フェニレンベンゾビスオキサゾール）繊維、超高分子量ポリオレフィン繊維、炭素繊維、セラミック繊維、ガラス繊維、金属繊維等の公知の各種繊維と混用しても良い。混用する各種繊維の糸条形態は、短繊維でも、長繊維でもよい。

本発明の布帛は、手袋等防護用基布として用いた時に、特にその有用性を発揮するものであり、ソフト風合で、かつ着用快適性に優れた切創防止に優れた防護用基布を提供することができる。
尚、防護用基布として有用な手袋を例にして具体的に説明すると、手袋は、本発明の布帛と豚革等の天然皮革や人工皮革を、手型に裁断・縫製して手袋となしてもよく、又、一層（表面及び裏面で構成）の場合と、二層や三層以上の多層構造（表面、裏面及び中間層で構成）の場合とが挙げられる。

さらに、手袋はそのまま用いても良いが、従来公知の各種処理、例えば、防滑性等付与を目的に手袋の一部又は全部に、手のひら側の外面や外面全面に塩化ビニル樹脂やラテックス、天然ゴム、合成ゴム等のエラストマーを公知の手段によってコーティングやラミネートしてもよい。又、蒸れ防止等の目的からガス透過性かつ液体不透過性のエラストマー、例えば多孔質や無孔質ポリウレタン、多孔質ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）をコーティングまたはラミネートしてもよい。この手袋の上にさらにゴム等のエラストマーを加工しても良い。
具体的に手袋の用途例としては、製鉄用、溶接用、塗装用、消防用、カーレースのレーシング用があるが、特に本発明では、優れた着用快適性から、精密機械産業用、航空機産業、情報機器産業、医療手術又は衛生分野のように繊細な作業が要求される分野で好適に用いられる。

本発明の布帛は、手袋用途以外の防護用基布、例えば腕カバー等防護材料やアウトドアスポーツ衣料、例えばモトクロス等において走行中の転倒から防護するグローブ、パット等にも有用であり、その際は、必要に応じて、従来公知の各種機能付与処理、例えばフッ素系、シリコン系等の撥水剤処理や防水剤処理を施しても良い。
尚、例えば屋外で強い紫外線を受けることによってポリケトン繊維の引張強度等の低下を抑制する目的で、繊維又は織編物等の形態で紫外線吸収剤（例えば、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、ヒンダードアミン系の一種又は二種以上の組み合わせがある。）及び／又は紫外線遮蔽剤（例えば、酸化チタン、酸化鉄、酸化セリウム等の微粒子があり、平均粒径は０．０１〜０．６μｍが好ましい。）を含有させることが好ましい。含有させる方法としては、例えば、繊維又は織編物等に紫外線吸収剤及び／又は紫外線遮蔽剤を含有した樹脂やフィルムを付与又は被覆する方法が挙げられ、紫外線吸収剤及び／又は紫外線遮蔽剤の含有量は、樹脂やフィルムの質量に対して０．００１〜１０質量％の範囲が好ましい。

本発明を実施例等に基づいて更に具体的に説明するが、本発明はこれら実施例等により何ら限定されるものではない。
本発明における測定方法及び評価方法は以下の通りである。
（１）繊維の引張強度、引張伸度、引張弾性率
ＪＩＳ−Ｌ−１０１３に準じて測定する。
サンプル長：２０ｃｍ、引張速度：２０ｃｍ／分で測定し、２０回測定した時の平均値を求める。
（２）手袋のソフト風合
繊維の研究に従事する５人の検査員によって手触りによる官能検査を行い、下記のランク付けを行った。
＜ソフト風合＞
○：ソフトと感じる。
△：ややソフトと感じる。
×：硬いと感じる。

（３）手袋の着用快適性
繊維の研究に従事する５人の検査員によって着用による官能検査を行い、下記のランク付けを行った。
＜精密作業性＞
○：着用快適性に優れている。
△：着用快適性にやや優れている。
×：着用快適性に劣っている。
（４）耐切傷性
ＪＩＳ−Ｔ−８０５２に準ずる。

［実施例１］
１６７０ｄｔｅｘ／１２５０ｆのポリケトン繊維マルチフィラメント糸（旭化成せんい（株）社製；商標サイバロン；引張強度１８ｃＮ／ｄｔｅｘ、引張伸度５％、引張弾性率３５０ｃＮ／ｄｔｅｘ）を用い、繊維長５１ｍｍにカットして、綿番手２０ｓ／１の紡績糸を作製した。次いで、２８０ｄｔｅｘのポリケトン繊維マルチフィラメント糸（旭化成せんい（株）社製；商標サイバロン；引張強度１８ｃＮ／ｄｔｅｘ、引張伸度５％、引張弾性率３５０ｃＮ／ｄｔｅｘ）にＺ撚１０００Ｔ／ｍを付与し、綿番手２０ｓ／１の紡績糸と合糸して、Ｓ撚５００Ｔ／ｍして諸撚糸を作製した。
得られた諸撚糸を６本合糸したものを用いて、７ゲージの手袋編機で手袋を作製し、９５℃で３０分間精錬してシボ立てした。得られた手袋の表面には、高さ１ｍｍ程度の凸部が、５０個／ｃｍ²程度形成されており、評価した結果、手袋のソフト風合（○）、着用快適性（○〜△）と優れたものであった。尚、耐切傷性は９Ｎと優れたものであった。

［比較例１］
綿番手２０ｓ／１のパラ系アラミド繊維紡績糸（繊維長５１ｍｍ）並びに２８０ｄｔｅｘパラ系アラミド繊維マルチフィラメント糸を用いた以外は、実施例１同様にして得られた手袋を作製して評価した結果、手袋のソフト風合（△〜×）、精密作業性（△〜×）と実施例１と対比して劣ったものであった。尚、耐切傷性は８Ｎであった。

本発明は、特にソフト風合かつ着用快適性に優れた防護用基布を提供できる布帛を提供するものである。

Claims

表面に多数の凸部を有する布帛であって、この凸部を構成する主な繊維が、繰り返し単位の９５モル％以上が下記式（１）で示されるポリケトンで構成される繊維であることを特徴とする布帛。
請求項１記載の布帛で構成されたことを特徴とする防護用基布。