JP2008305454A - ヘッドアクチュエータアッセンブリ、これを備えたディスク装置およびヘッドアクチュエータアッセンブリの製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】製造効率の向上を図ることが可能なヘッドアクチュエータアッセンブリ、ディスク装置の製造方法。
【解決手段】ヘッドアクチュエータアッセンブリは、キャリッジ１４とキャリッジに接続された基板ユニットとを備えている。キャリッジは、軸受部２４、複数のアーム、サスペンション、各サスペンションの延出端に搭載されたヘッド３３、ヘッドに電気的に接続され中継ＦＰＣを有している。基板ユニットは、ベース部と、ベース部から延出したメインＦＰＣ４２とを有し、メインＦＰＣは、キャリッジに取付けられ中継ＦＰＣの接続部に接続された接続端部４２ａと接続端部からベース部に向かって折り返された折り返し部４２ｄとを有している。キャリッジに保持部材８０が取り付けられている。保持部材は、キャリッジに取り付けられた支持部８２と、支持部から延出し、メインＦＰＣの折り返し部に係合して折り返し状態に保持した係合部８４とを有している。
【選択図】図３

Description

この発明は、ヘッドを支持したキャリッジを有するヘッドアクチュエータアッセンブリ、これを備えたディスク装置およびヘッドアクチュエータアッセンブリの製造方法に関する。

ディスク装置として、例えば、磁気ディスク装置は、一般に、ケース内に配設された磁気ディスク、磁気ディスクを支持および回転駆動するスピンドルモータ、磁気ヘッドを支持したキャリッジ、キャリッジを駆動するボイスコイルモータ、フレキシブルプリント回路基板ユニット（以下、ＦＰＣユニットと称する）等を備えて構成されている。

キャリッジは、ケースに取り付けられた軸受部と、軸受部に積層され軸受部から延出した複数のアームと、を備え、各アームには、サスペンションを介して磁気ヘッドが取り付けられている。ＦＰＣユニットは、電子部品、コネクタ等が実装されたベース部と、このベース部から軸受部近傍まで延出したメインフレキシブルプリント回路基板（以下メインＦＰＣと称する）とを一体に備えて形成されている。メインＦＰＣの延出端部は接続部を構成し、この接続部には複数の接続パッドが設けられているとともに、キャリッジの軸受部にねじ止めされている。

また、キャリッジの各アームおよびサスペンション上には中継フレキシブルプリント回路基板（以下中継ＦＰＣと称する）が固定され、その一端は磁気ヘッドに接続され、他端はメインＦＰＣの接続部に接続されている。各中継ＦＰＣの他端には複数の接続パッドが設けられ、これらの接続パッドをメインＦＰＣの接続部側に設けられた接続パッドとハンダ付けすることにより、中継ＦＰＣとメインＦＰＣとが電気的かつ機械的に接続されている。これにより、サスペンション上に支持された各磁気ヘッドは、中継ＦＰＣおよびメインＦＰＣを介してＦＰＣユニットに電気的に接続されている。

キャリッジおよびＦＰＣユニット等の部品配置関係上、メインＦＰＣは、キャリッジに取り付けられた接続部から折り返してＦＰＣユニットのベース部へと延びている。このようなメインＦＰＣを適切に折り返した状態に保持するため、メインＦＰＣの折り返し部にホルダが装着され、ホルダのフックが折り返し状態のメインＦＰＣに係合されている（例えば、特許文献１および２）。
特開２００５−１９０５０３号公報 特開２００１−２４３５６号公報

上記のように構成された磁気ディスク装置によれば、組立て時、メインＦＰＣの折り返し部に予めホルダを装着しておき、メインＦＰＣの接続部をキャリッジに固定した後、ホルダのフックをホルダ本体およびメインＦＰＣに嵌め込むことにより、メインＦＰＣを折り返し状態に保持している。

しかしながら、上記のように、組立て時、ホルダを予めメインＦＰＣに装着する工程と、メインＦＰＣを折り返した後、ホルダのフックを嵌合させる工程との２工程が必要となる。そのため、組立て工程数が多く製造効率が低下する。

この発明は以上の点に鑑みなされたもので、その目的は、組立て工程数を低減し、製造効率の向上を図ることが可能なヘッドアクチュエータアッセンブリ、これを備えたディスク装置およびヘッドアクチュエータアッセンブリの製造方法を提供することにある。

上記目的を達成するため、この発明の態様に係るヘッドアクチュエータアッセンブリは、軸受部と、それぞれ前記軸受部から延出した複数のアームと、各アームの延出端から延びたサスペンションと、各サスペンションの延出端に搭載されたヘッドと、それぞれ上記アームおよびサスペンション上に取り付けられ、ヘッドに電気的に接続された一端部と前記アームの基端部側に位置した接続部とを有した中継フレキシブルプリント回路基板と、を備えたキャリッジと、
電子部品が実装されたベース部と、ベース部から延出し、前記キャリッジに取付けられているとともに前記中継フレキシブルプリント回路基板の接続部に接続された接続端部、および前記接続端部から前記ベース部に向かって折り返された折り返し部を有したメインフレキシブルプリント回路基板と、を備えた基板ユニットと、
前記キャリッジに取り付けられた支持部と、前記支持部から延出し、前記メインフレキシブルプリント回路基板の折り返し部に係合して折り返し状態に保持した係合部とを有する保持部材と、を具備している。

この発明の他の態様に係るディスク装置は、記録領域を有するディスクと、前記ディスクを支持および回転する駆動部と、前記ディスクに対して情報の記録再生を行うヘッドと、前記ヘッドを前記ディスクに対して移動自在に支持しているとともにディスクに対して任意の位置に位置決めするヘッドアクチュエータアッセンブリと、を備え、
前記ヘッドアクチュエータアッセンブリは、
軸受部と、それぞれ前記軸受部から延出した複数のアームと、各アームの延出端から延びたサスペンションと、各サスペンションの延出端に搭載されたヘッドと、それぞれ上記アームおよびサスペンション上に取り付けられ、ヘッドに電気的に接続された一端部と前記アームの基端部側に位置した接続部とを有した中継フレキシブルプリント回路基板と、を備えたキャリッジと、
電子部品が実装されたベース部と、ベース部から延出し、前記キャリッジに取付けられているとともに前記中継フレキシブルプリント回路基板の接続部に接続された接続端部、および前記接続端部から前記ベース部に向かって折り返された折り返し部とを有したメインフレキシブルプリント回路基板と、を備えた基板ユニットと、
前記キャリッジに取り付けられた支持部と、前記支持部から延出し、前記メインフレキシブルプリント回路基板の折り返し部に係合して折り返し状態に保持した係合部とを有する保持部材と、を具備している。

この発明の他の態様に係るヘッドアクチュエータアッセンブリの製造方法は、メインフレキシブルプリント回路基板の接続端部をキャリッジに固定し、中継フレキシブルプリント回路基板の接続部を前記メインフレキシブルプリント回路基板の接続端部に接続し、保持部材を前記キャリッジに取付け、前記保持部材の係合部により前記メインフレキシブルプリント回路基板の折り返し部を所定方向に折り返して保持する。

上記構成によれば、保持部材をキャリッジに装着する１工程のみよって、メインフレキシブルプリント回路基板の折り返し部を形成および保持することができ、組立て工程数を低減し、製造効率の向上を図ることが可能なヘッドアクチュエータアッセンブリ、これを備えたディスク装置およびヘッドアクチュエータアッセンブリの製造方法を提供することができる。

以下図面を参照しながら、この発明をディスク装置としてのハードディスクドライブ（以下ＨＤＤと称する）に適用した実施形態について詳細に説明する。

図１に示すように、ＨＤＤは、上面の開口した矩形箱状のケース１０と、複数のねじによりケースにねじ止めされてケースの上端開口を閉塞する図示しないトップカバーと、を有している。

ケース１０内には、記録媒体としての２枚の磁気ディスク１２ａ、１２ｂ、これらの磁気ディスクを支持および回転させるスピンドルモータ１３、磁気ディスクに対して情報の記録、再生を行なう複数の磁気ヘッド、これらの磁気ヘッドを磁気ディスク１２ａ、１２ｂに対して移動自在に支持したキャリッジ１４、キャリッジを回動および位置決めするボイスコイルモータ（以下ＶＣＭと称する）１６、磁気ヘッドが磁気ディスクの最外周に移動した際、磁気ヘッドを磁気ディスクから離間した位置に保持するランプロード機構１８、ＨＤＤに衝撃等が作用した際、キャリッジを退避位置に保持するイナーシャラッチ機構２０、およびプリアンプ等の電子部品が実装されたフレキシブルプリント回路基板ユニット（以下、ＦＰＣユニットと称する）１７が収納されている。キャリッジ１４およびＦＰＣユニット１７は、磁気ヘッドを駆動するヘッドアクチュエータアッセンブリを構成している。

また、ケース１０の外面には、ＦＰＣユニット１７を介してスピンドルモータ１３、ＶＣＭ１６、および磁気ヘッドの動作を制御する図示しないプリント回路基板がねじ止めされ、ケースの底壁と対向して位置している。

各磁気ディスク１２ａ、１２ｂは、例えば、直径６５ｍｍ（２．５インチ）に形成され、上面および下面に磁気記録層を有している。２枚の磁気ディスク１２ａ、１２ｂは、スピンドルモータ１３の図示しないハブに互いに同軸的に嵌合されているとともにクランプばね２１によりクランプされ、ハブの軸方向に所定の間隔をおいて積層されている。そして、磁気ディスク１２ａ、１２ｂは、駆動部としてのスピンドルモータ１３により所定の速度で回転される。

図１ないし図３に示すように、キャリッジ１４は、ケース１０の底壁上に固定された軸受組立体２４を備えている。軸受部として機能する軸受組立体２４は、ケース１０の底壁に立設された枢軸２３と、枢軸に一対の軸受を介して回転自在に支持された円筒形状のハブ２６と、を有している。ハブ２６の上端には環状のフランジ２９が形成され、ハブの下端部外周にはねじ部２６ｂが形成されている。

キャリッジ１４は、ハブ２６に取り付けられた４本のアーム２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄ、それぞれのアームから延出した４本のサスペンション３２、サスペンションの延出端に支持された磁気ヘッド３３、および３つのスペーサリング２８ａ、２８ｂ、２８ｃを備えている。

アーム２７ａないし２７ｄの各々は、例えば、ＳＵＳ３０４等のステンレス系の材料により、板厚３５０μｍ程度の薄い平板状に形成され、その一端部、つまり、基端部には円形の透孔３１が形成されている。また、各アーム２７ａないし２７ｄは、その基端から突出した突部を有し、この突部には位置決め孔３５が形成されている。

各サスペンション３２は、板厚６０〜７０μｍの細長い板ばねにより構成され、その基端がスポット溶接あるいは接着によりアーム２７ａないし２７ｄの先端に固定され、アームから延出している。なお、サスペンションおよびアームは、同一材料で一体に形成してもよい。

各磁気ヘッド３３は、図示しないほぼ矩形状のスライダとこのスライダに形成された記録再生用のＭＲ（磁気抵抗）ヘッドとを有し、サスペンション３２の先端部に形成されたジンバル部に固定されている。また、各磁気ヘッド３３は、図示しない複数の電極を有している。

図２に示すように、キャリッジ１４の各磁気ヘッド３３は、それぞれ中継フレキシブルプリント回路基板（以下、中継ＦＰＣと称する）６２を介して後述するメインＦＰＣ４２に電気的に接続されている。中継ＦＰＣ６２は、キャリッジ１４の各アームおよびサスペンション３２の表面に貼り付けられ、サスペンションの先端からアームの回動基端に亘って延びている。中継ＦＰＣ６２は、全体として細長い帯状に形成され、その先端は磁気ヘッド３３の電極に電気的に接続されている。中継ＦＰＣ６２の基端部はアームの基端から外側に延出し、複数の接続パッドを有した接続部６４を構成している。

図２および図３に示すように、磁気ヘッド３３、サスペンション３２、および中継ＦＰＣ６２が取り付けられた４本のアーム２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄは、透孔３１にハブ２６を挿通することにより、ハブ２６の軸方向に沿ってフランジ２９上に積層された状態でハブの外周に嵌合されている。スペーサリング２８ａは、アーム２７ａ、２７ｂ間、スペーサリング２８ｂは、アーム２７ｃ、２７ｄ間、スペーサリング２８ｃは、後述するナット３７とアーム２７ｄとの間にそれぞれ挟まれた状態でハブ２６の外周に嵌合されている。スペーサリング２８ａないし２８ｃの各々は外側に突部を有し、この突部に位置決め孔３９が形成されている。

ハブ２６の外周に嵌合された４本のアーム２７ａないし２７ｄ、およびスペーサリング２８ａ、２８ｂ、２８ｃは、ハブ２６のねじ部２６ｂに螺合されたナット３７とフランジ２９との間に挟持され、ハブ２６の外周上に固定保持されている。アーム２７ａないし２７ｄに設けられた位置決め孔３５、およびスペーサリング２８ａないし２８ｃに設けられた位置決め孔３９には、上方から位置決め用のねじ４１が挿通され、最下端のスペーサリング２８ｃの位置決め孔にねじ込まれている。これにより、アーム２７ａないし２７ｄ、およびスペーサリング２８ａないし２８ｃは、ハブ２６の円周方向に対して、互いに所定位置に位置決めされている。４本のアーム２７ａないし２７ｄはハブ２６から同一の方向へ延出し、これらのアームおよびサスペンション３２は、ハブ２６と一体的に回動可能となっている。

アーム２７ａおよび２７ｂは所定の間隔を置いて互いに平行に位置し、これらのアームに取り付けられたサスペンション３２および磁気ヘッド３３は互いに向かい合って位置している。また、アーム２７ｃおよび２７ｄは所定の間隔を置いて互いに平行に位置し、これらのアームに取り付けられたサスペンション３２および磁気ヘッド３３は互いに向かい合って位置している。

図１ないし図３に示すように、スペーサリング２８ｂは、アーム２７ａないし２７ｄと反対方向へ延出した支持フレーム３４を有し、合成樹脂等によって一体に成形されている。支持フレーム３４には、ＶＣＭ１６の一部を構成するボイスコイル３６が埋め込まれ、コイルアッセンブリを構成している。支持フレーム３４からはピン状の２本の端子４３が突出し、これらの端子は、支持フレーム３４内に埋め込まれた図示しない配線を介してボイスコイル３６に電気的に接続されている。

スペーサリング２８ｂは、図２に示すように、アーム２７ｃ、２７ｄの一側縁とほぼ面一となる位置まで突出した突出部７０を一体に備え、この突出部には、後述するメインＦＰＣの接続端部４２ａをねじ止めするためのねじ孔７３が形成されている。また、支持フレーム３４またはスペーサリング２８ｂには、後述する保持クリップを装着する装着部７２が形成されている。

図１に示すように、ＦＰＣユニット１７は、フレキシブルプリント回路基板をほぼ矩形状に折り曲げて形成されたベース部４０と、ベース部から延出した細長い帯状のメインフレキシブルプリント回路基板（以下、メインＦＰＣと称する）４２と、を有し、共通のフレキシブルプリント回路基板により一体的に形成されている。ベース部４０には、キャパシタ、コネクタ等の複数の電子部品が実装されている。このベース部４０は、ケース１０の底壁上に固定されている。

図１ないし図３に示すように、ベース部４０から延出したメインＦＰＣ４２の延出端部は接続端部４２ａを構成している。接続端部４２ａの一方の表面には多数の接続パッド４５が形成され、各接続パッドはメインＦＰＣ４２の図示しない導体配線を通してベース部４０側に電気的に接続されている。また、接続端部４２ａの上記表面には、複数のコンデンサ４６、およびヘッドＩＣ４７が実装されている。接続端部４２ａの他方の表面には、ほぼ矩形板状の補強板５０が固定されている。

メインＦＰＣ４２の接続端部４２ａは、補強板５０をキャリッジ１４の軸受組立体２４の側面に対向させ状態に位置決めされ、接続端部４２ａおよび補強板５０を通して固定ねじ７４をスペーサリング２８ｂのねじ孔７３にねじ込むことにより、キャリッジにねじ止めされている。

アーム２７ａないし２７ｄから延出している中継ＦＰＣ６２の接続部６４は、メインＦＰＣ４２の接続端部４２ａ上に位置決め配置され、各接続部６４の接続パッドは接続端部４２ａ側の対応する接続パッド４５にハンダ付けされている。また、ボイスコイル３６の端子４３は接続端部４２ａの接続パッドにハンダ付けされている。これにより、メインＦＰＣ４２と、４つの中継ＦＰＣ６２および端子４３と、が電気的かつ機械的に接続されている。すなわち、キャリッジ１４とＦＰＣユニット１７とが電気的かつ機械的に接続され、ヘッドアクチュエータアッセンブリが形成されている。

メインＦＰＣ４２は、接続端部４２ａからコイルアッセンブリ側に延出した後、折り返し部４２ｄの部分で反対方向、つまり、キャリッジ１４の先端方向に向かってループ状に折り返され、ベース部４０まで延びている。折り返し部４２ｄは、キャリッジ１４に装着された保持クリップ８０により折り返し状態に保持されている。

図４に示すように、保持部材として機能する保持クリップ８０は、キャリッジ１４に取り付けられる支持部８２と、支持部から延出したアーム部８４とを有し、合成樹脂等により一体的に成型されている。支持部８２はほぼ矩形筒状に形成され、互いに平行に延びた一対の位置決め部８５を有している。また、支持部８２は、弾性変形可能に延出した一対の係合爪部８６を有している。各係合爪部８６は、その先端部に、支持部８２から離間する方向に延出した爪８６ａを有している。

係合部として機能するアーム部８４は、支持部８２から斜めに、つまり、メインＦＰＣ４２の折り返し方向に沿って延出している。アーム部８４の延出端には、メインＦＰＣ４２の幅方向に沿って突出した凸部８８が形成されている。

一方、保持クリップ８０が装着されるキャリッジ１４の装着部７２は、図２、図５（ａ）、図６に示すように、支持フレーム３４またはスペーサリング２８ｂに形成されたレール状のガイド部７４および一対の固定部７６を有している。ガイド部７４は、キャリッジ１４に固定されたメインＦＰＣ４２の接続端部４２ａとほぼ平行な方向に延び、接続端部と隙間をおいて対向している。

図５（ａ）、図５（ｂ）に示すように、保持クリップ８０は、キャリッジ１４の後方から矢印Ａ方向、つまり、折り返し部４２ｄの折り返し方向に沿って装着部７２に差し込まれ所定位置に装着されている。この際、装着部７２のガイド部７４は支持部８２に挿入され位置決め部８５と係合して保持クリップ８０の装着をガイドするとともに、支持部８２を位置決めする。支持部８２が所定位置まで差し込まれことにより、一対の係合爪部８６が装着部７２の固定部７６と係合し、保持クリップ８０を所定位置にロックしている。

保持クリップ８０のアーム部８４は、メインＦＰＣ４２の折り返し部４２ｄをその外側から支持部８２との間に挟み込んだ状態でメインＦＰＣに係合し、折り返し部を所望の折り返し状態に保持している。この際、凸部８８を含むアーム部８４の延出端部は、メインＦＰＣ４２の幅方向、ほぼ中央部に係合している。

図１からよくわかるように、上記のように構成されたヘッドアクチュエータアッセンブリは、ＨＤＤのケース１０内に配置され、キャリッジ１４の軸受組立体２４がケースの底壁上に固定されている。ＦＰＣユニット１７のベース部４０はケース１０の底壁上にねじ止め固定されている。

キャリッジ１４をケース１０に組み込んだ状態において、磁気ディスク１２ａはアーム２７ａ、２７ｂ間に位置し、また、磁気ディスク１２ｂはアーム２７ｃ、２７ｄ間に位置している。

ＨＤＤの動作時、アーム２７ａ、２７ｂに取り付けられた磁気ヘッド３３は、磁気ディスク１２ａの上面および下面にそれぞれ対向し、磁気ディスク１２ａを両面側から挟持する。同様に、アーム２７ｃ、２７ｄに取り付けられた磁気ヘッド３３は、磁気ディスク１２ｂの上面および下面にそれぞれ対向し、磁気ディスク１２ｂを両面側から挟持する。

また、キャリッジ１４の支持フレーム３４に固定されたボイスコイル３６は、ケース１０上に固定された一対のヨーク３８間に位置し、これらのヨークおよび一方のヨークに固定された図示しない磁石とともにＶＣＭ１６を構成している。そして、ボイスコイル３６に通電することにより、キャリッジ１４が回動し、磁気ヘッド３３は磁気ディスク１２ａ、１２ｂの所望のトラック上に移動および位置決めされる。

次に、ＨＤＤの製造方法について、特に、ヘッドアクチュエータアッセンブリの組立て方法について説明する。
まず、アーム、サスペンション３２、中継ＦＰＣ６２、磁気ヘッド３３からなるサスペンションアッセンブリを４組用意し、これらサスペンションアッセンブリおよびスペーサリング２８ａ、２８ｂ、２８ｃ、およびコイルアッセンブリを軸受組立体２４に取付け、キャリッジ１４を組み立てる。また、予め、ＦＰＣユニット１７を用意しておく。

続いて、図６に示すように、メインＦＰＣ４２の接続端部４２ａを補強板５０がキャリッジ１４の基端部側側面に対向した状態に位置決し、固定ねじ７４によってキャリッジの基端部にねじ止めする。次いで、アーム２７ａないし２７ｄから延出している中継ＦＰＣ６２の接続部６４を、メインＦＰＣ４２の接続端部４２ａ上に位置決め配置し、各接続部６４の接続パッドを接続端部４２ａ側の対応する接続パッド４５にハンダ付けする。また、ボイスコイル３６の端子４３を接続端部４２ａにハンダ付けする。これにより、メインＦＰＣ４２と、４つの中継ＦＰＣ６２および端子４３と、が電気的かつ機械的に接続される。

続いて、磁気ヘッド３３を含むキャリッジアッセンブリおよびＦＰＣユニット１７の各種検査を行った後、図７に示すように、接続端部４２ａの後方部分でメインＦＰＣ４２をキャリッジ１４の磁気ヘッド３３側に折り返す。この状態で、図５（ａ）、図５（ｂ）、図７、および図８に示すように、保持クリップ８０をキャリッジ１４の後方から矢印Ａ方向に沿ってキャリッジの装着部７２に装着し、ガイド部７４に沿って所定位置まで挿入する。保持クリップ８０の係合爪部８６が固定部７６に係合し、保持クリップ８０はキャリッジ１４の所定位置に取り付けられる。この際、保持クリップ８０のアーム部８４により、メインＦＰＣ４２の折り返し部４２ｄを外側から押圧して挟み込む。これにより、メインＦＰＣ４２の折り返し部４２ｄをループ状に折り返された状態に保持する。

以上の工程により、ヘッドアクチュエータアッセンブリが組立て、製造される。このようにして組立てられたヘッドアクチュエータアッセンブリは、ＨＤＤのケース１０内に配置され、キャリッジ１４の軸受組立体２４がケースの底壁上に固定される。また、ＦＰＣユニット１７のベース部４０はケース１０の底壁上にねじ止め固定される。

以上のように構成されたＨＤＤによれば、単一部材である保持クリップをキャリッジに装着する１工程のみにより、メインＦＰＣの折り返し部を保持することができ、組立て工程数を低減し、製造効率の向上を図ることが可能となる。また、図６で示したように、メインＦＰＣと中継ＦＰＣとのハンダ接続作業を行った後、メインＦＰＣの折り返しを行うため、ハンダ接続作業時にメインＦＰＣの折り返し部が干渉することがなく、高い作業性を確保することができる。

更に、メインＦＰＣの接続端部に、折り返し部を保持するためのフック等を取り付けるための凹所、開口等を設ける必要がなく、接続端部の実装面積を広くすることができ、設計自由度および接続作業性の向上を図ることが可能となる。

以上のことから、製造効率の向上を図ることが可能なヘッドアクチュエータアッセンブリ、これを備えたディスク装置およびヘッドアクチュエータアッセンブリの製造方法が得られる。

次に、他の実施形態に係るＨＤＤについて説明する。
図９に示すように、第２の実施形態によれば、保持クリップ８０は、アーム部８４の延出端からメインＦＰＣ４２側に突出した突起９０を有している。また、メインＦＰＣ４２の折り返し部４２ｄの近傍にはスリット９２が形成され、このスリットに保持クリップ８０の突起９０が挿通されている。

このような構成によれば、保持クリップ８０に対するメインＦＰＣ４２の位置ずれを防止し、より確実に、折り返し部４２ｄの折り返し状態を保持することができる。

図１０に示すように、第３の実施形態によれば、保持クリップ８０は、支持部８２から延出した一対の係合爪部８６を有し、これらの係合爪部は、互いに向かい合う方向に延出した爪８６ａを有している。この場合、保持クリップ８０が装着されるキャリッジ１４の装着部には、固定部として、爪８６ａが係合する凹所が形成される。

上述した第２および第３の実施形態において、ＨＤＤの他の構成は前述した第１の実施形態と同一であり、同一の部分には同一の参照符号を付してその詳細な説明を省略した。そして、第２および第３の実施形態に係る保持クリップを用いた場合でも、前述した第１の実施形態と同様の作用効果が得られる。

なお、本発明は上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。

例えば、この発明のディスク装置は、ディスク径が２．５インチのものに限らず、例えば、ディスク径が１インチ、あるいは１．８インチなどのディスク装置にも適用可能である。磁気ディスクおよび磁気ヘッドの数は、上述した実施形態に限らず、必要に応じて増加可能である。

図１は、この発明の第１の実施形態に係るＨＤＤの内部を示す斜視図。 図２は、前記ＨＤＤに設けられたキャリッジアッセンブリの分解斜視図。 図３は、前記キャリッジアッセンブリの斜視図。 図４は、保持クリップを示す斜視図。 図５は、前記キャリッジアッセンブリにおいて、保持クリップを装着する前および装着後の状態をそれぞれ示す平面図。 図６は、メインＦＰＣが接続されたキャリッジを示す斜視図。 図７は、前記メインＦＰＣを折り返した状態のキャリッジを示す斜視図。 図８は、前記保持クリップが装着されたキャリッジを示す斜視図。 図９は、この発明の第２の実施形態に係るＨＤＤのキャリッジおよび保持クリップ部分を示す斜視図。 図１０は、この発明の第３の実施形態に係るＨＤＤの保持クリップを示す斜視図。

符号の説明

１２ａ、１２ｂ…磁気ディスク、１４…キャリッジ、１６…ボイスコイルモータ、
１７…ＦＰＣユニット、２４…軸受組立体、
２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄ…アーム、
２８ａ、２８ｂ、２８ｃ…スペーサリング、３２…サスペンション、
３３…磁気ヘッド、４２…メインＦＰＣ、４２ａ…接続端部、
４２ｄ…折り返し部、６２…中継ＦＰＣ、６４…接続部、７２…装着部、
７４…ガイド部、７６…固定部、８０…保持クリップ、８２…支持部、
８４…アーム部、８５…位置決め部、８６…係合爪部、９０…突起、
９２…スリット

Claims (10)

1. 軸受部と、それぞれ前記軸受部から延出した複数のアームと、各アームの延出端から延びたサスペンションと、各サスペンションの延出端に搭載されたヘッドと、それぞれ上記アームおよびサスペンション上に取り付けられ、ヘッドに電気的に接続された一端部と前記アームの基端部側に位置した接続部とを有した中継フレキシブルプリント回路基板と、を備えたキャリッジと、
   電子部品が実装されたベース部と、ベース部から延出し、前記キャリッジに取付けられているとともに前記中継フレキシブルプリント回路基板の接続部に接続された接続端部、および前記接続端部の近傍から前記ベース部に向かって折り返された折り返し部を有するメインフレキシブルプリント回路基板と、を備えた基板ユニットと、
   前記キャリッジに取り付けられた支持部と、前記支持部から延出し、前記メインフレキシブルプリント回路基板の折り返し部に係合して折り返し状態に保持した係合部とを有する保持部材と、
   を備えたヘッドアクチュエータアッセンブリ。
2. 前記保持部材の支持部は、前記キャリッジに係合して位置決めされた位置決め部と、前記支持部を取付け位置に保持する係合爪部と、を有し、
   前記係合部は、前記支持部から斜めに延出し、前記メインフレキシブル回路基板の折り返し部をその外側から前記支持部との間に挟み込んだアーム部を有している請求項１に記載のヘッドアクチュエータアッセンブリ。
3. 前記キャリッジは、前記保持部材の支持部が取付けられた装着部を有し、この装着部は、前記保持部材の位置決め部を前記折り返し部の折り返し方向に沿ってガイドするとともに位置決めしたガイド部と、前記係合爪部が係合した固定部とを有している請求項２に記載のヘッドアクチュエータアッセンブリ。
4. 前記キャリッジは、コイルを保持しているとともに前記軸受部から延出したコイルアッセンブリを有し、前記装着部は、コイルアッセンブリに形成されている請求項３に記載のヘッドアクチュエータアッセンブリ。
5. 前記メインフレキシブルプリント回路基板は、前記折り返し部に形成されたスリットと有し、前記保持部材は、前記係合部から突出し前記スリットに挿通された突起を有している請求項１に記載のヘッドアクチュエータアッセンブリ。
6. 記録領域を有するディスクと、
   前記ディスクを支持および回転する駆動部と、
   前記ディスクに対して情報の記録再生を行うヘッドと、
   前記ヘッドを前記ディスクに対して移動自在に支持しているとともにディスクに対して任意の位置に位置決めするヘッドアクチュエータアッセンブリと、を備え、
   前記ヘッドアクチュエータアッセンブリは、
   軸受部と、それぞれ前記軸受部から延出した複数のアームと、各アームの延出端から延びたサスペンションと、各サスペンションの延出端に搭載されたヘッドと、それぞれ上記アームおよびサスペンション上に取り付けられ、ヘッドに電気的に接続された一端部と前記アームの基端部側に位置した接続部とを有した中継フレキシブルプリント回路基板と、を備えたキャリッジと、
   電子部品が実装されたベース部と、ベース部から延出し、前記キャリッジに取付けられているとともに前記中継フレキシブルプリント回路基板の接続部に接続された接続端部、および前記接続端部の近傍から前記ベース部に向かって折り返された折り返し部を有するメインフレキシブルプリント回路基板と、を備えた基板ユニットと、
   前記キャリッジに取り付けられた支持部と、前記支持部から延出し、前記メインフレキシブルプリント回路基板の折り返し部に係合して折り返し状態に保持した係合部とを有する保持部材と、
   を具備しているディスク装置。
7. 前記保持部材の支持部は、前記キャリッジに係合して位置決めされた位置決め部と、前記支持部を取付け位置に保持する係合爪部と、を有し、
   前記係合部は、前記支持部から斜めに延出し、前記メインフレキシブル回路基板の折り返し部をその外側から前記支持部との間に挟み込んだアーム部を有している請求項６に記載のディスク装置。
8. 前記キャリッジは、前記保持部材の支持部が取付けられた装着部を有し、この装着部は、前記保持部材の位置決め部を前記折り返し部の折り返し方向に沿ってガイドするとともに位置決めしたガイド部と、前記係合爪部が係合した固定部とを有している請求項７に記載のディスク装置。
9. 軸受部と、それぞれ前記軸受部から延出した複数のアームと、各アームの延出端から延びたサスペンションと、各サスペンションの延出端に搭載されたヘッドと、それぞれ上記アームおよびサスペンション上に取り付けられ、ヘッドに電気的に接続された一端部と前記アームの基端部側に位置した接続部とを有した中継フレキシブルプリント回路基板と、を備えたキャリッジと、
   電子部品が実装されたベース部と、ベース部から延出し、前記キャリッジに取付けられているとともに前記中継フレキシブルプリント回路基板の接続部に接続された接続端部、および前記接続端部の近傍から前記ベース部に向かって折り返された折り返し部を有するメインフレキシブルプリント回路基板と、を備えた基板ユニットと、
   前記キャリッジに取り付けられた支持部と、前記支持部から延出し、前記メインフレキシブルプリント回路基板の折り返し部に係合して折り返し状態に保持した係合部とを有する保持部材と、を具備したヘッドアクチュエータアッセンブリの製造方法であって、
   前記メインフレキシブルプリント回路基板の接続端部を前記キャリッジに固定し、
   前記中継フレキシブルプリント回路基板の接続部を前記メインフレキシブルプリント回路基板の接続端部に接続し、
   前記保持部材の支持部を前記キャリッジに取付け、前記係合部により前記メインフレキシブルプリント回路基板の折り返し部を所定方向に折り返して保持するヘッドアクチュエータアッセンブリの製造方法。
10. 前記保持部材を、前記折り返し部の折り返し方向に沿って前記キャリッジに装着し、前記折り返し部をその外側から前記支持部と前記係合部との間に挟み込んで折り返し状態に保持する請求項９に記載のヘッドアクチュエータアッセンブリの製造方法。

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