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JP2007227882A - 発光ダイオードパッケージとその製造方法 - Google Patents

発光ダイオードパッケージとその製造方法 Download PDF

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Kokuji Yo
楊國璽
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何恭▲崎▼
Hu-Chen Tsai
蔡慧珍
Wen-Chuan Wang
王文娟
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Abstract

【課題】ESD保護部がLEDパッケージの発光強度および光形状に影響を与えないようにしたLEDパッケージを提供すること。
【解決手段】キャリア、パッケージハウジング、LEDチップ、および静電気放電保護部(ESD保護部)を有する発光ダイオード(LED)パッケージが提供される。パッケージハウジングはキャリアの一部を被覆し、キャリア上にチップ収容空間を提供する。キャリア上に配置し、チップ収容空間内に位置決めしたLEDチップはキャリアに電気的に接続する。キャリア上に配置し、パッケージハウジングで被覆したESD保護部はキャリアに電気的に接続する。LEDチップから出射される光はパッケージハウジングで被覆したESD保護部によって吸収されないので、LEDパッケージは優れた発光強度を有する。さらに、LEDパッケージの製造方法も提供される。
【選択図】図2A

Description

この発明は、パッケージ構造とその製造方法に関する。より詳細には、この発明は、ESD保護部を隠した発光ダイオードパッケージ(LEDパッケージ)とその製造方法に関する。
LEDは長い耐用年数、小さな体積、高い耐衝撃性、低い発熱、低い消費電力などの利点を有するので、電化製品や様々な機器の指示部または光源として広く用いられている。近年、LEDはマルチカラーおよび高輝度に向けて開発されており、従って、その適用範囲は大型の屋外表示ボードや、交通信号灯などまで拡大されている。将来的には、タングステンのフィラメントランプや水銀灯の代わりに、省電力と環境保護機能の両方を備えた照明光源となることさえ可能である。
図1Aは、既存のLEDパッケージの概略平面図を示している。図1Bは、図1AのLEDパッケージのラインA−Aにおける概略断面図を示している。図1Aと1Bを同時に参照すると、既存のLEDパッケージ100は、リードフレーム110、パッケージハウジング120、LEDチップ130、ESD保護部140、複数の接合配線150、および被覆材160を有する。パッケージハウジング120はリードフレーム110の一部を被覆し、リードフレーム110上にチップ収容空間Sを形成する。LEDチップ130とESD保護部140はリードフレーム110上に配置し、チップ収容空間S内に位置決めする。LEDチップ130とESD保護部140は各々接合配線150を介して、リードフレーム110に電気的に接続する。ESD保護部はLEDパッケージ内で用いて、LEDの別の組み立て工程の間、発光ダイオードがESD損傷を受けないようにする。さらに、被覆材160は、LEDチップ130、ESD保護部140、および接合配線150を被覆する。
既存LEDパッケージ100のLEDチップ130を電流駆動し光を出射する際、LEDチップ130から出射される光の一部は白色パッケージハウジング120によって反射され、透明被覆材160からリードフレーム110の逆側に出射される。既存のLEDパッケージ100のESD保護部140は不透明部材であるので、LEDチップ130を電流駆動し光を出射する際、不透明ESD保護部140はLEDチップ130から出射される光の一部を吸収する。従って、既存のLEDパッケージ100の発光強度は、不透明ESD保護部140によって低下する。また、既存のLEDから出射される光の形状は、ダイオードの中心方向の位置によって変形される。
この発明の目的は、LEDパッケージを提供することである。ESD保護部はパッケージハウジング内に埋め込まれ、LEDパッケージの発光強度および光形状に影響を与えないようにする。
この発明の別の目的はLEDパッケージの製造方法を提供し、パッケージハウジング内にESD保護部を埋め込み、LEDパッケージの発光強度を改善することである。
上記の目的および他の目的を実現するために、この発明は、キャリア、パッケージハウジング、LEDチップ、およびESD保護部を含むLEDパッケージを提供する。パッケージハウジングはキャリアの一部を被覆し、キャリア上にチップ収容空間を形成する。キャリア上に配置し、チップ収容空間内に位置決めしたLEDチップはキャリアに電気的に接続する。キャリア上に配置し、パッケージハウジングで被覆したESD保護部はキャリアに電気的に接続する。
この発明の一実施例では、上記のESD保護部とLEDチップは、例えばキャリアの同一表面上に配置する。
この発明の一実施例では、上記のESD保護部とLEDチップは、例えばキャリアの二つの反対側の面に各々配置する。
この発明の一実施例では、上記のLEDパッケージはさらに少なくとも一本の接合配線を有し、前記接合配線を介してESD保護部をキャリアに電気的に接続し、パッケージハウジングは接合配線を被覆する。
この発明の一実施例では、上記のLEDパッケージはさらに複数のバンプを有し、前記バンプを介してESD保護部をキャリアに電気的に接続し、パッケージハウジングはバンプを被覆する。
この発明の一実施例では、上記のESD保護部は、ツェナーダイオードチップ、赤色光LEDチップ、SMD型ツェナーダイオードパッケージ、SMD型赤色光LEDパッケージ、コンデンサ、バリスタ、またはサージ吸収器である。
この発明の一実施例では、上記のキャリアは、例えばリードフレームである。
この発明の一実施例では、上記のキャリアは、例えばリードフレームである。さらに、パッケージハウジングは、キャリアの二つの反対側の面の領域の一部を被覆できる。
この発明の一実施例では、上記のキャリアは、例えばパッケージ基板である。
この発明の一実施例では、上記のキャリアは、例えばパッケージ基板である。さらに、パッケージハウジングは、キャリアの片面の領域の少なくとも一部を被覆できる。
この発明の一実施例では、上記のLEDはさらに少なくとも一本の接合配線を有し、前記接合配線を介してLEDチップをキャリアに電気的に接続する。
この発明の一実施例では、上記のLEDはさらに複数のバンプを有し、前記バンプを介してLEDチップをキャリアに電気的に接続する。
この発明の一実施例では、上記のLEDはさらに被覆材を有し、前記被覆材はチップ収容空間によって露出させたLEDチップとキャリアを被覆できる。
この発明の一実施例では、上記のLEDはさらに蛍光体添加被覆材を有し、前記被覆材はチップ収容空間によって露出させたLEDチップとキャリアを被覆できる。
この発明の一実施例では、上記のパッケージハウジングの材料は、例えば、プラスチック、金属、または金属酸化物である。
上記の目的および他の目的を実現するために、この発明は、次のステップを含むLEDパッケージの製造方法を提供する。まず、キャリアを提供し、それからキャリア上にESD保護部を配置する。次に、ESD保護部をキャリアに電気的に接続し、キャリアに接合したパッケージハウジングを形成し、前記パッケージハウジングはESD保護部とキャリアの一部を被覆し、キャリア上にチップ収容空間を形成する。その後、チップ収容空間によって露出させたキャリア上にLEDチップを配置する。それから、LEDチップをキャリアに電気的に接続する。
この発明の一実施例では、上記のESD保護部とLEDチップは、例えばキャリアの同一面上に配置する。
この発明の一実施例では、上記のESD保護部とLEDチップは、例えばキャリアの二つの反対側の面上に各々配置する。
この発明の一実施例では、上記のESD保護部は例えばキャリア上に配置し、SMD型技術によってキャリアに電気的に接続する。
この発明の一実施例では、上記のESD保護部は例えばキャリア上に配置し、フリップチップ接合技術によってキャリアに電気的に接続する。
この発明の一実施例では、上記のESD保護部は、例えば配線接合技術によってキャリアに電気的に接続する。
この発明の一実施例では、上記のLEDチップは例えばキャリア上に配置し、フリップチップ接合技術によってキャリアに電気的に接続する。
この発明の一実施例では、上記のLEDチップは、例えば配線接合技術によってキャリアに電気的に接続する。
この発明の一実施例では、上記のLEDパッケージの製造方法はさらに、LEDチップとキャリアを電気的に接続するステップの後、被覆材を形成し、チップ収容空間によって露出させたLEDチップとキャリアを被覆することを含んでいる。
この発明の一実施例では、上記のLEDパッケージの製造方法はさらに、LEDチップとキャリアを電気的に接続するステップの後、蛍光体添加被覆材を形成し、チップ収容空間によって露出させたLEDチップとキャリアを被覆することを含んでいる。
以上の観点において、この発明のLEDパッケージとその製造方法はパッケージハウジングを用いて、ESD保護部を被覆できる。従って、LEDチップが光を出射する際、不透明なESD保護部はLEDパッケージの発光強度を低下させない。
この発明の上記のおよび他の目的、特徴、および利点を理解可能にするために、図面と共に好ましい実施例を以降で詳しく説明する。
図2Aは、この発明の第一実施例によるLEDパッケージの概略平面図を示している。図2Bは、図2AのLEDパッケージのラインB−Bにおける概略断面図を示している。図2Aと2Bを同時に参照すると、第一実施例のLEDパッケージ200は、キャリア210(例えばリードフレーム)、パッケージハウジング220(その材料はプラスチック、金属、または金属酸化物であってもよい)、LEDチップ230、およびESD保護部240を有する。パッケージハウジング220はキャリア210の一部を被覆し、キャリア210上にチップ収容空間Sを形成する。キャリア210上に配置し、チップ収容空間S内に位置決めしたLEDチップ230はキャリア210に電気的に接続する。さらに、キャリア210上に配置し、パッケージハウジング220で被覆したESD保護部240はキャリア210に電気的に接続する。
この発明の一実施例では、ESD保護部240は一方向ESD保護部であってもよい。この場合、ESD保護部240とLEDチップ230は、逆向きに並列に接続する。LEDチップ230の両端(陽極と陰極)の間の電圧がLEDチップ230の動作電圧を超えない場合、電流はLEDチップ230を順方向に流れ光を出射する。この場合、LEDチップ230に逆向きに並列に接続したESD保護部240は機能しない。これに対して、ESD現象が発生すると、LEDチップ230の両端(陽極および陰極)の間の電圧はLEDチップ230の破壊電圧を超える。この場合、ESD保護部240は高電圧静電気を素早く逃がし、LEDチップ230が高電圧静電気による損傷を受けないようにする。
以上の観点では、この発明で用いられるESD保護部240は、LEDチップ230が順方向および逆方向の静電気によって損傷されないように、通常LEDチップ230に並列に接続した双方向ESD保護部であってもよい。
LEDパッケージ200のLEDチップ230を電流駆動し光を出射する際、LEDチップ230から出射される光の一部は通常白色または光を反射可能な他のパッケージハウジング220によって反射され、キャリア210の逆側に出射される。しかし、この発明の不透明ESD保護部240はパッケージハウジング220で被覆されるので(つまり、ESD保護部240はLEDパッケージ200の外側からは見えないので)、LEDチップ230を電流駆動し光を出射する際、不透明ESD保護部240はLEDチップ230から出射される光を吸収せず、LEDパッケージ200の発光強度は影響されない。
特に、この実施例のESD保護部240とLEDチップ230は、キャリア210の同一面上に配置できる。図2Aと2Bからわかるように、この実施例のLEDパッケージ200はさらに、少なくとも一本の接合配線250を有する(図2Aと2Bでは三本の接合配線が示されている)。ESD保護部240とLEDチップ230は、接合配線250を介して各々キャリア210と電気的に接続できる。言い換えると、ESD保護部240とLEDチップ230は配線接合技術によって各々キャリア210に電気的に接続される。さらに、この実施例のパッケージハウジング220は、ESD保護部240とキャリア210の間を電気的に接続する接合配線250を被覆するだけでなく、キャリアの二つの反対側の面212と214上の領域の一部も被覆する。
ESD保護部240は、ツェナーダイオードチップ、赤色光LEDチップ、SMD型ツェナーダイオードパッケージ、SMD型赤色光LEDパッケージ、コンデンサ、バリスタ、またはサージ吸収器であってもよい。ESD保護部240がツェナーダイオードチップまたは赤色光LEDチップである場合、ESD保護部240は配線接合またはフリップチップ接合技術によってキャリア210に電気的に接続できる。ESD保護部240がSMD型ツェナーダイオードチップまたはSMD型赤色光LEDチップである場合、ESD保護部240はハンダペーストを介して、キャリア210に直接電気的に接続できる。ESD保護部240がバリスタである場合、ESD保護部240の機能は高抵抗保護またはバリスタ保護を提供することである(後者では、バリスタは所定の電圧で伝導性を有する)。便宜上、この発明の以降の部分では、チップ型のESD保護部240(つまり、ツェナーダイオードチップまたは赤色光LEDチップ)を一例として説明する。
当然のことながら、第一実施例では、LEDチップ230の接合パッド232の位置はESD保護部240の接合パッド242の位置とは異なる。しかし、LEDチップ230とESD保護部240の形式は、設計要件に従って変更できる。例えばLEDチップ230はESD保護部240の形式を用いることができ、ESD保護部240はLEDチップ230の形式(図示せず)を用いることができる。その上、この実施例では、LEDパッケージ200はさらに、チップ収容空間Sによって露出させたLEDチップ230とキャリア210を被覆し、さらにLEDチップ230とキャリア210の間を電気的に接続する接合配線250を被覆する被覆材260を有することができる。被覆材260は、被覆した素子が外部温度、湿度、および雑音に影響されないようにする。さらに、被覆材260に蛍光体を添加でき、LEDパッケージ200のLEDチップ230が光を出射する際、蛍光体はLEDチップ230によって活性化され、別の色の可視光を出射する。従って、LEDパッケージ200は、LEDチップ230と蛍光体から出射される光を混合することによって、光混合効果(例えば白色光)を生成できる。
図3を参照すると、この発明の第一実施例によるLEDパッケージの別の種類の概略断面図が示されている。図3のLEDパッケージ200’は図2のLEDパッケージ200と同様である。ただし、主な違いは、LEDパッケージ200’のキャリア210’がパッケージ基板であり、パッケージハウジング220’だけがキャリア210’の表面212’上の領域の一部を被覆することである。便宜上、この実施例の以降の部分ではリードフレームを一例として説明する。
LEDパッケージ200の製造方法は、次のように説明される。図4A〜4Eは第一実施例によるLEDパッケージの製造方法の概略図を示しており、図4A〜4Eは各々概略平面図とラインB−Bにおける概略断面図を示している。この実施例によるLEDパッケージ200の製造方法は、次のステップを含んでいる。まず、図4Aを参照すると、キャリア210(リードフレーム)が提供される。リードフレームは、打ち抜き工程またはエッチング工程によって形成できる。リードフレームは通常、LEDチップ230を保持するために用いられる二つのピンを備えている。それから、キャリア210上にESD保護部240を配置する。ESD保護部240は通常、接合パッド242を備え、伝導性被覆材(銀ペースト等)(図示せず)を介してキャリア210上に配置できる。次に、ESD保護部240は、例えば配線接合技術によって、キャリア210に電気的に接続できる。従って、ESD保護部240の両端は、接合配線250と伝導性被覆材を介して、キャリア210に各々電気的に接続される。
さらに、図4Bを参照すると、キャリア210に接合したパッケージハウジング220を形成し、パッケージハウジング220はESD保護部240とキャリア210の一部を被覆し、キャリア210上にチップ収容空間Sを形成する。第一実施例では、パッケージハウジング220は、プラスチック射出成型工程またはダイカスト成型工程による金型(図示せず)によって形成できる。金型の内部キャビティの形状はパッケージハウジング220の形状に影響を与えることができ、この実施例のパッケージハウジング220の形状は一例として用いられ、この発明を限定するものではない。上記の工程の後、パッケージハウジング220はさらに、ESD保護部240とキャリア210の間を電気的に接続する接合配線250を被覆できる。
その後、図4Cを参照すると、LEDチップ230は、例えばチップ収容空間Sによって露出させたキャリア210上に、伝導性被覆材(図示せず)を介して配置する。ここで、伝導性被覆材はLEDチップ230用の媒体として機能し、キャリア210に熱を伝導する。それから、LEDチップ230は、例えば配線接合技術によってキャリア210に電気的に接続する。つまり、LEDチップ230は別の二本の接合配線250を介して、キャリア210に電気的に接続する。第一実施例では、ESD保護部240とLEDチップ230は、例えばキャリア210の同一面212上に配置する。
キャリア210にLEDチップ230を電気的に接続する以上のステップの後、図4Dを参照すると、第一実施例によるLEDパッケージ200の製造方法はさらに、例えば塗布法で被覆材260を形成することを含んでいる(被覆材260には蛍光体を添加できる)。被覆材260はチップ収容空間Sによって露出させたLEDチップ230とキャリア210を被覆でき、さらにLEDチップ230とキャリア210の間を電気的に接続する接合配線250を被覆できる。それから、図4Eを参照すると、第一実施例によるLEDパッケージ200の製造方法はさらに、除去および形成のステップを有する。除去の目的は、キャリア210上の複数の被覆した最終製品を分離することである。形成の目的は、パッケージハウジング220と被覆材260から露出したキャリア210の一部を所定の形状に形成し、次のレベルの電子機器(図示せず)に電気的に接続可能にすることである。以上のステップによって、LEDパッケージ200が形成される。
当然のことながら、図4Bに示したように、キャリア210に接合したパッケージハウジング220を形成するステップは、図4Aに示した三つのステップの後だけ行うことができる。言い換えると、例えばこの発明の別の実施例による製造方法において、図4Cに示したステップは図4Bに示したステップの前に行うことができる。つまり、LEDチップ230は、まずチップ収容空間Sによって露出させた所定のキャリア210上に配置し、それからキャリア210に電気的に接続する。その後、キャリア210に接合したパッケージハウジング220を形成し、パッケージハウジング220はESD保護部240とキャリア210の一部を被覆し、キャリア210上にチップ収容空間Sを形成する。
図5Aは、この発明の第二実施例によるLEDパッケージの概略平面図を示している。図5Bは、図5AのLEDパッケージのラインC−Cにおける概略断面図を示している。図2A、2B、5A、および5Bを同時に参照すると、第二実施例のLEDパッケージ300と第一実施例のLEDパッケージ200の主要な違いは、LEDパッケージ300がさらに複数のバンプ370を有することである。ESD保護部340はバンプ370を介してキャリア310に電気的に接続でき、パッケージハウジング320はバンプ370を被覆する。言い換えると、ESD保護部340はキャリア310上に配置し、フリップチップ接合技術によってキャリア310に電気的に接続する。
当然のことながら、第二実施例では、LEDパッケージ300のLEDチップ330とESD保護部340は異なる方法でキャリア310に電気的に接続されるが、二つの電気的接続方法は設計要件に従って変更できる。例えばLEDチップ330はESD保護部340で用いた電気接続法を用いることもでき、ESD保護部340はLEDチップ330で用いた電気的接続法を用いることもできる(図示せず)。
図6は、この発明の第三実施例によるLEDパッケージの概略断面図を示している。図2A、2B、および6を参照すると、第三実施例のLEDパッケージ400と第一実施例のLEDパッケージ200の間の違いは、LEDチップ430とESD保護部440が、例えばキャリア410の二つの反対側の面412と414に配置されることである。
以上の観点において、この発明によるLEDパッケージとその製造方法は少なくとも次の利点を有する。
この発明によるLEDパッケージとその製造方法の場合、ESD保護部はパッケージハウジングで被覆でき、LEDチップを電流駆動し光を出射する際、不透明なESD保護部がLEDチップから出射される光を吸収せず、LEDパッケージの発光強度は影響されない。
ESD保護部の体積は小さいので、この発明によるLEDパッケージの製造工程において、ESD保護部をパッケージハウジングで被覆する際、パッケージハウジングのサイズを調整する必要はない。従って、この発明によるLEDパッケージの製造方法は、製造コストを増大させることなく既存の工程と一体化できる。
この発明は好ましい実施例と共にこれまで開示してきたが、これらはこの発明を限定するものではない。当業者は、この発明の精神および範囲から逸脱することなく、いくつかの修正および変更を行うことができる。従って、この発明の保護範囲は、添付の請求項内にあるものとする。
既存のLEDパッケージの概略平面図である。 図1AのLEDパッケージのラインA−Aにおける概略断面図である。 この発明の第一実施例によるLEDパッケージの概略平面図である。 図2AのLEDパッケージのラインB−Bにおける概略断面図である。 この発明の第一実施例によるLEDパッケージの別の種類の概略断面図である。 第一実施例によるLEDパッケージの製造方法を示す概略図である。 第一実施例によるLEDパッケージの製造方法を示す概略図である。 第一実施例によるLEDパッケージの製造方法を示す概略図である。 第一実施例によるLEDパッケージの製造方法を示す概略図である。 第一実施例によるLEDパッケージの製造方法を示す概略図である。 この発明の第二実施例によるLEDパッケージの概略平面図である。 図5AのLEDパッケージのラインC−Cにおける概略断面図である。 この発明の第三実施例によるLEDパッケージの概略断面図である。
符号の説明
100 パッケージ
110 リードフレーム
120 パッケージハウジング
130 チップ
140 ESD保護部
150 接合配線
160 被覆材
200 パッケージ
210 キャリア
212 表面
220 パッケージハウジング
230 チップ
232 接合パッド
240 ESD保護部
242 接合パッド
250 接合配線
260 被覆材
300 パッケージ
310 キャリア
320 パッケージハウジング
330 LEDチップ
340 ESD保護部
370 バンプ
400 パッケージ
410 キャリア
412 面
430 LEDチップ
440 ESD保護部
S チップ収容空間

Claims (26)

  1. キャリアと、
    キャリアの一部を被覆し、キャリア上にチップ収容空間を形成するパッケージハウジングと、
    キャリア上に配置し、チップ収容空間に位置決めし、キャリアに電気的に接続した発光ダイオード(LED)チップと、
    キャリア上に配置し、パッケージハウジングで被覆し、キャリアに電気的に接続した静電気放電保護部(ESD保護部)を有するLEDパッケージ。
  2. キャリアの同一面上に、ESD保護部とLEDチップを配置した請求項1記載のLEDパッケージ。
  3. キャリアの二つの反対側の面に各々、ESD保護部とLEDチップを配置した請求項1記載のLEDパッケージ。
  4. さらに、少なくとも一本の接合配線を有し、前記接合配線を介してESD保護部をキャリアに電気的に接続し、パッケージハウジングが接合配線を被覆する請求項1記載のLEDパッケージ。
  5. さらに、複数のバンプを有し、前記バンプを介してESD保護部をキャリアに電気的に接続し、パッケージハウジングがバンプを被覆する請求項1記載のLEDパッケージ。
  6. ESD保護部が、ツェナーダイオードチップ、赤色光LEDチップ、SMD型ツェナーダイオードパッケージ、SMD型赤色光LEDパッケージ、コンデンサ、バリスタ、またはサージ吸収器である請求項1記載のLEDパッケージ。
  7. キャリアが、リードフレームである請求項1記載のLEDパッケージ。
  8. パッケージハウジングが、キャリアの二つの反対側の面の領域の一部を被覆する請求項7記載のLEDパッケージ。
  9. キャリアが、パッケージ基板である請求項1記載のLEDパッケージ。
  10. パッケージハウジングが、キャリアの片面の領域の少なくとも一部を被覆する請求項9記載のLEDパッケージ。
  11. さらに、少なくとも一本の接合配線を有し、前記接合配線を介してLEDチップをキャリアに電気的に接続した請求項1記載のLEDパッケージ。
  12. さらに、複数のバンプを有し、前記バンプを介してLEDチップをキャリアに電気的に接続した請求項1記載のLEDパッケージ。
  13. さらに、被覆材を有し、前記被覆材がチップ収容空間によって露出させたLEDチップとキャリアを被覆する請求項1記載のLEDパッケージ。
  14. さらに、蛍光体添加被覆材を有し、チップ収容空間によって露出させたLEDチップとキャリアを被覆する請求項1記載のLEDパッケージ。
  15. パッケージハウジングの材料が、プラスチック、金属、または金属酸化物を有する請求項1記載のLEDパッケージ。
  16. キャリアを提供し、
    キャリア上にESD保護部を配置し、
    ESD保護部をキャリアに電気的に接続し、
    キャリアに接合したパッケージハウジングを形成し、前記パッケージハウジングがESD保護部とキャリアの一部を被覆し、キャリア上にチップ収容空間を形成し、
    チップ収容空間によって露出させたキャリア上にLEDチップを配置し、
    LEDチップをキャリアに電気的に接続することを含むLEDパッケージの製造方法。
  17. キャリアの同一面上に、ESD保護部とLEDチップを配置する請求項16記載のLEDパッケージの製造方法。
  18. キャリアの二つの反対側の面に、ESD保護部とLEDチップを各々配置する請求項16記載のLEDパッケージの製造方法。
  19. ESD保護部をキャリア上に配置し、SMD型技術によってキャリアに電気的に接続した請求項16記載のLEDパッケージの製造方法。
  20. ESD保護部をキャリア上に配置し、フリップチップ接合技術によってキャリアに電気的に接続した請求項16記載のLEDパッケージの製造方法。
  21. 配線接合技術によって、ESD保護部をキャリアに電気的に接続した請求項16記載のLEDパッケージの製造方法。
  22. LEDチップをキャリア上に配置し、フリップチップ接合技術によってキャリアに電気的に接続した請求項16記載のLEDパッケージの製造方法。
  23. 配線接合技術によって、LEDパッケージをキャリアに電気的に接続した請求項16記載のLEDパッケージの製造方法。
  24. さらに、被覆材を形成することを含み、LEDチップをキャリアに電気的に接続した後、チップ収容空間によって露出させたLEDチップとキャリアを被覆する請求項16記載のLEDパッケージの製造方法。
  25. さらに、蛍光体添加被覆材を形成することを含み、LEDチップをキャリアに電気的に接続した後、チップ収容空間によって露出させたLEDチップとキャリアを被覆する請求項16記載のLEDパッケージの製造方法。
  26. プラスチック射出成型工程またはダイカスト成型工程によって、キャリアに接合したパッケージハウジングを形成した請求項16記載のLEDパッケージの製造方法。
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