JP2006218585A - 釘打機 - Google Patents

Abstract

【課題】エキゾーストカバーの成形後の機械加工の工程を削除し、製造工程の短縮及び製造原価の低減を図り、更にエキゾーストバルブラバーを打撃するピストンによる衝撃荷重を初期的に低減させる釘打機を提供することにある。
【解決手段】エキゾーストバルブラバー１１の固定部１１ａは、第１の径ｄ１と実質的に同等若しくはそれより小さい第２の径ｄ２を有する柱状の案内径部１１ｃ、及び該柱状案内径部１１ｃに連続する該案内径部１１ｃより大きい第３の径ｄ３を有する柱状の掛止径部１１ｂとを備え、エキゾーストバルブラバー１１の柱状掛止径部１１ｂをエキゾーストカバー案内穴部５ｄより小さくしながら該案内部５ｄに挿入し、エキゾーストバルブラバー１１の案内径部１１ｃを該案内穴部５ｄ内に位置せしめることによってエキゾーストバルブラバー１１をエキゾーストカバー５ａに嵌着させたことを特徴とする。
【選択図】図２

Description

本発明は、圧縮空気等の圧力をピストンの動力源として釘を打込む釘打機に関し、特に、上死点に復帰してきたときのピストンの運動エネルギーを吸収するエキゾーストバルブラバーと、釘打機本体の筐体部を構成するエキゾーストカバーとの接続構造に関するものである。

周知の圧縮空気を駆動源として釘を打込む釘打機において、図４に示されるように、釘打機本体２は、圧縮空気を蓄える蓄圧室６を区画する筐体（フレーム）５と、筐体５内に設けられた円筒状のシリンダ７と、シリンダ７内に上下往復摺動可能に設けられたピストン８と、ピストン８の下面に固定されて、該ピストン８の下死点において該ピストン下面よりシリンダ７の外部下方部に延在し、ピストン８の往復運動により釘（図示なし）を打撃するドライバブレード９と、シリンダ７の上部周縁部に対して上下動可能に設けられ、前記ピストン８の上面を含む壁部によって区画されるピストン上室１７から蓄圧室６への空気通路又は大気への空気通路を択一的に形成するヘッドバルブ（メインバルブ）１０と、シリンダ７の上方部において設けられ、ヘッドバルブ１０の上下動に対し当接又は非当接することによって、ヘッドバルブ１０と協働してピストン上室１７から大気への空気通路１６を形成する、弾性材料から成るエキゾーストバルブラバー１１と、シリンダ７の上方部において筐体５と一体形成され、ヘッドバルブ１０を収容するヘッドバルブ区画部５ｈ、前記エキゾーストバルブラバーの固定部１１ａを装着する装着部５ｃ、及び大気に連通する排気穴（空気通路）１５を備えるエキゾーストカバー５ａとを備えている。このような釘打機は、例えば下記特許文献１に開示されている。

かかる従来の釘打機において、エキゾーストバルブラバー１１は、ゴム等の弾性材料で成形されている。このエキゾーストバルブラバー１１は、シリンダ７（ピストン８）の中心軸付近の中央部において、ピストン８の上端面８ｃと接触して上死点に復帰してきたときのピストン８の運動エネルギーを吸収するための突当面（下端面）１１ｆを有する。またエキゾーストバルブラバー１１は、ヘッドバルブ制御通路１３の空気圧が大気圧に制御された場合、ヘッドバルブ１０が上方Ｘに移動して蓄圧室６とシリンダ７のピストン８上側のピストン上室１７が連通したときに、ピストン上室１７から排気穴１５及び排気通路１６を通して大気（筐体５の外部）に至る空気通路を遮断するためのバルブ部（最外周部）１１ｇを有する。更に、エキゾーストバルブラバー１１は、エキゾーストカバー５ａと密に接触する上端面１１ｅを有し、その周辺部に設けられた固定部（突出部）１１ａによって、エキゾーストカバー５ａの掛止部（突出部）５ｊと掛止している。

従来、エキゾーストカバー５ａは、アルミニウム等の金属材料（非弾性材料）のため、ダイカストにより、アルミニウム合金等の金属材料を溶融させ金型（ダイス）に圧し込むことによってヘッドバルブ区画部５ｈを含む全体を成形し、その後、ヘッドバルブ区画部５ｈの内壁部をバイト等を使用して切削加工することによって掛止部（突出部）５ｊを形成していた。

一方、エキゾーストバルブラバー１１は、ゴムの弾性材料のため、掛止部（突出部）１１ａは、エキゾーストカバー５ａの掛止部５ｊに対応する金型を用い、その金型内で固めたゴム弾性材料を無理抜きまたは剥取り（アンダーカット）して成形されている。

実用新案登録第２５５６４３１号公報

上述したように、従来、エキゾーストカバー５ａをアルミニウムダイカスト法で成形する過程で、エキゾーストカバーの掛止部（突出部）５ｊまたは凹部５ｋは型抜きにより成形不可能であったために、ダイカスト法による下地カバーを成形した後、機械加工することによって掛止部５ｊを製作しなければならないという複雑な工程となっていた。

従って、本発明の一つの目的は、エキゾーストカバーの成形後の機械加工の工程を削除し、製造工程の短縮及び製造原価の低減を図った釘打機を提供することにある。

本発明の他の目的は、エキゾーストバルブラバーを打撃するピストンによる衝撃荷重を初期的に低減させる釘打機を提供することにある。

本発明の上記及び他の目的、並びに新規な特徴は、本明細書の以下の記述及び添付図面より更に明らかにされる。

本願において開示される発明のうち、代表的なものの概要を説明すれば、以下のとおりである。

（１）本発明による釘打機に従えば、圧縮空気を蓄える蓄圧室を区画する筐体と、前記筐体内に設けられた円筒状のシリンダと、前記シリンダ内に往復摺動可能に設けられたピストンと、前記ピストンの下面に固定されて、該ピストンの下死点において該ピストン下面より前記シリンダの外部下方部に延在し、前記ピストンの往復運動により釘を打撃するドライバブレードと、前記シリンダの上部周縁部に対して上下動可能に設けられ、前記ピストンの上面を含む壁部によって区画されるピストン上室から前記蓄圧室への空気通路又は大気への空気通路を択一的に形成するヘッドバルブと、前記シリンダの上方部において設けられ、前記ヘッドバルブの上下動に対し当接又は非当接することによって、前記ヘッドバルブと協働して前記ピストン上室から大気への空気通路を形成する、弾性材料から成るエキゾーストバルブラバーと、前記シリンダの上方部において前記筐体と一体形成され、前記ヘッドバルブを収容するヘッドバルブ区画部、前記エキゾーストバルブラバーの固定部を装着する装着部、及び大気に連通する排気穴を備えるエキゾーストカバーとを有する釘打機において、前記エキゾーストカバーの前記装着部は、前記エキゾーストカバーの平板部の下面より上面に貫通する第１の径を有する案内穴部を有し、前記エキゾーストバルブラバーの前記固定部は、前記第１の径と実質的に同等若しくはそれより小さい第２の径を有する柱状の案内径部、及び該柱状案内径部に連続する該案内径部より大きい第３の径を有する柱状の掛止径部とを備え、前記エキゾーストバルブラバーの前記柱状掛止径部を前記前記エキゾーストカバー案内穴部より小さくしながら該案内穴部に挿入し、該エキゾーストバルブラバーの前記案内径部を該案内穴部内に位置せしめることによって前記エキゾーストバルブラバーを前記エキゾーストカバーに掛止させたことを特徴とする。

（２）本発明による上記（１）項の釘打機に従えば、前記エキゾーストカバーの前記案内穴部は、前記ピストンの中心軸線上に配置され、前記ピストンの上死点における該ピストンの中央部と前記エキゾーストバルブラバーとの接触面に対応する部分において、前記エキゾーストバルブラバーから離間されていることを特徴とする。

（３）本発明による上記（１）または（２）項の釘打機に従えば、前記エキゾーストカバーの前記案内穴部は、前記ピストンの中心軸線上に配置された凹部から構成され、前記案内穴部は、該凹部の平板底部に形成され、前記前記エキゾーストバルブラバーの前記柱状掛止径部は前記凹部内に収容されていることを特徴とする。

（４）本発明による上記（３）項の釘打機に従えば、前記エキゾーストバルブラバーは、前記柱状の案内径部及び掛止径部の周辺を取囲むように、前記案内径部及び掛止径部と一体形成された筒状壁部を有し、該筒状壁部は、前記エキゾーストカバーの前記凹部の外周面を包囲するように配設されていることを特徴とする請求項３に記載された釘打機。

本発明によれば、エキゾーストカバーに案内穴部を形成し、エキゾーストバルブラバーには、エキゾーストカバーに設けた案内穴部と実質的に同等又はそれ以下の寸法を持つ柱状案内径部と、前記案内穴部より径の大きい柱状掛止径部とを設け、エキゾーストバルブラバーの前記柱状掛止径部を前記前記エキゾーストカバー案内穴部より小さくしながら該案内穴部に挿入することによって、前記エキゾーストバルブラバーを前記エキゾーストカバーに掛止させるので、エキゾーストバルブラバーとエキゾーストカバーの取付け構造を簡単にすることができる。その結果、エキゾーストカバーの加工が簡単になるという効果を奏する。

また、ピストンがその上死点で接触するエキゾーストバルブラバーの突当面と反対側に位置するエキゾーストバルブラバー上端面を、エキゾーストカバーの案内穴部下面から離間して空隙を設けたので、ピストンが上死点に復帰するときのエキゾーストバルブラバーに接触または打撃する衝撃荷重を初期的に下げることができる。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、実施の形態を説明するための全図において、同一の機能を有する部材には同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。また、従来技術と同一する機能又は構造を持つ部材、若しくは同種の機能又は構造を持つ本発明の部材についても同一の符号を付して説明する。

図１は本発明の実施形態に係る釘打機の全体断面図で、図２及び図３は釘打機の部分断面を示す拡大図である。まず、本発明の釘打機全体の構成について説明する。

釘打機１は、釘打機本体２と連結釘３２を収容するマガジン４とを具備する。また、釘打機本体２は、後述するピストン８、シリンダ７、及び蓄圧室６を含むピストン・シリンダ部を包囲する部分と、釘打機１を把持するためのハンドル部３を形成する部分とから成る筐体（ハウジング）５を有する。ハンドル部３の一端部（右端部）には図示しない圧縮機からのエアホースが接続される。マガジン４の一端部は釘打機本体２の下方部に掛止され、その他端部はハンドル部３に締付具（ボルト・ナット）４１及び４２によって取付けられている。

ピストン８の駆動源となる圧縮空気は、図示しないエアホースを介して釘打機本体２内の蓄圧室６に貯蔵される。釘打機本体２内には円筒状のシリンダ７が設けられ、該シリンダ７内には上下に摺動可能にピストン８が設けられる。ピストン８はその下面に一体に取付られたドライバブレード９を有する。ドライバブレード９の先端部９ａによって、マガジン４内に収容された連結釘３２の頭を順次打撃する。シリンダ７の下方部には、ドライバブレード９がピストン８とともに軸方向に下降したときに、そのドライバブレード９を案内するノーズ射出部３０を有し、ノーズ射出口３０ａより木材のような被加工物５０へ釘３２が打ち出される。シリンダ７の内径は、ピストン８が容易に上下動できるようにピストン部８の外径より摺動可能にわずかに大きくなっている。ピストン８の外周部には溝が設けられ、その溝内に、シリンダ７の内周とピストン８をシールするために、ゴム等の可撓性材料からなる周知のＯリング８ａが設けられている。

シリンダ７の上方部には、後述する、本発明に従うエキゾーストカバー５ａと、エキゾーストカバー５ａに嵌着されたエキゾーストバルブラバー１１とが設けられる。エキゾーストカバー５ａには二重円筒状のヘッドバルブ区画部５ｈ（図２）が形成され、区画部５ｈ内には、ヘッドバルブ（メインバルブ）１０が可撓性材料からなる周知のＯリング１０ａ及び１０ｂを介して、該区画部の内壁面に上下に摺動するように収納されている。ヘッドバルブ１０は、ヘッドバルブスプリング１２の押圧力とヘッドバルブ制御通路１３に流入した圧縮空気の押圧力とによって、その下死点側に付勢されている。

操作者によって操作される操作部は、トリガ２７と、トリガ２７に回動可能に装着されたアームプレート２８と、ノーズ射出部３０の下端から突き出し、アームプレート２８に係合するようにアームプレート２８の近傍まで延びるプッシュレバー３１とを具備する。プッシュレバー３１のノーズ射出部３０側に位置する端部は、ノーズ射出部３０の外周に沿って上下方向に摺動可能になっており、プッシュレバー３１を操作しない状態では、ノーズ射出部３０の下方向にバネ（図示なし）などにより付勢されている。

ヘッドバルブ制御通路１３は、その下端部側でトリガバルブ部２９へ接続され、プランジャ２９ａの上下開閉に従って、釘打機本体２の外部大気または蓄圧室６に蓄積されている圧縮空気と連通する。更に詳細に言えば、プランジャ２９ａは、トリガバルブ２９内に設けられた、図示されていないバルブピストンと協働し、プランジャ２９ａの上下動に従って、ヘッドバルブ制御通路１３を、大気へ連通させるか、または圧縮空気で満たされた蓄圧室６へ連通させる。即ち、図１に示されたように、プランジャ２９ａが下方状態にある場合、言い換えれば、トリガバルブ部２９内のコイルバネ（図示なし）により下方位置に付勢されている場合、ヘッドバルブ制御通路１３は蓄圧室６と連通し、圧縮空気が供給される。逆に、プランジャ２９ａがアームプレート２８及びトリガ２７によって上方向に引上げられた場合、ヘッドバルブ制御通路１３はトリガバルブ部２９を介してその近傍の外部大気と連通する。釘打ち操作について具体的に説明するならば、プッシュレバー３１が被加工物５０に押圧されて、該プッシュレバー３１が上方に押し上げられ、これによってアームプレート２８が押し上げられた状態で、更にトリガ２７が上方向に把持された場合、上記したように、プランジャ２９ａが上方向へ押し上げられて、ヘッドバルブ制御通路１３は、トリガバルブ部２９を介して大気と連通する。これによって、ヘッドバルブ１０は上方向Ｘ（図２参照）の上死点側へ移動し、ピストン上室１７を蓄圧室６に連通させ、蓄圧室６より圧縮空気をピストン８の周辺上面８ｂ（ピストン上室１７）に供給し、ピストン８を下方向に運動させる。このとき、ヘッドバルブ１０の下端部１０ｃはエキゾーストバルブラバー１１の最外周部（バルブ部）１１ｇと当接してピストン上室１７より排気室１５ａを介して排気室１５ｂに連通する空気通路を遮断（閉鎖）する。排気室１５ｂは、その一方が排気室１５ａに連通し、その他方が排気穴１５を介して筐体（フレーム）５の上部に設けた排気通路１６を経て大気と連通している。トリガ２７が操作者によって把持されないで下方向に開放（放置）されている状態において、ヘッドバルブ制御通路１３は、トリガバルブ部２９を通して蓄圧室６に連通し、蓄圧室６の圧縮空気をヘッドバルブ上室１４に供給する。これによって、ヘッドバルブ１０は、下死点側に押圧されて、ヘッドバルブラバー１８に当接し、ピストン上室１７を蓄圧室６から遮断する。このように、プランジャ２９ａが上方向へ移動すると、ヘッドバルブ１０が上昇し、ヘッドバルブ１０がエキゾーストバルブラバー１１の最外周部１１ｇと接触して、蓄圧室６と排気室１５ｂとの通路を閉じる。これと同時に、蓄圧室６とシリンダ７内のピストン８の上室１７とが連通する。

シリンダ７の下端外周にはピストン８を下死点から上死点に復帰させるための戻し空気室２２が設けられ、ピストン８の往復行程途中にはシリンダ７から戻し空気室２２の方向にのみ連通する逆止弁２０を備えた空気通路１９が設けられ、シリンダ７の下端外周にはシリンダ７と戻し空気室２２とを連通する空気通路３３が設けられている。シリンダ７の下端部には、釘３２の打込み後、ピストン８の余剰エネルギを吸収するためのピストンバンパ２１が設けられている。ピストンバンパ２１は、シリンダ７の上死点側に移動しないように、下側がシリンダ７内径よりも大径になっている。シリンダ７の下部内側面はピストンバンパ２１の外側形状とほぼ同じ、下死点方向に拡開するテーパー面を備えている。

上記構成において、本発明に従うエキゾーストカバー部５ａ及びエキゾーストバルブラバー１１について、図３の部分構成図を参照して更に詳細に説明する。

エキゾーストカバー５ａは、エキゾーストバルブラバー１１を嵌着または嵌合させる装着部５ｃにおいて、円筒状の凹部５ｇを有する。円筒状凹部５ｇの底部は、上面５ｆ及び下面５ｅを有する平板底部となっており、その平板底部の上面５ｆから下面５ｅに貫通する案内穴部５ｄ（例えば、丸穴）を有する。この案内穴部５ｄは、第１の直径ｄ１の寸法を持つ。第１の直径ｄ１は、例えば５．６ｍｍに規定されている。エキゾーストカバー５ａは例えばアルミニウム合金材料から構成される。その構造は簡単な円筒状凹部５ｇを有するものであるので、案内穴部５ｄにおいて繋ぎ手を持つ上下に分割された金型を用いたダイカスト法により、アルミニウム合金の金属材料を溶融させ金型（ダイス）に圧し込むことによって形成できる。従って、従来のような金型成形後の特別な切削加工は不要である。

一方、エキゾーストバルブラバー１１は、図３に示すように、エキゾーストバルブラバー１１の固定部１１ａにおいて、円柱状の掛止径部１１ｂ及び円柱状の案内径部１１ｃを有し、円柱状案内径部１１ｃはエキゾーストカバー５ａの案内穴部５ｄの直径ｄ１と実質的に同等又は同等以下の第２の直径ｄ２を持つ。この第２の直径ｄ２は、例えばｄ１と実質的に同等な６．０ｍｍに規定される。ここで実質的に同等とは、エキゾーストバルブラバー１１は弾性材料から構成されるので、その案内径部１１ｃの直径ｄ２が案内穴部５ｄの直径ｄ１より若干大きくてもエキゾーストバルブラバー１１は撓んで案内穴部５ｄに内接するような場合を含む。円柱状の掛止径部１１ｂは円柱状案内径部１１ｃの第２の直径ｄ２より大きい第３の直径ｄ３を持つ。この第３の直径ｄ３は、例えば７．２ｍｍに規定されている。エキゾーストバルブラバー１１はゴム等の弾性材料（可撓性材料）から構成されるので、エキゾーストバルブラバー１１の柱状掛止径部１１ｂをエキゾーストカバー案内穴部５ｄより小さく変形しながら該案内穴部５ｄに挿入し、エキゾーストバルブラバー１１の案内径部１１ｃを該案内穴部５ｄ内に位置せしめることによって、エキゾーストバルブラバー柱状掛止径部１１ｂをエキゾーストカバー穴部５ｄ付近の上面５ｆに掛止させることができる。

上記エキゾーストバルブラバー１１の柱状案内径部１１ｃ及び柱状掛止径部１１ｂの寸法ｄ２及びｄ３は、エキゾーストカバー５ａに対応する金型を使用して成型し、該金型の案内穴部に対応する穴部を通して無理抜き（アンダーカット）によって離型できる寸法に規定されている。即ち、上記柱状掛止径部１１ｂの直径ｄ３は案内穴部５ｄの直径ｄ１より大きく設定できるが、エキゾーストカバー５ａに対応する金型を用いて離型可能な範囲に制限することが製造上有利となる。

従って、上述したように、組立時にはエキゾーストカバー５ａの案内穴部５ｄに、エキゾーストバルブラバー１１の柱状掛止径部１１ｂ及び案内径部１１ｃを変形させて小さくしながら挿入し、それぞれの柱状部がエキゾーストカバー５ａに引っ掛かるようになっている。エキゾーストバルブラバー１１をエキゾーストカバー５ａより分解する時には、エキゾーストバルブラバー１１の掛止径部端面１１ｈを押圧することによって、組立時と同様に、エキゾーストバルブラバー１１の掛止径部１１ｂを小さく変形させ、エキゾーストカバー５ａより離脱させることができる。

更に、図３に示すように、エキゾーストバルブラバー１１は、柱状案内径部１１ｃ及び柱状掛止径部１１ｂの周辺を取囲むように、該案内径部及び掛止径部と一体形成された筒状壁部１１ｊを有し、該筒状壁部１１ｊは、エキゾーストカバー５ａの円筒状凹部５ｇの外周面を包囲するように配設されている。筒状壁部１１ｊの上端面１１ｅの高さは、エキゾーストカバー５ａの円筒状凹部５ｇの高さより大きく規定し、エキゾーストカバー５ａとエキゾーストバルブラバー１１との間に空隙３４が設けられている。即ち、エキゾーストバルブラバー１１のほぼ中央部には、ピストン８が復帰したとき、ピストン８の運動エネルギーを吸収するために、突当面１１ｆが設けられ、更に該突当面１１ｆと接触するピストン８のほぼ中央上面８ｃと、エキゾーストカバーの円筒状凹部５ｇの下面５ｅとの間には本発明に従う空隙３４が設けられる。この空隙３４は例えば１ｍｍの寸法を有する。これによって、ピストン８が上死点に復帰するときのエキゾーストバルブラバー１１に接触する衝撃荷重を、初期的にエキゾーストバルブラバー１１が撓わむことによって空隙３４が埋まるまで軟らかく吸収する。その後、可及的なばね定数の上昇によってピストン８の復帰の運動エネルギーをエキゾーストカバー５ａ及びピストン８を破損させることなく吸収する。この場合、エキゾーストバルブラバー１１が撓んだ時に、エキゾーストバルブラバー柱状掛止径部１１ｂとエキゾーストカバー案内穴部５ｄ付近の上面５ｆとは互いに離れる方向になるため、それぞれの掛止部材の破損を防止できる。特に、本実施形態では、エキゾーストバルブラバー１１の固定部１１ａとエキゾーストカバー５ａの掛止部（嵌着部）及び両者間の空隙部３４は、シリンダ７又はピストン８の軸中央部に設置されるので、ピストン８の往復運動による上死点でピストン中心軸に集中する衝撃荷重を効果的に吸収できる。

次に、上記構成の釘打機１による打込み動作について、図１を参照して説明する。

まず、図１は、打込み前の釘打機１において、蓄圧室６の圧縮空気取入口へ図示しないエアホースを繋いだ状態を示す。圧縮空気は蓄圧室６に蓄積されている。このとき、ピストン８は、シリンダ７内の上死点にあり、ピストン８はＯリング８ａを介してシリンダ７に案内されている。ドライバブレード９はノーズ射出部３０の案内孔に案内されている。

次に、プッシュレバー３１の被加工物（木材）５０への押し当て操作とトリガ２７の引き操作との両方を行うことによって、アームプレート２８がプランジャ２９ａを上方向に押すように動作する。これによって、ヘッドバルブ１０が上死点側に移動し、蓄圧室６とシリンダ７内のピストン８の上室１７とが連通し、これによって、蓄圧室６からピストン上室１７に圧縮空気が流入する。ピストン８は流入した圧縮空気によって急激に下死点に移動しながら釘３２を打ち込む。ピストン８は、釘３２を打込んだ後、ピストンバンパ２１に衝突する。ピストンバンパ２１が変形してピストン８の余剰なエネルギを吸収する。

ピストン８の下死点へ向かう下降動作中において、ピストン８の下側の空気とピストン８の上室１７の圧縮空気の一部は、逆止弁２０を有する空気通路１９と双方向性の空気通路３３を介して、戻し空気室２２に流入する。

次に、トリガ２７を放すか、即ち戻すか、或いはプッシュレバー３１の木材５０への押し当て操作を止めることによって、プランジャ２９ａを元へ戻すと、シリンダ７の上端側にあるヘッドバルブ１０は、ピストン８の上側室１７と蓄圧室６との空気通路を閉鎖し、逆に、そのピストン８の上側室１７は、エキゾーストバルブラバー１１のバルブ部（最外周部）１１ｇが開くので、排気穴１５を通じて大気と連通する。一方、戻し空気室２２に蓄積された圧縮空気によってシリンダ７のピストン８の下側は上方向に押圧され、ピストン８は急激にシリンダ７内の上死点に移動する。シリンダ７のピストン８の上室１７の空気は排気通路１６を介して大気に放出され、初期状態に戻る。

以上の工程を繰り返すことによって、釘３２が順次、木材（被加工物）５０に打込まれていく。釘３２の補給は、並行にほぼ密着されて連結された釘列をマガジン４の端面に開口している装填口４ａから行う。

以上の説明から明らかにされるように、本発明によれば、エキゾーストカバーに案内穴部を形成し、エキゾーストバルブラバーには、エキゾーストカバーに設けた案内穴部と実質的に同等又はそれ以下の寸法を持つ柱状案内径部と、前記案内穴部より径の大きい柱状掛止径部とを設け、エキゾーストバルブラバーの前記柱状掛止径部を前記前記エキゾーストカバー案内穴部より小さくしながら該案内穴部に挿入することによって、前記エキゾーストバルブラバーを前記エキゾーストカバーに掛止させるので、エキゾーストバルブラバーとエキゾーストカバーの取付け構造を簡単にすることができる。その結果、エキゾーストカバー及びエキゾーストバルブラバーを簡単に加工できる。また、ピストンがその上死点で接触するエキゾーストバルブラバーの突当面と反対側に位置するエキゾーストバルブラバー上端面を、エキゾーストカバーの案内穴部下面から離間して空隙を設けたので、ピストンが上死点に復帰するときのエキゾーストバルブラバーに接触または打撃する衝撃荷重を初期的に下げることができる。

以上、本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものでなく、その要旨を逸脱しない範囲内で種々の変更が可能である。

本発明に係る釘打機の一実施形態を示す断面図。 本発明に係る釘打機の一実施形態を示す要部断面図。 本発明に係る釘打機おけるエキゾーストバルブラバーとエキゾーストカバーの嵌着状態を示す要部断面図。 従来の釘打機おけるエキゾーストバルブラバーとエキゾーストカバーの嵌着状態を示す要部断面図。

符号の説明

１：釘打機 ２：釘打機本体 ３：ハンドル部 ４：マガジン
４ａ：装填口 ５：筐体（フレーム） ５ａ：エキゾーストカバー
５ｂ：ヘッドカバー ５ｃ：エキゾーストカバーの装着部
５ｄ：案内穴部 ５ｅ：エキゾーストカバーの平板部の下面
５ｆ：エキゾーストカバーの平板部の上面 ５ｇ：円筒状凹部
５ｈ：ヘッドバルブ区画部 ５ｊ：掛止部（凸部） ５ｋ：凹部
６：蓄圧室 ７：シリンダ ８：ピストン
８ａ：ピストンのＯリング ８ｂ：ピストンの周辺上面
８ｃ：ピストンの中央上面 ９：ドライバブレード
９ａ：ドライバブレード先端部 １０：ヘッドバルブ（メインバルブ）
１０ａ：ヘッドバルブのＯリング １０ｂ：ヘッドバルブのＯリング
１０ｃ：ヘッドバルブ下端部 １１：エキゾーストバルブラバー
１１ａ：エキゾーストバルブラバーの固定部 １１ｂ：柱状掛止径部
１１ｃ：柱状案内径部 １１ｄ：中央上端面 １１ｅ：周辺上端面
１１ｆ：突当面（下端面） １１ｇ：バルブ部（最外周部）
１１ｈ：掛止径部端面（上端面） １１ｊ：筒状壁部
１２：ヘッドバルブスプリング １３：ヘッドバルブ制御通路
１４：ヘッドバルブ上室 １５：排気穴（空気通路）
１５ａ、１５ｂ：排気室 １６：排気通路
１７：ピストン上室 １８：ヘッドバルブラバー １９：空気通路
２０：逆止弁 ２１：ピストンバンパ ２２：戻し空気室
２７：トリガ ２８：アームプレート ２９：トリガバルブ部
２９ａ：プランジャ ３０：ノーズ射出部 ３０ａ：ノーズ射出口
３１：プッシュレバー ３２：釘 ３３：ピストンバンパ
３４：空隙 ４１、４２：締付具（ボルト・ナット） ５０：被加工物（木材）

Claims (4)

1. 圧縮空気を蓄える蓄圧室を区画する筐体と、
   前記筐体内に設けられた円筒状のシリンダと、
   前記シリンダ内に往復摺動可能に設けられたピストンと、
   前記ピストンの下面に一体又は別体に固定され、該ピストンの下死点において該ピストン下面より前記シリンダの外部下方部に延在し、前記ピストンの往復運動により釘を打撃するドライバブレードと、
   前記シリンダの上部周縁部に対して上下動可能に設けられ、前記ピストンの上面を含む壁部によって区画されるピストン上室から前記蓄圧室への空気通路又は大気への空気通路を択一的に形成するヘッドバルブと、
   前記シリンダの上方部において設けられ、前記ヘッドバルブの上下動に対し当接又は非当接することによって、前記ヘッドバルブと協働して前記ピストン上室から大気への空気通路を形成する、弾性材料から成るエキゾーストバルブラバーと、
   前記シリンダの上方部において前記筐体と一体形成され、前記ヘッドバルブを収容するヘッドバルブ区画部、前記エキゾーストバルブラバーの固定部を装着する装着部、及び大気に連通する排気穴を備えるエキゾーストカバーと、を有する釘打機において、
   前記エキゾーストカバーの前記装着部は、前記エキゾーストカバーの平板部の下面より上面に貫通する第１の径を有する案内穴部を有し、前記エキゾーストバルブラバーの前記固定部は、前記第１の径と実質的に同等若しくはそれより小さい第２の径を有する柱状の案内径部、及び該柱状案内径部に連続する該案内径部より大きい第３の径を有する柱状の掛止径部とを備え、
   前記エキゾーストバルブラバーの前記柱状掛止径部を前記前記エキゾーストカバー案内穴部より小さくしながら該案内穴部に挿入し、該エキゾーストバルブラバーの前記案内径部を該案内穴部内に位置せしめることによって前記エキゾーストバルブラバーを前記エキゾーストカバーに掛止させたことを特徴とする釘打機。
2. 前記エキゾーストカバーの前記案内穴部は、前記ピストンの中心軸線上に配置され、前記ピストンの上死点における該ピストンの中央部と前記エキゾーストバルブラバーとの接触面に対応する部分において、前記エキゾーストバルブラバーから離間されていることを特徴とする請求項１に記載された釘打機。
3. 前記エキゾーストカバーの前記案内穴部は、前記ピストンの中心軸線上に配置された凹部から構成され、前記案内穴部は、該凹部の平板底部に形成され、前記前記エキゾーストバルブラバーの前記柱状掛止径部は前記凹部内に収容されていることを特徴とする請求項１又は２に記載された釘打機。
4. 前記エキゾーストバルブラバーは、前記柱状の案内径部及び掛止径部の周辺を取囲むように、前記案内径部及び掛止径部と一体形成された筒状壁部を有し、該筒状壁部は、前記エキゾーストカバーの前記凹部の外周面を包囲するように配設されていることを特徴とする請求項３に記載された釘打機。
   

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