JP2005325482A

JP2005325482A - 偽造防止用紙と真贋判別方法

Info

Publication number: JP2005325482A
Application number: JP2004145734A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Nakasone; 聡中曽根; Ichiro Kimura; 一郎木村
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2004-05-17
Filing date: 2004-05-17
Publication date: 2005-11-24

Abstract

【課題】コレステリック液晶印刷（ＣＬＣ印刷）を施したスレッドを抄き込みし、真贋判別を容易、確実にできる偽造防止用紙とそれによる真贋判別方法を提供する。
【解決手段】本発明の偽造防止用紙１は、基紙２に複数本のスレッド３ａ，３ｂを平行に抄き込んで設けた偽造防止用紙であって、当該複数本のスレッドのうち、少なくとも１本には色彩変化を生じるＣＬＣ印刷を施し、他の１本は通常の着色印刷のみとするか、２本のスレッドのうちの１本は左円偏光性ＣＬＣ印刷のものとし、他の１本は右円偏光性とし、それらの２本のスレッドを、基紙に設けた間欠的な表出部６と該表出部間の被覆部７をとおるように並行して抄き込みしたことを特徴とする。
本発明の真贋判別方法は、右円偏光または左円偏光の円偏光選択性の判別用フィルムを用いて、上記偽造防止用紙のスレッド３部分を観察することにより行う。
【選択図】図１

Description

この発明は、基紙に複数本のスレッドを抄き込んで設けた偽造防止用紙とそれを用いた真贋判別方法に関する。
本発明の偽造防止用紙は、抄き込みされたスレッドにコレステリック液晶インキを用いて印刷する技術に関するが、スレッドの少なくとも１本に当該液晶インキを用いて円偏光選択性を有する色彩可変印刷を施し、それ以外の少なくとも１本のスレッドには通常の着色印刷のみを施しておく場合と、左円偏光選択性と右円偏光選択性のコレステリック液晶インキを用いて印刷した双方のスレッドを抄き込みする場合とがある。

本発明の真偽判別方法は、偽造防止用紙の当該２本のスレッド面に左円偏光または右円偏光の円偏光選択性フィルムを被せて観察した際に、両者の見え方に差異が生じることにより行う真贋判別方法に関する。
このようなスレッド入り偽造防止用紙は、プリンタ消耗品、電子機器、コンピュータ製品、医薬品等の純正品認証用に、時計、衣類、バッグ、宝石、スポーツ用品、化粧品等高級ブランド品の保証用に、パスポート、運転免許証、保険証等のＩＤ用に、商品券、ギフト券、プリペイドカード等の金券に使用することができる。

各種セキュリティ媒体の偽造防止策として、種々のスレッドを用紙に抄き込む手法がある。このようなスレッドによる偽造防止手段は用紙を製造する段階において設けられるので、カラーコピーやスキャナー取込み、製版印刷等による方法での偽造は困難である。
しかし、用紙にスレッドを抄き込みしたり抄き込みしたように見せかける偽造防止用紙も出現してきていて、単なる光輝性スレッドやホログラムスレッドを用いるのでは、一見して真贋判別ができない問題が生じている。
そこで、偽造難度が高く、かつ目視識別容易な偽造防止用紙を用いた真贋識別体が認証媒体や金券用途等においても求められている。

この問題を解決するため、本願ではコレステリック液晶スレッドを用紙に抄き込みするものであるが、関連する先行技術には以下のようなものがある。
特許文献１は、「偽造防止用紙および偽造防止用紙用スレッド」に関し、基紙に複数本のスレッドを抄き込んでいるが、スレッドには通常の着色印刷による文字または模様パターンが施されている。この技術は、スレッドの基紙への抄き込みによる技術的難易度は高いものの、実際に使用される現場においては、真正のスレッドに似せた偽造スレッドを単純に貼り付ける粗悪な偽造品も本物として流通してしまう危険性がある。

特許文献２は、「偽造防止用スレッドと偽造防止用紙」に関し、コレステリック液晶印刷を設けたスレッドを抄き込んだ偽造防止用紙を提案している。コレステリック液晶層上には通常の着色印刷により地紋が施されている。スレッドは複数本であってもよい。
この技術は、スレッドの基紙への抄き込みによる技術的難度、コレステリック液晶を用いた材料の入手、製造難度はあるものの、円偏光選択性フィルムを被せた場合に液晶印刷が消えたのか、暗くて見えなくなったのか判らなくなり、慣れないと真贋判別が困難である。ホログラムのエンボスがあったとしても目視判別だけでは、ＯＶＩ（ＯｐｔｉｃａｌｌｙＶａｒｉａｂｌｅＩｎｋ）印刷のような色彩可変インキも存在するので、それによるものとの判別が困難である。

特開２０００−２９０８９６号公報特開２００４− ５３８７０号公報

そこで、本発明では、コレステリック液晶インキにより印刷されたスレッドを用い、当該コレステリック液晶印刷スレッドと併せて通常の着色印刷のみによるスレッドを並行して抄き込みするか、左円偏光性と右円偏光性のコレステリック液晶印刷スレッドの双方のスレッドを並行して抄き込みして、真贋判別を容易、確実にすることを研究し、本発明の完成に至ったものである。

上記課題を解決する本発明の要旨の第１は、基紙に複数本のスレッドを平行に抄き込んで設けた偽造防止用紙であって、当該複数本のスレッドのうち、少なくとも１本には色彩変化を生じるコレステリック液晶印刷が施され、他のスレッドの少なくとも１本は通常の着色印刷のみが施されており、当該コレステリック液晶印刷が施されたスレッドと通常の着色印刷のみが施されたスレッドとからなる２本のスレッドが、基紙に設けた間欠的な表出部と該表出部間の被覆部をとおるように並行して抄き込みされていることを特徴とする偽造防止用紙、にある。

上記課題を解決する本発明の要旨の第２は、基紙に複数本のスレッドを平行に抄き込んで設けた偽造防止用紙であって、当該複数本のスレッドのうち、少なくとも１本には色彩変化を生じる左円偏光選択性を有するコレステリック液晶印刷が施され、他のスレッドの少なくとも１本には色彩変化を生じる右円偏光選択性を有するコレステリック液晶印刷が施され、当該左円偏光選択性と右円偏光選択性のコレステリック液晶印刷が施されたスレッドとからなる２本のスレッドが、基紙に設けた間欠的な表出部と該表出部間の被覆部をとおるように並行して抄き込みされていることを特徴とする偽造防止用紙、にある。

上記課題を解決する本発明の要旨の第３は、請求項１記載の偽造防止用紙を用いた真贋判別方法であって、偽造防止用紙の表出部において、前記２本のスレッド部分を左円偏光または右円偏光の円偏光選択性フィルムを用いて観察し、コレステリック液晶印刷スレッドの場合は、いずれかの円選択性フィルムにより文字または模様の一部が消失して見え、通常の着色印刷のみのスレッドの場合は不変である、ことにより用紙の真正性を判別することを特徴とする真贋判別方法、にある。

上記課題を解決する本発明の要旨の第４は、請求項２記載の偽造防止用紙を用いた真贋判別方法であって、偽造防止用紙の表出部において、前記２本のスレッド部分を左円偏光または右円偏光の円偏光選択性フィルムを用いて観察し、左円偏光または右円偏光選択性コレステリック液晶印刷スレッドのいずれかのスレッドの文字または模様の一部が消失して見える、ことにより用紙の真正性を判別することを特徴とする真贋判別方法、にある。

（１）請求項１記載の偽造防止用紙では、視角により色彩変化の生じるコレステリック液晶印刷（以下、「ＣＬＣ印刷」とも表記する。）スレッドと通常の着色印刷のみのスレッドとが表出部と被覆部にわたって並行して抄き込みされているので、用紙の製造自体が困難であるほか、スレッドを目視で観察した場合にもＣＬＣ印刷スレッドは色彩変化が生じるので、そのような構成とは異なる偽造防止用紙と容易に識別できる。
また、通常の着色印刷スレッドみを抄き込みするよりも高いセキュリティー性の偽造防止用紙を提供できる。
（２）請求項２記載の偽造防止用紙では、双方のスレッドが視角により色彩変化の生じるＣＬＣ印刷がされているが、左円偏光選択性と右円偏光選択性のスレッドからなるので、用紙の製造自体が困難であるほか、スレッドを目視で観察した場合にも、左円偏光選択性と右円偏光選択性ＣＬＣ印刷スレッドとでは異なる色彩変化が生じるので、そのような変化を生じない偽造防止用紙と容易に識別できる。

（３）請求項３記載の偽造防止用紙では、スレッドに文字または模様が印刷されているので、偽造防止用紙の模造を一層困難にできる。
（４）請求項４記載の偽造防止用紙では、スレッドの文字または模様が被覆部においても紙層を透して視認できるように抄き込みされているので、偽造防止用紙の意匠性を高め、かつ模造を一層困難にできる。
（５）請求項５記載の偽造防止用紙では、ＣＬＣ印刷スレッドには文字または模様の下地に黒色印刷が施されているので、透過光を吸収して反射を防止するのでコレステリック液晶印刷の色彩変化を視認し易くでき、真正性の確度を高められる。
（６）請求項６記載の偽造防止用紙では、双方またはいずれかのスレッドにはホログラムパターンまたは回折格子パターンを施してあるので、偽造防止用紙の模造を一層困難にしセキュリティー性を向上できる。
（７）請求項７記載の偽造防止用紙では、スレッド間または周辺の紙層に透かし模様が設けられているので、偽造防止用紙の模造を一層困難にし偽造防止性を向上できる。

（８）請求項８記載の真贋判別方法では、左円偏光または右円偏光の円偏光選択性フィルムを用いて双方のスレッドを覆って観察した場合に、ＣＬＣ印刷スレッドの場合は、いずれかの円偏光選択性フィルムにより着色した文字または模様の一部が消失する外観変化が観察できるので、そのような変化が生じない通常の着色印刷スレッドのみのものとは容易かつ確実に真贋判別することができる。
（９）請求項９記載の真贋判別方法では、左円偏光または右円偏光の円偏光選択性フィルムを用いて双方のスレッドを覆って観察した場合に、右円偏光ＣＬＣ印刷スレッドの場合は左円偏光選択性フィルムで着色した文字または模様の一部が消失し、左円偏光ＣＬＣ印刷スレッドの場合は右円偏光選択性フィルムで着色した文字または模様の一部が消失する外観変化が観察できるので、そのような変化が生じない通常の着色印刷スレッドのみのものとは容易かつ確実に真贋判別することができる。

本発明の偽造防止用紙は、ＣＬＣ印刷を施したスレッドと通常の着色印刷のみのスレッドとを組み合わせるか、左円偏光性と右円偏光性のＣＬＣ印刷スレッドの双方のスレッドを組み合わせし、それらを含む複数本のスレッドを用紙に並行して抄き込みしたことを特徴とする。
コレステリック液晶は見る角度によって光の選択反射性および円偏光選択性を有し色彩変化を生じる液晶であり、その印刷のためには、コレステリック液晶片を微粉砕して顔料としたインキを使用しても良いし、液晶樹脂そのものを媒体に塗布し配向・硬化して液晶塗膜を形成してもよい。

以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明することにする。図１は、本発明の偽造防止用紙の実施形態を示す図、図２は、第１実施形態の２本のスレッドの組み合わせ例を示す平面図、図３は、第２実施形態の２本のスレッドの組み合わせ例を示す平面図、図４、図５は、スレッドの断面構成を示す図、図６、図７は、本発明の真贋判別方法を説明する図、図８は、スレッド入り偽造防止用紙を抄き込む状態を示す図、である。

図１は、本発明の偽造防止用紙の実施形態を示す図であるが、図１（Ａ）は平面図、図１（Ｂ）は図１（Ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
図１（Ａ）のように、本発明の偽造防止用紙１は、基紙２に表出部６と被覆部７を交互に設け、当該表出部６と被覆部７を通るようにスレッド３ａ，３ｂが並行して複数本抄き込みされている。図１の場合は、スレッド３ａ，３ｂの２本のスレッドのみを図示しているが、２本以上であっても構わない。
図１（Ｂ）のように、スレッド３ａとスレッド３ｂは表出部６において紙層から露出するようにされているが、被覆部７では紙層に覆われているのでスレッド３が基紙２から剥離することはない。図１の場合、２本のスレッド３ａ，３ｂは隣接するそれぞれの表出部６と被覆部７に抄き込みされているが、共通の１つの表出部６に２本のスレッドが露出するようにしてもよい。

本発明の偽造防止用紙１は２種の実施形態とすることができる。
第１実施形態では、隣り合う２本のスレッド３ａとスレッド３ｂのうち、例えば、スレッド３ａがＣＬＣ印刷がされたものとし、スレッド３ｂが通常の着色印刷のみがされたものとする。コレステリック液晶インキには、左円偏光性のものと右円偏光性のものとが有るが、第１実施形態では、いずれの円偏光選択性のインキであっても構わない。
スレッド３ａは、少なくとも１色はＣＬＣ印刷がされている必要があるが、通常の着色印刷が含まれる混合印刷のものであってもよい。

スレッドは、２本以上抄き込みできるが、その場合でも少なくとも１本がＣＬＣ印刷がされたものであり、他の少なくとも１本が通常の着色印刷のみがされたものとする必要がある。各スレッドには後述するように文字または模様が印刷されている。ＣＬＣ印刷がされたスレッドまたは着色印刷のみがされたスレッドのいずれかまたは双方は、下地を黒色印刷にすることができる。その場合は、透過光を吸収して反射を防止するので、色彩変化をより鮮明に確認できる。

第２実施形態では、隣り合う２本のスレッド３ａとスレッド３ｂのうち、例えば、スレッド３ａが左円偏光選択性ＣＬＣ印刷がされたものであり、スレッド３ｂが右円偏光選択性ＣＬＣ印刷がされたものとする。スレッド３ａ，３ｂのそれぞれは、少なくとも１色はＣＬＣ印刷がされている必要があるが、通常の着色印刷が含まれる混合印刷のものであってもよい。各スレッドに文字または模様が印刷され、下地を黒色印刷にできるのは、第１実施形態の場合と同様である。

また、いずれかまたは双方のスレッドには、ホログラムパターンまたは回折格子パターンを施してもよい。スレッドの光輝性を高めるとともに、スレッド自体および偽造防止用紙の模造を一層困難にできるからである。

被覆部７においてはスレッド３ａ，３ｂは紙層中にあるが、完全に埋没して見えなくするのではなく、紙層を透してスレッドに施した文字または模様の印刷が視認できる程度の紙料によって覆われている程度にするのが好ましい。薄い紙層中において、スレッド３ａ，３ｂに施した文字または模様のあらわれ方も真贋判別の対象にできるからである。
また、複数のスレッド間またはスレッドの周辺の紙層には、透かし文字または模様５が設けられているのが好ましい。図１の場合、スレッド間に「ＡＢＣ」の透かし文字が入れられているが、スレッドをまたぐような大きな模様であってもよい。偽造防止用紙にこのように透かし文字または模様５を設けることにより、スレッドに似せた偽造スレッドを単純に貼り付けただけの方法では模造することができず、透かし模様を形成するような手のかかる偽造、改ざんを行う意欲を減退させる効果がある。

図１では、表出部６と被覆部７とが２本のスレッド３ａ，３ｂに対してスレッド端における用紙の端部からの同一位置において同一状態に現れている特徴がある。
すなわち、紙端からｘの位置においてはスレッド３ａに対してもスレッド３ｂに対しても共に表出部６の開始端であり、紙端からｙの位置においては共に被覆部７の開始端となっている。このような実施形態に限定されるわけではないが、このように表出部６の現れるピッチが同一であって、位置も隣り合う形態にする場合には、スレッドの比較が容易にでき真贋判別に便利である。

図２は、第１実施形態の２本のスレッドの組み合わせ例を示す平面図であって、隣り合う２本のスレッド３ａ，３ｂに設けるパターン例を示している。
図２（Ａ）のスレッド３ａは、ＣＬＣ印刷を含むものであって、下地には通常インキによる黒色印刷Ｎ１がされ、その上に「ＤＮＰ」の文字がコレステリック液晶インキによりＣＬＣ印刷Ｃ１されている。当該文字は正面から見た場合には、例えば緑色に見える。
一方、図２（Ａ）のスレッド３ｂは、通常の着色インキにより黒色の下地印刷Ｎ１がされ、その上に「ＤＮＰ」の赤い文字が通常の着色インキにより印刷Ｎ２されている。また、スレッド３ｂには星形のホログラムパターンＨ１が付されている。黒色の下地印刷Ｎ１により反射を防止でき、ホログラムを目視し易くする効果がある。
なお、下地黒色印刷Ｎ１は、文字パターン等の直下に設けてもよいが、通常、下地黒色印刷は文字パターン等とは基材フィルムを介した反対側面に設けられる。

図２（Ｂ）のスレッド３ａは、同様にＣＬＣ印刷を含むものであって、下地が通常インキによる黒色印刷Ｎ１がされ、その上に正面から見た場合、例えば、緑色に見える「ＤＮＰ」の文字がコレステリック液晶インキによりＣＬＣ印刷Ｃ１がされている。さらに、星形のホログラムパターンＨ１が付されている。
一方、図２（Ｂ）のスレッド３ｂは通常インキによる黒色の下地印刷Ｎ１がされ、その上に通常の着色インキにより「ＤＮＰ」の赤い文字印刷Ｎ２がされている。またさらに、円形のホログラムパターンＨ２が付されている。

図２（Ｃ）のスレッド３ａは、同様にＣＬＣ印刷を含むものであって、下地が正面から見た場合に、例えば緑色に見えるＣＬＣ印刷Ｃ２が全面にされ、その上に通常の着色インキによる「ＤＮＰ」の赤色文字印刷Ｎ２がされている。なお、平面図には現れないが、基材フィルムの反対側面には、通常インキによる黒色印刷Ｎ１がされている。
一方、図２（Ｃ）のスレッド３ｂは、通常インキにより黄色の下地印刷Ｎ３が全面にされ、基材フィルムの反対側面には、通常インキによる着色黒印刷Ｎ１がされている。黄色の下地印刷Ｎ３の上に通常の着色インキによる「ＤＮＰ」の黒色文字印刷Ｎ４がされ、さらに、円形のホログラムパターンＨ２が付されている。

図２（Ｄ）のスレッド３ａも、同様にＣＬＣ印刷を含むものであって、下地が正面から見た場合に、例えば赤色に見えるＣＬＣ印刷Ｃ３が全面にされ、基材フィルムの反対側面には、通常の着色インキによる全面黒印刷Ｎ１がされている。ＣＬＣ印刷Ｃ３の上に通常の着色インキによる青色の「ＤＮＰ」の文字印刷Ｎ５がされている。また、星形の回折格子パターンＫ１が付されている。
一方、図２（Ｄ）のスレッド３ｂは通常の着色インキにより緑色の下地印刷Ｎ６が全面にされ、基材フィルムの反対側面には、通常の着色インキによる黒色印刷Ｎ１がされている。緑色の下地印刷Ｎ６の上に通常の着色インキによる「ＤＮＰ」の赤色文字印刷Ｎ２がされ、さらに、円形の回折格子パターンＫ２が付されている。

ＣＬＣ印刷は、コレステリック液晶層として、特定の波長の右偏光または左偏光を選択的に反射する特性のある液晶が用いられる。視角により干渉波長が変化するので、色彩は固定されたものではなく色変化するものである。したがって、上記ＣＬＣ印刷についての緑色、赤色の表現は一定の条件下で観察した場合の色彩の意味である。

図３は、第２実施形態の２本のスレッドの組み合わせ例を示す平面図であって、同様に隣り合う２本のスレッド３ａ，３ｂに設けるパターン例を示している。
図３（Ａ）のスレッド３ａは、左円偏光ＣＬＣ印刷を含むものであって、下地には通常インキによる着色黒印刷Ｎ１がされ、その上に「ＤＮＰ」と「Ｌ」の文字が左円偏光ＣＬＣ印刷ＣＬ１されている。当該文字は正面から見た場合には、例えば緑色に見える。
一方、図３（Ａ）のスレッド３ｂは、右円偏光ＣＬＣ印刷を含むものであって、下地には通常インキによる着色黒印刷Ｎ１がされ、その上に「ＤＮＰ」と「Ｒ」の赤い文字が右円偏光ＣＬＣ印刷ＣＲ１されている。また、スレッド３ｂには星形のホログラムパターンＨ１が付されている。
下地の着色黒印刷Ｎ１の印刷方法等は、第１実施形態の場合と同様であってよい。

図３（Ｂ）のスレッド３ａは、左円偏光と右円偏光ＣＬＣ印刷の双方を含むものであって、下地には通常インキによる着色黒印刷Ｎ１がされ、その上に正面から見た場合に、例えば、緑色に見える「ＤＮＰ」の文字が右円偏光ＣＬＣ印刷ＣＲ２され、その隣に同じく、緑色に見える「Ｌ」の文字が左円偏光ＣＬＣ印刷ＣＬ１されている。さらに、星形のホログラムパターンＨ１が付されている。
一方、図３（Ｂ）のスレッド３ｂも同様に、左円偏光と右円偏光ＣＬＣ印刷の双方を含むものであって、下地には通常インキによる着色黒印刷Ｎ１がされ、その上に正面から見た場合に、例えば、緑色に見える「ＤＮＰ」の文字が左円偏光ＣＬＣ印刷ＣＬ１され、その隣に同じく、緑色に見える「Ｒ」の文字が右円偏光ＣＬＣ印刷ＣＲ２されている。またさらに、円形のホログラムパターンＨ２が付されている。

図４、図５は、スレッドの断面構成を示す図であって第１実施形態のみを示している。図４（Ａａ）は、図２（Ａ）のスレッド３ａの断面図である。スレッド３ａは、基材フィルム３１の背面側に通常の着色インキによる着色黒印刷Ｎ１が全面にされ、表面側にＣＬＣ印刷による文字印刷Ｃ１がされている。
図４（Ａｂ）は、図２（Ａ）のスレッド３ｂの断面図である。スレッド３ｂは、基材フィルム３１の背面側にホログラム形成層Ｈ１が設けられ、その下面の透明蒸着層Ｔ１を介して通常の着色インキによる着色黒印刷Ｎ１が全面にされている。基材フィルム３１の表面側には通常インキによる赤色文字の着色印刷Ｎ２がされている。

図４（Ｂａ）は、図２（Ｂ）のスレッド３ａの断面図である。スレッド３ａは、基材フィルム３１の背面側に通常の着色インキによる着色黒印刷Ｎ１が、ホログラム形成層Ｈ１と透明蒸着層Ｔ１を介して全面に印刷され、基材フィルム３１の表面側にはＣＬＣ印刷による緑色の文字印刷Ｃ１がされている。
なお、図２（Ｂ）のスレッド３ｂの断面は、図４（Ａｂ）と同様にあらわれる。

図５（Ｃａ）は、図２（Ｃ）のスレッド３ａの断面図である。スレッド３ａは、基材フィルム３１の背面側に通常の着色インキによる着色黒印刷Ｎ１が全面に印刷され、表面側にＣＬＣ印刷による緑色の全面着色層Ｃ２を介して、通常の着色インキ印刷による赤色の文字印刷Ｎ２がされている。
図５（Ｃｂ）は、図２（Ｃ）のスレッド３ｂの断面図である。スレッド３ｂは、基材フィルム３１の背面側にホログラム形成層Ｈ２と透明蒸着層Ｔ１を介して通常インキによる着色黒印刷Ｎ１が全面印刷され、表面側に通常の着色インキによる黄色の全面着色印刷Ｎ３を介して、通常の着色インキによる黒色の文字印刷Ｎ４がされている。

図５（Ｄａ）は、図２（Ｄ）のスレッド３ａの断面図である。スレッド３ａは、基材フィルム３１の背面側に通常の着色インキによる着色黒印刷Ｎ１が回折格子形成層Ｋ１と透明蒸着層Ｔ１を介して全面印刷され、表面側にＣＬＣ印刷による赤色の着色層Ｃ３を介して、通常の着色インキによる青色文字印刷Ｎ５がされている。
なお、図２（Ｄ）のスレッド３ｂの断面は、図５（Ｃｂ）と同様にあらわれる。ただし、ホログラム形成層Ｈ２は回折格子形成層Ｋ２に置換される。ホログラム形成層も回折格子形成層も薄い樹脂層であるが、ホログラム形成層が２方向からの光の干渉縞面であるのに対し回折格子形成層は平行または波行した回折格子面からなる。

第２実施形態スレッドの断面図は図示してないが、円偏光性だけの違いであるから、同様になることは容易に類推できる。

次に、本発明の真贋判別方法について説明する。図６は、真贋判別方法を説明する図であって、図１の偽造防止用紙１を判別フィルム４で観察する状態を示している。
図６（Ａ）は、図１の第１実施形態の偽造防止用紙１を示すが、判別フィルム４が表出部６のスレッド３ａ，３ｂ部分に用いられている。判別フィルム４をスレッド３ａ，３ｂ面に接するように載置するか僅かな距離を隔てて保持し、平行して徐々に回転するようにしてスレッド３ａ，３ｂを観察する。判別フィルム４は円偏光選択性を有するフィルムで右円偏光または左円偏光のものを用いる。外観的には半透明状であるが、コレステリック液晶層の円偏光の向きにより、液晶層（ＣＬＣ印刷層）からの反射光が円偏光フィルムで遮断または透過される特性がある。

例えば、コレステリック液晶層であるＣＬＣ印刷パターンが右円偏光で判別（円偏光）フィルム４のそれが同じく右円偏光であると反射光が判別（円偏光）フィルム４を透過するためＣＬＣ印刷パターンが呈している色を観察することができる。逆に判別（円偏光）フィルム４のそれが左円偏光であると右円偏光である反射光は判別（円偏光）フィルム４で遮断され、一定の角度位置でＣＬＣ印刷パターンの色が消失する。
したがって、第１実施形態の場合は、ＣＬＣ印刷層が左円偏光性か右円偏光性かが特定されている場合は、当該円偏光と逆特性の判別フィルムを用いればＣＬＣ印刷部分の反射光が遮断されるので判別でき、特定されていない場合は、双方の判別フィルム４を順次用いれば、いずれかの判別フィルムでＣＬＣ印刷の文字または模様が消失するので、通常の着色インキのみのスレッドの場合と真偽を判別できる。

図６（Ｂ）は、スレッド３ａ，３ｂに設けたパターンを示すもので、図２（Ｂ）に図示するスレッド３ａ，３ｂと同一パターンが図示されている。
図６（Ｃ）は、判別フィルム４を載置し、透して見たスレッド３ａ，スレッド３ｂの状態であって、スレッド３ａの場合は、ＣＬＣ印刷による「ＤＮＰ」の緑色文字印刷Ｃ１が消失し黒色の下地に埋もれて観察できなくなっている。判別フィルム４が緑色文字の反射光を遮断するためである。この場合、下地が黒色なので、全体が黒色になるが、ホログラムパターンＨ１の輝きだけが観察できる。
一方、スレッド３ｂの文字Ｎ２は、通常の着色インキのみからなるので、多少反射光は弱くなるが、実質的なパターン形状の変化は生じない。

図２（Ａ）のスレッド３ａも、図２（Ｂ）と同様に現れるがホログラムパターンＨ１が無い違いがある。図２（Ｃ）のスレッド３ａは、緑色のＣＬＣ全面印刷Ｃ２の中に、通常インキによる赤色文字印刷Ｎ２があるので、緑色の反射光が遮断された黒色の中に通常印刷の赤色文字Ｎ２が現れることになる。図２（Ｄ）のスレッド３ａは、赤色のＣＬＣ印刷Ｃ３の中に、通常の着色インキによる青色文字Ｎ５があるので、赤色のＣＬＣベタ印刷が遮断された黒色の中に青色文字Ｎ５が現れることになる。スレッド３ｂはいずれもほぼ変化のない状態で見えることになる。
本発明の偽造防止用紙では、被覆部７においてもスレッドの文字または模様が紙層を透して視認できるようにされているので、判別フィルム４を用いて同様に真贋判別をすることができ、鮮明さは多少異なるが同様な状態が観察される。

図７も真贋判別方法を説明する図であるが、偽造防止用紙が第２実施形態の場合を示している。図７は、図３（Ｂ）のスレッド３ａ，３ｂのパターン例を示すものである。
図７（Ａ）は、右円偏光判別フィルム４Ｒを載置し、透して見た場合の図３（Ｂ）のスレッド３ａ，スレッド３ｂの状態である。スレッド３ａの場合は、右円偏光ＣＬＣ印刷による「ＤＮＰ」の緑色の文字印刷ＣＲ２は判別フィルム４Ｒを透して観察できるが、左円偏光「Ｌ」の緑色文字印刷ＣＬ１が消失し黒色下地に埋もれて観察できなくなっている。判別フィルム４Ｒが右円偏光選択性であるため、左円偏光性の緑色の「Ｌ」の文字印刷ＣＬ１を遮断するためである。この場合、下地が黒色なので、「ＤＮＰ」の緑色の文字印刷ＣＲ２とホログラムパターンＨ１の輝きだけが観察できる。スレッド３ｂの場合は、左円偏光ＣＬＣ印刷による「ＤＮＰ」の緑色の文字印刷ＣＬ１が消失するが、右円偏光「Ｒ」の緑色文字印刷ＣＲ２は観察できる状態になっている。

図７（Ｂ）は、左円偏光判別フィルム４Ｌを載置し、透して見た場合の図３（Ｂ）のスレッド３ａ，スレッド３ｂの状態である。スレッド３ａの場合は、右円偏光ＣＬＣ印刷による「ＤＮＰ」の緑色の文字印刷ＣＲ２が消失するが、左円偏光ＣＬＣ印刷「Ｌ」の緑色文字印刷ＣＬ１は観察できる状態にある。判別フィルム４Ｌが左円偏光選択性であるため、右円偏光性の緑色の「ＤＮＰ」の文字印刷ＣＲ２を遮断するためである。
スレッド３ｂの場合は、左円偏光ＣＬＣ印刷による「ＤＮＰ」の緑色の文字印刷ＣＬ１が見えるが、「Ｒ」の緑色文字印刷ＣＲ２は消失した状態になっている。

図３（Ａ）のスレッド３ａ，スレッド３ｂについては図示していないが、スレッド３ａは左円偏光性の緑色で「ＤＮＰ」と「Ｌ」の文字印刷ＣＬ１がされているので、左円偏光判別フィルム４Ｌでは、「ＤＮＰ」と「Ｌ」の文字印刷ＣＬ１が観察でき、右円偏光判別フィルム４Ｒでは全体が消失することは自明である。また、スレッド３ｂでは、その逆の結果となる。
このように、右円偏光判別フィルム４Ｒの場合は、「Ｒ」の文字が見え、左円偏光判別フィルム４Ｌの場合は、「Ｌ」の文字が見えるようにすれば真偽判断が容易となる。

判別フィルム４には、透明なコレステリック液晶配向を固定化した高分子フィルムであって左または右円偏光選択性を示すものが用いられる。このような高分子フィルムの例としては、特定の低分子液晶をコレステリック配向させた後、光反応または熱反応などで架橋して配向固定化したものやサーモトロピック高分子液晶を液晶状態でコレステリック配向させた後、液晶転移点以下の温度に冷却して、配向状態を固定化して作製した高分子フィルムをあげることができる。いずれも特定の円偏光選択性を示す材料が用いられる。
均一な厚みの薄膜フィルムが好ましく、成膜には、浸漬塗工法や流延製膜法、スピンコート法、ダイコート法等が採用される。

本発明の真贋判別方法は、偽造防止用紙１の以上の特性を利用するので、通常の着色印刷だけを用いたスレッドからなるものと簡単に真偽を判別することができる。
材料としてコレステリック液晶インキは入手し難く、一般にＣＬＣ印刷スレッドの製造は困難となる。また、通常の着色インキによるスレッドと双方を揃えて模造することもコストがかかり困難となる。さらに、判別フィルム４自体も入手困難であるので、どのように判別するかも一般には知られない利点がある。

次に、本発明の偽造防止用紙の製造方法を説明する。
本発明の構成の偽造防止用紙は、多筒式抄紙機の一つの抄き網部上に、スレッドと同じ幅かそれより広幅の小さな凸部を設け、この凸部の上にスレッドを載せた状態で紙料液を供給することによって製造できる。つまり、このようにすれば、凸部のない位置ではスレッドが紙料液で挟まれるので被覆部が形成され、凸部の位置ではスレッドが紙料液の下面側から露出するので表出部が形成される。
あるいは、多槽式の丸網抄紙機を使用して、丸網の網の目をテープで部分的に塞ぐことにより紙料が付着しない部分に表出部を設けることもできる。ただし、以下は前者の方法によるものの説明である。

図８は、スレッド入り偽造防止用紙を抄き込む状態を示す図である。図８（Ａ）はスレッドに平行な断面、図８（Ｂ）は、図８（Ａ）においてスレッドに直角なＣ−Ｃ線における断面、図８（Ｃ）は、同様Ｄ−Ｄ線における断面を示している。
図示のように、このスレッド入り偽造防止用紙は、スレッド３と同幅あるいはそれよりも広幅のすき網部の凸部９ａを抄紙機のすき網部９に適宜な間隔で設け、この凸部９ａの上にスレッド３を載せた状態で紙料液２ａを供給することによって製造できる。
つまり、このようにすれば、すき網部の凸部９ａと凸部９ａの間の位置ではスレッド３が紙料液２ａで挟まれるので被覆部７が形成され、凸部９ａの位置ではスレッド３が最下面となるので、抄紙機のすき網から用紙を剥離した際には、スレッド３が表面に現れて表出部６が形成される。

すき網部の凸部９ａを図８（Ｄ）のように、スレッド３と同幅にする場合はスレッド３の両側に透かし部が入らないことになる。また、スレッドをまたぐような広幅とする場合は、透かし部が入り装飾的効果を高め、前記のようにスレッドのブレを吸収することができる。また、複数のスレッド間あるいはその周辺に透かし文字または模様５を設ける場合は、凸部９ａと同様にすき網部に文字または模様状の凸部を形成すれば良い。

スレッド３は被覆部７において、その文字または模様が紙層を透して視認できる程度の薄い紙料によって基紙に埋めこまれている特徴がある。
通常、偽造防止用紙には、１０４ｇ／ｍ²程度の紙が使用され、薄い紙料側が３５ｇ／ｍ²程度であれば、スレッド上の模様を十分に観察したり判別することができる。また、厚い紙料側が７０ｇ／ｍ²程度であってもスレッド上の文字または模様は、明瞭さは劣るが観察したり判別することはできる。

次に、本発明に使用するスレッドの製法等について概説する。
＜印刷スレッド＞
ＣＬＣ印刷によるものも、通常の着色インキ印刷によるものも印刷スレッドの範疇に属することになる。印刷スレッド３は、プラスチックフィルムや光輝性フィルムの表面または裏面に下地印刷や文字、模様の印刷を施してから、細幅に裁断してスレッドにしたものである。
印刷には、グラビア、オフセット、シルクスクリーン印刷等が行われる。連続した巻き取り状のフィルムに連続的な工程で印刷を施す場合には輪転グラビア、オフセット輪転、輪転シルクスクリーン印刷が好ましく行われる。使用する印刷インキとしては抄紙工程における耐水性と偽造防止用紙を各種の目的に使用した場合におけるある程度の耐熱性等を備えるものであればよく、着色剤としても耐水性等の要件を満たせば顔料系、染料系のいずれであってもよい。コレステリック液晶インキもこれらの要求特性を満足する。

＜ホログラム印刷スレッド＞
ホログラムを有するフィルムに印刷を施したスレッドで、ホログラムと印刷とによる複合した偽造防止効果が生じる特徴がある。印刷ホロスレッドにも各種の実施形態があり、図４、図５のように、基材フィルム３１の一方の面に着色印刷Ｃ１，Ｎ２等を表刷りした後、他方の面にホログラム形成層Ｈ１の加工を施し、さらにホログラム層上に透明蒸着層Ｔ１を設けた形態がある。ホログラム形成層Ｈ１は表面側ＣＬＣ印刷や通常着色印刷Ｃ１，Ｎ２等の前に設けてもよい。この実施形態の場合は、全面に透明蒸着層Ｔ１を設けるので、スレッドの光輝性は高くなる。

ホログラムスレッドは、スレッドの表面または裏面にホログラム（または光回折格子）パターンを有するスレッドをいう。基材フィルム上に設けるホログラム形成層（または光回折格子形成層であってもよい）は、基材フィルム上に、紫外線硬化型樹脂組成物等のホログラム形成層を塗布した後、別の工程でレジスト樹脂にホログラム露光を行いエッチングによりパターン形成したホログラム型版をニッケルメッキしてメッキ面にホログラムマイクロエンボスを写し取って作製したホログラム型版を押しつけてホログラムを複製することが行われる。紫外線硬化型樹脂の場合は、ホログラム型取りした塗工樹脂に対して紫外線を照射して硬化させる。回折格子パターンの場合も同様の工程で行われる。
図４のＡｂ，Ｂａ、図５のＣｂ，Ｄａにおいてホログラム形成層や回折格子形成層中の波形は型版から写しとったホログラム干渉縞等を意味する。連続した工程では、ホログラム型版はロール状に形成される。

なお、紫外線硬化型樹脂組成物としては、不飽和エチレン系モノマーと不飽和エチレン系オリゴマーを適宜混合したものに増感剤を添加した組成物等が使用される。ホログラム層形成は光硬化以外の工程でも可能であり、この場合には、アクリル樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリカーボネート等の熱可塑性樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂等の熱硬化性樹脂も使用される。ホログラム形成層自体は５μｍ以下の厚みに形成するのが通常である。このような、ホログラムパターンや光回折格子パターンを有するスレッドは複製が困難であるため、偽造防止効果がより高いと言える。

透明蒸着層の材質としては、ホログラム形成樹脂層と屈折率の異なる透明材料や金属薄膜層等が用いられる。樹脂層よりも屈折率の大きい透明連続薄膜として、Ｓｂ₂Ｓ₃、ＺｎＳ、ＴｉＯ₂等が挙げられる。これらの反射層の形成には、真空蒸着法、スパッタリング法等の薄膜形成方法が用いられる。

基材フィルムとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレートフィルムを始めとするポリエステルフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリサルホンフィルム、ポリフェニレンサルファイドフィルム、ポリカーボネートフィルム、セルロース系樹脂フィルム、これら各種の樹脂フィルムに金属蒸着を施したフィルムなどのほか、コンデンサー用紙やアルミ箔フィルムあるいはアルミ箔との積層フィルムを使用することができる。基材フィルムの厚さとしては、４〜２００μｍ、抄き込み部に凹凸を生じないためには薄い基材が良く、好ましくは、８〜５０μｍの厚さが推奨できる。

前記した図２（Ｂ）のスレッド３ａ，３ｂは、基材フィルム３１にホログラム形成層Ｈ１の加工を施した後、当該ホログラム層上に透明蒸着層Ｔ１の形成を行い、さらに当該透明蒸着層Ｔ１上に着色印刷Ｎ１を裏刷りで設けた形態である。この実施形態の場合は、透明蒸着層Ｔ１を設けるので、ホログラム形成層Ｈ１により光の回折光が生じる他、透明蒸着層を透して、その下側の印刷層を観察できる効果がある。

なお、上記の各スレッドを抄き込む際は、熱溶解温度６０〜８０°Ｃの水可溶性バインダー等からなる接着層を裏面に備えたものを用いることができる。このように構成すれば、偽造防止用紙が完成した状態でスレッド３が基紙２に接着するので、基紙２とスレッド３の密着性が向上する。

まず、図２（Ｂ）のスレッド３ａ，３ｂを作製した。
＜印刷ホロスレッド（スレッド３ｂ）の作製＞
スレッドの基材フィルム３１として、透明な厚み１６μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（東レ株式会社製「ルミラーＳ−２８」）に、グラビア印刷で「ＤＮＰ」の小文字の組み合わせからなるパターンを赤色のグラビアインク（ザ・インクテック株式会社製（塩酢ビ樹脂系））を使用して表刷りで印刷した。

次に、赤色印刷とは反対側の基材フィルム３１面にホログラム形成材料を塗布し、熱エンボスしてホログラムの凹凸パターン（ホログラム形成層Ｈ１）を形成した。その後、その上に酸化チタンの透明蒸着層Ｔ１を形成し、さらにその上に、通常の黒色グラビアインキにて全面黒印刷Ｎ１を行った。その後、スリッタ機を使用して、２ｍｍ幅に細断して、スレッド３ｂとした。

＜ＣＬＣ印刷ホロスレッド（スレッド３ａ）の作製＞
スレッドの基材フィルム３１として、透明な厚み１６μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（東レ株式会社製「ルミラーＳ−２８」）に、グラビア印刷で「ＤＮＰ」の小文字の組み合わせからなるパターンと「Ｌ」の文字を緑色のコレステリック液晶インキを使用してＣＬＣ印刷Ｃ１を表刷した。インキにはコレステリック液晶顔料（左円偏光性）を分散したインキを使用した。次に、ＣＬＣ印刷とは反対側の基材フィルム３１面にホログラム形成材料を塗布し、熱エンボスしてホログラムの凹凸パターン（ホログラム形成層Ｈ１）を形成した。その後、その上に酸化チタンの透明蒸着層Ｔ１を形成し、さらにその上に、通常の黒色グラビアインキにて全面黒印刷Ｎ１を行った。その後、スリッタ機を使用して、２ｍｍ幅に細断して、スレッド３ａとした。

なお、各ホログラムパターン形成には、紫外線硬化性アクリル樹脂（三菱化学株式会社製「ユピマーＬＺ０６５Ｓ」）を使用して、基材フィルム３１上にグラビアリバースコート法で、１．５ｇ／ｍ²に塗工した後、ホログラムパターン型版を熱エンボスしてパターンを写し取り、紫外線照射してホログラムの凹凸パターンを完全に保持できるようにした。その後、酸化チタン（ＴｉＯ₂）を使用して、ホログラム形成層Ｈ１上に、透明蒸着層Ｔ１を厚み４５０Åに形成した。

＜偽造防止用紙の抄造＞
上記で製造したスレッド３ａとスレッド３ｂの１本ずつの２本が、図１のように偽造防止用紙に現れるように、表出部６がピッチ１０ｍｍ×幅１５ｍｍ、被覆部７がピッチ１０ｍｍで繰り返される抄き網パターンの抄紙機で、９０ｋｇ／四六判の上質紙に抄造した。なお、被覆部７の上部の紙料が３５ｇ／ｍ²、被覆部の下部の紙料が６９ｇ／ｍ²となるように抄き網部の凸部の高さを調整した。このようにして完成した偽造防止用紙は、被覆部においても、「ＤＮＰ」の小文字を識別することができ、表出部においては印刷ホロスレッドの輝きが見られた。
また、右円偏光判別フィルム４Ｒを用いて偽造防止用紙のスレッド３ａ，３ｂを観察した場合には、スレッド３ａの文字が消失し変化状態を明瞭に確認することができた。

本発明の偽造防止用紙の実施形態を示す図である。第１実施形態の２本のスレッドの組み合わせ例を示す平面図である。第２実施形態の２本のスレッドの組み合わせ例を示す平面図である。スレッドの断面構成を示す図である。スレッドの断面構成を示す図である。本発明の真贋判別方法を説明する図である。本発明の真贋判別方法を説明する図である。スレッド入り偽造防止用紙を抄き込む状態を示す図である。

符号の説明

１偽造防止用紙
２基紙
２ａ紙料液
３，３ａ，３ｂスレッド
４判別フィルム
４Ｌ左円偏光判別フィルム
４Ｒ右円偏光判別フィルム
５透かし文字または模様
６表出部
７被覆部
８透かし部
９すき網部
９ａすき網部の凸部
３１基材フィルム
Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３ＣＬＣ印刷
Ｎ１，Ｎ２，Ｎ３，Ｎ４，Ｎ５，Ｎ６通常の着色印刷
Ｈ１，Ｈ２ホログラムパターン、ホログラム形成層
Ｋ１，Ｋ２回折格子パターン、回折格子形成層
Ｔ１透明蒸着層

Claims

基紙に複数本のスレッドを平行に抄き込んで設けた偽造防止用紙であって、当該複数本のスレッドのうち、少なくとも１本には色彩変化を生じるコレステリック液晶印刷が施され、他のスレッドの少なくとも１本は通常の着色印刷のみが施されており、当該コレステリック液晶印刷が施されたスレッドと通常の着色印刷のみが施されたスレッドとからなる２本のスレッドが、基紙に設けた間欠的な表出部と該表出部間の被覆部をとおるように並行して抄き込みされていることを特徴とする偽造防止用紙。
基紙に複数本のスレッドを平行に抄き込んで設けた偽造防止用紙であって、当該複数本のスレッドのうち、少なくとも１本には色彩変化を生じる左円偏光選択性を有するコレステリック液晶印刷が施され、他のスレッドの少なくとも１本には色彩変化を生じる右円偏光選択性を有するコレステリック液晶印刷が施され、当該左円偏光選択性と右円偏光選択性のコレステリック液晶印刷が施されたスレッドとからなる２本のスレッドが、基紙に設けた間欠的な表出部と該表出部間の被覆部をとおるように並行して抄き込みされていることを特徴とする偽造防止用紙。
前記２本のスレッドには、文字または模様が印刷されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の偽造防止用紙。
前記２本のスレッドの文字または模様が被覆部においても紙層を透して視認できる程度の紙料によって基紙に抄き込みされていることを特徴とする請求項３記載の偽造防止用紙。
コレステリック液晶印刷が施されたスレッドは、コレステリック液晶印刷の下地に黒色印刷が施されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１の請求項に記載の偽造防止用紙。
スレッドには、ホログラムパターンまたは回折格子パターンを施してあることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１の請求項に記載の偽造防止用紙。
複数のスレッド間またはスレッドの周辺の紙層には透かし文字または模様が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の偽造防止用紙。
請求項１記載の偽造防止用紙を用いた真贋判別方法であって、偽造防止用紙の表出部において、前記２本のスレッド部分を左円偏光または右円偏光の円偏光選択性フィルムを用いて観察し、コレステリック液晶印刷スレッドの場合は、いずれかの円選択性フィルムにより文字または模様の一部が消失して見え、通常の着色印刷のみのスレッドの場合は不変である、ことにより用紙の真正性を判別することを特徴とする真贋判別方法。
請求項２記載の偽造防止用紙を用いた真贋判別方法であって、偽造防止用紙の表出部において、前記２本のスレッド部分を左円偏光または右円偏光の円偏光選択性フィルムを用いて観察し、左円偏光または右円偏光選択性コレステリック液晶印刷スレッドのいずれかのスレッドの文字または模様の一部が消失して見える、ことにより用紙の真正性を判別することを特徴とする真贋判別方法。