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JP2005206194A - 包装用缶 - Google Patents

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JP2005206194A JP2004014805A JP2004014805A JP2005206194A JP 2005206194 A JP2005206194 A JP 2005206194A JP 2004014805 A JP2004014805 A JP 2004014805A JP 2004014805 A JP2004014805 A JP 2004014805A JP 2005206194 A JP2005206194 A JP 2005206194A
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lid
annular
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Seiji Kawamata
清路 川俣
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Nihon Seikan KK
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Abstract

【課題】 この発明は、筒状蓋の気密性を向上させると共に、意に反して開蓋されないようにすることを目的としたものである。
【解決手段】 この発明は、缶体の上部内側へ環状鍔を設け、該環状鍔の外周上に筒状口部を連設すると共に、該筒状口部の上端を内カールしてなる金属缶に、一部を開閉部とする合成樹脂製の筒状蓋を被冠した包装用缶において、前記筒状口部の側壁上部に環状凸条を設け、前記筒状蓋には、側壁と共同して前記カール部を挟着する突条を設け、前記筒状蓋の側壁内面に前記環状凸条の下側と係止する突条を設けると共に、開蓋用切り取り部を設けたことを特徴とする包装用缶により目的を達成した。
【選択図】 図１

Description

この発明は、金属缶に合成樹脂製の筒状蓋を被冠した包装用缶において、開封前の筒状蓋は、外しにくくすると共に、密封性を向上することを目的とした包装用缶に関するものである。
従来金属缶の上部に環状鍔を設け、該環状鍔にシールシートを貼着して口部を閉じるようにし、前記環状鍔の上部へ筒状口部を連設し、該筒状口部へ合成樹脂製の筒状蓋を被冠した包装用缶が知られていた。
特開平１１−２１６５２８
前記包装用缶は、密封性、使用性共に良好で実用に供せられているけれども、筒状蓋が容易に外れるので、筒状蓋を外してシールシートに孔をあけ、又はシールシートを取り除いて再び筒状蓋を被冠し、又は内容物に異物を混入してから筒状蓋を被冠する徒が希に見つかり、多大の迷惑を受けるのみならず、前記異物が毒物の場合には、人身事故に繋がりかねない問題点があった。
またシールシートを剥がした後は合成樹脂製の筒状蓋を被冠して、ほぼ１４日〜３０日間使用するが（大缶１０００ｇ入り）、その間は前記筒状蓋のシール性に依存している。従ってシールが不完全になり易い問題点があった。
この発明は、筒状蓋を外れにくくすると共に、密封性を向上することにより、前記従来の問題点を解決したのである。
即ちこの発明は、缶体の上部内側へ環状鍔を設け、該環状鍔の外周上に筒状口部を連設すると共に、該筒状口部の上端を内カールしてなる金属缶に、一部を開閉部とする合成樹脂製の筒状蓋を被冠した包装用缶において、前記筒状口部の側壁上部に環状凸条を設け、前記筒状蓋には、側壁と共同して前記カール部を挟着する突条を設け、前記筒状蓋の側壁内面に前記環状凸条の下側と係止する突条を設けると共に、開蓋用切り取り部を設けたことを特徴とする包装用缶であり、缶体の上部内側へ環状鍔を設け、該環状鍔の外周上に筒状口部を連設すると共に、該筒状口部の上端を内カールしてなる金属缶に、一部を開閉部とする合成樹脂製の筒状蓋を被冠した包装用缶において、前記筒状口部の側壁上部に環状凸条を設け、前記筒状口部の上部に環状凹条を設け、前記筒状蓋の下部内壁に前記環状凸条の下側と係止する突条を設けると共に、前記環状凹条と係止する突条を設け、かつ前記筒状蓋に開蓋用切り取り部を設けたことを特徴とする包装用缶である。
また他の発明は、筒状蓋の内壁に設ける突条は環状突条又は複数本の突条を間隔をとって環状に配置したものであり、筒状蓋の下端部外径は、缶体との当接部外径以下としたものであり、前記記載の包装用缶において、前記筒状口部の側壁上下部と係止する突条を有する筒状蓋を被嵌することを特徴としたものである。
前記のように、この発明によれば、筒状蓋の内壁に設けた（又は内側突条に設けた）環状凸条又は突条と、筒状口部の側壁に設けた環状凹条を緊密に嵌着したので、密封性の向上と、併せて筒状蓋の脱抜を防止することができるようになった。
前記発明においては、開蓋用切り取り部を設けたので、前記筒状口部の側壁の環状凹入部と、筒状蓋の環状凸条とが緊密に嵌着していても、開蓋用切り取り部を切り取らない限り筒状蓋は通常の外力により外れるおそれはない。
この発明は、缶の筒状口部の側壁と、筒状蓋の内壁とを緊密に嵌着固定したので、開蓋用切り取り部を切り取らない限り、筒状蓋を脱抜することは極めて難しく、かつ開蓋後は筒状蓋の緊密な嵌着によって、使用中の気密を十分保ち得る効果がある。
この発明は、缶体の上部内側へ環状鍔を設け、該環状鍔の外周上に筒状口部を連設すると共に、該筒状口部の上端を内カールしてなる金属缶に、一部を開閉部とする合成樹脂製の筒状蓋を被冠した包装用缶において、前記筒状口部の側壁下部に環状凸条を設け、前記筒状蓋の下部内壁に、前記環状凸条の下側と係止する突条を設けると共に、前記開閉部となる筒状蓋に開蓋用切り取り部を設けた包装用缶である。
前記において、筒状口部の側壁上部に環状凹部を設け、該環状凹部へ筒状蓋の突条を係止させる場合もある。
また筒状蓋の下部周縁には、筒状口部のカール部を挟むように、側壁と、内側突条とにより環状凹入部を設けてカール部と緊密に嵌挿してある。
前記において、筒状口部の側壁上部に環状凹条を設け、下部に環状凸条を設け、かつ挟着条の内壁に、カールの下部と係止する突条を設けることにより、缶口部と、筒状蓋の気密性及び嵌着力を一層向上させることができる。
この発明の実施例を図１、２、３について説明する。缶体１の上部内側へ、環状鍔２を一体的に設けると共に、前記環状鍔２の外周部へ缶体１の外径より小径の筒状口部３を連設し、筒状口部３の上端には内カール４を設ける。前記筒状口部３の下部側壁に、環状凸条３ａを設ける（図２）。
一方前記筒状口部３へ合成樹脂製の筒状蓋５を被冠する。この筒状蓋５の外周部側壁５ａと、外周部側壁５ａと共同してカール４を挟着する為に、側壁５ａの内側へ環状突条６を設けると共に、側壁５ａには、前記筒状口部３の環状凸条３ａと係止する突条５ｃを設ける（図２（ｃ））。
前記において、環状突条６の内壁へ、カール４と係止する突条６ａを設けることもある（図２（ｄ））。
また筒状口部３の側壁上部へ環状凹条３ｂを設け、筒状蓋５の環状突条５ｃを係止させる（図２（ｄ））。また環状突条６の内壁を平滑にしておく場合もある（図２（ｃ））。図中７は筒状蓋５の下面に設けた摺り切り板、８は仕切板、１０は筒状蓋の折目線である。
前記実施例において、開蓋するには、開蓋用の切り取り片９を引張り、筒状蓋５の環状突条５ｂを分離すれば筒状蓋５の開閉部Ａを容易にあけることができる。
前記実施例において、缶体１の外径より小径の筒状口部３を連設し、該筒状口部３に筒状蓋５を被冠し、筒状蓋５の側壁外径を前記缶体１の外径より若干小さくすると共に、筒状蓋５の側壁下端５ｄと、筒状口部３の立上り下部の外側２ｂの上面とを突接させることにより、不慮の外力によって筒状蓋５が開けられるのを未然に防止することができる。
この発明の実施例の断面図。 （ａ）同じく環状凸条の嵌合部の断面拡大図、（ｂ）同じく環状凸条と、環状突条によるカール係止を示す断面拡大図、（ｃ）同じく環状凸条と環状凹条の係止状態を示す断面拡大図、（ｄ）同じく環状凸条と、環状凹条の係止状態と、環状突条によるカール係止を示す断面拡大図。 同じく実施缶の一部を切断した斜視図。 同じく開蓋時の一部を切断した斜視図。
符号の説明
１ 缶体
２ 環状鍔
３ 筒状口部
４ 内カール
５ 筒状蓋
６ 環状突条
７ 摺り切り板
８ 仕切板
９ 切り取り片

Claims (5)

  1. 缶体の上部内側へ環状鍔を設け、該環状鍔の外周上に筒状口部を連設すると共に、該筒状口部の上端を内カールしてなる金属缶に、一部を開閉部とする合成樹脂製の筒状蓋を被冠した包装用缶において、前記筒状口部の側壁上部に環状凸条を設け、前記筒状蓋には、側壁と共同して前記カール部を挟着する突条を設け、前記筒状蓋の側壁内面に前記環状凸条の下側と係止する突条を設けると共に、開蓋用切り取り部を設けたことを特徴とする包装用缶。
  2. 缶体の上部内側へ環状鍔を設け、該環状鍔の外周上に筒状口部を連設すると共に、該筒状口部の上端を内カールしてなる金属缶に、一部を開閉部とする合成樹脂製の筒状蓋を被冠した包装用缶において、前記筒状口部の側壁上部に環状凸条を設け、前記筒状口部の上部に環状凹条を設け、前記筒状蓋の下部内壁に前記環状凸条の下側と係止する突条を設けると共に、前記環状凹条と係止する突条を設け、かつ前記筒状蓋に開蓋用切り取り部を設けたことを特徴とする包装用缶。
  3. 筒状蓋の内壁に設ける突条は環状突条又は複数本の突条を間隔をとって環状に配置したことを特徴とする請求項１又は２記載の包装用缶。
  4. 筒状蓋の下端部外径は、缶体との当接部外径以下としたことを特徴とする請求項１又は２記載の包装用缶。
  5. 請求項１又は２記載の包装用缶において、前記筒状口部の側壁上下部と係止する突条を有する筒状蓋を被嵌することを特徴とした包装用缶。
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