JP2005206163A - 口栓付き袋 - Google Patents

Abstract

【課題】 液状などの内容物を密封包装する口栓付き袋の分野において、密封性、再封性に優れると共に、特にキャップの開けやすさを向上させた口栓付き袋を提供する。
【解決手段】 積層フィルムをヒートシールして袋を形成し、該袋の上部などの一部にプラスチック成形体による注出口20と該注出口20に螺合して装着されるキャップ30を取り付けると共に、該キャップ30は、少なくとも天板と該天板に連続して垂設される周壁とを有し、該周壁の内周面には注出口20のネジ部に螺合するネジ部を設け、また、該キャップ30の外面には該キャップ30の回動による開閉を容易にするための指掛け用の突出部34を設けて口栓付き袋100 を構成する。
【選択図】 図１

Description

本発明は、口栓付き袋に関し、更に詳しくは、袋に液状などの流動性を有する内容物が充填され、内容物の取り出し口として比較的口径の小さい注出口が取り付けられ、且つその注出口を閉鎖するキャップとして、注出口に螺合して装着される形式のキャップが用いられる場合には、キャップの締まりが固くなりやすく、その取り外しには大きな力を必要とするようになるが、そのような場合でも、小さな力で誰でもが容易にキャップを取り外せるようにした口栓付き袋に関する。

従来、液状などの流動性を有する内容物を密封包装し、内容物の使用時に、複数回に分割して使用するような場合、再封性を有する簡易タイプの容器として、口栓付き袋が使用されるようになっている。
このような口栓付き袋としては、例えば、袋の本体を積層フィルムで形成し、その上部などの一部にプラスチックの成形体によるキャップ付きの注出口を取り付けたものが一般的に使用され、特にキャップに関しては、その再封を確実にするため、注出口に螺合して装着する形式のキャップ（スクリュー式キャップ）が主に用いられている。
このような口栓付き袋は、注出口の口径や長さなどを使用目的に合わせて自由に設計することができ、且つ、注出口は保形性（硬さ）を有するため、小口径の注出口でも注出口自体が閉塞することはなく、また、キャップによる再封も確実で、更に、使用後の袋本体は偏平に畳めるため、ボトルなどと比較して嵩張らず、廃棄処理も容易であることから便利に使用されてきた。

しかし、このような口栓付き袋は、比較的小口径の注出口が取り付けられる場合が多く、それに対応してキャップも比較的径の小さいものが使用されており、特にスクリュー式キャップの場合、その径が小さいとキャップの締まりが固くなりやすく、開封のために大きな力が必要となる問題があった。
このような問題を解消するために、スクリュー式キャップは、通常、主要な構成として、円形の天板と、その外周に連続して下方に延設される周壁とを有し、周壁の内周面には、注出口先端側の外周面に設けられたネジ部に螺合するネジ部を設けると共に、周壁の外周面には、キャップの装着および取り外しを容易にするための滑り防止用の縦方向の凹凸条を設けた構成を採っている。
このような滑り防止用の縦方向の凹凸条は、スクリュー式キャップ全般に古くから採用されており、各種液体用パウチに取り付けられる注出口のキャップにおいても同様に採用されている。只、キャップの装着および取り外しの際のスリップを防止して、装着および取り外しの操作を容易にする以外には、格別な作用効果がないため、図に示されてはいるが、特に詳しい説明はない（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。
特開平１１−３５０５１号公報（第６〜７頁、図１、図２・符号１３） 特開２０００−７００２号公報（図１、図３、図４、図５）

前記のような滑り防止用の縦方向の凹凸条をキャップ周壁の外周面に設けることにより、スクリュー式キャップの装着および取り外しの際、スリップを防止できるので、通常の使用者にとっては、キャップの径が小さい場合でも、例えば、キャップの取り外しの際、やや固く感じることはあっても、略問題なくキャップの開閉を行うことができる。しかし、使用者が高齢者や病人などの場合は、特に最初の開封の際には、キャップの回動による取り外しが固く、容易に開封できない問題があった。
これは特に口栓付き袋の場合、袋自体が柔軟性材料で形成されているため、キャップの開閉の際、もう一方を袋本体で保持することができず、例えば、注出口の接着基部などを保持してキャップを回動させる必要があるため、キャップの開閉が一層厄介になる問題があった。
また、キャップ単独で開けやすさを向上させる方法として、例えば、キャップの周壁を二重構造として、外側の周壁の径を大きくする方法もあるが、その場合、キャップ全体が大きくなり、その目付量（質量）も増し、袋に用いるキャップとしては、外観やコストなどの点で必ずしも適切でない問題があった。

本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであり、その課題は、液状などの流動性を有する内容物を密封包装する口栓付き袋の分野において、該口栓がプラスチックの成形体による注出口と該注出口に螺合して装着されるキャップとで形成され、再封性に優れると共に、注出口の口径が小さく、それに装着されるキャップの径も比較的小さい場合でも、キャップの装着および取り外しに大きな力を必要とせず、高齢者や病人など力の弱い人でもキャップの開閉を容易に行えるようにした口栓付き袋を提供することである。

上記の課題は、以下の本発明により解決することができる。
即ち、請求項１に記載した発明は、液状などの流動性を有する内容物を密封包装する口栓付き袋において、該袋が、少なくとも最内層にシーラント層を有する２層以上の積層フィルムをヒートシールして形成され、該口栓が、プラスチックの成形体による注出口と該注出口に螺合して装着されるキャップからなり、該注出口は、少なくとも円筒形の筒部を中心として、その先端側の外周にはキャップを装着するためのネジ部を有し、中間部には１個以上のフランジ部を有し、その基部には該筒部の直径よりも大きい幅となる横断面が瞼形状の接着基部を有する形状に形成され、該接着基部の外面と袋の内面との熱接着により袋に取り付けられ、また、該キャップは、少なくとも天板と該天板に連続して垂設される周壁とを有し、該周壁の内周面には前記注出口のネジ部に螺合するネジ部が設けられると共に、該キャップの外面には該キャップの回動による開閉を容易にするための指掛け用の突出部が設けられていることを特徴とする口栓付き袋からなる。
請求項２に記載した発明は、前記口栓における注出口とキャップとの間に、ピルファープルーフ構造が設けられていることを特徴とする請求項１記載の口栓付き袋からなる。
請求項３に記載した発明は、前記注出口の接着基部の下に閉塞防止用リブが垂設されていることを特徴とする請求項１または２に記載の口栓付き袋からなる。
そして、請求項４に記載した発明は、前記袋がスタンディングパウチ形式またはガセットパウチ形式の袋であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の口栓付き袋である。

請求項１に記載した発明によれば、口栓付き袋を、その袋本体を少なくとも最内層にシーラント層を有する２層以上の積層フィルムをヒートシールして形成すると共に、その口栓をプラスチックの成形体による注出口とその注出口に螺合して装着されるキャップとで形成し、且つ、その注出口は、少なくとも円筒形の筒部を中心として、その先端側の外周にはキャップを装着するためのネジ部を有し、中間部には１個以上のフランジ部を有し、その基部には該筒部の直径よりも大きい幅となる横断面が瞼形状の接着基部を有する形状に形成され、該接着基部の外面と袋の内面との熱接着により袋に取り付けられ、また、そのキャップは、少なくとも天板と該天板に連続して垂設される周壁とを有し、該周壁の内周面には前記注出口のネジ部に螺合するネジ部が設けられると共に、該キャップの外面には該キャップの回動による開閉を容易にするための指掛け用の突出部を設けた構成としているので、注出口を袋に熱接着する際、シール抜けなどのシール不良の発生を防止することができ、品質を向上、安定化できると同時にシール作業も容易になり生産性を向上させることができる。
また、口栓付き袋の本体は、積層フィルムで形成されているので、折りたたみも可能であり、ボトルなどのように空容器が嵩張らず、保管や輸送を効率よく行うことができる。口栓、即ち、注出口とキャップに関しても、その開閉をキャップの回動によるネジ部の締め外しにより行うものであるため、密封性がよく、また、再封性にも優れている。従って、口栓付き袋に充填された内容物を少量ずつ取り出して使用する場合でも、次回の使用まで残留する内容物を安全に保存することができる。
更に、キャップの外面には、キャップの回動による開閉を容易にするための指掛け用の突出部を設けているので、注出口の口径が小さく、それに伴ってキャップの径が比較的小さい場合でも、小さな力でキャップを開閉することができ、高齢者や病人など力の弱い人でも容易にキャップの開閉を行うことができる。
そして、使用後の口栓付き袋は、少なくともその本体は偏平に畳めるので、嵩張らず、廃棄物の減容化にも寄与することができる。

請求項２に記載した発明によれば、請求項１に記載した発明の口栓付き袋の構成において、前記口栓における注出口とキャップとの間に、ピルファープルーフ構造を設けた構成としているので、請求項１に記載した発明の作用効果に加えて、キャップが不正に開封された際には、一見してそれを判別することができ、内容物が安全であるか否かを容易に知ることができる。
また、ピルファープルーフの一般的な構造として、例えば、飲料用のＰＥＴボトルのスクリュー式キャップなどに多用されている開封により切り離される固定リング方式があり、本発明の口栓付き袋の注出口とキャップにも好適に使用できるが、このようなピルファープルーフ構造を設けるとキャップの取り外しが一層固くなりやすい。しかし、そのような場合でも、本発明の口栓付き袋では、そのキャップの外面にキャップの回動による開閉を容易にするための指掛け用の突出部を設けているので、問題なく容易にキャップを取り外すことができる。

請求項３に記載した発明によれば、請求項１または２に記載した発明の口栓付き袋の構成において、前記注出口の接着基部の下に閉塞防止用リブを垂設した構成としているので、請求項１または２に記載した発明の作用効果に加えて、袋に充填された内容物を注出する際、内容物の残量が少なくなった場合でも、袋の前後のフィルム同士が密着して内容物の注出口への移動が妨げられることを防止でき、最後までスムーズに内容物を注出することができる。

請求項４に記載した発明によれば、請求項１乃至３のいずれかに記載した発明の口栓付き袋の構成において、前記袋をスタンディングパウチ形式またはガセットパウチ形式の袋とした構成としているので、請求項１乃至３のいずれかに記載した発明の作用効果に加えて、いずれの形式の袋の場合も、内容物が充填された袋は、底部が前後に大きく広がり、底部に平坦に近い底面が形成されるので優れた自立性を有するようになる。
従って、内容物を充填した口栓付き袋の取り扱いが容易になると共に、外観や陳列効果もよくなり、また、容量の割にコンパクトに包装することができる。

本発明において、袋の形状は、特に限定はされず、例えば、三方シール形式、四方シール形式、ピロー形式などの平袋のほか、スタンディングパウチ形式やガセットパウチ形式などの自立性を有する形式の袋などいずれも使用することができる。
只、これらの中でも、スタンディングパウチ形式またはガセットパウチ形式の袋は、前述したように、袋に優れた自立性を付与することができ、内容物を充填した口栓付き袋の取り扱いを容易にできると共に、外観や陳列効果もよくなり、包装のコンパクト化なども実現できるので一層好適に使用することができる。

以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。
図１、図２は、それぞれ本発明の口栓付き袋の一実施例の構成を示す正面図である。
図３は、本発明の口栓付き袋に用いる注出口の一例の構成を示す図であり、（イ）は注出口の正面図、（ロ）は（イ）に示した注出口を下側から見た平面図である。
図４は、本発明の口栓付き袋に用いる注出口の別の一例の構成を示す正面図である。
図５は、本発明の口栓付き袋に用いる注出口のキャップの第１の例の構成を示す図であり、（イ）はキャップの正面図、（ロ）はキャップの平面図である。
図６は、本発明の口栓付き袋に用いる注出口のキャップの第２の例の構成を示す図であり、（イ）はキャップの正面図、（ロ）はキャップの平面図である。
図７は、本発明の口栓付き袋に用いる注出口のキャップの第３の例の構成を示す図であり、（イ）はキャップの正面図、（ロ）はキャップの平面図である。
図８は、本発明の口栓付き袋に用いる注出口のキャップの第４の例の構成を示す正面図である。
但し、本発明は、これらの図面に限定されるものではない。

図３の（イ）、（ロ）に示した注出口２０a は、筒部２１を中心として、その最下部に袋に熱接着して取り付けるための横断面外形が瞼形状の接着基部２２が設けられ、その上に主となるフランジ２３a が設けられ、更にその上に搬送などに利用する副となるフランジ２３b 、２３c が適宜の間隔をあけて設けられ、最上部に図５〜図７に示したようなキャップを螺着するためのネジ部２４が設けられて構成されている。
接着基部２２は、その横断面外形を円形ではなく瞼形状のように、上下のラインが滑らかな曲線状に近づいて両端で一致するように形成することにより、袋との熱接着を容易にすると共に、シール抜けによるピンホールの発生を防止することができる。また、袋に取り付けた後、螺着されたキャップを取り外す際には、袋の外側から接着基部２２を保持しながらキャップを回動させるため、図示したように、接着基部２２の幅は、筒部２１の径よりも大きく形成することが好ましい。
筒部２１に関しても、最上部のネジ部２４を設けた部分は円筒形でよいが、その下のフランジ２３c 、２３b 、２３a の間の部分では外形を矩形状とすることにより、袋への熱接着などの際の位置決めを容易にすることができる。

図４に示した注出口２０b は、前記図３に示した注出口２０a の構成において、接着基部２２の下に、横断面が十字形の袋の閉塞防止用リブ２６を連結部を介して垂設すると共に、最上部のフランジ２３c の上に、キャップとの間に固定リング形式のピルファープルーフ構造を設けるための固定リング係合部２８を追加して設けて構成したものである。
この場合、注出口２０b の上部のネジ部２４に螺着するキャップとしては、後で説明する図８に示した構成の固定リング３５付きのキャップ３０d を用いることができる。

以上、図３、図４に示したような注出口２０a 、２０b は、プラスチックの射出成形により容易に製造することができる。そして、袋への取り付けは、生産性、接着の信頼性、安全性などの点から、袋の内面、即ち、積層フィルムのシーラント層に注出口２０a 、２０b の接着基部２２を熱接着させて取り付けられる。
従って、注出口２０a 、２０b の材質は、その全体または少なくとも接着基部２２の外周面は前記シーラント層と熱接着可能なポリエチレン、ポリプロピレン、またはこれらの共重合体などのポリオレフィン系樹脂であることが好ましい。

次に、図５〜図８は、それぞれ前記図３または図４に示した注出口に螺着して用いるキャップの構成を示す図であり、図５に示したキャップ３０a は、（イ）の正面図および（ロ）の平面図に示すように、円形の天板３１と、その外周に連続して垂下する周壁３２を有し、周壁３２の外周面に滑り防止用の縦方向の凹凸条３３を設けると共に、周壁３２の外面に横方向に突出する一対の板状の指掛け用の突出部３４を設け、周壁３２の内周面には、注出口２０a の最上部のネジ部２４に対応する形状のネジ部（図示せず）を設け、また、天板３１の内側の面には、例えば、キャップ３０a を注出口２０a に螺着した時、注出口２０a の先端部に当接して開口部を液密に閉鎖するパッキング（図示せず）が装着されて構成されている。

このような構成を採ることにより、注出口２０a を密封性よく閉鎖できると共に、再封性にも優れ、また、注出口に螺着されたキャップ３０a を取り外す際には、周壁３２の外面に、特に横方向に突出する一対の板状の指掛け用の突出部３４が設けられているので、この部分に指を掛けてキャップ３０a を回動させることができる。従って、周壁３２の外周面に滑り防止用の縦方向の凹凸条のみを設けた従来のキャップと比較して、前記一対の板状の指掛け用の突出部３４により梃子の作用を利用できるので、一層小さい力で且つ容易にキャップ３０a を回動させて開閉することができる。

図６に示したキャップ３０b は、前記図５に示したキャップ３０a の構成において、周壁３２の外面に設けた横方向に突出する一対の板状の指掛け用の突出部３４のみを、（イ）、（ロ）に示すように、円形の天板３１の外面に、その円形を直線状に二等分し、且つ垂直上方に矩形状に伸びる板状の指掛け用の突出部３４に変更して設けて構成したものである。
尚、上記矩形状の板状の指掛け用の突出部３４の略中心部には円形の穴を設けたが、この穴はキャップの樹脂の使用量を少しでも低減させてコストメリットを得ると同時に、必要な場合、この穴に棒状体を差し込んでキャップ３０b の回動にも利用できるようにしたものである。
このような構成を採った場合も、前記図５に示した構成のキャップ３０a で説明した作用効果と同様な作用効果を得ることができる。

図７に示したキャップ３０c は、前記図５に示したキャップ３０a の構成において、周壁３２の外面に設けた横方向に突出する一対の板状の指掛け用の突出部３４のみを、（イ）、（ロ）に示すように、周壁３２から天板３１の外面にかけて横方向および垂直上方にハート形状に伸びる板状の指掛け用の突出部３４に変更して設けて構成したものである。
このような構成を採った場合も、注出口に螺着されたキャップ３０c を取り外す際には、ハート形状の板状の指掛け用の突出部３４の両側上部の突出部に指を掛けてキャップ３０c を回動させることができるので、小さな力で容易にキャップ３０c を開閉することができ、前記図５に示した構成のキャップ３０a で説明した作用効果と同様な作用効果を得ることができる。

図８に示したキャップ３０d は、前記図５に示したキャップ３０a の構成において、更にピルファープルーフ機能を付与するため、キャップの周壁３２の下に複数の切り離し可能な繋ぎ部３６を介して固定リング３５を追加して設けて構成したものである。
このような固定リング３５付きキャップ３０d は、前記図４に示した注出口２０b のように、ネジ部２４と最上段のフランジ２３c の間の筒部２１の外周面に固定リング係合部２８を設けた構成の注出口と組み合わせて使用されるものであり、キャップ３０d の前記固定リング３５の下部内周面には、図には示していないが、前記注出口２０b の固定リング係合部２８を乗り越えて係合するリング状突起が設けられている。更に、キャップ３０d の固定リング３５の内面と注出口２０b の前記固定リング係合部２８の間にはキャップ３０d の開栓の際、固定リング３５が逆回転不能なようにラチェット構造などが設けられて構成されている。
キャップ３０d と注出口２０b との間に、上記のようなピルファープルーフ構造を設けることにより、注出口２０b に螺着されたキャップ３０d を回動して取り外した際には、固定リング３５は注出口２０b 側に固定されて残留し、キャップ部分のみが前記切り離し可能な繋ぎ部３６が切断されて取り外され、そのキャップで再封した際には、キャップ周壁３２の下端と固定リング３５との間に隙間を生じるため、一見して開封されたことを識別できるようになる。

以上、図５〜図８に示したキャップでは、指掛け用の突出部３４として、形状は異なるもののいずれも板状の突出部で示したが、板状の突出部に限定するものではなく、棒状や球状などの突出部であってもよい。
また、図５〜図８に示したようなキャップ３０a 〜３０d も、前記注出口２０a 、２０b と同様に、プラスチックの射出成形により容易に製造することができる。

次に、図１、図２は、それぞれ本発明の口栓付き袋の一実施例の構成を示す正面図であり、図１に示した口栓付き袋１００は、その本体部をガセットパウチ形式に製袋したものであり、このようなガセットパウチ形式の袋は、左右のガセット部３a 、３b の前後の端縁部が側部シール部（４a 、４b ）、（４c 、４d ）でヒートシールされているので二通りの方法で製袋することができる。
一つの方法は、通常のガセットパウチと同様に、広幅の１ピースのロール状の積層フィルム１を用いて、両側を折り返して左右のガセット部３a 、３b を形成して製袋する方法であり、もう一つの方法は、例えば、前後の壁面用積層フィルムと、左右の側面用積層フィルムとの４ピースのロール状の積層フィルムを用いて、前後の壁面用積層フィルムの左右の間に、それぞれ側面用積層フィルムを内側に折り込んで挿入し、左右の端縁部を側部シール部（４a 、４b ）、（４c 、４d ）でヒートシールして左右のガセット部３a 、３b を形成して製袋する方法である。

以下、便宜上前者の方法で製袋したものとして、口栓付き袋１００を説明する。
広幅の積層フィルム１を用いて、その左右両側をシーラント層が内側になるように折り返して、内側に折り襞状の折り返し部２a 、２b を有するガセット部３a 、３b を形成し、折り返された両側の積層フィルム１の端部同士を一方の側部で重ね合わせて、その重ね合わせ部を含む前後左右四隅の端縁部を側部シール部（４a 、４b ）、（４c 、４d ）でヒートシールして筒状の折り畳まれた袋１００の本体部が形成されている。

そして、袋１００の上部の中央部には、前記図３の（イ）、（ロ）に示した構成の注出口２０a が注出口２０として、その接着基部２２を前後の積層フィルム１の間に挿入し、上部シール部６の領域内で熱接着して取り付けられると共に、その両側も上部シール部６でヒートシールされて封止されている。
また、注出口２０の先端側の開口部には、図５の（イ）、（ロ）に示した構成のキャップ３０a がキャップ３０として、ネジ部２４にネジ締めして取り付けられている。この場合、袋１００はガセットパウチ形式の袋であり、内容物の充填は、未シールの底部シール部５a の部分から行えるため、前記注出口２０を袋１００に取り付ける際には、予めキャップ３０を注出口２０のネジ部２４にネジ締めして装着した状態で注出口２０を袋１００に熱接着して取り付けることができる。
従って、底部シール部５a は、内容物の充填前は未シールの開口部とし、この部分から内容物を充填した後でヒートシールして封止される。

尚、図１に示した口栓付き袋１００では、注出口２０として前記図３の（イ）、（ロ）に示した構成の注出口２０a を取り付け、そのキャップ３０としては、前記図５の（イ）、（ロ）に示した構成のキャップ３０a を取り付けた例で示したが、キャップ３０としては、前記図６、図７に示した構成のキャップ３０b 、３０c を取り付けてもよい。また、注出口とキャップとの間に、ピルファープルーフ構造を設ける場合は、前述したように、注出口２０として、例えば、前記図４に示した構成の注出口２０b （下部の閉塞防止用リブ２６はなくてもよい）を取り付け、キャップ３０として、前記図８に示した構成のキャップ３０d を取り付けることができる。

前記のような構成を採ることにより、口栓付き袋１００は、その本体部が積層フィルム製のガセットパウチ形式の袋で形成されているので、空袋は、偏平に折り畳むことが可能で嵩張らず、その保管や輸送を効率よく行うことができ、また、使用後の廃棄の際にも、廃棄物の減容化に寄与することができる。
そして、内容物の充填は、大きく開口した底部の開口部（未シールの底部シール部５a の部分）から容易に充填することができ、充填後に両側のガセット部３a 、３b を内側に折り込んで、底部シール部５a をヒートシールして密封することができる。
内容物が充填された口栓付き袋１００は、胴部の両側のガセット部３a 、３b が前後に広げられ、また、側部四隅の端縁部が側部シール部４a 、４b 、４c 、４d でヒートシールされているので補強効果があり、胴部がしっかりとした角筒状となり、底部もフラットな矩形状に形成できるので、自立性が向上し、取り扱いが容易になると共に、胴部が角筒状であるため外観もよく、また、容量の割にコンパクトに包装することができる。

そして、充填された内容物を取り出す際には、袋１００の上部の中央部に図３の（イ）、（ロ）に示した構成の注出口および図５の（イ）、（ロ）に示した構成のキャップが取り付けられているので、キャップ３０を回動させて取り外すことにより、注出口２０が開口し、内容物を少量ずつでも全部まとめてでも任意に注出することができる。
また、キャップ３０を取り外す際には、その周壁３２の外面に横方向に突出する一対の板状の指掛け用の突出部３４が設けられているので、この部分に指を掛けてキャップ３０を回動させることにより、キャップ３０の径が小さい場合でも、小さな力で容易にキャップ３０を取り外すことができる。
内容物の一部を使用し残りを保存する場合でも、キャップ３０は、スクリュー式キャップであるため再封性にも優れ、また、袋１００は自立性を有しているので、次回の使用まで安全に保存することができる。

図２に示した口栓付き袋２００は、その本体部をスタンディングパウチ形式で製袋したものであり、底部が常法に従って、前後の壁面の積層フィルム１の下部の間に、底面フィルムを内側に折り返して底面フィルム折り返し部７まで挿入してなるガセット部３c を有する形式で形成され、内側に折り込まれた底面フィルムの両側下端近傍には、この場合、半円形の底面フィルム切り欠き部８、８が設けられ、ガセット部３c が、内側が両側から中央部にかけて湾曲線状に凹状となる船底形の底部シール部５b でヒートシールして形成されている。また、袋１００の胴部は、前後の壁面の積層フィルム１の両側端縁部を側部シール部４e 、４f でヒートシールして形成されている。

そして、袋２００の上部の中央部には、前記図１に示した口栓付き袋１００と同様に、前記図３の（イ）、（ロ）に示した構成の注出口２０a が注出口２０として、その接着基部２２を前後の積層フィルム１の間に挿入し、上部シール部６の領域内で熱接着して取り付けられると共に、その両側も上部シール部６でヒートシールされて封止されている。
また、注出口２０の先端側の開口部には、図５の（イ）、（ロ）に示した構成のキャップ３０a がキャップ３０として、ネジ部２４にネジ締めして取り付けられている。
但し、口栓付き袋２００のように、袋がスタンディングパウチ形式の場合は、通常、注出口２０を内容物の充填口にも使用するため、キャップ３０は、内容物の充填後に注出口２０に取り付けられる。

尚、図２に示した口栓付き袋２００の場合も、注出口２０として前記図３の（イ）、（ロ）に示した構成の注出口２０a を取り付け、そのキャップ３０としては、前記図５の（イ）、（ロ）に示した構成のキャップ３０a を取り付けた例で示したが、この場合もキャップ３０としては、前記図６、図７に示した構成のキャップ３０b 、３０c を取り付けてもよい。また、注出口とキャップとの間に、ピルファープルーフ構造を設ける場合は、前述したように、注出口２０として、例えば、前記図４に示した構成の注出口２０b （下部の閉塞防止用リブ２６はなくてもよい）を取り付け、キャップ３０として、前記図８に示した構成のキャップ３０d を取り付けることができる。

前記のような構成を採ることにより、口栓付き袋２００は、その本体部が積層フィルム製のスタンディングパウチ形式の袋で形成されているので、使用前および使用後の空袋は嵩張らず、その保管や輸送を効率よく行うことができ、また、使用後の廃棄の際にも偏平に畳めるので廃棄物の減容化に寄与することができる。
また、内容物が充填された口栓付き袋２００は、底部および胴部が前後に大きく広がると共に、底部の外周には底部シール部５b による脚部が形成されるため、優れた自立性を有し、取り扱いやすく、外観にも優れ、また、容量の割にコンパクトに包装することができる。

そして、充填された内容物を使用する際には、袋２００の上部に前記注出口２０およびキャップ３０が取り付けられているので、キャップ３０を回動させて取り外すことにより、注出口２０が開口し、内容物を少量ずつでも全部まとめてでも任意に注出することができる。
また、キャップ３０を取り外す際には、その周壁３２の外面に横方向に突出する一対の板状の指掛け用の突出部３４が設けられているので、この部分に指を掛けてキャップ３０を回動させることにより、キャップ３０の径が小さい場合でも、小さな力で容易にキャップ３０を取り外すことができる。
内容物の一部を使用し残りを保存する場合でも、キャップ３０は、スクリュー式キャップであるため再封性にも優れ、また、袋２００は自立性を有しているので、次回の使用まで安全に保存することができる。

次に、本発明の口栓付き袋に用いる積層フィルムとしては、主にプラスチックを主体とする積層フィルムで、最内層にシーラント層が積層された積層フィルムが用いられるが、特に限定はされず、充填される内容物や、内容物充填後の加熱処理の有無など、使用条件に応じて種々の構成の積層フィルムを使用することができる。

簡単な構成では、基材フィルム層にシーラント層を積層して構成することができるが、要求される性能に応じて、上記基材フィルム層とシーラント層との間に、中間層として、水蒸気その他のガスバリヤー層や、遮光層、強度向上層などを積層して構成することもできる。
上記基材フィルム層、中間層、シーラント層は、それぞれを単独の層で形成してもよいが、複数の層を積層して形成してもよい。

上記基材フィルム層には、二軸延伸ポリプロピレンフィルムのほか、二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、二軸延伸ポリエチレンナフタレートフィルムなどの二軸延伸ポリエステルフィルムや、ナイロン６、ナイロン６６、ＭＸＤ６（ポリメタキシリレンアジパミド）などの二軸延伸ポリアミドフィルムなどを好適に使用することができる。
これらは単独で使用してもよく、また、複数を組み合わせて積層して使用することもできる。

中間層をガスバリヤー層とする場合、中間層には、エチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物（ＥＶＯＨ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）などのフィルムのほか、アルミニウム箔、或いは、シリカ、アルミナ、アルミニウムなどの蒸着層やＰＶＤＣの塗膜層を設けた二軸延伸ナイロンフィルム（ＯＮフィルム）、二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴフィルム）、二軸延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰフィルム）などを使用することができる。
これらのうち、アルミニウム箔またはアルミニウム蒸着層を設けたフィルムは、不透明であるため遮光層を兼ねることもできる。
また、中間層を強度向上層とする場合は、前記基材フィルムのいずれかを適宜追加積層してもよく、二軸延伸高密度ポリエチレンフィルムなどを防湿層を兼ねて積層することもできる。
上記の基材フィルム層と中間層の積層には、公知のドライラミネーション法または押し出しラミネーション法（サンドイッチラミネーション法）を用いることができる。

最内層のシーラント層には、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（Ｌ・ＬＤＰＥ）のほか、エチレン・αオレフィン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸エステル共重合体、ポリプロピレンまたはその共重合体などを使用することができる。
シーラント層の積層は、上記の樹脂をフィルム状に製膜し、ドライラミネーション法または押し出しラミネーション法で積層する方法、或いは、上記の樹脂を押し出しコートして積層する方法などを採ることができるが、内容物がシーラント層に浸透しやすいものの場合は、接着強度に優れたドライラミネーション法で積層することが好ましい。

次に、本発明の口栓付き袋の製造方法について簡単に説明する。
本発明の口栓付き袋は、先にも説明したように、液状などの流動性を有する内容物を密封包装する積層フィルム製の口栓付き袋において、該口栓が、プラスチックの成形体による注出口と該注出口に螺合して装着されるキャップからなり、該注出口は、少なくとも円筒形の筒部を中心として、その先端側の外周にはキャップを装着するためのネジ部を有し、中間部には１個以上のフランジ部を有し、その基部には該筒部の直径よりも大きい幅となる横断面が瞼形状の接着基部を有する形状に形成され、該接着基部の外面と袋の内面との熱接着により袋に取り付けられ、また、該キャップは、少なくとも天板と該天板に連続して垂設される周壁とを有し、該周壁の内周面には前記注出口のネジ部に螺合するネジ部が設けられると共に、該キャップの外面には該キャップの回動による開閉を容易にするための指掛け用の突出部が設けられた構成を基本とするものであり、袋の本体部の形状は、特に限定はされず、例えば、三方シール形式、四方シール形式、ピロー形式などの平袋のほか、スタンディングパウチ形式やガセットパウチ形式などの自立性を有する形式の袋などいずれも使用することができる。

従って、採用する袋の本体部の形状に応じて、それぞれの形状の袋の製袋機を使用して、それに注出口を袋の上部などの一部の内面に熱接着する熱接着装置を追加付設するか、または別に用意することにより、製袋とインラインでも、オフラインでも任意の方法で口栓付き袋を製造することができる。

以下に、実施例および比較例により本発明を更に具体的に説明する。
図２に示した構成の口栓付き袋を以下の材料と寸法で作製して実施例１の口栓付き袋とした。
（１）口栓付き袋の材料
壁面用積層フィルム１の構成
（外側）二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（以下、ＰＥＴフィルムと記載する）（厚み１２μｍ）／接着剤／アルミニウム箔（厚み９μｍ）／接着剤／二軸延伸ナイロンフィルム（以下、ＯＮフィルムと記載する）（厚み１５μｍ）／接着剤／直鎖状低密度ポリエチレンフィルム（以下、Ｌ・ＬＤＰＥフィルムと記載する）（厚み１００μｍ）
底面用積層フィルムの構成
（外側）ＰＥＴフィルム（厚み１２μｍ）／接着剤／アルミニウム箔（厚み９μｍ）／接着剤／ＯＮフィルム( 厚み１５μｍ）／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（厚み７０μｍ）
上記各フィルムの貼り合わせは、いずれもドライラミネーション法で行ったものであり、各フィルムの間の接着剤は、ドライラミネート用の二液硬化型ポリウレタン系接着剤を使用したものである。
注出口２０としては、図４に示した構成の注出口２０b （但し、閉塞防止用２６は設けていないもの）を高密度ポリエチレン（以下、ＨＤＰＥと記載する）を射出成形して作製し（口部の内径は１１ｍｍ）、また、キャップ３０としては、図８に示した構成のキャップ３０d をＨＤＰＥを射出成形して作製したものを使用した。
（２）袋本体の寸法
袋は、全幅が１６０ｍｍで、全長が２２０ｍｍ、底部のガセット部３c の折り込み長さは４５ｍｍとした。
〔比較例１〕

前記実施例１の口栓付き袋の構成において、注出口のキャップのみを、図８に示したキャップ３０d の構成から、その周壁３２の外面に設けた指掛け用の突出部３４、３４を取り除き、周壁３２の外面には縦方向の凹凸条のみが設けられた構成のキャップに変更したほかは、全て実施例１と同様に加工して比較例１の口栓付き袋を作製した。

（試験およびその結果）
以上のように作製した実施例１および比較例１の口栓付き袋を評価するため、それぞれの口栓付き袋に、内容物として液体シャンプーをその注出口から約８００ｍｌ充填した後、それぞれのキャップを螺着して袋を密封した。
上記のように作製した実施例１および比較例１の口栓付き袋による包装体は、いずれも安定した自立性を有していた。
次いで、各包装体の内容物を、約半量ずつ二回に分けて専用の排出ポンプ付きボトルに移し替える試験を行うべく、最初のキャップの取り外しを行ったところ、実施例１の口栓付き袋では、キャップに前記指掛け用の突出部３４、３４が設けられているので、キャップの径が比較的小さく、且つキャップに固定リング方式のピルファープルーフ構造が設けられているにもかかわらず、比較的小さな力で容易にキャップを回動させて取り外すことができた。これに対して、比較例１の口栓付き袋では、キャップに前記指掛け用の突出部３４、３４を設けていないので、キャップの回動に大きな力を必要とし、通常の使用者はともかく高齢者や女性など力の弱い人にとっては固く、取り外しが厄介であった。
また、最初のキャップの取り外しを行い、内容物の一回目の移し替えを行った後、それぞれのキャップで再封したところ、いずれもスクリュー式キャップであるため、実施例１および比較例１の各口栓付き袋とも容易に且つ確実に再封することができ、次回の使用まで安全に保存することができた。
その後、二回目の移し替えを行うべく、キャップの取り外しを行ったところ、最初の取り外しの時よりは軽くなってはいるものの、実施例１の口栓付き袋と比較して、比較例１の口栓付き袋は、キャップの回動が固く開けやすさの点で劣っていた。

本発明の口栓付き袋は、特にキャップの開けやすさを向上させたものであり、その用途は、例えば、各種の飲料、液体調味料、食用油、その他シャンプー、コンディショナー、家庭用液体洗剤など、液状などの内容物を小出しに取り出し、或いは、他の容器に詰め替えて使用するための包装容器として好適に使用することができるものであり、特に制限はない。

本発明の口栓付き袋の第１の実施例の構成を示す正面図である。 本発明の口栓付き袋の第２の実施例の構成を示す正面図である。 本発明の口栓付き袋に用いる注出口の一例の構成を示す図であり、（イ）は正面図、（ロ）は下側から見た平面図である。 本発明の口栓付き袋に用いる注出口の別の一例の構成を示す正面図である。 本発明の口栓付き袋に用いる注出口のキャップの第１の例の構成を示す図であり、（イ）は正面図、（ロ）は平面図である。 本発明の口栓付き袋に用いる注出口のキャップの第２の例の構成を示す図であり、（イ）は正面図、（ロ）は平面図である。 本発明の口栓付き袋に用いる注出口のキャップの第３の例の構成を示す図であり、（イ）は正面図、（ロ）は平面図である。 本発明の口栓付き袋に用いる注出口のキャップの第４の例の構成を示す正面図である。

符号の説明

１ 積層フィルム
２a 、２b 折り襞状の折り返し部
３a 、３b 、３c ガセット部
４a 、４b 、４c 、４d 、４e 、４f 側部シール部
５a 、５b 底部シール部
６ 上部シール部
７ 底面フィルム折り返し部
８ 底面フィルム切り欠き部
２０、２０a 、２０b 注出口
２１ 筒部
２２ 接着基部
２３a 、２３b 、２３c フランジ
２４ ネジ部
２５ 注出口の基部側開口部
２６ 閉塞防止用リブ
２７ 切り欠き部
２８ 固定リング係合部
３０ キャップ
３１ 天板
３２ 周壁
３３ 凹凸条
３４ 指掛け用の突出部
３５ 固定リング
３６ 切り離し可能な繋ぎ部
１００、２００ 口栓付き袋

Claims (4)

1. 液状などの流動性を有する内容物を密封包装する口栓付き袋において、該袋が、少なくとも最内層にシーラント層を有する２層以上の積層フィルムをヒートシールして形成され、該口栓が、プラスチックの成形体による注出口と該注出口に螺合して装着されるキャップからなり、該注出口は、少なくとも円筒形の筒部を中心として、その先端側の外周にはキャップを装着するためのネジ部を有し、中間部には１個以上のフランジ部を有し、その基部には該筒部の直径よりも大きい幅となる横断面が瞼形状の接着基部を有する形状に形成され、該接着基部の外面と袋の内面との熱接着により袋に取り付けられ、また、該キャップは、少なくとも天板と該天板に連続して垂設される周壁とを有し、該周壁の内周面には前記注出口のネジ部に螺合するネジ部が設けられると共に、該キャップの外面には該キャップの回動による開閉を容易にするための指掛け用の突出部が設けられていることを特徴とする口栓付き袋。
2. 前記口栓における注出口とキャップとの間に、ピルファープルーフ構造が設けられていることを特徴とする請求項１記載の口栓付き袋。
3. 前記注出口の接着基部の下に閉塞防止用リブが垂設されていることを特徴とする請求項１または２に記載の口栓付き袋。
4. 前記袋がスタンディングパウチ形式またはガセットパウチ形式の袋であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の口栓付き袋。

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