JP2004017304A - 記録装置及び異物除去方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】記録用回転ドラムからの記録媒体の剥離や搬送しわ等の不都合を招かずに、確実に安定した異物除去を行うことができる記録装置及び異物除去方法を得る。
【解決手段】記録媒体１の表面の異物を接触により除去する異物除去用の粘着性ローラ５０を備える記録装置及び異物除去方法において、粘着性ローラ５０と記録媒体１との接触圧を、０．０１〜０．２Ｍｐａの範囲に設定した。
【選択図】 図１
【解決手段】記録媒体１の表面の異物を接触により除去する異物除去用の粘着性ローラ５０を備える記録装置及び異物除去方法において、粘着性ローラ５０と記録媒体１との接触圧を、０．０１〜０．２Ｍｐａの範囲に設定した。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録媒体の表面に粘着性ローラを接触させて記録媒体上の異物を除去した後に、レーザ露光により記録媒体に文字・画像等の情報を記録する記録装置及び記録装置の異物除去方法に関し、詳しくは、粘着性ローラによる異物除去の際に、記録媒体の剥離等の不都合の発生を防止するための改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
記録媒体供給部及び記録媒体搬送部並びに記録部を備え、記録媒体供給部から記録部に供給された記録媒体にレーザ露光により文字・画像等の情報を記録する記録装置がある。
【０００３】
図９は、そのような記録装置における記録部の基本構成を示したものである。この記録部は、フレーム１４に回転自在に軸支された中空の円筒形状の記録用回転ドラム１２と、この記録用回転ドラム１２の外周面に吸着された記録媒体１に対してレーザ光Ｌｂを照射する記録ヘッド１６とを備えている。
記録用回転ドラム１２は、図示しないモータの回転軸に連結されて回転駆動される。また、記録ヘッド１６は、記録用回転ドラム１２の軸線方向に沿って移動可能に、ガイドレール１８によって支持されている。また、記録ヘッド１６には画像データに基づく信号を供給すると共に、記録装置全体の動作を制御する制御部が設けられていて、ガイドレール１８上の移動が制御される。
一般に、記録用回転ドラム１２の回転方向を主走査方向、記録ヘッド１６の移動方向を副走査方向として、記録媒体１上に画像データの記録を行う。
【０００４】
なお、図示はしていないが、前述の記録部に組み合される記録媒体供給部と記録媒体搬送部とについて、簡単に説明しておく。
記録媒体供給部は、図示はしないが、例えば、記録媒体１を収容した供給トレイと、この供給トレイから一枚ずつ記録媒体１を取り出すピックアップローラとを備えた構成とされ、記録用回転ドラム１２に記録媒体１を一枚ずつ供給する。また、記録媒体搬送部は、記録媒体供給部と記録部との間に装備されて、記録媒体供給部が取り出した記録媒体を、記録部の所定位置に搬送して、記録用回転ドラム１２に吸着させる。
【０００５】
次に、記録媒体１と、この記録媒体１への画像記録手順について説明する。
記録媒体１は、図１０に示すように、記録用回転ドラム１２の外周面に吸着される受像シート２と、この受像シート２の表面に重ねられる色材シート３とから構成される。
【０００６】
受像シート２は、支持層２ａ、クッション層２ｂ、受像層２ｃがこの順で積層されており、記録用回転ドラム１２に支持層２ａ側を内側に巻回することで取り付けられる。支持層２ａの材料としては、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）ベース、ＴＡＣ（トリアセチルセルロース）ベース、ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）ベース等の材料が用いられる。受像層２ｃは、色材シート３から転写される色材層を受けとめる働きを有し、クッション層２ｂは、色材が複数重ねられたりするときに、その段差を吸収する働きを有する。
【０００７】
色材シート３は、支持層３ａ、光熱変換層３ｂ、色材層３ｃがこの順で積層され、色材層３ｃが受像シート２の受像層２ｃに接するようにセットされる。支持層３ａは、レーザ光を透過するものであれば一般的な支持体材料（例えば上記した支持層２ａと同じ材料）から任意なものを選択できる。光熱変換層３ｂは、照射されたレーザ光のエネルギを熱に変換する働きを有し、カーボン、黒色物質、赤外吸収色素、特定波長吸収物質等、光エネルギを熱エネルギに変換する物質であれば一般的な光熱変換材料から任意なものを選択できる。色材層３ｃとしては、例えば、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の各色が用意され、場合によっては金色や銀色等の特色と呼ばれる色も用意される。
【０００８】
以上の記録媒体１は、例えば、各色の記録順序がＫ→Ｃ→Ｍ→Ｙの順であるときは、記録媒体１の記録用回転ドラム１２への供給搬送順を、Ｒ（受像シート）、Ｋ（ブラック色材シート）、Ｃ（シアン色材シート）、Ｍ（マゼンタ色材シート）、Ｙ（イエロー色材シート）とする。このため、記録媒体供給部の供給トレイに載置する記録媒体は、上層よりＲＫＣＭＹの順にセットする。
なお、上記記録媒体の詳細は、例えば特開平４−２９６５９４号公報，特開平４−３２７９８２号公報，特開平４−３２７９８３号公報を参照されたい。
【０００９】
次に、上述の供給トレイから、載置された受像シート２及びＫ，Ｃ，Ｍ，Ｙの４色の色材シート３を順次引き出して、所望のカラー画像を受像シート２上に形成する手順を図１１に基づいて説明する。
【００１０】
予め、受像シート２及び各色の色材シート３を、記録ヘッド１６上に装着する順番を考慮して記録媒体供給部の所定位置（例えば、供給トレイ）に用意した後に、印刷動作を開始する。
記録媒体供給部は、まず、所定位置の最上層に載置されている受像シート２を取り出す。記録媒体供給部が取り出した受像シート２は、記録媒体搬送部の搬送手段によって記録用回転ドラム１２に搬送され、図示しない真空吸引装置によって記録用回転ドラム１２に吸着固定される。
このように、図１１に示すステップ１においては、受像シート２を記録用回転ドラム１２に供給して巻き付け固定する。
【００１１】
次にステップ２において、Ｋの色材シート３を記録媒体供給部から取り出して記録用回転ドラム１２に送り、既に記録用回転ドラム１２に装着されている受像シート２の上に積層状態に装着する。
【００１２】
次のステップ３では、予め与えられた画像データに基づいて、記録ヘッド１６によりレーザ露光を行う。これにより、色材シート３の光熱変換層３ｂによりレーザ光が熱変換され、色材層３ｃが受像シート２の受像層２ｃに接着される。ここで、画像データは各色毎の画像に色分解されており、上記レーザ露光は、色分解された各色毎の画像データ、即ちＫ色データに基づいて行われる。
【００１３】
そして、ステップ４において、Ｋの色材シート３のみを記録用回転ドラム１２から剥離する。これにより、色材層としてトナーが用いられる場合、受像シート２に色材シート３のトナー層が転写され、受像シート２上にＫ色の像が形成されることになる。
上記のステップ２〜４と同様の処理を、画像記録に用いる全色分の色材シート３に対して繰り返し行う。つまり、転写済みのＫ色以外の、Ｃ，Ｍ，Ｙ各色の色材シート３に対しても、ステップ５〜１３までの各処理が繰り返される。その結果、４色（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）の色材シート３の色材層が１枚の受像シート２に画像様に転写され、受像シート２上にカラー画像が形成される。
その後、画像の形成された受像シート２を記録用回転ドラム１２から取り外す。取り外された受像シート２は、別設の画像転写部で受像シート２上の転写像が任意の印刷用紙にさらに転写される。以上のステップによりカラー印刷が行われる。
【００１４】
ところで、受像シート２及び色材シート３を記録用回転ドラム１２に装着するまでの工程で、受像シート２の表面又は色材シート３の表面に微細な異物が付着してしまうことがある。
図１２は、異物の付着した受像シート２を記録用回転ドラム１２に装着した後、その外周に色材シート３を装着した状態を示す図である。受像シート２の受像層２ｃと色材シートの色材層３ｃとは積層された状態で吸着され、図１２に示すように、各シート間に塵埃等の異物Ｘが混入すると、受像シート２と色材シート３との間に広い範囲Ｓ１にわたって隙間Ｇが形成される。この色材シート３が凸状に変形して隙間Ｇが形成された範囲Ｓ１においては、記録画像に白抜け等の画像欠陥が発生してしまう。
【００１５】
そこで、このような異物の付着による画像欠陥の発生を防止するために、記録装置を構成している記録媒体供給部及び記録媒体搬送部及び記録部の各部の少なくともいずれかに、記録媒体の表面に接触させて該記録媒体上の異物除去を行う粘着性材料製の粘着性ローラを備えることが研究されている。
【００１６】
粘着性ローラは、具体的には、記録媒体搬送部の搬送経路上で記録媒体１の表面に接触させたり、あるいは、記録部において記録用回転ドラム１２に装着した記録媒体１の表面に接触させることで、記録媒体に付着した異物の除去を行う。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、記録部において記録用回転ドラム１２に装着した記録媒体１の表面に接触するように粘着性ローラを装備した場合、粘着性ローラと記録用回転ドラム１２との接触圧が小さすぎると、異物の除去が十分にできない。そこで、粘着性ローラと記録用回転ドラム１２との接触圧を高めると、粘着性ローラが記録用回転ドラム１２上の記録媒体表面から離れる際に、記録媒体１を記録用回転ドラム１２から剥離させてしまったり、あるいは、記録媒体１の表面の機能層を剥がす等の問題が発生する場合があった。
また、記録媒体搬送部の搬送経路上で記録媒体１の表面に接触するように粘着性ローラを装備した場合、搬送中の記録媒体１にしわが発生して、記録用回転ドラム１２への装着不良等の不都合を招く場合があった。
【００１８】
本発明は、前述した問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、記録用回転ドラムからの記録媒体の剥離や記録媒体を構成している機能層の剥離等の不都合を招かずに、記録媒体表面に付着している異物を確実に除去して、異物付着に起因した画像欠陥の発生を確実に防止することのできる記録装置及び異物除去方法を提供すること、更には、異物除去の際に搬送しわの発生を招くことのない記録装置及び異物除去方法を提供することにある。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明に係る請求項１記載の記録装置は、記録媒体供給部及び記録媒体搬送部並びに記録部を備え、前記記録媒体供給部から前記記録部に供給された記録媒体にレーザ露光により文字・画像等の情報を記録する記録装置であって、
前記各部の少なくともいずれかに、前記記録媒体の表面に接触させて該記録媒体上の異物除去を行う粘着性材料製の粘着性ローラを備え、
前記粘着性ローラと前記記録媒体との接触圧を、０．０１〜０．２Ｍｐａの範囲に設定したことを特徴とする。
【００２０】
請求項２記載の記録装置は、請求項１記載の記録装置において、前記粘着性ローラと前記記録媒体との接触圧を、０．０１〜０．０５Ｍｐａの範囲に設定したことを特徴とする。
【００２１】
請求項３記載の記録装置は、請求項１又は２記載の記録装置において、前記粘着性ローラの幅方向での前記粘着性ローラと前記記録媒体との接触圧の圧力分布が、粘着性ローラの幅方向の端部の圧力よりも中間部の圧力の方が小さい値をとる凹型分布に設定したことを特徴とする。
【００２２】
請求項４記載の記録装置の異物除去方法は、記録媒体供給部及び記録媒体搬送部並びに記録部を備え、前記記録媒体供給部から前記記録部に供給された記録媒体にレーザ露光により文字・画像等の情報を記録する記録装置であって、
前記各部の少なくともいずれかに、前記記録媒体の表面に接触させて該記録媒体上の異物除去を行う粘着性材料製の粘着性ローラを備え、
前記粘着性ローラと前記記録媒体との接触圧を、０．０１〜０．２Ｍｐａの範囲に設定したことを特徴とする。
【００２３】
請求項５記載の記録装置の異物除去方法は、請求項４記載の異物除去方法において、前記粘着性ローラと前記記録媒体との接触圧を、０．０１〜０．０５Ｍｐａの範囲に設定したことを特徴とする。
【００２４】
請求項６記載の記録装置の異物除去方法は、請求項４又は５記載の異物除去方法において、前記粘着性ローラの幅方向での前記粘着性ローラと前記記録媒体との接触圧の圧力分布を、粘着性ローラの幅方向の端部の圧力よりも中間部の圧力の方が小さい値をとる凹型分布に設定したことを特徴とする。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る記録装置及び異物除去方法の好適な実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明に係る記録装置の第１の実施の形態の記録部の一部と、記録媒体供給部とを示したものである。
【００２６】
この第１の実施の形態における記録装置１００は、記憶部１０と、記憶部１０に記録媒体１を一枚ずつ供給する記録媒体供給部２０と、記録媒体供給部２０が繰り出す記録媒体１を記憶部１０の所定位置におくる図示せぬ記録媒体搬送部とから構成されている。
本実施の形態の記録装置１００で扱う記録媒体１は、先に図１０を用いて説明した構造のものである。
【００２７】
記憶部１０は、外周面上に記録媒体１を吸着保持する円筒状の記録用回転ドラム１２と、この記録用回転ドラム１２に吸着させた記録媒体１に対してレーザ光を照射して画像記録を行う記録ヘッド１６と、記録用回転ドラム１２や記録ヘッド１６の動作を制御する制御部１７とを有している。
図１には示していないが、記録ヘッド１６を記録用回転ドラム１２の軸線方向に移動可能に支持する機構は、図９に示したガイドレール１８によるものである。
制御部１７は、記録用回転ドラム１２の回転方向を主走査方向、記録ヘッドの移動方向を副走査方向として、記録用回転ドラム１２と記録ヘッド１６の動作とを制御して、記録媒体１上に画像データの記録を行う。
【００２８】
記録媒体供給部２０は、記録媒体１を構成する受像シート２及び色材シート３を、記録用回転ドラム１２に送る順序で上から順に積層した状態に格納した記録媒体カセット２６と、この記録媒体カセット２６から一枚ずつ記録媒体１を取り出すピックアップローラ２２とを備えた構成である。
ピックアップローラ２２によって記録媒体供給部２０から繰り出される記録媒体１は、図示せぬ記録媒体搬送部を介して、記憶部１０の所定位置に送られて、記録用回転ドラム１２の外周面に吸着された状態となる。
【００２９】
本実施の形態の場合、記憶部１０には、記録用回転ドラム１２の外周面に 装着された記録媒体１の表面に接触して、記録媒体１上に付着している異物の除去を行う粘着性材料製の粘着性ローラ５０が装備されている。
この粘着性ローラ５０は、ローラ両端の支持部をエアーピストン等の駆動機構５２に接続し、駆動機構５２の動作によって所定のタイミングで記録用回転ドラム１２表面に接触・離間される。
【００３０】
本実施の形態の粘着性ローラ５０に使用する粘着性材料は、粘着ゴムで、この粘着ゴムの材質としては、ＴｉＯｘ（酸化チタン）、及び（又は）Ｃ−Ｏ又はＳｉ−Ｏの官能基を有する炭化水素化合物とを含み、しかもＢａ（バリウム）を含まない粘着性ゴムが好適に使用できる。この材料を用いることにより、経時的劣化が起こり難くなり、記録媒体域に付着している異物を長期間にわたって取り除くことが可能となる。この材料は、具体的には、宮川ローラ株式会社製の“カーボレスＭＩＭＯＳＡ”なる品名で市販されており、グレードが“ＬＴ”又は“ＳＴ”の性能を有するものがよい。
【００３１】
本願出願人は、多大な実験及び考察の結果、粘着性ローラ５０と記録媒体１との接触によって異物の除去を図る場合に、記録媒体１の剥離や、記録媒体１を構成している機能層の剥離、あるいは搬送しわの発生等の不都合は、粘着性ローラ５０の接触圧の過小や過大、あるいは接触圧分布の不合理に起因することを突き止めた。
そこで、本実施の形態では、粘着性ローラ５０と記録媒体１との接触圧を、０．０１〜０．２Ｍｐａの範囲に規制した。
また、粘着性ローラ５０の幅方向での粘着性ローラ５０と記録媒体１との接触圧の圧力分布が、粘着性ローラ５０の幅方向の端部の圧力よりも中間部の圧力の方が小さい値をとる凹型分布となるように、規制した。
これらの接触圧や接触圧分布の規制は、実際には、駆動機構５２による押圧力の加減と、粘着性ローラ５０の接触面の形状、更には、粘着性ローラ５０とで記録媒体１を挟持する相手側部材（この例では、記録用回転ドラム１２）の接触面の形状・寸法等の調整で行う。
【００３２】
粘着性ローラ５０による異物除去動作は、図２（ａ）〜（ｄ）に示すように、記録用回転ドラム１２へ記録媒体１を装着した後、記録用回転ドラム１２上の記録媒体１の一端に粘着性ローラ５０を下降して規定の接触圧で接触させ、粘着性ローラ５０を接触させた状態で記録用回転ドラム１２を回転させて、接触位置を移動させる方法による。このようにすることで、記録用回転ドラム１２上の記録媒体１の表面の異物を良好に除去することができる。
【００３３】
図３は、本発明に係る記録装置の第２の実施の形態の記録部の一部と、記録媒体供給部とを示したものである。
【００３４】
この第２の実施の形態における記録装置３００は、記憶部１０と、記憶部１０に記録媒体１を一枚ずつ供給する記録媒体供給部２１と、記録媒体供給部２１が繰り出す記録媒体１を記憶部１０の所定位置におくる記録媒体搬送部３０とから構成されている。
記憶部１０は、第１の実施の形態と同一の構成である。
記録媒体供給部２１は、供給トレイ２３上に載置した記録媒体１を、ピックアップローラ２２によって一枚ずつ記憶部１０側に繰り出す構成のものである。
【００３５】
記録媒体搬送部３０は、ピックアップローラ２２によって記録媒体供給部２１から繰り出された記録媒体１を、搬送ガイド板３８，３８により、上下一対のローラ３６，３７に渡すようにしたものである。
上下一対のローラ３６，３７は、記録媒体１を規定の接触圧及び接触圧分布で挟持するように図示せぬ付勢手段で付勢されており、更に、挟持した記録媒体１を記憶部１０の所定位置へ送り出すように、図示せぬ駆動装置よって回転駆動される。
これらの一対のローラ３６，３７の内、下側に位置するローラ３６は、通常の搬送ローラであるが、上側に位置するローラ３７は、記録媒体１の表面への接触によって記録媒体１の表面に付着している異物を除去する粘着性材料製の粘着性ローラである。
【００３６】
この粘着性ローラ３７に使用する粘着性材料は、粘着ゴムで、第１の実施の形態で示した粘着性ローラ５０と同じ材料が使用される。
また、粘着性ローラ３７と記録媒体１との接触圧や接触圧の分布も、第１の実施の形態の粘着性ローラ５０と同様の範囲に規制した。
このように記録媒体搬送部３０に装備した粘着性ローラ３７の接触圧や接触圧分布を規制することで、記録媒体１の搬送経路上で、記録媒体１の表面の異物を良好に除去することができる。
【００３７】
本願発明者等は、本発明の作用・効果を確認するため、上記の各実施の形態に準じて接触圧及び接触圧分布を規制した実施例１、実施例２、実施例３と、本発明の規制範囲外に接触圧及び接触圧分布を設定した比較例１〜比較例４とで、粘着性ローラによる異物の除去性能、しわの発生の有無、接触圧や接触圧分布を調べた。
【００３８】
実施例１，２及び比較例１，２，４は、第１の実施の形態のように、記録用回転ドラム１２に当接するように粘着性ローラ５０を装備したものである。比較例１，２，４のいずれも、粘着性ローラ５０の幅方向の接触圧分布は各実施例と同様に両端部の圧力よりも中央部の圧力の方が小さい凹型分布としているが、比較例１と比較例２はローラ両端の接触圧が本発明の規制範囲よりも過大になるように、また、比較例４はローラ中央部の接触圧が本発明の規制範囲よりも過小になるように設定している。
【００３９】
また、実施例３及び比較例３は、第２の実施の形態のように、記録媒体搬送部３０に粘着性ローラ３７を装備したもので、比較例３における粘着性ローラ３７は、接触圧自体は、本発明の規制範囲に収まるように設定している。
しかし、実施例３の粘着性ローラ３７の接触圧分布は凹型分布であるのに対して、比較例３の粘着性ローラ３７の接触圧分布は両端部よりも中央部の方が高い凸型分布に設定してある。
【００４０】
なお、実施例１と比較例１は、粘着性ローラに使用する粘着ゴムに、粘着力が１３ｈｐａのものを使用した。
実施例２及び実施例３と、比較例２〜４は、粘着性ローラに使用する粘着ゴムに、粘着力が２７ｈｐａのものを使用した。
【００４１】
調査結果は、図５に示す通りとなった。
本発明が適用された実施例１〜３は、何れも、異物の除去が良好に行え、且つ、記録用回転ドラム１２からの記録媒体１の剥離や搬送しわの発生といった不都合は、全く発生しなかった。
一方、粘着性ローラの幅方向の接触圧分布を凸型にした比較例３では、搬送しわの発生が確認され、また、粘着性ローラの両端の接触圧を本発明の規制範囲よりも過大にした比較例１及び比較例２では、記録用回転ドラム１２から記録媒体１の剥離が確認され、更に、粘着性ローラの中央の接触圧を本発明の規制範囲よりも過小にした比較例４では、異物の残存が確認された。
【００４２】
以上により、本発明における粘着性ローラの幅方向の接触圧及び接触圧分布の規制によって、本発明の目的が達成されることが確認できた。
【００４３】
なお、図６と図７の比較で理解されるように、粘着性ローラに使用する粘着ゴムの粘着力が１３ｈｐａの場合と、２７ｈｐａの場合とでは、接触圧の過小によって異物除去が不十分となるローラ上の位置（異物除去不能位置）は、何れも、接触圧が０．０１ＭＰａで変わらない。しかし、接触圧の過大によって記録媒体の剥離等が発生する接触圧は、使用する粘着ゴムの粘着力が大きい場合ほど下がる傾向を示し、粘着ゴムの粘着力が２７ｈｐａの場合では、０．０５ＭＰａ程度になる。
従って、粘着性ローラと記録媒体との接触圧は、粘着力が大きい粘着ゴム製の粘着性ローラを使用しても剥離等の不都合が生じないように、好ましくは、０．０１〜０．０５Ｍｐａの範囲に規制するとよい。
【００４４】
なお、上記の実施の形態では、粘着性ローラを記憶部の記録用回転ドラムに当接するように配置した第１の実施の形態では、記録媒体を記録用回転ドラムに装着する前に、記録用回転ドラムの表面の異物除去を、粘着性ローラで実施するようにしても良い。これによって、記録用回転ドラムと記録媒体との間に異物が挟み込まれることで記録媒体が歪んで、画像の記録不良が生じることを防止することができる。
【００４５】
また、本発明に係る粘着性ローラの装備位置は、上記の実施の形態に限定しない。
例えば、記録装置の記録媒体搬送部に粘着性ローラを装備する場合に、記録媒体を挟む搬送ローラの双方に、本発明の粘着性ローラを適用することも可能である。
また、搬送ローラとは別個に、粘着性ローラを追加装備した構成とすることも可能である。
また、記録媒体供給部におけるピックアップローラに、本発明の粘着性ローラを適用することも可能である。
【００４６】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明に係る記録装置及び異物除去方法によれば、記録媒体に対する粘着性ローラの接触圧が、良好に異物を除去できる適正範囲となるため、粘着性ローラを記録用回転ドラム上の記録媒体表面に接触させる構成とした場合に、接触圧の過小に起因する異物の取り残しを無くすと共に、接触圧の過大に起因する記録媒体の記録用回転ドラムからの剥離や記録媒体の機能層の剥離等の不都合の発生を無くすことができる。
また、記録媒体に対する粘着性ローラの接触圧分布が粘着性ローラの幅方向の端部の圧力よりも中間部の圧力の方が小さい値をとる凹型分布に設定されているため、記録装置の記録媒体搬送部の搬送経路で粘着性ローラを記録用回転ドラム上の記録媒体表面に接触させる構成とした場合に、記録媒体の幅方向の両端縁が粘着性ローラによってきっちりと抑えられて、記録媒体に弛み等が生じない。そのため、粘着性ローラに接触して送り出される記録媒体の両端に、弛み等のしわが発生することがなく、搬送しわの生じない安定した異物除去を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る記録装置の第１の実施の形態の要部の概略構成図である。
【図２】第１の実施の形態の記録装置において、記録部に装備した粘着性ローラによる異物除去動作の手順説明図である。
【図３】本発明に係る記録装置の第２の実施の形態の要部の概略構成図である。
【図４】第２の実施の形態に示した記録媒体搬送部の粘着性ローラと搬送ローラとの組合せ形態を示す斜視図である。
【図５】本発明の各実施の形態に準じて粘着性ローラの接触圧を設定した各種実施例と、粘着性ローラの接触圧を本発明の規定外に設定した比較例との異物除去性能の測定結果の説明図である。
【図６】本発明の各実施の形態に準じて粘着性ローラの接触圧を設定した実施例１と、粘着性ローラの接触圧を本発明の規定外に設定した比較例１とについて、記録媒体に対する粘着性ローラの幅方向の接触圧分布を比較した圧力分布図である。
【図７】本発明の各実施の形態に準じて粘着性ローラの接触圧を設定した実施例２と、粘着性ローラの接触圧を本発明の規定外に設定した比較例２，４とについて、記録媒体に対する粘着性ローラの幅方向の接触圧分布を比較した圧力分布図である。
【図８】本発明の各実施の形態に準じて粘着性ローラの接触圧を設定した実施例３と、粘着性ローラの接触圧を本発明の規定外に設定した比較例３とについて、記録媒体に対する粘着性ローラの幅方向の接触圧分布を比較した圧力分布図である。
【図９】本発明に係る記録装置の記録部の構成を示す構成図である。
【図１０】記録媒体の断面図である。
【図１１】カラー画像を受像シート上に形成する手順を説明する図である。
【図１２】異物の付着した受像シートを記録用回転ドラムに装着した後、その外周に色材シートを装着した状態を示す図である。
【符号の説明】
１ 記録媒体
２ 受像シート
２ａ 支持層
２ｃ 受像層
３ 色材シート
３ａ 支持層
３ｂ 光熱変換層
３ｃ 色材層
１０ 記憶部
１２ 記録用回転ドラム
１６ 記録ヘッド
１７ 制御部
２０、２１ 記録媒体供給部
２２ ピックアップローラ
２６ 記録媒体カセット
３０ 記録媒体搬送部
３６ ローラ（搬送ローラ）
３７ ローラ（粘着性ローラ）
３８，３８ 搬送ガイド板
５０ 粘着性ローラ
５２ 駆動機構
１００，３００ 記録装置
Ｌｂ レーザ光
Ｘ 異物
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録媒体の表面に粘着性ローラを接触させて記録媒体上の異物を除去した後に、レーザ露光により記録媒体に文字・画像等の情報を記録する記録装置及び記録装置の異物除去方法に関し、詳しくは、粘着性ローラによる異物除去の際に、記録媒体の剥離等の不都合の発生を防止するための改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
記録媒体供給部及び記録媒体搬送部並びに記録部を備え、記録媒体供給部から記録部に供給された記録媒体にレーザ露光により文字・画像等の情報を記録する記録装置がある。
【０００３】
図９は、そのような記録装置における記録部の基本構成を示したものである。この記録部は、フレーム１４に回転自在に軸支された中空の円筒形状の記録用回転ドラム１２と、この記録用回転ドラム１２の外周面に吸着された記録媒体１に対してレーザ光Ｌｂを照射する記録ヘッド１６とを備えている。
記録用回転ドラム１２は、図示しないモータの回転軸に連結されて回転駆動される。また、記録ヘッド１６は、記録用回転ドラム１２の軸線方向に沿って移動可能に、ガイドレール１８によって支持されている。また、記録ヘッド１６には画像データに基づく信号を供給すると共に、記録装置全体の動作を制御する制御部が設けられていて、ガイドレール１８上の移動が制御される。
一般に、記録用回転ドラム１２の回転方向を主走査方向、記録ヘッド１６の移動方向を副走査方向として、記録媒体１上に画像データの記録を行う。
【０００４】
なお、図示はしていないが、前述の記録部に組み合される記録媒体供給部と記録媒体搬送部とについて、簡単に説明しておく。
記録媒体供給部は、図示はしないが、例えば、記録媒体１を収容した供給トレイと、この供給トレイから一枚ずつ記録媒体１を取り出すピックアップローラとを備えた構成とされ、記録用回転ドラム１２に記録媒体１を一枚ずつ供給する。また、記録媒体搬送部は、記録媒体供給部と記録部との間に装備されて、記録媒体供給部が取り出した記録媒体を、記録部の所定位置に搬送して、記録用回転ドラム１２に吸着させる。
【０００５】
次に、記録媒体１と、この記録媒体１への画像記録手順について説明する。
記録媒体１は、図１０に示すように、記録用回転ドラム１２の外周面に吸着される受像シート２と、この受像シート２の表面に重ねられる色材シート３とから構成される。
【０００６】
受像シート２は、支持層２ａ、クッション層２ｂ、受像層２ｃがこの順で積層されており、記録用回転ドラム１２に支持層２ａ側を内側に巻回することで取り付けられる。支持層２ａの材料としては、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）ベース、ＴＡＣ（トリアセチルセルロース）ベース、ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）ベース等の材料が用いられる。受像層２ｃは、色材シート３から転写される色材層を受けとめる働きを有し、クッション層２ｂは、色材が複数重ねられたりするときに、その段差を吸収する働きを有する。
【０００７】
色材シート３は、支持層３ａ、光熱変換層３ｂ、色材層３ｃがこの順で積層され、色材層３ｃが受像シート２の受像層２ｃに接するようにセットされる。支持層３ａは、レーザ光を透過するものであれば一般的な支持体材料（例えば上記した支持層２ａと同じ材料）から任意なものを選択できる。光熱変換層３ｂは、照射されたレーザ光のエネルギを熱に変換する働きを有し、カーボン、黒色物質、赤外吸収色素、特定波長吸収物質等、光エネルギを熱エネルギに変換する物質であれば一般的な光熱変換材料から任意なものを選択できる。色材層３ｃとしては、例えば、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の各色が用意され、場合によっては金色や銀色等の特色と呼ばれる色も用意される。
【０００８】
以上の記録媒体１は、例えば、各色の記録順序がＫ→Ｃ→Ｍ→Ｙの順であるときは、記録媒体１の記録用回転ドラム１２への供給搬送順を、Ｒ（受像シート）、Ｋ（ブラック色材シート）、Ｃ（シアン色材シート）、Ｍ（マゼンタ色材シート）、Ｙ（イエロー色材シート）とする。このため、記録媒体供給部の供給トレイに載置する記録媒体は、上層よりＲＫＣＭＹの順にセットする。
なお、上記記録媒体の詳細は、例えば特開平４−２９６５９４号公報，特開平４−３２７９８２号公報，特開平４−３２７９８３号公報を参照されたい。
【０００９】
次に、上述の供給トレイから、載置された受像シート２及びＫ，Ｃ，Ｍ，Ｙの４色の色材シート３を順次引き出して、所望のカラー画像を受像シート２上に形成する手順を図１１に基づいて説明する。
【００１０】
予め、受像シート２及び各色の色材シート３を、記録ヘッド１６上に装着する順番を考慮して記録媒体供給部の所定位置（例えば、供給トレイ）に用意した後に、印刷動作を開始する。
記録媒体供給部は、まず、所定位置の最上層に載置されている受像シート２を取り出す。記録媒体供給部が取り出した受像シート２は、記録媒体搬送部の搬送手段によって記録用回転ドラム１２に搬送され、図示しない真空吸引装置によって記録用回転ドラム１２に吸着固定される。
このように、図１１に示すステップ１においては、受像シート２を記録用回転ドラム１２に供給して巻き付け固定する。
【００１１】
次にステップ２において、Ｋの色材シート３を記録媒体供給部から取り出して記録用回転ドラム１２に送り、既に記録用回転ドラム１２に装着されている受像シート２の上に積層状態に装着する。
【００１２】
次のステップ３では、予め与えられた画像データに基づいて、記録ヘッド１６によりレーザ露光を行う。これにより、色材シート３の光熱変換層３ｂによりレーザ光が熱変換され、色材層３ｃが受像シート２の受像層２ｃに接着される。ここで、画像データは各色毎の画像に色分解されており、上記レーザ露光は、色分解された各色毎の画像データ、即ちＫ色データに基づいて行われる。
【００１３】
そして、ステップ４において、Ｋの色材シート３のみを記録用回転ドラム１２から剥離する。これにより、色材層としてトナーが用いられる場合、受像シート２に色材シート３のトナー層が転写され、受像シート２上にＫ色の像が形成されることになる。
上記のステップ２〜４と同様の処理を、画像記録に用いる全色分の色材シート３に対して繰り返し行う。つまり、転写済みのＫ色以外の、Ｃ，Ｍ，Ｙ各色の色材シート３に対しても、ステップ５〜１３までの各処理が繰り返される。その結果、４色（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）の色材シート３の色材層が１枚の受像シート２に画像様に転写され、受像シート２上にカラー画像が形成される。
その後、画像の形成された受像シート２を記録用回転ドラム１２から取り外す。取り外された受像シート２は、別設の画像転写部で受像シート２上の転写像が任意の印刷用紙にさらに転写される。以上のステップによりカラー印刷が行われる。
【００１４】
ところで、受像シート２及び色材シート３を記録用回転ドラム１２に装着するまでの工程で、受像シート２の表面又は色材シート３の表面に微細な異物が付着してしまうことがある。
図１２は、異物の付着した受像シート２を記録用回転ドラム１２に装着した後、その外周に色材シート３を装着した状態を示す図である。受像シート２の受像層２ｃと色材シートの色材層３ｃとは積層された状態で吸着され、図１２に示すように、各シート間に塵埃等の異物Ｘが混入すると、受像シート２と色材シート３との間に広い範囲Ｓ１にわたって隙間Ｇが形成される。この色材シート３が凸状に変形して隙間Ｇが形成された範囲Ｓ１においては、記録画像に白抜け等の画像欠陥が発生してしまう。
【００１５】
そこで、このような異物の付着による画像欠陥の発生を防止するために、記録装置を構成している記録媒体供給部及び記録媒体搬送部及び記録部の各部の少なくともいずれかに、記録媒体の表面に接触させて該記録媒体上の異物除去を行う粘着性材料製の粘着性ローラを備えることが研究されている。
【００１６】
粘着性ローラは、具体的には、記録媒体搬送部の搬送経路上で記録媒体１の表面に接触させたり、あるいは、記録部において記録用回転ドラム１２に装着した記録媒体１の表面に接触させることで、記録媒体に付着した異物の除去を行う。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、記録部において記録用回転ドラム１２に装着した記録媒体１の表面に接触するように粘着性ローラを装備した場合、粘着性ローラと記録用回転ドラム１２との接触圧が小さすぎると、異物の除去が十分にできない。そこで、粘着性ローラと記録用回転ドラム１２との接触圧を高めると、粘着性ローラが記録用回転ドラム１２上の記録媒体表面から離れる際に、記録媒体１を記録用回転ドラム１２から剥離させてしまったり、あるいは、記録媒体１の表面の機能層を剥がす等の問題が発生する場合があった。
また、記録媒体搬送部の搬送経路上で記録媒体１の表面に接触するように粘着性ローラを装備した場合、搬送中の記録媒体１にしわが発生して、記録用回転ドラム１２への装着不良等の不都合を招く場合があった。
【００１８】
本発明は、前述した問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、記録用回転ドラムからの記録媒体の剥離や記録媒体を構成している機能層の剥離等の不都合を招かずに、記録媒体表面に付着している異物を確実に除去して、異物付着に起因した画像欠陥の発生を確実に防止することのできる記録装置及び異物除去方法を提供すること、更には、異物除去の際に搬送しわの発生を招くことのない記録装置及び異物除去方法を提供することにある。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明に係る請求項１記載の記録装置は、記録媒体供給部及び記録媒体搬送部並びに記録部を備え、前記記録媒体供給部から前記記録部に供給された記録媒体にレーザ露光により文字・画像等の情報を記録する記録装置であって、
前記各部の少なくともいずれかに、前記記録媒体の表面に接触させて該記録媒体上の異物除去を行う粘着性材料製の粘着性ローラを備え、
前記粘着性ローラと前記記録媒体との接触圧を、０．０１〜０．２Ｍｐａの範囲に設定したことを特徴とする。
【００２０】
請求項２記載の記録装置は、請求項１記載の記録装置において、前記粘着性ローラと前記記録媒体との接触圧を、０．０１〜０．０５Ｍｐａの範囲に設定したことを特徴とする。
【００２１】
請求項３記載の記録装置は、請求項１又は２記載の記録装置において、前記粘着性ローラの幅方向での前記粘着性ローラと前記記録媒体との接触圧の圧力分布が、粘着性ローラの幅方向の端部の圧力よりも中間部の圧力の方が小さい値をとる凹型分布に設定したことを特徴とする。
【００２２】
請求項４記載の記録装置の異物除去方法は、記録媒体供給部及び記録媒体搬送部並びに記録部を備え、前記記録媒体供給部から前記記録部に供給された記録媒体にレーザ露光により文字・画像等の情報を記録する記録装置であって、
前記各部の少なくともいずれかに、前記記録媒体の表面に接触させて該記録媒体上の異物除去を行う粘着性材料製の粘着性ローラを備え、
前記粘着性ローラと前記記録媒体との接触圧を、０．０１〜０．２Ｍｐａの範囲に設定したことを特徴とする。
【００２３】
請求項５記載の記録装置の異物除去方法は、請求項４記載の異物除去方法において、前記粘着性ローラと前記記録媒体との接触圧を、０．０１〜０．０５Ｍｐａの範囲に設定したことを特徴とする。
【００２４】
請求項６記載の記録装置の異物除去方法は、請求項４又は５記載の異物除去方法において、前記粘着性ローラの幅方向での前記粘着性ローラと前記記録媒体との接触圧の圧力分布を、粘着性ローラの幅方向の端部の圧力よりも中間部の圧力の方が小さい値をとる凹型分布に設定したことを特徴とする。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る記録装置及び異物除去方法の好適な実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明に係る記録装置の第１の実施の形態の記録部の一部と、記録媒体供給部とを示したものである。
【００２６】
この第１の実施の形態における記録装置１００は、記憶部１０と、記憶部１０に記録媒体１を一枚ずつ供給する記録媒体供給部２０と、記録媒体供給部２０が繰り出す記録媒体１を記憶部１０の所定位置におくる図示せぬ記録媒体搬送部とから構成されている。
本実施の形態の記録装置１００で扱う記録媒体１は、先に図１０を用いて説明した構造のものである。
【００２７】
記憶部１０は、外周面上に記録媒体１を吸着保持する円筒状の記録用回転ドラム１２と、この記録用回転ドラム１２に吸着させた記録媒体１に対してレーザ光を照射して画像記録を行う記録ヘッド１６と、記録用回転ドラム１２や記録ヘッド１６の動作を制御する制御部１７とを有している。
図１には示していないが、記録ヘッド１６を記録用回転ドラム１２の軸線方向に移動可能に支持する機構は、図９に示したガイドレール１８によるものである。
制御部１７は、記録用回転ドラム１２の回転方向を主走査方向、記録ヘッドの移動方向を副走査方向として、記録用回転ドラム１２と記録ヘッド１６の動作とを制御して、記録媒体１上に画像データの記録を行う。
【００２８】
記録媒体供給部２０は、記録媒体１を構成する受像シート２及び色材シート３を、記録用回転ドラム１２に送る順序で上から順に積層した状態に格納した記録媒体カセット２６と、この記録媒体カセット２６から一枚ずつ記録媒体１を取り出すピックアップローラ２２とを備えた構成である。
ピックアップローラ２２によって記録媒体供給部２０から繰り出される記録媒体１は、図示せぬ記録媒体搬送部を介して、記憶部１０の所定位置に送られて、記録用回転ドラム１２の外周面に吸着された状態となる。
【００２９】
本実施の形態の場合、記憶部１０には、記録用回転ドラム１２の外周面に 装着された記録媒体１の表面に接触して、記録媒体１上に付着している異物の除去を行う粘着性材料製の粘着性ローラ５０が装備されている。
この粘着性ローラ５０は、ローラ両端の支持部をエアーピストン等の駆動機構５２に接続し、駆動機構５２の動作によって所定のタイミングで記録用回転ドラム１２表面に接触・離間される。
【００３０】
本実施の形態の粘着性ローラ５０に使用する粘着性材料は、粘着ゴムで、この粘着ゴムの材質としては、ＴｉＯｘ（酸化チタン）、及び（又は）Ｃ−Ｏ又はＳｉ−Ｏの官能基を有する炭化水素化合物とを含み、しかもＢａ（バリウム）を含まない粘着性ゴムが好適に使用できる。この材料を用いることにより、経時的劣化が起こり難くなり、記録媒体域に付着している異物を長期間にわたって取り除くことが可能となる。この材料は、具体的には、宮川ローラ株式会社製の“カーボレスＭＩＭＯＳＡ”なる品名で市販されており、グレードが“ＬＴ”又は“ＳＴ”の性能を有するものがよい。
【００３１】
本願出願人は、多大な実験及び考察の結果、粘着性ローラ５０と記録媒体１との接触によって異物の除去を図る場合に、記録媒体１の剥離や、記録媒体１を構成している機能層の剥離、あるいは搬送しわの発生等の不都合は、粘着性ローラ５０の接触圧の過小や過大、あるいは接触圧分布の不合理に起因することを突き止めた。
そこで、本実施の形態では、粘着性ローラ５０と記録媒体１との接触圧を、０．０１〜０．２Ｍｐａの範囲に規制した。
また、粘着性ローラ５０の幅方向での粘着性ローラ５０と記録媒体１との接触圧の圧力分布が、粘着性ローラ５０の幅方向の端部の圧力よりも中間部の圧力の方が小さい値をとる凹型分布となるように、規制した。
これらの接触圧や接触圧分布の規制は、実際には、駆動機構５２による押圧力の加減と、粘着性ローラ５０の接触面の形状、更には、粘着性ローラ５０とで記録媒体１を挟持する相手側部材（この例では、記録用回転ドラム１２）の接触面の形状・寸法等の調整で行う。
【００３２】
粘着性ローラ５０による異物除去動作は、図２（ａ）〜（ｄ）に示すように、記録用回転ドラム１２へ記録媒体１を装着した後、記録用回転ドラム１２上の記録媒体１の一端に粘着性ローラ５０を下降して規定の接触圧で接触させ、粘着性ローラ５０を接触させた状態で記録用回転ドラム１２を回転させて、接触位置を移動させる方法による。このようにすることで、記録用回転ドラム１２上の記録媒体１の表面の異物を良好に除去することができる。
【００３３】
図３は、本発明に係る記録装置の第２の実施の形態の記録部の一部と、記録媒体供給部とを示したものである。
【００３４】
この第２の実施の形態における記録装置３００は、記憶部１０と、記憶部１０に記録媒体１を一枚ずつ供給する記録媒体供給部２１と、記録媒体供給部２１が繰り出す記録媒体１を記憶部１０の所定位置におくる記録媒体搬送部３０とから構成されている。
記憶部１０は、第１の実施の形態と同一の構成である。
記録媒体供給部２１は、供給トレイ２３上に載置した記録媒体１を、ピックアップローラ２２によって一枚ずつ記憶部１０側に繰り出す構成のものである。
【００３５】
記録媒体搬送部３０は、ピックアップローラ２２によって記録媒体供給部２１から繰り出された記録媒体１を、搬送ガイド板３８，３８により、上下一対のローラ３６，３７に渡すようにしたものである。
上下一対のローラ３６，３７は、記録媒体１を規定の接触圧及び接触圧分布で挟持するように図示せぬ付勢手段で付勢されており、更に、挟持した記録媒体１を記憶部１０の所定位置へ送り出すように、図示せぬ駆動装置よって回転駆動される。
これらの一対のローラ３６，３７の内、下側に位置するローラ３６は、通常の搬送ローラであるが、上側に位置するローラ３７は、記録媒体１の表面への接触によって記録媒体１の表面に付着している異物を除去する粘着性材料製の粘着性ローラである。
【００３６】
この粘着性ローラ３７に使用する粘着性材料は、粘着ゴムで、第１の実施の形態で示した粘着性ローラ５０と同じ材料が使用される。
また、粘着性ローラ３７と記録媒体１との接触圧や接触圧の分布も、第１の実施の形態の粘着性ローラ５０と同様の範囲に規制した。
このように記録媒体搬送部３０に装備した粘着性ローラ３７の接触圧や接触圧分布を規制することで、記録媒体１の搬送経路上で、記録媒体１の表面の異物を良好に除去することができる。
【００３７】
本願発明者等は、本発明の作用・効果を確認するため、上記の各実施の形態に準じて接触圧及び接触圧分布を規制した実施例１、実施例２、実施例３と、本発明の規制範囲外に接触圧及び接触圧分布を設定した比較例１〜比較例４とで、粘着性ローラによる異物の除去性能、しわの発生の有無、接触圧や接触圧分布を調べた。
【００３８】
実施例１，２及び比較例１，２，４は、第１の実施の形態のように、記録用回転ドラム１２に当接するように粘着性ローラ５０を装備したものである。比較例１，２，４のいずれも、粘着性ローラ５０の幅方向の接触圧分布は各実施例と同様に両端部の圧力よりも中央部の圧力の方が小さい凹型分布としているが、比較例１と比較例２はローラ両端の接触圧が本発明の規制範囲よりも過大になるように、また、比較例４はローラ中央部の接触圧が本発明の規制範囲よりも過小になるように設定している。
【００３９】
また、実施例３及び比較例３は、第２の実施の形態のように、記録媒体搬送部３０に粘着性ローラ３７を装備したもので、比較例３における粘着性ローラ３７は、接触圧自体は、本発明の規制範囲に収まるように設定している。
しかし、実施例３の粘着性ローラ３７の接触圧分布は凹型分布であるのに対して、比較例３の粘着性ローラ３７の接触圧分布は両端部よりも中央部の方が高い凸型分布に設定してある。
【００４０】
なお、実施例１と比較例１は、粘着性ローラに使用する粘着ゴムに、粘着力が１３ｈｐａのものを使用した。
実施例２及び実施例３と、比較例２〜４は、粘着性ローラに使用する粘着ゴムに、粘着力が２７ｈｐａのものを使用した。
【００４１】
調査結果は、図５に示す通りとなった。
本発明が適用された実施例１〜３は、何れも、異物の除去が良好に行え、且つ、記録用回転ドラム１２からの記録媒体１の剥離や搬送しわの発生といった不都合は、全く発生しなかった。
一方、粘着性ローラの幅方向の接触圧分布を凸型にした比較例３では、搬送しわの発生が確認され、また、粘着性ローラの両端の接触圧を本発明の規制範囲よりも過大にした比較例１及び比較例２では、記録用回転ドラム１２から記録媒体１の剥離が確認され、更に、粘着性ローラの中央の接触圧を本発明の規制範囲よりも過小にした比較例４では、異物の残存が確認された。
【００４２】
以上により、本発明における粘着性ローラの幅方向の接触圧及び接触圧分布の規制によって、本発明の目的が達成されることが確認できた。
【００４３】
なお、図６と図７の比較で理解されるように、粘着性ローラに使用する粘着ゴムの粘着力が１３ｈｐａの場合と、２７ｈｐａの場合とでは、接触圧の過小によって異物除去が不十分となるローラ上の位置（異物除去不能位置）は、何れも、接触圧が０．０１ＭＰａで変わらない。しかし、接触圧の過大によって記録媒体の剥離等が発生する接触圧は、使用する粘着ゴムの粘着力が大きい場合ほど下がる傾向を示し、粘着ゴムの粘着力が２７ｈｐａの場合では、０．０５ＭＰａ程度になる。
従って、粘着性ローラと記録媒体との接触圧は、粘着力が大きい粘着ゴム製の粘着性ローラを使用しても剥離等の不都合が生じないように、好ましくは、０．０１〜０．０５Ｍｐａの範囲に規制するとよい。
【００４４】
なお、上記の実施の形態では、粘着性ローラを記憶部の記録用回転ドラムに当接するように配置した第１の実施の形態では、記録媒体を記録用回転ドラムに装着する前に、記録用回転ドラムの表面の異物除去を、粘着性ローラで実施するようにしても良い。これによって、記録用回転ドラムと記録媒体との間に異物が挟み込まれることで記録媒体が歪んで、画像の記録不良が生じることを防止することができる。
【００４５】
また、本発明に係る粘着性ローラの装備位置は、上記の実施の形態に限定しない。
例えば、記録装置の記録媒体搬送部に粘着性ローラを装備する場合に、記録媒体を挟む搬送ローラの双方に、本発明の粘着性ローラを適用することも可能である。
また、搬送ローラとは別個に、粘着性ローラを追加装備した構成とすることも可能である。
また、記録媒体供給部におけるピックアップローラに、本発明の粘着性ローラを適用することも可能である。
【００４６】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明に係る記録装置及び異物除去方法によれば、記録媒体に対する粘着性ローラの接触圧が、良好に異物を除去できる適正範囲となるため、粘着性ローラを記録用回転ドラム上の記録媒体表面に接触させる構成とした場合に、接触圧の過小に起因する異物の取り残しを無くすと共に、接触圧の過大に起因する記録媒体の記録用回転ドラムからの剥離や記録媒体の機能層の剥離等の不都合の発生を無くすことができる。
また、記録媒体に対する粘着性ローラの接触圧分布が粘着性ローラの幅方向の端部の圧力よりも中間部の圧力の方が小さい値をとる凹型分布に設定されているため、記録装置の記録媒体搬送部の搬送経路で粘着性ローラを記録用回転ドラム上の記録媒体表面に接触させる構成とした場合に、記録媒体の幅方向の両端縁が粘着性ローラによってきっちりと抑えられて、記録媒体に弛み等が生じない。そのため、粘着性ローラに接触して送り出される記録媒体の両端に、弛み等のしわが発生することがなく、搬送しわの生じない安定した異物除去を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る記録装置の第１の実施の形態の要部の概略構成図である。
【図２】第１の実施の形態の記録装置において、記録部に装備した粘着性ローラによる異物除去動作の手順説明図である。
【図３】本発明に係る記録装置の第２の実施の形態の要部の概略構成図である。
【図４】第２の実施の形態に示した記録媒体搬送部の粘着性ローラと搬送ローラとの組合せ形態を示す斜視図である。
【図５】本発明の各実施の形態に準じて粘着性ローラの接触圧を設定した各種実施例と、粘着性ローラの接触圧を本発明の規定外に設定した比較例との異物除去性能の測定結果の説明図である。
【図６】本発明の各実施の形態に準じて粘着性ローラの接触圧を設定した実施例１と、粘着性ローラの接触圧を本発明の規定外に設定した比較例１とについて、記録媒体に対する粘着性ローラの幅方向の接触圧分布を比較した圧力分布図である。
【図７】本発明の各実施の形態に準じて粘着性ローラの接触圧を設定した実施例２と、粘着性ローラの接触圧を本発明の規定外に設定した比較例２，４とについて、記録媒体に対する粘着性ローラの幅方向の接触圧分布を比較した圧力分布図である。
【図８】本発明の各実施の形態に準じて粘着性ローラの接触圧を設定した実施例３と、粘着性ローラの接触圧を本発明の規定外に設定した比較例３とについて、記録媒体に対する粘着性ローラの幅方向の接触圧分布を比較した圧力分布図である。
【図９】本発明に係る記録装置の記録部の構成を示す構成図である。
【図１０】記録媒体の断面図である。
【図１１】カラー画像を受像シート上に形成する手順を説明する図である。
【図１２】異物の付着した受像シートを記録用回転ドラムに装着した後、その外周に色材シートを装着した状態を示す図である。
【符号の説明】
１ 記録媒体
２ 受像シート
２ａ 支持層
２ｃ 受像層
３ 色材シート
３ａ 支持層
３ｂ 光熱変換層
３ｃ 色材層
１０ 記憶部
１２ 記録用回転ドラム
１６ 記録ヘッド
１７ 制御部
２０、２１ 記録媒体供給部
２２ ピックアップローラ
２６ 記録媒体カセット
３０ 記録媒体搬送部
３６ ローラ（搬送ローラ）
３７ ローラ（粘着性ローラ）
３８，３８ 搬送ガイド板
５０ 粘着性ローラ
５２ 駆動機構
１００，３００ 記録装置
Ｌｂ レーザ光
Ｘ 異物
Claims (6)
- 記録媒体供給部及び記録媒体搬送部並びに記録部を備え、前記記録媒体供給部から前記記録部に供給された記録媒体にレーザ露光により文字・画像等の情報を記録する記録装置であって、
前記各部の少なくともいずれかに、前記記録媒体の表面に接触させて該記録媒体上の異物除去を行う粘着性材料製の粘着性ローラを備え、
前記粘着性ローラと前記記録媒体との接触圧を、０．０１〜０．２Ｍｐａの範囲に設定したことを特徴とする記録装置。 - 前記粘着性ローラと前記記録媒体との接触圧を、０．０１〜０．０５Ｍｐａの範囲に設定したことを特徴とする請求項１記載の記録装置。
- 前記粘着性ローラの幅方向での前記粘着性ローラと前記記録媒体との接触圧の圧力分布が、粘着性ローラの幅方向の端部の圧力よりも中間部の圧力の方が小さい値をとる凹型分布に設定したことを特徴とする請求項１又は２記載の記録装置。
- 記録媒体供給部及び記録媒体搬送部並びに記録部を備え、前記記録媒体供給部から前記記録部に供給された記録媒体にレーザ露光により文字・画像等の情報を記録する記録装置であって、
前記各部の少なくともいずれかに、前記記録媒体の表面に接触させて該記録媒体上の異物除去を行う粘着性材料製の粘着性ローラを備え、
前記粘着性ローラと前記記録媒体との接触圧を、０．０１〜０．２Ｍｐａの範囲に設定したことを特徴とする異物除去方法。 - 前記粘着性ローラと前記記録媒体との接触圧を、０．０１〜０．０５Ｍｐａの範囲に設定したことを特徴とする請求項４記載の異物除去方法。
- 前記粘着性ローラの幅方向での前記粘着性ローラと前記記録媒体との接触圧の圧力分布を、粘着性ローラの幅方向の端部の圧力よりも中間部の圧力の方が小さい値をとる凹型分布に設定したことを特徴とする請求項４又は５記載の異物除去方法。
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