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JP2003525762A - 破損したねじを除去するためのビット - Google Patents

破損したねじを除去するためのビット

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JP2003525762A
JP2003525762A JP2001564949A JP2001564949A JP2003525762A JP 2003525762 A JP2003525762 A JP 2003525762A JP 2001564949 A JP2001564949 A JP 2001564949A JP 2001564949 A JP2001564949 A JP 2001564949A JP 2003525762 A JP2003525762 A JP 2003525762A
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JP
Japan
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bit
central axis
screw
tip
edge
Prior art date
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Pending
Application number
JP2001564949A
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English (en)
Inventor
ベルガモ、ピーター、ジェイ．
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
Family has litigation
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    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
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    • B25B27/14—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for assembling objects other than by press fit or detaching same
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  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
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  • Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】溝が破損して丸くなってしまったプラス溝ねじ、溝の側面が取れてしまったマイナス溝ねじ、或いは塗料が溝に入ってしまって溝が浅くなり、ドライバーでは十分に力を作用させられなくなったねじを除去する為のねじ除去ビットの提供。 【解決手段】ビット１０に中心軸及び約１４０°の角度を成す頂部を有する先端部１４を設け、先端部１４には複数の縦方向凹部１８が形成され、縦方向凹部１８は、ビットを反時計回りに回転させた時に溝を押圧する方向を向いた削り面２０によって規定され、削り面２０は、中心軸に対して約７０°の角度を成す削りエッジを有し、削り面２０の回転方向後方には、削りエッジから、別の縦方向凹部１８に隣接する後方エッジまで曲面を描く逃げ面を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、破損したねじを逆に回すことにより除去する為の円柱形のビットに
関し、特に反時計回り方向に回転する電動ドリルに適用されるビットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
本出願人が所有する米国特許第４，４０６，９１７号、第４，７７７，８５０
号、第５，０３１，４８７号、及び第５，２５１，５１６号には、破損したボル
トを除去する為の様々なビットや他の装置が記載されている。例えば、米国特許
５，２５１，５１６号によれば、電動ドリルにビットを装着して時計回り方向に
回転させ、破損したボルトの端部に小さな穴を形成する。次に、逆ねじの切られ
た装置をドリルチャックに装着した後、ドリルを逆回転にして、ビットを穴の中
に挿入する。逆ねじの切られた装置のねじ山を穴のエッジと嵌合させ、破損した
ボルトを回して穴から除去する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
溝が破損して丸くなってしまったプラス溝ねじ、或いは溝の側面が取れてしま
ったマイナス溝ねじを除去する為の装置が必要とされてきた。また、塗料が溝に
入ってしまって溝が浅くなり、ドライバーでは十分に力を作用させられなくなっ
たねじを除去する為の装置も必要とされてきた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、破損したねじを除去する為の電動ドリル用の円柱形ビットであって
、中心軸と先端部を有するビットである。該先端部は、直径方向に互いに反対に
位置し削りエッジを有する削り面を有し、該削り面は、ビットを反時計回りに回
転させた時に溝を押圧する方向を向いている。該削り面と該削りエッジは、中心
軸を含む平面上に位置する。夫々の削りエッジの回転方向後方には支持部が設け
られている。該支持部は、ねじと係合する際に削りエッジをより前面に出すため
に、表面に逃げをつけても良い。２本の該削りエッジは、約１４０°の角度を成
して頂部にて交わる。
【０００５】
【発明の実施の形態】
図１に円柱形のビット１０の立面図を示す。ビット１０は六角形状のステム１
２を有し、ステム１２がチャックＣに保持され、ビット１０の先端部１４が図の
ように木材Ｗに挿入されたプラスねじＳの破損した頭部に係合する。ただし、こ
のねじは金属に螺着されるねじでも良い。
【０００６】 先端部１４は、２つの縦方向の凹部１８が形成されている（図４）。この縦方
向凹部１８は、その一部を縦方向の削り面２０に囲まれている。削り面２０は、
ビットを反時計回りに回転させた時に溝を押圧する方向を向き、外周面２４から
中心軸２６へ延びる望ましくは直線状の削りエッジ２２を有する。
【０００７】 図４の実施の形態において、削り面２０につながる移行面２８が、曲面を描い
て外周面２４と交わる。また、削り面２０及び移行面２８に略垂直に、境界面３
０が縦方向に延びている。縦方向境界面３０は、削り面２０と回転方向反対を向
き、外周面２４と中心軸２６を結ぶ直線状の後方エッジ３２を有する。境界面３
０の隣りには、略四半円錐状の逃げ面３４が設けられている。
【０００８】 後方エッジ３２の傾斜は、削りエッジ２２の傾斜よりも幾分急峻である。これ
は削りエッジ２２をねじと係合する前面に出し、逃げ面３４がねじの金属面に接
触するのを防止して削りエッジ２２がねじ頭部に突きすすむ機能を発揮させるよ
うにするためである。一例として、後方エッジ３２は中心軸に対して４０°から
５０°、好ましくは４５°とし、一方削りエッジ２２は中心軸に対して約７０°
とする。逃げ面３４は、後方エッジ３２から削りエッジ２２まで緩やかな曲面を
描く。逃げ面３４により規定される金属部分は、削り面２０を支え補助する役目
を果たす。
【０００９】 扇状の第二領域の削りエッジ２２ａは、扇状の第一領域の削りエッジ２２と同
一平面上に設けられている。即ち、両削りエッジ２２と２２ａは同一平面上にあ
り、ビットの中心軸上の頂部３６において交差する。ここで、第二領域の各部分
は（図５）、対応する第一領域の各部分と同じ参照番号に“ａ”を付けて表すも
のとする。
【００１０】 削りエッジ２２と２２ａに挟まれた角Ａ（図２）は約１４０°とするのが望ま
しい。この角度は、プラス溝の底面の成す角度（図２）より大きい。この結果、
ビットの削りエッジ２２と２２ａは、中心軸から離れた地点Ｐにてねじの頭部面
部分に係合するので、てこの原理によりねじに対して大きな力を作用させること
ができ、木材に固く挿入されているねじを、ビットと共に回転させて除去するこ
とができる。
【００１１】 削りエッジ２２と２２ａが約１４０°の角度を成している頂部３６は、標準的
な溝に係合する際に、中心の位置ぎめの役割を行う。図２及び図３に示すように
、ねじの中心から離れた部分において、削りエッジ２２と２２ａがねじに効果的
に係合し（図３において、削りエッジ２２の回転方向前方にある係合跡を表す実
線を参照）、ねじを回転させて穴から除去することができる。
【００１２】 本発明の第２の実施の形態について図６及び図７に基づき説明する。この実施
の形態は、最も製造が容易であるので、本発明の最良の形態となる。
【００１３】 図６及び図７に示す第２の実施の形態の各要素に対しては、第１の実施の形態
の対応する要素に付けられた番号に１００を加えた参照番号を適用することにす
る。例えば、第１の実施の形態の削りエッジ２２と、第２の実施の形態の削りエ
ッジ１２２が対応する。
【００１４】 図６及び図７に示す第２の実施の形態は、中心軸及び頂部１３６を含む先端部
を有する円柱形のビット１２４である。先端部には、直径方向に互いに反対に位
置する２つの凹部１１８が形成されている。２つの凹部１１８は、夫々、平面状
の削り面１２０、１２０ａにより規定される。削り面１２０、１２０ａは、ビッ
トを反時計回りに回転させた時に溝を押圧する方向を向き、削りエッジ１２２、
１２２ａを有している。
【００１５】 図７に示すように、削り面１２０、１２０ａには、上向きに丸みを帯びた曲面
１３４、１３４ａにより規定される支持部がついている。この曲面１３４、１３
４ａは、削りエッジ１２２、１２２ａよりも大きな傾斜のついた後方エッジ１３
２、１３２ａまで延びている。凹部１１８、１１８ａは、後方エッジ１３２、１
３２ａから延びる下向きに丸みを帯びた曲面１３０、１３０ａによっても規定さ
れる。削り面１２０と１２０ａは、中心軸を含む同一平面上に位置し、夫々中心
軸と約７０°の角度を成している。後方エッジ１３２、１３２ａも、中心軸を含
む同一平面状にある。
【００１６】 本発明の第２の実施の形態の操作手順は、第１の実施の形態と共通である。電
動ドリルに装着したビットを、反時計回りに回転させる。図２に示すように、削
りエッジ１２２及び１２２ａは、変形したねじの頭部面とねじの中心軸から離れ
た位置で係合する。このため、てこの作用により、削りエッジ１２２及び１２２
ａがねじにしっかりと係合し、ねじの頭部面を掘り起こすことができる。図３に
、ねじの金属が上向きに掘り起こされた様子を表す線を示す。
【００１７】 本発明によるビットは、頭部の破損したねじ又はボルトを、それが挿入された
木材又は金属などの物体から除去する為に利用できる。つまり、このビットは、
頭部面の破損した如何なるねじ山を有する留め具でも、それが挿入された物体か
ら除去する為に利用できる。
【００１８】 本発明によるビットは上述した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記
載した範囲で種々の変形や改良が可能である。例えば、上述したような、直径方
向に互いに反対に位置する２つの凹部と２つの削り面の代わりに、３つの凹部と
３つの削り面でビットを形成することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明第１の実施の形態によるビットが、電動ドリルチャックに装着され、ねじ
に係合して除去する過程を示す一部断面を含む立面図である。
【図２】 ビットがねじの頭部に係合した様子を示し、ビットの削り面を含む拡大断面図で
ある。
【図３】 破損したねじの拡大平面図であり、破線はビットの外形線を示し、実線はビット
の削りエッジが係合している線を示す。
【図４】 ビットの先端部の部分斜視図である。
【図５】 ビットの外周面の回りを９０°ずつ回転して見た一連の側面図である。
【図６】 第２の実施の形態によるビットの先端部を示す部分斜視図である。
【図７】 第２の実施の形態によるビットの外周面の回りを９０°ずつ回転して見た一連の
側面図である。
【符号の説明】
１０ ビット １２、１１２ ステム １４ 先端部 １８、１１８ 縦方向凹部 ２０、１２０ 削り面 ２２、１２２ 削りエッジ ２４、１２４ 外周面 ２６ 中心軸 ２８ 移行面 ３０、１３０ 縦方向境界面 ３２、１３２ 後方エッジ ３４、１３４ 逃げ面 ３６、１３６ 頂部 Ｃ チャック Ｓ プラス溝ねじ Ｗ 木材 Ｐ 削りエッジ２２がねじＳに接触する点 Ａ ２本の削りエッジ２２が成す角度
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１４年１月１７日（２００２．１．１７）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ，ＴＲ)，ＯＡ(ＢＦ ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ， ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，Ｇ Ｍ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ， ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ， ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，Ｂ Ｚ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ ，ＤＭ，ＤＺ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ， ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，Ｊ Ｐ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ， ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，Ｒ Ｏ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ， ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 破損したねじを除去する為の中心軸と先端部を有する円柱形の
    ビットであって、 該先端部は、頂部、複数の縦方向の凹部、及び支持部を有し、 複数の該凹部は、先端部に中心軸回りに均等に形成されており、縦方向の面に
    よって規定され、 該縦方向面は、ビットを反時計回りに回転させた時に溝を押圧する方向を向き
    、中心軸を含む平面上に位置し、中心軸に対して約７０°の角度を成す直線状の
    削りエッジを有し、 該支持部は、各削りエッジの回転方向後方に位置し、該削りエッジから後方エ
    ッジまで曲面を描いて延びる逃げ面により先端部に形成され、 該後方エッジは、上記縦方向の凹部の境界を成し、中心軸を含む平面上に位置
    し、中心軸に対して７０°よりも鋭角な角度で設けられていることを特徴とする
    ビット。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載のビットと、ねじとの組合せであって、 該ねじは、中心軸、ねじ部、及び頭部を有し、 該頭部は、少なくともその一部に工具を係合させる為の溝を有する略放射形状
    の頭部面を有し、上記ビットの削りエッジは、該頂部がねじの中心軸上に位置す
    る状態においてねじの放射形状の頭部面に係合することを特徴とするビットとね
    じの組合せ。
  3. 【請求項３】 該複数の凹部は、直径方向に互いに反対に位置する２つの縦方
    向の凹部であり、該凹部の２つの削りエッジは、中心軸を含む同一の縦方向の平
    面上に位置することを特徴とする請求項１に記載のビット。
  4. 【請求項４】 各縦方向の凹部が、後方エッジから、削りエッジにより規定さ
    れる削り面まで延びる曲面によって形成されることを特徴とする請求項１に記載
    のビット。
  5. 【請求項５】 ある物体中に挿入され、頭部面が変形した頭部を有するねじを
    逆向きに回して取り出すねじ除去方法であって、 ａ．反時計回り方向に回転する電動ドリルを用意する工程と、 ｂ．中心軸と先端部を有する円柱形のビットであって、 該先端部は、頂部、複数の縦方向の凹部、及び支持部を有し、 複数の該凹部は、先端部に中心軸回りに均等に形成されており、縦方向の面に
    よって規定され、 該縦方向面は、ビットを反時計回りに回転させた時に溝を押圧する方向を向き
    、中心軸を含む平面上に位置し、中心軸に対して約７０°の角度を成す直線状の
    削りエッジを有し、 該支持部は、各削りエッジの回転方向後方に位置し、該削りエッジから後方エ
    ッジまで曲面を描いて延びる逃げ面により先端部に形成され、 該後方エッジは、上記縦方向の凹部の境界を成し、中心軸を含む平面上に位置
    し、中心軸に対して７０°よりも鋭角な角度で設けられているビットを用意し、
    上記電動ドリルに該ビットを装着する工程と、 ｃ．上記削りエッジを有するビットの先端部を、ねじの頭部面に押し当てる工
    程と、 を備えたことを特徴とするねじ除去方法。
JP2001564949A 2000-03-06 2001-02-23 破損したねじを除去するためのビット Pending JP2003525762A (ja)

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BR (1) BR0108993A (ja)
CA (1) CA2401284A1 (ja)
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ES (1) ES2210134T3 (ja)
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