JP2003270998A

JP2003270998A - 像加熱装置

Info

Publication number: JP2003270998A
Application number: JP2002368256A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Suzuki; 雅博鈴木; Tomonori Shida; 仕田　　知経
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2002-01-08
Filing date: 2002-12-19
Publication date: 2003-09-25
Also published as: US20030147664A1; US6847793B2

Abstract

(57)【要約】【課題】分離爪を用いずに定着スリーブへの記録材の
巻き付きを防止する。【解決手段】記録材の先端が定着ニップ部を所定距離
通過した時、定着器の設定温度を第１の温度から第１の
温度より高い第２の温度に切り換えるモードを有してお
り、前記所定距離を定着ニップ部と定着ニップ部直後の
搬送手段の間の距離の０.３倍〜２.０倍に設定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式や静
電記録方式、磁気記録方式等の記録方式を用いた複写機
やプリンタの加熱定着器として用いれば好適な像加熱装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機やプリンタに搭載されている加熱
定着器のような像加熱装置では、加熱定着後の記録材の
定着ローラへの巻き付き防止のための手段として、定着
ローラ表面に接触配置され定着後の記録材を定着ローラ
から強制的に分離させる分離爪が知られている。しかし
ながら、この分離爪は、その機構上、定着ローラ表面を
傷つけやすいため、分離爪による定着ローラの傷跡が定
着時に画像に転写され、画像品質を低下させる問題があ
る。また、定着ローラの代わりに可撓性のスリーブを用
いた定着装置では分離爪を使用すること自体難しい。

【０００３】そこで、分離爪を用いずに、定着ローラや
定着フィルムの曲率を利用して、定着後の記録材を定着
ローラや定着フィルムから曲率分離させる構成がある。

【０００４】

【特許文献１】特開平６−７５５０５号公報

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ような分離爪を用いない定着装置では、次に述べるよう
な問題がある。

【０００６】記録材の搬送方向の先端が定着ニップ部を
抜けてから排紙ローラに到達するまでの間、記録材は定
着ニップ部の一点で支えられている状態となる。このた
め、この状態の時の上記先端側領域の搬送挙動は、不安
定な状態にある。特に、コシの弱い薄紙や、熱が付与さ
れるとコシが極端に弱まるＯＨＴフィルム等の樹脂から
なる記録材の場合、トナーと定着ローラとの粘着力等の
影響を受け、定着ローラへ巻き付き気味になりやすい。
又、定着装置の定着ニップ部における搬送方向が垂直に
近い構成の場合、定着ニップ部からの記録材の脱出角度
が垂直となる、若しくは記録材の画像面が下方に向くこ
とになり、重力も加わるため、定着ローラへ巻き付き気
味になりやすい。

【０００７】記録材上のトナー像と接触する定着ローラ
側へ記録材の搬送方向の先端が巻き付き気味に排紙され
ると、記録材の搬送方向の先端部に過剰の熱量が加わる
ため、トナー像がホットオフセットし、画像品質の低下
を招きやすい問題がある。更には、記録材が定着ローラ
に巻き付いてジャムしやすい問題も発生する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上述の課題を解決する本
発明は、記録材を挟持搬送するニップ部を有する加熱手
段と、記録材移動方向で前記ニップ部の直後に設けられ
ている搬送手段と、加熱手段の温度が設定温度を維持す
るように加熱手段への通電を制御する制御手段と、を有
する像加熱装置において、前記制御手段は、記録材の先
端が前記ニップ部を所定距離通過した時、前記設定温度
を第１の温度から第１の温度より高い第２の温度に切り
換えるモードを有しており、前記所定距離が前記ニップ
部と前記搬送手段の間の距離の０．３倍〜２．０倍であ
ることを特徴とする。

【０００９】更に本発明は、記録材を挟持搬送するニッ
プ部を有する加熱手段と、記録材移動方向で前記ニップ
部の直後に設けられている搬送手段と、を有する像加熱
装置において、前記加熱手段が記録材の先端から所定距
離までをその後の加熱温度より低い温度で加熱するモー
ドを有し、前記所定距離が前記ニップ部と前記搬送手段
の間の距離の０．９倍〜２．６倍であることを特徴とす
る。

【００１０】更に本発明は、記録材を挟持搬送するニッ
プ部を有する加熱手段と、記録材移動方向で前記ニップ
部の直後に設けられている搬送手段と、加熱手段の温度
が設定温度を維持するように加熱手段への通電を制御す
る制御手段と、を有する像加熱装置において、前記制御
手段は、記録材の先端が前記ニップ部を通過した後、前
記設定温度を第１の温度から第１の温度より高い第２の
温度に切り換えるモードを有しており、記録材の種類に
応じて前記モードを設定することを特徴とする。

【００１１】更に本発明は、加熱部材と、加熱部材と共
に記録材を挟持搬送するニップ部を形成するバックアッ
プ部材と、を有する加熱手段と、記録材移動方向で前記
ニップ部の直後に設けられている搬送手段と、加熱手段
の温度が設定温度を維持するように加熱手段への通電を
制御する制御手段と、を有する像加熱装置において、前
記制御手段は、記録材の先端が前記ニップ部を通過した
後、前記設定温度を第１の温度から第１の温度より高い
第２の温度に切り換えるモードを有しており、前記バッ
クアップ部材の温度状態に応じて前記第１の温度を設定
することを特徴とする。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態に関し
て、添付図面に基づき説明する。

【００１３】（第一の実施形態）先ず、本発明の第一の
実施形態について説明する。

【００１４】図１は、本発明の像加熱装置を搭載した画
像形成装置の一例の概略構成を示す図である。本実施形
態の画像形成装置はカラーレーザプリンタである。

【００１５】かかる画像形成装置にあっては、先ず、有
機感光体やアモルファスシリコン感光体で形成された潜
像担持体たる感光ドラム１０１は、矢示の反時計方向に
所定の搬送速度（周速度）で回転駆動される。そして、
感光ドラム１０１はその回転過程で帯電ローラ等の帯電
装置１０２によって所定の極性及び電位の一様な帯電処
理を受ける。

【００１６】次いで、その帯電処理面は、レーザ光学箱
（レーザスキャナー）１１０から出力されるレーザ光１
０３により、目的の画像情報の走査露光処理を受ける。
レーザ光学箱１１０は画像読み取り装置等の画像信号発
生装置（図示せず）からの目的画像情報の時系列電気デ
ジタル画素信号に対応してオン又はオフに切り換えられ
て変調したレーザ光１０３を出力し、感光ドラム１０１
面に走査露光した目的画像情報に対応した静電潜像が形
成される。このとき、レーザ光学箱１１０からの出力レ
ーザ光はミラー１０９によって感光ドラム１０１の露光
位置に偏向される。

【００１７】フルカラー画像形成の場合は、目的のフル
カラー画像における第一の色分解成分画像、例えばイエ
ロー成分画像についての走査露光、潜像形成がなされ、
その潜像が４色カラー現像装置１０４のうちイエロー現
像器１０４Ｙの作動でイエロートナー画像として現像さ
れる。そのイエロートナー画像は感光ドラム１０１と中
間転写ドラム１０５との接触部（或いは近接部）である
一次転写部Ｔ１において中間転写ドラム１０５面に転写
される。中間転写ドラム１０５面に対するトナー画像転
写後の感光ドラム１０１面はクリーナ１０７により転写
残トナー等の付着残留物の除去を受けて清掃される。

【００１８】上記のような帯電、走査露光、現像、一次
転写、清掃のプロセスサイクルが、目的のフルカラー画
像の第二の色分解成分画像（例えばマゼンタ成分画像、
マゼンタ現像器１０４Ｍが作動）、第三の色分解成分画
像（例えばシアン成分画像、シアン現像器１０４Ｃが作
動）、第四の色分解成分画像（例えば黒成分画像、黒現
像器１０４Ｂｋが作動）の各色分解成分画像について順
次実行され、中間転写ドラム１０５面にイエロートナー
画像、マゼンタトナー画像、シアントナー画像、黒トナ
ー画像の４色のトナー画像が順次重ねて転写されて、目
的のフルカラー画像に対応したカラートナー画像が合成
形成される。

【００１９】中間転写ドラム１０５は、金属ドラム上に
中抵抗の弾性層と高抵抗の表層を設けたもので、感光ド
ラム１０１に接触して或いは近接して感光ドラム１０１
と同じ周速度で矢示の時計方向に回転駆動され、中間転
写ドラム１０５の金属ドラムにバイアス電位を与えて感
光ドラム１０１との電位差で感光ドラム１０１側のトナ
ー画像を中間転写ドラム１０５面側に転写させる。

【００２０】上記の中間転写ドラム１０５面に形成され
たカラートナー画像は、中間転写ドラム１０５と転写ロ
ーラ１０６との接触ニップ部である二次転写部Ｔ２にお
いて、二次転写部Ｔ２に給紙部（図示せず）から所定の
タイミングで送り込まれた記録材Ｐの面に転写されてい
く。転写ローラ１０６は記録材Ｐの背面からトナーと逆
極性の電荷を供給することで中間転写ドラム１０５面側
から記録材Ｐ側へ合成カラートナー画像を一括転写す
る。

【００２１】二次転写部Ｔ２を通過した記録材Ｐは、中
間転写ドラム１０５面から分離されて定着手段たる定着
装置１００へ導入され、未定着トナー画像が加熱定着処
理されて定着トナー画像となり、機外の排紙トレー（図
示せず）に排出される。

【００２２】記録材Ｐに対するカラートナー画像転写後
の中間転写ドラム１０５はクリーナ１０８により転写残
トナーや紙粉等の付着残留物の除去を受けて清掃され
る。このクリーナ１０８は常時は中間転写ドラム１０５
に非接触状態に保持されており、中間転写ドラム１０５
から記録材Ｐに対するカラートナー画像の二次転写実行
過程において中間転写ドラム１０５に接触状態に保持さ
れる。

【００２３】又、転写ローラ１０６も常時中間転写ドラ
ム１０５に非接触状態に保持されており、中間転写ドラ
ム１０５から記録材Ｐに対するカラートナー画像の二次
転写実行過程において中間転写ドラム１０５に記録材Ｐ
を介して接触状態に保持される。

【００２４】次に、上述の画像形成装置に具備された定
着装置（像加熱装置、加熱手段）１００について図２乃
至図５に基づき説明する。

【００２５】本実施形態における定着装置１００は、電
磁誘導加熱方式を用いたフィルム加熱方式を採用してい
る。図２乃至図５は、本実施形態の定着装置１００の要
部の構成を示す図であり、それぞれ、図２は側面の断面
模型図であり、図３は図２のＡ方向からみた正面模型図
であり、図４は図２のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面模型図
であり、図５は図２のＩ−Ｉ線に沿った断面を示す斜視
模型図（定着フィルム不図示）である。本実施形態で
は、定着フィルムが加熱部材、加圧ローラがバックアッ
プ部材に相当する。

【００２６】図２において、フィルムガイド１６ａ，１
６ｂは、断面略半円弧状樋型の形状をしており、開口側
を互いに向かい合わせて略円柱体を構成する。このフィ
ルムガイド１６ａ，１６ｂの外周面側には、円筒状のフ
ィルムである定着フィルム１０がルーズに外嵌される。

【００２７】磁性コア１７ａ，１７ｂ，１７ｃ、励磁コ
イル１８及び励磁回路２７（図７参照）は磁場発生手段
を構成し、励磁コイル１８による磁場によって定着フィ
ルム１０が自己発熱する。磁性コア１７ａ，１７ｂ，１
７ｃは、フィルムガイド１６ａの内側にＴ字状に配置さ
れている。励磁コイル１８は、磁性コア１７ａ，１７ｃ
及びフィルムガイド１６ａによって囲まれた空間と、磁
性コア１７ａ，１７ｂ及びフィルムガイド１６ａによっ
て囲まれた空間に、保持されている。

【００２８】磁性コア１７ａ，１７ｂ，１７ｃは、高透
磁率の部材であり、フェライトやパーマロイ等といった
トランスのコアに用いられる材料が好ましく、１００ｋ
Ｈｚ以上でも磁性の損失の少ないフェライトがより好ま
しく用いられる。

【００２９】励磁コイル１８は、図５に示すように、給
電部１８ａ，１８ｂを有しており、これら給電部１８
ａ，１８ｂによって励磁回路２７に接続されている。こ
の励磁回路２７は、２０ｋＨｚから５００ｋＨｚの高周
波をスイッチング電源により発生可能である。励磁コイ
ル１８は励磁回路２７から供給される交番電流（高周波
電流）によって交番磁束を発生する。

【００３０】定着フィルム１０の温度は、温度センサ２
６を含む温調系（制御回路２００）により、励磁コイル
１８に対する電流供給が制御されることで所定の設定温
度に維持されるように制御される。温度センサ２６はサ
ーミスタ等の温度検知素子である。即ち温度センサ２６
による定着フィルム検知温度情報が制御回路部２００に
入力され、制御回路部２００は、温度センサ２６からの
入力温度情報が所定の定着可能な設定温度を維持するよ
うに、励磁回路２７から励磁コイル１８に供給する電力
を制御する。この制御回路２００は後述する設定温度の
変更や定着モードの切り換え等の機能を持っている。

【００３１】フィルムガイド１６ａ，１６ｂは、定着ニ
ップ部Ｎへの加圧、磁場発生手段としての励磁コイル１
８と磁性コア１７の支持、定着フィルム１０の支持、定
着フィルム１０の回転時の搬送安定性等の機能を有する
ものである。このフィルムガイド１６ａ，１６ｂには、
磁束の通過を妨げない絶縁性を有し、且つ高い荷重に耐
えられる材料が用いられる。このような材料としては、
例えば、ポリイミド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアミド
イミド樹脂、ポリエーテルケトン樹脂、ポリエーテルス
ルフォン樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、液晶
ポリマー等が挙げられる。

【００３２】フィルムガイド１６ｂには、図２に示すよ
うに紙面垂直方向長手の摺動部材４０が定着ニップ部Ｎ
の加圧ローラ３０との対向面側で、定着フィルム１０の
内側に配設されている。即ち、この摺動部材４０は、定
着ニップ部Ｎにおいて、定着フィルム１０を介して加圧
ローラ３０と対向する位置に配置されている。この摺動
部材４０は、定着ニップ部Ｎにおいて、加圧ローラ３０
の加圧力に対して、定着フィルム１０をその内周面から
支持する部材である。

【００３３】この摺動部材４０としては、摺動抵抗を低
減させるために、滑り性の良い部材が好ましい。このよ
うな部材として、フッ素樹脂、ガラス、窒化ホウ素、グ
ラファイト等が挙げられる。摺動部材４０は、滑り性の
他に、熱伝導性の高い部材であると、さらに良い。この
ような摺動部材４０は長手方向の温度分布を均一にする
効果がある。例えば、小サイズ紙を通紙した場合、定着
フィルム１０での非通紙部の熱量が摺動部材４０へ伝熱
し、摺動部材４０の長手方向の熱伝導により、非通紙部
の熱量が小サイズ紙通紙部へ伝熱される。これにより、
小サイズ紙通紙時の消費電力を低減させる効果も得られ
る。このような摺動部材４０には、鏡面研磨したアルミ
ニウムといった金属や、フッ素樹脂粒子若しくは窒化ホ
ウ素粒子若しくはグラファイト粒子等を分散させた金属
等の複合材料等が挙げられる。又、高熱伝導部材上に滑
り性の良い部材をコートしたような２層構成の部材、例
えば、窒化アルミ上にガラスをコートしたものでも良
い。本実施形態では、アルミナ基板上に、ガラスをコー
トした部材を使用した。

【００３４】摺動部材４０が導電性を有する場合、磁場
発生手段である励磁コイル１８と磁性コア１７ａ，１７
ｂ，１７ｃから発生する磁場の影響を受けないように、
この磁場の外に配設するのが好ましい。具体的には、摺
動部材４０を励磁コイル１８に対して磁性コア１７ｂか
ら隔てた位置に配設し、励磁コイル１８による磁路の外
側に配置させる。

【００３５】定着ニップ部Ｎにおける摺動部材４０と定
着フィルム１０との摺動摩擦力をさらに低減させるため
に、摺動部材４０と定着フィルム１０との間に耐熱性グ
リース等の潤滑剤を介在させることもできる。潤滑剤塗
布により、更なる摺動抵抗の低減と装置の長寿命化を図
ることができる。

【００３６】フィルムガイド１６ｂの内面平面部には、
断面形状がコの字型で横長の加圧用剛性ステイ２２が当
接されている。又、この加圧用剛性ステイ２２と各磁性
コア１７との間には、これら両者を絶縁するための絶縁
部材１９が設けられている。

【００３７】又、フランジ部材２３ａ，２３ｂ（図３参
照）は、フィルムガイド１６ａ，１６ｂのアセンブリの
左右両端部に外嵌させ、上記左右位置を固定しつつ回転
自在に取り付けられている。このフランジ部材２３は、
回転時に定着フィルム１０の端部を受けてフィルムガイ
ド１６の長手方向に沿った寄り移動を規制する。

【００３８】バックアップ部材としての加圧ローラ３０
は、芯金３０ａと、上記芯金周りに同心一体にローラ状
に成形被覆させた、シリコーンゴム、フッ素ゴム、フッ
素樹脂等の耐熱性弾性材層３０ｂとで構成されている。
この加圧ローラ３０は、芯金３０ａの両端部が定着装置
のシャーシ側板金（図示せず）間に回転自由に軸受け保
持されることにより配設される。

【００３９】図３において、加圧用剛性ステイ２２の両
端部と装置シャーシ（図示せず）側のバネ受け部材２９
ａ，２９ｂとの間に、それぞれ加圧バネ２５ａ，２５ｂ
を縮設することにより、加圧用剛性ステイ２２に押し下
げ力が作用される。これによりフィルムガイド１６ｂに
設けられた摺動部材４０の下面と加圧ローラ３０の上面
とが定着フィルム１０を挟んで圧接して所定幅の定着ニ
ップ部Ｎが形成される。

【００４０】加圧ローラ３０は駆動手段Ｍにより、図中
矢印ａで示される反時計方向に回転駆動される。この加
圧ローラ３０の回転駆動により、加圧ローラ３０と定着
フィルム１０の外面との摩擦力が発生し、定着フィルム
１０に回転力が作用する。そして、定着フィルム１０
は、その内周面を定着ニップ部Ｎにおいて摺動部材４０
の下面に密着して摺動しながら、加圧ローラ３０の周速
度にほぼ対応した周速度をもって、図中矢印ｂで示され
る時計方向にフィルムガイド１６ａ，１６ｂの外周を回
転する。即ち、定着フィルム１０は加圧ローラとの表面
摩擦力により、この加圧ローラ３０に従動回転される。

【００４１】図５に示すように、フィルムガイド１６ａ
の周面には、複数の凸リブ部１６ｅが、その長手方向に
所定の間隔を置いて形成されている。これにより、フィ
ルムガイド１６ａの周面と定着フィルム１０の内面との
接触摺動抵抗を低減させて、定着フィルム１０の回転負
荷を少なくしている。このような凸リブ部をフィルムガ
イド１６ｂにも同様に形成具備することができる。

【００４２】図６は、磁場発生手段によって発生される
交番磁束の発生の様子を模式的に表したものである。

【００４３】磁束Ｃは発生した交番磁束の一部を表す。
磁性コア１７ａ，１７ｂ，１７ｃに導かれた交番磁束Ｃ
は、磁性コア１７ａと磁性コア１７ｂとの間、そして磁
性コア１７ａと磁性コア１７ｃとの間において定着フィ
ルム１０の発熱層１０ａに渦電流を発生させる。この渦
電流は、発熱層１０ａの固有抵抗によって、発熱層１０
ａにジュール熱（渦電流損）を発生させる。

【００４４】発熱量Ｑは発熱層１０ａを通る磁束Ｃの密
度によって決まり、図６のグラフような分布を示す。図
６に示すグラフは、縦軸が磁性コア１７ａの中心を０と
した角度θで表した定着フィルム１０における円周方向
の位置を示し、横軸が定着フィルム１０の発熱層１０ａ
での発熱量Ｑを示す。ここで、発熱域Ｈは最大発熱量を
Ｑとし、発熱量がＱ／ｅ以上の領域と定義する（ｅは自
然対数の底）。これは、定着プロセスに必要な発熱量が
得られる領域である。

【００４５】上述のように、励磁コイル１８が励磁回路
２７によって給電されることにより、定着フィルム１０
が電磁誘導発熱して所定の設定温度まで上昇する。そし
て、設定温度に温調制御された状態で、画像形成手段部
から搬送された未定着トナーｔｎ画像が形成された記録
材Ｐが、定着フィルム１０と加圧ローラ３０との間に、
画像面が定着フィルム面に対向するように導入される。
そして、記録材Ｐが定着ニップ部Ｎにおいて定着フィル
ム１０と共に挟持搬送されていく過程において、記録材
Ｐ上の未定着トナーｔｎが加熱定着処理される。未定着
トナーｔｎは、定着ニップ部Ｎを通過後、冷却されて定
着トナーｔｎ’となる。

【００４６】本実施形態ではトナーｔｎに低軟化物質を
含有させたトナーを使用したため、定着装置１００にオ
フセット防止のためのオイル塗布機構を設けていない。
低軟化物質を含有させていないトナーを使用した場合に
は、オイル塗布機構を設けてもよい。又、低軟化物質を
含有させたトナーを使用した場合にもオイル塗布や冷却
分離を行ってもよい。

【００４７】定着装置の熱暴走時に励磁コイル１８への
給電を遮断するための温度検知素子であるサーモスイッ
チ５０は、定着フィルム１０外面の発熱域Ｈ（図６）の
対向位置に非接触に配設している。サーモスイッチ５０
と定着フィルム１０との間の距離は約２ｍｍとした。こ
れにより、定着フィルム１０にサーモスイッチ５０の接
触による傷が付くことがなく、耐久的な使用による画像
の劣化を防止することができる。

【００４８】図７は本実施形態で使用した熱暴走防止回
路の回路図である。サーモスイッチ５０は、この熱暴走
防止回路に組み込まれている。サーモスイッチ５０は２
４ＶのＤＣ電源とリレースイッチ７０と直列に接続され
ている。サーモスイッチ５０が切れると、リレースイッ
チ７０への給電が遮断され、リレースイッチ７０が動作
して励磁回路２７への給電が遮断されることにより、励
磁コイル１８への給電を遮断する構成をとっている。

【００４９】本実施形態によれば、温調制御の故障によ
る定着装置１００の熱暴走時に、定着ニップ部Ｎに記録
材Ｐが挟まった状態で定着装置１００が停止し、励磁コ
イル１８に給電が続けられ定着フィルム１０が発熱し続
けた場合でも、定着ニップ部Ｎで発熱する構成とは違
い、記録材Ｐが挟まっている定着ニップ部Ｎでは発熱し
ないので、記録材Ｐが直接加熱されることがない。又、
発熱量が多い発熱域Ｈには、サーモスイッチ５０が配設
してあるため、サーモスイッチ５０が異常な昇温を感知
してオープンになった時点で、リレースイッチ７０によ
り励磁コイル１８への給電が遮断される。本実施形態に
よれば、紙の発火温度は約４００℃近辺であるため紙が
発火することなく、定着フィルム１０の発熱を停止する
ことができる。サーモスイッチの他に、温度ヒューズを
用いても良い。

【００５０】ここで、上述した定着装置（加熱装置）に
用いられる各部材について説明する。

【００５１】磁場発生手段を構成する励磁コイル１８
は、コイル（線輪）を構成させる導線（電線）として、
一本ずつがそれぞれ絶縁被覆された銅製の細線を複数本
束ねたもの（束線）を用い、これを複数回巻いて励磁コ
イルを形成している。

【００５２】絶縁被覆を行う被覆部材は、定着フィルム
１０の発熱による熱伝導を考慮して耐熱性を有する被覆
を用いることが好ましい。例えば、アミドイミドやポリ
イミド等の被覆を用いるとよい。励磁コイル１８は外部
から圧力を加えて密集度を向上させてもよい。

【００５３】励磁コイル１８の形状は、図２のように、
定着フィルム１０の曲面に沿うよう形成されている。
又、定着フィルム１０の発熱層と励磁コイル１８との間
の距離は、約２ｍｍになるように設定した。

【００５４】絶縁部材１９の材質としては、絶縁性に優
れ、耐熱性がよいものが好ましい。例えば、フェノール
樹脂、フッ素樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミド樹脂、
ポリアミドイミド樹脂、ポリエーテルケトン樹脂、ポリ
エーテルスルフォン樹脂、ポリフェニレンサルファイド
樹脂、ＰＦＡ樹脂、ＰＴＦＥ樹脂、ＦＥＰ樹脂、ＬＣＰ
樹脂等を選択するとよい。

【００５５】磁性コア１７ａ，１７ｂ，１７ｃ及び励磁
コイル１８と、定着フィルム１０の発熱層との間の距離
はできる限り近づけた方が磁束の吸収効率が高くなる。
この距離は５ｍｍ以下であれば、定着フィルムが高効率
に磁束を吸収することができるため、好ましい。この距
離が上記範囲よりも大きい場合には、磁束の吸収効率が
著しく低下してしまうため、好ましくない。又、定着フ
ィルム１０の発熱層と励磁コイル１８の距離が５ｍｍ以
内であれば、この距離は一定である必要はない。

【００５６】尚、図５において、励磁コイル１８からの
引き出されている１８ａ，１８ｂについては、束線の外
側に絶縁被覆を施している。

【００５７】図８は、本実施形態における定着体として
の定着フィルム１０の層構成模型図である。

【００５８】本実施形態の定着フィルム１０は、基層と
なる電磁誘導発熱性の金属フィルム等でできた発熱層１
０ａと、その外面に積層した弾性層１０ｂと、その外面
に積層した離型層１０ｃの複合構造のものである。発熱
層１０ａと弾性層１０ｂとの間の接着、弾性層１０ｂと
離型層１０ｃとの間の接着のために、各層間にプライマ
ー層（図示せず）を設けてもよい。尚、図８において、
略円筒形状である定着フィルム１０において、発熱層１
０ａが摺動部材４０と接触する内側であり、離型層１０
ｃが加圧ローラ若しくは記録材（被加熱材）と接触する
外側である。

【００５９】上述したように、発熱層１０ａに交番磁束
が作用することにより、発熱層１０ａに渦電流が発生し
て発熱層１０ａが発熱する。その熱が弾性層１０ｂ、離
型層１０ｃに伝達されて、定着フィルム全体が加熱さ
れ、定着ニップ部Ｎに通紙される記録材Ｐを加熱してト
ナー画像の加熱定着がなされる。

【００６０】発熱層１０ａとしては、磁性及び非磁性の
金属を用いることができるが、磁性金属が好ましく用い
られる。このような磁性金属としては、ニッケル、鉄、
強磁性ステンレス、ニッケル−コバルト合金、パーマロ
イといった強磁性体の金属が好ましく用いられる。又、
定着フィルム１０回転時に受ける繰り返しの屈曲応力に
よる金属疲労を防ぐために、ニッケル中にマンガンを添
加した部材を用いるのも良い。

【００６１】発熱層１０ａの厚さは、次の式で表される
表皮深さσ［ｍ］より厚く、且つ２００μｍ以下にする
ことが好ましい。発熱層１０ａの厚さをこの範囲とすれ
ば、発熱層１０ａが電磁波を効率よく吸収することがで
きるため、効率良く発熱させることができる。

【００６２】 σ＝５０３×（ρ／ｆμ）^１／２ …（１）ここで、ｆは励磁回路の周波数［Ｈｚ］、μは発熱層１
０ａの透磁率、ρは発熱層１０ａの固有抵抗［Ωｍ］で
ある。

【００６３】この表皮深さσは、電磁誘導で使われる電
磁波の吸収の深さを示しており、これより深いところで
は電磁波の強度は１／ｅ以下になっている。逆にいうと
殆どのエネルギーはこの深さまでで吸収されている（図
１０に示した発熱層深さと電磁波強度の関係を参照）。

【００６４】発熱層１０ａの厚さは、より好ましくは１
〜１００μｍがよい。発熱層１０ａの厚みが上記範囲よ
りも薄い場合には、ほとんどの電磁エネルギーが吸収し
きれないため効率が悪くなる。又、発熱層１０ａが上記
範囲よりも厚い場合には、発熱層１０ａの剛性が高くな
りすぎ、又、屈曲性が悪くなり回転体として使用するに
は現実的でなくなる。

【００６５】弾性層１０ｂは、シリコーンゴム、フッ素
ゴム、フルオロシリコーンゴム等の、耐熱性、熱伝導率
が良い材質が好ましく用いられる。

【００６６】弾性層１０ｂの厚さは、定着画像品質を保
証するために１０〜５００μｍであることが好ましい。
カラー画像を印刷する場合、特に写真画像等では、記録
材Ｐ上で大きな面積に渡ってベタ画像が形成される。こ
の場合、記録材Ｐの凹凸或いは未定着トナーｔｎの凹凸
に加熱面（離型層１０ｃ）が追従できないと加熱ムラが
発生し、伝熱量が多い部分と少ない部分で画像に光沢ム
ラが発生する。即ち、伝熱量が多い部分は光沢度が高
く、伝熱量が少ない部分では光沢度が低くなる。弾性層
１０ｂの厚さが上記範囲よりも小さい場合には、上記離
型層１０ｃが記録材Ｐ或いは未定着トナーｔｎの凹凸に
追従しきれず、画像光沢ムラが発生してしまう。又、弾
性層１０ｂが上記範囲よりも大きすぎる場合には、弾性
層の熱抵抗が大きくなりすぎ、クイックスタートを実現
するのが難しくなる。この弾性層１０ｂの厚さは、より
好ましくは５０〜５００μｍが良い。

【００６７】弾性層１０ｂは、硬度が高すぎると記録材
Ｐ或いは未定着トナーｔｎの凹凸に追従しきれず画像光
沢ムラが発生してしまう。そこで、弾性層１０ｂの硬度
としては６０゜（ＪＩＳ−Ａ）以下、より好ましくは４
５゜（ＪＩＳ−Ａ）以下がよい。

【００６８】弾性層１０ｂの熱伝導率λは、２．５×１
０^−１〜８．４×１０^−１Ｗ／ｍ・℃であることが好ま
しい。熱伝導率λが上記範囲よりも小さい場合には、熱
抵抗が大きすぎて、定着フィルム１０の表層（離型層１
０ｃ）における温度上昇が遅くなる。熱伝導率λが上記
範囲よりも大きい場合には、弾性層１０ｂの硬度が高く
なりすぎたり、圧縮永久歪みが発生しやすくなる。より
好ましくは３．３×１０^−１〜６．３×１０^−１Ｗ／ｍ
・℃が良い。

【００６９】離型層１０ｃは、フッ素樹脂、シリコーン
樹脂、フルオロシリコーンゴム、フッ素ゴム、シリコー
ンゴム、ＰＦＡ、ＰＴＦＥ、ＦＥＰ等の離型性且つ耐熱
性のよい材料を用いることが好ましい。

【００７０】離型層１０ｃの厚さは１〜１００μｍが好
ましい。離型層１０ｃの厚さが上記範囲よりも薄い場合
には、塗膜の塗ムラが生じ、離型性の悪い部分が発生し
たり、耐久性が不足するといった問題が発生する。又、
離型層が上記範囲よりも厚い場合には、熱伝導が悪化す
る。特に、離型層１０ｃに樹脂系の材質を用いた場合
は、離型層１０ｃの硬度が高くなりすぎて、弾性層１０
ｂの効果がなくなってしまう。

【００７１】図９に示すように、定着フィルム１０の構
成において、発熱層１０ａの摺動部材４０との接触面側
に断熱層１０ｄを設けてもよい。断熱層１０ｄとして
は、フッ素樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミド樹脂、ポ
リアミドイミド樹脂、ＰＥＥＫ樹脂、ＰＥＳ樹脂、ＰＰ
Ｓ樹脂、ＰＦＡ樹脂、ＰＴＦＥ樹脂、ＦＥＰ樹脂等の耐
熱樹脂がよい。又、断熱層１０ｄの厚さとしては１０〜
１０００μｍが好ましい。断熱層１０ｄの厚さが１０μ
ｍよりも薄い場合には断熱効果が得られず、又、耐久性
も不足する。一方、１０００μｍを超えると磁性コア１
７ａ，１７ｂ，１７ｃ及び励磁コイル１８から発熱層１
０ａまでの距離が大きくなり、磁束が十分に発熱層１０
ａに吸収されなくなる。断熱層１０ｄは、発熱層１０ａ
に発生した熱が定着フィルム１０の内側に向かわないよ
うに断熱できるので、断熱層１０ｄがない場合と比較し
て記録材Ｐへの熱供給効率が良くなる。よって、消費電
力を抑えることができる。

【００７２】又、断熱層１０ｄを滑り性の良い材料で構
成すれば、摺動部材４０と定着フィルム１０との摺動抵
抗を軽減することができる。

【００７３】次に、本発明の特徴である定着装置１００
の温調制御について説明する。

【００７４】本実施形態にあっては、先ず、記録材の搬
送路中の所定位置に設けられた記録材検知手段たるレジ
検知センサ（レジシャッタ）１１１によって記録材の搬
送方向の先端の通過が検知される。そして、この検知タ
イミングを基準に、レジ検知センサ１１１の検知位置と
定着ニップ部Ｎとの間の距離、レジ検知センサ１１１の
検知位置と排紙ローラとの間の距離、これらの間におけ
る記録材の搬送速度を考慮して、記録材の定着時の設定
温度の変更タイミングが制御回路部２００によって計算
され決定される。

【００７５】尚、記録材搬送路中でのレジ検知センサの
配置位置、即ち記録材検知手段の検知位置については、
例えば、排紙ローラ部若しくはそれよりも記録材の搬送
方向で下流側の位置であってもよく、記録材検知手段が
記録材の搬送方向の先端を検知した時点を設定温度の変
更タイミングとすることも可能である。この場合、設定
温度の変更タイミングについて、記録材検知手段の検知
位置と定着ニップ部Ｎとの間の距離、記録材検知手段の
検知位置と排紙ローラとの間の距離、これらの間におけ
る記録材の搬送速度を定着動作中に考慮して計算する必
要がないが、予めこれらを考慮して記録材検知手段の検
知位置を設定し、設定温度の変更タイミングが所望のタ
イミングとなるようにする必要がある。

【００７６】本発明では、定着処理中に記録材の特定箇
所の設定温度を局所的に変更するため、温調温度の変更
にリニアに反応できる定着装置が不可欠である。本実施
形態における画像形成装置の定着装置では、上述のよう
に、熱容量が比較的小さい定着フィルムを用いて、定着
装置の温度調整のレスポンスを向上させている。定着ス
リーブとしては、定着フィルムに限るものではなく、温
調温度の変更にすばやく追随できる部材であればよい。
更に、本実施形態では、誘導加熱方式を用いて定着フィ
ルム自身を発熱させることにより、定着装置の温度レス
ポンスのさらなる向上を図っている。

【００７７】本発明は、記録材の搬送方向での先端側領
域の定着時における設定温度を、該先端側領域より下流
の領域の定着時における設定温度よりも低下させること
を特徴とする。記録材が定着ニップ部Ｎへ突入する前ま
でに、設定温度を低下させ、定着フィルム１０の温度を
低下させておく必要がある。

【００７８】図１１は、本実施形態における温調制御を
示した概略図である。図１１において、横軸を経過時
間、縦軸を温度としている。図中の太線は設定温度（制
御温度）を表し、細線は定着フィルムの実際の温度を表
している。

【００７９】本実施形態では、図１１に示すように、記
録材の搬送方向での先端側領域の定着時の設定温度をＴ
ｌｏｗ、上記先端側領域より下流側の領域の定着時の設
定温度をＴｆとしている。記録材先端領域を定着する際
の実際の記録材加熱温度を若干下げることにより定着フ
ィルムとトナーの粘着力を下げ、記録材先端領域が定着
フィルムから分離しやすいようにしている。したがって
Ｔｌｏｗは、Ｔｆよりも低い関係にある。プリント開始
時に行われる温調立上げ後や定着ニップ部Ｎへの記録材
の連続通紙中の紙間において、予め設定温度をＴｆに低
下させて、記録材の定着準備をしておくと良い。特に、
熱容量の大きい定着スリーブを用いている定着装置で
は、設定温度の変更に定着スリーブの温度が追随しにく
いため、定着時の設定温度を早めに変更する制御が必要
である。又、記録材の搬送方向での先端側領域における
定着時の設定温度Ｔｌｏｗは、熱量不足による定着不良
が発生しない範囲で、巻き付きジャム及びホットオフセ
ットが発生しない温度まで低下させる。本実施形態にお
いては、Ｔｆを１９０℃、Ｔｌｏｗを１７５℃に設定し
た。

【００８０】本発明者らの検討によると、記録材の先端
が少なくとも排紙ローラ対（搬送手段）６０（図１２参
照）のニップ部に侵入する直前までＴｆよりも低い温度
で記録材を加熱すれば、その後は排紙ローラ対６０に先
端が挟持されるので、定着フィルムへの巻付等のトラブ
ルを防げることがわかった。このような理由で、Ｔｆよ
りも低い温度で加熱する記録材の領域を記録材先端から
定着ニップ部と排紙ローラ対のニップ部の間の距離の
０．９倍〜２．６倍の長さに設定すればよいことが判明
した。

【００８１】図１１に示すように、実際には、設定温度
（制御温度）を変更してもフィルムの温度が設定温度に
達するまでには若干の時間差がある。この時間差を見込
んで設定温度の切り換えを早めに行う必要がある。温度
Ｔｆよりも低い温度で加熱する領域を記録材の先端から
定着ニップ部と排紙ローラ対のニップ部の間の距離の
０．９倍〜２．６倍の長さにするには、設定温度変更タ
イミングを、記録材先端が定着ニップ部を「定着ニップ
部と排紙ローラ対のニップ部の間の距離の０．３倍〜
２．０倍の長さ」だけ通過した時に設定すればよい。

【００８２】このように本実施例では、設定温度の切り
換えを記録材先端が定着ニップ部を「定着ニップ部と排
紙ローラ対のニップ部の間の距離の０．３倍〜２．０倍
の長さ」だけ通過した所定のタイミングで行う。記録材
の搬送方向の先端部の搬送挙動が不安定となり巻き付き
ジャムやホットオフセットが発生しやすいのは、定着ニ
ップ部Ｎから搬送手段の記録材搬送可能位置に到達する
までの間だからである。

【００８３】図１２は、本実施形態における定着ニップ
部Ｎと排紙ローラ６０の位置関係を示す断面模型図であ
る。

【００８４】本実施形態では、排紙ローラ６０は、記録
材の定着ニップ部Ｎ通過後の最初の搬送手段であり、定
着ニップ部Ｎ（ニップ部の中心）と排紙ローラ６０の記
録材搬送可能位置（搬送手段のニップ部の中心）との空
間距離はＤである。よって、設定温度をＴｌｏｗにする
領域は、記録材の搬送方向の先端から、０．３×Ｄ以上
２．０×Ｄ以下の範囲としている。記録材の定着時の設
定温度を低下させる領域が、上記空間距離Ｄの０．３倍
よりも狭い場合、記録材の巻き付きジャム及びホットオ
フセット防止効果が十分に発揮できない。逆に、上記空
間距離Ｄの２．０倍よりも広い場合、画像全体の光沢度
やＯＨＴ透過性が低下してしまう問題がある。本実施形
態における定着ニップ部Ｎと排紙ローラ６０の記録材搬
送可能位置との空間距離Ｄは２５ｍｍであり、記録材の
定着時の設定温度をＴｌｏｗに低下させる最下流の位置
（すなわち設定温度をＴｌｏｗからＴｆに変更する位
置）を記録材先端から１．２×Ｄの長さ（＝３０ｍｍ）
に設定した。このタイミングで設定温度を変更すれば記
録材先端から（１．８×Ｄ）＝４５．０ｍｍ以降の領域
は温度Ｔｆで加熱されることになる。

【００８５】よって、上述したように、本実施形態によ
れば、定着装置における記録材の巻き付きジャムやホッ
トオフセットによる画像不良を防止できるので、搬送安
定化及び高画質化を図ることができる。

【００８６】尚、記録材先端から所定の距離までの領域
を上述のように温度Ｔｆより低い温度で加熱する制御
（モード）は、定着ニップ部を抜けた後の挙動が不安定
な記録材の時だけ行ってもよい。例えば加熱されると腰
がなくなる樹脂シートの時は上述の設定温度変更モード
を実行し、それ以外の記録材の時、あるいは普通紙の
時、には設定温度の変更は行わず記録材の先端から温度
Ｔｆで加熱する通常モードを実行すればよい。このよう
な記録材の種類に応じてモード切替を行う例を図１４に
フローチャートで示した。図１４の例では記録材の種類
をＯＨＴか否かで判断しているが、判断基準はこれに限
られるものではない。また、温度ＴｆはＯＨＴと普通紙
とで異なっていてもよい。

【００８７】（第二の実施形態）次に、本発明の第二の
実施形態について説明する。尚、上述の第一の実施形態
と同様の構成に関しては、同一符号を付し、その説明を
省略する。

【００８８】本実施形態では、上述の第一の実施形態に
おける温調制御に加え、加圧ローラの温度に応じて記録
材の搬送方向の先端部の定着時の設定温度を低下させる
ことを特徴とする。

【００８９】間欠プリントや連続プリントを行っていく
と、加圧ローラ３０は定着フィルム１０から熱を受けて
昇温していく。加圧ローラ３０が昇温すると、記録材に
は、定着フィルム１０の他に加圧ローラ３０からも熱が
加わるようになり、定着時に加わる熱量は過剰になって
いく。よって、加圧ローラ３０の昇温に応じて、記録材
の搬送方向での先端側領域の定着時の設定温度を低下さ
せて、記録材に加わる熱量を一定に保つ必要がある。

【００９０】本実施形態では、加圧ローラの温度状態を
判定するために、加圧ローラ３０に温度検知手段である
サーミスタ（図示せず）を設け、その検知温度の上昇に
合わせて、記録材の搬送方向の先端側領域における設定
温度Ｔｌｏｗを徐々に低下させる。又、上記サーミスタ
による加圧ローラ３０の温度情報に応じて、記録材の搬
送方向での先端側領域だけでなく、記録材全体における
定着時の設定温度（ＴｌｏｗとＴｆの両方）を一律に低
下させてもよい。

【００９１】よって、上述したように、本実施形態によ
れば、加圧ローラ３０の昇温状態に関わらず、定着装置
における記録材の巻き付きジャムやホットオフセットに
よる画像不良を防止できるので、更なる搬送安定化及び
高画質化を図ることができる。また、このような設定温
度変更モードは、第１実施形態と同様、所定の記録材の
時にだけ設定してもよい。

【００９２】（第三の実施形態）次に、本発明の第三の
実施形態について説明する。尚、上述の第一の実施形態
又は第二の実施形態と同様の構成に関しては、同一符号
を付し、その説明を省略する。

【００９３】本実施形態では、上述の第二の実施形態に
おける温調制御において、加圧ローラ３０の温度を検知
するためのサーミスタを設けずに、加圧ローラ３０の昇
温状態を把握することを特徴とする。これにより、画像
形成装置のコストダウンを図ることができる。

【００９４】本実施形態では、非加熱時の定着フィルム
１０の温度降下量と、複数の記録材の連続画像形成時に
おける定着ニップ部Ｎへの記録材の連続通紙枚数の２つ
のパラメータより、加圧ローラ３０の昇温状態を把握す
る。

【００９５】図１３は、本実施形態における温調制御を
示した概略図である。図１３において、横軸を経過時
間、縦軸を温度としている。図中の太線は設定温度（制
御温度）を表し、細線は定着フィルム温度を表してい
る。

【００９６】最初に、非加熱時の定着フィルム１０の温
度降下量より加圧ローラ３０の昇温状態を把握する温調
制御について説明する。

【００９７】プリント開始時の温調立上げ工程におい
て、先ず、所定温度まで定着フィルム１０を昇温させ
る。尚、ここでは所定温度をＴｆとしているが、この温
度に限るものではない。

【００９８】次に、定着装置への電力供給を停止し、一
定時間温調停止させる。そして、定着フィルム１０の単
位時間あたりの温度降下量ΔＴを測定する。加圧ローラ
３０が冷えている場合、定着フィルム１０の熱は加圧ロ
ーラ３０に奪われやすいため、一定時間内の定着フィル
ム１０の温度降下量ΔＴは大きくなる。逆に、加圧ロー
ラ３０が昇温している場合（蓄熱している場合）、定着
フィルム１０の温度降下量ΔＴは小さくなる。よって、
定着フィルム１０の単位時間あたりの温度降下量ΔＴよ
り、加圧ローラ３０の昇温状態を把握することができ
る。定着フィルム１０の温度降下量ΔＴが小さいほど、
記録材の搬送方向での先端側領域の定着時の設定温度Ｔ
ｌｏｗを低くすればよい。又、該先端側領域だけでな
く、記録材全体における定着時の設定温度（Ｔｌｏｗと
Ｔｆの両方）を一律に低下させてもよい。

【００９９】加圧ローラの温度状態を判定した後、定着
装置への電力供給を再開し、温調を復帰させる。この
時、先に判定した定着フィルム１０の温度降下量ΔＴに
応じて設定温度を設定する。

【０１００】次に、連続通紙枚数より加圧ローラ３０の
昇温状態を把握する温調制御について説明する。

【０１０１】連続プリントを行っていくと、当然ながら
加圧ローラ３０の温度は定着フィルム１０からの熱を受
け、昇温していく。よって、連続通紙枚数の増加に応じ
て、記録材の搬送方向での先端側領域の定着時の設定温
度Ｔｌｏｗを低下させれば良い。又、該先端側領域だけ
でなく、記録材全体における定着時の設定温度（Ｔｌｏ
ｗとＴｆの両方）を一律に低下させてもよい。

【０１０２】紙間時間が比較的長い場合（単位時間あた
りの処理枚数が少ない場合）、連続通紙中に加圧ローラ
３０の昇温状態を把握する手段として、上述したよう
に、紙間で非加熱状態にした時の定着フィルム１０の温
度降下量から加圧ローラ３０の温度を検知しても良い。

【０１０３】よって、上述したように、本実施形態によ
れば、加圧ローラ３０の昇温状態に関わらず、定着装置
における記録材の巻き付きジャムやホットオフセットに
よる画像不良を防止でき、低コストで、更なる搬送安定
化及び高画質化を図ることができる。

【０１０４】尚、第一の実施形態乃至第三の実施形態で
は電磁誘導加熱方式を用いたフィルム加熱方式の定着装
置を採用しているが、本発明において定着装置はこれに
限られるものではない。発熱手段としてセラミックヒー
タを用いたフィルム加熱方式の装置であってもよい。熱
ローラ方式の装置であってもよい。

【０１０５】又、画像形成装置の記録材に対する未定着
トナー像の形成原理やプロセスに限定はなく任意であ
る。感光体などの像担持体に画像を形成した後、記録材
にこの画像を転写する転写方式でも、記録材に直接画像
を形成する直接方式でもよい。

【０１０６】

【発明の効果】本発明によれば、簡単な構成で記録材の
ジャムや画像不良などのトラブルを防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の像加熱装置を搭載した画像形成装置の
一例の構成概略を示す模式的断面図である。

【図２】本発明の像加熱装置の一例である誘導加熱方式
の定着装置の模式的断面図である。

【図３】図２の定着装置のＡ方向から見た模式図であ
る。

【図４】図２の定着装置のＩＩ−ＩＩ断面図である。

【図５】図２の定着装置に備えられた磁場発生手段のＩ
−Ｉ断面図である。

【図６】図２の定着装置に備えられた磁場発生手段と、
その磁場による定着スリーブの周方向における発熱量Ｑ
と、の関係を示す図である。

【図７】図２の定着装置に備えられた磁場発生手段とこ
れを駆動する励磁回路との関係を示す図である。

【図８】図２の定着装置に備えられた定着スリーブの層
構成を示す部分断面図である。

【図９】図２の定着装置に備えられた定着スリーブの層
構成の他の例を示す部分断面図である。

【図１０】定着スリーブの発熱層深さと磁場発生手段に
よる電磁波強度との関係を示したグラフである。

【図１１】本発明の第一の実施形態における温度制御を
説明するための図である。

【図１２】本発明の第一の実施形態における定着装置の
ニップ領域と搬送手段の記録材搬送可能位置との関係を
説明するための図である。

【図１３】本発明の第三の実施形態における温度制御を
説明するための図である。

【図１４】記録材の種類に応じたモード切替の例を示し
たフローチャートである。

【符号の説明】

１０定着フィルム１７，１８，２７磁性コア，励磁コイル，励磁回路
（磁場発生手段）３０加圧ローラ６０排紙ローラ１００定着装置１１１レジ検知センサ（記録材検知手段）２００制御回路部（温度変更手段）Ｎ定着ニップ部（ニップ領域）Ｐ記録材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 2H027 DA12 DA20 DC02 DC05 DE07 DE09 EA12 EC06 ED25 EE07 EF10 FB07 FB19 2H033 AA16 AA47 BA10 BA12 BA30 BA59 BB18 BB21 BE03 BE06 CA04 CA07 CA16 CA22 CA30 CA44

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】記録材を挟持搬送するニップ部を有する
加熱手段と、記録材移動方向で前記ニップ部の直後に設
けられている搬送手段と、加熱手段の温度が設定温度を
維持するように加熱手段への通電を制御する制御手段
と、を有する像加熱装置において、前記制御手段は、記録材の先端が前記ニップ部を所定距
離通過した時、前記設定温度を第１の温度から第１の温
度より高い第２の温度に切り換えるモードを有してお
り、前記所定距離が前記ニップ部と前記搬送手段の間の
距離の０．３倍〜２．０倍であることを特徴とする像加
熱装置。
【請求項２】前記加熱手段は、加熱部材と、加熱部材
と共にニップ部を形成するバックアップ部材と、を有
し、前記制御手段は前記バックアップ部材の温度状態に
応じて前記第１の温度を設定することを特徴とする請求
項１に記載の像加熱装置。
【請求項３】前記制御手段は前記バックアップ部材の
温度が高いほど前記第１の温度を低く設定することを特
徴とする請求項２に記載の像加熱装置。
【請求項４】前記装置は更に、前記バックアップ部材
の温度を検知する温度検知部材を有し、前記制御手段は
前記温度検知部材の出力に応じて前記第１の温度を設定
することを特徴とする請求項２に記載の像加熱装置。
【請求項５】前記バックアップ部材の温度状態は記録
材の搬送条件に応じて変化するものであり、前記制御手
段は記録材の搬送条件に応じて前記第１の温度を設定す
ることを特徴とする請求項２に記載の像加熱装置。
【請求項６】前記制御手段は更に、記録材の種類に応
じて前記モードを設定することを特徴とする請求項１に
記載の像加熱装置。
【請求項７】前記加熱手段は誘導加熱の原理を用いた
ものであることを特徴とする請求項１に記載の像加熱装
置。
【請求項８】記録材を挟持搬送するニップ部を有する
加熱手段と、記録材移動方向で前記ニップ部の直後に設
けられている搬送手段と、を有する像加熱装置におい
て、前記加熱手段が記録材の先端から所定距離までをその後
の加熱温度より低い温度で加熱するモードを有し、前記
所定距離が前記ニップ部と前記搬送手段の間の距離の
０．９倍〜２．６倍であることを特徴とする像加熱装
置。
【請求項９】前記加熱手段は誘導加熱の原理を用いた
ものであることを特徴とする請求項８に記載の像加熱装
置。
【請求項１０】記録材を挟持搬送するニップ部を有す
る加熱手段と、記録材移動方向で前記ニップ部の直後に
設けられている搬送手段と、加熱手段の温度が設定温度
を維持するように加熱手段への通電を制御する制御手段
と、を有する像加熱装置において、前記制御手段は、記録材の先端が前記ニップ部を通過し
た後、前記設定温度を第１の温度から第１の温度より高
い第２の温度に切り換えるモードを有しており、記録材
の種類に応じて前記モードを設定することを特徴とする
像加熱装置。
【請求項１１】前記制御手段は記録材が樹脂シートの
時前記モードを設定することを特徴とする請求項１０に
記載の像加熱装置。
【請求項１２】前記制御手段は、記録材が紙の時、一
枚の記録材が前記ニップ部を通過している期間に前記設
定温度の切換えを行わないことを特徴とする請求項１１
に記載の像加熱装置。
【請求項１３】前記制御手段は記録材の先端が前記ニ
ップ部を所定距離通過した時に前記設定温度を前記第２
の温度に切り換え、前記所定距離はｔｈｅｎｉｐｐｏ
ｒｔｉｏｎとｓａｉｄ搬送手段の間の距離の０．３倍〜
２．０倍であることを特徴とする請求項１０に記載の像
加熱装置。
【請求項１４】加熱部材と、加熱部材と共に記録材を
挟持搬送するニップ部を形成するバックアップ部材と、
を有する加熱手段と、記録材移動方向で前記ニップ部の
直後に設けられている搬送手段と、加熱手段の温度が設
定温度を維持するように加熱手段への通電を制御する制
御手段と、を有する像加熱装置において、前記制御手段は、記録材の先端が前記ニップ部を通過し
た後、前記設定温度を第１の温度から第１の温度より高
い第２の温度に切り換えるモードを有しており、前記バ
ックアップ部材の温度状態に応じて前記第１の温度を設
定することを特徴とする像加熱装置。
【請求項１５】前記制御手段は前記バックアップ部材
の温度が高いほど前記第１の温度を低く設定することを
特徴とする請求項１４に記載の像加熱装置。
【請求項１６】前記制御手段は更に、前記バックアッ
プ部材の温度状態に応じて前記第２の温度を設定するこ
とを特徴とする請求項１４に記載の像加熱装置。
【請求項１７】前記制御手段は前記バックアップ部材
の温度が高いほど前記第１及び第２の温度を低く設定す
ることを特徴とする請求項１６に記載の像加熱装置。
【請求項１８】前記制御手段は更に、記録材の種類に
応じて前記モードを設定することを特徴とする請求項１
４に記載の像加熱装置。
【請求項１９】前記制御手段は記録材の先端が前記ニ
ップ部を所定距離通過した時に前記設定温度を前記第２
の温度に切り換え、前記所定距離はｔｈｅｎｉｐｐｏ
ｒｔｉｏｎとｓａｉｄ搬送手段の間の距離の０．３倍〜
２．０倍であることを特徴とする請求項１４に記載の像
加熱装置。