JP2003270358A - 光ファイバを利用した積雪センサ、積雪計および積雪計測法 - Google Patents
光ファイバを利用した積雪センサ、積雪計および積雪計測法Info
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Abstract
測すること。 【解決手段】 光ファイバ2を支持部材1にらせん状に
巻き付けて積雪センサ10とする。光ファイバ2の長手
方向に関して、雪中3と気中4の境界面5に相当する位
置12で温度が変化し、位置12で、温度変化と線形性
を有するひずみが発生し、光ファイバ2の一端に光パル
ス試験器8から光パルスを入射すると、ひずみ量に比例
して後方散乱光の波長がシフトする。そこで、光パルス
試験器8から光パルスを光ファイバ2に入射して後方散
乱光を計測し、温度変化位置12とらせん状部分の形状
パラメータから、信号処理装置9で積雪量を算定する。
Description
て積雪量を計測する技術、特に、積雪センサ、積雪計お
よび積雪計測法に関する。
式センサにより、積雪量の計測を行っている。
積雪量を計測する場合、下記のような問題点がある。 (1) 天候や高圧電線等の外的要因に対して、影響を受け
易く弱い。 (2) 費用がかかる。 (3) 多点計測を行う場合、積雪計測システムが煩雑にな
る。 (4) 各センサ毎に電源が必要である。
されたものであり、電気式センサを使用せず、光ファイ
バを利用することで、積雪量計測が可能な技術の提供を
課題とする。
光ファイバを利用した積雪センサであり、第6発明は光
ファイバを利用した積雪計であり、第7発明は光ファイ
バを利用した積雪計測法である。
記支持部材にらせん状または直線状の形状をなして上下
方向に支持された光ファイバとを備え、前記光ファイバ
は積雪計測のために光パルス試験器に接続されることを
特徴とする。第2発明は、第1発明の積雪センサにおい
て、前記支持部材は棒状であり、前記支持部材に前記光
ファイバがらせん状に巻き付けられていることを特徴と
する。第3発明は、第1発明または第2発明の積雪セン
サにおいて、前記支持部材の熱伝導率が前記光ファイバ
の熱伝導率より低いことを特徴とする。第4発明は、第
1発明から第3発明いずれかの積雪センサにおいて、前
記光ファイバは一定間隔毎に、熱伝導率の異なる材料で
被覆されていることを特徴とする。第5発明は、第1発
明から第4発明いずれかの積雪センサにおいて、前記光
ファイバの外面に雪氷の付着を防止する材料が塗布され
ていることを特徴とする。
明いずれかの積雪センサと、前記積雪センサの前記光フ
ァイバの一端に接続された光パルス試験器と、前記光パ
ルス試験器に接続された信号処理装置とを備え、前記光
パルス試験器は前記光ファイバに光パルスを入射し、ブ
リルアン散乱光あるいはラマン散乱光を受光して前記光
ファイバ内の温度分布に関連する情報を計測し、前記信
号処理装置は前記温度分布に関連する情報から積雪量を
算定するように構成されていることを特徴とする。
直線状の形状をなす光ファイバを積雪計測対象地点にて
上下方向に配置し、前記光ファイバの一端に光パルス試
験器から光パルスを入射して前記光ファイバ内の温度分
布に関連する情報を求め、前記温度分布に関連する情報
から積雪量を算定することを特徴とする。
実施の形態を説明する。
ンサおよび積雪計の構成を示す。図1中、1は支持部
材、2は光ファイバ、3は雪中、4は気中、5は境界
面、6は被覆(高熱伝導率)、7は被覆(低熱伝導
率)、8は光パルス試験器、9は信号処理装置、10は
積雪センサ、11は積雪計、12は温度変化位置、13
は塗料(雪氷付着防止)を示している。
と光ファイバ2で構成される。図1に示す例では、支持
部材1は棒状であり、この支持部材1に光ファイバ2を
らせん状の形状をなして上下方向に巻く付けることで、
上下方向に支持している。積雪センサ10は積雪量の計
測対象地点にて、光ファイバ2のらせん状部分を上下方
向(通常は垂直)に配置して建てられる。光ファイバ2
の一端は光パルス試験器8に接続される。図1では、ら
せん状部分のうち上側が光パルス試験器8に接続されて
いるが、光パルス試験器8に接続される側はらせん状部
分のうち上下いずれでも良い。
ス試験器8と、信号処理装置9で構成される。光パルス
試験器8は光ファイバ2に光パルスを入射し、光ファイ
バ2から後方散乱光分布に関連する情報を計測するよう
に構成されている。信号処理装置9は光パルス試験器8
に接続されており、光パルス試験器8で計測した光ファ
イバ2内の温度分布に関連する情報から、積雪量を算定
するように構成されている。
の原理を説明する。光ファイバ2の長手方向の温度分布
に関して、雪中3と気中4との境界面5に相当する位置
12で、温度が変化する。その理由は、降雪時には雪中
3の温度の方が気中4よりも高く、融雪時には気中4の
温度の方が雪中3よりも高いというように、雪中3と気
中4で温度が異なるからである。
する情報を計測することにより、光ファイバ2内の温度
変化位置(長手方向に関して温度が変化した位置)12
を知ることができる。
知の形状パラメータ(例えばらせんのピッチやらせんの
半径(または直径)、光ファイバの下端位置など)を用
いることにより、温度変化位置12から、境界面5の高
さ、つまり積雪量を算定することができる。例えば、通
常、温度変化位置12は、光パルス試験器8側を起点に
した光ファイバ2の長手方向距離として計測されるの
で、図1のようにらせん部分の上側から光ファイバ2が
光パルス試験器8に接続されている場合は、光ファイバ
2の全長(既知)から温度変化位置12を減算した長さ
と、らせん状部分の形状パラメータから、積雪量を計算
すれば良い。逆に、温度変化位置12が光ファイバ2の
先端(光パルス試験器8とは反対側)を起点にした長手
方向距離として計測される場合は、温度変化位置12そ
のもと、らせん状部分の形状パラメータから、積雪量を
計算すれば良い。一方、光パルス試験器8側を起点にし
た光ファイバ2の長手方向距離として計測される場合で
も、図1とは反対にらせん部分の下側から光ファイバ2
が光パルス試験器8に接続されている場合は、光ファイ
バ2の光パルス試験器8側かららせん部分下側までの長
さ(既知)を温度変化位置12から減算した長さと、ら
せん状部分の形状パラメータから、積雪量を計算するこ
とができる。図1とは反対にらせん部分の下側から光フ
ァイバ2が光パルス試験器8に接続されている場合で
も、逆に、温度変化位置12が光ファイバ2の先端(光
パルス試験器8とは反対側)を起点にした長手方向距離
として計測される場合は、光ファイバ2の全長から温度
変化位置12および光パルス試験器8側かららせん部分
下側までの長さを減算した長さと、らせん状部分の形状
パラメータから、積雪量を計算するこができる。
は、光パルス試験器8により求めることができる。その
理由は、光ファイバ2には温度変化位置12で、伸びま
たは圧縮ひずみが生じ、そのひずみ量は温度変化に対し
て線形性を有すること、および、光ファイバ2に光パル
スを入射したときにひずみ発生位置(つまり温度変化位
置13)で後方散乱光が生じ、その波長シフト(または
周波数シフト)量はひずみに比例することであり、光パ
ルスの入射から後方散乱光の到達までの時間と、光ファ
イバ2中の光パルスの速度(既知)によって、温度変化
位置(ひずみ発生位置)12を計測することができる。
関連する情報としては、後方散乱光分布に関連する情報
から得られ、例えば波長シフト(または周波数シフト)
情報に限らず、ひずみ情報、あるいは、温度情報そのも
のがあり、そのうちどれを信号処理装置9が用いるかは
光パルス試験器8が有する機能による。
の波長シフト(または周波数シフト)情報であれば、信
号処理装置9は光パルスの速度と光パルスの入射から後
方散乱光の到達までの時間によって温度変化位置12を
計算し、光ファイバ2のらせん状部分の既知の形状パラ
メータを用いてことにより、積雪量を算定する。
であれば、信号処理装置9はひずみ情報からひずみ発生
位置を特定して温度変化位置12とし、光ファイバ2の
らせん状部分の既知の形状パラメータを用いてことによ
り、積雪量を算定する。
のものであれば、信号処理装置9は温度情報から温度変
化位置12を特定し、光ファイバ2のらせん状部分の既
知の形状パラメータを用いてことにより、積雪量を算定
する。
い値と、波長シフト(または周波数シフト)量、ひずみ
量あるいは温度変化量と比較することで、雪中3と気中
4との境界面5に相当する温度変化位置12であるかど
うか、判定すると良い。
失統合型パルス試験器(以下、B−OTDR)を用いる
ことができる。B−OTDRは、光ファイバ2中に入射
した光パルスの光ファイバ2のひずみ(伸びまたは圧
縮)に比例するブリルアン散乱光の波長シフト量を検出
することによりひずみ量を計測し、ひずみ発生位置(温
度変化位置12)をブリルアン散乱光の到達までの時間
によって計測するものである。
用可能な後方散乱光は、ブリルアン散乱光およびラマン
散乱光であり、B−OTDRに限らず、これらを計測可
能な光パルス試験器を用いることができる。
9が別体になっているが、両者の機能を兼ね備えた機器
を用いることもできる。
を棒状の支持部材1にらせん状に貼り付けて積雪センサ
10とし、光ファイバ2の一端に光パルス試験器8を接
続して後方散乱光を計測し、光ファイバ2の温度変化位
置12から信号処理装置9で積雪量を算定することによ
り、下記の効果がある。 (1) 積雪センサ10では、稼働部や電気的な部品を用い
ない光ファイバ2自身を測定部として用いるため、外的
要因の影響、例えば雷・高圧電線等の誘導による影響を
受けず、故障が少なく、厳しい屋外環境下における信頼
性の高い積雪計測が可能になる。 (2) 積雪センサ10は、支持部材1に光ファイバ2を巻
き付けたものであるから、構造が簡易であり、安価に製
造することができる。 (3) 1本の光ファイバ2が積雪センサ10と光パルス試
験器8への伝送部を構成しているので、積雪計測システ
ムの構成が簡素化する。また、遠隔監視が可能であり、
また、多点計測の場合、1本の光ファイバ2上に複数の
積雪センサ10を直列に配置した構成がとれるので、さ
らに積雪計測システムの構成を簡素化することが可能で
ある。これは、複数の積雪センサ10の各光ファイバ2
を直列接続することと等価である。1本の光ファイバ2
上に複数の積雪センサ10を直列配置した場合でも、複
数の積雪センサ10における個々の温度変化位置12を
区別して計測でき、段落[0015]で述べた手法を個
々の積雪センサ10毎に適用することにより、積雪セン
サ10を設置した個々の積雪計測対象地点での積雪量を
温度変化位置12から算定することができる。 (4) 積雪センサ10には電源(給電)が不要である。 (5) メンテナンス等の稼働・維持管理コストを削減でき
る。
13が雪中3と気中4との境界面5の温度変化に対応す
ることに着目して積雪量を計測するものであるから、境
界面5したがって温度変化位置12をできるだけ明確に
することが好ましい。そのために以下に述べる工夫をし
ている。
熱伝導率の異なる材料で被覆していす。これにより、光
ファイバ2の雪中3での温度と、気中4での温度との差
が明確になる。図1において、2種類の被覆6、7のう
ち、被覆6(細い実線および破線で示す部分)は高熱伝
導率の材料を用いた被覆であり、被覆7(太い実線およ
び破線で示す部分)は低熱伝導率の材料を用いた被覆で
ある。本例では、らせんの4回おきに1回、低熱伝導率
の被覆7を施しているがこれに限定されるものではな
い。
に低い材料を用いている。言い換えれば、支持部材1の
熱伝導率がすくなくとも光ファイバ2の熱伝導率よりも
低くなるようにしている。これにより、支持部材1から
光ファイバ2への熱伝達を妨げ、温度変化位置12が不
明確になることを防止することができる。なお、上述し
た2種類の被覆6、7間での熱伝導率の高低関係は相対
的なもので良く、光ファイバ2の熱伝導率よりも被覆6
の熱伝導率の方が高く、被覆7の熱伝導率の方が低いこ
とは必ずしも必要ではない。
付けた後、超撥水材等、雪氷の付着を防止する材料から
なる塗料13を、少なくとも光ファイバ2の外面に塗布
している。この塗料13は積雪センサ10全体に塗布し
ても良い。
一端を支持部材1の下端に位置させて、一定ピッチで下
から上へ、支持部材2の表面にらせん状に1層巻き付け
ることで、支持部材1により光ファイバ2を上下方向に
支持している。光ファイバ2のもう片方の一端は、積雪
計測のために光パルス試験器8に接続される。前述した
が、これとは逆に、光ファイバ2の片方の一端を支持部
材1の上端付近に位置させて、一定ピッチで上から下
へ、支持部材2の表面にらせん状に1層巻き付けること
で、支持部材1により光ファイバ2を上下方向に支持
し、光ファイバ2のもう片方の一端を、積雪計測のため
に光パルス試験器8に接続するようにしても良い。
らせん状案内溝を形成し、この案内溝内を利用して、光
ファイバ2を一定ピッチで支持部材1に巻き付けてい
る。
断面円形の棒状であるが、原理的には断面形状が限定さ
れるものではなく、板状などであっても良い。
状に支持部材1に巻き付けたが、ピッチは必ずしも一定
である必要はない。ピッチが一定でなくても光ファイバ
2のらせん状部分の形状パラメータが既知であることか
ら、温度変化位置12から積雪量を計測可能である。
方向に支持されればよく、らせん状に巻き付けることに
限定されるものではない。例えば、光ファイバ2を上下
方向に直線状の形状をなして支持部材1に支持させるこ
とも可能である。
R(光・損失統合型パルス試験器)を使用する場合は、
温度変化位置12を計測する場合の分解能が1m程度で
あるので、光ファイバ2を支持部材1にらせん状に巻き
付けることにより、積雪量を1mよりずっと小さい分解
能で計測することができる。
m程度と小さい分解能で計測できる光パルス試験器を使
用する場合は、光ファイバ2が直線状であっても、積雪
量を例えば10cm程度の小さい分解能で計測すること
ができる。
隔毎に施す場合も、温度変化位置12の計測分解能に応
じて間隔を定めることができ、らせんの例えば1回おき
に1回、低熱伝導率の被覆7を施すことができる。
も、温度変化位置12の計測分解能に応じて、2種類の
被覆6、7を一定間隔毎に施すことができる。
れば、下記の効果がある。 (1) 積雪センサに電気部品を使用しないことにより、天
候等の影響を受けず、メンテナンス等の稼働・維持管理
コストが削減される。また、安価であるため、従来と同
等の費用で、より多点計測が可能になり、積雪量分布の
包括的な把握が容易になる。 (2) さらに、1本の光ファイバで、積雪センサと、積雪
センサから光パルス試験器への伝送部を構成することが
でき、多点計測においても積雪計測システムが簡素化す
る。 (3) 積雪センサに電源が不要である。
Claims (7)
- 【請求項1】 支持部材と、前記支持部材にらせん状ま
たは直線状の形状をなして上下方向に支持された光ファ
イバとを備え、前記光ファイバは積雪計測のために光パ
ルス試験器に接続されることを特徴とする積雪センサ。 - 【請求項2】 請求項1において、前記支持部材は棒状
であり、前記支持部材に前記光ファイバがらせん状に巻
き付けられていることを特徴とする積雪センサ。 - 【請求項3】 請求項1または2に記載の積雪センサに
おいて、前記支持部材の熱伝導率が前記光ファイバの熱
伝導率より低いことを特徴とする積雪センサ。 - 【請求項4】 請求項1から3いずれかに記載の積雪セ
ンサにおいて、前記光ファイバは一定間隔毎に、熱伝導
率の異なる材料で被覆されていることを特徴とする積雪
センサ。 - 【請求項5】 請求項1から4いずれかに記載の積雪セ
ンサにおいて、前記光ファイバの外面に雪氷の付着を防
止する材料が塗布されていることを特徴とする積雪セン
サ。 - 【請求項6】 請求項1から5いずれかに記載の積雪セ
ンサと、前記積雪センサの前記光ファイバの一端に接続
された光パルス試験器と、前記光パルス試験器に接続さ
れた信号処理装置とを備え、前記光パルス試験器は前記
光ファイバに光パルスを入射し、ブリルアン散乱光ある
いはラマン散乱光を受光して前記光ファイバ内の温度分
布に関連する情報を計測し、前記信号処理装置は前記温
度分布に関連する情報から積雪量を算定するように構成
されていることを特徴とする積雪計。 - 【請求項7】 らせん状または直線状の形状をなす光フ
ァイバを積雪計測対象地点にて上下方向に配置し、前記
光ファイバの一端に光パルス試験器から光パルスを入射
して前記光ファイバ内の温度分布に関連する情報を求
め、前記温度分布に関連する情報から積雪量を算定する
ことを特徴とする積雪計測法。
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2002
- 2002-03-15 JP JP2002071499A patent/JP4056038B2/ja not_active Expired - Lifetime
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