JP2003241624A - プロセスカートリッジ及びプロセスカートリッジの結合枠体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 機内昇温によるトナー劣化に起因する画像不
良を防止する。 【解決手段】 本体の吸気ファンで取り込まれた空気
が、サイドカバーに設けた通風孔からプロセスカートリ
ッジ内部に入り、現像スリーブ近傍を通って、レーザー
開口と転写ローラ側に抜ける風路を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタや複写機
等の画像形成に用いるプロセスカートリッジおよび電子
写真画像形成装置に関するものである。

【０００２】ここで、電子写真画像形成装置とは、電子
写真画像形成プロセスを用いて記録媒体に画像を形成す
るものであり、例えば、電子写真複写機、電子写真プリ
ンタ（例えば、レーザービームプリンタ、ＬＥＤプリン
タ等）、電子写真ファクシミリ装置および電子写真ワー
ドプロセッサ等が含まれる。

【０００３】

【従来の技術】従来、電子写真画像形成プロセスを用い
た電子写真画像形成装置においては、電子写真感光体ド
ラム（以下感光体ドラム）と該感光体ドラムに作用する
プロセス手段を一体的にカートリッジ化して、このカー
トリッジを電子写真画像形成装置本体に対して着脱可能
に装着するプロセスカートリッジ方式が採用されてい
る。このようなプロセスカートリッジ方式においては、
感光体ドラムと、帯電手段、現像手段およびクリーニン
グ手段の少なくとも一つあるいは少なくとも現像手段と
を一体的にカートリッジ化して、このカートリッジを電
子写真画像形成装置本体に対して着脱可能とするもの等
がある。

【０００４】この種のプロセスカートリッジ方式によれ
ば、装置のメンテナンスをサービスマンによらずにユー
ザー自身で行うことができるので格段に操作性を向上さ
せることができる。そこで、このプロセスカートリッジ
方式は、電子写真画像形成装置において広く用いられて
いる。

【０００５】また、この種のプロセスカートリッジにお
いて、感光体ドラムやクリーニング手段等を一体的にユ
ニット化した感光体ユニットと、現像スリーブやトナー
収納容器等をユニット化した現像装置ユニットとを結合
して一体的なカートリッジとしたものが知られている。
このプロセスカートリッジにおいては、感光体ユニット
は、感光体ドラム、帯電手段およびクリーニング手段を
ドラム枠体に取付けることにより構成され、また、現像
装置ユニットは、現像スリーブやトナー収納容器の他に
さらに現像ブレードやトナー搬送手段等を組み込んで構
成している。そして、これらの感光体ユニットと現像装
置ユニットの両側面をサイドカバー等で結合することに
よって一体化してプロセスカートリッジを形成してい
る。

【０００６】このような画像形成装置では装置内部の温
度が著しく上昇すると、現像剤が劣化し、良好な現像が
得られなくなることがある。これを防ぐために、画像形
成装置本体に冷却ファンを設け装置内部の温度上昇を抑
制しているものが多い。

【０００７】しかしながら、装置の小型化や、印字スピ
ードが上昇すると、装置内部の温度の上昇も大きくなり
易い。また、プロセスカートリッジ内部でも、現像スリ
ーブと現像ブレードの摩擦や、感光体ドラムとクリーニ
ングブレードの摩擦、また現像スリーブの軸受け部の摺
動による発熱量が増加し、現像装置付近の温度が上昇し
易くなる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は前述したよう
な状況において、プロセスカートリッジ内部の、特に現
像スリーブ周辺の冷却を効果的に行い、良好な現像を得
ることのできるプロセスカートリッジ提供することを目
的する。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の、本発明のプロセスカートリッジの構成は以下に示す
ものである。

【００１０】（構成１）電子写真画像形成装置本体に着
脱可能なプロセスカートリッジであって、電子写真感光
体ドラムと、前記電子写真感光体ドラムを支持するドラ
ム枠体と、前記電子写真感光体ドラムに形成された静電
潜像を現像剤を用いて現像するための現像スリーブを有
する現像装置と、前記ドラム枠体と前記現像装置の一端
側の側面を固定する第一枠体と、前記電子写真感光体ド
ラムに潜像を形成するための光照射を行うために設けら
れた露光開口と、前記第一の枠体に設けられ、プロセス
カートリッジの内部に空気を流す風路となる貫通穴と、
を有し、前記貫通穴からプロセスカートリッジ内部に導
かれた空気は前記露光開口と前記電子写真感光体ドラム
と前記現像スリーブの対向部を通ってプロセスカートリ
ッジ外部に抜けることを特徴とする。

【００１１】（構成２）上記構成１のプロセスカートリ
ッジにおいて、前記貫通穴は、前記第一の枠体を前記電
子写真感光体ドラムの軸線方向から見たときに、前記電
子写真感光体ドラムと前記現像スリーブの対向部近傍に
配置される第一の貫通穴と、前記第一の枠体に設けられ
た第一の開口と、前記ドラム枠体に設けられた第二の開
口により形成される第二の貫通穴、の少なくとも一方で
構成されることを特徴とする。

【００１２】（構成３）上記構成１または２に記載のプ
ロセスカートリッジにおいて、前記ドラム枠体と前記現
像装置の他端側の側面を固定する第二枠体と、前記現像
装置内の現像剤を搬送するための搬送手段と、前記現像
枠体の他端側に設けられ、前記搬送手段を回転駆動する
ためのギアと、前記第二の枠体に設けられ、プロセスカ
ートリッジの内部に空気を流す風路となる第三の貫通穴
と、ここで、前記第三の貫通穴は、前記ギアの軸と略直
交する方向に設けられる、を有し、前記第三の貫通穴か
らプロセスカートリッジ内部に導かれた空気は前記露光
開口と前記電子写真感光体ドラムと前記現像スリーブの
対向部を通ってプロセスカートリッジ外部に抜けること
を特徴とする。

【００１３】（構成４）電子写真画像形成装置本体に着
脱可能なプロセスカートリッジの電子写真感光体ドラム
を支持し、前記電子写真感光体ドラムに潜像を形成する
ための光照射を行うために設けられた露光開口を有する
ドラム枠体と、前記電子写真感光体ドラムに形成された
静電潜像を現像剤を用いて現像するための現像スリーブ
を有する現像装置との側面を結合固定するための結合枠
体において、プロセスカートリッジ内部に空気を流す第
一の風路を形成する第一の貫通穴と、プロセスカートリ
ッジ内部に空気を流す第二の風路を形成する第二の貫通
穴との少なくとも一方を有し、前記第一の貫通穴は前記
結合枠体を前記電子写真感光体ドラムの軸線方向から見
たときに、前記電子写真感光体ドラムと前記現像スリー
ブの対向部近傍に配置され、前記第二の風路は前記第二
の貫通穴と前記ドラム枠体に設けられた開口とで形成さ
れ、前記貫通穴からプロセスカートリッジ内部に導かれ
た空気は前記露光開口と、前記電子写真感光体ドラムと
前記現像スリーブの対向部を通ってプロセスカートリッ
ジ外部に抜けることを特徴とする結合枠体。

【００１４】（構成５）電子写真画像形成装置本体に着
脱可能なプロセスカートリッジの電子写真感光体ドラム
を支持し、前記電子写真感光体ドラムに潜像を形成する
ための光照射を行うために設けられた露光開口を有する
ドラム枠体と、前記電子写真感光体ドラムに形成された
静電潜像を現像剤を用いて現像するための現像スリーブ
と、前記現像剤を搬送するための搬送手段と、前記現像
枠体の一端側に設けられ前記搬送手段を回転駆動するた
めのギアとを有する現像装置との前記一端側を結合固定
するための結合枠体において、プロセスカートリッジ内
部に空気を流す風路を形成する貫通穴を有し、前記貫通
穴は前記ギアの軸と略直交する方向に設けられ、前記貫
通穴からプロセスカートリッジ内部に導かれた空気は前
記露光開口と、前記電子写真感光体ドラムと前記現像ス
リーブの対向部を通ってプロセスカートリッジ外部に抜
けることを特徴とする結合枠体。

【００１５】

【発明の実施の形態】（第一の実施の形態）以下、本発
明に係るプロセスカートリッジおよび電子写真画像形成
装置の実施の形態を図面に基づいて説明する。

【００１６】先ず、本発明に基づいて構成されるプロセ
スカートリッジを着脱可能に装着する電子写真画像形成
装置の一実施形態について、図１および図２を参照して
説明する。

【００１７】図１は、本発明に係る電子写真画像形成装
置の構成を示す概略構成図であり、図２は、本発明に係
る電子写真画像形成装置に着脱可能なプロセスカートリ
ッジの縦断面図である。なお、電子写真画像形成装置
は、電子写真画像形成プロセスを用いて、記録紙、ＯＨ
Ｐシート、布等の記録媒体に画像を形成する装置であ
り、例えば、電子写真複写機、電子写真プリンタ（例え
ば、ＬＥＤプリンタ、レーザービームプリンタ等）、電
子写真ファクシミリ装置、および電子写真ワードプロセ
ッサ等が含まれるが、本実施形態においては、特に、電
子写真式のレーザービームプリンタを例にとって説明す
る。

【００１８】画像形成装置（本実施形態では、レーザー
ビームプリンタ）Ａは、電子写真感光体ドラム（以下、
単に感光体ドラムともいう）７を有し、感光体ドラム７
は、帯電手段である帯電ローラ８によって帯電され、次
いで、レーザーダイオード、ポリゴンミラー、レンズ、
反射ミラーを有する光学手段１から画像情報に応じたレ
ーザビーム光を照射することによって感光体ドラム７に
画像情報に応じた潜像が形成される。この潜像は、現像
装置により現像剤（以下、単にトナーともいう）を用い
て現像され、可視像すなわちトナー像とされる。

【００１９】現像装置は、感光体ドラム７にトナーを送
り出す現像剤担持体である現像スリーブ１０と、現像ス
リーブ１０内に内蔵されたマグネットローラ（固定磁
石）１１と、現像スリーブ１０の表面に付着するトナー
の量を規制するための規制部材である現像ブレード１２
を備え、現像枠体１３に保持されており、これらの現像
スリーブ１０や現像ブレード１２を保持する現像枠体１
３は、トナーを収納するトナー収納容器１４と結合し
て、現像装置ユニット２０を構成している。

【００２０】トナー収納容器１４のトナー収容部１４ａ
には、トナーを撹拌するとともにトナーを現像枠体１３
内の現像室１３ａへ送り込むトナー送り部材１５が設け
られており、また、現像室１３ａには、現像スリーブ１
２の近傍に回動自在なトナー撹拌部材１６が設けられて
おり、現像室１３ａ内のトナーを循環させる。この構成
により、トナー収容部１４ａに収容されているトナー
は、トナー送り部材１５の回転によって、現像室１３ａ
へと送り出され、現像室１３ａ内でトナー撹拌部材１６
により撹拌されながら、現像スリーブ１０へ送り込まれ
る。トナーは磁性を有しており、マグネットローラ１１
を内蔵している現像スリーブ１０の表面に付着する。そ
して、現像スリーブ１０の回転によってトナーは搬送さ
れ、現像ブレード１２にて摩擦帯電電荷が付与されると
ともに所定厚のトナー層が現像スリーブ１０上に形成さ
れ、感光体ドラム７の現像領域へと搬送される。この現
像領域へと供給されたトナーは、感光体ドラム７上の前
記潜像へと転移され、感光体ドラム７上にトナー像を形
成する。なお、現像スリーブ１０は、電子写真画像形成
装置Ａ本体に設けられている現像バイアス回路に接続さ
れており、通常、交流電圧に直流電圧が重畳された現像
バイアス電圧が印加される。

【００２１】一方、トナー像の形成と同期して、給紙カ
セット３ａにセットした記録媒体２をピックアップロー
ラ３ｂ、搬送ローラ対３ｃ、３ｄ、３ｅで転写位置へと
搬送する。転写位置には、転写手段としての転写ローラ
４が配置されており、電圧を印加することによって、感
光体ドラム７上のトナー像を記録媒体２に転写する。

【００２２】トナー像の転写を受けた記録媒体２は、搬
送ガイド３ｆを介して定着手段５へと搬送する。定着手
段５は、駆動ローラ５ｃおよびヒータ５ａを内蔵した定
着ローラ５ｂを備え、通過する記録媒体２に熱および圧
力を印加して転写されたトナー像を記録媒体２上に定着
する。

【００２３】記録媒体２は、排出ローラ対３ｇ、３ｈで
搬送され、反転経路３ｉを経由して排出トレイ６へと排
出される。この排出トレイ６は、電子写真画像形成装置
Ａの上面に設けられている。なお、揺動可能なフラッパ
３ｊを動作させ、反転経路３ｉを介することなく記録媒
体２を排出することもできる。本実施形態では、ピック
アップローラ３ｂ、搬送ローラ対３ｃ、３ｄ、３ｅ、搬
送ガイド３ｆ、排出ローラ対３ｇ、３ｈ等によって搬送
手段３を構成している。

【００２４】転写ローラ４によってトナー像を記録媒体
２に転写した後の感光体ドラム７は、クリーニング手段
１７によって感光体ドラム７上に残留したトナーを除去
した後、次の画像形成プロセスに供される。クリーニン
グ手段１７は、感光体ドラム７に当接して設けられた弾
性クリーニングブレード１７ａによって感光体ドラム７
上の残留トナーを掻き落として廃トナー溜め１７ｂへと
集める。

【００２５】次に、本発明に係るプロセスカートリッジ
について、さらに図２を参照して説明する。本実施形態
のプロセスカートリッジＢは、図２に示すように、現像
スリーブ１０や現像ブレード１２等の現像装置を保持す
る現像枠体１３にトナー収納容器１４を溶着により一体
として、現像装置ユニット２０を構成している。トナー
収納容器１４は、トナーを収容するトナー収容部１４ａ
と、該トナー収容部１４ａ内のトナーを現像枠体１３内
の現像室１３ａに供給するためのトナー供給開口１４ｂ
を形成し、そのトナー収容部１４ａ内にはトナー送り部
材１５を回動可能に支持している。なお、トナー供給開
口１４ｂは、プロセスカートリッジＢが使用される時ま
では、現像剤シール（不図示）によって封止されてお
り、プロセスカートリッジＢの最初の使用時にユーザー
によって現像材シールが引き抜かれることによってトナ
ーが供給可能となる。

【００２６】また、感光体ドラム７や帯電ローラ８およ
び弾性クリーニングブレード１７ａ等のクリーニング手
段１７は、ドラム枠体１９に取付けられ、一体的な感光
体ユニット２１を構成している。

【００２７】感光体ドラム７のドラム枠体１９への取付
けは、図３に示すように構成されている。すなわち、感
光体ドラム７の両端部にはギアフランジ７ａ、７ｂが取
付けられており、ギアフランジ７ａはドラム軸受け２４
に回転可能に支持され、ギアフランジ７ｂはドラム軸２
５で回転可能に支持されており、ドラム軸受け２４とド
ラム軸２５はドラム枠体１９の側板１９ａ、１９ｂにそ
れぞれ取付けられ、感光体ドラム７が感光体ユニット２
１に組み込まれる。なお、ギアフランジ７ａは、その端
部に装置本体側の回転駆動機構を連結することにより装
置本体側から回転駆動力が付与され、その円周上のギア
は現像スリーブ１０等に駆動力を伝達する作用をし、ま
た、ギアフランジ７ｂの円周上のギアは転写ローラ４等
に駆動力を伝達する作用をする。

【００２８】このように構成される感光体ユニット２１
を、現像装置ユニット２０に結合して一体化することに
よって、プロセスカートリッジＢを構成する。

【００２９】次に、感光体ユニット２１と現像装置ユニ
ット２０とを結合する構成の一実施形態について、図
４、図５を用いて説明する。

【００３０】図４および図５はそれぞれ本発明に係るプ
ロセスカートリッジの第１の実施形態を分解して示す斜
視図である。

【００３１】感光体ユニット２１と現像装置ユニット２
０は、長手方向の両側部において、結合フレームとして
のサイドカバー２２、２３によって結合される。一方の
サイドカバー２２には、感光体ドラム７のギアフランジ
７ａを回転可能に支持するドラム軸受け２４の円筒部２
４ａを嵌合させるための基準穴２２ａ、現像装置ユニッ
ト２０の基準穴２０ａに嵌合する基準ボス２２ｂ、およ
び感光体ユニット２１のドラム枠体１９の側板１９ａと
現像装置ユニット２０のトナー収納容器１４の側面に設
けられたビス穴に対応するように設けられた複数のビス
固定部２２ｃが設けられており、また、他方のサイドカ
バー２３には、感光体ドラム７のギアフランジ７ｂを回
転可能に支持するドラム軸２５の円筒部２５ａを嵌合さ
せるための基準穴２３ａ、現像装置ユニット２０の基準
穴２０ｂに嵌合する基準ボス２３ｂ、および感光体ユニ
ット２１のドラム枠体１９の側板１９ｂと現像装置ユニ
ット２０のトナー収納容器１４の側面に設けられたビス
穴に対応するように設けられた複数のビス固定部２３ｃ
が設けられている。

【００３２】したがって、サイドカバー２２は、その基
準穴２２ａをドラム軸受け２４の円筒部２４ａと嵌合さ
せることによって感光体ユニット２１と位置決めされ、
ビス２８によって固定され、さらに、サイドカバー２２
の基準ボス２２ｂと現像装置ユニット２０の基準穴２０
ａを嵌合させることによって現像装置ユニット２０と位
置決めされ、同様にビス２８によって固定される。一
方、サイドカバー２３は、その基準穴２３ａをドラム軸
２５の円筒部２５ａと嵌合することによって感光体ユニ
ット２１と位置決めされ、ビス２８で固定される。ま
た、現像装置ユニット２０も反対側と同様に固定され
る。

【００３３】図６はプロセスカートリッジＢを画像形成
装置Ａ本体に装着した状態を上から見た図である。画像
形成装置Ａ本体には装置内を冷却するための吸気ファン
３０が設けられている。吸気ファン３０によって取り込
まれた空気はダクト３１によってプロセスカートリッジ
Ｂの方向に導かれ、サイドカバー２３に設けられた通風
孔としての貫通穴から２３ｄ（図６では不図示）からプ
ロセスカートリッジＢ内部に取り込まれ、感光ドラム７
（破線で示す）と現像スリーブ１０（破線で示す）の近
傍を冷却し、ドラム枠体１９に設けられた露光開口１９
ｃと、転写ローラ４（図６では不図示）側を通ってプロ
セスカートリッジＢ外部に排出される。次にプロセスカ
ートリッジＢ内の空気の流れについてさらに説明する。
サイドカバー２３の貫通穴２３ｄは、図７に示すように
プロセスカートリッジＢを感光体ドラム７の軸線方向か
ら見たときに、感光体ドラム７（破線で示す）と現像ス
リーブ１０（破線で示す）の間近傍に設けられている。
そして図７、図８に示すように、貫通穴２３ｄからプロ
セスカートリッジＢに流入した空気は、ドラム枠体１９
に設けられた露光開口１９ｃを通る方向（矢印ａ）と、
転写ローラ４側を通る方向（矢印ｂ）に分かれてプロセ
スカートリッジＢ外部に排出される。本実施形態では以
上のように、プロセスカートリッジＢのサイドカバー２
３の貫通穴２３ｄからプロセスカートリッジＢ内部に空
気を取り込み、感光体ドラム７と現像スリーブ１０の近
傍を通って、プロセスカートリッジＢ外に排出する風路
を形成したことによって、感光体ドラム７と現像スリー
ブ１０周りの冷却を効果的に行うことができる。

【００３４】（第二の実施の形態）次に本発明の第二の
実施の形態について説明する。図９は本実施形態のプロ
セスカートリッジＣを画像形成装置Ａ本体に装着した状
態を上から見た図である。本実施形態では、吸気ファン
３０から取り込まれた空気をプロセスカートリッジＣ内
に取り入れるために、サイドカバー３２とドラム枠体３
３にそれぞれ貫通穴３２ａ、３３ａが設けられている。
貫通穴３２ａは図９に示すように、サイドカバー３２の
ドラム枠体３３を覆う部分であって、装置本体のダクト
３１の近傍に設けられる。ドラム枠体３３には、サイド
カバー３２の貫通穴３２ａと対応する位置に貫通穴３３
ａが設けられている。吸気ファン３０から取り込まれた
空気はダクト３１、貫通穴３２ａ、３３ａを通ってプロ
セスカートリッジＣ内に入る。このとき、貫通穴３３ａ
からドラム枠体３３の中に流れた空気は、図１１に示す
ように、ドラム枠体３３の帯電ローラ８の取り付け部３
３ｂの近傍を通って感光体ドラム７と現像スリーブ１０
の近傍に流れ、第一実施例と同様に、露光開口３３ｃ
と、転写ローラ（不図示）側を通ってプロセスカートリ
ッジＣ外部に排出される。

【００３５】本実施例では、ダクト３１の近傍に貫通穴
３２ａ、３３ａを設け、そこからプロセスカートリッジ
Ｃの内部に空気を取り込む構成とすることによって、効
率良くプロセスカートリッジＣ内に空気を流すことがで
き、感光体ドラム７と現像スリーブ１０周りの冷却を効
果的に行うことができる。

【００３６】（第三の実施の形態）次に本発明の第三の
実施例について図１２から１４を用いて説明する。図１
２は本実施形態のプロセスカートリッジＥの構成を説明
する図である。プロセスカートリッジＥは、第一実施
例、第二実施例と同様に、感光体ユニット３４と現像装
置ユニット３５をサイドカバー３６、３７で結合する構
成となっている。現像装置ユニット３５内部には前記実
施例と同様にトナー送り部材、トナー攪拌部材が設けら
れている。そして、現像装置ユニット３５には、現像ス
リーブ３８を駆動するためのスリーブギア３９と、トナ
ー搬送部材、トナー送り部材を駆動するためのギア列４
０が配置される。ここでギア列４０の構成について説明
する。スリーブギア３８は感光体ドラム４１のギアフラ
ンジ４１ａによって駆動される。スリーブギア３８から
アイドラギア４０ａ、４０ｂ、および４０ｃを介してト
ナー搬送ギア４０ｄ、およびトナー攪拌ギア４０ｅが駆
動される。トナー搬送ギア４０ｄ、トナー攪拌ギア４０
ｅは、現像装置ユニット３５内のトナー搬送手段および
トナー攪拌手段に係合しており、これらを回転駆動す
る。本実施形態のサイドカバー３６には、後述する吸気
ファン４２からの空気をプロセスカートリッジＥ内部に
取り込むための貫通穴３６ａ、３６ｂが設けられてい
る。

【００３７】図１３はプロセスカートリッジＥを画像形
成装置Ｄ本体に装着した状態を示す図である。画像形成
装置Ｄ本体には装置内を冷却するための吸気ファン３０
が設けられている。吸気ファン４２によって取り込まれ
た空気はダクト４３によってプロセスカートリッジＥの
サイドカバー３６方向に導かれ、サイドカバー３６に設
けられた通風孔としての貫通穴３６ａ、３６ｂからプロ
セスカートリッジＥ内部に取り込まれ、感光ドラム４１
と現像スリーブ３８の近傍を冷却し、ドラム枠体４４に
設けられた露光開口４４ａと、転写ローラ側を通ってプ
ロセスカートリッジＥ外部に排出される。サイドカバー
３６の貫通穴３６ａ、３６ｂは図１４に示すように、サ
イドカバー３６側面の段差部３６ｃと３６ｄにおいて、
前述のギア列４０の各ギアの軸線方向と直交する方向に
設けられている。貫通穴３６ａ、３６ｂから取り込まれ
た空気はギア列４０の間を通って現像スリーブ３８の方
向に流れる。本実施例ではギア列４０が設けられる側の
通風孔としての貫通穴３６ａ、３６ｂをギアの軸方向と
略直交する方向に設け、貫通穴から流れ込む空気が、ギ
ア列４０の間を通過して現像スリーブ３８方向に流れ易
くすることによってプロセスカートリッジＥ内部の冷却
を効果的に行えるようにした。

【００３８】上述の各実施例では、画像形成装置本体の
吸気ファンが、プロセスカートリッジの一端側または他
端側に設けられている例を述べたが、これらの実施例を
組み合わせた構成とすることより冷却効果を高めること
ができる。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のプロセス
カートリッジによれば、プロセスカートリッジ内部の、
特に現像スリーブ周辺の冷却を効果的に行い、良好な現
像を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る電子写真画像形成装置の構成を示
す概略構成図である。

【図２】本発明に係る電子写真画像形成装置に着脱可能
なプロセスカートリッジの断面図である。

【図３】本発明に係るプロセスカートリッジの第一の実
施形態における感光体ユニットの斜視図である。

【図４】本発明に係るプロセスカートリッジの第一の実
施形態を分解して示す左方向から見た斜視図である。

【図５】本発明に係るプロセスカートリッジの第一の実
施形態を分解して示す右方向から見た斜視図である。

【図６】本発明の第一の実施形態のプロセスカートリッ
ジを画像形成装置本体に装着した状態を示す概略構成図
である。

【図７】本発明に係るプロセスカートリッジの第一の実
施形態において、プロセスカートリッジ内の空気の流れ
を説明する図である。

【図８】本発明の第二の実施形態のプロセスカートリッ
ジを画像形成装置本体に装着した状態を示す概略構成図
である。

【図９】本発明に係るプロセスカートリッジの第一の実
施形態を分解して示す右方向から見た斜視図である。

【図１０】本発明の第二の実施形態のプロセスカートリ
ッジのサイドカバーとドラム枠体の斜視図である。

【図１１】本発明の第三の実施形態のプロセスカートリ
ッジの駆動構成を示す図である。

【図１２】本発明の第三の実施形態のプロセスカートリ
ッジを画像形成装置本体に装着した状態を示す概略構成
図である。

【図１３】本発明の第三の実施形態のプロセスカートリ
ッジを画像形成装置本体に装着した状態を示す概略構成
図である。

【図１４】本発明の第三の実施形態のプロセスカートリ
ッジを画像形成装置本体に装着した状態を示す概略構成
図である。

【符号の説明】

Ａ、Ｄ 電子写真画像形成装置 Ｂ、Ｃ、Ｅ プロセスカートリッジ １ 光学手段 ２ 記録媒体 ３（３ａ、３ｂ‥‥） 搬送手段 ４ 転写ローラ（転写手段） ５ 定着手段 ６ 排出トレイ ７ 感光体ドラム（電子写真感光体ドラム） ７ａ、７ｂ ギアフランジ ８ 帯電ローラ（帯電手段） １０ 現像スリーブ １１ マグネットローラ（固定磁石） １２ 現像ブレード １３ 現像枠体 １３ａ 現像室 １４ トナー収納容器 １４ａ トナー収容部 １４ｂ トナー供給開口 １５ トナー送り部材 １６ トナー撹拌部材 １７ クリーニング手段 １７ａ クリーニングブレード １７ｂ 廃トナー溜め １９ ドラム枠体 １９ａ 側板 １９ｂ 側板 １９ｃ 露光開口 ２０ 現像装置ユニット ２１ 感光体ユニット ２２ サイドカバー（結合フレーム） ２２ａ 基準穴 ２２ｂ 基準ボス ２２ｃ ビス固定部 ２３ サイドカバー（結合フレーム） ２３ａ 基準穴 ２３ｂ 基準ボス ２３ｃ ビス固定部 ２３ｄ 貫通穴 ２４ ドラム軸受け ２４ａ 円筒部 ２４ｃ （ビス挿通用）穴 ２５ ドラム軸 ２５ａ 円筒部 ２５ｂ 板金部 ２５ｃ （ビス挿通用）穴 ２８ （固定用）ビス ３０ 吸気ファン ３１ ダクト ３２ サイドカバー ３２ａ 貫通穴 ３３ ドラム枠体 ３３ａ 貫通穴 ３３ｂ 帯電ローラ取り付け部 ３４ 感光体ユニット ３５ 現像装置ユニット ３６ サイドカバー ３６ａ、３６ｂ 貫通穴 ３６ｃ、３６ｄ 段差部 ３７ サイドカバー ３８ 現像スリーブ ３９ スリーブギア ４０ ギア列 ４０ａ、４０ｂ、４０ｃ アイドラギア ４０ｄ トナー搬送ギア ４０ｅ トナー攪拌ギア ４１ 感光体ドラム ４１ａ ギアフランジ ４２ 吸気ファン ４３ ダクト ４４ ドラム枠体 ４４ａ 露光開口

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 菊地 健 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 Ｆターム(参考） 2H027 JA11 JB13 JB16 JC06 JC15 2H071 BA04 BA13 BA23 CA05 DA02 DA06 DA08 DA13 DA15

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電子写真画像形成装置本体に着脱可能な
   プロセスカートリッジであって、 電子写真感光体ドラムと、 前記電子写真感光体ドラムを支持するドラム枠体と、 前記電子写真感光体ドラムに形成された静電潜像を現像
   剤を用いて現像するための現像スリーブを有する現像装
   置と、 前記ドラム枠体と前記現像装置の一端側の側面を固定す
   る第一枠体と、 前記電子写真感光体ドラムに潜像を形成するための光照
   射を行うために設けられた露光開口と、 前記第一の枠体に設けられ、プロセスカートリッジの内
   部に空気を流す風路となる貫通穴とを有し、 前記貫通穴からプロセスカートリッジ内部に導かれた空
   気は前記露光開口と前記電子写真感光体ドラムと前記現
   像スリーブの対向部を通ってプロセスカートリッジ外部
   に抜けることを特徴とするプロセスカートリッジ。
2. 【請求項２】 前記貫通穴は前記第一の枠体を前記電子
   写真感光体ドラムの軸線方向から見たときに、前記電子
   写真感光体ドラムと前記現像スリーブの対向部近傍に配
   置される第一の貫通穴と、 前記第一の枠体に設けられた第一の開口と、前記ドラム
   枠体に設けられた第二の開口により形成される第二の貫
   通穴の少なくとも一方で構成されることを特徴とする請
   求項１に記載のプロセスカートリッジ。
3. 【請求項３】 請求項１または２に記載のプロセスカー
   トリッジにおいて、 前記ドラム枠体と前記現像装置の他端側の側面を固定す
   る第二枠体と、 前記現像装置内の現像剤を搬送するための搬送手段と、 前記現像枠体の他端側に設けられ、前記搬送手段を回転
   駆動するためのギアと、 前記第二の枠体に設けられ、プロセスカートリッジの内
   部に空気を流す風路となり、前記ギアの軸と略直交する
   方向に設けられる第三の貫通穴とを有し、 前記第三の貫通穴からプロセスカートリッジ内部に導か
   れた空気は前記露光開口と前記電子写真感光体ドラムと
   前記現像スリーブの対向部を通ってプロセスカートリッ
   ジ外部に抜けることを特徴とするプロセスカートリッ
   ジ。
4. 【請求項４】 電子写真画像形成装置本体に着脱可能な
   プロセスカートリッジの電子写真感光体ドラムを支持
   し、前記電子写真感光体ドラムに潜像を形成するための
   光照射を行うために設けられた露光開口を有するドラム
   枠体と、 前記電子写真感光体ドラムに形成された静電潜像を現像
   剤を用いて現像するための現像スリーブを有する現像装
   置との側面を結合固定するための結合枠体において、 プロセスカートリッジ内部に空気を流す第一の風路を形
   成する第一の貫通穴と、 プロセスカートリッジ内部に空気を流す第二の風路を形
   成する第二の貫通穴との少なくとも一方を有し、 前記第一の貫通穴は前記結合枠体を前記電子写真感光体
   ドラムの軸線方向から見たときに、前記電子写真感光体
   ドラムと前記現像スリーブの対向部近傍に配置され、 前記第二の風路は前記第二の貫通穴と前記ドラム枠体に
   設けられた開口とで形成され、 前記貫通穴からプロセスカートリッジ内部に導かれた空
   気は前記露光開口と、前記電子写真感光体ドラムと前記
   現像スリーブの対向部を通ってプロセスカートリッジ外
   部に抜けることを特徴とする結合枠体。
5. 【請求項５】 電子写真画像形成装置本体に着脱可能な
   プロセスカートリッジの電子写真感光体ドラムを支持
   し、前記電子写真感光体ドラムに潜像を形成するための
   光照射を行うために設けられた露光開口を有するドラム
   枠体と、 前記電子写真感光体ドラムに形成された静電潜像を現像
   剤を用いて現像するための現像スリーブと、前記現像剤
   を搬送するための搬送手段と、前記現像枠体の一端側に
   設けられ前記搬送手段を回転駆動するためのギアとを有
   する現像装置との前記一端側を結合固定するための結合
   枠体において、 プロセスカートリッジ内部に空気を流す風路を形成する
   貫通穴を有し、 前記貫通穴は前記ギアの軸と略直交する方向に設けら
   れ、 前記貫通穴からプロセスカートリッジ内部に導かれた空
   気は前記露光開口と、前記電子写真感光体ドラムと前記
   現像スリーブの対向部を通ってプロセスカートリッジ外
   部に抜けることを特徴とする結合枠体。