JP2003225886A - 連続紙の切断装置及び該連続紙の切断装置を備える記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 副走査方向（紙送り方向）でのロール紙のカ
ット位置を変更することができる連続紙の切断装置を提
供すること。 【解決手段】印刷用のヘッド２１を備えるキャリッジ２
３が主走査方向に往復動することにより連続紙Ｐへの記
録を行う記録装置１において、キャリッジ２３が連続紙
Ｐの切断時に連続紙Ｐの搬送経路までカッター３３を突
出させるカッター作動装置３１を備え、カッター３３は
副走査方向Ｙへの移動及び固定が可能である。本印刷を
開始する前のテスト印刷において、カッターにより連続
紙のどの位置で切断されるかを知り、その結果に応じて
カッターを副走査方向に位置ずれ分だけ移動することが
できるから、本印刷時には連続紙を正確な位置で切断す
ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、連続紙に記録を行
うプリンタ等の記録装置に係り、特に記録が完了した連
続紙の部分を切断する切断装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、ロール紙の様な連続紙に印刷した
ものを適切な長さに切断して印刷物とするロール紙用プ
リンタが開発されている。この種の従来のプリンタで
は、カッターがプリンタの排紙部付近に設置されてお
り、記録ヘッドで印刷された部分の終端付近をカッター
の位置まで送り出して切断していた。そのため再びロー
ル紙に印刷を行う場合には、ロール紙の前端を記録ヘッ
ド側へ送り戻して印刷開始端を検出した後に印刷を開始
しなければならなかった。

【０００３】しかし、このような制御は、複雑であるば
かりか、ロール紙を送り出したり戻したりするのに時間
が掛かり、スループットが低下するという問題点があっ
た。更に、このような構造では、カッターを主走査方向
に走査するための構造が必要であり、その分コスト高に
もなっていた。

【０００４】そこで、従来の新たな構造として、記録ヘ
ッドを主走査方向に駆動するキャリッジに対してカッタ
ーを取付け、ロール紙を切断するときにだけ電磁プラン
ジャ等を作動してカッターを下方へ突出させることによ
り、ロール紙の印刷部分を切断する手法が提案されてい
る。この手法によれば、印刷後、僅かに前方へロール紙
を送り出すだけでロール紙をカットすることが可能であ
るから、高いスループットで印刷及びカットを実現する
ことができ、またカッターを主走査方向に走査するため
に新たな構造を付け加える必要もない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】一方、ロール紙はその
種類や湿度等の種々の条件により、その長手方向に微妙
に延び縮みすることがある。上記の新たな構造ではカッ
ターの位置が副走査方向に固定されているため、ロール
紙が長手方向で伸び縮みしたときやロール紙の種類が変
わったときなどに、常に同じ位置で印刷部分を切断する
ことは困難であった。

【０００６】そこで本発明の課題は、キャリッジにカッ
ターを取り付けてロール紙を切断するという上記手法を
前提として、副走査方向でのロール紙のカット位置を変
更することができる連続紙の切断装置を提供することに
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を達成するた
め、本願請求項１に記載の連続紙の切断装置は、記録ヘ
ッドを備えるキャリッジが主走査方向に往復動すること
により連続紙への記録を行う記録装置であって、前記キ
ャリッジが前記連続紙の切断時に連続紙の搬送経路まで
カッターを突出させるカッター作動装置を備え、前記カ
ッターは副走査方向へ移動及び固定可能であることを特
徴とするものである。

【０００８】本発明によれば、本印刷を開始する前のテ
スト印刷において、カッターにより連続紙のどの位置で
切断されるかを知り、その結果に応じてカッターを副走
査方向に位置ずれ分だけ移動することができるから、本
印刷時には連続紙を正確な位置で切断することができ
る。またこのような機能により、連続紙の種類や、湿度
の変化による連続紙の伸び縮みなどの条件に応じて、カ
ッターの副走査方向での位置を微妙に変更することによ
り常に所望とする位置での連続紙の切断が可能となる。

【０００９】また、本願請求項２に記載の発明は、請求
項１に記載された連続紙の切断装置において、前記カッ
ター作動装置は前記カッターを支持する一端を有するア
ームを備え、該アームが他端または前記一端と他端との
間に位置する回動支点を中心に回動することで前記カッ
ターが円弧状に回動し、固定可能であることを特徴とす
るものである。

【００１０】本発明によれば、アームが回動支点を中心
に回動することでカッターが円弧状に回動するため、カ
ッターの副走査方向での位置も変化する。尚、カッター
の円弧状の移動により主走査方向でのカッターの位置も
変化するが、通常キャリッジは連続紙の紙幅よりも余分
に主走査方向に駆動されるので、連続紙の全紙幅に亘っ
て切断できることに変わりはない。

【００１１】また、本願請求項３に記載の発明は、請求
項１に記載された連続紙の切断装置において、前記カッ
ター作動装置は前記カッターを支持する一端を有するア
ームを備え、該アームが他端または前記一端と他端との
間の位置で副走査方向にスライドすることで前記カッタ
ーが副走査方向に移動し、固定可能であることを特徴と
するものである。

【００１２】本発明によれば、アームをスライドさせた
分だけカッターも副走査方向に移動するので、例えばア
ームのスライド分を目盛などで認識することにより、カ
ッターの移動距離を数値的に把握することができる。

【００１３】また、本願請求項４に記載の発明は、請求
項１に記載された連続紙の切断装置において、前記カッ
ター作動装置は前記カッターを支持する一端を有するア
ームを備え、該アームが前記一端と他端との間で副走査
方向に伸縮及び固定可能であることを特徴とするもので
ある。

【００１４】本発明によれば、副走査方向に延びるアー
ムの長さを変えることによりカッターの副走査方向での
位置を変えることができる。この場合もアームに目盛を
付しておくことにより、上記同様にカッターの移動距離
を数値的に把握することができる。

【００１５】また、本願請求項５に記載の発明は、請求
項１に記載された連続紙の切断装置において、前記カッ
ター作動装置全体が副走査方向へ移動することにより前
記カッターが副走査方向に移動し、固定可能であること
を特徴とするものである。

【００１６】本発明によれば、カッター作動装置にカッ
ターが取り付けられているから、カッター作動装置全体
が副走査方向に移送すればカッターも副走査方向に移動
することができる。

【００１７】また、本願請求項６に記載の発明は、請求
項１〜５のいずれか１項に記載された連続紙の切断装置
において、前記カッター作動装置は、バネ作用により常
時カッターを上方へ付勢しており、電磁プランジャの作
動により、前記バネ作用による付勢力に抗して前記カッ
ターを連続紙の搬送経路に突出可能にしていることを特
徴とするものである。

【００１８】本発明によれば、電磁プランジャに電気が
流れて作動することにより、カッターがバネ作用による
付勢力に抗して下方へ押し下げられ、連続紙の搬送経路
に突出することができる。

【００１９】また、本願請求項７に記載の記録装置は、
請求項１〜６のいずれか１項に記載された連続紙の切断
装置を備えることを特徴とするものである。本発明によ
れば、本印刷を開始する前のテスト印刷において、カッ
ターにより連続紙のどの位置で切断されるかを知り、そ
の結果に応じてカッターを副走査方向に位置ずれ分だけ
移動することができるから、本印刷時には連続紙を正確
な位置で切断することができる。また記録紙がこのよう
な機能を備えることで、連続紙の種類や、湿度の変化に
よる連続紙の伸び縮みなどの条件に応じて、カッターの
副走査方向での位置を微妙に変更することにより、常に
所望とする位置での連続紙の自動切断が可能となる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本願発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１は本発明に係る連続紙の切
断装置を備えるインクジェットプリンタの斜視図であ
り、図２は同プリンタのキャリッジ周辺を示す側面図で
ある。

【００２１】図１において、符号１は本発明に係る連続
紙の切断装置を備えるインクジェットプリンタを示す。
インクジェットプリンタ１は、プリンタ本体３と、該プ
リンタ本体３の後方上部に設けられる給紙部５と、プリ
ンタ本体３の前方に形成される排紙部７とを備えて成
る。

【００２２】給紙部５には、複数枚の単票紙を積載する
ための給紙トレイ９が設けられており、給紙トレイ９の
後方にはロール紙ホルダ１１が設けられている。ロール
紙ホルダ１１には、ロール紙Ｐがセットされ、そこから
繰り出されたロール紙Ｐは給紙トレイ９の下側を通って
プリンタ本体３内に給紙される構造となっている。

【００２３】図２に示す如く、給紙トレイ９の直ぐ下流
側には給紙ローラ１３が設けられている。給紙ローラ１
３は、対向する分離パッド（図示せず）との間で給紙ト
レイ９の最上部に位置する単票紙を挟圧して、前方へ送
り出す作用をする。尚、本発明は単票紙よりもロール紙
Ｐに関係するものであるから、以下ロール紙Ｐの搬送経
路に沿って説明する。

【００２４】ロール紙ホルダ１１から繰り出されたロー
ル紙Ｐは、下側の紙送り駆動ローラ１５及び上側の紙送
り従動ローラ１７から構成される紙送りローラ１９に至
り、そこで図示しない紙送り駆動モータが紙送り駆動ロ
ーラ１５を正確に回転駆動することにより、ロール紙Ｐ
は印刷工程における精密な紙送り動作を受けながら、紙
送りローラ１９の下流側に位置する印刷ヘッド２１へ給
紙されるようになっている。

【００２５】印刷ヘッド２１は、キャリッジ２３に支持
されており、キャリッジ２３は給紙方向と直交する方向
へ往復運動できるようになっている。尚、本明細書では
給紙方向と直交する方向を主走査方向Ｘとし、給紙方向
及びその反対方向を副走査方向Ｙとする。印刷ヘッド２
１と対向する位置にはプラテン２５が設けられており、
該プラテン２５は、印刷ヘッド２１によってロール紙Ｐ
に印刷を行う際に、ロール紙Ｐを下側から支持する作用
をなす。印刷ヘッド２１で印刷されたロール紙Ｐは、排
紙部７に設けられる排紙ローラ２７によって順次送り出
される。

【００２６】次に、本発明の連続紙の切断装置について
図３〜図６を参照しながら説明する。図３は、キャリッ
ジ２３に設けられたカッター作動装置３１の作動状態お
よび非作動状態を前方側から見た様子を模式的に示した
図である。図４はカッター作動装置の構造を示す側断面
図であり、図５はカッター作動装置の平面図である。ま
た図６はカッターを副走査方向に移動させる他の構造を
示す平面図である。図３に示す如く、キャリッジ２３は
支持バー２９に沿って主走査方向Ｘに走査可能であり、
キャリッジ２３の側面にはカッター作動装置３１が設け
られている。

【００２７】カッター作動装置３１は、ロール紙Ｐを切
断するときにだけカッター３３の先端を連続紙の搬送経
路まで下方へ突出させるように作動する装置であり、例
えば図４に示す如く電磁プランジャ４１を適用してこの
ような機能を達成することができる。即ち、図４におい
てキャリッジ２３にはキッカー３５が取り付けられ、該
キッカー３５の連係部３７にはアーム３９が取り付けら
れている。アーム３９の下方には電磁プランジャ４１が
配置され、アーム３９の基端側から下方へ延びる電磁プ
ランジャの作動子４３が、この電磁プランジャ４１内に
挿入され、コイルバネ４５の作用により常時上方へ突出
するように支持されている。

【００２８】また、電磁プランジャ４１を収納するプラ
ンジャ取付部４７には、カッター３３を支持するカッタ
ーホルダ５１が一体的に設けられており、カッターホル
ダ５１にはカッター３３を取り付けるためのカッター取
付軸５３を支持する軸受け５５が設けられている。カッ
ターホルダ５１の上部には、スプリング受け部５７が形
成され、このスプリング受け部５７とカッターホルダ５
１内の肩部５９との間に圧縮スプリング６１が介在し、
カッター３３をカッターホルダ５１側へ常時引っ込める
ように付勢している。

【００２９】そして、電磁プランジャ４１に通電される
と、作動子４３がコイルバネ４５の付勢力に抗して下方
へ下がる。これに伴いカッター３３がロール紙Ｐの搬送
経路を横切るように下降して、この状態でキャリッジ２
３が主走査方向Ｘに移動することでロール紙Ｐを切断す
ることができる。

【００３０】そしてこのようなカッター作動装置３１に
おいて、アーム３９の基端と連係部３７とは、ボルト６
３とナット６５とを締めたり緩めたりすることによって
アームの位置を固定及び固定解除ができるようになって
いる。ナット６５を緩めた状態では、図５に示す如くボ
ルト６３を回動軸としてアーム３９を回動させることが
可能であり、従ってカッター３３を副操作方向Ｙに所望
とする距離だけ移動して、その位置で固定することが可
能である。

【００３１】上記カッター作動装置３１において、カッ
ター３３を副走査方向Ｙに移動させるためには、上記構
造の他に、例えばアーム３９の先端側の位置（例えば図
４中符号Ａで示す位置）で、２つのアームが上記同様に
ボルト及びナットで接続されているようにし、先端側に
位置するアームがボルトを回動軸として回動できるよう
にしてもよい。

【００３２】また図６に示す如く、キッカー３５の連係
部３７に副走査方向Ｙに延びる長溝６７を形成し、アー
ム３９の基端６９が該長溝６７に沿って平行に移動でき
るようにすると共に、固定具７０を使用して長溝６７の
所定位置で固定できるようにすることもできる。この場
合、長溝６７に沿って目盛６８を付しておき、アーム３
９をこの目盛６８を基準に所定距離だけ移動するように
すれば、カッター３３も同じ距離だけ移動させることが
できるから、カッター３３の移動距離を数値的に把握す
ることができる。

【００３３】以上、図４に示すようなカッター作動装置
３１を前提にして、このカッター作動装置３１に対して
カッター３３を副走査方向Ｙに移動させる構造を設ける
手法について例示したが、反対にカッター３３を副走査
方向Ｙに移動させる装置を主体とし、該装置にカッター
作動装置３１を取り付けるようにしてもよい。即ちこの
ような構造では、カッター作動装置３１全体が副走査方
向Ｙへ移動することによりカッター３３が副走査方向に
移動可能となる。

【００３４】また、図４に示すようなカッター作動装置
３１は一例に過ぎず、ロール紙Ｐを切断するときにだけ
カッター３３の先端を下方へ突出させるように作動する
他のカッター作動装置を適用してもよい。この場合でも
図４に示す構造と同様に、先端側にカッター３３が取り
付けられたアームを、回動支点を中心に回動させてカッ
ター３３を副走査方向Ｙに移動及び固定可能とする手
法、及び図６に示すように長溝を形成して、アームが該
長溝に沿って副走査方向Ｙに平行に移動できる手法を採
用することができる。

【００３５】その他、図８（ａ）、（ｂ）に示すような
種々の方法を、カッター作動装置と適宜組み合わせるこ
とにより、カッター３３を副走査方向Ｙに移動可能にす
ることもできる。即ち図８（ａ）は、先端側にカッター
３３が取り付けられたアーム７１の他端側７５を回動支
点７３よりも反対側へ延ばし、該他端側７５を回動させ
ることでカッター３３を副走査方向Ｙに移動及び固定可
能とする方法である。また図８（ｂ）は、副走査方向Ｙ
に延びる伸縮及び固定可能なアーム７１の先端側にカッ
ター３３を取り付け、アーム７１を伸縮することでカッ
ター３３を副走査方向Ｙに移動及び固定可能にしたもの
である。

【００３６】以下、図４に示すようなカッター作動装置
３１を備える実施の形態に関して、ロール紙Ｐを切断す
る動作について説明する。図９はロール紙Ｐの所定の領
域にテスト印刷７９を行った後に、該テスト印刷部分を
切断する直前の様子を示す平面図である。

【００３７】インクジェットプリンタ１で本来の印刷を
行う前に、テスト印刷した部分７９を所定ステップだけ
前方へ進め、カッター作動装置３１を作動してカッター
３３が下方へ突出した状態でキャリッジ２３を主走査方
向Ｘに駆動する。

【００３８】カッター３３がロール紙Ｐに近づいた所ま
たはカッター３３がロール紙Ｐの一部を切断した所でキ
ャリッジ２３の駆動をストップして、図７に示す如く、
カッター３３（図７では説明の都合上、カッター３３を
右側へはみ出して描いている）の位置がロール紙Ｐを切
断すべき予定位置８０と正確に整合しているかを目で確
認する。カッター３３の位置が切断すべき予定位置８０
と整合していない場合には、ナット６５を緩めてアーム
３９を適宜回動させて、カッター３３の副操作方向Ｙで
の位置を調節する。

【００３９】また、このような調節方法の他、カッター
３３でテスト印刷した部分７９を実際に切断し、このテ
スト用の印刷物のロール紙進行方向での長さ（またはマ
ージン長さ）を、予め決めたロール紙進行方向長さ（ま
たはマージン長さ）と比較して、テスト印刷物が基準長
さよりもどの程度長いかあるいは短いかを測定する方法
を採ることもできる。そして、この測定結果に基づいて
ナット６５を緩めてアーム３９を適宜回動させて、カッ
ター３３の副操作方向Ｙでの位置を調節する。このよう
な方法を採る場合には、図６の実施の形態の目盛６８が
有効となる。

【００４０】上記のようにしてカッター位置の調整が完
了したら、本来の印刷を開始する。本来の印刷では、カ
ッター３３の副操作方向Ｙでの位置の調節が終了してい
るから、カッター３３により切断された印刷物は、所定
の寸法を有するものとなっている。

【００４１】

【発明の効果】本発明によれば、本印刷を開始する前の
テスト印刷において、カッターにより連続紙のどの位置
で切断されるかを知り、その結果に応じてカッターを副
走査方向に位置ずれ分だけ移動することができるから、
本印刷時には連続紙を正確な位置で切断することができ
る。またこのような機能により、連続紙の種類や、湿度
の変化による連続紙の伸び縮みなどの条件に応じて、カ
ッターの副走査方向での位置を微妙に変更することによ
り常に所望とする位置での連続紙の切断が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の連続紙の切断装置を備えたインクジェ
ットプリンタを示す斜視図である。

【図２】本発明の連続紙の切断装置を備えたインクジェ
ットプリンタの側断面図である。

【図３】キャリッジに設けられたカッター作動装置の作
動状態および非作動状態を前方側から見た模式図であ
る。

【図４】カッター作動装置の構造を示す側断面図であ
る。

【図５】カッター作動装置の平面図である。

【図６】カッターを副走査方向に移動させる他の構造を
示す平面図である。

【図７】キャリッジに設けられたカッターが副走査方向
に移動可能である様子を上方から見た示す模式図であ
る。

【図８】カッターを副走査方向に移動させる他の種々の
構造を示す模式図であり、（ａ）は、先端側にカッター
が取り付けられたアームの他端側を回動支点よりも反対
側へ延ばし、該他端側を回動させることでカッターを副
走査方向に移動及び固定可能とする方法であり、（ｂ）
は、副走査方向に延びる伸縮及び固定可能なアームの先
端側にカッターを取り付け、アームを伸縮することでカ
ッターを副走査方向に移動及び固定可能にしたものであ
る。

【図９】ロール紙の所定の領域にテスト印刷が完了後、
該テスト印刷部分を切断する直前の様子を示す平面図で
ある。

【符号の説明】

１ インクジェットプリンタ １９ 紙送りローラ ２１ 記録ヘッド ２３ キャリッジ ２５ プラテン ２７ 排紙ローラ ３１ カッター作動装置 ３３ カッター ３５ キッカー ３７ 連係部 ３９ アーム ４１ 電磁プランジャ ４３ 電磁プランジャの作動子 ４５ コイルバネ ４７ プランジャ取付部 ５１ カッターホルダ ５３ カッター取付軸 ５５ 軸受け ５７ スプリング受け部 ５９ 肩部 ６１ 圧縮スプリング ６３ ボルト ６５ ナット ６７ 長溝 ６８ 目盛 ６９ アームの基端 ７０ 固定具 ７１ アーム ７３ 回動支点 ７５ 他端側 ７７ アームの基端 ７９ テスト印刷 ８０ ロール紙を切断すべき予定位置 Ｐ ロール紙 Ｘ 主走査方向 Ｙ 副走査方向

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録ヘッドを備えるキャリッジが主走査
   方向に往復動することにより連続紙への記録を行う記録
   装置であって、 前記キャリッジが前記連続紙の切断時に連続紙の搬送経
   路までカッターを突出させるカッター作動装置を備え、
   前記カッターは副走査方向へ移動及び固定可能であるこ
   とを特徴とする連続紙の切断装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載された連続紙の切断装置
   において、前記カッター作動装置は、前記カッターを支
   持する一端を有するアームを備え、該アームが他端また
   は前記一端と他端との間に位置する回動支点を中心に回
   動することで前記カッターが円弧状に回動し、固定可能
   であることを特徴とする連続紙の切断装置。
3. 【請求項３】 請求項１に記載された連続紙の切断装置
   において、前記カッター作動装置は、前記カッターを支
   持する一端を有するアームを備え、該アームが他端また
   は前記一端と他端との間の位置で副走査方向にスライド
   することで前記カッターが副走査方向に移動し、固定可
   能であることを特徴とする連続紙の切断装置。
4. 【請求項４】 請求項１に記載された連続紙の切断装置
   において、前記カッター作動装置は、前記カッターを支
   持する一端を有するアームを備え、該アームが前記一端
   と他端との間で副走査方向に伸縮及び固定可能であるこ
   とを特徴とする連続紙の切断装置。
5. 【請求項５】 請求項１に記載された連続紙の切断装置
   において、前記カッター作動装置全体が副走査方向へ移
   動することにより前記カッターが副走査方向に移動し、
   固定可能であることを特徴とする連続紙の切断装置。
6. 【請求項６】 請求項１〜５のいずれか１項に記載され
   た連続紙の切断装置において、前記カッター作動装置
   は、バネ作用により常時カッターを上方へ付勢してお
   り、電磁プランジャの作動により、前記バネ作用による
   付勢力に抗して前記カッターを連続紙の搬送経路に突出
   可能にしていることを特徴とする連続紙の切断装置。
7. 【請求項７】 請求項１〜６のいずれか１項に記載され
   た連続紙の切断装置を備えることを特徴とする記録装
   置。