JP2003198070A

JP2003198070A - フレキシブルプリント配線板

Info

Publication number: JP2003198070A
Application number: JP2001393613A
Authority: JP
Inventors: Shigemitsu Ando; 重光安藤
Original assignee: Iwaki Electronics Co Ltd
Current assignee: Iwaki Electronics Co Ltd
Priority date: 2001-12-26
Filing date: 2001-12-26
Publication date: 2003-07-11

Abstract

(57)【要約】【課題】プラズマディスプレイパネルなどの電子機器
に組み込まれるフレキシブルプリント配線板において、
寸法精度および貼り合わせ精度の低下を防ぎ、電子機器
に容易にＡＣＦ接続する。【解決手段】ベース基材２の表面に導体パターン３を
形成し、この導体パターン３をその入力側端部３ａおよ
び出力側端部３ｂを残してカバーフィルム６で被覆す
る。導体パターン３の出力側端部３ｂに表面処理を施
し、導体パターン３の出力側端部３ｂの裏側に透明な補
強フィルム１１を熱硬化型接着剤１０で貼設する。これ
により、導体パターン３の出力側端部３ｂの剛性が向上
し、この出力側端部３ｂにうねり、反りが生じにくくな
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プラズマディスプ
レイパネル（ＰＤＰ）や液晶パネルなどの電子機器に組
み込まれるフレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来この種のフレキシブルプリント配線
板としては、ベース基材の表面に導体パターンを形成
し、この導体パターンをその入力側端部および出力側端
部を残してカバーフィルムで被覆し、この導体パターン
の出力側端部に表面処理を施したものが広く用いられて
いる。そして、このフレキシブルプリント配線板をプラ
ズマディスプレイパネルなどの電子機器に組み込む際に
は、フレキシブルプリント配線板の導体パターンを電子
機器の導体パターンに貼り合わせてＡＣＦ接続（異方性
導電フィルムによる接続）することが多い。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、これでは、フ
レキシブルプリント配線板がその可撓性（フレキシビリ
ティ）を確保すべく薄く形成されていることから、次の
ような不都合があった。

【０００４】第１に、導体パターンの出力側端部にうね
り、反りが生じやすく、寸法精度および貼り合わせ精度
が低下してしまう。第２に、導体パターンの出力側端部
のコーナーがカールすることにより、位置合わせ用のア
ライメントマークが隠れてしまい、電子機器とのＡＣＦ
接続が困難となる。

【０００５】本発明は、このような事情に鑑み、寸法精
度および貼り合わせ精度の低下を防ぐと同時に、アライ
メントマークの認識性を確保して電子機器に容易にＡＣ
Ｆ接続することが可能なフレキシブルプリント配線板を
提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】まず、本発明のうち請求
項１に係る発明は、ベース基材（２）の表面に導体パタ
ーン（３）を形成し、この導体パターンをその入力側端
部（３ａ）および出力側端部（３ｂ）を残してカバーフ
ィルム（６）で被覆し、この導体パターンの出力側端部
に表面処理を施したフレキシブルプリント配線板（１）
において、少なくとも前記導体パターンの出力側端部の
裏側に補強フィルム（１１）を貼設して構成される。

【０００７】こうした構成を採用することにより、導体
パターンの出力側端部の剛性が向上し、この出力側端部
にうねり、反りが生じにくくなるように作用する。

【０００８】また、本発明のうち請求項２に係る発明
は、上記補強フィルム（１１）の貼設に熱硬化型接着剤
（１０）を用いて構成される。かかる構成により、フレ
キシブルプリント配線板をガラスパネルにＡＣＦ接続す
べく異方性導電フィルム（１５）で熱圧着するとき、そ
の圧着力が熱硬化型接着剤を介して異方性導電フィルム
側に十分に伝わるように作用する。

【０００９】また、本発明のうち請求項３に係る発明
は、上記補強フィルム（１１）として透明なものを用い
て構成される。ここで、「透明」は半透明も含む広義の
概念である。かかる構成により、補強フィルム側から導
体パターンおよびアライメントマークを透視することが
可能となり、補強フィルムの貼設に起因して熱圧着時の
位置合わせに支障を来すことがなくなるように作用す
る。

【００１０】また、本発明のうち請求項４に係る発明
は、上記補強フィルム（１１）の熱膨張係数を上記ベー
ス基材（２）の熱膨張係数に合致させて構成される。か
かる構成により、各種の熱工程においてフレキシブルプ
リント配線板が熱膨張しても反りを伴わなくなるように
作用する。

【００１１】さらに、本発明のうち請求項５に係る発明
は、上記補強フィルム（１１）の貼設幅（Ｗ１）を上記
導体パターン（３）の出力側端部（３ｂ）の露呈幅（Ｗ
２）より大きくして構成される。かかる構成により、フ
レキシブルプリント配線板の取扱い中に導体パターンの
出力側端部の露呈基部が応力集中によって切断する事態
の発生を抑制できるようになる。

【００１２】なお、括弧内の符号は図面において対応す
る要素を表す便宜的なものであり、したがって、本発明
は図面上の記載に限定拘束されるものではない。このこ
とは「特許請求の範囲」の欄についても同様である。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１は本発明に係るフレキシブルプ
リント配線板の一実施形態を示す図であって、（ａ）は
その平面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線による断面図、
図２は図１に示すフレキシブルプリント配線板をガラス
パネルにＡＣＦ接続するときの様子を示す正面図、図３
は図１に示すフレキシブルプリント配線板の導体パター
ンとガラスパネルの導体パターンとの位置合わせ方法を
示す平面図である。

【００１４】このフレキシブルプリント配線板１は、図
１に示すように、ポリイミド系の合成樹脂からなる電気
絶縁性のベース基材２を有しており、ベース基材２の表
面には銅箔からなる複数の細長い導体パターン３が互い
に所定の間隔を置いて形成されている。これら導体パタ
ーン３の上側には、その入力側端部３ａおよび出力側端
部３ｂを除き、ポリイミド系の合成樹脂からなる電気絶
縁性のカバーフィルム６が接着層５を介して貼設されて
おり、入力側端部３ａ、出力側端部３ｂはそれぞれニッ
ケル層７および金層９で二重に表面処理が施されてい
る。さらに、導体パターン３の出力側端部３ｂの裏側に
はポリイミド系の合成樹脂からなる透明な補強フィルム
１１がエポキシ樹脂などの熱硬化型接着剤１０を介して
貼設されている。ここで、補強フィルム１１の貼設幅Ｗ
１は導体パターン３の出力側端部３ｂの露呈幅Ｗ２より
１〜３ｍｍほど大きくなっている。なお、導体パターン
３の出力側端部３ｂの両端にはそれぞれ、図１（ａ）に
示すように、位置合わせ用のアライメントマーク１２が
付設されている。

【００１５】フレキシブルプリント配線板１は以上のよ
うな構成を有するので、このフレキシブルプリント配線
板１をプラズマディスプレイパネルなどの電子機器に組
み込む際には、図２に示すように、その電子機器のガラ
スパネル１３にフレキシブルプリント配線板１をＡＣＦ
接続する。すなわち、ガラスパネル１３の導体パターン
１４とフレキシブルプリント配線板１の導体パターン３
の出力側端部３ｂとの間に異方性導電フィルム１５を挟
み込み、図３に示すように、フレキシブルプリント配線
板１の各アライメントマーク１２をガラスパネル１３の
各アライメントマーク１７に合わせた後、熱圧着治具１
６でフレキシブルプリント配線板１をガラスパネル１３
側に押圧して熱圧着する。

【００１６】このとき、フレキシブルプリント配線板１
の導体パターン３の出力側端部３ｂの裏側には補強フィ
ルム１１が設けられているので、この出力側端部３ｂは
高い剛性を持っている。そのため、導体パターン３の出
力側端部３ｂにうねり、反りが生じにくくなり、寸法精
度および貼り合わせ精度の低下を防ぐことができるとと
もに、フレキシブルプリント配線板１の導体パターン３
の出力側端部３ｂのコーナーがカールしてアライメント
マーク１２が隠れる事態は生じにくくなるので、ガラス
パネル１３との貼り合わせを支障なく行うことが可能と
なる。

【００１７】しかも、補強フィルム１１は熱硬化型接着
剤１０を介して導体パターン３の出力側端部３ｂの裏側
に貼設されているので、フレキシブルプリント配線板１
を異方性導電フィルム１５でガラスパネル１３に熱圧着
するとき、その圧着力が熱硬化型接着剤１０を介して異
方性導電フィルム１５側に十分に伝わることとなるた
め、ＡＣＦ接続を確実に実施して歩留まりを向上させる
ことができる。

【００１８】また、補強フィルム１１は透明であるた
め、補強フィルム１１側から導体パターン３およびアラ
イメントマーク１２を透視することが可能となり、補強
フィルム１１を貼設したからといって熱圧着時の光学的
な位置合わせに支障を来すことはない。

【００１９】さらに、補強フィルム１１とベース基材２
の材質は同一であり、補強フィルム１１の熱膨張係数は
ベース基材２の熱膨張係数に合致しているので、各種の
熱工程においてフレキシブルプリント配線板１が熱膨張
しても反りを伴う恐れはない。

【００２０】その上、補強フィルム１１の貼設幅Ｗ１は
導体パターン３の出力側端部３ｂの露呈幅Ｗ２より大き
いので、フレキシブルプリント配線板１の取扱い中に導
体パターン３の出力側端部３ｂの露呈基部が応力集中に
よって切断する事態も発生しない。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のうち請求
項１に係る発明によれば、導体パターンの出力側端部の
剛性が向上し、この出力側端部にうねり、反りが生じに
くくなることから、寸法精度および貼り合わせ精度の低
下を防ぐと同時に、アライメントマークの認識性を確保
して電子機器に容易にＡＣＦ接続することが可能なフレ
キシブルプリント配線板を提供することができる。

【００２２】また、本発明のうち請求項２に係る発明に
よれば、フレキシブルプリント配線板をガラスパネルに
ＡＣＦ接続すべく異方性導電フィルム（１５）で熱圧着
するとき、その圧着力が熱硬化型接着剤を介して異方性
導電フィルム側に十分に伝わることから、ＡＣＦ接続を
確実に実施して歩留まりを向上させることが可能とな
る。

【００２３】また、本発明のうち請求項３に係る発明に
よれば、補強フィルム側から導体パターンおよびアライ
メントマークを透視することが可能となり、補強フィル
ムの貼設に起因して熱圧着時の光学的な位置合わせに支
障を来すことがなくなるため、従来どおりの位置合わせ
手法をそのまま適用することができる。

【００２４】また、本発明のうち請求項４に係る発明に
よれば、各種の熱工程においてフレキシブルプリント配
線板が熱膨張しても反りを伴わなくなるため、信頼性の
高いフレキシブルプリント配線板を提供することができ
る。

【００２５】さらに、本発明のうち請求項５に係る発明
によれば、フレキシブルプリント配線板の取扱い中に導
体パターンの出力側端部の露呈基部が応力集中によって
切断する事態の発生を抑制できるようになるため、信頼
性の高いフレキシブルプリント配線板を提供することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るフレキシブルプリント配線板の一
実施形態を示す図であって、（ａ）はその平面図、
（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線による断面図である。

【図２】図１に示すフレキシブルプリント配線板をガラ
スパネルにＡＣＦ接続するときの様子を示す正面図であ
る。

【図３】図１に示すフレキシブルプリント配線板の導体
パターンとガラスパネルの導体パターンとの位置合わせ
方法を示す平面図である。

【符号の説明】

１……フレキシブルプリント配線板２……ベース基材３……導体パターン３ａ……入力側端部３ｂ……出力側端部６……カバーフィルム１０……熱硬化型接着剤１１……補強フィルムＷ１……貼設幅Ｗ２……露呈幅

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ベース基材（２）の表面に導体パターン
（３）を形成し、この導体パターンをその入力側端部
（３ａ）および出力側端部（３ｂ）を残してカバーフィ
ルム（６）で被覆し、この導体パターンの出力側端部に
表面処理を施したフレキシブルプリント配線板（１）に
おいて、少なくとも前記導体パターンの出力側端部の裏側に補強
フィルム（１１）を貼設したことを特徴とするフレキシ
ブルプリント配線板。
【請求項２】補強フィルム（１１）の貼設に熱硬化型
接着剤（１０）を用いたことを特徴とする請求項１に記
載のフレキシブルプリント配線板。
【請求項３】補強フィルム（１１）として透明なもの
を用いたことを特徴とする請求項１または請求項２に記
載のフレキシブルプリント配線板。
【請求項４】補強フィルム（１１）の熱膨張係数をベ
ース基材（２）の熱膨張係数に合致させたことを特徴と
する請求項１から請求項３までのいずれかに記載のフレ
キシブルプリント配線板。
【請求項５】補強フィルム（１１）の貼設幅（Ｗ１）
を導体パターン（３）の出力側端部（３ｂ）の露呈幅
（Ｗ２）より大きくしたことを特徴とする請求項１から
請求項４までのいずれかに記載のフレキシブルプリント
配線板。