JP2003186364A

JP2003186364A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2003186364A
Application number: JP2001385020A
Authority: JP
Inventors: Katsuya Takenouchi; 勝也竹野内; Shigeru Inaba; 繁稲葉; Yoshikazu Okamoto; 佳和岡本
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 2001-12-18
Filing date: 2001-12-18
Publication date: 2003-07-04

Abstract

(57)【要約】【課題】既存の画像形成装置の構成に大幅な変更を加え
ることなく、しかも簡易な構成で、トナーの混色や帯電
器の汚染を効果的に防止できる、省スペースでかつ低コ
ストのクリーニング装置を備えた画像形成装置を提供す
る。【解決手段】画像形成装置において、中間転写体にトナ
ー像を転写させた後の感光体の表面から残トナーを掻き
取る掻取部材と、中間転写体表面に向けて開口した、掻
取部材を収容するハウジングとを有するクリーニング装
置を備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、レーザビ
ームプリンタ、静電記録装置等の電子写真方式の画像形
成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、複写機、レーザビームプリンタ、
ファクシミリ、静電記録装置等の電子写真方式の画像形
成装置においては、回転する感光体を帯電器により帯電
させた後、書き込み手段により露光して静電潜像を形成
し、その静電潜像を現像手段により現像してトナー像を
形成している。そしてこのトナー像を直接あるいは中間
転写体を介して、記録紙などの媒体に転写し、定着装置
によって記録紙上のトナー像を定着させ、その記録紙上
に画像を形成している。一方、記録紙や中間転写体など
に転写されずに感光体上に残ったいわゆる残留トナーは
クリーニング手段によって除去され、次の画像形成プロ
セスに備える。

【０００３】この残留トナーを除去するクリーニング手
段としては、板状の弾性ゴムにより形成され、その弾性
ゴムを感光体表面に接触させることにより機械的にトナ
ーを除去するクリーニングブレードが、広く知られてい
る（特開平６０−１０１５７５、特開平６３−２４９１
８３）。

【０００４】一般に、感光体残留トナーのクリーニング
手段は、感光体を帯電させる帯電手段と密接な関係があ
る。放電量が多い非接触式の帯電器や交流電源を用いる
接触式の帯電器を用いる画像形成装置においては、トナ
ーのみならず、放電によって発生し感光体表面に付着す
ることにより画質欠陥を引き起こすオゾンや窒素酸化物
も、感光体表面層とともに削り取って感光体の清浄な表
面を露出させる効果を持つことから、クリーニングブレ
ードが特に有効である。

【０００５】しかし、この方法では表面を磨耗させるの
で感光体の寿命を早めるという欠点がある。特に、交流
電源を用いる接触式の帯電器は、感光体表面と帯電器の
間で激しい放電が行われるため、感光体磨耗が特に著し
いという問題がある。

【０００６】一方、クリーニングブレード以外のクリー
ニング手段として、ファーブラシやスポンジパッドも知
られている。しかし、ファーブラシやスポンジパッドを
用いる方法は、感光体磨耗の問題は解消されるが、それ
自体に付着したトナーをフリッカバーなどで払い落と
し、そのトナーを真空吸引するかファンで吸引する必要
があることから、大きなスペースが必要となり、装置が
大型化したり、割高になるという問題がある。

【０００７】特公平１−６０１４８号公報等には、ファ
ーブラシにバイアス電圧を印加した回収ローラを接触さ
せて、ファーブラシに付着したトナーを静電的に回収す
る技術が提案されているが、クリーニングブレード、フ
ァーブラシ、スポンジパッドなどいずれの方法を用いる
にしても、感光体表面から取り除いたトナーをトナーボ
ックスなどに回収する回収手段が必要となる。したがっ
て、そのためのスペースを確保し、コストを負担しなけ
ればならず、特にタンデム式の画像形成装置ではその影
響が大きい。

【０００８】近年、環境問題に対する取り組みから、放
電量が少ない直流電源を用いた接触式の帯電器が脚光を
浴び、クリーニングブレードを用いずにファーブラシや
スポンジパッドを用いたクリーニング手段が見直され、
またドット再現性や均一な帯電性を確保するために、離
型性のよい球形トナーが用いられる趨勢にある。このた
め、クリーニング手段を全く用いない画像形成装置の開
発も行なわれている。

【０００９】しかしながら、直流電源を用いる接触式の
帯電器はトナー等による汚染に弱く、軽接触させた導電
性のファーブラシなどで残留トナーを除去せざるを得な
いのが現状である。

【００１０】一方、装置小型化の要請に応えるため、ブ
ラシやパッドに一時的にトナーを溜め込み、溜め込んだ
トナーに定期的に逆バイアスを加えることにより、ブラ
シやパッドから感光体上に戻すというクリーニングサイ
クルを行うことにより、廃トナーの回収経路を省略する
方法が知られている。

【００１１】しかしながら、この方法では、ブラシなど
から感光体に戻されたトナーの一部は、感光体が帯電器
に接触する帯電位置で帯電器側に吸引されてしまうの
で、帯電器がトナーで汚染され、帯電効率が低下した
り、各色トナーが混色してしまうという問題点がある。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記事情に
鑑み、既存の画像形成装置の構成に大幅な変更を加える
ことなく、しかも簡易な構成で、トナーの混色や帯電器
の汚染を効果的に防止できる、省スペースでかつ低コス
トのクリーニング装置を備えた画像形成装置を提供する
ことを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成する本
発明の画像形成装置は、表面にトナー像が形成される感
光体と、上記感光体の表面からトナー像の転写を受ける
中間転写体とを備え、上記中間転写体上のトナー像を、
最終的に記録媒体上に転写及び定着させることにより該
記録媒体上に定着トナー像からなる画像を形成する画像
形成装置において、上記中間転写体にトナー像を転写さ
せた後の上記感光体の表面から残トナーを掻き取る掻取
部材と、上記中間転写体表面に向けて開口した、上記掻
取部材を収容するハウジングとを有するクリーニング装
置を備えたことを特徴とする。

【００１４】ここで、上記クリーニング装置は、上記掻
取部材により上記感光体表面から掻き取った残トナー
を、前記ハウジングの開口から常時放出するものである
ことが好ましい。

【００１５】また、上記掻取部材は、所定方向に回転す
ることにより前記感光体の表面から残トナーを掻き取る
クリーニングブラシであって、上記クリーニング装置
は、さらに上記クリーニングブラシに接触して上記残ト
ナーを払い落とすフリッカーバーを具備するものである
ことが好ましい。

【００１６】また、上記掻取部材は、上記感光体表面に
先端部を接触させた板状のクリーニングブレードであっ
て、該先端部で該感光体表面から残トナーを掻き取るも
のであってもよい。

【００１７】上記の目的を達成する本発明の画像形成装
置は、表面にトナー像が形成される感光体と、記録媒体
を担持して搬送する搬送ベルトとを備え、上記感光体上
に形成されたトナー像を上記搬送ベルトにより搬送され
てきた記録媒体上に転写し該記録媒体上に定着させるこ
とにより該記録媒体上に定着トナー像からなる画像を形
成する画像形成装置において、上記記録媒体にトナー像
を転写させた後の上記感光体の表面から残トナーを掻き
取る掻取部材と、上記搬送ベルト表面に向けて開口し
た、上記掻取部材を収容するハウジングとを有するクリ
ーニング装置を備えことを特徴とする。

【００１８】ここで、上記クリーニング装置は、上記開
口を開閉するシャッタを備え、上記間隔に合せて上記シ
ャッタを開閉することにより、上記ハウジングの開口か
ら、上記搬送ベルト表面の、該搬送ベルト上に記録媒体
が担持された部分を除く部分に放出するものであること
も好ましい態様である。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の画像形成装置の実
施形態について説明する。図１は、本発明の第１の実施
形態の画像形成装置を示す概略構成図である。図１に示
す画像形成装置は、矢印Ａ方向に回転しながらそれぞれ
Ｙ（イエロ）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（ブ
ラック）色のトナー像が形成される感光体１が、４つ直
列に配列されており、それら４つの感光体１それぞれ
は、駆動ロール１１、従動ロール１２、対向ロール１３
に架け渡されて矢印Ｂ方向に循環移動する中間転写ベル
ト１０に接触している。各感光体１には、帯電器２、露
光器３、現像器４、クリーニング装置５が備えられてい
る。各感光体１それぞれは、矢印Ａ方向に回転しながら
帯電器２により均一に帯電され、均一に帯電された感光
体１は、露光器３から各色に分解された画像信号に基き
変調された露光ビームが照射されて静電潜像が形成さ
れ、静電潜像が形成された感光体１は、現像器４により
各色トナーで現像されて各色トナー像が形成される。

【００２０】ここで、現像器４には、ドット再現性や攪
拌による均一な帯電性を向上させるために球形のトナー
が用いられている。

【００２１】ＹＭＣＫ各色のトナー像が形成された４つ
の感光体１は、中間転写ベルト１０とそれぞれ各転写位
置において接触し、中間転写ベルト１０を挟んで各感光
体１と対向する各１次転写ロール６により、ＹＭＣＫ各
色のトナー像が各転写位置に回転するタイミングで、中
間転写ベルト１０上にそれぞれ重畳されて転写される。
ＹＭＣＫ色トナー像すべてが重畳転写された中間転写ベ
ルト１０は、矢印Ｂ方向に循環移動し、重畳されたＹＭ
ＣＫ色トナー像は、中間転写ベルト１０を挟んで対向ロ
ール１３と対向する２次転写ロール１４により、用紙ト
レイ１５から搬送されてくる用紙Ｐ上に２次転写され
る。ＹＭＣＫ色トナー像が転写された用紙Ｐは、定着装
置１６により加熱および加圧され、用紙Ｐ上に定着トナ
ー像からなる画像が形成される。

【００２２】感光体１上に形成されたトナー像を中間転
写ベルト１０上に１次転写した後の感光体１表面に接触
する位置には、感光体１表面に残留したトナーを掻き取
る掻取部材と、その掻取部材を収容する、中間転写体表
面に向けて開口を有するハウジングとを有するクリーニ
ング装置５が備えられている。クリーニング装置５は、
掻取部材により感光体１表面から掻き取ったトナーを、
ハウジングの開口から中間転写ベルト１０表面に常時放
出することにより感光体１表面をクリーニングし、次の
画像形成サイクルに備える。また、中間転写ベルト１０
から用紙Ｐに２次転写した後の中間転写ベルト１０に残
留したトナーは、ベルトクリーニング装置１７によって
クリーニングされる。

【００２３】ここで、感光体１上に形成されたトナー像
は、例えば極性がマイナスのトナーにより形成されてい
るので、１次転写ロール６から印加された転写電界によ
り吸引されて中間転写ベルト１０上に吸着されている。
しかし、感光体１表面から掻き取られたトナーは、極性
が反転したプラストナーであるか、あるいは電荷をもた
ないトナーであるから、ハウジングの開口から中間転写
ベルト１０表面に放出され、中間転写ベルト１０上にク
ラウド状に付着しても、中間転写ベルト１０上に吸着さ
れている転写されたトナー像が持っている極性とは極性
が異なっている。したがって、２次転写ロール１４によ
って印加された転写電界により転写されたトナー像が用
紙Ｐに吸引されても、極性が異なるクラウド状に付着し
たトナーは転写電界によって用紙Ｐに吸引されることは
ない。そこで、クラウド状に付着したトナーは、２次転
写ロール１４よりも中間転写ベルト１０の循環移動方向
Ｂの下流側に備えるベルトクリーニング装置１７によ
り、用紙Ｐに転写されなかった転写残トナーとともに回
収される。

【００２４】ここで、感光体１としては、直径３０ｍｍ
の円柱状の感光体が用いられ、感光体１の表面層には、
ポリカーボネートをバインダーとする高分子樹脂とトリ
フェニルアミン系の電荷輸送剤で構成された赤外線領域
に感度を持つ有機感光体が用いられているが、これに限
定されない。

【００２５】また、帯電器２としては、ロール状に成形
した導電性ゴムの接触帯電器が用いられ、−１０００Ｖ
程度の直流電圧が印加されることにより感光体１表面は
−３５０Ｖに帯電され、その感光体１表面に露光ビーム
が照射されて静電潜像が形成され、続いて現像器４によ
りマイナスに帯電したトナーで現像される。現像された
トナー像は、１次転写ロール６により中間転写ベルト１
０に転写された後、２次転写ロール１４により用紙Ｐに
転写され、定着器１６により定着される。

【００２６】本実施形態の感光体１には、プレクリーニ
ングコロトロン等の帯電調整部材が設けられていないの
で、１次転写後、感光体１上の残留トナーは帯電量がゼ
ロ付近から僅かにプラス側に分布している。したがって
クリーニング装置５の掻取部材に、放電が起こらない程
度の概ね−４００Ｖの直流バイアス電圧を印加すること
により、クリーニング性能を向上させることができる。

【００２７】図２は、第１の実施形態の画像形成装置に
用いるクリーニング装置の断面構造を示す感光体周辺拡
大図である。

【００２８】図２において、中間転写ベルト１０を挟ん
で、感光体１と１次転写ロール６が対向している。感光
体１には露光ビームを照射する露光器３と、感光体１に
形成された静電潜像を感光体１に接近させて配置させた
現像ロール４ａによりトナー現像する現像器４とが配置
され、また感光体１を帯電させる帯電器２のハウジング
２ｂとクリーニング装置５のハウジング５ｂとが共通な
ものとして構成され、ハウジング２ｂ、５ｂは、収容す
る帯電器２とクリーニング装置５が共に、感光体１の回
転方向Ａの露光器３より上流側で感光体１と接触するよ
うな位置に配置されている。

【００２９】帯電器２のハウジング２ｂと、クリーニン
グ装置のハウジング５ｂとは分離されているが、クリー
ニング装置５のハウジング５ｂから帯電器２のハウジン
グ２ｂにトナーが飛散しないよう、クリーニング装置５
のハウジング５ｂ内にはシールが設けられている。また
クリーニング装置５のハウジングは、中間転写ベルト１
０の表面を向いて開口８している。

【００３０】クリーニング装置５は、感光体１とは同方
向Ｃに回転して感光体１表面から転写残トナーを掻き取
る掻取部材である、クリーニングブラシ５ａと、感光体
１表面から残トナーを掻き取った後のクリーニングブラ
シ５ａに接触してクリーニングブラシ５ａからトナーを
払い落とす、ハウジング５ｂ内に固定されたフリッカー
バー５ｃとを具備している。フリッカーバ５ｃによる反
跳によりトナーが下方に飛ばされるためにはクリーニン
グブラシ５ａが矢印Ｃ方向に回転するとともに、周速を
感光体より速くする。フリッカーバー５ｃによって払い
落とされたトナーは、一部は一旦ハウジング５ｂ内に留
まるものもあるが、大部分はその都度ハウジング５ｂの
開口８から中間転写ベルト１０上に放出される。

【００３１】クリーニング装置５は、感光体１が画像形
成プロセスを実行するため矢印Ａ方向に回転する間は、
クリーニングブラシ５ａにより感光体１表面の残トナー
が掻き取られるとともに、その掻き取られたトナーは、
ハウジング５ｂから常時中間転写ベルト１０表面に放出
することにより感光体１表面をクリーニングし、次の画
像形成プロセスに備えている。

【００３２】ここで、クリーニングブラシ５ａには、図
示しない電源からバイアス電圧を印加してもよい。ま
た、現像器４には、重合法を用いて形成した、形状係数
１２０、粒径約６μｍの球形トナーを用いているが、必
ずしもこれに限定されるものではない。

【００３３】このように、本実施形態の画像形成装置
は、球形トナーと中間転写ベルトとを用いているので、
高い１次転写効率を実現することが可能であり、クリー
ニング装置５が接触する感光体１表面に残留する転写残
トナーは、０．０４ｇ／ｍ²以下に抑えることができ
る。したがって、感光体１表面からクリーニングブラシ
５ａにより掻き取られたトナーは、フリッカーバー５ｃ
によりクリーニングブラシ５ａから容易に払い落とさ
れ、ハウジング５ｂの開口８から中間転写ベルト１０表
面に放出され、てクラウド状に降り積もったトナー９と
なる。１次転写効率が高いので残トナーの量が少ない
上、球形度の高いトナーを用いているので、一回のフリ
ッキングで殆んどのトナーがクリーニングブラシ５ａか
ら中間転写ベルト１０上に放出される。

【００３４】次に、本発明の第２の実施形態の画像形成
装置について説明する。

【００３５】第２の実施形態は、第１の実施形態と較べ
て、クリーニング装置の掻取部材が相違するがそれ以外
は共通するので、相違点について説明する。

【００３６】図３は、第２の実施形態の画像形成装置に
用いるクリーニング装置の断面構造を示す感光体周辺拡
大図である。

【００３７】図３において、中間転写ベルト１０を挟ん
で、感光体１と１次転写ロール６が対向している。感光
体１には露光ビームを照射する露光器３と、感光体１に
形成された静電潜像を感光体１に接近させて配置させた
現像ロール４ａによりトナー現像する現像器４とが配置
され、また感光体１を帯電させる帯電器２とクリーニン
グ装置５はともに同じハウジング２ｂ，５ｂに収容さ
れ、それぞれ感光体１に接触する位置に配置されてい
る。

【００３８】帯電器２のハウジング２ｂと、クリーニン
グ装置５のハウジング５ｂとは分離され、クリーニング
装置５のハウジング５ｂは、中間転写ベルトの表面を向
けて開口している。

【００３９】クリーニング装置５は、感光体１表面に先
端を接触させて感光体１表面から残トナーを掻き取る金
属薄板からなるクリーニングブレード５ｆと、感光体１
と同じ方向Ａに回転してクリーニングブレード５ｆが掻
き取った残トナーを中間転写ベルト１０の表面を向いた
開口８まで運ぶクリーニングブラシ５ｇと、クリーニン
グ装置５のハウジング５ｂの開口８近傍に設置され、ク
リーニングブラシ５ｇの回転による反力で、クリーニン
グブラシ５ｇからトナーを払い落とすフリッカーバー５
ｈとを備えている。

【００４０】ここで、クリーニングブレード５ｆは、厚
さ１００μｍのＳＵＳ板を取付角１７度、食込み量０．
５ｍｍにて用いているが、必ずしもＳＵＳ板などの金属
板に限定されるものではなく、ウレタンなどを用いるも
のであってもよい。

【００４１】また、トナーとして、重合法を用いて形成
した、形状係数１２０、粒径約６μｍの球形トナーが用
いられている。

【００４２】本実施形態のクリーニング装置５は、残ト
ナーを掻き取る掻取部材が金属薄板からなるクリーニン
グブレード５ｆであることから、感光体１のオーバーコ
ート層を極々微量ずつ削りながらクリーニングを行なう
ので、クリーニング性が飛躍的に高まり、帯電器２の汚
れをさらに減少させることができる。

【００４３】次に、第１の実施形態および第２の実施形
態の画像形成装置のクリーニング効果を確認する試験結
果について説明する。なお、比較のために、従来から用
いられているクリーニングサイクル方式を用いる画像形
成装置についても同様の確認試験を行っている。

【００４４】図４および図５は、第１の実施形態および
第２の実施形態の画像形成装置、および比較例の画像形
成装置を用いて連続プリントを行なったときの、帯電器
へのトナー付着量の推移および感光体の帯電電位の推移
を示す図である。

【００４５】図４および図５において、縦軸はトナー付
着量（ｇ／ｍ²）又は感光体の帯電電位（−Ｖ）、横軸
は、プリントの累積枚数（Ａ４版；千枚）をあらわす。

【００４６】図中のグラフにおいて、□印は、従来から
用いられているクリーニングブラシに逆バイアスを印加
して感光体にトナーを戻すクリーニングサイクル方式の
画像形成装置、×印は、クリーニングブラシを用いる第
１の実施形態の画像形成装置、●印は、クリーニングブ
レードを用いる第２の実施形態の画像形成装置それぞれ
について、連続プリント２０枚毎に、帯電器に付着した
トナー量、又は感光体の帯電電位を測定した結果を示
す。

【００４７】グラフからわかるように、クリーニングサ
イクル方式の画像形成装置と較べて、第１の実施形態お
よび第２の実施形態の画像形成装置の方が、帯電器の付
着トナー量が少なく、また感光体の帯電電位の変化分が
少ないので、帯電器の汚れが格段に少ないことが裏付け
られ、汚れ防止の機能が高いことがわかる。

【００４８】第１の実施形態および第２の実施形態の画
像形成装置は、中間転写ベルトを用いていること、掻き
取られたトナーが中間転写ベルトにすぐに放出されるこ
と、残トナー自体が少ないことから、中間転写ベルトに
放出された残トナーは、逆極性トナーとなっている。そ
こで、中間転写ベルトに転写されたトナー像を用紙上に
二次転写させる場合であっても、この残トナーは用紙に
転移されずそのまま中間転写ベルト上を移動し、ベルト
クリーニング装置１７で回収されるので、用紙上に形成
された画像に残トナーに起因した画質欠陥を生じさせる
ことはない。

【００４９】ここで、標準的なＰＰＣ用紙数種を用い
て、地かぶりの濃度を測定したところ、第１の実施形態
および第２の実施形態の画像形成装置のクリーニング装
置から放出された残トナーによる地かぶりの増分は、各
色とも最大で０．０１５Ｄ程度に抑えられており問題の
ないレベルであることが確認されている。

【００５０】従って、第１の実施形態および第２の実施
形態の画像形成装置のクリーニング装置で掻き取った残
トナーを中間転写ベルトに放出するにあたって、特に非
画像領域に選択的に放出する必要はなく、画像形成装置
の動作中は放出動作を常時継続的に行なうことが可能で
ある。したがって、高級なタイミング制御を不要とし、
省スペースでかつ低コストのクリーニング装置を実現す
ることができる。

【００５１】ただし、用紙詰まりなどの異常プロセスで
大量の未転写トナーがクリーニング装置に突入した場合
などは、異常プロセスからの復帰時に、あらかじめ数秒
間のクリーニング処理を行ない、中間転写ベルトに大量
のトナーを放出してベルトクリーニング装置１７で回収
する必要がある。

【００５２】次に、本発明の第３の実施形態の画像形成
装置について説明する。

【００５３】第３の実施形態は、第２の実施形態と較べ
て、画像形成装置が、用紙搬送ベルトを用いたタンデム
式のものであり、クリーニング装置は用紙搬送ベルト上
を搬送される用紙と用紙の間に残トナーを放出する点が
相違する。

【００５４】図６は、第３の実施形態の画像形成装置を
示す概略構成図である。

【００５５】図６に示す画像形成装置は、矢印Ａ方向に
回転しながらそれぞれＹ（イエロ）、Ｍ（マゼンタ）、
Ｃ（シアン）、Ｋ（ブラック）色のトナー像が形成され
る感光体１が、４つ直列に配列されており、それら４つ
の感光体１それぞれは、駆動ロール１１、従動ロール１
２に架け渡されて矢印Ｂ方向に循環移動する用紙搬送ベ
ルト１８に接触している。各感光体１には、帯電器２、
露光器３、現像器４、クリーニング装置５が備えられて
いる。各感光体１それぞれは、矢印Ａ方向に回転しなが
ら帯電器２により均一に帯電され、均一に帯電された感
光体１は、露光器３から各色に分解された画像信号に基
き変調された露光ビームが照射されて静電潜像が形成さ
れ、静電潜像が形成された感光体１は、現像器４により
各色トナーで現像されて各色トナー像が形成される。

【００５６】ここで、現像器４には、ドット再現性や攪
拌による均一な帯電性を向上させるために球形のトナー
が用いられている。

【００５７】ＹＭＣＫ各色のトナー像が形成された４つ
の感光１は、用紙搬送ベルト１８とそれぞれ各転写位置
において接触し、用紙搬送ベルト１８を挟んで各感光体
１と転写ロール６と対向している。用紙搬送ベルト１８
には用紙トレイ１５から取り出された用紙Ｐが担持され
て各転写位置に搬送される。ＹＭＣＫ各色のトナー像が
形成された４つの感光体１は、所定の方向に回転してお
り、転写位置まで回転したときにその形成されたトナー
像が用紙搬送ベルト１８で搬送されてきた用紙Ｐ上に転
写されるように、それぞれのタイミングが調整されてい
る。そして、ＹＭＣＫ各色のトナー像は、搬送ベルト上
の１枚の用紙に順次多重転写される。ＹＭＣＫ色トナー
像すべてが重畳転写された用紙Ｐは、定着装置１６によ
り加熱および加圧され、用紙Ｐ上には定着トナー像から
なる画像が形成される。

【００５８】感光体１上に形成されたトナー像を用紙Ｐ
に転写した後、次の画像形成サイクルに移る前の感光体
１表面に接触する位置には、感光体１表面に残トナーを
掻き取る掻取部材と、用紙搬送ベルト１８表面に向けて
開口した、その掻取部材を収容するハウジングとを有す
るクリーニング装置５が備えられている。クリーニング
装置５は、掻取部材により感光体１表面から掻き落とさ
れたトナーを、ハウジングの開口から用紙Ｐを担持して
搬送する用紙搬送ベルト１８表面の、用紙搬送ベルト１
８上に用紙Ｐが担持された部分を除く部分に放出するこ
とにより感光体１表面をクリーニングし、次の画像形成
サイクルに備える。また、用紙搬送ベルト１８上のトナ
ーは、ベルトクリーニング装置１７によってクリーニン
グされる。

【００５９】ここで、本実施形態のクリーニング装置５
のハウジングの開口には図示しないシャッタが設けられ
ている。そのシャッタは、画像形成装置の画像形成イン
ターバルを制御する制御部２０からの信号を受けてクリ
ーニング装置５が開閉して、用紙搬送ベルト１８の、用
紙Ｐが担持された部分を除く部分、例えば用紙を複数担
持する場合の用紙と用紙との間にトナーを放出する。

【００６０】図７は、第３の実施形態の画像形成装置に
用いるクリーニング装置の断面構造を示す感光体周辺拡
大図である。

【００６１】図７において、用紙搬送ベルト１８を挟ん
で、感光体１と転写ロール６が対向している。感光体１
には露光ビームを照射する露光器３と、感光体１に形成
された静電潜像を感光体１に接近させて配置させた現像
ロール４ａによりトナー現像する現像器４とが配置さ
れ、また感光体１を帯電させる帯電器２とクリーニング
装置５はともに同じハウジング２ｂ，２ａに収容され、
それぞれ感光体１に接触する位置に配置されている。

【００６２】帯電器のハウジング２ｂと、クリーニング
装置５のハウジング５ｂとは分離され、クリーニング装
置５のハウジング５ｂは、用紙搬送ベルト１８の表面を
向けて開口している。そして、その開口８にはシャッタ
５ｅが設けられている。

【００６３】クリーニング装置５は、感光体１表面に先
端を接触させて感光体１表面から残トナーを掻き取る掻
取部材である金属薄板からなるクリーニングブレード５
ｆと、感光体１と逆方向Ａに回転してクリーニングブレ
ード５ｆにより掻き取った残トナーを用紙搬送ベルト１
８の表面を向いた開口８まで運ぶクリーニングブラシ５
ｇと、クリーニング装置５のハウジング５ｂの開口８近
傍に取り付けられ、クリーニングブラシ５ｇが回転する
反力でトナーを払い落とすフリッカーバー５ｈとを備え
ている。フリッカーバー５ｈの反力でハウジング内に払
い落とされたトナーは、ハウジング５ｂの開口８に設け
られたシャッタ５ｅが開閉されることにより用紙搬送ベ
ルト１８に用紙Ｐが担持された部分を除く部分に放出さ
れる。シャッタは、画像形成装置の画像形成インターバ
ルを制御する制御部２０からの信号を受けて、クリーニ
ング装置５が開閉する。

【００６４】本実施形態のクリーニング装置５は、残ト
ナーを掻き取る掻取部材７が金属薄板からなるクリーニ
ングブレード５ｆであることから、感光体１のオーバー
コート層を極々微量ずつ削りながらクリーニングを行な
うので、クリーニング性が飛躍的に高まり、帯電器２の
汚れをさらに減少させることができる。

【００６５】

【発明の効果】本発明の画像形成装置によれば、クリー
ニング装置は、感光体表面から掻取った残トナーを感光
体に戻すことなく、クリーニング装置外に放出するの
で、帯電器汚れや混色が飛躍的に低減される。また、ク
リーニング装置外に放出された残トナーは、ベルトクリ
ーニング装置に回収されるので、トナーＢＯＸや現像器
に輸送する機構が不要であり、省スペース化が図れる。

【００６６】さらに、中間転写体を用いる画像形成装置
の場合には、特別な機構を設けることなくクリーニング
装置の開口から常時放出される残トナーが用紙上に載る
確率を極めて少なくすることができる上、用紙搬送ベル
トを用いる画像形成装置の場合であっても、クリーニン
グ装置の開口に簡易なシャッタなどを設ければ、その開
閉により、例えば用紙と用紙の間に放出され残トナーが
用紙上に載る確率を少なくすることができるので、クリ
ーニング装置の低コスト化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態の画像形成装置を示す
概略構成図である。

【図２】第１の実施形態の画像形成装置に用いるクリー
ニング装置の断面構造を示す感光体周辺拡大図である。

【図３】第２の実施形態の画像形成装置に用いるクリー
ニング装置の断面構造を示す感光体周辺拡大図である。

【図４】第１の実施形態および第２の実施形態の画像形
成装置、および比較例の画像形成装置を用いて連続プリ
ントを行なったときの、帯電器へのトナー付着量の推移
を示す図である。

【図５】第１の実施形態および第２の実施形態の画像形
成装置、および比較例の画像形成装置を用いて連続プリ
ントを行なったときの、感光体の帯電電位の推移を示す
図である。

【図６】本発明の実施例２のクリーニング装置周辺を示
す拡大図である。

【図７】第３の実施形態の画像形成装置に用いるクリー
ニング装置の断面構造を示す感光体周辺拡大図である。

【符号の説明】

１感光体２帯電器２ｂ，５ｂハウジング３露光装置４現像装置４ａ現像ロール５クリーニング装置５ａクリーニングブラシ５ｃ，５ｈフリッカーバー５ｅシャッタ５ｆクリーニングブレード５ｇクリーニングブラシ６ 1次転写ロール８開口９トナー１０中間転写ベルト１１駆動ロール１２従動ロール１３対向ロール１４２次転写ロール１５用紙トレイ１６定着装置１７ベルトクリーニング装置１８用紙搬送ベルト２０制御部

フロントページの続き (72)発明者岡本佳和神奈川県海老名市本郷2274番地富士ゼロックス株式会社海老名事業所内Ｆターム(参考） 2H134 GA01 GA06 GA10 GB02 HB01 HB13 HD01 HD19 JA01 KB01 KD02 KD08 KF06 KF09 KG04 KH03 KH07 KH09 KJ02 2H200 GA12 GA23 GA44 GA47 GB12 GB13 GB22 HA02 HB12 HB22 JA02 JB06 JB16 JB32 JB42 JC03 JC12 LB02

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】表面にトナー像が形成される感光体と、前
記感光体の表面からトナー像の転写を受ける中間転写体
とを備え、前記中間転写体上のトナー像を、最終的に記
録媒体上に転写及び定着させることにより該記録媒体上
に定着トナー像からなる画像を形成する画像形成装置に
おいて、前記中間転写体にトナー像を転写させた後の前記感光体
の表面から残トナーを掻き取る掻取部材と、前記中間転
写体表面に向けて開口した、前記掻取部材を収容するハ
ウジングとを有するクリーニング装置を備えたことを特
徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記クリーニング装置は、前記掻取部材に
より前記感光体表面から掻き取った残トナーを、前記ハ
ウジングの開口から常時放出するものであることを特徴
とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】前記掻取部材は、所定方向に回転すること
により前記感光体の表面から残トナーを掻き取るクリー
ニングブラシであって、前記クリーニング装置は、さら
に前記クリーニングブラシに接触して前記残トナーを払
い落とすフリッカーバーを具備するものであることを特
徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項４】前記掻取部材は、前記感光体表面に先端部
を接触させた板状のクリーニングブレードであって、該
先端部で該感光体表面から残トナーを掻き取るものであ
ることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項５】表面にトナー像が形成される感光体と、記
録媒体を担持して搬送する搬送ベルトとを備え、前記感
光体上に形成されたトナー像を前記搬送ベルトにより搬
送されてきた記録媒体上に転写し該記録媒体上に定着さ
せることにより該記録媒体上に定着トナー像からなる画
像を形成する画像形成装置において、前記記録媒体にトナー像を転写させた後の前記感光体の
表面から残トナーを掻き取る掻取部材と、前記搬送ベル
ト表面に向けて開口した、前記掻取部材を収容するハウ
ジングとを有するクリーニング装置を備えたことを特徴
とする画像形成装置。
【請求項６】前記クリーニング装置は、前記掻取部材に
より前記感光体表面から掻き取った残トナーを、前記ハ
ウジングの開口から、前記搬送ベルト表面の、該搬送ベ
ルト上に記録媒体が担持された部分を除く部分に放出す
るものであることを特徴とする請求項５記載の画像形成
装置。
【請求項７】前記クリーニング装置は、前記開口を開閉
するシャッタを備え、前記間隔に合せて前記シャッタを
開閉することにより、前記ハウジングの開口から、前記
搬送ベルト表面の、該搬送ベルト上に記録媒体が担持さ
れた部分を除く部分に放出するものであることを特徴と
する請求項５記載の画像形成装置。