JP2003119331A - 高周波溶接可能な低温可撓性ポリマー混合物とその用途 - Google Patents
高周波溶接可能な低温可撓性ポリマー混合物とその用途Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 十分な高周波溶接性を持つと同時に高い低温
可撓性を示すポリマー混合物を提供し、また該ポリマー
混合物を含むシート状又は成型片並びにその用途を提供
する。 【解決手段】 エチレンと、飽和Ｃ２−Ｃ８カルボン酸
のビニルエステル、Ｃ１−Ｃ１２アルキルアクリレー
ト、及び／又はメタクリレートの群から選択される極性
コモノマーのコポリマーであって、約２５重量％未満の
コモノマー含有量のコポリマーと、エチレン、プロピレ
ン、及び／又はブチレンと約２５重量％未満の含有量の
コモノマーのターポリマー及び／又はコポリマーと、熱
可塑性ポリオレフィンとを含有せしめてポリマー混合物
とする。
可撓性を示すポリマー混合物を提供し、また該ポリマー
混合物を含むシート状又は成型片並びにその用途を提供
する。 【解決手段】 エチレンと、飽和Ｃ２−Ｃ８カルボン酸
のビニルエステル、Ｃ１−Ｃ１２アルキルアクリレー
ト、及び／又はメタクリレートの群から選択される極性
コモノマーのコポリマーであって、約２５重量％未満の
コモノマー含有量のコポリマーと、エチレン、プロピレ
ン、及び／又はブチレンと約２５重量％未満の含有量の
コモノマーのターポリマー及び／又はコポリマーと、熱
可塑性ポリオレフィンとを含有せしめてポリマー混合物
とする。
Description
【０００１】本発明は高周波溶接可能な低温可撓性ポリ
マー混合物、該混合物を含むシート状又は成型片、及び
その用途に関する。
マー混合物、該混合物を含むシート状又は成型片、及び
その用途に関する。
【０００２】ＰＶＣ製品はおそらく最も多種の製品に技
術的利用のために長年にわたって使用されてきた。生活
のあらゆる領域において塩素含有物質を低減させる傾向
があるため、建設、自動車及びケーブル事業ではハロゲ
ンを含有しない代替製品に対して差し迫った必要性が存
在する。ＥＰＤＭゴムは可能な代替品となるが、コスト
を考えると適さないことがよくある。例えば、国際公開
第９３／１９１１８号及び国際公開第８９／０６２５６
号はケーブル絶縁材料として適しているハロゲン非含有
調製物を記載している。
術的利用のために長年にわたって使用されてきた。生活
のあらゆる領域において塩素含有物質を低減させる傾向
があるため、建設、自動車及びケーブル事業ではハロゲ
ンを含有しない代替製品に対して差し迫った必要性が存
在する。ＥＰＤＭゴムは可能な代替品となるが、コスト
を考えると適さないことがよくある。例えば、国際公開
第９３／１９１１８号及び国際公開第８９／０６２５６
号はケーブル絶縁材料として適しているハロゲン非含有
調製物を記載している。
【０００３】適したハロゲン非含有代替製品の探索にお
いてよくある問題は、ＰＶＣシートはかなり好ましい高
周波溶接特性を示すものの、市場で知られているポリウ
レタンシート又は熱可塑性ポリオレフィンシートのよう
な可能なＰＶＣ代替材料は溶接することができない点で
ある。
いてよくある問題は、ＰＶＣシートはかなり好ましい高
周波溶接特性を示すものの、市場で知られているポリウ
レタンシート又は熱可塑性ポリオレフィンシートのよう
な可能なＰＶＣ代替材料は溶接することができない点で
ある。
【０００４】自動車産業において特に一役を担う他の性
質は材料の十分な低温可撓性である。高度の低温可撓性
はダイナミックロードが低温で材料に課せられる場合に
特に重要である。例えば、ポリオレフィンシート材料は
隠しエアーバッグシステムのための装飾材料として使用
されている。ある材料がそのような用途に適しているた
めには、試験温度（通常は−３０℃）で脆性になっては
ならず、又は高引っ張り強さを示さなければならず、そ
れにより、エアーバッグの蓋部が装飾材料を貫通するこ
とが防止される。また材料はその脆性から粉々にならな
いものとしなければならない。生じた断片が車両の乗員
に怪我をさせる可能性がある。従って、材料の脆性は避
けられなければならず、エアーバッグが（飛散粒子を生
じないで）低温で所望通りに開くようにしなければなら
ない。
質は材料の十分な低温可撓性である。高度の低温可撓性
はダイナミックロードが低温で材料に課せられる場合に
特に重要である。例えば、ポリオレフィンシート材料は
隠しエアーバッグシステムのための装飾材料として使用
されている。ある材料がそのような用途に適しているた
めには、試験温度（通常は−３０℃）で脆性になっては
ならず、又は高引っ張り強さを示さなければならず、そ
れにより、エアーバッグの蓋部が装飾材料を貫通するこ
とが防止される。また材料はその脆性から粉々にならな
いものとしなければならない。生じた断片が車両の乗員
に怪我をさせる可能性がある。従って、材料の脆性は避
けられなければならず、エアーバッグが（飛散粒子を生
じないで）低温で所望通りに開くようにしなければなら
ない。
【０００５】例えば貨物領域のカバーでは高度の低温可
撓性がまた重要であり、シートタイプの形態か、低温で
問題なく巻いて上げ下げされなければならない巻回カバ
ーでありうる。同時に、少なくとも１００℃の温度での
熱安定性が自動車又は他のモータービークルにおける用
途に対して必要である。この場合、熱安定性とは、材料
の表面の構造又はキメが、如何なる光沢を示すことなく
試験温度で数日の貯蔵後に無傷のままでなければならな
いことを意味する。更に、この温度での静的伸度が低く
なければならない。
撓性がまた重要であり、シートタイプの形態か、低温で
問題なく巻いて上げ下げされなければならない巻回カバ
ーでありうる。同時に、少なくとも１００℃の温度での
熱安定性が自動車又は他のモータービークルにおける用
途に対して必要である。この場合、熱安定性とは、材料
の表面の構造又はキメが、如何なる光沢を示すことなく
試験温度で数日の貯蔵後に無傷のままでなければならな
いことを意味する。更に、この温度での静的伸度が低く
なければならない。
【０００６】上記の要求に合致する幾つかの提案が先行
技術においてなされている。例えば、欧州特許第９９８
−５２８号は、エチレン酢酸ビニル又はポリエチレンと
好ましい耐熱性を示さなければならない無機フィラーか
ら選択される二種のさらなる成分とのエチレン-酢酸ビ
ニル-一酸化炭素のターポリマーの混合物からなる不燃
性ハロゲン非含有ポリマー組成物を開示している。
技術においてなされている。例えば、欧州特許第９９８
−５２８号は、エチレン酢酸ビニル又はポリエチレンと
好ましい耐熱性を示さなければならない無機フィラーか
ら選択される二種のさらなる成分とのエチレン-酢酸ビ
ニル-一酸化炭素のターポリマーの混合物からなる不燃
性ハロゲン非含有ポリマー組成物を開示している。
【０００７】欧州特許出願公開第０７０３２７１号は室
温で可撓性であるハロゲン非含有熱可塑性ポリオレフィ
ン組成物を記載している。この組成物に使用される材料
にはエチレン酢酸ビニルコポリマー及び超低密度ポリエ
チレンが含まれる。これらの調製物はしばしば多くの用
途に有用であるが、それらは８０℃を超える温度にさら
されると不十分な耐熱性しか示さないという欠点を持っ
ている。更に、欧州特許第０９７７８０７号は室温で可
撓性で欧州特許第０７０３２７１号の発明よりも高い熱
安定性を示すハロゲン非含有ポリマー混合物を開示して
いる。しかしながら、これらの二種の組成物は低温可撓
性と十分に高い熱安定性の好ましい組み合わせをもたら
さない。
温で可撓性であるハロゲン非含有熱可塑性ポリオレフィ
ン組成物を記載している。この組成物に使用される材料
にはエチレン酢酸ビニルコポリマー及び超低密度ポリエ
チレンが含まれる。これらの調製物はしばしば多くの用
途に有用であるが、それらは８０℃を超える温度にさら
されると不十分な耐熱性しか示さないという欠点を持っ
ている。更に、欧州特許第０９７７８０７号は室温で可
撓性で欧州特許第０７０３２７１号の発明よりも高い熱
安定性を示すハロゲン非含有ポリマー混合物を開示して
いる。しかしながら、これらの二種の組成物は低温可撓
性と十分に高い熱安定性の好ましい組み合わせをもたら
さない。
【０００８】相応に柔軟な成分を含有させることによっ
て十分な低温可撓性を達成できることは知られている
が、熱安定性が不十分になるため、この方法では満足す
べき結果が未だ得られていない。例えば上述した利用分
野のための、ＰＶＣシートの代替品として高周波溶接可
能なポリオレフィンシートを提供する解決策は現在のと
ころ存在しない。
て十分な低温可撓性を達成できることは知られている
が、熱安定性が不十分になるため、この方法では満足す
べき結果が未だ得られていない。例えば上述した利用分
野のための、ＰＶＣシートの代替品として高周波溶接可
能なポリオレフィンシートを提供する解決策は現在のと
ころ存在しない。
【０００９】従って、本発明の目的は、十分な度合いの
高周波溶接性と同時に高い低温可撓性と好ましい熱安定
性を持つ好ましい溶接シーム強度を提供するために上述
の欠点を示さないハロゲン非含有ポリマー混合物を提供
することにある。
高周波溶接性と同時に高い低温可撓性と好ましい熱安定
性を持つ好ましい溶接シーム強度を提供するために上述
の欠点を示さないハロゲン非含有ポリマー混合物を提供
することにある。
【００１０】本発明は、
ａ）エチレンと、飽和Ｃ２−Ｃ８カルボン酸のビニルエ
ステル、Ｃ１−Ｃ１２アルキルアクリレート、及び／又
はメタクリレートの群から選択される極性コモノマーを
有する約１から３０重量％のコポリマーであって、約
０．１から３０ｇ／１０分、好ましくは０．５から１０
ｇ／１０分のＭＦＩ（メルトフローインデックス）（Ｄ
ＩＮ５３，７３５；１９０℃、２．１６ｋｇによる）
と、約２５重量％未満、好ましくは約１９重量％未満の
コモノマー含有量を持つコポリマーと； ｂ）ｂ１）一つのモノマーがそれぞれ次の３つの群： （１）エチレン、プロピレン、及び／又はブチレン、
（２）飽和Ｃ２−Ｃ８カルボン酸のビニルエステル、Ｃ
１−Ｃ１２アルキルアクリレート、及び／又はメタクリ
レートの群、及び（３）一酸化炭素及び／又はグリシジ
ルアクリレート又はメタクリレート、から選択され、モ
ノマー（１）の含有量が約３０から９０重量％で、モノ
マー（２）の含有量が約１０から７０重量％で、モノマ
ー（３）の含有量が約１から２０重量％であるターポリ
マーで、ＭＦＩ（１９０℃、２．１６ｋｇ）が約０．１
から３０ｇ／１０分の間であるターポリマー、又は ｂ２）一つのモノマーがそれぞれ次の２つの群： （１）エチレン、プロピレン、及び／又はブチレン、及
び（２）飽和Ｃ２−Ｃ８カルボン酸のビニルエステル、
Ｃ１−Ｃ１２アルキルアクリレート、及び／又はメタク
リレートの群、から選択され、約０．１から３０ｇ／１
０分のＭＦＩ（１９０℃、２．１６ｋｇ）と約２５重量
％を越えるコモノマー含有量を持つコポリマー、から選
択される約１から４０重量％の成分ｂ１）及び／又はｂ
２）、及び ｃ）エチレンホモポリマー、エチレンコポリマー、プロ
ピレンホモポリマー、及びプロピレンコポリマー又はそ
の混合物の群から選択される、約０．１から７重量％、
好ましくは０．５から５重量％、特に好ましくは約０．
０５から３重量％の不飽和カルボン酸、不飽和ジカルボ
ン酸、又はそのエステル及び／又は無水物がグラフトし
ていてもよい、約１１５℃を越える融点を持つ約３５か
ら７５重量％の熱可塑性ポリオレフィン、とを含有し、
ここで、ａ）からｃ）の量が全体で１００重量％であ
り、ポリマー混合物の全量に対するａ）＋ｂ１）又は
ａ）＋ｂ２）のパーセントが５０重量％以下である、高
周波溶接性及び低温可撓性ポリマー混合物とすることに
より、この目的を達成する。成分ａ）＋ｂ１）又はａ）
＋ｂ２）のパーセントの下限は約２５重量％であり、こ
れを満たさないと高周波溶接性が損なわれる可能性があ
る。
ステル、Ｃ１−Ｃ１２アルキルアクリレート、及び／又
はメタクリレートの群から選択される極性コモノマーを
有する約１から３０重量％のコポリマーであって、約
０．１から３０ｇ／１０分、好ましくは０．５から１０
ｇ／１０分のＭＦＩ（メルトフローインデックス）（Ｄ
ＩＮ５３，７３５；１９０℃、２．１６ｋｇによる）
と、約２５重量％未満、好ましくは約１９重量％未満の
コモノマー含有量を持つコポリマーと； ｂ）ｂ１）一つのモノマーがそれぞれ次の３つの群： （１）エチレン、プロピレン、及び／又はブチレン、
（２）飽和Ｃ２−Ｃ８カルボン酸のビニルエステル、Ｃ
１−Ｃ１２アルキルアクリレート、及び／又はメタクリ
レートの群、及び（３）一酸化炭素及び／又はグリシジ
ルアクリレート又はメタクリレート、から選択され、モ
ノマー（１）の含有量が約３０から９０重量％で、モノ
マー（２）の含有量が約１０から７０重量％で、モノマ
ー（３）の含有量が約１から２０重量％であるターポリ
マーで、ＭＦＩ（１９０℃、２．１６ｋｇ）が約０．１
から３０ｇ／１０分の間であるターポリマー、又は ｂ２）一つのモノマーがそれぞれ次の２つの群： （１）エチレン、プロピレン、及び／又はブチレン、及
び（２）飽和Ｃ２−Ｃ８カルボン酸のビニルエステル、
Ｃ１−Ｃ１２アルキルアクリレート、及び／又はメタク
リレートの群、から選択され、約０．１から３０ｇ／１
０分のＭＦＩ（１９０℃、２．１６ｋｇ）と約２５重量
％を越えるコモノマー含有量を持つコポリマー、から選
択される約１から４０重量％の成分ｂ１）及び／又はｂ
２）、及び ｃ）エチレンホモポリマー、エチレンコポリマー、プロ
ピレンホモポリマー、及びプロピレンコポリマー又はそ
の混合物の群から選択される、約０．１から７重量％、
好ましくは０．５から５重量％、特に好ましくは約０．
０５から３重量％の不飽和カルボン酸、不飽和ジカルボ
ン酸、又はそのエステル及び／又は無水物がグラフトし
ていてもよい、約１１５℃を越える融点を持つ約３５か
ら７５重量％の熱可塑性ポリオレフィン、とを含有し、
ここで、ａ）からｃ）の量が全体で１００重量％であ
り、ポリマー混合物の全量に対するａ）＋ｂ１）又は
ａ）＋ｂ２）のパーセントが５０重量％以下である、高
周波溶接性及び低温可撓性ポリマー混合物とすることに
より、この目的を達成する。成分ａ）＋ｂ１）又はａ）
＋ｂ２）のパーセントの下限は約２５重量％であり、こ
れを満たさないと高周波溶接性が損なわれる可能性があ
る。
【００１１】従って、本発明は、本質的に３種の成分を
含有し、要求された特性を示す、所望の用途に適合化さ
れる組成物の形態のポリマー混合物を提供する。一方で
は、高周波溶接を可能にし増大した低温可撓性を支持
し、高度の静的伸度をもたらす極性ポリマーが含有され
る。極性基を含むこれらのポリマーは最大５０重量％の
量で使用される。驚いたことに、上記のポリマー混合物
はまた溶接性を損なわないで増加した温度安定性と顕著
な低温可撓性をもたらし、高い温度での十分に低い静的
伸度がまた確保される。
含有し、要求された特性を示す、所望の用途に適合化さ
れる組成物の形態のポリマー混合物を提供する。一方で
は、高周波溶接を可能にし増大した低温可撓性を支持
し、高度の静的伸度をもたらす極性ポリマーが含有され
る。極性基を含むこれらのポリマーは最大５０重量％の
量で使用される。驚いたことに、上記のポリマー混合物
はまた溶接性を損なわないで増加した温度安定性と顕著
な低温可撓性をもたらし、高い温度での十分に低い静的
伸度がまた確保される。
【００１２】次は個々の成分の記載である：本発明に係
る成分ａ）はエチレンと極性コモノマーのコポリマーを
含む。コポリマーのＭＦＩ（ＤＩＮ５３，７３５；１９
０℃、２．１６ｋｇによる）は約０．１から３０ｇ／１
０分、好ましくは約０．５から１０ｇ／１０分の範囲に
ある。適した極性コモノマーの例には、飽和Ｃ２−Ｃ３
カルボン酸のビニルエステル、Ｃ１−Ｃ１２アルキルア
クリレート、及び／又はメタクリレートが含まれる。好
適な例は、エチレン-酢酸ビニルコポリマー、エチレン-
アクリル酸メチルコポリマー、エチレン-アクリル酸エ
チルコポリマー、及び／又はエチレン-アクリル酸ブチ
ルコポリマーである。コモノマー含有量は約２５重量％
未満、好ましくは約１９重量％未満に設定される。特に
好ましい例は、約２５重量％未満、好ましくは約１９重
量％未満の酢酸ビニル含有量を持つエチレン-酢酸ビニ
ルコポリマーと、約２５重量％未満、好ましくは約１９
重量％未満のアクリル酸メチル含有量を持つエチレン-
アクリル酸メチルコポリマーである。
る成分ａ）はエチレンと極性コモノマーのコポリマーを
含む。コポリマーのＭＦＩ（ＤＩＮ５３，７３５；１９
０℃、２．１６ｋｇによる）は約０．１から３０ｇ／１
０分、好ましくは約０．５から１０ｇ／１０分の範囲に
ある。適した極性コモノマーの例には、飽和Ｃ２−Ｃ３
カルボン酸のビニルエステル、Ｃ１−Ｃ１２アルキルア
クリレート、及び／又はメタクリレートが含まれる。好
適な例は、エチレン-酢酸ビニルコポリマー、エチレン-
アクリル酸メチルコポリマー、エチレン-アクリル酸エ
チルコポリマー、及び／又はエチレン-アクリル酸ブチ
ルコポリマーである。コモノマー含有量は約２５重量％
未満、好ましくは約１９重量％未満に設定される。特に
好ましい例は、約２５重量％未満、好ましくは約１９重
量％未満の酢酸ビニル含有量を持つエチレン-酢酸ビニ
ルコポリマーと、約２５重量％未満、好ましくは約１９
重量％未満のアクリル酸メチル含有量を持つエチレン-
アクリル酸メチルコポリマーである。
【００１３】成分ａ）に加えて、代替可能性ｂ１）及び
／又はｂ２）がある成分ｂ）が含まれる：例えば、モノ
マー（１）：エチレン、プロピレン、及び／又はブチレ
ン、モノマー（２）：上述のコモノマーの一又は複数、
及びモノマー（３）：一酸化炭素、グリシジルアクリレ
ート及び／又はメタクリレートからなり、個々のモノマ
ー単位がポリマー鎖にわたって統計的に分布しているタ
ーポリマー（成分ｂ１）を使用することができる。
／又はｂ２）がある成分ｂ）が含まれる：例えば、モノ
マー（１）：エチレン、プロピレン、及び／又はブチレ
ン、モノマー（２）：上述のコモノマーの一又は複数、
及びモノマー（３）：一酸化炭素、グリシジルアクリレ
ート及び／又はメタクリレートからなり、個々のモノマ
ー単位がポリマー鎖にわたって統計的に分布しているタ
ーポリマー（成分ｂ１）を使用することができる。
【００１４】モノマー（１）の含有量は約３０から９０
重量％、好ましくは約４０から８０重量％であり、約５
０から７５重量％の量が特に好ましい。モノマー（２）
は約１０から７０重量％、好ましくは約１０から５０重
量％の量で存在し、約１５から３５重量％の量が特に好
ましい。モノマー（３）は約１から２０重量％、好まし
くは約２から１５重量％の量で使用され、約３から１２
重量％の量が特に好ましい。ターポリマーのＭＦＩ（１
９０℃、２．１６ｋｇ）は約０．１から３０ｇ／１０
分、好ましくは約０．１から１５ｇ／１０分の間にあ
り、約０．５から１０ｇ／１０分の値が特に好ましい。
重量％、好ましくは約４０から８０重量％であり、約５
０から７５重量％の量が特に好ましい。モノマー（２）
は約１０から７０重量％、好ましくは約１０から５０重
量％の量で存在し、約１５から３５重量％の量が特に好
ましい。モノマー（３）は約１から２０重量％、好まし
くは約２から１５重量％の量で使用され、約３から１２
重量％の量が特に好ましい。ターポリマーのＭＦＩ（１
９０℃、２．１６ｋｇ）は約０．１から３０ｇ／１０
分、好ましくは約０．１から１５ｇ／１０分の間にあ
り、約０．５から１０ｇ／１０分の値が特に好ましい。
【００１５】特に好ましい実施態様では、ターポリマー
ｂ１）はエチレン-酢酸ビニル-一酸化炭素ターポリマー
である。一酸化炭素の含有は、高周波溶接性に関して利
点をもたらし、よって極性基を含むポリマーの量を成分
ａ）又はｂ）に対して大幅に低減させることができる。
ｂ１）はエチレン-酢酸ビニル-一酸化炭素ターポリマー
である。一酸化炭素の含有は、高周波溶接性に関して利
点をもたらし、よって極性基を含むポリマーの量を成分
ａ）又はｂ）に対して大幅に低減させることができる。
【００１６】あるいは上述のターポリマーの代わりに、
上記のコモノマーとのエチレン、プロピレン、及び／又
はブチレンのコポリマーｂ２）を使用することができ
る。本発明によれば、このコポリマーは約０．１から３
０ｇ／１０分のＭＦＩ（１９０℃、２．１６ｋｇ）を持
っている。この場合、コモノマー含有量は約２５重量％
より上に設定される。例えば、成分ｂ２）のコポリマー
は約３５重量％を越える酢酸ビニル含有量のエチレン-
酢酸ビニルコポリマーか、又は約３５重量％を越えるア
クリル酸メチル含有量のエチレン-アクリル酸メチルコ
ポリマーでありうる。
上記のコモノマーとのエチレン、プロピレン、及び／又
はブチレンのコポリマーｂ２）を使用することができ
る。本発明によれば、このコポリマーは約０．１から３
０ｇ／１０分のＭＦＩ（１９０℃、２．１６ｋｇ）を持
っている。この場合、コモノマー含有量は約２５重量％
より上に設定される。例えば、成分ｂ２）のコポリマー
は約３５重量％を越える酢酸ビニル含有量のエチレン-
酢酸ビニルコポリマーか、又は約３５重量％を越えるア
クリル酸メチル含有量のエチレン-アクリル酸メチルコ
ポリマーでありうる。
【００１７】個々の場合に、組成物は、３０から９０重
量％のエチレン、１０から７０重量％の酢酸ビニル及び
１から４０重量％の一酸化炭素を有するエチレン-酢酸
ビニル-一酸化炭素ターポリマー、及び２５から９０重
量％のエチレンと１０から７５重量％の酢酸ビニルを有
するエチレン-酢酸ビニルコポリマーの場合には無機フ
ィラーを含有しないことが好ましい。更に、組成物は、
３０から９０重量％のエチレン、１０から７０重量％の
酢酸ビニル及び１から２０重量％の一酸化炭素を有する
エチレン-酢酸ビニル-一酸化炭素ターポリマーの場合に
は、３０から９０重量％のエチレンと１０から７０重量
％の酢酸ビニルを有するエチレン-酢酸ビニル、及び
０．９２５を越える特定の密度を持つＬＬＤＰＥ、０．
９２０を越える特定の密度を有するＬＤＰＥ、ＨＤＰ
Ｅ、ポリプロピレンホモポリマー及び／又はエチレン-
プロピレンコポリマーからなる群から選択されるポリオ
レフィンを含有しないことが好ましい。
量％のエチレン、１０から７０重量％の酢酸ビニル及び
１から４０重量％の一酸化炭素を有するエチレン-酢酸
ビニル-一酸化炭素ターポリマー、及び２５から９０重
量％のエチレンと１０から７５重量％の酢酸ビニルを有
するエチレン-酢酸ビニルコポリマーの場合には無機フ
ィラーを含有しないことが好ましい。更に、組成物は、
３０から９０重量％のエチレン、１０から７０重量％の
酢酸ビニル及び１から２０重量％の一酸化炭素を有する
エチレン-酢酸ビニル-一酸化炭素ターポリマーの場合に
は、３０から９０重量％のエチレンと１０から７０重量
％の酢酸ビニルを有するエチレン-酢酸ビニル、及び
０．９２５を越える特定の密度を持つＬＬＤＰＥ、０．
９２０を越える特定の密度を有するＬＤＰＥ、ＨＤＰ
Ｅ、ポリプロピレンホモポリマー及び／又はエチレン-
プロピレンコポリマーからなる群から選択されるポリオ
レフィンを含有しないことが好ましい。
【００１８】混合物は、３０から９０重量％のエチレン
と１０から７０重量％の酢酸ビニルを有するエチレン-
酢酸ビニルが使用される場合には０．９２０未満の特定
の密度を有するＬＬＤＰＥを含まないことがまた好まし
い。本発明の好適な実施態様では、全混合物に対する成
分ａ）のパーセントは約３から２０重量％、好ましくは
約５から１５重量％で、成分ｂ）のパーセントは約５か
ら３０重量、好ましくは約５から２５重量％で、約１０
から２０重量％のパーセントが好ましい。
と１０から７０重量％の酢酸ビニルを有するエチレン-
酢酸ビニルが使用される場合には０．９２０未満の特定
の密度を有するＬＬＤＰＥを含まないことがまた好まし
い。本発明の好適な実施態様では、全混合物に対する成
分ａ）のパーセントは約３から２０重量％、好ましくは
約５から１５重量％で、成分ｂ）のパーセントは約５か
ら３０重量、好ましくは約５から２５重量％で、約１０
から２０重量％のパーセントが好ましい。
【００１９】本発明に係るポリマー混合物は成分ｃ）と
して約１１５℃を越える融点を有する熱可塑性ポリオレ
フィンを含む。使用されるポリオレフィンは、エチレン
ホモポリマー、エチレンコポリマー、プロピレンホモポ
リマー、及びプロピレンコポリマー及びその混合物の群
から選択されうる。好適なコモノマーには、成分ａ）に
対して上述されたものに加えて、ポリエチレンに対して
はＣ３−からＣ１２−αオレフィン及び／又はポリプロ
ピレンに対してはＣ２−及びＣ４−Ｃ１２−αオレフィ
ンがまた含まれる。加えて、対応するグラフトポリマー
を使用することもできる。更に、ポリマーには約０．１
から７重量％、好ましくは約０．５から５重量％の（ジ
-）カルボン酸及び／又はその誘導体がグラフトされて
いてもよく、０．５から３重量％が特に好ましい。不飽
和カルボン酸又は不飽和ジカルボン酸、並びにそのエス
テル及び／又は無水物をグラフトモノマーとして使用す
ることができる。不飽和カルボン酸又はその誘導体の例
にはアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マレ
イン酸、及びフマル酸が含まれる。無水マレイン酸がグ
ラフトされたエチレンホモ-又はコポリマーが特に好ま
しい。これらのポリマー又はグラフトポリマーの混合物
をまた使用することができる。
して約１１５℃を越える融点を有する熱可塑性ポリオレ
フィンを含む。使用されるポリオレフィンは、エチレン
ホモポリマー、エチレンコポリマー、プロピレンホモポ
リマー、及びプロピレンコポリマー及びその混合物の群
から選択されうる。好適なコモノマーには、成分ａ）に
対して上述されたものに加えて、ポリエチレンに対して
はＣ３−からＣ１２−αオレフィン及び／又はポリプロ
ピレンに対してはＣ２−及びＣ４−Ｃ１２−αオレフィ
ンがまた含まれる。加えて、対応するグラフトポリマー
を使用することもできる。更に、ポリマーには約０．１
から７重量％、好ましくは約０．５から５重量％の（ジ
-）カルボン酸及び／又はその誘導体がグラフトされて
いてもよく、０．５から３重量％が特に好ましい。不飽
和カルボン酸又は不飽和ジカルボン酸、並びにそのエス
テル及び／又は無水物をグラフトモノマーとして使用す
ることができる。不飽和カルボン酸又はその誘導体の例
にはアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マレ
イン酸、及びフマル酸が含まれる。無水マレイン酸がグ
ラフトされたエチレンホモ-又はコポリマーが特に好ま
しい。これらのポリマー又はグラフトポリマーの混合物
をまた使用することができる。
【００２０】一実施態様では、熱可塑性ポリオレフィン
は約０．９１０ｇ／Ｌを越え、好ましくは約０．９２０
ｇ／Ｌを越える密度を有するグラフトされていてもよい
エチレンホモポリマー又はコポリマーである。この物質
は約０．１から３０ｇ／１０分、好ましくは０．５から
１０ｇ／１０分のＭＦＩ（１９０℃、２．１６ｋｇ）を
有しており、０．５から７ｇ／１０分のインデックスが
特に好ましい。本発明の更なる変形例では、成分ｃ）の
熱可塑性ポリオレフィンは、コモノマーとしてＣ２−又
はＣ４−からＣ１２−αオレフィンとのブロック又はラ
ンダムコポリマー及びホモポリマーの群からのグラフト
されていてもよいポリプロピレンである。例えば、この
プロピレンコポリマーは、ポリプロピレンブロックの何
れかの側に統計的コポリマーブロックが隣り合うか、統
計的コポリマーブロックの何れかの側にポリプロピレン
ブロックが隣接しているセグメント化されたブロックコ
ポリマーでもありうる。
は約０．９１０ｇ／Ｌを越え、好ましくは約０．９２０
ｇ／Ｌを越える密度を有するグラフトされていてもよい
エチレンホモポリマー又はコポリマーである。この物質
は約０．１から３０ｇ／１０分、好ましくは０．５から
１０ｇ／１０分のＭＦＩ（１９０℃、２．１６ｋｇ）を
有しており、０．５から７ｇ／１０分のインデックスが
特に好ましい。本発明の更なる変形例では、成分ｃ）の
熱可塑性ポリオレフィンは、コモノマーとしてＣ２−又
はＣ４−からＣ１２−αオレフィンとのブロック又はラ
ンダムコポリマー及びホモポリマーの群からのグラフト
されていてもよいポリプロピレンである。例えば、この
プロピレンコポリマーは、ポリプロピレンブロックの何
れかの側に統計的コポリマーブロックが隣り合うか、統
計的コポリマーブロックの何れかの側にポリプロピレン
ブロックが隣接しているセグメント化されたブロックコ
ポリマーでもありうる。
【００２１】ポリプロピレン及びポリエチレンはゴムが
グラフトしていてもよく、又は該ゴムとブロックコポリ
マーを形成していてもよい。α-オレフィンの例には、
エテン、１-ブテン、１-ペンテン、１-ヘキセン、１-オ
クテン、及び／又は４-メチル-ペンテン-１が含まれ、
熱可塑性ポリオレフィン中の量は約０．１から２５重量
％、好ましくは約０．１から１０重量％のα-オレフィ
ンである。この場合、ポリプロピレンの密度は通常は約
０．９０ｇ／Ｌを越える。概して、融点は約１２０℃を
超える。ＭＦＩは約０．１から３０ｇ／１０分、好まし
くは約０．３から２０ｇ／１０分の間になければなら
ず、約０．３から７ｇ／１０分（２３０℃、２．１６ｋ
ｇ）の値が特に好ましい。
グラフトしていてもよく、又は該ゴムとブロックコポリ
マーを形成していてもよい。α-オレフィンの例には、
エテン、１-ブテン、１-ペンテン、１-ヘキセン、１-オ
クテン、及び／又は４-メチル-ペンテン-１が含まれ、
熱可塑性ポリオレフィン中の量は約０．１から２５重量
％、好ましくは約０．１から１０重量％のα-オレフィ
ンである。この場合、ポリプロピレンの密度は通常は約
０．９０ｇ／Ｌを越える。概して、融点は約１２０℃を
超える。ＭＦＩは約０．１から３０ｇ／１０分、好まし
くは約０．３から２０ｇ／１０分の間になければなら
ず、約０．３から７ｇ／１０分（２３０℃、２．１６ｋ
ｇ）の値が特に好ましい。
【００２２】本発明に係る成分ｃ）の第三の代替物で
は、約１０から７７重量％のプロピレンホモポリマー又
はコポリマーと、エチレンと一又は複数のＣ３−Ｃ１２
−αオレフィン及び場合によっては非共役ジエンに基づ
く約２３から９０重量％のコポリマーを含む、非架橋又
は部分的もしくは完全に架橋した熱可塑性ポリオレフィ
ンエラストマーが選択される。好適な非共役ジエンに
は、線形の脂肪族ジエン類、例えば１,４-ヘキサジエ
ン、アルキリデンビシクロアルケン類、例えば５-エチ
リデン-２-ノルボルネン、アルケニルビシクロアルケン
類、例えば５-アルケニル-２-ノルボルネン、ビシクロ
アルカジエン類、例えばビシクロペンタジエン、及びア
ルケニルシクロアルケン類、例えばビニルシクロヘキセ
ン、又は二反応性非共役ジエン、例えば２,５-ノルボル
ナジエン又は１,６-オクタジエンが含まれる。
は、約１０から７７重量％のプロピレンホモポリマー又
はコポリマーと、エチレンと一又は複数のＣ３−Ｃ１２
−αオレフィン及び場合によっては非共役ジエンに基づ
く約２３から９０重量％のコポリマーを含む、非架橋又
は部分的もしくは完全に架橋した熱可塑性ポリオレフィ
ンエラストマーが選択される。好適な非共役ジエンに
は、線形の脂肪族ジエン類、例えば１,４-ヘキサジエ
ン、アルキリデンビシクロアルケン類、例えば５-エチ
リデン-２-ノルボルネン、アルケニルビシクロアルケン
類、例えば５-アルケニル-２-ノルボルネン、ビシクロ
アルカジエン類、例えばビシクロペンタジエン、及びア
ルケニルシクロアルケン類、例えばビニルシクロヘキセ
ン、又は二反応性非共役ジエン、例えば２,５-ノルボル
ナジエン又は１,６-オクタジエンが含まれる。
【００２３】本明細書において、「非架橋又は部分的も
しくは完全に架橋した熱可塑性ポリオレフィンエラスト
マー」は、ポリオレフィン（類）の、対応する架橋され
ていてもよいゴムとのポリマー混合物を意味するものと
理解されなければならない。上述の架橋ポリオレフィン
エラストマー系において、ゲル含有量は約５から８０
％、好ましくは約５から６０％に設定されなければなら
ず、５から４０％の含有量が特に好ましい。これは、ゴ
ム相の特定された相形態の利点と低温可撓性を改善する
柔軟な増大された量のポリマー成分が架橋のために温度
安定性を損なわないという利点をもたらす。好ましく
は、成分ｃ）のエチレンコポリマーは約−２０℃未満の
ガラス転移温度を有していなければならない。
しくは完全に架橋した熱可塑性ポリオレフィンエラスト
マー」は、ポリオレフィン（類）の、対応する架橋され
ていてもよいゴムとのポリマー混合物を意味するものと
理解されなければならない。上述の架橋ポリオレフィン
エラストマー系において、ゲル含有量は約５から８０
％、好ましくは約５から６０％に設定されなければなら
ず、５から４０％の含有量が特に好ましい。これは、ゴ
ム相の特定された相形態の利点と低温可撓性を改善する
柔軟な増大された量のポリマー成分が架橋のために温度
安定性を損なわないという利点をもたらす。好ましく
は、成分ｃ）のエチレンコポリマーは約−２０℃未満の
ガラス転移温度を有していなければならない。
【００２４】本発明の更なる実施態様では、約６５℃か
ら１１０℃の融点及び／又は約０．８６ｇ／Ｌから０．
９１ｇ／Ｌの密度を有するエチレンコポリマーがまた使
用される。このエチレンコポリマーの最大濃度は３０重
量％、好ましくは５から２０重量％でなければならな
い。好適なコモノマーの例にはＣ４−からＣ１２−、好
ましくはＣ４−からＣ８−αオレフィンが含まれる。こ
れらの物質の添加は、これが溶接性を改善するために特
に有利である。柔軟化された質量は製造過程においてマ
シン処理可能であるように十分な強度を示さなければな
らないので、成分の示したＭＦＩ値を維持することは非
常に重要である。他方、ポリマー混合物は溶接過程の間
に十分な流動性を示さなければならない。
ら１１０℃の融点及び／又は約０．８６ｇ／Ｌから０．
９１ｇ／Ｌの密度を有するエチレンコポリマーがまた使
用される。このエチレンコポリマーの最大濃度は３０重
量％、好ましくは５から２０重量％でなければならな
い。好適なコモノマーの例にはＣ４−からＣ１２−、好
ましくはＣ４−からＣ８−αオレフィンが含まれる。こ
れらの物質の添加は、これが溶接性を改善するために特
に有利である。柔軟化された質量は製造過程においてマ
シン処理可能であるように十分な強度を示さなければな
らないので、成分の示したＭＦＩ値を維持することは非
常に重要である。他方、ポリマー混合物は溶接過程の間
に十分な流動性を示さなければならない。
【００２５】また、本発明に係るポリマー混合物はまた
高周波溶接性に実質的に影響を及ぼさない量で添加剤を
含有していてもよい。フィラーの例には、炭酸カルシウ
ム、ケイ酸カルシウム、タルク、シリカ、マイカ、及び
酸化アルミニウムが含まれる。フィラーはポリマー成分
の量に対して３０重量％までの量で使用することができ
る。他の添加剤、例えば抗ブロック剤、潤滑剤、光安定
剤、抗酸化剤、染料、顔料、難燃剤、帯電防止剤、又は
架橋助剤をまた添加することができる。添加剤はポリマ
ー成分の量に対して３０重量％までの量で通常は使用さ
れる。
高周波溶接性に実質的に影響を及ぼさない量で添加剤を
含有していてもよい。フィラーの例には、炭酸カルシウ
ム、ケイ酸カルシウム、タルク、シリカ、マイカ、及び
酸化アルミニウムが含まれる。フィラーはポリマー成分
の量に対して３０重量％までの量で使用することができ
る。他の添加剤、例えば抗ブロック剤、潤滑剤、光安定
剤、抗酸化剤、染料、顔料、難燃剤、帯電防止剤、又は
架橋助剤をまた添加することができる。添加剤はポリマ
ー成分の量に対して３０重量％までの量で通常は使用さ
れる。
【００２６】本発明の特に好適な実施態様では、脂肪族
及び／又はナフテン系加工助剤が約１から１０重量％、
好ましくは約１から８重量％の量で使用され、約１から
５重量％の量が特に好ましく、該加工助剤は室温で液体
であり、約０℃未満の温度でのみワックス状粘稠度をと
る。例には白色鉱油（低分子量脂肪族化合物）が含まれ
る。本発明に係るポリマー混合物は次のようにして製造
することができる。好ましくは、粒状原料を低温で混合
し、例えばツインスクリュー押出機のような押出機に添
加した後、可塑化される。この材料はスリットダイを経
由して放出されてフィルム状材料（シート）を形成し、
ついで続く装置に取り上げられる。例えば、成型片は圧
伸によってシートから得ることができる。
及び／又はナフテン系加工助剤が約１から１０重量％、
好ましくは約１から８重量％の量で使用され、約１から
５重量％の量が特に好ましく、該加工助剤は室温で液体
であり、約０℃未満の温度でのみワックス状粘稠度をと
る。例には白色鉱油（低分子量脂肪族化合物）が含まれ
る。本発明に係るポリマー混合物は次のようにして製造
することができる。好ましくは、粒状原料を低温で混合
し、例えばツインスクリュー押出機のような押出機に添
加した後、可塑化される。この材料はスリットダイを経
由して放出されてフィルム状材料（シート）を形成し、
ついで続く装置に取り上げられる。例えば、成型片は圧
伸によってシートから得ることができる。
【００２７】従って、本発明の目的は本発明に係るポリ
マー混合物を含むシート状又は成型片を提供することに
あり、これは通常の方法によって製造することができ
る。形成後にシート状又は成型片を架橋させることがで
きるが、これは本発明の目的を達成するためには必要で
はない。架橋が望まれる場合には、これは電子又はガン
マ線によって実施することができる。架橋後に、全ゲル
含有量は約５から８０％、好ましくは約１０から７０％
の間になければならず、約２０から６０％の間の量が特
に好ましい。
マー混合物を含むシート状又は成型片を提供することに
あり、これは通常の方法によって製造することができ
る。形成後にシート状又は成型片を架橋させることがで
きるが、これは本発明の目的を達成するためには必要で
はない。架橋が望まれる場合には、これは電子又はガン
マ線によって実施することができる。架橋後に、全ゲル
含有量は約５から８０％、好ましくは約１０から７０％
の間になければならず、約２０から６０％の間の量が特
に好ましい。
【００２８】シート、例えば柔軟なシート、又は成型片
は、好ましくは自動車産業において、エアーバッグカバ
ー、ルーフライニング、ヘッドレスト、アームストラッ
プ、ハットラック、シート及び背もたれクッションカバ
ー、フロントシートのリアカバー、サンバイザー、フロ
アプロテクター、ドアサイドカバー、又は荷台スペース
カバーに使用されるべきである。この材料はまたトラン
クライニング又は製本等々に使用することもできる。荷
台領域のカバーとしての好適な実施態様では、シートは
上部及び下部シート、これらの間に存在する支持体、及
び適用可能な場合には更なるシートと層からなり得、該
上部及び下部シートは本発明のポリマー混合物を含む。
は、好ましくは自動車産業において、エアーバッグカバ
ー、ルーフライニング、ヘッドレスト、アームストラッ
プ、ハットラック、シート及び背もたれクッションカバ
ー、フロントシートのリアカバー、サンバイザー、フロ
アプロテクター、ドアサイドカバー、又は荷台スペース
カバーに使用されるべきである。この材料はまたトラン
クライニング又は製本等々に使用することもできる。荷
台領域のカバーとしての好適な実施態様では、シートは
上部及び下部シート、これらの間に存在する支持体、及
び適用可能な場合には更なるシートと層からなり得、該
上部及び下部シートは本発明のポリマー混合物を含む。
【００２９】本発明の利点は多面的である。例えば、上
述した先行技術と比較して、本発明に係るポリマー混合
物は、驚くべき性質の組み合わせを有している。組成物
は顕著な低温可撓性を示し、よって粉砕なく低温での高
ダイナミックロードを受け得るシート状又は成型片を提
供することが可能になる。同時に、これは十分な高温安
定性を確保する。本発明に係るポリマー混合物の本質的
な特徴はその高周波溶接性にあり、これにより、従来か
ら知られているシステムを使用すると可能でななかった
用途に適したものとできる。
述した先行技術と比較して、本発明に係るポリマー混合
物は、驚くべき性質の組み合わせを有している。組成物
は顕著な低温可撓性を示し、よって粉砕なく低温での高
ダイナミックロードを受け得るシート状又は成型片を提
供することが可能になる。同時に、これは十分な高温安
定性を確保する。本発明に係るポリマー混合物の本質的
な特徴はその高周波溶接性にあり、これにより、従来か
ら知られているシステムを使用すると可能でななかった
用途に適したものとできる。
【００３０】特別な利点は、本発明により、ハロゲン非
含有の二色又は多色のシートで新しいデザイナー部材を
実施化することが可能になるという点にあり、よって優
れた形で自動車産業の標準に合致している。よって、本
発明に係るポリマー混合物は、対象の用途向けに適合化
された組成物を提供するために性質を選択的に制御する
ことを可能にする。
含有の二色又は多色のシートで新しいデザイナー部材を
実施化することが可能になるという点にあり、よって優
れた形で自動車産業の標準に合致している。よって、本
発明に係るポリマー混合物は、対象の用途向けに適合化
された組成物を提供するために性質を選択的に制御する
ことを可能にする。
【００３１】次に、本発明を、発明を限定するものでは
ない実施例に基づいて詳細に記載する。本発明の枠内の
更なる実施態様は当業者には明らかであろう。 実施例 実施例では次の物質が使用される： − ＥＶＡ１ エチレン-酢酸ビニルコポリマー、ＭＦ
Ｉ＝０．４ｇ／１０分（１９０℃、２．１６ｋｇ）。酢
酸ビニル含有量：１７重量％； − ＥＶＡ２ エチレン-酢酸ビニルコポリマー、ＭＦ
Ｉ＝２ｇ／１０分（１９０℃、２．１６ｋｇ）。酢酸ビ
ニル含有量：２５重量％； − ＥＶＡ３ エチレン-酢酸ビニルコポリマー、ＭＦ
Ｉ＝３ｇ／１０分（１９０℃、２．１６ｋｇ）。酢酸ビ
ニル含有量：４０重量％； − ＥＶＡ４ エチレン-酢酸ビニルコポリマー、ＭＦ
Ｉ＝０．７ｇ／１０分（１９０℃、２．１６ｋｇ）。酢
酸ビニル含有量：１８重量％； − ＥＭＡ エチレン-アクリル酸メチルコポリマー、
ＭＦＩ＝２ｇ／１０分（１９０℃、２．１６ｋｇ）。ア
クリル酸メチル含有量：１８重量％； − ＥＶＡＣＯ エチレン-酢酸ビニル-一酸化炭素ター
ポリマー、ＭＦＩ＝１５ｇ／１０分（１９０℃、２．１
６ｋｇ）。酢酸ビニル含有量：２０重量％、一酸化炭素
含有量８重量％； − ＥＧＢ エチレン-アクリル酸ブチル-メタクリル酸
グリシジルターポリマー、ＭＦＩ＝１２ｇ／１０分（１
９０℃、２．１６ｋｇ）。アクリル酸ブチル含有量：２
８重量％；グリシジルエーテル含有量５重量％； − ＰＥ１ ０．９３ｇ／Ｌの密度と５ｇ／１０分（１
９０℃、２．１６ｋｇ）のＭＦＩのＬＬＤＰＥ； − ＰＥ２ ０．８７ｇ／Ｌの密度と５ｇ／１０分（１
９０℃、２．１６ｋｇ）のＭＦＩのＶＬＤＰＥ； − ＰＥ３ ０．９２ｇ／Ｌの密度と０．８ｇ／１０分
（１９０℃、２．１６ｋｇ）のＭＦＩのＬＤＰＥ； − ＰＥ４ ０．９２ｇ／Ｌの密度と１ｇ／１０分（１
９０℃、２．１６ｋｇ）のＭＦＩのＬＬＤＰＥ； − ＰＥ５ ０．９５８ｇ／Ｌの密度と１．５ｇ／１０
分（１９０℃、２．１６ｋｇ）のＭＦＩのＨＤＰＥ； − ＰＰ 約３重量％のエチレン含有量と０．８ｇ／１
０分（２３０℃、２．１６ｋｇ）のＭＦＩのランダムＰ
Ｐ； − ＴＰＥ-Ｏ１ エチレン含有量が約７０重量％であ
るエチレン-プロピレンコポリマーを約６５％と、エチ
レン含有量が約３重量％であるプロピレン-エチレンコ
ポリマーを約３５重量％含む。ＭＦＩは約１．８ｇ／１
０分（２３０℃、２．１６ｋｇ）である。 − ＴＰＥ-Ｏ２ エチレン含有量が約５０重量％であ
るエチレン-プロピレンコポリマーを約５５％と、エチ
レン含有量が＜１重量％であるプロピレン-エチレンコ
ポリマーを約４５重量％含む。ＭＦＩは約１．２ｇ／１
０分（２３０℃、２．１６ｋｇ）であり、及び − ＴＰＥ-Ｖ ５５％のＥＰＤＭと４５％のプロピレ
ンを含む。ＭＦＩは約１２ｇ／１０分（２３０℃、２．
１６ｋｇ）であり、ゲル含有量は約３０％である。
ない実施例に基づいて詳細に記載する。本発明の枠内の
更なる実施態様は当業者には明らかであろう。 実施例 実施例では次の物質が使用される： − ＥＶＡ１ エチレン-酢酸ビニルコポリマー、ＭＦ
Ｉ＝０．４ｇ／１０分（１９０℃、２．１６ｋｇ）。酢
酸ビニル含有量：１７重量％； − ＥＶＡ２ エチレン-酢酸ビニルコポリマー、ＭＦ
Ｉ＝２ｇ／１０分（１９０℃、２．１６ｋｇ）。酢酸ビ
ニル含有量：２５重量％； − ＥＶＡ３ エチレン-酢酸ビニルコポリマー、ＭＦ
Ｉ＝３ｇ／１０分（１９０℃、２．１６ｋｇ）。酢酸ビ
ニル含有量：４０重量％； − ＥＶＡ４ エチレン-酢酸ビニルコポリマー、ＭＦ
Ｉ＝０．７ｇ／１０分（１９０℃、２．１６ｋｇ）。酢
酸ビニル含有量：１８重量％； − ＥＭＡ エチレン-アクリル酸メチルコポリマー、
ＭＦＩ＝２ｇ／１０分（１９０℃、２．１６ｋｇ）。ア
クリル酸メチル含有量：１８重量％； − ＥＶＡＣＯ エチレン-酢酸ビニル-一酸化炭素ター
ポリマー、ＭＦＩ＝１５ｇ／１０分（１９０℃、２．１
６ｋｇ）。酢酸ビニル含有量：２０重量％、一酸化炭素
含有量８重量％； − ＥＧＢ エチレン-アクリル酸ブチル-メタクリル酸
グリシジルターポリマー、ＭＦＩ＝１２ｇ／１０分（１
９０℃、２．１６ｋｇ）。アクリル酸ブチル含有量：２
８重量％；グリシジルエーテル含有量５重量％； − ＰＥ１ ０．９３ｇ／Ｌの密度と５ｇ／１０分（１
９０℃、２．１６ｋｇ）のＭＦＩのＬＬＤＰＥ； − ＰＥ２ ０．８７ｇ／Ｌの密度と５ｇ／１０分（１
９０℃、２．１６ｋｇ）のＭＦＩのＶＬＤＰＥ； − ＰＥ３ ０．９２ｇ／Ｌの密度と０．８ｇ／１０分
（１９０℃、２．１６ｋｇ）のＭＦＩのＬＤＰＥ； − ＰＥ４ ０．９２ｇ／Ｌの密度と１ｇ／１０分（１
９０℃、２．１６ｋｇ）のＭＦＩのＬＬＤＰＥ； − ＰＥ５ ０．９５８ｇ／Ｌの密度と１．５ｇ／１０
分（１９０℃、２．１６ｋｇ）のＭＦＩのＨＤＰＥ； − ＰＰ 約３重量％のエチレン含有量と０．８ｇ／１
０分（２３０℃、２．１６ｋｇ）のＭＦＩのランダムＰ
Ｐ； − ＴＰＥ-Ｏ１ エチレン含有量が約７０重量％であ
るエチレン-プロピレンコポリマーを約６５％と、エチ
レン含有量が約３重量％であるプロピレン-エチレンコ
ポリマーを約３５重量％含む。ＭＦＩは約１．８ｇ／１
０分（２３０℃、２．１６ｋｇ）である。 − ＴＰＥ-Ｏ２ エチレン含有量が約５０重量％であ
るエチレン-プロピレンコポリマーを約５５％と、エチ
レン含有量が＜１重量％であるプロピレン-エチレンコ
ポリマーを約４５重量％含む。ＭＦＩは約１．２ｇ／１
０分（２３０℃、２．１６ｋｇ）であり、及び − ＴＰＥ-Ｖ ５５％のＥＰＤＭと４５％のプロピレ
ンを含む。ＭＦＩは約１２ｇ／１０分（２３０℃、２．
１６ｋｇ）であり、ゲル含有量は約３０％である。
【００３２】比較例１
２０重量％のＬＬＤＰＥ、４０重量％のＴＰＥ-Ｏ２、
１０重量％のＰＰ、及び３０重量％のＶＬＤＰＥをドラ
ムミキサー中で混合した後、ツインシャフト押出機で１
９０℃にて押出し０．５ｍｍ厚のシートにした。二枚の
シートを、共にＫｉｅｆｅｌ製のＫＨ５００プレスとＧ
４０００ＳＤジェネレータを備えた高周波溶接装置で室
温にて溶接した。次の溶接パラメータを選択した： 溶接圧力： １６００Ｎ 溶接時間： ４秒 溶接電圧： ２１００Ｖ 電極： １５０ｘ５ｍｍ シートと溶接シームの物理的機械的性質を表１にまとめ
る。
１０重量％のＰＰ、及び３０重量％のＶＬＤＰＥをドラ
ムミキサー中で混合した後、ツインシャフト押出機で１
９０℃にて押出し０．５ｍｍ厚のシートにした。二枚の
シートを、共にＫｉｅｆｅｌ製のＫＨ５００プレスとＧ
４０００ＳＤジェネレータを備えた高周波溶接装置で室
温にて溶接した。次の溶接パラメータを選択した： 溶接圧力： １６００Ｎ 溶接時間： ４秒 溶接電圧： ２１００Ｖ 電極： １５０ｘ５ｍｍ シートと溶接シームの物理的機械的性質を表１にまとめ
る。
【００３３】比較例１−８及び実施例１−１０
表１及び２に示した成分を混合した。シートの製造は実
施例１と同じようにして実施した。表１及び２に示した
性質を有する均一なシートが得られた。比較例１に係る
シートは、高周波溶接が可能ではない市販可能なＴＰＯ
シートの性質を示している。例えば、更に５％の伸度で
の応力［ＭＰａ］によって表されるその低温可撓性は、
シートを確実に巻回できるように覆うラゲージ空間を得
るには１８ＭＰａと不十分である。比較例２ないし４に
係るシートは国際公開９８／４７９５８号（欧州特許９
７７８０７）の実施例から取った。これらは十分に好ま
しい高周波溶接性を示すが、低温可撓性か高温安定性の
何れかが欠けており、つまり高温安定性が十分な場合に
は十分な低温可撓性を達成できず、高温可撓性が十分な
場合には十分な高温安定性を達成することができない。
施例１と同じようにして実施した。表１及び２に示した
性質を有する均一なシートが得られた。比較例１に係る
シートは、高周波溶接が可能ではない市販可能なＴＰＯ
シートの性質を示している。例えば、更に５％の伸度で
の応力［ＭＰａ］によって表されるその低温可撓性は、
シートを確実に巻回できるように覆うラゲージ空間を得
るには１８ＭＰａと不十分である。比較例２ないし４に
係るシートは国際公開９８／４７９５８号（欧州特許９
７７８０７）の実施例から取った。これらは十分に好ま
しい高周波溶接性を示すが、低温可撓性か高温安定性の
何れかが欠けており、つまり高温安定性が十分な場合に
は十分な低温可撓性を達成できず、高温可撓性が十分な
場合には十分な高温安定性を達成することができない。
【００３４】比較例５に係るシートは、その表面の性質
の制限と、ＶＡｃ含有量を＜２５％にしてＥＶＡを添加
しないとその機械的性質を顕著に減少させることを示し
ている。比較例６に係るシートは、高周波溶接性を達成
するためには極性ポリマーの全含有量を好ましくは＞２
５重量％としなければならないことを示している。比較
例７及び８のシートは、高パーセントのＶＬＤＰＥ又は
ＬＤＰＥが調製物中に存在している場合は熱安定性が不
十分であることを証明している。
の制限と、ＶＡｃ含有量を＜２５％にしてＥＶＡを添加
しないとその機械的性質を顕著に減少させることを示し
ている。比較例６に係るシートは、高周波溶接性を達成
するためには極性ポリマーの全含有量を好ましくは＞２
５重量％としなければならないことを示している。比較
例７及び８のシートは、高パーセントのＶＬＤＰＥ又は
ＬＤＰＥが調製物中に存在している場合は熱安定性が不
十分であることを証明している。
【００３５】
【表１】
【表２】
表において使用した略語：
not ＯＫ ＯＫでない
ＯＫ ＯＫ
ｎ．ｍ． 非測定
【００３６】破断応力［ＭＰａ］と破断伸度［％］をＩ
ＳＯ５２７／３に基づいて決定した。溶接シームの強度
は長手方向へのピーリング力をＤＩＮ５３３５７に従っ
て測定することにより試験した。伸度５％での引っ張り
値を用いて、材料の低温可撓性又は剛性を測定した。こ
の試験はＩＳＯ５２７／３に基づいて実施した。実施例
１−１０に記載した本発明に係るシートは、他方、シー
トの満足できる物理的機械的性質、好ましい生産性、好
ましい高周波溶接性、十分に高い熱安定性、及び低温可
撓性についての顕著な性質を併せ持つ。
ＳＯ５２７／３に基づいて決定した。溶接シームの強度
は長手方向へのピーリング力をＤＩＮ５３３５７に従っ
て測定することにより試験した。伸度５％での引っ張り
値を用いて、材料の低温可撓性又は剛性を測定した。こ
の試験はＩＳＯ５２７／３に基づいて実施した。実施例
１−１０に記載した本発明に係るシートは、他方、シー
トの満足できる物理的機械的性質、好ましい生産性、好
ましい高周波溶接性、十分に高い熱安定性、及び低温可
撓性についての顕著な性質を併せ持つ。
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｃ０８Ｌ 23/20 Ｃ０８Ｌ 23/20
Ｆターム(参考） 4F071 AA10 AA15 AA15X AA20
AA21X AA28X AA33X AA77
AA78 AA84 AA88 AC02 AE04
AF26 AF45 AF46 AG05 AH07
BA01 BB06 BC01
4J002 BB06X BB06Y BB07X BB07Y
BB08X BB14Y BB17Y BB21W
EA016 EA026 FD026 GF00
GN00
Claims (16)
- 【請求項１】 ａ）エチレンと、飽和Ｃ２−Ｃ８カルボ
ン酸のビニルエステル、Ｃ１−Ｃ１２アルキルアクリレ
ート、及び／又はメタクリレートの群から選択される極
性コモノマーを有する約１から３０重量％のコポリマー
であって、約０．１から３０ｇ／１０分のＭＦＩ（ＤＩ
Ｎ５３，７３５；１９０℃、２．１６ｋｇによる）と、
約２５重量％未満のコモノマー含有量を持つコポリマー
と； ｂ）ｂ１）一つのモノマーがそれぞれ次の３つの群： （１）エチレン、プロピレン、及び／又はブチレン、
（２）飽和Ｃ２−Ｃ８カルボン酸のビニルエステル、Ｃ
１−Ｃ１２アルキルアクリレート、及び／又はメタクリ
レートの群、及び（３）一酸化炭素及び／又はグリシジ
ルアクリレート又はメタクリレート、から選択され、モ
ノマー（１）の含有量が約３０から９０重量％で、モノ
マー（２）の含有量が約１０から７０重量％で、モノマ
ー（３）の含有量が約１から２０重量％であるターポリ
マーで、ＭＦＩ（１９０℃、２．１６ｋｇ）が約０．１
から３０ｇ／１０分の間であるターポリマー、又は ｂ２）一つのモノマーがそれぞれ次の２つの群： （１）エチレン、プロピレン、及び／又はブチレン、及
び（２）飽和Ｃ２−Ｃ８カルボン酸のビニルエステル、
Ｃ１−Ｃ１２アルキルアクリレート、及び／又はメタク
リレートの群、から選択され、約０．１から３０ｇ／１
０分のＭＦＩ（１９０℃、２．１６ｋｇ）と約２５重量
％を越えるコモノマー含有量を持つコポリマー、から選
択される約１から４０重量％の成分ｂ１）及び／又はｂ
２）、及び ｃ）エチレンホモポリマー、エチレンコポリマー、プロ
ピレンホモポリマー、及びプロピレンコポリマー又はそ
の混合物の群から選択される、約０．１から７重量％、
好ましくは０．５から５重量％の不飽和カルボン酸、不
飽和ジカルボン酸、又はそのエステル及び／又は無水物
がグラフトしていてもよい、約１１５℃を越える融点を
持つ約３５から７５重量％の熱可塑性ポリオレフィン、
とを含有し、ａ）からｃ）の量が全体で１００重量％で
あり、ポリマー混合物の全量に対するａ）＋ｂ１）又は
ａ）＋ｂ２）のパーセントが５０重量％以下である、高
周波溶接性及び低温可撓性ポリマー混合物。 - 【請求項２】 成分ａ）が、約２５重量％未満の酢酸ビ
ニル含有量のエチレン-酢酸ビニルコポリマーか、又は
約２５重量％未満のアクリル酸メチル含有量のエチレン
-メタクリレートコポリマーであることを特徴とする請
求項１に記載のポリマー混合物。 - 【請求項３】 モノマー（１）の成分ｂ１）の含有量が
約４０から８０重量％、好ましくは約５０から７５重量
％で、モノマー（２）の含有量が約１０から５０重量、
好ましくは約１５から３５重量％で、モノマー（３）の
含有量が約２から１５重量％、好ましくは約３から１２
重量％であり、ターポリマーのＭＦＩ（１９０℃、２．
１６ｋｇ）が約０．１から１５ｇ／１０分の間、特に約
０．５から１０ｇ／１０分の間であることを特徴とする
請求項１又は２に記載のポリマー混合物。 - 【請求項４】 成分ｂ１）がエチレン-酢酸ビニル-一酸
化炭素ターポリマーであることを特徴とする請求項１な
いし３の何れか１項に記載のポリマー混合物。 - 【請求項５】 成分ｂ２）が、約３５重量％を越える酢
酸ビニル含有量のエチレン-酢酸ビニルコポリマーか、
又は約３５重量％を越えるアクリル酸メチル含有量のエ
チレン-アクリル酸メチルコポリマーであることを特徴
とする請求項１ないし４の何れか１項に記載のポリマー
混合物。 - 【請求項６】 約６５℃から１１０℃の融点及び／又は
約０．８６ｇ／Ｌから０．９１ｇ／Ｌの密度を持つエチ
レンコポリマーが更に３０重量％未満の濃度で存在し、
Ｃ４−からＣ１２−、好ましくはＣ４−からＣ８−αオ
レフィンが存在していることを特徴とする請求項１ない
し５の何れか１項に記載のポリマー混合物。 - 【請求項７】 全混合物に対する成分ａ）のパーセント
が約３から２０重量％、好ましくは約５から１５重量％
で、全混合物に対するｂ）のパーセントが約５から３０
重量％、特に約５から２５重量％であることを特徴とす
る請求項１ないし６の何れか１項に記載のポリマー混合
物。 - 【請求項８】 成分ｃ）が、ｃ１）約０．９１０ｇ／Ｌ
を越え、好ましくは約０．９２０ｇ／Ｌを越える密度
と、約０．１から３０ｇ／１０分、好ましくは０．５か
ら１０ｇ／１０分のＭＦＩ（１９０℃、２．１６ｋｇ）
を有するグラフトしていてもよいエチレンホモポリマー
又はコポリマー； ｃ２）ポリプロピレンの密度が約０．９０ｇ／Ｌを越
え、融点が約１２０℃を越え、ＭＦＩが約０．１から３
０ｇ／１０分（２３０℃、２．１６ｋｇ）であり、コモ
ノマーとしてＣ２−又はＣ４−からＣ１２−αオレフィ
ンを持つブロック又はランダムコポリマーとホモポリマ
ーの群からのグラフトしていてもよいポリプロピレン； ｃ３）約１０から７７重量％のポリプロピレンホモポリ
マー又はコポリマー及びエチレンと一又は複数のＣ３−
Ｃ１２−αオレフィン及び／又は非共役ジエンに基づく
約２３から９０重量％のコポリマーを含む、非架橋又は
部分的もしくは完全に架橋した熱可塑性ポリオレフィン
エラストマーの群、並びにｃ１）、ｃ２）及び／又はｃ
３）の混合物から選択されることを特徴とする請求項１
ないし７の何れか１項に記載のポリマー混合物。 - 【請求項９】 エチレンコポリマーの融点が約６５℃未
満であり、ガラス転移温度が約−２０℃であり、架橋系
では、ゲル含有量が約５から５０％、好ましくは約５か
ら４０％であることを特徴とする請求項８に記載のポリ
マー混合物。 - 【請求項１０】 非共役ジエンが、線形脂肪族ジエン
類、アルキリデンビシクロアルケン類、アルケニルビシ
クロアルケン類、ビシクロアルカジエン類、及びアルケ
ニルシクロアルケン類を含むことを特徴とする請求項８
又は９に記載のポリマー混合物。 - 【請求項１１】 脂肪族及び／又はナフテン系加工助剤
が約１から１０重量％、好ましくは約１から５重量％の
量で存在し、該物質は室温で液体で、約０℃未満の温度
でのみワックス状粘稠度をとることを特徴とする請求項
１ないし１０の少なくとも１項に記載のポリマー混合
物。 - 【請求項１２】 請求項１ないし１１の少なくとも１項
に記載のポリマー混合物を含むシート状又は成型片。 - 【請求項１３】 シート状又は成型片が、成型後に架橋
された形態で存在しているか、続いて架橋されることを
特徴とする請求項１２に記載のシート状又は成型片。 - 【請求項１４】 架橋後に、全ゲル含有量が約５から８
０％、好ましくは約１０から７０％の間にあることを特
徴とする請求項１３に記載のシート状又は成型片。 - 【請求項１５】 自動車産業においてエアーバッグカバ
ー、ルーフライニング、ヘッドレスト、アームストラッ
プ、ハットラック、シート及び背もたれクッションカバ
ー、フロントシートのリアカバー、サンバイザー、フロ
アプロテクター、ドアカバー、又は荷台スペースカバー
として、又はトランクライニング又は製本としての、請
求項１２ないし１４の何れか１項に記載のシート状又は
成型片の使用。 - 【請求項１６】 上部及び下部シート、これらの間の支
持体、及び場合によっては更なるシートと層からなり、
上部及び下部シートが請求項１ないし１１の少なくとも
１項に記載のポリマー混合物を含む、荷物スペースカバ
ーとしての、請求項１２ないし１４の何れか１項に記載
のシート状又は成型片の使用。
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|---|---|---|---|
| DE10153408A DE10153408A1 (de) | 2001-09-20 | 2001-09-20 | Hochfrequenzverschweißbare und kälteflexible Polymermischung sowie deren Verwendung |
| DE10153408.6 | 2001-09-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002274487A Expired - Fee Related JP4062507B2 (ja) | 2001-09-20 | 2002-09-20 | 高周波溶接可能な低温可撓性ポリマー混合物とその用途 |
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| Country | Link |
|---|---|
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| EP (1) | EP1295909B1 (ja) |
| JP (1) | JP4062507B2 (ja) |
| KR (1) | KR100620862B1 (ja) |
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| CA (1) | CA2404063A1 (ja) |
| DE (2) | DE10153408A1 (ja) |
| ES (1) | ES2326624T3 (ja) |
| MX (1) | MXPA02009171A (ja) |
| PT (1) | PT1295909E (ja) |
| ZA (1) | ZA200207556B (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| JP2004176092A (ja) * | 2002-11-25 | 2004-06-24 | Kobe Steel Ltd | 溶接性および耐食性に優れた樹脂被覆溶融亜鉛系めっき鋼板並びにその製造方法 |
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