JP2002507535A - 触媒作用による水素発生 - Google Patents
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Abstract
Description
よび電子材料の製造の様な活動に主として使用されている。近い将来、燃料電池
技術の発展により、水素の使用は家庭および自動車の分野に広がるであろう。
、実際の系を設計する際、入手可能性、コスト、供給、流通、貯蔵および清浄な
水素の放出、を包含する他のファクターも考慮する必要がある。これらのファク
ターをすべて考慮した時、燃料供給の別の方法が全体的な優位性を示すことがで
きる。
設計は、小型で機敏な水素供給源を必要とし、燃焼により動力を得る自動車の性
能に匹敵する運転性能、並びにより高い効率および改善された排ガス基準を達成
しなければならない。従来の、および新規な車上の水素貯蔵方法は進歩しつつあ
るが、これらの方法は、燃料電池自動車の第一世代に使用するには、質量、大き
さおよびコストに関して目標とする必要条件に適合しているとは思われない。代
わりに、短期間で最も実現しそうな技術は、液体または液化燃料から車上で水素
を発生させる方法である。他方、熱および燃料電池動力を発生させるための家庭
用装置の設計は、小型であること、および応答速度に対する必要性にあまり縛ら
れない。さらに、最も広く使用されている家庭用燃料は天然ガスであるので、メ
タンを水素に効率的に転化することが、最も重要な目標であると見なされている
。
らかを基礎とする傾向がある。どちらの方法にも独自の利点がある。部分酸化は
、急速な発熱プロセスであり、迅速な始動および短い応答時間が得られる。蒸気
改質は吸熱的で、非常に効率的であり、燃料および蒸気の両方から水素を製造す
る。
理想的な燃料処理装置は、部分酸化および蒸気改質の組合せにより機能するであ
ろうと予測される。我々の以前の研究では(ヨーロッパ特許第0217532号
明細書、ヨーロッパ特許第0262947号明細書、国際特許第WO96/00
186号明細書およびPlatinum Metals Review,1989,33(3)118-127参照)、HotS
pot(商品名)反応器と呼ばれている接触水素発生装置を使用し、同じ触媒床で 、2種類の反応を同時に実行できることを示している。HotSpot反応器で行なわ れる過程は、発熱部分酸化および吸熱蒸気改質の自己持続型の組合せであり、主
として水素、二酸化炭素および窒素を含むガス流を製造し、一酸化炭素形成率が
低いのが特徴である。
開示されており、 (i)すす形成の傾向が低いこと、 (ii)汚染物(特に硫黄)が存在しないこと、 (iii)更新可能な供給源から製造する可能性、および (iv)相容性のある成分を入手できること を包含する。
ルの欠点のために、メタノールが燃料電池自動車の製造業者に広く受け入れられ
るか、否かは、まったく不確かである。家庭用途には、天然ガスの選択が圧倒的
に好まれている。
重要な論点の一つになっており、最も広範囲に入手できる燃料を使用することが
強く主張されている。このために我々は、取り分け我々のHotSpot反応器により 達成できる様な、空気と蒸気の自己持続型反応により炭化水素燃料から水素を発
生させる方法の実現可能性を研究することになった。
化水素から水素を発生させるための改良された方法を提供することである。
たは蒸気改質と組み合わせて使用することにより)、水素を高選択性で形成する
のに極めて効果的な触媒材料を発見した。
発生させる方法であって、炭化水素および酸素含有ガスおよび所望により蒸気の
混合物を、陽イオンとしてセリウムおよびジルコニウムを含んでなる耐火性酸化
物担体材料上に分散させたロジウムを含んでなる触媒と接触させることを含んで
なる方法を提供する。
ガスの混合物中に導入するのが好ましい。
分岐鎖炭化水素であるのが好ましい。
、イソ−オクタン、ナフサ、液化石油ガス、改質ガソリンおよびディーゼル型燃
料から選択するのが好適である。
くは0.2〜2.5重量%を占める。
5〜99.5:0.5、より好ましくは5:95〜95:5である。
ましい。触媒は、直接加熱または接触加熱により予備加熱することができる。
よりも容易に酸化し得る開始化合物、好ましくはメタノール、水素またはジメチ
ルエーテル、を供給することを含んでなる。
れた時に、炭化水素と酸素含有ガスの混合物を触媒に供給する。
であり、蒸気改質は、炭化水素の自己持続型部分酸化が開始した後で、炭化水素
と酸素含有ガスの混合物中に蒸気を導入することにより行なう。
めの、触媒作用による水転化反応との組合せで行なうことができる。
できる。 別の態様では、本発明は、上記の方法により製造された水素である。
んでなる燃料電池機構である。
操作の温度を高くし、従って、より急速な触媒失活を引き起こすのに対し、高比
率のセリアは自己持続型操作の温度を下げ、耐久性を改良することを見出だした
。
い進歩であるり)こと、 (vi)触媒上に炭素がほとんど、またはまったく付着しないこと、 (vii)触媒の硫黄被毒の証拠がないこと、および (viii)転化効率が高く、水素形成に対する選択性が高い触媒系が得られる。
が、これは、すべての液体原料を蒸気相に維持するのに必要な最低温度である。
温度が安定した後、触媒に計算された流れを導入し、出口流の組成を分析した。
反応物質は常に気相で供給した、すなわち、液体原料は予め蒸気化した。次いで
、炉の温度を、燃料の完全転化が達成されるまで徐々に増加した。最大水素発生
の条件が確立した時、さらに実験を行ない、空気、燃料または水原料を変えるこ
とにより、水素収率がさらに向上するか、否かを試験した。
で耐久性試験を6〜8時間行なった。改質物組成を1時間間隔で記録した。触媒
活性の低下は、水素収率の変化で観察することができた。試験完了後、触媒を炭
素保持の徴候に関して検査した。
により)のどちらかで触媒床温度を上昇させることにより、ライト−オフを誘発
することができた。触媒床がライト−オフ温度(温度プログラム化実験から分か
った)に達した時、加熱炉を除去するか、または水素/空気原料を燃料/空気に
切り替えた。計算された自動熱操作に最適な温度に到達した時、原料流に水を導
入した。 HotSpot反応器を使用する各大規模実験には、微小規模反応器の自己持続型実 験に関して記載した基本方法を使用した。
化物質および硫黄化合物を含むが、主として直鎖炭化水素で構成される(例5参
照)。
した(例6および7参照)。
ているので使用した(例8参照)。
ッチを、50:50(重量で)セリア−ジルコニア担体材料50gに、Rh塩水
溶液を含浸させることにより、製造した。必要な含浸溶液の量(30cm3)は、
ロジウム0.5gを含む水性硝酸ロジウム(III)3.64gに蒸留水を加えるこ とにより製造した。
を除去し、次いでこのペーストを2時間放置し、半固体のケーキを形成した。こ
のケーキを壊した後、塊を120℃で8時間乾燥させてから、静止空気中、50
0℃で2時間か焼した。最後に、触媒を粉砕し、ペレット化(圧力8500kgcm −2 を15分間かけて)し、篩にかけ、0.3〜0.8mm直径の顆粒を収集した
。試験前に特別な活性化は必要としなかった。
に入れ、加熱炉の中央に配置した。メタン(9.5標準cm3分−1)、空気(2
5標準cm3分−1)および蒸気(31標準cm3分−1)の混合物を触媒床に通し
ながら、加熱炉内部の温度を2℃分−1で105℃から800℃に増加した。水
素製造の速度は、触媒床の温度が555℃に達した時に最高になった。この温度
で、98.5%のメタンが、H221%、CO20.9%およびN265%(こ
れに加えて水および未反応メタン)を含む改質物に転化された。
と異なり、この例2では加熱炉により外部から加熱しなかった。代わりに、水素
(200標準cm3分−1)および空気(174標準cm3分−1)を供給すること
により、触媒床を最初に加熱した。触媒床の温度が600℃に達した時に、ガス
供給をメタン(40標準cm3分−1)および空気(174標準cm3分−1)に切
り換えた。これらの部分酸化条件下で、床温度は625℃で安定化し、メタン転
化は45%に達した。た。改質物の組成は、H210.5%、CO29%、CO
1.8%、CH412%およびN260%(これに加えて水)であった。
よび蒸気(124.5標準cm3分−1)に切り換えると、床温度は605℃に低
下したが、改質物中のH2濃度は12.5%に増加した。これらの条件下で、触
媒はメタンの部分酸化と蒸気改質の自己持続型組合せにより機能していた。さら
に、反応器からの熱損失を少なくすることにより、蒸気改質の量を増加させるこ
とができた。これによって、メタンの97%が転化され、改質物は、H224%
、CO211.5%、CO0.8%%およびN249%(これに加えて水および
未反応メタン)を含んでいた。7時間の試験中、失活の徴候は見られなかった。
例2の結果に基づき、HotSpot反応器を、断熱材(反応器からの熱損失を阻止す るため)および高温コネクターおよび付属品(メタノール改質と比較して高温に
耐える様に)を包含する様に改良した。
00℃に達した時に、ガス供給をメタン(1.14標準リットル分−1)および
空気(4.67標準リットル分−1)に切り換えた。メタンの部分酸化の間、床
温度は600℃のままであった。ガスクロマトグラフィーおよび非分散性IRに
よる改質物の乾燥分析は、H215%、CO23%、CO2%、N266%およ
びCH414%を示した。
り)と、HotSpot反応器は、部分酸化と蒸気改質の自己持続型組合せにより機能 し始めた。これによって、床温度は(540℃に)低下したが、メタン転化は9
7%に、水素製造率は(135リットル時間−1)に増加した。ここで改質物の
乾燥分析は、H232%、CO213%、CO1.3%、N253%およびCH 4 0.8%を示した。原料供給率を(メタン6.49標準リットル分−1、空気
18.74標準リットル分−1、蒸気6.31標準リットル分−1に)変化させ
ると、水素収率は585リットル時間−1に増加し、7時間の試験中、安定して
いた。
載する方法により、触媒のバッチを製造した。
加熱することにより、触媒床の温度を200℃に増加した。次いで加熱炉のスイ
ッチを切り、ヘプタン蒸気(3.8cm3分−1)および空気(64.5cm3分− 1 )を触媒床に通した。触媒が575℃に達した時に、蒸気を加え(124.4
cm3分−1)、空気供給速度を低下させた(24.1cm3分−1に)。触媒温度
は625℃で安定化した。乾燥改質物の水素濃度は22%であった。
炉で加熱することにより、触媒床の温度を200℃に増加した。次いで加熱炉の
スイッチを切り、改質ガソリン蒸気(液体を1.5cm3時間−1の速度で蒸気化
することにより製造)および空気(62.8cm3分−1)を触媒床に通した。触
媒が600℃に達した時に、蒸気を加え(62.5cm3分−1)、触媒温度は5
90℃で安定化した。乾燥改質物の水素濃度は28.5%であった。
入れた。n−オクタン蒸気(液体を4cm3時間−1の速度で蒸気化することによ
り製造)、空気(175cm3分−1)および蒸気(水を4cm3時間−1の速度で
蒸気化することにより製造)の混合物を触媒床に通しながら、加熱炉内部の温度
を2℃分−1で400℃から650℃に増加した。水素製造の速度は、触媒床の
温度が550℃に達した時に平坦になった。この温度で、n−オクタンのすべて
が、乾燥させた時にH237%、CO212%、CO7%および窒素を含む改質
物に転化された。触媒床を550℃で4時間維持したが、失活の徴候は見られな
かった。
に正確に従った。やはり、水素製造の速度は、触媒床の温度が550℃に達した
時に平坦になった。この温度で、イソ−オクタンのすべてが、乾燥させた時にH 2 33%、CO215%、CO5%および窒素を含む改質物に転化された。触媒
床を550℃で4時間維持したが、失活の徴候は見られなかった。
入れた。AVCAT燃料(液体を4cm3時間−1の速度で蒸気化することにより
製造)、空気(300cm3分−1)および蒸気(水を4cm3時間−1の速度で蒸
気化することにより製造)の混合物を触媒床に通しながら、加熱炉内部の温度を
2℃分−1で400℃から650℃に増加した。水素製造の速度は、触媒床の温
度が600℃に達した時に平坦になった。この温度で、AVCATの大部分が、
乾燥させた時にH228%、CO214%、CO3%および窒素を含む改質物に
転化された。この温度に保持した時、最初の時間にある程度の失活があったが、
次いで収率はH224%、CO214%、CO3%および窒素で安定化した。
理想的な燃料処理装置は、部分酸化および蒸気改質の組合せにより機能するであ
ろうと予測される。我々の以前の研究では(ヨーロッパ特許第0217532号
明細書、ヨーロッパ特許第0262947号明細書、国際特許第WO96/00
186号明細書およびPlatinum Metals Review, 1989, 33 (3) 118-127参照)、
HotSpot (商品名)反応器と呼ばれている接触水素発生装置を使用し、同じ触媒
床で、2種類の反応を同時に実行できることを示している。HotSpot 反応器で行
なわれる過程は、発熱部分酸化および吸熱蒸気改質の自己持続型の組合せであり
、主として水素、二酸化炭素および窒素を含むガス流を製造し、一酸化炭素形成
率が低いのが特徴である。 ヨーロッパ特許第EP−A−548679号明細書は、一酸化炭素および水素
の含有量が高い合成ガスを製造するための接触酸化製法に関する。
組み合わせてにより)、水素を高選択性で形成するのに極めて効果的な触媒材料
を発見した。
、水素を触媒作用により発生させる方法であって、炭化水素と酸素含有ガスと蒸
気の混合物を、陽イオンとしてセリウムおよびジルコニウムを含んでなる耐火性
酸化物担体材料上に分散させたロジウムを含んでなる触媒と接触させることを含
んでなる方法を提供する。
できる。
触媒作用による水素を発生させるための方法の使用である。
Claims (23)
- 【請求項1】 炭化水素の自己持続型部分酸化により、触媒作用による水素を発生させる方法
であって、 炭化水素と、酸素含有ガスと、所望により蒸気との混合物を、陽イオンとして
セリウムとジルコニウムとを含んでなる耐火性酸化物担体材料上に分散させたロ
ジウムを含んでなる触媒と接触させることを含んでなる、方法。 - 【請求項2】 炭化水素の自己持続型部分酸化が開始した後で、蒸気が、炭化水素と酸素含有
ガスの混合物中に導入される、請求項1に記載の方法。 - 【請求項3】 炭化水素が直鎖炭化水素または分岐鎖炭化水素である、請求項1または2に記
載の方法。 - 【請求項4】 炭化水素の炭素数が1〜15である、請求項3に記載の方法。
- 【請求項5】 炭化水素の炭素数が1〜7である、請求項4に記載の方法。
- 【請求項6】 炭化水素が、メタン、プロパン、ブタン、ヘキサン、ヘプタン、n−オクタン
、イソ−オクタン、ナフサ、液化石油ガス、改質石油およびディーゼル型燃料か
ら選択される、請求項1〜5のいずれか1項に記載の方法。 - 【請求項7】 酸素含有ガスが空気である、請求項1〜6のいずれか一項に記載の方法。
- 【請求項8】 ロジウムが、触媒担体の総重量の0.1重量%〜5重量%である、請求項1〜
7のいずれか一項に記載の方法。 - 【請求項9】 ロジウムが、触媒担体の総重量の0.2重量%〜2.5重量%である、請求項
8に記載の方法。 - 【請求項10】 耐火性酸化物担体材料がセリアとジルコニアとの混合物である、請求項1〜9
のいずれか一項に記載の方法。 - 【請求項11】 触媒担体材料中のセリアとジルコニアの重量比が0.5:99.5〜99.5
:0.5である、請求項10に記載の方法。 - 【請求項12】 触媒担体材料中のセリアとジルコニアの重量比が5:95〜95:5である、
請求項11に記載の方法。 - 【請求項13】 触媒が、炭化水素の自己持続型部分酸化が開始する温度に予備加熱される、請
求項1〜12のいずれか一項に記載の方法。 - 【請求項14】 触媒が、直接加熱により、炭化水素の自己持続型部分酸化が開始する温度に予
備加熱される、請求項13に記載の方法。 - 【請求項15】 触媒が、接触加熱により、炭化水素の自己持続型部分酸化が開始する温度に予
備加熱される、請求項13に記載の方法。 - 【請求項16】 酸素含有ガスと、部分酸化させる炭化水素よりも容易に酸化し得る開始化合物
とを触媒に供給することにより、触媒が予備加熱される、請求項15に記載の方
法。 - 【請求項17】 開始化合物が、メタノール、水素およびジメチルエーテルから選択される、請
求項16に記載の方法。 - 【請求項18】 炭化水素の自己持続型部分酸化が起こる温度に触媒が加熱された時に、炭化水
素と酸素含有ガスとの混合物が触媒に供給される、請求項1〜17のいずれか一
項に記載の方法。 - 【請求項19】 炭化水素から製造された水素中の一酸化炭素を低減させるために、触媒作用に
よる水性ガス転化反応との組合せで行なわれる、請求項1〜18のいずれか一項
に記載の方法。 - 【請求項20】 水性ガス転化反応用の触媒が銅または鉄系の触媒である、請求項19に記載の
方法。 - 【請求項21】 水性ガス添加反応触媒が、水素発生反応用のロジウム系触媒に添加される、請
求項19または20に記載の方法。 - 【請求項22】 請求項1〜21のいずれか一項に記載の方法により製造された水素。
- 【請求項23】 請求項1〜21のいずれか一項に記載の方法により作動する水素製造装置を含
んでなる燃料電池機構。
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