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JP2002355166A - クッションが裏付けされたカーペット - Google Patents

クッションが裏付けされたカーペット

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Publication number
JP2002355166A
JP2002355166A JP2002055821A JP2002055821A JP2002355166A JP 2002355166 A JP2002355166 A JP 2002355166A JP 2002055821 A JP2002055821 A JP 2002055821A JP 2002055821 A JP2002055821 A JP 2002055821A JP 2002355166 A JP2002355166 A JP 2002355166A
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JP
Japan
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carpet
carpet tile
layer
main
reinforcement
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP2002055821A
Other languages
English (en)
Inventor
Kenneth B Higgins
ケニス・ベンジャミン・ヒギンズ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Milliken and Co
Original Assignee
Milliken and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=22763838&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JP2002355166(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Milliken and Co filed Critical Milliken and Co
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Withdrawn legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】ポリウレタンクッション裏地の予備硬化中の安
定性のために行っていた精密な温度コントロールを行う
ことなしに、布地の基体とポリウレタンクッション裏地
との張り合わせを可能にするカーペットの提供。 【解決手段】クッション付きカーペットタイルであっ
て、（ｉ）主カーペット布１１２と、（ｉｉ）前記主カ
ーペット布１１２の下側から離れて広がった少なくとも
１つの接着剤から実質的になる接着剤層１６０と、（ｉ
ｉｉ）前記主カーペット布１１２の下方の位置でその場
に維持されるように前記接着剤との接触関係にある強化
材層１５８と、（ｉｖ）前記強化材層１５８に結合した
フォームクッション層１７８，前記強化材層１５８の少
なくとも一部は前記フォームクッション層１７８に埋め
込まれていることを具備したカーペットタイル。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】技術分野 本発明は、クッションが裏付けされたカーペットに係
り、より詳細には、ポリマーの裏地を有するカーペット
に関し、そのポリマーの裏地は好ましくはポリウレタン
形成組成物を予備硬化させることなくｉｎ−ｓｉｔｕ法
で主カーペット布に張り合されるポリウレタン形成組成
物から形成される。本発明のクッションが裏付けされた
カーペットを形成する方法および装置も提供される。
【０００２】背景技術 クッションの裏地をもつカーペットおよびカーペットタ
イルは、当業者には良く知られている。このようなクッ
ションが裏付けされたカーペットは、例えば、米国特許
第４，５２２，８５７号に開示されている。従来技術の
タフテッドカーペット製品の例は、図１（ａ）に示さ
れ、ボンデッドカーペット製品の例は、図１（ｂ）に示
されている。
【０００３】従来技術のタフテッドカーペットでは、主
カーペット布１２は、接着剤層１６に埋め込まれ、そこ
にグラススクリムや不織布の層が埋め込まれている。フ
ォームベースの複合材料１９は、同様に、接着剤層１６
に接着されている。図１（ａ）に示される従来技術のタ
フテッドカーペットでは、主カーペット布１２は、ルー
プパイル層２０を含んでいる。そのループパイル層２０
は、従来のタフティングプロセスにより主裏地２２中を
タフトされ、ラテックスのプリコート裏地層２４や、ホ
ットメルト接着剤などの他の適切な接着剤によって所定
の位置に保持されている。従来技術のタフテッドカーペ
ット製品のフォームベースの複合体１９は、好ましく
は、図示されるようにウレタンフォーム層２８に対して
成形される中間層２６を含んでいる。
【０００４】従来技術に従って形成されたボンデッドカ
ーペット製品（図１（ｂ））は、接着剤ラミネート層１
６により接着された同じタイプのフォームベースの複合
体１９を用いている。しかしながら、主カーペット布１
２は、好ましくは、ＰＶＣ、ラテックス、またはホット
メルト接着剤３６に植え込まれたカットパイル糸３４を
含み、ガラス繊維、ナイロン、ポリプロピレン、または
ポリエステルの織られたまたは不織の強化材または下地
層３８を有するということにおいて、タフテッド製品と
は多少異なる成分を有している。
【０００５】本願出願人の米国特許第４，５２２，８５
７号で開示された製品および他の公知の製品の形成に利
用される実施方法は、Ｔｉｌｌｏｔｓｏｎの米国特許第
４，１７１，３９５号、第４，１３２，８１７号および
第４，５１２，８３１号で開示されているような実施方
法による、ウレタンフォームと裏材料からなるフォーム
ベースの複合体の予備成形および硬化を含んでいる。本
実施方法においては、このフォームベースの複合体がモ
ジュール部品としてある程度まで成形および硬化された
後にのみ、カーペットベースに貼り合わされる。
【０００６】十分理解されるように、このようなモジュ
ールの成形と組み立ての実施に関する費用は、主カーペ
ット布に、スクリムなどの安定化層とともに又はそれな
しで、直接、ポリウレタン形成組成物を被覆し、その後
ポリウレタンを硬化するという、単純化された操作によ
って減少させられるであろう。そのプロセスは、もし、
カーペットベースを接合する前に、ポリウレタン形成組
成物が予備硬化を全く必要としないのなら、さらにより
効果的にされ得る。
【０００７】本発明以前では、布地の基体へのポリウレ
タンクッション裏地の適用へ向けられた公知のプロセス
は、主カーペットの貼合せの前のポリウレタンの予備硬
化中の安定性を維持するために、ポリウレタン組成物と
接合された布地層の両方における非常に精密な温度のコ
ントロールに頼っており、複合体構造を形成していた。
このような予備硬化は、主カーペット裏地が適用され得
る安定なフォーム構造を得るために必要であると広く考
えられていた。加熱された裏布の接合よりも前のポリウ
レタン材料への熱の適用は、フォームが潰れるのを防ぐ
のに十分な程度にフォーム混合物を安定化するために必
要であるとこれまで考えられていたが、ポリマーの架橋
を引き起こす。
【０００８】本発明は、以前に利用されていたとは考え
られていない、安定なクッションカーペット複合体の現
場（ｉｎ−ｓｉｔｕ）形成への修正が可能な、特に単純
な複合体構造をも提供する。とりわけ、ポリウレタンを
硬化する前に、および中間材料層なしに、ある程度の予
熱とともに又はなしに、主カーペット布を機械的に発泡
させたポリウレタン形成組成物に直接張り合わせること
により、クッションカーペット複合体の全ての層を一緒
にするのに一つのプロセスが用いられ得ることは、以前
には認識されていない。
【０００９】示されるように、従来技術のカーペット成
形プロセスは、典型的には、裏地層とウレタンフォーム
層とを含むフォームベースの複合体の別々の形成を必要
とする。裏地層は、それゆえに主カーペット布と強化層
とが接着され得る中間層として用いられる。
【００１０】本発明の潜在的に好ましい実施において、
主カーペット布のベースは、不織ガラス強化材に接着さ
れ、予備複合体を形成する。ポリウレタン形成組成物の
パドル（ｐｕｄｄｌｅ）は、同時に不織裏地材料を横切
って堆積される。予備複合体は、ポリウレタン成形パド
ルに張り合わされ、および支持されており、予備複合体
とポリウレタン形成組成物とは、そのほとんど直後に一
緒にされる。ポリウレタン形成組成物を硬化するため
に、構造全体が加熱される。プロセスは同様にこのよう
な予備加熱なしでなされるかもしれないが、予備複合体
は、加熱効率を改善するために、約１２０°Ｆまで少し
加熱される。
【００１１】主カーペット布１２が異なる態様を有する
従来技術の製品におけるように、主カーペット布の構造
は本発明にとって重要ではないということが理解される
べきである。むしろ、パイル形成部と主ベースを有する
どんな主カーペット布も、主カーペット布として用いら
れるということが意図される。「主ベース」は、どんな
単層または複合体をも意味する。その複合体は、特に、
従来技術のタフテッド製品（図１（ａ））に関連して前
述された主裏地２２とラテックスプリコート２４からな
る一般に使われる層状の複合体、および従来技術のボン
デッド製品（図１（ｂ））に関連して前述された強化下
地３８をともなう接着剤層３６とを含んでいる。十分理
解されるであろうように、主ベース構造部材でのポリエ
ステルの使用は、このような構造部材が受けるであろう
結果としての熱硬化のために望ましい。当業者がなし得
る他の態様も、もちろん利用される。例えば、接合され
た製品において、本出願人による米国出願番号第０８／
０９１，３０９号で開示されているように、主カーペッ
トの単純化された構造を許容するために、パイル形成糸
は、下地に対して熱粘着性であっても良い。
【００１２】発明の開示 前述したことを考慮すると、本発明の一般的な目的は、
現場（ｉｎ−ｓｉｔｕ）形成されたフォームクッション
裏地を含むカーペットを提供することにある。
【００１３】その点で、本発明の一つの目的は、予備硬
化操作なしでポリマーのパドルへ現場で（ｉｎ−ｓｉｔ
ｕ）張り合わされている主カーペットと隣接しているポ
リマー体の中に、少なくとも部分的に強化層が配置され
ているクッションカーペット複合体を提供することにあ
る。
【００１４】本発明の関連する目的は、主カーペット布
が強化層に接合されており、予備硬化操作を受けていな
いポリウレタン形成組成物へ現場で（ｉｎ−ｓｉｔｕ）
合わされたクッションカーペット複合体を提供すること
にある。
【００１５】本発明のさらに関連する目的は、不織裏地
層へのポリウレタン形成組成物の塗布と同時に強化層が
主カーペット布のベースに接着され、ポリウレタン形成
組成物が硬化する前に、接着された強化層を有する主カ
ーペット布がポリウレタン形成組成物に張り合わされて
カーペット複合体を形成する、クッションカーペット複
合体の現場（ｉｎ−ｓｉｔｕ）形成の連続的なプロセス
を提供することにある。
【００１６】本発明のなおさらに関連する目的は、ポリ
ウレタン形成組成物の現場（ｉｎ−ｓｉｔｕ）塗布を通
して、中間の接着ステップの必要なしに、強化層が主カ
ーペットベースと裏地層との間で接着されるクッション
カーペット複合体の現場（ｉｎ−ｓｉｔｕ）形成につい
ての連続的なプロセスを提供することにある。
【００１７】本発明のなおさらに関連する目的は、クッ
ションカーペット材料の連続的な現場（ｉｎ−ｓｉｔ
ｕ）形成を実行するための装置を提供することにある。
【００１８】したがって、本発明の特徴は、強化層と層
状の関係にある主カーペット布を含むクッションカーペ
ット複合体を提供することであって、ここでこのような
強化層は少なくとも部分的に不織裏地層に隣接して配置
されたポリウレタンフォーム層に埋め込まれている。強
化層は、ポリウレタンフォームまたは別の接着剤によ
り、主カーペット布のベースと接合される。
【００１９】本発明の他の特徴は、織られた又は不織の
強化材料を主カーペット布のベースに接着する工程、ポ
リウレタン形成組成物のパドルを裏地層又は支持構造部
材を横切って堆積する工程、および主カーペット布と接
着された強化材料とを裏地層に堆積されたポリウレタン
形成組成物のパドルに張り合わせる工程からなる同時の
連続的な工程を含むクッションカーペット複合体を形成
する方法を提供することである。
【００２０】本発明の副次的な特徴は、少なくとも部分
的に強化材料の中間層を保持するポリウレタン形成組成
物を、主カーペット布および不織裏地層に隣接して塗布
する工程を含むクッションカーペット複合体を形成する
一段法を提供することである。
【００２１】本発明の更に他の特徴は、クッションカー
ペット複合体の連続的な現場（ｉｎ−ｓｉｔｕ）形成に
使われる装置を提供することであって、その装置は、強
化層を主カーペット布のベースに接着するための接着剤
塗布装置との組み合わせで、ポリウレタン形成組成物ま
たは他の適当なポリマーを付着させるためのポリマー塗
布ユニットを含んでいる。ポリマー塗布ユニットと接着
剤塗布ユニットは、接着された強化層を有する主カーペ
ットが直接ポリマーへ張り合わされるように、お互いに
コントロールされた関係で同時に操作可能である。
【００２２】本発明の一態様によると、クッションカー
ペットが提供される。クッションカーペットは、主ベー
スと、一方の側から外に向かって突出する複数のパイル
形成糸とを有する主カーペットを含んでいる。強化材料
の層は、パイル形成糸から離れた側で主ベースに接合さ
れている。強化材料は、ポリウレタンのようなポリマー
のクッション層に隣接し、および少なくとも部分的に埋
め込まれている。クッション層と強化材料の層との間に
余分な接着剤がないことが好ましい。任意の裏地材料
は、好ましくはクッション層の下面に配置される。裏地
材料は、クッション層から離れた側に接着剤裏地を含ん
でもよい。
【００２３】本発明の他の態様によると、クッションカ
ーペットの製造方法が提供される。その方法は、主ベー
スの一方の側から外に向かってのびる複数のパイル形成
糸を含む主カーペット布を得ることを含んでいる。強化
材料の層は、パイル形成糸がのびていない側で主カーペ
ット布に接着され、それによって、予備複合体を形成す
る。ポリウレタン形成組成物のようなポリマーのパドル
は、裏地材料の一方の側に塗られ、好ましくは、所望の
厚さにドクターブレードで塗布される。予備複合体は、
次いで硬化させずにポリマーのパドルへ張り合わされ
る。この張り合せ（ｍａｔｉｎｇ）操作に続き、ポリマ
ーは好ましくは加熱硬化され、カーペットはタイルへと
切断される。
【００２４】本発明のさらに他の態様によると、クッシ
ョンカーペット複合体の形成に使用するための装置が提
供され、その装置は、強化材料の層を主カーペット布の
下面に接合して予備カーペット複合体を形成するための
強化材接合ユニット、キャリア布の表面を横切ってポリ
ウレタン形成組成物を分散させるためのポリマー塗布ユ
ニット、前記予備カーペット複合体を前記ポリウレタン
形成組成物へ張り合わせるための張り合せ（ｍａｔｉｎ
ｇ）ユニット、および、前記予備複合体が前記ポリウレ
タン形成組成物に張り合わされた後にポリウレタン形成
組成物を加熱硬化する手段とを含み、ここで前記強化材
接合ユニットと前記ポリマー塗布と前記合せユニットと
は連続的かつ同時に操作可能である。
【００２５】なお、本発明は、例えば、以下の側面を有
し得る。 （１）外側に向かって突出する複数のパイル形成糸を具
備する主カーペット布と、前記複数のパイル形成糸から
離れた前記主カーペット布の下面に分散されたポリウレ
タン形成組成物から形成されたポリウレタンクッション
素材とを含み、前記ポリウレタン形成組成物の予備硬化
に強いられる熱なしに、前記主カーペット布が前記ポリ
ウレタン形成組成物に現場で（ｉｎ−ｓｉｔｕ）張り合
わされているカーペット。
【００２６】（２）前記ポリウレタンクッション素材
が、約１２ポンド／ｆｔ3から約１８ポンド／ｆｔ3の間
の硬化された密度を有する（１）に記載のカーペット。 （３）前記ポリウレタンクッション素材の中に少なくと
も部分的に配置された強化材料の層をさらに含む（１）
に記載のカーペット。 （４）前記強化材料の層が前記主カーペット布に接着剤
により接合している（３）に記載のカーペット。
【００２７】（５）前記ポリウレタンクッションが前記
主カーペット布と前記強化材料の層との間の唯一の接着
剤である（３）に記載のカーペット。 （６）前記強化材料の層がガラス不織材料を含む（３）
に記載のカーペット。 （７）裏地材料の層をさらに含む（１）に記載のカーペ
ット。
【００２８】（８）前記ポリウレタンクッション素材
が、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）と、
約１０００から約５０００の平均当量を有するイソシア
ネート反応性材料とのソフトセグメントプレポリマー反
応生成物を含む組成物から形成されたポリウレタンフォ
ームを含む（１）に記載のクッション。 （９）前記ポリウレタンクッション素材がシリコーン界
面活性剤を含むポリウレタンフォームを含む（８）に記
載のクッション。 （１０）前記シリコーン界面活性剤が、シロキサンポリ
オキシアルキレンブロックコポリマーであって、前記イ
ソシアネート反応性材料の１００重量部に対して約０．
０１部から約２．０部の間のレベルである（９）に記載
のクッション。
【００２９】（１１）外側に向かって突出する複数のパ
イル形成糸を具備する主カーペット布と、前記主カーペ
ット布の下面に接合された強化材料の層と、前記クッシ
ョン層と前記強化材料の層との間に付加的な接着剤がな
く、前記強化材料の層を少なくとも部分的に囲んでいる
ポリウレタンフォームのクッション層と、前記クッショ
ン層の下面に配置された裏地材料層と、を含むカーペッ
トタイル。 （１２）前記ポリウレタンフォームが、シリコーン界面
活性剤を含むジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤ
Ｉ）ソフトセグメントプレポリマーポリウレタンである
（１１）に記載のカーペットタイル。 （１３）前記シリコーン界面活性剤がポリアルキレンオ
キシドメチルシロキサンコポリマーである（１２）に記
載のカーペットタイル。
【００３０】（１４）（ａ）支持材表面にポリウレタン
形成組成物を塗布するステップと、（ｂ）ポリウレタン
形成組成物が硬化する前に、主カーペット布をポリウレ
タン形成組成物に合わせるステップと、を含むクッショ
ンが裏付けされたカーペット複合体の現場（ｉｎ−ｓｉ
ｔｕ）形成方法。 （１５）前記ポリウレタン形成組成物がＭＤＩのソフト
セグメントプレポリマーを含むポリイソシアネートを含
む（１４）に記載の方法。
【００３１】（１６）前記ポリウレタン形成組成物がシ
リコーン界面活性剤を含む（１５）に記載の方法。 （１７）前記シリコーン界面活性剤がシロキサンポリオ
キシアルキレンブロックコポリマーを含む（１６）に記
載の方法。
【００３２】（１８）（ａ）強化材料の層を主カーペッ
ト布のベースに接着し、主カーペット複合体を形成する
ステップと、（ｂ）支持構造部材の一方の側にポリウレ
タン形成組成物のパドルを塗布するステップと、（ｃ）
ステップ（ａ）で形成された前記主カーペット複合体
を、前記ポリウレタン形成組成物のパドルに張り合わせ
るステップと、を含むクッションカーペット複合体の製
造方法。
【００３３】（１９）さらにその次の、（ｄ）前記ポリ
ウレタン形成組成物を熱硬化するステップ、を含む（１
８）に記載の方法。 （２０）さらにその次の、（ｅ）前記ステップ（ｄ）で
形成されたクッション複合体をカーペットタイルに切断
するステップ、を含む（１９）に記載の方法。
【００３４】（２１）前記主カーペット布がボンデッド
カーペット布である（１８）に記載の方法。 （２２）前記主カーペット布がタフテッドカーペット布
である（１８）に記載の方法。
【００３５】（２３）ステップ（ａ）において前記強化
材料の層がホットメルト接着剤により主カーペット布に
接合される（１８）に記載の方法。 （２４）ステップ（ａ）において前記強化材料がラテッ
クス接着剤により主カーペット布に接合される（１８）
に記載の方法。
【００３６】（２５）ステップ（ｂ）において塗布され
た前記ポリウレタン形成組成物が、約１２ポンド／ｆｔ
3から約１８ポンド／ｆｔ3の間の最終的な密度を有する
フォームを生じる（１８）に記載の方法。 （２６）ステップ（ｂ）において前記裏地材料に塗布さ
れる前記ポリウレタン形成組成物がシリコーン界面活性
剤を含む（１８）に記載の方法。
【００３７】（２７）前記シリコーン界面活性剤がシロ
キサンポリオキシアルキレンブロックコポリマーを含む
（２６）に記載の方法。 （２８）前記ポリウレタン形成組成物が、少なくとも１
つのイソシアネート反応性材料と、ＭＤＩのソフトセグ
メントプレポリマーを含むポリイソシアネートとを含む
（１８）に記載の方法。 （２９）（２８）に記載の方法により形成されたカーペ
ット。
【００３８】（３０）（ａ）強化材料の層の上にポリマ
ーコーティングを塗布し、断面において第１のポリマー
層と第２のポリマー層と前記第１および第２のポリマー
層の間の強化材料層とを有するコートされたサンドイッ
チ構造を形成するステップと、（ｂ）主カーペット布
を、前記ポリマー層と前記主カーペット布との間の接着
を通して、前記第１のまたは第２のポリマー層の１つに
接合するステップと、を含むクッションが裏付けされた
カーペットの製造方法。
【００３９】（３１）付加的な、（ｃ）裏地材料の層
を、前記第１のまたは第２のポリマー層以外に接合する
ステップ、を含む（３０）に記載の方法。 （３２）前記ステップ（ｂ）および（ｃ）が同時になさ
れる（３１）に記載の方法。
【００４０】（３３）前記ポリマーコーティングが、ア
プリケーターロールにより、前記強化材料の層の上に塗
布される（３１）に記載の方法。 （３４）前記ステップ（ａ）において塗布される前記ポ
リマーコーティングが、その硬化された状態で、ポリウ
レタン形成組成物を含む（３１）に記載の方法。
【００４１】（３５）前記ステップ（ａ）において塗布
される前記ポリウレタン形成組成物が、少なくとも１つ
のイソシアネート反応性材料と、ＭＤＩのソフトセグメ
ントプレポリマーを含むポリイソシアネートとを含む
（３４）に記載の方法。 （３６）前記ステップ（ａ）において塗布される前記ポ
リウレタン形成組成物が、さらにシリコーン界面活性剤
を含む（３５）の方法。 （３７）さらにその次の、（ｄ）前記ステップ（ａ）に
おいて塗布された前記ポリマーコーティングを熱硬化す
るステップ、を含む（３１）に記載の方法。
【００４２】（３８）強化材料の層を主カーペット布の
下面に接合して予備カーペット複合体を形成するための
強化材接合ユニットと、ポリウレタン形成組成物を支持
材表面に分散させるためのポリマー塗布ユニットと、前
記予備カーペット複合体を前記ポリウレタン形成組成物
に合わせるための張り合せユニットと、前記予備カーペ
ット複合体が前記ポリウレタン形成組成物に張り合わさ
れた後にポリウレタン形成組成物を熱硬化するための手
段とを含み、前記強化材接合ユニットと、前記ポリマー
塗布ユニットと、前記張り合せユニットとが連続的で同
時な態様で実施可能である、クッションが裏付けされた
カーペットを現場（ｉｎ−ｓｉｔｕ）形成するための装
置。
【００４３】（３９）強化材料の層を通してポリマーコ
ーティングを少なくとも部分的に塗布してコートされた
基体を形成するためのポリマー塗布ユニットと、前記コ
ートされた基体の１つの表面に主カーペット布を張り合
せるための張り合せアセンブリと、前記主カーペットを
前記コートされた基体に張り合せてコートされた基体を
主カーペットに接着した後に前記ポリマーコーティング
を熱硬化するための手段とを含む、クッション形成組成
物以外の接着剤の使用なしでクッションが裏付けされた
カーペットを現場（ｉｎ−ｓｉｔｕ）形成するための装
置。 （４０）裏地材料を前記コートされた基体に張り合せる
ための張り合せアセンブリをさらに含む（３７）に記載
の装置。
【００４４】図面の簡単な説明 図１（ａ）は、従来技術のクッション複合体構造のタフ
テッドカーペットの断面図である。図１（ｂ）は、従来
技術のクッション複合体構造のボンデッドカーペットの
側面の断面図である。図２は、本発明の装置およびプロ
セスの潜在的に好ましい態様を示す概略図である。図３
（ａ）は、図２に示される本発明の装置およびプロセス
により形成された潜在的に好ましい構造を含むタフテッ
ドカーペットの側面の断面図である。図３（ｂ）は、図
２に示される本発明の装置およびプロセスにより形成さ
れた潜在的に好ましい構造を含むボンデッドカーペット
の側面の断面図である。図４（ａ）は、強化層を持たな
いタフテッドカーペットの他の態様の側面の断面図であ
る。図４（ｂ）は、強化層を持たないボンデッドカーペ
ットの他の態様の側面の断面図である。図５は、主カー
ペットと硬化層との間の別の接着なしにクッションカー
ペット複合体を形成するための本発明によるほかの装置
およびプロセスを示す概略図である。図６（ａ）は、図
５に示される装置およびプロセスにより形成されたタフ
テッドカーペットの他の構造の側面の断面図である。図
６（ｂ）は、図５に示される装置およびプロセスにより
形成されたボンデッドカーペットの他の構造の側面の断
面図である。図７は、図６（ａ）および図６（ｂ）に示
されるような主カーペットと硬化層との間の別の接着な
しにクッションカーペット複合体を形成するための本発
明によるさらにほかの装置およびプロセスを示す概略図
である。
【００４５】本発明は、ある好ましい態様と手順との関
連で記述および開示されているが、決して本発明をこの
ような特定の態様および手順に制限することを意図する
ものではない。むしろ、請求の範囲によってのみ定義お
よび制限される本発明の要旨と範囲の中にある全ての他
の態様、手順、および修正を含むことを意図するもので
ある。
【００４６】発明を実施するための最良の形態図２に、
本発明のクッションカーペットを形成するのに用いられ
る潜在的に好ましい装置とプロセスを示す概略図を示
す。本発明の装置は、一般に参照番号１００で示され
る。図示されるように、上述のタフテッドまたはボンデ
ッド配置のいずれかを含む主カーペット布１１２は、据
えられたカーペットロール１１４から引かれる。前述し
たように、主カーペット布１１２は、好ましくは主ベー
スの一方の側から外側に向かってのびる複数のパイル形
成糸を含んでいる。もし、本発明で用いられる主カーペ
ット１１２がタフテッドカーペットである場合には、そ
の構造は、好ましくは図１（ａ）で従来技術について図
示された主カーペット１２の構造に従い、一方、本発明
で用いられる主カーペットがボンデッド製品である場合
には、その構造は、好ましくは図１（ｂ）で説明された
主カーペット１２の構造である。
【００４７】Ｍａｃｈｅｌｌの米国特許第４，５７６，
６６５号で開示された態様を含む別の態様も、同様に利
用される。例えば、ポリエステルの層の間に挟まれたガ
ラス繊維を含む不織構造のような特殊な主裏地が、安定
性に関する所望の特性を与えるために、主タフテッドカ
ーペットに用いられ、それによって、現在もちいられて
いるラテックスのプリコートの必要性を減少または削除
をもすることが考えられる。その上、もし、プリコート
が用いられると、それは、接着操作の前の操作に直接、
直列に加えられる。
【００４８】現在のところの好ましい態様に関して、本
発明のタフテッドカーペット（図３（ａ））において、
主カーペット布１１２は、好ましくは、良く知られてい
るように主裏地１２２へタフトされ、ラテックスのプリ
コートまたはホットメルト接着剤１２４によりその位置
に保持されたパイル形成糸のループパイル層１２０を含
んでいる。ラテックスまたはホットメルト接着剤は、カ
ーペットロールから移動した後で、以下で記述される他
の接着剤の塗布よりも前に、直列に加えられることが考
えられる。もし、ストレスを減らす事が望まれるなら、
その後のプリント操作を容易にするために、カーペット
は、プリコートの添加のあとにスチーム処理される。
【００４９】本発明のボンデッドカーペット（図３
（ｂ））において、主カーペット布１１２は、好ましく
は、ガラス繊維、ナイロン、ポリエステル、またはポリ
プロピレンを含む織られた又は不織の材料の強化材又は
裏地層１３８に貼り合わされたラテックス又はホットメ
ルト接着剤１３６に植込まれた複数のカットパイル糸１
３４を含む。熱の適用でカットパイル糸１３４との溶融
接着を可能にするために、この裏地層１３８はラテック
ス又は他の熱可塑性のポリマーでプリコートされ、それ
により潜在的にラテックス又はホットメルト接着剤１３
６の必要性が減少または削除されることが考えられる。
【００５０】糸１２０、１３４は、紡績糸又はフィラメ
ント糸のどちらかであり、当業者に認識されるように他
の適当な天然又は合成糸が同様に用いられるが、好まし
くは、ＤｕＰｏｎｔ Ｆｉｂｅｒ社（Ｗｉｌｍｉｎｇｔ
ｏｎ，Ｄｅｌａｗａｒｅ）から市販されているナイロン
６やナイロン６，６のようなポリアミドから形成され
る。例示するだけでこれに限定するものではないが、用
いられる他の材料としては、ポリエチレンテレフタレー
ト（ＰＥＴ）およびポリブチレンテレフタレート（ＰＢ
Ｔ）のようなポリエステル、ポリエチレンとポリプロピ
レンのようなポリオレフィン、レーヨン、およびポリア
クリロニトリルのようなポリビニルポリマーがある。
【００５１】タフテッド製品においては、接着剤プリコ
ート１２４は、好ましくは、ＳＢＲラテックスである
が、当業者には良く知られているＰＶＣ、ＥＶＡ、アク
リル樹脂、およびホットメルト接着剤のような他の適当
な材料も同様に用いられる。ホットメルト接着剤が用い
られる時には、ガラススクリムのような強化材料が直接
固着され、接着剤を用いることなく複合積層品を形成す
ることが考えられる。その上、前述のように、もし、ル
ープパイル１２０が主裏地１２２に対して適当に安定な
関係でタフトされると、接着剤プリコート１２４は、タ
フテッド製品では完全に削除されてもよい。
【００５２】再度図２を参照すると、潜在的に好ましい
実施において、主カーペット布１１２は、複数のロール
により、アキュムレータ１５０を通って、当業者にはよ
く知られているように強化材接合ユニット１５５へ移送
される。主カーペット布１１２の強化材接合ユニット１
５５への移送と同時に、強化材料１５８のシートが同様
に強化材接合ユニット１５５へと移送される。
【００５３】強化材料１５８は、別の材料として、織ら
れたガラス、織られたポリエステル、不織のガラス、お
よび不織のポリエステルを含むが、好ましくは不織のガ
ラス繊維材料である。
【００５４】硬化剤接合ユニット１５５で、ホットメル
ト接着剤のような接着剤１６０（図３（ａ）、図３
（ｂ））は、好ましくは、フィルムコーター又は良く知
られている他のユニットにより、強化材料１５８に塗布
される。強化材料１５８および主カーペット布１１２
は、その後は、好ましくはロール１６３、１６５のよう
な接合部材の間を張り合せの関係で通過し、それによっ
て、硬化剤量１５８を主カーペット布１１２の下面に接
着する。すなわち、強化材料１５８は、主カーペット布
１１２のパイル形成糸が突出していない面に接着され
る。強化材料１５８の主カーペット布の下面への接着
は、その後に、以下で記述されるポリウレタン形成組成
物のパドルへ張り合わされる予備複合体１６６をつく
る。
【００５５】強化材接合ユニット１５５が、その好まし
い態様でフィルムコーターを含むものとして説明されて
いるが、アプリケーターロール、スプレーヘッダなどの
ような別の同等の手段も用いられることが、理解される
べきである。例示するだけでこれに限定するものではな
いが、接着剤１６０の別の塗布手段は、Ｍａｃｈｅｌｌ
の米国特許第４，５７６，６６５号に開示されている。
【００５６】好ましい実施において、予備複合体１６６
が形成された一方で、不織裏地のような裏地材料１７０
は、スクレー（ｓｃｒａｙ）１７２を通って、好ましく
はポリマー吐出しユニット１７６およびドクターブレー
ド１７７を含むポリマー塗布ユニット１７５へ到達す
る。裏地材料１７０は、以下でより十分に開示されるポ
リウレタン形成組成物のようなポリマー１７８でコート
される。
【００５７】好ましい態様において、裏地材料１７０
は、ポリエステル８０％、プロピレン２０％で、Ｓｐａ
ｒｔａｎ Ｍｉｌｌｓ社（Ｓｐａｒｔａｎｂｕｒｇ，Ｓ
ｏｕｔｈ Ｃａｒｏｌｉｎａ）から市販されている不織
繊維材料である。これは好ましい裏地材料を表している
が、収縮及び設備に関して要求されるように、たくさん
の別の材料が同様に用いられる。例示するだけである
が、ほとんど又は全く収縮が許容されない場合は、裏地
材料はポリエステル１００％までになる。さらに、不織
の裏地材料が好ましいが、織られた又は不織の構造部材
に、ナイロン、ガラス繊維などのようなポリエステル／
ポリプロピレン混合物以外の材料を用いてもよい。裏地
材料１７０の厚さは、約０．０５インチから０．１２イ
ンチの範囲が好ましいが、約０．０１インチから約０．
１９インチまでの範囲にわたる。
【００５８】説明したように、好ましい実施において、
ポリマー塗布ユニット１７５は、裏地材料１７０へポリ
マー１７８の付着層を塗布し、その後、ポリマーの高さ
は所望のレベルにドクターブレードにより塗布される。
好ましい実施において、塗布されたポリマーは、ＭＤＩ
（ジフェニルメタンジイソシアネート）、又はＭＤＩ誘
導体のソフトセグメント（ｓｏｆｔ ｓｅｇｍｅｎｔ）
プレポリマーと呼ばれるものに基づくポリウレタン形成
組成物である。ポリウレタン形成組成物は、好ましく
は、裏地材料１７０の表面を横切って塗り広げられるポ
リウレタン層または「パドル」の泡立性及び安定性の両
方を改良するために、シリコーンの界面活性材を含む。
【００５９】本発明で用いられる好ましいポリウレタン
形成組成物は、ジェンキンズ（Ｊｅｎｋｉｎｅｓ）の米
国特許第５，１０４，６９３号で開示されている。とり
わけ、キャリヤ裏地１７０の表面に塗布される好ましい
ポリウレタン形成組成物は、（Ａ）約１０００から約５
０００の平均当量を有する少なくとも１つのイソシアネ
ート−反応性物質と、（Ｂ）効果的な量の発泡材と、
（Ｃ）ポリイソシアネートの少なくとも３０重量パーセ
ントが、化学量論的に過剰なデフェニルメタンジイソシ
アネート（ＭＤＩ）またはその誘導体のソフトセグメン
トプレポリマー反応生成物、および約５００から約５，
０００の当量を有するイソシアネート−反応性有機ポリ
マーであり、プレポリマーが約１０から約３０重量パー
セントのＮＣＯ含有率を有している、約９０から約１３
０の間のイソシアネート指数を提供する量のポリイソシ
アネートと、を含んでいる。
【００６０】ポリウレタン形成組成物は、好ましくは、
一般にＰｒｏｋａｉらの米国特許第４，０２２，９４１
号で開示されているようなオルガノ−シリコーンポリマ
ーの形成における泡立性および安定性を改善するため
に、シリコーン界面活性剤を含む。とりわけ、好ましい
界面活性剤は、好ましくは線状シロキサン−ポリオキシ
アルキレン（ＡＢ）ブロックコポリマーであり、特には
ポリアルキレンオキシジメチルシロキサンコポリマーで
ある。特に有用な１つのこのようなシリコーン界面活性
剤は、ＯＳｉ Ｓｐｅｃｉａｌｔｉｅｓ社からＬ−５６
１４の商標で市販されており、その取り引き住所は６５
２５ Ｃｏｒｎｅｒｓ Ｐａｒｋｗａｙ，Ｓｕｉｔｅ
３１１，Ｎｏｒｃｒｏｓｓ，Ｇｅｏｒｇｉａ ３００９
２であるとされている。
【００６１】十分なレベルのシリコーン界面活性剤は、
硬化が起こるまでのあいだ、発泡反応混合物のセルを安
定化するのに用いられ、裏地材料１７０の表面を横切っ
て塗布されるこのようなポリウレタン形成組成物の層を
不安定化することなく、予備複合体１６６が未硬化のポ
リウレタン形成組成物のパドルへ合わされることを許
す。一般に、シリコーン界面活性剤は、好ましくは成分
（Ａ）１００重量部に対して約０．０１から約２重量
部、さらに好ましくは成分（Ａ）に対して約０．３５か
ら約１．０重量部、最も好ましくは成分（Ａ）に対して
約０．４から約０．７５重量部の範囲の量で用いられ
る。
【００６２】前述のように、裏地材料１７０を横切って
ポリマーを配置した後、塗布されたポリマーの層又は
「パドル」は、好ましくはポリマー塗布ユニット１７５
に設置されたドクターブレードにより、予め決められた
高さにドクターブレードにより塗布される。単純で機械
的なドクターブレードが好ましいが、エアナイフなどの
ような代わりの同等の手段も使用されてもよい。このよ
うなエアナイフは、例えば、Ｔｉｌｌｏｔｓｏｎの米国
特許第４，５１２，８３１号で開示されている。
【００６３】本発明の重要な一態様において、好ましく
は強化材料１５８に接合されて予備複合体１６６を形成
する主カーペット布１１２は、ポリウレタン形成組成物
が適切なレベルにドクターブレードにより塗布された直
後に、予備複合体１６６やポリウレタン形成組成物のど
ちらも加熱する必要なく、ポリウレタン形成組成物へ直
接張り合わされ得る。したがって、ポリウレタン形成組
成物の塗布およびドクターブレードによる塗布に続いて
ただちに、予備複合体１６６およびポリウレタン形成組
成物が塗布された裏地材料１７０は、同時に室温で張り
合せのロール１８０に移送される。十分理解されるよう
に、このクッションカーペット複合体の構成部材の生成
の間の遅延時間の回避は、当業者には良く知られている
手動又はコンピュータ制御手段（図示せず）によりただ
ちに制御可能な非常に能率的な処理を許す。好ましいプ
ロセスにおいて、予備複合体１６６は、貼合せ及び硬化
の間の作業制御を改良するために僅かに予備加熱されて
も良いが、このような予備加熱は望まれる製品の生成に
絶対必要なものではない。
【００６４】説明されたおよび好ましいカーペットの態
様において、上述のプロセスは、ポリウレタン１７８の
層に隣接して及び少なくとも部分的に埋め込まれて置か
れた強化材料１５８の層に結果としてなる。すなわち、
強化材料１５８は、好ましくは、ポリマー材料が強化材
料を所定の場所に保持するようにポリウレタン１７８と
均質に接触している。
【００６５】いったん予備複合体がポリウレタン形成組
成物に張り合わされると、その結果得られる複合体は、
加熱ユニット１８２で、当業者には良く知られている伝
導、放射、または対流加熱器により加熱される。接触伝
導加熱器が好ましい。このような加熱は、約２５０°Ｆ
から約３２５°Ｆの間の温度で、約２分から８分の間実
施される。それによってつくられ結果として得られるフ
ォームクッション層（図３（ａ）、図３（ｂ））は、好
ましくは約１２ポンド／ｆｔ3と約２０ポンド／ｆｔ3の
間の密度を有し、さらに好ましくは約１４ポンド／ｆｔ
3と約１６ポンド／ｆｔ3の間である。
【００６６】熱硬化操作に続き、形成されたクッション
カーペット複合体は、約４００°Ｆの、プレートヒータ
やロールヒータのような一方向熱源１８５の上を通過さ
せられ、裏地材料１７０のどんな目立つ繊維も溶かして
滑らかな表面にする。形成されたカーペット複合体は、
その後、好ましくは、望まれない反りやカールを避ける
ために殆どすぐにカーペットタイルに切断される。
【００６７】いくつかの別の実施が本発明に組み合わさ
れ、僅かに異なる製品を得ることは十分理解されるであ
ろう。例示するだけであるが、強化材料１５８は、完全
にプロセスから外され、それにより接着剤塗布装置１５
５及び接着剤１６０の使用を完全に不必要にしても良
い。このような場合は、主カーペット布は、ポリウレタ
ン形成組成物に直接敷かれ、それによりポリウレタン２
７８が主カーペット布２１２と直接隣接した図４（ａ）
と図４（ｂ）で示されるような複合体構造を得る。
【００６８】さらに他の潜在的な代替手段において、裏
地１７０、２７０は、ポリウレタン形成組成物が塗布さ
れない面に取り付けられた粘着性の急速剥離裏地を有し
ていてもよい。十分理解されるであろうように、このよ
うな急速剥離裏地は、ポリウレタンクッション１７８、
２７８を傷めることなく、カーペットが直ちに設置され
および移動されることを許す。その上、ある場合は、本
願出願人の米国特許第４，２８６，００３号に関して開
示されるように、ポリウレタンクッション１７８、２７
８が直接床に接触するように裏地１７０、２７０が完全
に削除されることが考えられる。
【００６９】本発明によるクッションカーペットを製造
する別の方法及び装置は、図５に図示される。示される
ように、タフテッドまたはボンデッド配置のどちらかを
有する主カーペット布３１２は、固定されたカーペット
ロール３１４から、アキュムレータ３５０を通って上述
されるのと同じ方法で描かれる。主カーペット布３１２
の張り合せのロール３８０への移送と同時に、不織ガラ
スのような強化材料３５８は、ポリマー接触ロール３６
０または押出コーターのような類似のデバイスへ移送さ
れる。ポリマー接触ロール３６０は、好ましくは、前述
されたポリウレタン形成組成物のようなポリマー３７８
の蓄積物だけでなく強化材料３５８の表面ともころがり
接触している。ポリマー接触ロール３６０は、ポリマー
３７８の一部を巻き上げ、ポリマーを強化材料３５８の
上をおよび強化材料３５８を通り抜けて通過させるのに
役立つ。
【００７０】強化材料３５８を通り抜けてポリマーが通
過するのと同時に、上述された不織のポリエステル／ポ
リプロピレンのような裏地材料３７０は、好ましくは、
ポリマー接触ロール３６０と裏地張り合せロール３７９
との間を、ポリマーが被覆された強化材料３５８に対し
て隣接して張り合せる関係で通過される。ドクターブレ
ード３７７は、強化材料３５８を通り抜けて通過せずに
裏地材料３７０に接触しないポリマーの深さを制御する
のに役立つ。このようにして、ポリマーサンドイッチ構
造は、好ましくは裏地材料３７０の層と、強化材料３５
８の層を通り抜けて通過したポリウレタンのようなポリ
マー３７８の比較的薄い層と、強化材料３５８を通り抜
けて通過せずドクターブレードにより塗布されたポリウ
レタン３７８の層と、を含むことが理解されるべきであ
る。このポリマーサンドイッチ構造は、その後、予備硬
化操作なしで主カーペット布を、直接、ドクターブレー
ドにより塗布されたポリウレタンの層に張り合わせるこ
とにより、主カーペット布３１２と接合するために、張
り合せロール３８０へと通過させられる。
【００７１】結果として得られるタフテッドカーペット
複合体の潜在的に好ましい構造は、図６（ａ）に示され
る。示されるように、強化材料３５８は、ポリウレタン
３７８に少なくとも部分的に囲まれ、および埋め込まれ
ている。示されるように、タフトがポリウレタン３７８
によって所定の場所に保持されているので、タフテッド
構造においては、プリコート層は削除されてもよいとい
うことが考えられる。結果として得られるボンデッドカ
ーペット複合体の潜在的に好ましい構造は図６（ｂ）に
示される。
【００７２】クッションカーペット複合体の全ての層を
接合するさらに別のプロセス及び装置は図７に示され
る。図示されるように、強化材料３５８の層は、好まし
くは、強化材料３５８とポリマー３７８の付着層の両方
と同時にころがり接触しているポリマー接触ロール３６
０と隣接して通過される。ポリマー接触ロール３６０
は、ポリマー３７８の一部が、強化材料３５８を通り抜
けて、それにより両側にコーティングをもたらすのに役
立つ。ポリマー３７８のコーティングとともに強化材料
３５８は、そのつぎに、ドクターブレード３７７と裏地
材料張り合せロール３７９の間のニップを通過すること
により、主カーペット布３１２および裏地材料３７０の
層に、積層構造で接合される。この実施は、図６（ａ）
と図６（ｂ）に示されるのと実質的に似ているボンデッ
ドカーペット複合体構造を得る。
【００７３】もちろん、潜在的に好ましい態様が図示及
び記述されたが、修正がなされ、本発明の本質の他の態
様が本発明に関係する当業者によってなされるものであ
り、本発明はそれらに制限されるものではないというこ
とが理解されるべきである。それゆえに、それらの要旨
と範囲内で本発明の特徴を組み合わせるようなどんな修
正と他の態様も、請求の範囲によって包含されることが
考えられる。
【００７４】本発明は、以下の実施例の参照によりさら
に理解されるであろう。その実施例は、本発明を過度に
制限するものとして解釈されるべきではなく、本発明は
請求の範囲に照らして定義及び解釈されるべきである。
【００７５】実施例 図２に関して説明及び記述された装置及び方法により、
タフテッドカーペットがつくられた。つくられたカーペ
ットは、図３（ａ）に関して説明及び記述された構造を
有している。生産のパラメータは、以下の通りである。
【００７６】
【表１】
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は従来技術のクッション複合体構造のタ
フテッドカーペットの断面図、（ｂ）は従来技術のクッ
ション複合体構造のボンデッドカーペットの側面の断面
図。
【図２】本発明の装置およびプロセスの潜在的に好まし
い態様を示す概略図。
【図３】（ａ）は図２に示される本発明の装置およびプ
ロセスにより形成された潜在的に好ましい構造を含むタ
フテッドカーペットの側面の断面図、（ｂ）は図２に示
される本発明の装置およびプロセスにより形成された潜
在的に好ましい構造を含むボンデッドカーペットの側面
の断面図。
【図４】（ａ）は強化層を持たないタフテッドカーペッ
トの他の態様の側面の断面図、（ｂ）は強化層を持たな
いボンデッドカーペットの他の態様の側面の断面図。
【図５】主カーペットと硬化層との間の別の接着なしに
クッションカーペット複合体を形成するための本発明に
よるほかの装置およびプロセスを示す概略図。
【図６】（ａ）は図５に示される装置およびプロセスに
より形成されたタフテッドカーペットの他の構造の側面
の断面図、（ｂ）は図５に示される装置およびプロセス
により形成されたボンデッドカーペットの他の構造の側
面の断面図。
【図７】図６（ａ）および図６（ｂ）に示されるような
主カーペットと硬化層との間の別の接着なしにクッショ
ンカーペット複合体を形成するための本発明によるさら
にほかの装置およびプロセスを示す概略図。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ケニス・ベンジャミン・ヒギンズ アメリカ合衆国、ジョージア州 30240、 ラ・グランジ、イー・ヨークタウン・ドラ イブ 204 Ｆターム(参考） 3B120 AA16 AA20 AA24 AA30 AB04 AB06 AB15 BA21 BA38 CA04 DB01 4L044 CB09 CB10

Claims (49)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ポリウレタンのフォームクッション層に
    結合した安定化された複合体構造を具備したクッション
    付きカーペットタイルであって、前記安定化された複合
    体は、 （ｉ）パイル側と下側とを有し複数のパイル形成糸が前
    記パイル側から外側に突出した主カーペット布と、 （ｉｉ）前記主カーペット布の前記下側に直接結合し且
    つ前記下側から離れて広がった少なくとも１つの弾性接
    着剤から実質的になる接着剤層と、 （ｉｉｉ）前記主カーペット布の下方の固定位置でその
    場に維持されるように前記弾性接着剤との接触関係にあ
    る強化材層とで構成され、 前記フォームクッション層は、前記フォームクッション
    層が前記安定化された複合体構造に結合され且つ前記強
    化材層の少なくとも一部が前記フォームクッション層の
    表面の下方で広がり、それにより、前記フォームクッシ
    ョン層に埋め込まれるように前記強化材層と接触して硬
    化されているカーペットタイル。
  2. 【請求項２】 クッション付きカーペットタイルであっ
    て、 パイル側と下側とを有し且つ前記パイル側から複数のパ
    イル形成糸を外側に突出させた主カーペット布と、 前記主カーペット布の前記下側に直接結合し且つ前記下
    側から離れて広がった少なくとも１つの接着剤から実質
    的になる接着剤層と、 前記主カーペット布の下方の固定位置でその場に維持さ
    れて前記カーペットタイルに寸法安定性を提供するよう
    に前記接着剤との接触関係にある強化材層と、 前記強化材に隣接して配置されたポリウレタンの硬化さ
    れたフォームクッション層，前記フォームは、前記強化
    材が前記硬化されたフォームに少なくとも部分的に埋め
    込まれ且つ結合されるように、前記強化材と接触して硬
    化されて前記フォームに接触面を提供している，と、 前記フォームクッション層の前記強化材から離れて向い
    た表面に隣接して配置された裏地繊維材料とを具備した
    カーペットタイル。
  3. 【請求項３】 前記フォームクッション層は機械的に起
    泡されたポリウレタンフォームで構成された請求項１ま
    たは請求項２に記載のカーペットタイル。
  4. 【請求項４】 前記ポリウレタンフォームは約１０ポン
    ド／ｆｔ3より高い硬化後密度を有する請求項３に記載
    のカーペットタイル。
  5. 【請求項５】 前記ポリウレタンフォームは約１２ポン
    ド／ｆｔ3より高い硬化後密度を有する請求項３に記載
    のカーペットタイル。
  6. 【請求項６】 前記フォームクッション層の前記安定化
    された複合体構造から離れた面に隣接して配置された裏
    地材料層をさらに含んだ請求項１に記載のカーペットタ
    イル。
  7. 【請求項７】 前記裏地材料は織られた繊維材料である
    請求項２または請求項６に記載のカーペットタイル。
  8. 【請求項８】 前記裏地材料は不織の繊維材料である請
    求項２または請求項６に記載のカーペットタイル。
  9. 【請求項９】 前記繊維材料を形成している材料は、ポ
    リエステル、ポリプロピレン、ナイロン、ガラス繊維、
    及びそれらの配合物から選択される請求項７または請求
    項８に記載のカーペットタイル。
  10. 【請求項１０】 前記強化材は不織のガラス及び織られ
    たガラスからなる群より選択される請求項１乃至請求項
    ９のいずれか１項に記載のカーペットタイル。
  11. 【請求項１１】 前記強化材は織られたポリエステル及
    び不織のポリエステルからなる群より選択される請求項
    １乃至請求項９のいずれか１項に記載のカーペットタイ
    ル。
  12. 【請求項１２】 前記接着剤はホットメルト接着剤であ
    る請求項１乃至請求項１１のいずれか１項に記載のカー
    ペットタイル。
  13. 【請求項１３】 クッション付きカーペットタイルであ
    って、 パイル側と下側とを有し且つ前記パイル側から複数のパ
    イル形成糸を外側に突出させた主カーペット布と、 前記主カーペット布の前記下側に直接結合し且つ前記下
    側から離れて広がった少なくとも１つの接着剤から実質
    的になる接着剤層と、 前記主カーペット布の下方の固定位置でその場に維持さ
    れて前記カーペットタイルに寸法安定性を提供するよう
    に前記接着剤との接触関係にあるガラス強化材層と、 前記強化材に隣接して配置されたポリウレタンの硬化さ
    れたフォームクッション層，前記フォームは、前記強化
    材が前記硬化されたフォームに少なくとも部分的に埋め
    込まれ且つ結合されるように、前記強化材と接触して硬
    化されて前記フォームに接触面を提供している，と、 前記フォームクッション層の前記強化材から離れて向い
    た表面に隣接して配置され、ポリエステル、ポリプロピ
    レン、及びそれらの配合物からなる群より選択された織
    られた裏地繊維材料とを具備したカーペットタイル。
  14. 【請求項１４】 クッション付きカーペットタイルであ
    って、 （ｉ）主カーペット布と、 （ｉｉ）前記主カーペット布の下側から離れて広がった
    少なくとも１つの接着剤から実質的になる接着剤層と、 （ｉｉｉ）前記主カーペット布の下方の位置でその場に
    維持されるように前記接着剤との接触関係にある強化材
    層と、 （ｉｖ）前記強化材層に結合したフォームクッション
    層，前記強化材層の少なくとも一部は前記フォームクッ
    ション層に埋め込まれている，とを具備したカーペット
    タイル。
  15. 【請求項１５】 前記フォームクッション層は、ポリウ
    レタン、ＰＶＣ、及びスチレンブタジエンラテックスか
    らなる群より選択されたポリマーを具備した請求項１４
    に記載のカーペットタイル。
  16. 【請求項１６】 前記主カーペット布は、主裏地と、前
    記主裏地の中にパイル形成糸をタフトさせたループパイ
    ル層と、前記主裏地に対して前記ループパイル層の前記
    パイル形成糸をその場に固定するプリコートとを具備し
    た請求項１５に記載のカーペットタイル。
  17. 【請求項１７】 前記プリコートはホットメルト接着剤
    を具備した請求項１６に記載のカーペットタイル。
  18. 【請求項１８】 前記プリコートはラテックスを具備し
    た請求項１６に記載のカーペットタイル。
  19. 【請求項１９】 前記主カーペット布は裏地層に貼り合
    わされた主カーペット接着剤層に植え込まれた複数のカ
    ットパイル糸を具備した請求項１５に記載のカーペット
    タイル。
  20. 【請求項２０】 前記主カーペット接着剤層はラテック
    スを具備した請求項１９に記載のカーペットタイル。
  21. 【請求項２１】 前記主カーペット接着剤層はホットメ
    ルト接着剤を具備した請求項１９に記載のカーペットタ
    イル。
  22. 【請求項２２】 前記主カーペット接着剤層は熱可塑性
    ポリマーを具備した請求項１９に記載のカーペットタイ
    ル。
  23. 【請求項２３】 前記フォームクッション層はポリウレ
    タンを具備した請求項２２に記載のカーペットタイル。
  24. 【請求項２４】 前記接着剤はホットメルト接着剤を具
    備した請求項１５に記載のカーペットタイル。
  25. 【請求項２５】 前記強化材は不織ガラス繊維材料シー
    トを具備した請求項１５に記載のカーペットタイル。
  26. 【請求項２６】 前記不織ガラス繊維材料シートはアク
    リルバインダとポリプロピレンを具備した裏地繊維材料
    とを有し、ポリエステルが前記ポリウレタンフォームク
    ッション層の前記強化材から離れて向いた表面に隣接し
    て配置された請求項２５に記載のカーペットタイル。
  27. 【請求項２７】 前記フォームクッション層は、前記不
    織ガラス繊維材料シートと接触して硬化されたフォーム
    を具備し、それにより、前記シートに埋め込まれ且つそ
    れを前記硬化されたフォームに結合させた請求項２６に
    記載のカーペットタイル。
  28. 【請求項２８】 前記フォームクッション層は、前記不
    織ガラス繊維材料シートと接触して硬化されたフォーム
    を具備し、それにより、前記シートに埋め込まれ且つそ
    れを前記硬化されたフォームに結合させた請求項２５に
    記載のカーペットタイル。
  29. 【請求項２９】 裏地繊維材料を前記ポリウレタンフォ
    ームクッション層の前記強化材から離れて向いた表面に
    隣接して配置させた請求項２８に記載のカーペットタイ
    ル。
  30. 【請求項３０】 前記強化材は、織られたガラス、織ら
    れたポリエステル、不織のガラス、及び不織のポリエス
    テルからなる群より選択される材料を具備した請求項１
    ５に記載のカーペットタイル。
  31. 【請求項３１】 前記フォームクッション層はポリウレ
    タンを具備した請求項１４に記載のカーペットタイル。
  32. 【請求項３２】 前記フォームクッション層はＰＶＣを
    具備した請求項１４に記載のカーペットタイル。
  33. 【請求項３３】 前記フォームクッション層はスチレン
    ブタジエンラテックスを具備した請求項１４に記載のカ
    ーペットタイル。
  34. 【請求項３４】 前記強化材はガラスである請求項１４
    に記載のカーペットタイル。
  35. 【請求項３５】 前記強化材はポリエステルである請求
    項１４に記載のカーペットタイル。
  36. 【請求項３６】 前記フォームクッション層はポリウレ
    タンを具備し、そのポリウレタンは、 約１０００乃至約５０００の平均当量を有する少なくと
    も１つのイソシアネート反応性材料と、 発泡剤と、 約９０乃至約１３０のイソシアネート指数を提供する量
    のポリイソシアネートとを具備し、 前記ポリイソシアネートの少なくとも３０重量％は化学
    量論的に過剰なジフェニルメタンジイソシアネートまた
    はその誘導体と約５００乃至約５０００の当量を有する
    イソシアネート反応性有機ポリマーとのソフトセグメン
    トプレポリマー反応生成物であり、 前記プレポリマーは約１０乃至約３０重量％のＮＣＯ含
    量を有する請求項１４に記載のカーペットタイル。
  37. 【請求項３７】 前記フォームクッション層はポリウレ
    タンを具備し且つシリコーン界面活性剤を含んだ請求項
    ３６に記載のカーペットタイル。
  38. 【請求項３８】 前記シリコーン界面活性剤はオルガノ
    シリコーンポリマーである請求項３７に記載のカーペッ
    トタイル。
  39. 【請求項３９】 前記シリコーン界面活性剤は直鎖シロ
    キサン−ポリオキシアルキレンブロックコポリマーであ
    る請求項３７に記載のカーペットタイル。
  40. 【請求項４０】 前記直鎖シロキサン−ポリオキシアル
    キレンブロックコポリマーはポリアルキレンオキシドメ
    チルシロキサンコポリマーを具備した請求項３９に記載
    のカーペットタイル。
  41. 【請求項４１】 前記フォームクッション層はシリコー
    ン界面活性剤を少なくとも１つのイソシアネート反応性
    材料の約０．０１乃至約２重量％の量でさらに含んだ請
    求項３６に記載のカーペットタイル。
  42. 【請求項４２】 前記フォームクッション層はシリコー
    ン界面活性剤を少なくとも１つのイソシアネート反応性
    材料の約０．３５乃至約１．０重量％の量でさらに含ん
    だ請求項３６に記載のカーペットタイル。
  43. 【請求項４３】 前記接着剤層は、ホットメルト接着
    剤、ポリオレフィン、改質ポリオレフィン、及びポリア
    ミドからなる群より選択される接着剤を具備した請求項
    ４２に記載のカーペットタイル。
  44. 【請求項４４】 前記接着剤層は０．０１０インチ乃至
    ０．０７０インチの範囲内の厚さを有する請求項４３に
    記載のカーペットタイル。
  45. 【請求項４５】 前記接着剤は１０乃至７０オンス／平
    方ヤードの重量を有する請求項４３に記載のカーペット
    タイル。
  46. 【請求項４６】 前記接着剤は約３０オンス／平方ヤー
    ドの重量を有する請求項４３に記載のカーペットタイ
    ル。
  47. 【請求項４７】 前記フォームクッション層はシリコー
    ン界面活性剤を少なくとも１つのイソシアネート反応性
    材料の約０．４乃至約０．７５重量％の量でさらに含ん
    だ請求項３６に記載のカーペットタイル。
  48. 【請求項４８】 前記主カーペット布は、主裏地と、パ
    イル形成糸を前記主カーペット布中にタフトさせたパイ
    ル層と、前記主裏地に対して前記パイル層の前記パイル
    形成糸をその場に固定するプリコートとを具備した請求
    項１４に記載のカーペットタイル。
  49. 【請求項４９】 前記主カーペット布は裏地層に貼り合
    わされた主カーペット接着剤層に植え込まれた複数のパ
    イル糸を具備した請求項１４に記載のカーペットタイ
    ル。
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