JP2002270313A - 補機モジュール用中継部品および補機モジュール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 補機モジュールを組み立てる際に、ケースと
基板との間に電線が噛み込まれるという不具合を解決す
る。 【解決手段】 補機１に取付けられ且つ端子８ｖを備え
る補機用基板２と、端子８ｘが取付けられた第１の電気
接続部３１と他の端子８ｙが取付けられた第２の電気接
続部４０と基板６ｃが設けられた中継部品５と、ケース
３を備える補機モジュールＺであり、中継部品５の第１
の電気接続部３１に対応して、ケース３にコネクタハウ
ジング３３が形成され、中継部品５の第１の電気接続部
３１をケース３のコネクタハウジング３３に取付けるこ
とで、ケース３にコネクタ３０が構成され、補機用基板
２をケース３に取付けることで、補機用基板２の端子８
ｖと中継部品５の第２の電気接続部４０に取付けられた
他の端子８ｙが接続される補機モジュールＺとする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば車載用のＣ
ＣＤカメラなどの補機と補機用基板とケースから構成さ
れる補機モジュールと、これに接続される相手部品と
を、コネクタを用いて着脱自在に接続可能とされる補機
モジュールとすると共に、補機モジュールが組立てられ
る際に、電線の噛み込みが発生されない補機モジュール
およびこれに取付けられる中継部品に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来のカメラモジュールＹ，Ｚについて
図８〜図１１に基づいて説明する。図８は、Ｏリング５
１付きクランプ５０が実装されたワイヤハーネス４の部
分拡大図である。ワイヤハーネスについて簡単に説明す
ると、ワイヤハーネスは一般に自動車などの電気回路の
うち高圧回路と始動回路以外の配線が束ねられたものを
言うが、ここでは自動車の組立てラインにおいて電線な
どの組付けが簡単にできるようにするために、電線を含
む配線類がまとめられた組配線のものを指す。

【０００３】図８に示されるＯリング５１は、クランプ
５０をカメラケース３に取付けた際に、カメラケース３
内の気密性を保つためにクランプ５０に備えられてい
る。クランプとは、ワイヤハーネスなどの電線類を車な
どの相手側構造物に取付けるために用いられる部品で、
ここでは対象となる部品を取付けて固定するための締め
具を指す。

【０００４】クランプ５０は、これを確実にカメラケー
ス３に固定するためのねじきり部５０ａと、クランプ５
０をカメラケース３にねじ締め作業によって固定する際
に使用される六角頭部５０ｂと、クランプ５０とカメラ
ケース３との締結力を発生させると共にＯリング５１の
密封機能に重要な役割を果たすフランジ部５０ｃとを備
えている。

【０００５】また、ケーブル４ａ，４ａ′などの電線類
を通すための挿通孔５０ｄが、クランプ５０の内部に設
けられている。図８に示されるように、Ｏリング５１付
クランプ５０の挿通孔５０ｄに、ドレイン線４ａ′など
を含めたケーブル４ａ，４ａ′などの電線４ａ，４ａ′
が通してあり、各々のケーブル４ａ，４ａ′の末端に端
子ＴＬ１すなわちターミナルＴＬ１が取付けられてい
る。各々のターミナルＴＬ１は、コネクタハウジングに
収容され、このようにして図９に示されるようにワイヤ
ハーネス４の末端にコネクタＣＲ１が構成されている。
ターミナルは端子を指し電極を意味する。

【０００６】コネクタハウジングについて簡単に説明す
ると、コネクタハウジングはターミナルすなわち端子を
適切な配列で保持し、且つターミナル相互間およびその
他の導体から絶縁される機能を備えもった電気絶縁用部
品を指し、一般にターミナルなどが取付けられるための
収容室が設けられている。またコネクタとは、コネクタ
ハウジングに、ターミナル、電線などの電気接続用部品
が備えられたものであり、電気的接続を目的とした部品
を指す。

【０００７】図８に示されるクランプ５０は、このクラ
ンプ５０の挿通孔５０ｄにケーブル４ａ，４ａ′が挿通
されたのちに、ポッティング処理ＰＧが施されている。
ここでポッティング処理ＰＧについて簡単に説明する
と、エポキシ系重合体などの軟質系ゴムもしくは軟質系
樹脂を所定の部位に流し込んで密封することを言う。

【０００８】このようにポッティング処理ＰＧを施す
と、ケーブル４ａ，４ａ′を１本１本まで完全にシール
することが可能となり、カメラケース３の内部やカメラ
１内部への水分、埃、塵などの浸入を防ぐことができ
る。このようなポッティング処理ＰＧの施された部分の
シール性の確認は、例えば水漏れによる気密性や液密性
の確認作業などによって行われる。

【０００９】図９および図１０は、従来の車載用ＣＣＤ
カメラ１を備えたカメラモジュールＹ，Ｚを組立てる際
の斜視図である。従来の車載用ＣＣＤカメラ１を備える
カメラモジュールＹについて簡単に説明すると、カメラ
モジュールＹは、主に車載用ＣＣＤカメラ１などのカメ
ラ１と、このカメラ１が取付けられる補機用基板２とか
ら構成される。また、カメラモジュールＺは、カメラ１
に補機用基板２が取付けられたカメラモジュールＹと、
このカメラモジュールＹが取付けられるカメラケース３
と、各種ケーブル４ａ，４ａ′を束ねて構成されるワイ
ヤハーネス４とを備えている。

【００１０】図９および図１０は、従来の車載用ＣＣＤ
カメラ１を備えるカメラモジュールＺが組立てられる過
程を示しているが、図１０は具体的にカメラ１および補
機用基板２を備えるカメラモジュールＹをカメラケース
３に組付ける際に発生する不具合の状態を示す斜視図で
ある。また、図１１は、図９および図１０のＲ−Ｒ断面
図およびワイヤハーネス４の接続先を示す概念図であ
り、具体的にはカメラケース３にクランプ５０を介して
ワイヤハーネス４を取付けた状態を示す拡大断面図であ
る。

【００１１】ここで、ＣＣＤについて簡単に説明する
と、ＣＣＤは主に電荷結合素子を指し、詳しくは光に反
応する半導体素子を使って画像などの光として取り込ま
れる信号を電気信号に変換する装置を言う。ＣＣＤは、
「Ｃｈａｒｇｅ Ｃｏｕｐｌｅｄ Ｄｅｖｉｃｅ」の略
称であり、米国のベル研究所が１９７０年に発表した半
導体である。一般にＣＣＤは画素数の大きさで画質の良
否が決まることが多く、ＣＣＤの画素数は数十万から数
百万と幅広く設定されている。画素数は今後の要求によ
り、さらに増やされるものと推察される。

【００１２】ＣＣＤは、デジタルカメラやビデオカメラ
などのカメラ類、ファクシミリ、スキャナー、複写機も
しくはレーザービームプリンタなどのコピーマシンなど
に数多く採用されている。また、デジタルカメラの場合
は焦点部分に銀塩フィルムの代わりにＣＣＤが配置され
ている。最近では、高画素数のＣＣＤが廉価になってき
ており、デジタルカメラの低価格化、高画質化に大きく
貢献されている。

【００１３】図９〜図１１に示される従来のカメラモジ
ュールＺの各部品について詳しく説明すると、まず図
９，図１０にも示されるように、カメラ１は主にレンズ
１ａおよびレンズ１ａを固定するためのレンズ周辺部１
ｂから構成されている。次にカメラ１が取付けられる補
機用基板２は、主に基板本体２′からなり、この基板本
体２′に電気的な接続を行うためのコネクタ類などの電
気関連部品が実装されている。

【００１４】ＣＣＤカメラ１の備えられたカメラモジュ
ールＹの補機用基板２にコネクタＣＲ２が備えられてい
る。電気関連部品の一種であるコネクタＣＲ２のコネク
タハウジングは、基板本体２′にはんだ付けされたり、
ねじ等の止具によって基板本体２′に取付けられてい
る。また、他のねじＳＣ１などの止具によって、補機用
基板２をカメラケース３に取付けて固定するための取付
孔２ｂが、基板本体２′の四隅近傍部に合計４ヶ所ほど
設けられている。

【００１５】アルミダイカスト製のカメラケース３は、
底壁３ｃおよびこれの四方を側壁３ｄ，３ｄ′で取り囲
まれて形成され、これにより収容室３ｅが形成されてい
る。そして側壁３ｄ′に、クランプ５０を固定すると共
にカメラケース３内を密封する機能を果たす円筒型突出
部３ｈが設けられている。カメラ１の備えられた補機用
基板２を取付けて固定するためのねじ固定用本体３ａ
が、カメラケース３の収容室３ｅ内の四隅に設けられて
おり、それぞれのねじ固定用本体３ａに雌ねじ穴３ｂが
設けられている。

【００１６】図９および図１０に示されるクランプ５０
とカメラケース３との取付状態について、図１１を用い
て詳しく説明すると、カメラケース３の側壁３ｄ′にケ
ーブル４ａ，４ａ′を束ねてなるワイヤハーネス４を通
すための開口部すなわち貫通孔３ｆが設けられている。
そして貫通孔３ｆの内周面に、クランプ５０のねじきり
部５０ａと螺合して確実に固定するための雌ねじ溝が設
けられている。

【００１７】カメラケース３の側壁３ｄ′に設けられた
貫通孔３ｆに、図８に示されるケーブル４ａ，４ａ′の
挿通されたクランプ５０が取付けられる。クランプ５０
のねじきり部５０ａと、カメラケース３のねじきり加工
の施された貫通孔３ｆとが螺合されて、図１１にも示さ
れるようにワイヤハーネス４の挿通されたクランプ５０
がカメラケース３に固定される。

【００１８】また、カメラケース３の貫通孔３ｆの周辺
に、先に説明したＯリング５１の備えられたクランプ５
０を、良好に貫通孔３ｆに導いて取付けられるようにす
るための円筒型突出部３ｈが設けられている。円筒型突
出部３ｈは、クランプ５０に取付けられたＯリング５１
による気密性を保ち、外部からの水分、埃、塵などの浸
入を防ぐための遮蔽板の役割も果たしている。

【００１９】図１１にも示されるように、ワイヤハーネ
ス４によってカメラケース３と車内Ｖに備えられた非防
水コネクタＣＲ３とが電気的に接続されている。またワ
イヤハーネス４の途中の部分から分岐しているドレイン
線４ａ′は、一端に端子ＴＬ２が取付けられると共に、
ねじＳＣ２で端子ＴＬ２が車体Ｂのフレームなどに取付
けられている。このようにしてドレイン線４ａ′はアー
スとしての機能を果たしている。

【００２０】そして図９および図１０にも示されるよう
に、ケーブル４ａ，４ａ′と車載用ＣＣＤカメラ１など
のカメラ１は、ケーブル４ａ，４ａ′と接続されたター
ミナルがコネクタハウジングに挿入されて構成されたコ
ネクタＣＲ１と、補機用基板２に備えられたコネクタＣ
Ｒ２とが雄雌結合されて、雄雌コネクタが構成されると
共に電気的な接続が行われる。このようにしてカメラ１
を備える補機用基板２とワイヤハーネス４および車内Ｖ
に設けられる非防水コネクタＣＲ３、またドレイン線４
ａ′などが、それぞれ電気的に接続される。

【００２１】ワイヤハーネス４の途中の部位にグロメッ
ト（図示せず）が取付けられる。グロメットとは、車体
や部品のケースなどに設けられた貫通部のエッジ部か
ら、ワイヤハーネス、チューブ、ホース、ケーブルなど
を保護したり、また、防水、防塵、防音などを目的とし
て用いられるゴム製の環状部品を言う。防水、防塵の点
からグロメットは密封部材としての機能も果たす。グロ
メットは、車室から車外、車室からエンジンルームやト
ランクルームなどにワイヤハーネスを通すような場合に
用いられる。

【００２２】従来技術に示される車載用ＣＣＤカメラ１
を備えるカメラモジュールＺの組立方法の一例について
以下に詳細に説明する。まず、図１１に示されるワイヤ
ハーネス４に、Ｏリング５１が備えられたクランプ５０
を取付ける。次にクランプ５０の挿通孔５０ｄにケーブ
ル４ａ，４ａ′などが束ねられて構成されるワイヤハー
ネス４を挿通させて、ワイヤハーネス４とクランプ５０
とを仮固定する。

【００２３】また、クランプ５０よりもカメラケース３
の内側に入るワイヤハーネス４の部分は、ケーブル４
ａ，４ａ′を保護して束ねるチューブ４ｄが刃物などで
切り裂かれて、ケーブル４ａ，４ａ′がチューブ４ｄか
ら取り出された状態となっている。ターミナルＴＬ１が
各々のケーブル４ａ，４ａ′の末端に取付けられてあ
り、このターミナルＴＬ１はコネクタハウジング内に収
容されて図９に示されるコネクタＣＲ１が構成される。

【００２４】このような状態のワイヤハーネス４とクラ
ンプ５０の密封性を向上させるために、図８に示される
ようにクランプ５０の挿通孔５０ｄに、樹脂、ゴムを流
し込んでポッティング処理ＰＧを施して両者を固定す
る。図８および図１１に示されるポッティング処理ＰＧ
によりカメラケース３内の気密性を高めることができ
る。

【００２５】以上に説明したような電線４および電線４
の周辺部品に関する組立作業は、ワイヤハーネス４とコ
ネクタのアッセンブル、もしくは、ここでは単にコネク
タアッシィ（アッシィはＡＳＳＹと略称する）などと呼
んでもよい。その際に、ケーブル４ａ，４ａ′は、カメ
ラケース３と補機用基板２とを接続するために、図９お
よび図１０にも示されるように若干の余長をもたせるよ
うにしてあり、このようにしてクランプ５０はワイヤハ
ーネス４の所定の部位に固定されている。

【００２６】次に、図１１に示されるように、カメラケ
ース３の貫通孔３ｆに、先に説明したケーブル４ａ，４
ａ′の挿通されたクランプ５０を取付ける。そしてカメ
ラケース３の貫通孔３ｆすなわち雌ねじ孔に、Ｏリング
５１の取付けられたクランプ５０のねじきり部５０ａを
螺合させて、図９〜図１１にも示されるようにクランプ
５０をカメラケース３に固定する。その際に、図１１で
も示されるように、Ｏリング５１およびポッティング処
理ＰＧによって、カメラケース３内の気密性、密封性は
保たれるように工夫されている。

【００２７】このように準備された後に、カメラ１が取
付けられた補機用基板２すなわちカメラモジュールＹを
カメラケース３に取付ける。その際の組立の手順は、図
９および図１０にも示されるように、まず基板本体２′
に設けられたコネクタＣＲ２に、ワイヤハーネス４側に
設けられたコネクタＣＲ１を接続させて雄雌コネクタを
構成させる。

【００２８】そして、前記に説明したコネクタ類の接続
後に、カメラモジュールＹをカメラケース３に取付け
る。取付方法は、まずカメラケース３の四隅に設けられ
た雌ねじ穴３ｂに、補機用基板２に設けられた取付孔２
ｂが合うように、カメラ１および補機用基板２を備える
カメラモジュールＹをカメラケース３に取付ける。

【００２９】次に、基板本体２′に設けられた各々の取
付孔２ｂにねじＳＣ１を通し、ねじ止め手段を用いてね
じを回して締め込んでゆく。するとねじＳＣ１はカメラ
ケース３に設けられた雌ねじ穴３ｂに締め込まれてゆ
く。このようにして、カメラ１が備えられた補機用基板
２すなわちカメラモジュールＹとカメラケース３は固定
されて、カメラモジュールＺが組立てられる。

【００３０】一方、周辺技術について見れば、特開平１
−１８３００５号、特開平４−２０８５８８号などが開
示されている。特開平１−１８３００５号公報は、電装
部品への通電を可能とする配線部品に関し、機器フレー
ム上に複数の電装部品を配設する際に有効な配線部品の
改良に関するものが紹介されている。

【００３１】特開平４−２０８５８８号公報は、配線し
た回路素子をひとまとめにした回路部品である電子回路
モジュールに関し、プリント板の高密度実装を目的と
し、部品を搭載するフレキシブルプリント板に複数の射
出成形によるモールド材を同時に一体成形し、モールド
材同士が重なる様にフレキシブルプリント板を折り返し
たフレキシブルプリント板モジュールであって、このモ
ールド材に凸部と凹部を設け、このモールド材に設けら
れた凹凸を嵌合させることにより固定を行う構成につい
て紹介されている。

【００３２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図９お
よび図１０に示される上記従来のカメラモジュールＺに
あっては、カメラモジュールＺを組立てる際に、カメラ
ケース３の外部より、カメラケース３の収容室３ｅの内
部にまで、カメラケース３の貫通孔３ｆ（図１１）を経
由してケーブル４ａ，４ａ′を引き通すと言う作業が必
要とされていた。

【００３３】また、カメラケース３の貫通孔３ｆの密封
性を高めるために、ワイヤハーネス４に取付けられたク
ランプ５０を、カメラケース３の貫通孔に設けられたね
じきり部へ締め込んでいって、ワイヤハーネス４に取付
けられたクランプ５０をカメラケース３に締結させると
言う作業も必要とされていた。

【００３４】さらにケーブル４ａ，４ａ′の末端に取付
けられたコネクタＣＲ１と、補機用基板２に設けられた
コネクタＣＲ２とを雄雌結合させて、電気的な接続を行
うと言う作業も必要とされていた。従ってカメラモジュ
ールＺ全体の組立作業は手作業に頼らなければならず、
このため作業者に煩雑な組立作業が要求されていた。こ
のように、従来のカメラモジュールＺを組立てるために
は、煩雑な作業が多いため生産タクト、製造時間がかか
るなどして製造上、効率的でなかった。

【００３５】図１０は、カメラモジュールＹをカメラケ
ース３に組付ける際の不具合発生時の斜視図である。従
来のカメラモジュールＹをカメラケース３に取付けよう
とする場合、図１０に示されるように、カメラモジュー
ルＹとカメラケース３との間で、ケーブル４ａ，４ａ′
の噛み込みが発生すると言うことが懸念されていた。

【００３６】組立工程時にカメラモジュールＹとカメラ
ケース３との間で噛み込まれたケーブル４ａもしくはド
レイン線４ａ′は、内部で導体が切断されていることも
懸念されていたので、そのようなケーブル４ａもしくは
ドレイン線４ａ′を備えるカメラモジュールＺについて
は不良品として取り扱わなければならなかった。

【００３７】しかし、そのような半完成品のものを廃棄
することは地球環境上において好ましくなく、また生産
的にも無駄であるので、再度、ケーブル４ａ、ドレイン
線４ａ′、チューブ４ｄとを備えるワイヤハーネス４、
クランプ５０などの電線４に関係する部品を交換するな
どして、カメラモジュールＺを組立て直す必要性もあっ
た。

【００３８】また、カメラモジュールＺ側が破損された
り、カメラケース３内で電気関連部品などに故障が発生
された場合、従来の図９〜図１１に示されるカメラモジ
ュールＺであると、ワイヤハーネス４を含めてカメラモ
ジュールＺ全体を回収し、その後、これを分解して、点
検し、修理しなければならなかった。このためカメラモ
ジュールＺの回収作業や交換作業を行うには、煩わしい
作業が伴われるものであった。

【００３９】このように、従来、カメラ１などをメンテ
ナンスする際に、ワイヤハーネス４を含むカメラモジュ
ールＺ全体を回収しなければならず、この回収作業のた
めに多大な時間と労力が必要とされていた。カメラモジ
ュールＺに故障が生じた際のワイヤハーネス４を含むカ
メラモジュールＺの回収作業を実施しようとしたり、ま
た地球環境上の問題からリサイクルを行いカメラモジュ
ールＺの再生利用を実施しようとしても、ワイヤハーネ
ス４が取付けられたカメラモジュールＺを回収するため
に必要とされる各作業内容を想定すると、前記の回収作
業を行うには多くの困難が伴われ、事実上、カメラモジ
ュールＺの回収作業は不可能とされていた。

【００４０】本発明は、上記した点に鑑み、カメラなど
の補機および基板が取付けられたケースと、このケース
に接続される相手部品とを、コネクタを用いて容易に着
脱できるようにし、補機モジュールを組立てる際に、ケ
ースと基板との間にケーブルなどの電線が噛み込まれる
言う不具合を解決できる補機モジュールおよびこれに取
付けられる中継部品を提供することを目的とする。

【００４１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る補機モジュール用中継部品は、第１の
基部と、第２の基部と、基板とが一体化され、該第１の
基部に設けられた端子取付用孔に端子が挿入されて第１
の電気接続部が構成され、該第２の基部に設けられた端
子取付用孔に他の端子が挿入されて第２の電気接続部が
構成され、該第１の電気接続部に設けられた該端子か
ら、該第２の電気接続部に設けられた該他の端子にかけ
て、フレキシブルプリント回路体の回路導体を介して通
電可能に接続されたことを特徴とする（請求項１）。ま
た、前記第１の電気接続部に設けられた前記端子の後端
部と、前記フレキシブルプリント回路体の前記回路導体
の一方が、はんだ付けされ、前記第２の電気接続部に設
けられた前記他の端子の後端部と、該フレキシブルプリ
ント回路体の該回路導体の他方が、はんだ付けされたこ
とも有効である（請求項２）。また、柔軟な絶縁シート
に前記回路導体が設けられて前記フレキシブルプリント
回路体が構成され、該フレキシブルプリント回路体の所
定の部位が折り曲げられて、該フレキシブルプリント回
路体が、前記第１の電気接続部と前記第２の電気接続部
に取付けられたことも有効である（請求項３）。また、
前記補機モジュール用中継部品が取付けられるケースの
固定部に対応して、該補機モジュール用中継部品に基板
取付用孔が設けられたことも有効である（請求項４）。

【００４２】また、補機が取付けられ且つ端子を備える
補機用基板と、端子が取付けられた第１の電気接続部と
他の端子が取付けられた第２の電気接続部と基板が設け
られた中継部品と、ケースを備える補機モジュールであ
り、該中継部品の該第の電気接続部に対応して、該ケー
スにコネクタハウジングが形成され、該中継部品の該第
１の電気接続部を該ケースの該コネクタハウジングに取
付けることで、該ケースにコネクタが構成され、該補機
用基板を該ケースに取付けることで、該補機用基板の該
端子と該中継部品の該第２の電気接続部に取付けられた
該他の端子が接続されることを特徴とする補機モジュー
ルを併せて採用する（請求項５）。また、端子を備える
相手コネクタと、前記端子を備え且つ前記ケースに構成
された前記コネクタとが結合されることで、電気的な接
続が行われることも有効である（請求項６）。また、前
記補機として、自動車に取付けられるカメラを用いて、
カメラモジュールを構成したことも有効である（請求項
７）。

【００４３】

【発明の実施の形態】以下に本発明に係る補機モジュー
ルＺおよびこれに取付けられる中継部品５の一例とし
て、カメラモジュールＺおよび中継用コネクタ基板５を
用いて図１〜図７と共に説明する。前記従来の各物品と
同じ呼び名の部分には、それらに付された符号と同一の
符号を付し、その形状や構造についての詳細な説明を省
略した。

【００４４】図１は、本発明に係る中継部品および補機
モジュールを示す分解斜視図である。図２は、中継部品
を示す拡大斜視図である。図３は、同じく中継部品を下
面側から示す拡大斜視図である。図４は、ケースに中継
部品が取付けられた状態を示す斜視図である。図５は、
同じくケースに中継部品が取付けられた状態を示す平面
図である。図６は、相手コネクタを示す拡大斜視図であ
る。図７は、電線の拡大断面図である。

【００４５】まず、図１を基にカメラモジュールＺの各
方向について説明すると、ここでは組立てられるカメラ
モジュールＺのレンズ１ａのある側を上側とし、カメラ
ケース３の底壁３ｃ側を下側とする。また、カメラケー
ス３よりワイヤハーネス４が伸びている方向を前側もし
くは手前側とし、これと相反する方向を後側もしくは奥
側とする。また、表面視および裏面視について説明する
と、表面視はコネクタを嵌合面側から見る状態をいい、
裏面視はコネクタを端子挿入側すなわち電線接続側から
見る状態を言う。

【００４６】なお、この明細書における「上下」、「前
後」、「左右」の定義は便宜上のものであり、必ずしも
補機モジュールＺの実使用時の方向と一致するものでは
ない。例えば補機モジュールＺの組立工程において、補
機モジュールＺはあらゆる角度に向けて組立てられる。
本発明の目的が損なわれないのであれば、本発明の補機
モジュールＺは、いかなる姿勢で取付けられて使用され
ても支障はない。

【００４７】次に、この明細書で説明される補機モジュ
ールＹおよび補機モジュールＺについて説明すると、カ
メラ１などの補機１に補機用基板２が取付けられて少な
くとも２つの構成部品を備える組立体を補機モジュール
Ｙとし、具体的にはカメラモジュールＹと呼ぶ。そし
て、カメラ１などの補機１と、カメラ１などの補機１に
取付けられる補機用基板２と、そのような補機用基板２
が取付けられるカメラケース３などのケース３との、少
なくとも３つの構成部品を備える組立体を補機モジュー
ルＺとし、具体的にはカメラモジュールＺと呼ぶ。なお
本発明ではカメラモジュールＹ，Ｚを被冠体と呼んでも
よい。

【００４８】また本発明で言うコネクタとは、コネクタ
ハウジングに、端子・ターミナル、電線などの電気接続
用部品を備え、電気的接続を目的とした部品を言う。ま
た、本発明に関するコネクタは、前記の電気接続用部品
に加えて、シール、ゴム栓、防水栓などの密封部材が備
えられて防水性などが向上されたものでもよく、またリ
アホルダなどの付加部品が組付けられたものであっても
よい。また溶接可能なコネクタが用いられてもよい。

【００４９】この明細書で言う電線とは、絶縁被覆体４
ｃやエナメル材などで保護された導体４ｂや、導体４ｂ
だけで他に被覆されていない状態のものを含め、これら
を総称して指す。ケーブル４ａ，４ａ′について簡単に
説明すると、ケーブル４ａ，４ａ′は芯線とも呼ばれ、
絶縁被覆体４ｃやエナメル材などで保護された１本の導
体４ｂ、又は図７に示されるように、絶縁被覆体４ｃや
エナメル材などで保護された複数の導体４ｂからなる。

【００５０】本発明に用いられるカメラは、例えばＣＣ
Ｄを用いたカメラ、ＭＯＳ（Ｍｅｔａｌ Ｏｘｉｄｅ
Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒの略称である）を用いたカ
メラなどいかなる形式のカメラであってもよい。ＣＣＤ
については先にも簡単に説明した通りであるが、ここで
は本発明の一例として用いられるＣＣＤの固体撮像素子
について説明する。

【００５１】ＣＣＤは、主に、フォトダイオードすなわ
ち感光素子、転送ゲート、そしてオーバーフロードレイ
ンが備えられて構成され、電荷の取り出し方によりフレ
ーム転送、インターライン転送などの転送方式がある。
また一般にＣＣＤは、感光部の横に垂直転送部が備えら
れてあり、その間に転送ゲートがある。例えば、そのよ
うなＣＣＤでは、高抵抗の基板を採用し、また垂直転送
部のｎ層の下にｐウエルを設けて、これで基板の奥で発
生した光電荷が転送部に流れ込むのを阻止しており、こ
のようにすることでスミア現象が抑えられる等の工夫が
為されている。

【００５２】ＣＣＤの固体撮像素子は１０ｍｍ角にも満
たないシリコン基板の上に、感光部、オーバーフロード
レイン、垂直・水平転送部などが所せましと配置されて
いる。また、このようなシリコン基板の上に、約２０万
個〜６００万個前後の画素が碁盤の目のように整然と並
べられている。画素数について説明すれば、例えば１つ
の画素が、横に２０００個、縦に１５００個並んでいる
場合、その総計は２０００×１５００＝３００万個とな
り、この場合、画素数は３００万である。

【００５３】このようなシリコン基板の面に、レンズを
通して被写体の光学像が結ばれると、各々の画素の中
に、その明るさに応じた数の光電子が生じる。すなわち
被写体は電子の像に交換されたことになる。その後、こ
の一面に並んだ多数の画素は水平走査線に分解されなが
ら、この光電子は映像信号として取出されてゆく。

【００５４】詳しく説明すると、入射光により生じた光
電荷は、転送パルスが加えられると一斉に垂直転送ＣＣ
Ｄに移る。次に、この垂直転送ＣＣＤに転送パルスを加
えると、この電荷はＣＣＤの中を画素から画素へと順ぐ
りに転送されて、遂には水平転送ＣＣＤに到達し、今度
は水平走査周期ごとに水平に次々と転送されて、出力部
から信号として取り出されてゆく。

【００５５】ＣＣＤをより高感度化しようとするにも、
面積の広い感光部がなかなか確保できないこともある
が、それを解決する一例として、電荷転送部の上に撮像
管のターゲット膜のような高感度の感光素子を重ねた２
層構造の固体撮像素子などが用いられる例もある。今後
の固体撮像素子は、撮像管なみの高感度化、画素数を増
加して解像度の向上とモアレの軽減化、イメージサイズ
の縮小化などが一層はかられ、これによりＣＣＤは高性
能で低コストとなることが期待されている。

【００５６】一方、ＭＯＳについて説明すると、ＭＯＳ
は金属酸化膜半導体を指し、主に集積回路として用いら
れ消費電力が少ないなどの利点をもっている。ＭＯＳ型
の固体撮像素子は、入射した光の強弱に応じた数の光電
荷を発生するもので、これを一時蓄積する機能をもった
フォトダイオードと、そこに蓄積された電荷を取り出す
スイッチの役目をするトランジスタを組み合わせた画素
が多数整列されて構成されるものである。

【００５７】次にカメラモジュールＹ，Ｚを構成する各
部品について、順次、詳しく説明する。図１に示される
ように、カメラ１は、レンズ１ａ、レンズ周辺部１ｂを
含めた部分より構成され、カメラ１にＣＣＤが備えられ
ている。

【００５８】補機用基板２について見れば、図１に示さ
れるように、この基板本体２′は略直方体の形状となっ
ている。絶縁性樹脂よりなる基板本体２′に、銅箔など
の金属箔よりなる複数の回路導体（図示せず）が設けら
れて、印刷配線板が形成されている。そして回路導体を
含む印刷配線板の上に絶縁皮膜が設けられて漏電、ショ
ートといった電気的な不具合が発生されないように対処
され、このようにして補機用基板２が形成されている。
このような補機用基板２はプリント基板とも呼ばれてい
る。

【００５９】各々の電気配線に接続するための各種のリ
レー、ヒューズ、コンデンサ、半導体、端子、バスバ
ー、コネクタ、電線などの各種電気回路（図示せず）
が、必要に応じて基板本体２′に保持される。補機用基
板２は、このような各種電気回路を保持すると共に、各
種電気回路間で電気的な接触不良が生じないようにする
ための絶縁の機能をもったプレートであり、このような
性能が要求されることから、このような補機用基板２を
絶縁基板と呼んでもよい。

【００６０】また、図１に示されるように、補機用基板
２の下面２ａ側に、雌端子８ｖおよびコネクタハウジン
グ２１から構成されるコネクタ２０が備えられている。
コネクタ２０のコネクタハウジング２１の収容室内に取
付けられた雌端子８ｖの一端と、補機用基板２に設けら
れた銅箔などの金属箔から形成される回路導線とが、は
んだ付けされて電気的に接続される。このようなＰＣＢ
コネクタ２０に、図１〜図５に示される中継部品５の第
２のコネクタ主体部３２が接続される。

【００６１】図１に示されるように、補機用基板２の四
隅近傍部に、補機用基板２がカメラケース３に固定され
るための取付孔２ｂが合計３ヶ所ほど設けられている。
補機用基板２に設けられた取付孔２ｂに、３つのねじ
（図示せず）などの止具を差し込み、スパナ、ドライバ
などの工具によって螺合させることで、カメラ１を備え
る補機用基板２すなわちカメラモジュールＹとケース３
とが組付けられる。図１に示される補機用基板２は、便
宜上、カバーを兼ねたものとして描かれているが、補機
用基板２とカバーは別体なものであってもよく、本発明
に用いられる補機用基板２やカバーの形態は、あらゆる
形態のものが採用可能である。

【００６２】補機用基板２、又は、補機モジュール用中
継部品５すなわち中継用コネクタ基板５を構成する樹脂
成形部６の成形材料について説明すると、例えば、熱硬
化性樹脂または熱可塑性樹脂などの合成樹脂であれば、
成形性に優れると共に各種端子もしくは各種バスバーな
どの各種電気関係部品を良好に絶縁できるので好まし
い。例えば吸水性の低い性質を有する前記いずれかの合
成樹脂であれば、寸法安定性、大量生産性、また安定し
た電気的性能などに優れ好ましい。

【００６３】また迅速な成形性などの点から、例えば中
継用コネクタ基板５を構成する樹脂成形部６に熱可塑性
合成樹脂が用いられ、この熱可塑性合成樹脂としてホッ
トメルト材が選択されると良い。ホットメルト材は特殊
接着剤の一種であり、加熱されることにより軟化または
溶融され、この状態のものが冷却されることによって急
速に固着されるタイプのものを言う。

【００６４】ホットメルト材はこのような性質を備えて
いるので、ホットメルト材を用いて成形作業が行われる
と迅速な成形工程を行うことが可能となり生産性が向上
される。ホットメルト材は熱可塑性樹脂を基材とした接
着剤で、いわゆる樹脂はんだのタイプのものである。

【００６５】ホットメルト材として、例えば、エチレン
−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡと略称する）をベースポ
リマーとするものや、エチレン−アクリル酸エチル共重
合体（ＥＥＡと略称する）をベースポリマーとするも
の、また、ポリアミド系（ＰＡと略称する）、ポリウレ
タン系（ＰＵＲと略称する）、ポリエチレン系（ＰＥと
略称する）、ポリエステル系、アタクチックポリプロピ
レン系のものをベースポリマーとするものなどが挙げら
れる。

【００６６】さらに耐熱性が改良されたＰＵＲ系などの
反応形ホットメルトや、溶剤形粘着剤に代わる粘着形ホ
ットメルトも実用化され始めている。また、環境への配
慮や省資源の点などから水性ホットメルトも検討されつ
つある。ポリアミド系のホットメルト材は、成形性、価
格などの点で総合的に優れるので好ましい。

【００６７】雄端子について説明すると、雄端子の電気
接触部は雌端子の中に入り電気接続が行われるものであ
る。また、タブを備えるバスバーについて説明すると、
バスバーの電気接触部は雌端子の中に入り電気接続が行
われる雄端子の役割を果す。雄端子の形状として、角ピ
ンタイプ、丸ピンタイプ、タブタイプなどが挙げられ
る。本発明で用いられる雄端子は、角ピンタイプのもの
以外に、丸ピンタイプ、平板形状をしたタブタイプのも
のなど、いかなる形状のものであってもよい。

【００６８】図１〜図５に示される角ピンタイプの雄端
子８ｘ，８ｙについて、これらの製造方法の一例と共に
説明する。まず、端子金具素材が所定の形状に切断さ
れ、その後、本体部８ｃ，８ｄ、先端部８ｅ，８ｆ、後
端部８ｇ，８ｈなどが形成されるように、端子金具素材
にプレス加工、折曲加工などが施される。雄端子８ｘ，
８ｙの電気接触部８ａ，８ｂの精度や、これらを含む雄
端子８ｘ，８ｙの各部の精度を向上させるために、端子
金具素材に、しごき加工が施されたものであってもよ
い。

【００６９】このような加工方法は、例えばプレス加工
機の入口に連続した端子金具素材いわゆる長尺物よりな
る金属製の端子金具素材がセットされ、プレス加工機に
より順送り加工される。例えば１ストロークごとに、端
子金具素材の切断、折曲、プレス加工などが、ハンマと
アンビルなどのプレス用金型などによって行われ、そし
てプレス加工機の出口では所定の形状をした雄端子８
ｘ，８ｙ、又は雄端子を備えるバスバーが製作されるよ
うなプレス加工機が用いられて上記の製造方法が行われ
ると、効率よく迅速に所定の形状をした雄端子８ｘ，８
ｙが製造される。

【００７０】なお、このような雄端子８ｘ，８ｙに関連
した前記端子の製造方法が応用されて、例えば、図１に
示される補機用基板２の下面２ａ側に取付けられるコネ
クタ２０の雌端子８ｖや、図１および図６に示される相
手コネクタ１０の収容室内部に備えられた雌端子８ｗの
製造方法に、前記端子の製造方法に準じて応用された製
造方法が適用されてもよい。

【００７１】図４に示されるカメラケース３に構成され
たコネクタ３０に、図６に示される相手コネクタ１０が
挿入されて、両コネクタの雄雌結合が行われる際に、図
４に示されるカメラケース３側のコネクタ３０に備えら
れた雄端子８ｘが、図６に示される相手コネクタ１０の
コネクタハウジング１１の端子挿入孔１１ｄを介して端
子収容室まで入り易くされるために、図２〜図４に示さ
れるように、雄端子８ｘの先端部８ｅはこの先端に向か
うに従ってすぼまる形状となっている。これについて
は、図２および図４に示されるように、他の雄端子８ｙ
の先端部８ｆも同じく先端に向かうに従ってすぼまる形
状となっている。

【００７２】本発明で用いられる雄端子８ｘ，８ｙもし
くは雌端子８ｖ，８ｗ、又はバスバーなどの端子類の材
質として、例えば、青銅、黄銅、銅合金などの銅系材
料、アルミニウム合金などが挙げられる。本発明に用い
られる雄端子８ｘ，８ｙもしくは雌端子８ｖ，８ｗまた
はバスバーは、通電機能を有するような例えば金属材料
であったり、さらに、はんだ付けの熱に耐えうる導体で
あれば、いかなる材質であってもよい。

【００７３】また、耐食性を向上させるために、前記材
質から形成される端子類にメッキなどの表面保護処理が
施されたものであってもよい。しかし通常の条件下で使
用されても十分に性能を維持できるのであれば、価格低
減化の観点からも、そのような表面保護処理は省略され
たものであることが好ましい。

【００７４】バスバーは導電性金属板により電気回路が
多分岐されたものであり、多数の電気的接触片の形成さ
れた電気回路網によって構成されブスバーとも呼ばれ
る。バスバーとして、例えば、バスバー本体、コネクタ
用バスバー、リレー用バスバー、ヒューズ用バスバー、
電源用バスバー、中継バスバーなどが挙げられる。ヒュ
ーズ用バスバーは、その形状から挟持型端子もしくは音
叉型端子とも呼ばれている。また前記の各種バスバーに
必要に応じてＦ−Ｆ端子などの中継端子などが取付けら
れてもよい。

【００７５】Ｆ−Ｆ端子について簡単に説明すると、Ｆ
−Ｆ端子とは端子の両末端に雌嵌合部を備える端子であ
り、接続する部品により、例えばバスバーとヒューズと
を接続するためのヒューズ用Ｆ−Ｆ端子、バスバーとリ
レーとを接続するためのリレー用Ｆ−Ｆ端子などのよう
に使い分けられている。Ｆ−Ｆ端子の「Ｆ」の由来は、
外来語のフィメールを指し雌を意味している。

【００７６】バスバーの本体の部位と、端子となる部位
すなわちタブとがプレス加工によって一体成形されたバ
スバーは、部品点数が増加しない点から価格が低く抑え
られるので好ましい。バスバーの端部近傍部に形成され
たタブは端子としての機能を果たすものである。

【００７７】ＰＣＢ用コネクタ２０の雌端子８ｖが、補
機用基板２の基板本体２′に設けられた銅箔などの金属
箔から形成される回路導体の所定の位置にはんだ付けさ
れて一体化され、このようにしてＰＣＢ用コネクタ２０
は補機用基板２の一部として構成されている。

【００７８】補機用基板２、フレキシブルプリント回路
体７などのプリント配線板に設けられた金属箔などの回
路導体に、はんだ付けされて使用されるコネクタに関
し、このようなコネクタはＰＣＢ用コネクタと呼ばれて
いる。ちなみにＰＣＢとは、Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃ
ｕｉｔ Ｂｏａｒｄの略称である。ＰＣＢ用コネクタに
使用される端子は一般に角ピンタイプのバスバーである
が、本発明に用いられるコネクタの端子は、いかなるタ
イプの端子であってもよい。

【００７９】ＰＣＢ用コネクタは、主に垂直取付形と水
平取付形との２種類の取付タイプに分けられる。垂直取
付形のＰＣＢ用コネクタは、雄雌コネクタの結合方向が
基板に対して垂直となるように取付けられるタイプのも
のを言う。一方、水平取付形のＰＣＢ用コネクタは、雄
雌コネクタの結合方向が基板に対して水平になるように
取付けられるタイプのものを言う。

【００８０】図１，図４，図５から判るように、カメラ
ケース３は、底壁３ｃと底壁３ｃの四方を側壁３ｄで取
り囲まれて収容室３ｅが形成されている。図５に示され
るカメラモジュールＹの補機用基板２の四隅のうちの３
ヶ所の取付孔２ｂに対応して、カメラケース３の収容室
３ｅ内に前記カメラモジュールＹを取付けるための固定
部３ａおよび雌ねじ穴３ｂが、３ヶ所ほど設けられてい
る。

【００８１】カメラケース３にカバーを兼ねた補機用基
板２が取付けられて、カメラモジュールＹの下面側に設
けられた各種電気関連部品が外部から保護される。この
ため、図１に示される補機用基板２の下面２ａ側の四辺
端部近傍部に形成された一様な平面部位からなる合せ面
に対応して、図４および図５に示されるように、カメラ
ケース３の各側壁３ｄの上端面側に一様な平面部位から
なる合せ面３ｇが形成されている。

【００８２】図１に示されるカメラモジュールＺに関し
て、各種電気関連部品がカバーを兼ねた補機用基板２と
カメラケース３によって密閉される状態について説明す
る。カメラケース３にカバーを兼ねた補機用基板２すな
わちカメラモジュールＹが取付けられることにより、カ
メラケース３の合せ面３ｇと補機用基板２の合せ面とが
当接されて、各種電気関連部品はカメラケース３の収容
室３ｅ内に密閉される。

【００８３】このようにすれば、カメラ１はカメラケー
ス３およびカバーを兼ねた補機用基板２によって確実に
密閉されるから、カメラモジュールＺの外部から内部に
かけて水分、埃、塵などの異物が浸入されることもな
く、カメラモジュールＺの不具合発生を確実に防止でき
る。

【００８４】また例えば、カメラケース３の合せ面３ｇ
とカバーを兼ねた補機用基板２の合せ面とを当接させる
だけでなく、２つの合せ面に隙間ができないようにして
密封性を高めるために、当接される２つの合せ面の間に
シール、パッキン、接着剤などの密封部材を介在させ
て、カメラケース３とカバーを兼ねた補機用基板２の合
せ面間をより確実に密封させるようにしてもよい。

【００８５】図１，図４，図５から判るように、カメラ
ケース３の収容室３ｅ内よりカメラケース３の外部にか
けて貫通孔３ｆが設けられてあり、この貫通孔３ｆはコ
ネクタ間口３０ａを介してコネクタハウジング３３の開
口部３０ｂへとつながっている。

【００８６】ハウジングについて簡単に説明すると、ハ
ウジングは部品を収容する箱型の部分や機械を格納する
フレームなど物を入れておく箱や、箱に類似したものを
言う。図１，図４，図５から判るように、コネクタハウ
ジング３３は４つの側壁３３ａ，３３ａ′から形成され
て、電線４側から見ると略矩形をした箱状となって相手
コネクタ収容室３３ｂが形成されている。

【００８７】相手部品すなわち図１および図６に示され
る相手コネクタ１０が、図１および図４に示されるカメ
ラケース３側のコネクタ３０に挿入される際に、相手コ
ネクタ１０がカメラケース３側のコネクタ３０の相手コ
ネクタ収容室３３ｂ内へ嵌合され易くするために、図１
および図４から判るように、コネクタハウジング３３の
開口部３０ｂ周辺にテーパガイド面３４ａが設けられて
いる。

【００８８】また、相手コネクタ１０がカメラモジュー
ルＺのコネクタ３０に挿入される際に、相手コネクタ１
０のロックアーム４０に設けられたロック突起４５の摺
接面４５ｂが、コネクタハウジング３３の天壁３３ａ′
内側の摺接面と互いに摺接される。

【００８９】また図１，図４，図５に示されるように、
コネクタハウジング３３の天壁３３ａ′に、図１および
図６に示される相手コネクタ１０に設けられたロックア
ーム４０の係止部４５と嵌め合わされるための係合部３
５、具体的にいえば係合孔３５が設けられている。

【００９０】コネクタハウジング３３の天壁３３ａ′に
設けられた係合孔３５は、コネクタハウジング３３の開
口部３０ｂ側に形成された係合面３５ａと、この係合面
３５ａに平行に向かい合う側面と、この係合面３５ａと
直交し前記側面と結ばれる２つの側面とから形成されて
いる。このように、コネクタハウジング３３に設けられ
た係合孔３５は、相手コネクタ１０のロック突起４５に
対応して略矩形をした貫通孔形状となっている。

【００９１】図１，図４，図５から判るように、コネク
タハウジング３３に設けられた係合孔３５の係合面３５
ａは、コネクタハウジング３３に設けられた摺接面を含
む天壁３３ａ′の内面と、直角に交わる面となるように
して形成されている。図１，図４，図５に示されるコネ
クタハウジング３３に設けられた係合孔３５の係合面３
５ａは、図１および図６から判るように、相手コネクタ
１０のロックアーム４０に設けられたロック突起４５の
係止面４５ａに対応する。

【００９２】また、コネクタハウジング３３は、カメラ
ケース３などのケース３と同一の材質で一体に射出成形
により形成されているので部品点数が増えると言うこと
がない。またコネクタハウジング３３は、カメラケース
３などのケース３に一体成形されているから二色成形も
しくは二次成形を行う必要性もなく、そのような成形方
法を行うことによって製造工程が煩雑化され、結果とし
てカメラモジュールＺなどの補機モジュールＺの価格が
甚だしく上昇してしまうと言うこともない。

【００９３】カメラケース３の材質やカメラ１保護用カ
バーなどの材質は、例えばアルミダイカストなどのアル
ミニウム合金により形成されていれば、軽量であると共
に機械的強度、耐食性、加工性、生産性など多くの点で
優れるので好ましい。

【００９４】自動車の外部に取付けられるＣＣＤカメラ
１は雨風に曝されるので、耐食性を有することは重要で
あり、また自動車の軽量化に寄与するためにも比重の小
さい材料であることが好ましい。そのような用途で用い
られるカメラケース３またはカメラ１用カバーの材料と
して、アルミニウム合金、または射出成形が可能な合成
樹脂でしかも熱可塑性的な性質を有する合成樹脂である
ことが、大量生産性に優れることから好ましい。

【００９５】図１および図６に示されるように、相手部
品すなわち相手コネクタ１０のコネクタハウジング１１
の電線側開口部より、ワイヤハーネス４が手前側に向け
て伸びるようにして取付けられ、このようにしてワイヤ
ハーネス４と相手コネクタ１０とが接続される。集束用
テープ４ｄ′または可撓性を有する防水用チューブなど
によって、電気的に接続されるケーブル４ａ，４ａ′な
どが１つになるようにして束ねられ、このようにしてワ
イヤハーネス４が構成されている。

【００９６】ワイヤハーネスについて詳しく説明する
と、ワイヤハーネスは自動車などの電気回路のうち高圧
回路と始動回路以外の配線が束ねられたものを言う場合
もあるが、ここでは特に規定されない。ワイヤハーネス
は、これが取付けられる自動車の種類、形式、グレード
などに応じ、自動車メーカの組立てラインすなわち流れ
作業ラインにおいて電線などの組付けが簡単にできて便
利であるようにするために、予め電線メーカで電線など
の配線類がまとめられた組配線のものを言う。自動車用
電線はその殆どがハーネス化されている。

【００９７】自動車の始動、充電、照明などのための車
内配線用のものは低圧電線と呼ばれ、エンジンの点火装
置に用いられるものは高圧電線と呼ばれている。例え
ば、低圧電線に架橋ポリエチレン製の耐熱電線や架橋ビ
ニル製の耐熱電線が用いられ、高圧電線にゴム絶縁でシ
ース、耐油、耐オゾン性に優れたクロロプレンが用いら
れる。これらの電線は、使用される部位により、常に振
動を受けたり、高温、寒冷、機械油、風雨などに曝され
る。しかし、このような厳しい要求特性の条件下であっ
ても、自動車用電線などの自動車用部品は安定した性能
が維持されるように要求されている。

【００９８】ワイヤハーネス４を構成するケーブル４
ａ，４ａ′などの電線は、図７に示されるように、主に
導体４ｂと絶縁被覆体４ｃとから構成されて芯線を形成
し、各導体４ｂの間に微小隙間４ｂ′が見られる。この
ようなケーブル４ａ，４ａ′が束ねられて構成されるワ
イヤハーネス４は、自動車などに取付けられる際に必要
な部位が折り曲げられる。

【００９９】そのため導体４ｂの材質は、通電性が良好
であるばかりでなく繰り返しの折り曲げにも耐えうるよ
うに可撓性を有するものが好ましく、そのような金属線
として軟銅線などの銅系電線などが挙げられる。また、
ケーブル４ａ，４ａ′は複数の導体４ｂが束ねられると
共に適度にねじられて、強度などに優れた芯線の状態と
なっている。さらに細いサイズが維持されつつ銅線など
の金属線からなる導体４ｂの表面の絶縁性をより高くす
るために、エナメル材の被覆された導体４ｂが、ケーブ
ル４ａ，４ａ′、ワイヤハーネス４などの電線に用いら
れてもよい。

【０１００】そして、導体４ｂを保護する絶縁被覆体４
ｃやチューブもまた、前記で説明したように繰り返しの
折り曲げに耐えうる性質を有する絶縁材料で形成される
ことが好ましく、例えば可撓性の絶縁材料であることが
望ましい。そのような材質として、例えば、塩化ビニル
系ポリマー、ポリエチレン系ポリマーなどの熱可塑性樹
脂材もしくはゴム材、又はこれらの混合材などが挙げら
れる。また必要に応じて絶縁材料に各種の充填材が添加
されてあってもよい。これらの絶縁被覆材が例えば押出
成形される際に、これと共にダイの押出孔の部分に銅線
などの前記導体４ｂが通されることにより、絶縁被覆体
４ｃと導体４ｂとが複合化されて、ケーブル４ａ，４
ａ′、ワイヤハーネス４などの電線が構成される。

【０１０１】このようなワイヤハーネス４は、自動車の
形状に合せられるようにして必要部位が折り曲げられて
自動車の所定の部位に取付けられ、このようにして自動
車の各部品・装置間の電気的な接続が為される。なお、
必要に応じて他の電気回路なども合わせて接続できるよ
うに、ケーブル４ａおよびドレイン線４ａ′のほかに、
さらにダミー線がワイヤハーネス４に設けられていても
よい。

【０１０２】ワイヤハーネス４が用いられることによ
り、車内に備えられる非防水コネクタＣＲ３（図１）な
どを介して、電気関連部品とカメラモジュールＺとが通
電可能に接続される。またワイヤハーネス４の途中の部
分からドレイン線４ａ′が分岐され（図１１参照）、ド
レイン線４ａ′の一端に端子ＴＬ２が取付けられると共
に、ねじＳＣ２などで端子ＴＬ２が車体Ｂのフレームな
どに取付けられる。このようにしてドレイン線４ａ′が
車体に取付けられることにより、ドレイン線４ａ′はア
ースとしての機能を果たすようにして車体Ｂに通電可能
に接続される。

【０１０３】ワイヤハーネスとして、例えば、フラット
電線からなる回路体、丸導体のリボン電線からなる回路
体、フレキシブルプリント回路体（ＦＰＣと略称す
る）、フレキシブルフラット回路体（ＦＦＣと略称す
る）などが挙げられる。

【０１０４】図２および図３に示されるように、フレキ
シブルプリント回路体（ＦＰＣ）７は、絶縁シート７ｂ
に銅箔などの金属箔より形成される複数の回路導体７ａ
が印刷されて並設された可撓性の印刷配線板である。フ
レキシブルプリント回路体７の回路導体７ａが、他のも
のと接触されて電気的なショートなどの不具合が発生さ
れないようにするために、フレキシブルプリント回路体
７の回路導体７ａは、絶縁シート７ｂとこの絶縁シート
７ｂ上の保護層によって守られている。

【０１０５】一方、フレキシブルフラット回路体（ＦＦ
Ｃ）は、薄い条材、細い単線またはエナメル線より構成
される複数の回路導体が絶縁シートに並設されたもので
ある。このようにワイヤハーネスは、複数のケーブルや
芯線が束ねられて構成されるものであったり、複数の回
路導体が並設されているものなどでもよく、いかなる形
態のワイヤハーネスが用いられてもよい。

【０１０６】また、図１および図６に示される複数のケ
ーブル４ａ，４ａ′が束ねられてハーネス化されたもの
以外に、例えば電線と光ファイバとが複合化されてハー
ネス化されたものであったり、さらに光ファイバが束ね
られて構成されたものであってもよく、ハーネス化され
たものとして、あらゆる形態のハーネス類が採用可能で
ある。また必要に応じてワイヤハーネスにグロメットな
どの他の付加部品が取付けられてあってもよい。ワイヤ
ハーネスはワイヤリングハーネスとも呼ばれている。

【０１０７】図１〜図７に示される本発明の実施形態の
一例について説明する。図１〜図３に示される中継用コ
ネクタ基板５の樹脂成形部６は、第１の基部６ａと第２
の基部６ｂと基板６ｃとが射出成形法により一体に成形
されたものである。また、このような樹脂成形部６は、
ポリアミド系樹脂のホットメルト材によって容易で迅速
に射出成形されたものである。

【０１０８】図２および図５に示されるように、中継用
コネクタ基板５の樹脂成形部６の第２の基部６ｂの周辺
近傍部に、略Ｌ字型をした仕切り板６ｄが設けられてい
る。前記仕切り部６ｄすなわち側壁６ｄはコネクタハウ
ジングの役割を果す。図１に示されるように、前記カメ
ラモジュールＹに備えられたコネクタ２０と、中継用コ
ネクタ基板５の第２の電気接続部３２とが接続される際
に、容易に前記両者が嵌合されるために、図２および図
５に示される通り、略Ｌ字型をした側壁６ｄの上端部の
内側角部にテーパガイド面６ｄ′が設けられている。

【０１０９】このようなことから、第２の基部６ｂと、
略Ｌ字型をした側壁６ｄすなわち異形状をしたコネクタ
ハウジングと、雄端子８ｙが備えられて構成された第２
の電気接続部３２を、ここではコネクタと呼んでもよ
い。

【０１１０】そして、前記樹脂成形部６の第１の基部６
ａに設けられた８つの端子取付用孔に、８本の雄端子８
ｘが圧入されつつ挿入されて、第１の電気接続部３１す
なわち第１のコネクタ主体部３１が構成されている。同
じく、この樹脂成形部６の第２の基部６ｂに設けられた
８つの端子取付用孔に、８本の他の雄端子８ｙが圧入さ
れつつ挿入されて、第２の電気接続部３２すなわち第２
のコネクタ主体部３２が構成されている。そして、第１
の電気接続部３１に設けられた雄端子８ｘから、第２の
電気接続部３２に設けられた他の雄端子８ｙにかけて、
フレキシブルプリント回路体７の回路導体７ａを介して
通電可能に接続されている。

【０１１１】雄端子８ｘもしくは他の雄端子８ｙとフレ
キシブルプリント回路体７の回路導体７ａとの接続状態
について詳しく説明する。図２および図５から判るよう
に、中継用コネクタ基板５の第１のコネクタ主体部３１
に設けられた雄端子８ｘの後端部８ｇと、フレキシブル
プリント回路体７に設けられた回路導体７ａの一方の端
部７ｃが、はんだ付けされ、はんだ材９を介して両者は
通電可能に接続されている。

【０１１２】また、図３に示されるように、第２の電気
接続部３２に設けられた他の雄端子８ｙの後端部８ｈ
と、フレキシブルプリント回路体７に設けられた回路導
体７ａの他方の端部７ｄが、はんだ付けされ、はんだ材
９を介して両者は通電可能に接続されている。

【０１１３】フレキシブルプリント回路体７に設けられ
た回路導体７ａのそれぞれの端部７ｃ，７ｄに、雄端子
８ｘの後端部８ｇや、他の雄端子８ｙの後端部８ｈが挿
通される貫通孔が設けられている。この貫通孔に、前記
雄端子８ｘ，８ｙの後端部８ｇ，８ｈすなわちはんだ付
け部８ｇ，８ｈが挿通された後に、前記雄端子８ｘ，８
ｙの後端部８ｇ，８ｈと、フレキシブルプリント回路体
７の回路導体７ａの端部７ｃ，７ｄとが、はんだ付けに
よって確実に通電可能に接続されると共に固定される。
このようにして補機モジュール用中継部品５すなわち中
継用コネクタ基板５が構成されている。

【０１１４】このような中継用コネクタ基板５が用いら
れると、カメラ１を備える補機用基板２からカメラケー
ス３に構成されるコネクタ３０までを、中継用コネクタ
基板５を用いて前記両者を電気的に接続できるようにな
り、電気的接続部分の周辺部位の部品点数を減らすこと
が可能となる。これにより、カメラモジュールＺへ中継
用コネクタ基板５を取付ける際の組付け性、作業性が向
上される。

【０１１５】また、これと共にカメラモジュールＺのカ
メラケース３から容易に中継用コネクタ基板５を取外す
ことができ、カメラモジュールＺに関する点検、修理、
リサイクルなどの作業が行われ易くなる。さらに電気接
続部分の部品点数の削減化によって、カメラモジュール
Ｚの価格の低減化が図られる。

【０１１６】また、図２および図３に示されるように、
柔軟な材質で形成された絶縁シート７ｂに、同じく柔軟
な材質で形成された回路導体７ａが設けられ、さらに、
これらの上に透明もしくは半透明の柔軟な材質の保護層
が設けられて、フレキシブルプリント回路体７が構成さ
れている。

【０１１７】このフレキシブルプリント回路体７は、平
面状態において略Ｌ字型に形成されている。このような
略Ｌ字型をしたフレキシブルプリント回路体７の一方か
ら他方にかけて、通電可能とされるように８本の回路導
体７ａで結ばれている。フレキシブルプリント回路体７
の形状をこのような略Ｌ字型とすることで、雄端子８ｘ
の方向と他の雄端子８ｙの方向を異なる９０°の方向に
設定させることができる。

【０１１８】樹脂成形部６に、フレキシブルプリント回
路体７が引き通されるための挿通孔６ｇが設けられ、こ
の挿通孔６ｇにフレキシブルプリント回路体７が引き通
されている。そして、樹脂成形部６の挿通孔６ｇ内部も
しくは挿通孔６ｇの周辺近傍部で、フレキシブルプリン
ト回路体７が略直角に折り曲げられて、フレキシブルプ
リント回路体７に折曲部７ｅが形成されている（図
３）。このようにして、フレキシブルプリント回路体７
は、第１のコネクタ主体部３１から第２のコネクタ主体
部３２にかけて接続されている。

【０１１９】このようにすれば、カメラモジュールＺを
構成するカメラケース３などの各部品の形状に対応し
て、中継用コネクタ基板５を任意の形状とすることが可
能となる。そのため、カメラケース３などの取付部品の
形状に対応して、容易に取付け、取外しを行える中継用
コネクタ基板５を提供することができる。

【０１２０】このような中継用コネクタ基板５が用いら
れると、カメラモジュールＺを構成するカメラケース３
などの各取付部品の形状に対応して、所定の形状をした
中継用コネクタ基板５を設計することができるから、カ
メラモジュールＺの組立時のほかに、点検、修理、リサ
イクルなどの理由で電気関連部品を含むこれの周辺部位
が分解される時でも、容易にしかも迅速にカメラモジュ
ールＺから中継用コネクタ基板５を取外すことができた
り、またカメラモジュールＺへ中継用コネクタ基板５を
取付けることが可能な形状の中継用コネクタ基板５を提
供することができる。

【０１２１】また、フレキシブルプリント回路体７に位
置決め用取付孔が設けられてあり、この位置決め用取付
孔に対応して、図３に示されるように、樹脂成形部６に
位置決め用突出部６ｉが設けられている。そして、フレ
キシブルプリント回路体７の位置決め用取付孔に、樹脂
成形部６の位置決め用突出部６ｉが嵌合されて、フレキ
シブルプリント回路体７は樹脂成形部６に取付けられて
いる。

【０１２２】図１および図５から判るように、中継用コ
ネクタ基板５がカメラケース３の収容室３ｅ内に容易に
取付けられるようにするために、カメラケース３の底壁
３ｃに設けられた２ヶ所の固定部３ａ′の雌ねじ穴３
ｂ′に対応して、図１〜図５から判断できるように、中
継用コネクタ基板５の所定の位置に２つの基板取付用孔
６ｆが設けられている。このようにすれば、中継用コネ
クタ基板５を容易で迅速にしかも確実にカメラモジュー
ルＺを構成するカメラケース３の底壁３ｃに取付けるこ
とができる。

【０１２３】図２および図５に示される中継用コネクタ
基板５の基板６ｃ上に設けられた２つの位置決め用突出
部６ｈは、この中継用コネクタ基板５の基板６ｃ上に他
の部品が取付けられる際に、他の部品が中継用コネクタ
基板５の基板６ｃに取付け易くされるために設けられて
いる。

【０１２４】中継用コネクタ基板５の基板６ｃ上に設け
られた位置決め用突出部６ｈについて詳しく説明する
と、図２に示される位置決め用突出部６ｈは、根元部か
ら先端部にかけて徐々にすぼまる形状をした円錐形状に
近似したものとなっており、いわゆるテーパガイド面が
設けられた円柱形状となっている。このような形状の位
置決め用突出部６ｈであれば、これに対応して他の部品
に設けられた取付孔に、前記形状の位置決め用突出部６
ｈを嵌合させ易くなるので好ましい。また、図２〜図５
に示されるように、中継用コネクタ基板５の基板６ｃ上
に設けられた端子取付用孔６ｅに別の端子などの各種部
品が取付けられる。

【０１２５】図１に示されるように、カメラ１が取付け
られ、且つ、雌端子８ｖを備えるＰＣＢ用コネクタ２０
がはんだ付けされて取付けられた補機用基板２すなわち
カメラモジュールＹが、取付方向Ｓ１に沿うようにして
カメラケース３に取付け可能なように準備されている。
また中継用コネクタ基板５について見れば、この中継用
コネクタ基板５は、図２および図３と共に上記で説明し
た通りの中継用コネクタ基板５である。

【０１２６】この中継用コネクタ基板５について説明す
ると、中継用コネクタ基板５は、雄端子８ｘが第１の基
部６ａに取付けられて構成された第１のコネクタ主体部
３１と、他の雄端子８ｙが第２の基部６ｂに取付けられ
て構成された第２のコネクタ主体部３２と、基板６ｃが
設けられている。また、この中継用コネクタ基板５は、
第１のコネクタ主体部３１の雄端子８ｘから第２のコネ
クタ主体部３２の他の雄端子８ｙにかけて、フレキシブ
ルプリント回路体７の回路導体７ａによって通電可能に
接続されている。このような中継用コネクタ基板５は、
前記カメラモジュールＹと同じく、取付方向Ｓ１に沿う
ようにしてカメラケース３に取付け可能なように準備さ
れている。

【０１２７】そして、図１〜図３に示される中継用コネ
クタ基板５の第１のコネクタ主体部３１に対応して、図
１，図４，図５に示されるように、カメラケース３にコ
ネクタハウジング３３が形成されている。そして、中継
用コネクタ基板５をカメラケース３の収容室３ｅ内に取
付けると共に、中継用コネクタ基板５の第１のコネクタ
主体部３１をカメラケース３のコネクタハウジング３３
に取付けることで、カメラケース３にコネクタ３０が構
成される。

【０１２８】また図１に示されるように、前記補機用基
板２すなわちカメラモジュールＹをカメラケース３に取
付けることで、補機用基板２にはんだ付けされたＰＣＢ
用コネクタ２０の雌端子８ｖと、中継用コネクタ基板５
の第２のコネクタ主体部３２に取付けられた他の雄端子
８ｙとが接続される。このようにしてカメラモジュール
Ｚが組立てられる。

【０１２９】このようにすれば、雄端子８ｘ，８ｙが設
けられた第１および第２のコネクタ主体部３１，３２を
備える中継用コネクタ基板５を、カメラケース３の収容
室３ｅ内に取付けることにより、カメラモジュールＺに
コネクタ３０が構成され、カメラ１と雌端子８ｖが取付
けられたＰＣＢ用コネクタ２０を備える補機用基板２を
カメラケース３に取付けることにより、中継用コネクタ
基板５を介してカメラ１からコネクタ３０まで接続され
るものであるから、カメラモジュールＺの組立性に優れ
たものとなる。

【０１３０】カメラ１などの補機１と電線類とを独立さ
せることができるから、カメラケース３に取付けられる
各種の部品類を電線と別工程で組立てることが可能とな
り組付け性が改善される。これにより、従来技術のよう
に煩雑な組立作業を行う必要もなく、迅速なカメラモジ
ュールＺの組立作業を行うことが可能となる。従来技術
と異なり、雄端子８ｘ，８ｙを備える中継用コネクタ基
板５を用いてカメラモジュールＺを組立てるから、組立
作業の際に簡単にカメラモジュールＺにコネクタ３０を
構成させることができる。従って中継用コネクタ基板５
の形状により、カメラモジュールＺの組立作業を自動化
させることも可能になるものと期待される。

【０１３１】このようにカメラモジュールＺが組立てら
れやすいことに関連して、カメラモジュールＺは分解さ
れ易くなり、これによりカメラモジュールＺを回収して
リサイクルを行うには適した構造といえる。従って昨今
の地球環境上に関する産業廃棄物の低減化にも寄与され
る。また、カメラモジュールＺから容易に中継用コネク
タ基板５を取外すことができるから、カメラモジュール
Ｚに関する点検、修理などの分解・組立作業が行われ易
くなり、取り扱いなどのメンテナンス性に優れたカメラ
モジュールＺを提供することが可能となる。

【０１３２】さらに図１０に示される従来のカメラモジ
ュールＺを組立てる際に懸念されていた不具合品の発生
を無くすことが可能となる。従来は、カメラ１の取付け
られた補機用基板２をカメラケース３へ取付けて組立て
る際に、補機用基板２とカメラケース３との間にケーブ
ル４ａ、ドレイン線４ａ′が挟み込まれて、いわゆる電
線の噛み込みが発生されてしまうこともあり、このよう
なカメラモジュールＺは、ケーブル４ａ、ドレイン線４
ａ′が内部で切断されて断線状態となっていることも懸
念されていたので、不良品として取り扱わなければなら
なかった。

【０１３３】しかし、このような半完成品のものを廃棄
することは地球環境上において好ましくなく、また生産
的にも無駄であるので、再度、ケーブル４ａ、ドレイン
線４ａ′、チューブ４ｄとを備えるワイヤハーネス４、
クランプ５０などの電線に関係する部品を交換するなど
して、カメラモジュールＺを組立て直す必要性もあっ
た。しかし本発明を採用することにより煩雑な手間など
を介すことなく、このような不具合品を無くすことが可
能となった。

【０１３４】カメラモジュールＺに構成されたコネクタ
３０に嵌合される相手部品すなわち相手コネクタ１０に
ついて図１および図６に基づき説明する。相手コネクタ
１０は、側壁１１ａと天壁１１ａ′と前壁１１ｂより形
成される箱型のコネクタハウジング１１およびこの収容
室と、このコネクタハウジング１１内部の収容室に取付
けられる雌端子８ｗとから主に構成されている。

【０１３５】図４に示されるカメラケース３に構成され
たコネクタ３０に、図６に示される相手コネクタ１０が
挿入されて、両コネクタの雄雌結合が行われる際に、図
４に示されるカメラケース３側のコネクタ３０の相手コ
ネクタ収容室３３ｂに、図６に示される相手コネクタ１
０が挿入され易くされるようにするため、図６に示され
るように、相手コネクタ１０を構成するコネクタハウジ
ング１１の前壁１１ｂの端部周辺近傍部にテーパガイド
面１１ｆが設けられている。

【０１３６】また、相手コネクタ１０のコネクタハウジ
ング１１の各収容室に備えられた８つの雌端子８ｗが、
カメラモジュールＺに構成されたコネクタ３０の８つの
雄端子８ｘと結合されて電気的に接続されるために、相
手コネクタ１０の前壁１１ｂに８つの端子挿入孔１１ｄ
が設けられている。これらの端子挿入孔１１ｄが形成さ
れると共に、コネクタハウジング１１の前壁１１ｂに、
上下方向の隔壁１１ｃおよび左右方向の隔壁１１ｃが形
成されている。

【０１３７】図４に示されるカメラケース３に構成され
たコネクタ３０に、図６に示される相手コネクタ１０が
挿入されて、両コネクタの雄雌結合が行われる際に、図
４に示されるカメラケース３側のコネクタ３０に備えら
れた雄端子８ｘが、図６に示される相手コネクタ１０の
コネクタハウジング１１の端子収容室まで入り易くされ
るために、図６に示されるように、相手コネクタ１０を
構成するコネクタハウジング１１の端子挿入孔１１ｄの
開口部に、テーパガイド面１１ｅが設けられている。

【０１３８】図６に示されるように、相手コネクタ１０
のコネクタハウジング１１の前壁１１ｂとロックアーム
４０の根元部４１の間に、溝１１ｇが設けられている。
この溝１１ｇに終端部の存在しない環状のゴム製Ｏリン
グが嵌め込まれてもよい。また、相手コネクタ１０を構
成するコネクタハウジング１１の端子挿入孔１１ｄの反
対側に、ケーブル４ａ，４ａ′、ワイヤハーネス４など
の電線が挿通される電線側開口部が形成されている。こ
の電線側開口部に、相手コネクタ１０のコネクタハウジ
ング１１の内部形状に対応し、且つ、各種電線が挿通さ
れる密封孔の設けられたゴム製の防水栓が取付けられて
もよい。

【０１３９】さらに、図１および図４に示されるカメラ
ケース３側のコネクタハウジング３３の相手コネクタ収
容室３３ｂの奥側に、コネクタハウジング３３の内部形
状に対応し、且つ、終端部の存在しない環状のゴム製防
水栓が嵌め込まれてもよい。このようにして、相手コネ
クタ１０とカメラケース３側のコネクタ３０を防水コネ
クタとし、カメラケース３の内部やカメラ１内部への水
分、埃、塵などの浸入を防いで各種電気関連部品を保護
し、このような水分、埃、塵などの異物に起因したカメ
ラモジュールＺの不具合発生を未然に防止するようにし
てもよい。また、例えば、汎用の規格化された標準型の
相手コネクタや、非防水型の相手コネクタが用いられて
もよい。

【０１４０】相手コネクタ１０を構成するコネクタハウ
ジング１１の端子挿入孔１１ｄの反対側に電線側開口部
が形成されてあり、この電線側開口部にケーブル４ａ，
４ａ′などの電線が挿通されている。ワイヤハーネス４
のテープ４ｄ′巻きが終了された部位から、図７に示さ
れるケーブル４ａ、ドレイン線４ａ′が、複数本ほど相
手コネクタ１０のコネクタハウジング１１内へ伸ばされ
ている。

【０１４１】相手コネクタ１０のコネクタハウジング１
１内で、ケーブル４ａ、ドレイン線４ａ′の端部の絶縁
被覆体４ｃの部分が皮むきされてあり、導体４ｂが一部
露出された状態となっている。そして、このようなケー
ブル４ａ、ドレイン線４ａ′の導体４ｂおよび絶縁被覆
体４ｃが、所定の雌端子の電線接続部すなわち導体圧着
片および被覆圧着片によって専用の治工具などが用いら
れて加締められ、このようにして雌端子８ｗの電線接続
部とケーブル４ａ，４ａ′とが固定されると共に接続さ
れている。ワイヤハーネス４は防水用チューブによって
束ねられていてもよく、ワイヤハーネス４はあらゆるタ
イプのものが用いられても何ら支障はない。

【０１４２】ワイヤハーネス４のケーブル４ａ，４ａ′
と接続された雌端子８ｗは、相手コネクタ１０内の所定
の端子収容室に挿入され、相手コネクタ１０の端子収容
室に備えられた係止ランスなどによって容易で迅速に確
実に固定される。「ランス」とは「槍」を意味するが、
係止ランスは槍状のものに限らずアーム状のものなど、
種々の形状のものであってもよい。

【０１４３】ケーブル４ａ，４ａ′などの電線４ａ，４
ａ′と接続される端子類に関し、ここで圧着端子につい
て説明する。圧着端子は、電線との機械的接続と電気的
接続とを圧着工具などを用いて塑性変形されるバレルを
具備するターミナルを指す。一般にターミナルは、電線
の絶縁被覆体の部分を取り除いた導体の部分を圧着する
ワイヤバレルすなわち導体圧着片と、電線の絶縁被覆体
を圧着するインシュレーションバレルすなわち被覆圧着
片との双方が備えられている。またワイヤバレルはクロ
ーズドバレルとオープンバレルとに分けられる。

【０１４４】雌端子は、内部に雄端子を受け入れて電気
的な接続を行う雌端子の相手端子を指し、接触荷重を発
生させるばねなどの弾性接触片を備えるものなどがあ
る。発明の実施の形態で用いられる雌端子８ｖ，８ｗ
は、角ピンタイプの雄端子８ｘ，８ｙに対応した矩形の
箱型形状をしたもので、内部に弾性接触片が備えられる
雌端子である。このような矩形の箱型形状をした雌端子
のほかに、平板形状をしたタブタイプもしくは丸ピンタ
イプの雄端子に対応して、略矩形筒状もしくは略円筒形
状をした雌端子などが挙げられ、本発明に用いられる雌
端子の種類として、あらゆる種類の雌端子が採用可能で
ある。

【０１４５】図１に示されるように、ワイヤハーネス４
と接続された雌端子８ｗをコネクタハウジング１１の内
部に備える相手コネクタ１０と、雄端子８ｘを備え且つ
カメラケース３に構成されたコネクタ３０とが雄雌結合
されることで、両者の電気的な接続が行われる。

【０１４６】このようにすれば、カメラケース３側に設
けられたコネクタ３０に、ワイヤハーネス４が取付けら
れた相手コネクタ１０を雄雌結合させるだけで電気的な
接続が行われるものであるから、複雑で特別な構造をし
たコネクタ３０や相手コネクタ１０を設ける必要性がな
い。従って部品点数を増やすことなく、価格が低く抑え
られたカメラモジュールＺを提供することができる。

【０１４７】また、カメラケース３側のコネクタ３０と
ワイヤハーネス４側の相手コネクタ１０との嵌合もしく
は解除を容易にしかも迅速に行うことが可能となる。こ
のように雄雌結合が行われるコネクタの電気的な接続ま
たは切断を容易で迅速に行えるカメラモジュールＺを提
供することができる。

【０１４８】さらに、カメラモジュールＺなどの補機モ
ジュールＺに接続される相手コネクタ１０として規格化
された汎用のコネクタが用いられることも可能となり、
部品の共用化もしくは共通化に伴う管理工数の削減化お
よび価格の低減化を図ることもできる。

【０１４９】図１および図６に示されるように、相手コ
ネクタ１０を構成する樹脂製のコネクタハウジング１１
の天壁１１ａ′に、この相手コネクタ１０の樹脂材と同
一の樹脂材からなるロックアーム４０が、天壁１１ａ′
と一体に形成されている。このようなロックアーム４０
について、図１および図６を用いて説明する。ロックア
ーム４０は、主に、根元部４１と、アーム４２と、操作
部４３とから形成されている。アーム４２の基準面４２
ａは、このロックアーム４０が設けられた天壁１１ａ′
の外面に略平行な面となるようにして形成されている。

【０１５０】さらに図１および図６から判るように、ロ
ックアーム４０を中心として、これに対応した一対の突
出部４４が相手コネクタ１０のコネクタハウジング１１
の天壁１１ａ′に設けられている。この一対の突出部４
４は、相手コネクタ１０を構成するコネクタハウジング
１１の天壁１１ａ′両側の側壁１１ａ面と略平行になる
ようにして設けられている。

【０１５１】このような一対の突出部４４がロックアー
ム４０の周辺部に設けられることで、例えば相手コネク
タ１０に不用意に物などがぶつけられて、その際にロッ
クアーム４０の操作部４３が強く押され、これにより相
手コネクタ１０とカメラモジュールＺのコネクタ３０と
の係止状態が解除されてしまい、相手コネクタ１０とカ
メラケース３のコネクタ３０が外れて、電気的な接続が
行なえなくなるといった不具合発生を未然に防ぐことが
できる。このように一対の突出部４４はロックアーム４
０を保護し、カメラケース３のコネクタ３０から相手コ
ネクタ１０が、不用意に解除されたり外れてしまうと言
うことを防止する役割を果している。

【０１５２】アーム４２の形状について説明すると、ア
ーム４２は、相手コネクタ１０を構成するコネクタハウ
ジング１１の天壁１１ａ′前方の根元部４１より後方の
操作部４３に向けて伸ばされ、このようにしてロックア
ーム４０が形成されている。例えば、アーム４２の基準
面４２ａの反対側の面すなわちアーム４２の基準面４２
ａの裏面は、アーム４２の前方から後方にかけて、相手
コネクタ１０のコネクタハウジング１１を形成する天壁
１１ａ′から次第に離れるようにして形成されたもので
あってもよい。

【０１５３】このようなロックアーム４０のアーム４２
の形状は、相手コネクタ１０のコネクタハウジング１１
の材料費を少しでも低減させつつ、アーム４２の機械的
強度を維持させるために、ロックアーム４０の根元部４
１から操作部４３にかけて肉盗み形状となるような逆凹
状をした形状であるとよい。

【０１５４】図１，図４，図５に示されるカメラモジュ
ールＺのコネクタ３０の係合孔３５に対応して、図１お
よび図６に示されるように、コネクタ３０の係合孔３５
と引っ掛けられるための係止部４５が、相手コネクタ１
０のアーム４２に設けられている。図１および図６に示
されるアーム４２の略中心部のアーム基準面４２ａに、
係止部４５であるロック突起４５が設けられている。ロ
ック突起４５は、係止面４５ａと、摺接面４５ｂと、傾
斜摺接面４５ｃと、２つの側面４５ｄとから形成されて
いる。

【０１５５】ロックアーム４０のアーム基準面４２ａに
設けられたロック突起４５の係止面４５ａは、このアー
ム基準面４２ａと略直角な面となるようにして形成され
ている。図１および図６に示されるロック突起４５の係
止面４５ａは、図１，図４，図５に示されるカメラモジ
ュールＺのコネクタ３０に形成されている係合孔３５の
係合面３５ａに対応する。

【０１５６】また、図１および図６に示されるように、
ロックアーム４０の操作部４３は、ロックアーム４０の
アーム基準面４２ａから突出した形状となっている。こ
のような形状の操作部４３とすることにより、指や治工
具でロックアーム４０の解除作業が容易に成し遂げられ
る。

【０１５７】具体的にロックアーム４０の操作部４３の
形状について説明すると、ロックアーム４０の操作部４
３は略コの字形をし、射出成形時の型抜き用の逃し部４
３ａが設けられている。この型抜き用の逃し部４３ａは
逆凹状をした逃し部４３ａの形状となっている。この逃
し部４３ａは、ロック突起４５を形成させるために射出
成形用金型の構造の関係から必要であったり、また相手
コネクタ１０の軽量化・材料費低減化を兼ねて設けられ
ている。

【０１５８】上述した係止・係合手段が採用されること
により、カメラケース３側のコネクタ３０と、ワイヤハ
ーネス４側の相手コネクタ１０との嵌合もしくは解除を
容易にしかも迅速に行うことが可能となる。このように
雄雌結合が為されるコネクタの電気的な接続または切断
を、容易で迅速に行えるカメラモジュールＺを提供する
ことができる。

【０１５９】図１から判るように、ワイヤハーネス４に
取付けられた相手コネクタ１０が、カメラモジュールＺ
に構成されたコネクタ３０に嵌合されて、カメラモジュ
ールＺとワイヤハーネス４との電気的な接続が行われ
る。このような電気的な接続が行われると共に、相手コ
ネクタ１０とカメラモジュールＺのコネクタ３０とが容
易で迅速にさらに確実に結合もしくは解除され、しかも
不用意には解除されない状態となっている仕組みについ
て説明する。

【０１６０】図１および図６に示される相手コネクタ１
０が、図１，図４，図５に示される通りのカメラモジュ
ールＺとして構成されるコネクタ３０のコネクタハウジ
ング３３内へ挿入され始めると共に、相手コネクタ１０
に備えられたロックアーム４０の根元部４１より、ロッ
クアーム４０はカメラモジュールＺのコネクタ３０のコ
ネクタハウジング３３内に挿入され始める。

【０１６１】さらにカメラモジュールＺのコネクタ３０
に相手コネクタ１０が挿入されてゆくと、図６に示され
る相手コネクタ１０のロックアーム４０に設けられたロ
ック突起４５の傾斜摺接面４５ｃが、図１，図４，図５
に示されるカメラケース３のコネクタハウジング３３を
形成する天壁３３ａ′に当接される。これについて具体
的に図４および図５を用いて説明すると、コネクタハウ
ジング３３に設けられた摺接面を含む天壁３３ａ′内面
と、コネクタハウジング３３の後端面３４とが直交する
角部に当たる。

【０１６２】カメラモジュールＺのコネクタ３０の相手
コネクタ収容室３３ｂ内へ、相手コネクタ１０がより奥
へと挿入されてゆくと、図６に示される相手コネクタ１
０のロックアーム４０に設けられたロック突起４５の摺
接面４５ｂと、図４および図５に示されるカメラケース
３に形成されたコネクタハウジング３３の天壁３３ａ′
内面の摺接面とが互いに擦れ合った状態となる。このよ
うな状態で相手コネクタ１０は、カメラモジュールＺの
コネクタ３０に形成された相手コネクタ収容室３３ｂ内
へ進入されてゆく。

【０１６３】その際に、相手コネクタ１０に設けられた
樹脂製のロックアーム４０は、カメラモジュールＺのコ
ネクタハウジング３３に設けられた係合孔３５と係止さ
れる過程の途中で弾性変形された状態となる。詳しく説
明すると、相手コネクタ１０の天壁１１ａ′に設けられ
た樹脂製のロックアーム４０は、ロックアーム４０の根
元部４１を含むこれの周辺近傍部もしくはアーム４２の
全長において、復元力が発生された状態でこのロックア
ーム４０が設けられた相手コネクタ１０のコネクタハウ
ジング１１の天壁１１ａ′側へ撓まれる。

【０１６４】その後、図１および図６に示される相手コ
ネクタ１０のロックアーム４０に設けられたロック突起
４５は、図４および図５に示されるカメラケース３に設
けられたコネクタハウジング３３の天壁３３ａ′内面の
摺接面を乗り越えてゆき、コネクタハウジング３３に設
けられた係合孔３５に入り込む。

【０１６５】これと共に撓まれていた状態の樹脂製のロ
ックアーム４０は略元の状態に戻り、このようにして、
図１および図６に示されるロックアーム４０に設けられ
たロック突起４５と、図１，図４，図５に示されるコネ
クタハウジング３３に設けられた係合孔３５とは互いに
係止状態となる。

【０１６６】具体的に説明すると、撓まれていた樹脂製
のロックアーム４０が、このロックアーム４０の内部に
潜在的に備えられていた復元力によって略元の姿勢とな
り、このようにして図６に示される相手コネクタ１０の
ロックアーム４０に設けられたロック突起４５の係止面
４５ａと、図４および図５に示されるカメラケース３の
コネクタハウジング３３に設けられた係合孔３５の係合
面３５ａとが当接されるか、または互いに向かい合った
状態となって両者は確実に係止された状態となる。

【０１６７】その際に、図６に示される相手コネクタ１
０に設けられたロックアーム４０のアーム基準面４２ａ
と、図４および図５に示されるコネクタハウジング３３
の摺接面を含む天壁３３ａ′内面とが、互いに当接され
た状態となるか、または前記両方の面が僅かな隙間を残
して略平行に向かい合った状態となる。

【０１６８】このような状態でカメラモジュールＺのコ
ネクタ３０と相手コネクタ１０とが雄雌結合されていれ
ば、例えばワイヤハーネス４が不用意に手前側に向けて
引っ張られるなどされ、これに伴ってワイヤハーネス４
に取付けられた相手コネクタ１０が、カメラモジュール
Ｚのコネクタ３０から引き抜かれてしまい、これにより
カメラモジュールＺとワイヤハーネス４とが電気的に切
断されてしまうといった不具合の発生を未然に防止する
ことができる。

【０１６９】雄雌結合された状態では、相手コネクタ１
０を構成するコネクタハウジング１１に設けられたロッ
クアーム４０の操作部４３の前面、または、これに対応
した一対の突出部４４のくびれた部位の前面部４４ａ
と、カメラモジュールＺのコネクタハウジング３３に設
けられた後端面３４とが、僅かな隙間を残して向かい合
った状態となって直ぐに当接可能なように為される。

【０１７０】このように、ロックアーム４０の操作部４
３の前面、または、これに対応した一対の突出部４４の
くびれた部位に前面部４４ａが形成されていて、相手コ
ネクタ１０とカメラモジュールＺのコネクタ３０とが雄
雌結合されるようにすれば、両者を係止させる時や両者
の係止状態を解除する際に、フィーリングよく操作する
ことができるものと期待され、また、両者の係止状態は
より確実に安定した状態で維持されるものと期待され
る。

【０１７１】例えば、相手コネクタ１０をカメラモジュ
ールＺのコネクタ３０へ取付ける際であったり、相手コ
ネクタ１０が不用意に他の物にぶつけられた際に、相手
コネクタ１０がカメラモジュールＺのコネクタ３０内へ
過度に押し込まれそうになることも考えられる。

【０１７２】しかし、相手コネクタ１０を構成するコネ
クタハウジング１１に設けられたロックアーム４０の操
作部４３の前面、または、これに対応した一対の突出部
４４のくびれた部位の前面部４４ａと、カメラモジュー
ルＺのコネクタハウジング３３に設けられた後端面３４
とが、向かい合って直ぐに当接可能とされていれば、相
手コネクタ１０はカメラモジュールＺのコネクタ３０内
の奥深くへ過度に入り込まれることがないものと思慮さ
れる。従って取付けフィーリングのよい雄雌コネクタの
結合を行えるものと期待される。

【０１７３】また、相手コネクタ１０がカメラモジュー
ルＺのコネクタ３０内の奥深くへ過度に入り込まれるこ
とによって、カメラモジュールＺのコネクタ３０を含む
これの周辺部やコネクタ３０に続くカメラケース３内の
各部品が破損されたり、また過度に押されることによる
各部品の位置狂いが生じてしまうと言う心配もない。さ
らに相手コネクタ１０が破損されてしまうと言う心配も
なく、カメラモジュールＺまたは相手コネクタ１０の破
損、位置狂いなどの不具合発生を少しでも防止できると
言うことも期待される。

【０１７４】このように、上述した形状の係止部４５お
よび係合部３５を雄雌コネクタに係止・係合部として設
ければ、安定して確実な係止が行えると共に、雄雌それ
ぞれのコネクタを結合させる際に、確実な係止が行われ
たことが認識できるフィーリングのよい雄雌結合を行う
ことができるものと考えられる。また、雄雌それぞれの
コネクタの結合状態を解除させる際にも、同様にフィー
リングよく解除作業が行われるものと期待される。

【０１７５】カメラモジュールＺから、ワイヤハーネス
４に取付けられた相手コネクタ１０を取外す場合は、相
手コネクタ１０のロックアーム４０を解除して、ワイヤ
ハーネス４に取付けられた相手コネクタ１０をカメラモ
ジュールＺのコネクタ３０から引き抜く。具体的に説明
すると、樹脂製のロックアーム４０の操作部４３を、相
手コネクタ１０を構成するコネクタハウジング１１の天
壁１１ａ′に向けて指などで十分に押し付け、このよう
にして樹脂製のロックアーム４０を相手コネクタ１０の
コネクタハウジング１１の天壁１１ａ′に向けて撓ませ
る。

【０１７６】このようにすると、図６に示される相手コ
ネクタ１０のロックアーム４０に設けられたロック突起
４５の係止面４５ａと、図４および図５に示されるカメ
ラケース３のコネクタハウジング３３に設けられた係合
孔３５の係合面３５ａは、当接された状態または互いに
向かい合った状態からずれて外れた状態となる。このよ
うな状態を維持しつつ、カメラケース３側のコネクタ３
０からワイヤハーネス４に取付けられた相手コネクタ１
０を引き抜けば、カメラモジュールＺとワイヤハーネス
４とを容易に迅速に分離させることができる。

【０１７７】なお、前記係止部４５と前記係合部３５と
の位置関係は、カメラモジュールＺのコネクタ３０と相
手コネクタ１０とにおいて、逆の位置関係となるように
設けられてもよい。また、雄端子と雌端子の位置関係
や、雄型コネクタと雌型コネクタとの位置関係が逆の位
置関係となっているものでもよい。

【０１７８】上述したコネクタハウジング３３を備える
カメラケース３、中継用コネクタ基板５の樹脂成形部
６、相手コネクタ１０のコネクタハウジング１１などの
各部品は、合成樹脂により射出成形によって形成される
とよい。このような各部品が、射出成形が可能な合成樹
脂でしかも熱可塑性的な性質を有する合成樹脂によって
製造されれば、大量生産性に優れるため生産性が向上さ
れ効率的である。しかし各部品の形状などによっては射
出成形方法に限らず他の成形方法で製造されてもよい。

【０１７９】特に、コネクタハウジング３３が一体成形
されるカメラケース３、ロックアーム４０や係止ランス
が一体成形される相手コネクタ１０のコネクタハウジン
グ１１、第１の基部６ａと第２の基部６ｂと基板６ｃと
が一体成形される中継用コネクタ基板５の樹脂成形部６
を、射出成形が可能な合成樹脂であって熱可塑性的な性
質を有する合成樹脂で形成すれば、複雑な形状の成形体
であっても容易に迅速にしかも大量に製造することがで
きる。

【０１８０】また、前記合成樹脂からなる成形体は適度
な復元弾性力を潜在的に内在するので、ロックアーム４
０や係止ランスが一体化された相手コネクタ１０のコネ
クタハウジング１１を、前記合成樹脂で形成することは
１つの有効な手法である。

【０１８１】前記合成樹脂でロックアーム４０が一体化
された相手コネクタ１０のコネクタハウジング１１を形
成すれば、上述したようにカメラケース３のコネクタハ
ウジング３３に設けられた係合部３５（図１，図４，図
５）に、相手コネクタ１０のロックアーム４０に設けら
れた係止部４５（図１，図６）を引っ掛からせて確実な
雄雌結合をさせる際に、前記合成樹脂製のロックアーム
４０の根元部４１を含むこれの周辺近傍部またはアーム
４２の全長に亙って、前記合成樹脂製のロックアーム４
０を容易に弾性変形させることができる。

【０１８２】そして前記合成樹脂製のロックアーム４０
が適度に弾性変形されたのちに、前記係止部４５と前記
係合部３５とは容易に引っ掛けられて係止され、その
後、前記合成樹脂製のロックアーム４０は、潜在的に内
在された成形体の適度な復元弾性力により撓まれた状態
から略元の姿勢へと戻る。

【０１８３】このような係止状態を解除させる場合は、
上述したように前記合成樹脂製のロックアーム４０を意
図的に十分に撓ませて行えばよい。このようにして、カ
メラモジュールＺなどの補機モジュールＺに構成された
コネクタ３０と、ワイヤハーネス４などに取付けられた
相手コネクタ１０とを、迅速にしかも容易に結合または
解除させることが可能となる。

【０１８４】また相手コネクタ１０を構成する樹脂製の
コネクタハウジング１１の端子収容室内に、雌端子を良
好に固定させるための樹脂製の係止ランス（図示せず）
が設けられている。係止ランスは雌端子を相手コネクタ
１０のコネクタハウジング１１の端子収容室内に取付け
る際に、容易で迅速にしかも確実に固定させる役割を担
っている。このような係止ランスにも撓み特性が要求さ
れるので、相手コネクタ１０のコネクタハウジング１１
を前記合成樹脂で形成することは有効な手法である。

【０１８５】このような射出成形が可能な合成樹脂であ
って、また、熱可塑性的な性質を有する合成樹脂とし
て、例えば、ポリブチレンテレフタレート樹脂（ＰＢＴ
と略称する）、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹
脂（ＡＢＳと略称する）、ポリアミド樹脂（ＰＡと略称
する）、ポリプロピレン樹脂（ＰＰと略称する）などが
挙げられ、必要に応じて合成樹脂に各種の充填材が添加
されてあってもよい。

【０１８６】本発明の実施の形態で用いられる中継用コ
ネクタ基板５の樹脂成形部６、コネクタハウジング３３
が一体化されたカメラケース３、ロックアーム４０や係
止ランスが一体化された相手コネクタ１０のコネクタハ
ウジング１１などの各部品は、ポリブチレンテレフタレ
ート樹脂（ＰＢＴ）から形成され、寸法安定性、強度の
安定性、電気的特性などの点で優れている。ポリブチレ
ンテレフタレート樹脂（ＰＢＴ）として、例えばＰＢＴ
−Ｈ０１などが挙げられる。また前記ＰＢＴのほかに、
中継用コネクタ基板５の樹脂成形部６の成形に関して
は、ポリアミド系のホットメルト材が用いられて射出成
形、モールド成形も行われた。

【０１８７】カメラケース３、相手コネクタ１０のコネ
クタハウジング１１、中継用コネクタ基板５の樹脂成形
部６などの成形体は、必要に応じてタンブリング処理い
わゆるたる研磨処理が施され、このようにして金型から
取出された後に、成形体に残されたバリが取り去られる
ようにしてもよい。

【０１８８】図１〜図６に示されるように、カメラ１、
補機用基板２、カメラケース３、中継用コネクタ基板５
の樹脂成形部、相手コネクタ１０のコネクタハウジング
１１の各角部は、必要に応じて面取り形状となってい
る。「面取り」とは、１つの面と他の面との交わりの角
（かど）に斜面または丸みがつけられている状態を言
う。Ｃ面取りは斜面の形状をした面取りであり、Ｒ面取
りは丸みをおびた形状の面取りである。

【０１８９】このような面取り部分を設ける目的は、角
部に応力が集中されることを緩和させると共に、中継用
コネクタ基板５やカメラモジュールＺを取り扱う作業者
が、角部によって手などに怪我をしてしまうといった障
害の発生を予防するためでもある。このような面取り
は、前記タンブリング処理によって形成されてもよい。

【０１９０】本発明の補機モジュールＺまたは中継部品
５に、必要に応じてあらゆる付加部品などが取付けられ
てもよい。しかし補機の使用される部位や取付けられる
部位などによっては、例えばカバーなどの付加部品は省
略されてもよい。そのようにすれば、部品点数が少しで
も抑えられ、小型・軽量化、そしてこれに伴って価格が
低減化された補機モジュールＺを提供することもでき
る。

【０１９１】本発明の補機モジュールＺとして、上で述
べたカメラモジュールＺのほかに、例えば自動車のイン
ストルメントパネルおよびその周辺部などに使用される
補機モジュールＺにも適用することができ、あらゆる箇
所にモジュール化として展開することが可能である。

【０１９２】そのような各種の取付部位のなかでも、上
述したように、前記補機１として、自動車に取付けられ
るＣＣＤカメラ１を用いて、カメラモジュールＺを構成
した補機モジュールＺであることが好ましい。このよう
に本発明の補機モジュールＺを自動車に取付けられるカ
メラモジュールＺに適用することで、カメラモジュール
Ｚの部品点数を削減することが可能となり、自動車に取
付けられるカメラモジュールＺの小型化、軽量化、そし
てこれらに伴う価格の低減化を図ることができる。

【０１９３】さらに本発明のカメラモジュールは、主に
乗用車や、バスなどの大型車などの自動車に用いられ、
自動車の前部の死角となる部位または自動車の後方の視
界を確保可能な部位など、運転中に室内からは確認のさ
れ難い部位に取付けられて、運転中の死角確認の補佐用
として用いられるようにすれば、自動車を運転する際に
便利であり好ましいと考えられる。

【０１９４】そして例えば自動車の後退時に、自動車の
後方周辺の外側部位に取付けられた車載用ＣＣＤカメラ
１が不用意に他の物と当たるなどしてしまい、ＣＣＤカ
メラ１の点検、修理を行わなければならなくなったとし
ても、本発明を適用した車載用ＣＣＤカメラ１であれば
分解が容易であるため、前記不具合の生じたＣＣＤカメ
ラ１を容易に分解して修理し、再び自動車に取付けるこ
とが可能である。従って、本発明は自動車の後方周辺の
外側部位に、視界確認用のＣＣＤカメラ１として用いら
れることが好ましい。

【０１９５】前述した一例のように、自動車に取付けら
れているＣＣＤカメラ１またはこれの周辺部品から構成
されるカメラモジュールＺに、故障などの不具合が発生
した際には、これを取外して点検し、分解、修理を行う
必要性も生じるが、本発明のように取付け、取外しが容
易なカメラモジュールＺであれば、メンテナンスに優れ
好ましいといえる。また、カメラモジュールＺを分解し
易いようにしてあるので、カメラモジュールＺの廃棄時
にリサイクルとして再利用され易くなり、昨今の産業廃
棄物に関する地球環境上の問題にも対応したものといえ
る。

【０１９６】

【発明の効果】以上の如く、請求項１又は請求項２記載
の発明によれば、補機用基板からケースに構成されるコ
ネクタまでを、中継部品を用いて前記両者を電気的に接
続できるようになり、電気的接続部分の周辺部位の部品
点数を減らすことが可能となる。これにより、補機モジ
ュールへ中継部品を取付ける際の組付け性、作業性が向
上される。また、これと共に補機モジュールから容易に
中継部品を取外すことができ、補機モジュールに関する
点検、修理、リサイクルなどの作業が行われ易くなる。
さらに電気接続部分の部品点数の削減化によって、補機
モジュールの価格の低減化が図られる。

【０１９７】また、請求項３記載の発明によれば、補機
モジュールを構成する各部品の形状に対応して、中継部
品を任意の形状とすることが可能となるので、容易に取
付け、取外しを行える中継部品を提供することができ
る。このような中継部品が用いられると、補機モジュー
ルを構成する各部品の形状に対応して、所定の形状をし
た中継部品を設計することができるから、補機モジュー
ルの組立時のほかに、点検、修理、リサイクルなどの理
由で電気関連部品を含むこれの周辺部位が分解される時
でも、容易にしかも迅速に補機モジュールから中継部品
を取外すことができたり、また補機モジュールへ中継部
品を取付けることが可能な形状の中継部品を提供するこ
とができる。また、請求項４記載の発明によれば、中継
部品を容易で迅速にしかも確実に補機モジュールを構成
する所定の部位に取付けることができる。

【０１９８】また、請求項５記載の発明によれば、端子
が設けられた第１および第２の電気接続部を備える中継
部品をケースに取付けることにより、補機モジュールに
コネクタが構成され、補機と端子を備える補機用基板を
ケースに取付けることにより、中継部品を介して補機か
らコネクタまで接続されるものであるから、補機モジュ
ールの組立性に優れたものとなる。

【０１９９】このように補機モジュールが組立てられや
すいことに関連して、補機モジュールは分解され易くな
り、これにより補機モジュールを回収してリサイクルを
行うには適した構造といえる。従って昨今の地球環境上
に関する産業廃棄物の低減化にも寄与される。また、補
機モジュールから容易に中継部品を取外すことができる
から、補機モジュールに関する点検、修理などの分解・
組立作業が行われ易くなり、取り扱いなどのメンテナン
ス性に優れた補機モジュールを提供することが可能とな
る。

【０２００】さらに従来の補機モジュールを組立てる際
に懸念されていた不具合品の発生を無くすことが可能と
なる。従来は、補機の取付けられた補機用基板をケース
へ取付けて組立てる際に、補機用基板とケースとの間に
電線が挟み込まれてしまうこともあり、このような補機
モジュールは、電線が内部で切断されていることも懸念
されていたので不良品として取り扱わなければならなか
った。

【０２０１】しかし、このような半完成品のものを廃棄
することは地球環境上において好ましくなく、また生産
的にも無駄であるので、再度、電線に関係する部品を交
換するなどして、補機モジュールを組立て直す必要性も
あった。しかし本発明を採用することにより煩雑な手間
などを介すことなく、このような不具合品を無くすこと
が可能となった。

【０２０２】また、請求項６記載の発明によれば、ケー
ス側に設けられたコネクタに、相手コネクタを結合させ
るだけで電気的な接続が行われるものであるから、複雑
で特別な構造をしたコネクタとする必要性がない。従っ
て部品点数を増やすことなく、価格が低く抑えられた補
機モジュールを提供することができる。また、ケース側
のコネクタと相手コネクタとの嵌合もしくは解除を容易
にしかも迅速に行うことが可能となる。このように雄雌
結合が行われるコネクタの電気的な接続または切断を容
易で迅速に行える補機モジュールを提供することができ
る。

【０２０３】また、請求項７記載の発明によれば、補機
モジュールを自動車に取付けられるカメラモジュールに
適用することで、カメラモジュールの部品点数を削減す
ることが可能となり、自動車に取付けられるカメラモジ
ュールの小型化、軽量化、そしてこれらに伴う価格の低
減化を図ることができる。

【０２０４】また、自動車に取付けられているカメラモ
ジュールに、故障などの不具合が発生した際には、これ
を取外して点検し、分解、修理を行う必要性も生じる
が、本発明のように取付け、取外しが容易なカメラモジ
ュールであれば、メンテナンスに優れ好ましいといえ
る。また、カメラモジュールを分解し易いようにしてあ
るので、カメラモジュールの廃棄時にリサイクルとして
再利用され易くなり、昨今の産業廃棄物に関する地球環
境上の問題にも対応したものといえる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る中継部品および補機モジュールを
示す分解斜視図である。

【図２】中継部品を示す拡大斜視図である。

【図３】同じく中継部品を下面側から示す拡大斜視図で
ある。

【図４】ケースに中継部品が取付けられた状態を示す斜
視図である。

【図５】同じくケースに中継部品が取付けられた状態を
示す平面図である。

【図６】相手コネクタを示す拡大斜視図である。

【図７】電線の拡大断面図である。

【図８】Ｏリングの備えられたクランプが実装されたワ
イヤハーネスの部分拡大図である。

【図９】従来のカメラモジュールを組立てる際の斜視図
である。

【図１０】同じくカメラモジュールをカメラケースに組
付ける際に発生する不具合の状態を示す斜視図である。

【図１１】図９および図１０のＲ−Ｒ拡大断面図および
ワイヤハーネスの接続先を示す概念図である。

【符号の説明】

１ 補機（カメラ、ＣＣＤカメラ） １ａ レンズ １ｂ レンズ周辺部 ２ 補機用基板 ２′ 基板本体 ２ａ 下面 ２ｂ 取付孔 ３ ケース（カメラケース） ３ａ，３ａ′ 固定部 ３ｂ，３ｂ′ 雌ねじ穴 ３ｃ 底壁 ３ｄ，３ｄ′ 側壁 ３ｅ 収容室 ３ｆ 貫通孔 ３ｇ 合せ面 ３ｈ 円筒型突出部 ４ ワイヤハーネス ４ａ 電線（ケーブル） ４ａ′ 電線（ドレイン線、ケーブル） ４ｂ 電線（導体） ４ｂ′ 微小隙間 ４ｃ 絶縁被覆体 ４ｄ チューブ ４ｄ′ テープ ５ 中継部品（補機モジュール用中継部
品、中継用コネクタ基板） ６ 樹脂成形部 ６ａ 第１の基部 ６ｂ 第２の基部 ６ｃ 基板 ６ｄ 仕切り部（側壁） ６ｄ′ テーパガイド面 ６ｅ 端子取付用孔 ６ｆ 基板取付用孔 ６ｇ 挿通孔 ６ｈ，６ｉ 位置決め用突出部 ７ フレキシブルプリント回路体（ＦＰ
Ｃ） ７ａ 回路導体 ７ｂ 絶縁シート ７ｃ，７ｄ 端部 ７ｅ 折曲部 ８ａ，８ｂ 電気接触部 ８ｃ，８ｄ 本体部 ８ｅ，８ｆ 先端部 ８ｇ，８ｈ 後端部（はんだ付け部） ８ｖ，８ｗ 端子（雌端子） ８ｘ 端子（雄端子） ８ｙ 端子、他の端子（雄端子、他の雄端
子） ９ はんだ材 １０ 相手コネクタ １１ コネクタハウジング １１ａ 側壁 １１ａ′ 天壁 １１ｂ 前壁 １１ｃ 隔壁 １１ｄ 端子挿入孔 １１ｅ，１１ｆ テーパガイド面 １１ｇ 溝 ２０ コネクタ（ＰＣＢ用コネクタ） ２１ コネクタハウジング ３０ コネクタ ３０ａ コネクタ間口 ３０ｂ 開口部 ３１ 第１の電気接続部（第１のコネクタ主
体部） ３２ 第２の電気接続部（第２のコネクタ主
体部） ３３ コネクタハウジング ３３ａ 側壁 ３３ａ′ 天壁 ３３ｂ 相手コネクタ収容室 ３４ 後端面 ３４ａ テーパガイド面 ３５ 係合部（係合孔） ３５ａ 係合面 ４０ ロックアーム ４１ 根元部 ４２ アーム ４２ａ アーム基準面 ４３ 操作部 ４３ａ 逃し部 ４４ 突出部 ４４ａ 前面部 ４５ 係止部（ロック突起） ４５ａ 係止面 ４５ｂ 摺接面 ４５ｃ 傾斜摺接面 ４５ｄ 側面 ５０ クランプ ５０ａ ねじきり部 ５０ｂ 六角頭部 ５０ｃ フランジ部 ５０ｄ 挿通孔 ５１ Ｏリング Ｂ 車体 ＣＲ１〜ＣＲ３ コネクタ ＰＧ ポッティング処理 Ｓ１ 取付方向 ＳＣ１，ＳＣ２ ねじ ＴＬ１，ＴＬ２ 端子（ターミナル） Ｖ 車内 Ｙ，Ｚ 補機モジュール（カメラモジュール）

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１の基部と、第２の基部と、基板とが
   一体化され、該第１の基部に設けられた端子取付用孔に
   端子が挿入されて第１の電気接続部が構成され、該第２
   の基部に設けられた端子取付用孔に他の端子が挿入され
   て第２の電気接続部が構成され、該第１の電気接続部に
   設けられた該端子から、該第２の電気接続部に設けられ
   た該他の端子にかけて、フレキシブルプリント回路体の
   回路導体を介して通電可能に接続されたことを特徴とす
   る補機モジュール用中継部品。
2. 【請求項２】 前記第１の電気接続部に設けられた前記
   端子の後端部と、前記フレキシブルプリント回路体の前
   記回路導体の一方が、はんだ付けされ、前記第２の電気
   接続部に設けられた前記他の端子の後端部と、該フレキ
   シブルプリント回路体の該回路導体の他方が、はんだ付
   けされたことを特徴とする請求項１記載の補機モジュー
   ル用中継部品。
3. 【請求項３】 柔軟な絶縁シートに前記回路導体が設け
   られて前記フレキシブルプリント回路体が構成され、該
   フレキシブルプリント回路体の所定の部位が折り曲げら
   れて、該フレキシブルプリント回路体が、前記第１の電
   気接続部と前記第２の電気接続部に取付けられたことを
   特徴とする請求項１又は２記載の補機モジュール用中継
   部品。
4. 【請求項４】 前記補機モジュール用中継部品が取付け
   られるケースの固定部に対応して、該補機モジュール用
   中継部品に基板取付用孔が設けられたことを特徴とする
   請求項１〜３の何れか記載の補機モジュール用中継部
   品。
5. 【請求項５】 補機が取付けられ且つ端子を備える補機
   用基板と、端子が取付けられた第１の電気接続部と他の
   端子が取付けられた第２の電気接続部と基板が設けられ
   た中継部品と、ケースを備える補機モジュールであり、
   該中継部品の該第１の電気接続部に対応して、該ケース
   にコネクタハウジングが形成され、該中継部品の該第１
   の電気接続部を該ケースの該コネクタハウジングに取付
   けることで、該ケースにコネクタが構成され、該補機用
   基板を該ケースに取付けることで、該補機用基板の該端
   子と該中継部品の該第２の電気接続部に取付けられた該
   他の端子が接続されることを特徴とする補機モジュー
   ル。
6. 【請求項６】 端子を備える相手コネクタと、前記端子
   を備え且つ前記ケースに構成された前記コネクタとが結
   合されることで、電気的な接続が行われることを特徴と
   する請求項５記載の補機モジュール。
7. 【請求項７】 前記補機として、自動車に取付けられる
   カメラを用いて、カメラモジュールを構成したことを特
   徴とする請求項５又は６記載の補機モジュール。