JP2002227870A

JP2002227870A - 等速ジョイント用の樹脂製ブーツ

Info

Publication number: JP2002227870A
Application number: JP2001023299A
Authority: JP
Inventors: Daisuke Suzuki; 大輔鈴木
Original assignee: Keeper Co Ltd
Current assignee: Keeper Co Ltd
Priority date: 2001-01-31
Filing date: 2001-01-31
Publication date: 2002-08-14

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】等速ジョイントの作動時に取付部が相手部材
からはずれにくい樹脂性ブーツを提供すること。【解決手段】樹脂性ブーツの、相手部材５への取付部
１にはバンド装着溝２が形成され、また、取付部１の外
端にはバンドストッパー３が突設されている。取付部１
の軸線方向のほぼ中央位置には径方向内方へ突出する突
起４が形成されている。バンドストッパー３の、蛇腹部
側に面する側面３ｂは、蛇腹部側へ所定角度θ傾斜して
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、等速ジョイント用
の樹脂製ブーツに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に等速ジョイント用の樹脂製ブーツ
は、蛇腹部の一端に等速ジョイントのジョイント軸に装
着される小径取付部を設けるとともに、蛇腹部の他端に
等速ジョイントの外輪に装着される大径取付部を設けた
構成になっている。図５（ａ）は、従来の樹脂製ブーツ
の大径取付部３１を示しており、この大径取付部３１に
はバンド装着溝３２が設けられている。バンド装着溝３
２の外端にはバンドストッパー３３が突設され、大径取
付部３１の軸線方向のほぼ中央位置に径方向内方へ突出
する突起３４が形成されている。バンド装着溝３２の底
面３２ａはブーツの軸線とほぼ平行に延び、バンドスト
ッパー３３はバンド装着溝３２の底面３２ａに対してほ
ぼ直角に突出している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】図５（ａ）に示した大
径取付部３１を図５（ｂ）に示したように相手部材であ
る等速ジョイントの外輪５に装着すると、突起３４が存
在することにより、取付部３１の外周即ちバンド装着溝
３２の底面３２ａは太鼓状に盛り上がり、それに応じて
バンドストッパー３３が外側へ傾斜する恐れがある。

【０００４】この状態で図５（ｃ）に示したようにバン
ド装着溝３２にバンド６を装着して取付部３１を外輪５
に対して締め付けると、バンドストッパー３３の外側へ
の傾斜角は多少小さくなる。しかしながら、バンドスト
ッパー３３は依然として外側へ傾斜している。このよう
な状態が生じると、等速ジョイントの作動中に図５
（ｃ）の矢印Ａで示したようにバンド６がはずれ易くな
るという問題があった。本発明は、このような問題を解
決する等速ジョイント用の樹脂製ブーツを提供すること
を目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記した問題を解決する
ために、本発明は、バンド装着溝を有する取付部の外端
に径方向外方へ向けてバンドストッパーが突設されると
ともに、その取付部の軸線方向のほぼ中央位置に径方向
内方へ突出する突起が形成されている等速ジョイント用
の樹脂製ブーツにおいて、前記バンドストッパーの、蛇
腹部側に面する側面が、蛇腹部側へ傾斜していることを
特徴とする樹脂製ブーツを提供する。

【０００６】

【発明の作用および効果】本発明の樹脂製ブーツは、取
付部を相手部材に装着していない自由状態において、バ
ンドストッパーの蛇腹部側に面する側面が蛇腹部側へ傾
斜している。したがって、取付部を相手部材に装着して
バンドで締め付けたときに、バンドストッパーの蛇腹側
に面する前記側面が蛇腹部と反対側へ傾斜することがな
いために、等速ジョイントの作動中にバンドがはずれに
くくなる。

【０００７】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の第１実施形態の
等速ジョイント用樹脂製ブーツを示している。このブー
ツは、蛇腹部１２の一端に等速ジョイントのジョイント
軸（図示されていない）に装着される小径取付部７を設
けるとともに、蛇腹部１２の他端に等速ジョイントの外
輪に装着される大径取付部１を設けた構成になってい
る。シール性を確保するために、小径取付部７の内径は
相手部材であるジョイント軸の外径より小さく、また、
大径取付部１の内径は相手部材である外輪の外径より小
さく設定されている。小径取付部７及び大径取付部１の
それぞれにはバンド装着溝８，２が形成されており、そ
れら小径および大径取付部７，１の外端には径方向外方
へ向けてバンドストッパー９，３が突設されている。ま
た、小径および大径取付部７，１の軸線方向のほぼ中央
位置に径方向内方へ突出する突起１０，４が形成されて
いる。これらの突起１０，４は、小径および大径取付部
７，１をそれぞれ相手部材であるジョイント軸および外
輪に装着したときに、相手部材との線接触による高接触
圧部分を作ってシール性を向上させるとともに、小径お
よび大径取付部７，１を相手部材に対して位置決めする
機能を果たすものである。

【０００８】図２（ａ）に示したように、大径取付部１
はバンド装着溝２を有し、外端にバンドストッパー３が
突設されている。バンド装着溝２の底面２ａはブーツの
軸線１１（図１）とほぼ平行に延び、バンドストッパー
３の外側面３ａ、即ち蛇腹部１２と反対側に面する側面
はバンド装着溝２の底面２ａに対してほぼ直角に延びて
いる。また、バンドストッパー３の内側面３ｂ，即ち蛇
腹部１２に面する側面は、バンド装着溝２の底面２ａに
対して所定角度θだけ蛇腹部１２側に傾斜している。

【０００９】上記大径取付部１を相手部材である外輪５
に装着すると、突起４が存在することにより、大径取付
部１の外周即ちバンド装着溝２の底面２ａは、図２
（ｂ）に示したように太鼓状に盛り上がり、それに応じ
てバンドストッパー３も変形する。しかしながら、バン
ドストッパー３の内側面３ｂは依然として蛇腹部６の側
に傾斜した状態にあるため、図２（ｃ）に示したように
バンド装着溝２にバンド６を装着して大径取付部１を外
輪５に対して締め付けたときにも、上記内側面３ｂは蛇
腹部１２の側に傾斜している。したがって、等速ジョイ
ントの作動中にバンド６がはずれにくくなる。

【００１０】第１実施形態においては、図２（ｂ）に示
したように大径取付部１を外輪５に装着していてバンド
６を締め付けていない状態において、バンドストッパー
３の内側面３ｂは蛇腹部１２の側に傾斜している。この
ようにすれば、図２（ｃ）のようにバンド６を締め付け
たときには内側面３ｂの傾斜角はさらに大きくなり、バ
ンド６のはずれを効果的に防止することができる。しか
しながら、例えば図２（ｂ）の状態においてバンドスト
ッパー３の内側面３ｂがブーツの軸線１１に対してほぼ
直角に延びていても、図２（ｃ）のようにバンド６を締
め付けたときには内側面３ｂは蛇腹部１２の側に多少傾
斜するため、バンド６をはずれにくくすることができ
る。また、図２（ｃ）のようにバンドを締め付けたとき
に既述の従来技術のようにバンドストッパーの内側面が
蛇腹部の反対側へ傾斜しないようにすることができれ
ば、図２（ｂ）の状態においては、バンドストッパー３
の内側面３ｂが蛇腹部１２の反対側へ多少傾斜していて
もかまわない。

【００１１】上記所定角度θ、即ちバンドストッパー３
の内側面３ｂの傾斜角があまり大きくなると、ブーツ成
形時の型抜きが困難になり、成形性が悪くなるため、そ
の傾斜角は６０°以下にすることが好ましい。第１実施
形態においては、大径取付部１のバンドストッパー３の
内側面３ｂのみがバンド装着溝２の底面２ａに対して傾
斜しており、小径取付部７は図５に示した従来のバンド
ストッパーと同様の構成になっている。しかしながら、
小径取付部７のバンドストッパー９の内側面、即ち蛇腹
部１２側に面した側面を、バンドストッパー３の内側面
３ｂと同様に、蛇腹部１２側へ傾斜させることも勿論可
能である。

【００１２】図３（ａ）〜図３（ｃ）は、本発明の第２
実施形態の樹脂製ブーツを示している。このブーツは、
バンド装着溝１２の底面１２ａが、ブーツの軸線方向の
ほぼ中央位置から軸線方向の内端位置までθ１の角度で
徐々に拡径するように傾斜し、また、ブーツの軸線方向
のほぼ中央位置から軸線方向の外端位置までθ２の角度
で徐々に拡径するように傾斜している。大径取付部１１
の内周面１１ｂは、バンド装着溝１２の底面１２ａとほ
ぼ平行に延び、したがって突起１４の位置から取付部の
内端付近及び外端付近へ向けて徐々に拡径している。バ
ンドストッパー１３はバンド装着溝１２の底面１２ａに
対してほぼ直角に延びており、したがって、バンドスト
ッパー１３の内側面１３ｂは、蛇腹部側へ向けて傾斜し
ている。このブーツにおいては、図３（ｂ）のように大
径取付部１１を外輪５に装着したときにも、また、図３
（ｃ）のようにバンド６を締め付けたときにも、バンド
ストッパー１３の内側面１３ｂは蛇腹部側へ傾斜してい
る。したがって、既述の第１実施形態と同様に、等速ジ
ョイントの作動時にバンド６をはずれにくくすることが
できる。

【００１３】また、第２実施形態においては、大径取付
部１１の内周面１１ｂが、突起１４の位置から取付部の
内端付近及び外端付近へ向けて徐々に拡径されているこ
と、特に突起１４の位置から大径取付部１１の外端付近
へ向けて徐々に拡径されていること、により、大径取付
部１０を外輪に装着し易くなる利点が得られる。この第
２実施形態において、大径取付部１１の外端付近の内径
を外輪５の外径より大きくすることによって、大径取付
部１１を外輪５により容易に装着できるようにすること
も可能である。

【００１４】図４は、本発明の第３実施形態の樹脂製ブ
ーツを示している。既述の第２実施形態においては、バ
ンド装着溝１２の底面１２ａが、ブーツの軸線方向のほ
ぼ中央位置から軸線方向の内端位置および外端位置まで
それぞれθ１およびθ２の角度で傾斜していたが、第３
実施形態におけるバンド装着溝２２の底面２２ａは、ブ
ーツの半径内方へ向けて凸になるように半径Ｒでなだら
かに湾曲する曲面になっている。また、第３実施形態の
ブーツにおける大径取付部２１の内周面２１ｂは、バン
ド装着溝２２の底面２２ａに並行して湾曲する曲面にな
っており、突起２４の位置から大径取付部２１の内端付
近及び外端付近へ向けて徐々に拡径されている。バンド
ストッパー２３はバンド装着溝２２の底面２２ａに対し
てほぼ直角に延びており、したがって、バンドストッパ
ー２３の内側面２３ｂは、蛇腹部側へ向けて傾斜してい
る。第３実施形態の上記した点以外の構成は第２実施形
態と同様であり、第２実施形態と同様にバンドがはずれ
にくくなるとともに、取付部２１を外輪に装着し易くな
る利点が得られる。なお、第３実施形態の取付部２１を
外輪に装着すると、図３（ｂ）と同様の状態となり、ま
たバンドを締め付けると図３（ｃ）と同様の状態とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態の等速ジョイント用樹脂
製ブーツを示す軸線方向断面図である。

【図２】上記第１実施形態の樹脂製ブーツの大径取付部
を拡大して示す図であり、（ａ）は大径取付部を相手部
材に装着していない状態を示す図、（ｂ）は大径取付部
を相手部材に装着した状態を示す図、（ｃ）はバンドを
締め付けた状態を示す図である。

【図３】本発明の第２実施形態の樹脂製ブーツの大径取
付部を拡大して示す図であり、（ａ）は大径取付部を相
手部材に装着していない状態を示す図、（ｂ）は大径取
付部を相手部材に装着した状態を示す図、（ｃ）はバン
ドを締め付けた状態を示す図である。

【図４】本発明の第３実施形態の樹脂製ブーツの大径取
付部を拡大して示す図である。

【図５】従来の樹脂製ブーツの大径取付部を示す図であ
り、（ａ）は大径取付部を相手部材に装着していない状
態を示す図、（ｂ）は大径取付部を相手部材に装着した
状態を示す図、（ｃ）はバンドを締め付けた状態を示す
図である。

【符号の説明】

１，１１，２１，３１取付部（大径取付部）２，１２，２２，３２バンド装着溝３，１３，２３，３３バンドストッパー４，１４，２４，３４突起５，相手部材（外輪）６バンド

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】バンド装着溝を有する取付部の外端に径
方向外方へ向けてバンドストッパーが突設されるととも
に、その取付部の軸線方向のほぼ中央位置に径方向内方
へ突出する突起が形成されている等速ジョイント用の樹
脂製ブーツにおいて、前記バンドストッパーの、蛇腹部
側に面する側面が、蛇腹部側へ傾斜していることを特徴
とする樹脂製ブーツ。
【請求項２】請求項１に記載の樹脂製ブーツおいて、
前記バンドストッパーの、蛇腹部側に面した前記側面
が、前記取付部を相手部材に装着していてバンドを締め
付けていない状態において、蛇腹部側へ傾斜している
か、またはブーツの軸線に対してほぼ直角に延びている
ことを特徴とする樹脂製ブーツ。
【請求項３】請求項１または２に記載の樹脂製ブーツ
おいて、前記取付部の内周面が、前記突起の位置から取
付部の外端へ向けて徐々に拡径されていることを特徴と
する樹脂製ブーツ。