JP2002144284A - 連続帯状材の切断装置及び切断方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 金属箔やプラスチックフイルム等の帯状材、
あるいは金属箔やプラスチックフイルム等の表面に他の
物質を塗布あるいは接着した複合帯状材等のような薄い
帯状材をスリットするときに、切断されて切断点近傍に
ある帯状材に不規則な張力や圧縮が作用してその帯状材
に反りや捻れが起こり、その結果、帯状材の切り口にバ
リやハイエッジ、あるいは粉落ち等の有害な欠陥が生じ
てしまうと言うような欠陥を防ぐことが出来る材料押え
装置を備えた帯状材の切断装置を提供する。 【解決手段】 上丸刃８と下丸刃９の切断点でスリット
された帯状材２４を上丸刃８と下丸刃９の帯状材２４の
入り側の交点Ｘ（切断点）から少なくとも出側の交点Ｙ
までの間で帯状材２４を上丸刃８の外周面あるいは下丸
刃９の外周面に沿うように押し付けることが出来る押え
リング１４，１５をそれぞれ隣り合う丸刃の間に設けて
やる。そして、その材料押えリングは薄板部材からなる
円筒状リングとする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はアルミニウム箔や銅
箔のような金属箔やプラスチックフイルム等の帯状材、
あるいは金属箔やプラスチックフイルム等の表面に他の
物質を塗布あるいは接着した複合帯状材等の原反を多数
条にスリットするための連続帯状材の切断装置及び切断
方法に関するものであり、特に薄い帯状材をスリットす
るときに帯状材を有効に案内することができる材料押え
装置を備えた帯状材の切断装置及びその切断装置による
切断方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】上側回転軸に嵌装固定された複数の上丸
刃と下側回転軸に嵌装固定された複数の下丸刃とによっ
て帯状材を複数条にスリットする切断装置の切断点近傍
に設けられて帯状材を案内するための材料押え装置の従
来技術としては、実開昭６２−８８５２３号公報や実開
平１−２６１２１号公報、あるいは特開平７−６８４１
１号公報等に示されている材料押え装置が知られてい
る。

【０００３】実開昭６２−８８５２３号公報に示されて
いる材料押え装置は、図４に示すようにエンドレスベル
ト２５と、そのエンドレスベルト２５がフラット状をな
して回転するように両端で回転自在に支持する２組の回
転ロール２６と、その２組の回転ロール２６を支えるフ
レーム２７とを有するエンドレスベルトタイプとした材
料押え装置である。

【０００４】また、実開平１−２６１２１号公報に示さ
れている材料押え装置は、前記の実開昭６２−８８５２
３号公報と同様にエンドレスベルトタイプとした材料押
え装置に対し、エンドレスベルトの循環動速度をスリッ
ター板の移動速度と同一に駆動調整するための駆動プー
リーを加えたものであり、分割切断されたスリッター板
を押えるエンドレスベルトの循環動速度をスリッター板
の移動速度と同一にすることができ、これによって循環
するエンドレスベルトと移動するスリッター板との間で
相対的に滑りが発生するのを確実に阻止しながら、スリ
ッター板の浮き上がりを防ぐと共に、浮き上がりを防ぐ
エンドレスベルトによってスリッター板の表面に紋様や
疵が付くのを防ぐことができるようにした材料押え装置
である。

【０００５】次に、特開平７−６８４１１号公報に示さ
れている材料押え装置は、図５に示すように、上下回転
軸６、７の上側回転軸用はその軸上部に、下側回転軸用
はその軸下部に、それぞれ軸長に対応する長さの複数本
の受けローラー２８を設け、そのローラー２８と上下そ
れぞれ別体に回転軸に押えリング１４、１５を設け、そ
の押えリング１４、１５を複数本の受けローラー２８と
通板する板２４とにより固定し、複数本の受けローラー
２８の芯間距離を変えることによって、押えリング１
４、１５の芯間距離を変え、板厚による押え量の変化を
制御することが出来るようにしたバックアップリングに
よる材料押え装置である。

【０００６】

【発明が解決しょうとする課題】一方、例えば金属箔や
プラスチックフイルム等のような薄い帯状材をスリット
する場合には、図６に示すように、上丸刃８と下丸刃９
は相対的に上下方向に押し込まれ、所定量のラップ部分
Ｔを確保することが必要とされている。その結果入り側
から進入して行く帯状材２４は上丸刃８と下丸刃９の入
り側の交点Ｘで切断され、切断された帯状材２４はそれ
ぞれ隣り合う上丸刃８、８、あるいはそれぞれ隣り合う
下丸刃９、９，の間に挟まれた状態で出側の交点Ｙまで
進み、出側の交点Ｙを過ぎたところで隣り合う両丸刃の
側面間から開放される必要がある。

【０００７】しかし、この一連の流れの中で薄い帯状材
２４には不規則な張力や圧縮が作用することになり、帯
状材２４には反りや捻れが発生し、その結果、帯状材２
４の切り口にはバリやハイエッジ、あるいは粉落ちなど
の有害な欠陥が生じてしまうという問題があった。また
上丸刃８と下丸刃９とによる出側の交点Ｙの近傍におい
ては、隣り合う両丸刃の側面間にある帯状材２４は両丸
刃の側面間に挟まれた状態でそのまま丸刃の回転に引き
ずられて回転方向に進んでしまうと言う厄介な問題もあ
った。そしてこの問題を解決するためには上丸刃８と下
丸刃９の入り側の交点Ｘ、即ち上下丸刃による切断点の
近傍から少なくとも出側の交点Ｙまでの間、より好まし
くは上下丸刃による切断点の近傍から出側の交点Ｙを越
えた所定の位置までの間で、帯状材２４が上丸刃８の外
周面、あるいは下丸刃９の外周面に一様な状態で沿うよ
うにその帯状材２４を材料押え手段によってそれぞれの
丸刃の外周面に押し付けてやることが有効であることが
知られている。

【０００８】しかしながら、前述の実開昭６２−８８５
２３号公報や実開平１−２６１２１号公報に示されてい
るような材料押え装置を備えたスリッターによって例え
ば金属箔のような薄い帯状材をスリットしようとする場
合、エンドレスベルトをフラット状に支持するための前
後１対の回転ロール、または前後１対のプーリーがスリ
ットすべき帯状材の全幅に亘って帯状材の上面側と下面
側の両方に設けられているので、上下の回転ロール、ま
たは上下のプーリーを帯状材を横切ってまで上下に移動
調整することは不可能であり、エンドレスベルトを各丸
刃の外周面に沿わせることはできず、その結果エンドレ
スベルトによって薄い帯状材を各丸刃の外周面にある長
さの範囲で沿うよう押し付けることは不可能であり、こ
のような従来のエンドレスベルトタイプの材料押え装置
を備えたスリッターは金属箔等のような薄い帯状材のス
リットには不向きであった。

【０００９】また、特開平７−６８４１１号公報に示さ
れているような押えリングによる材料押え装置を備えた
剪断装置では剛性体からなるリングによって帯状材を押
えることになるので、リングの外周面は丸刃の外周面に
対しては線接触状態となり、帯状材を丸刃の外周面に対
して所定の範囲で沿うように押し付けることは不可能で
あり、前述した従来技術と同様に金属箔等のような薄い
帯状材のスリットには採用できなかった。

【００１０】また、この特開平７−６８４１１号公報に
示されているような剛性体からなる押えリングの外周面
にゴム等の弾性体をライニングした押えリングを形成し
て帯状材を押えるようにする材料押え装置も考えられる
が、このような構成とした材料押え装置では、丸刃の外
周面に弾性体がある長さの範囲で沿うように弾性体を丸
刃の外周面に押し付けたときに弾性体は軸心方向へ圧縮
されるが、この軸心方向への圧縮に伴って弾性体リング
の圧縮部付近の外周面には円周方向での引き寄せ変形も
生じることになるので帯状材には長手方向の有害な張力
が作用することになり、薄い帯状材の切断での切り口に
対しては好ましい結果は得られない。

【００１１】本発明は上述した従来の問題点に鑑みてな
されたものであり、金属箔やプラスチックフイルム等の
帯状材、あるいは金属箔やプラスチックフイルム等の表
面に他の物質を塗布あるいは接着した複合帯状材等のよ
うな薄い帯状材の原反を上側回転軸に嵌装固定された上
丸刃と下側回転軸に嵌装固定された下丸刃とによって多
数条に切断するときに、上丸刃と下丸刃とによってスリ
ットされた帯状材が上丸刃と下丸刃の帯状材の入り側の
交点Ｘ、即ち上下丸刃による切断点の近傍から出側の交
点Ｙまでの間、あるいは上下丸刃による切断点の近傍か
ら出側の交点Ｙを過ぎた位置までの間で、上丸刃の外周
面、あるいは下丸刃の外周面に一様な状態で沿いながら
進んで行くことが出来るようにその帯状材をそれぞれの
丸刃の外周面に所定の範囲で確実に押し付けることが出
来る材料押え装置を備えた連続帯状材の切断装置及びそ
の切断装置による切断方法を提供することを目的として
いる。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに本発明の請求項１に係る発明は、外周縁に刃先を有
する複数の上丸刃が所定間隔で嵌装固定されている上側
回転軸と、外周縁に刃先を有する複数の下丸刃が所定間
隔で嵌装固定されている下側回転軸と、前記上側回転軸
の軸心に対して偏心状態で、かつそれぞれ隣り合う前記
上丸刃の間に設けられて、前記下丸刃の外周面に被切断
材を間に挟んで押接される上側押えリングと、前記下側
回転軸の軸心に対して偏心状態で、かつそれぞれ隣り合
う前記下丸刃の間に設けられて、前記上丸刃の外周面に
被切断材を間に挟んで押接される下側押えリングと、前
記上側押えリングを前記下丸刃の切断点近傍の外周面に
押接させるための上側押し込み調整手段と、前記下側押
えリングを前記上丸刃の切断点近傍の外周面に押接させ
るための下側押し込み調整手段とを備えた連続帯状材の
切断装置であって、前記上丸刃の刃先と前記下丸刃の刃
先とが上下で互いに向かい合うように、前記上丸刃が前
記上側回転軸に、前記下丸刃が前記下側回転軸に、それ
ぞれ嵌装固定され、前記上丸刃の刃先と前記下丸刃の刃
先とによって前記上側回転軸と前記下側回転軸との間に
通された連続帯状材を複数条にスリットする連続帯状材
の切断装置において、前記上側押えリングと前記下側押
えリングを薄板部材からなる円筒状リングによって形成
した連続帯状材の切断装置である。

【００１３】本発明においては、上下の丸刃によってス
リットされた帯状材を間に挟んで上側押し込み手段によ
って下丸刃の外周面に押接される上側押えリングと、同
じく上下の丸刃によって切断された帯状材を間に挟んで
下側押し込み手段によって上丸刃の外周面に押接される
下側押えリングを薄板部材からなる円筒状リングとした
ので、上側押し込み手段、あるいは下側押し込み手段に
よって所定の力でそれぞれの丸刃の外周面に押し込まれ
る各押えリングは、その相対するそれぞれの丸刃の外周
面に沿って所定の範囲で変形することが出来るので、上
側押し込み手段と下側押し込み手段をそれぞれ上下左右
に適宜調整してやることによって、上丸刃と下丸刃の入
り側の交点Ｘの近傍から出側の交点Ｙを越えた位置まで
の間で帯状材をそれぞれの相対する丸刃の外周面に一様
な状態で沿わせるように押し付けてやることが可能にな
る。

【００１４】次に本発明の請求項２に係る発明は、外周
縁に刃先を有する複数の上丸刃が所定間隔で嵌装固定さ
れている上側回転軸と、外周縁に刃先を有する複数の下
丸刃が所定間隔で嵌装固定されている下側回転軸と、前
記上側回転軸の軸心に対して偏心状態で、かつそれぞれ
隣り合う前記上丸刃の間に設けられて、前記下丸刃の外
周面に被切断材を間に挟んで押接される上側押えリング
と、前記下側回転軸の軸心に対して偏心状態で、かつそ
れぞれ隣り合う前記下丸刃の間に設けられて、前記上丸
刃の外周面に被切断材を間に挟んで押接される下側押え
リングと、前記上側押えリングを前記下丸刃の切断点近
傍の外周面に押接させるための上側押し込み調整手段
と、前記下側押えリングを前記上丸刃の切断点近傍の外
周面に押接させるための下側押し込み調整手段とを備
え、前記上丸刃の刃先と前記下丸刃の刃先とが上下で互
いに向かい合うように、前記上丸刃が前記上側回転軸
に、前記下丸刃が前記下側回転軸に、それぞれ嵌装固定
され、前記上丸刃の刃先と前記下丸刃の刃先とによって
前記上側回転軸と前記下側回転軸との間に通された連続
帯状材を複数条にスリットする切断装置による連続帯状
材の切断方法において、前記上側押えリングと前記下側
押えリングを薄板部材からなる円筒状リングによって形
成し、前記上丸刃と前記下丸刃による切断点近傍から少
なくとも前記上丸刃と前記下丸刃の出側の交点までの間
で前記上側押えリングと前記下側押えリングを連続帯状
材を介在させて前記上丸刃または前記下丸刃の外周面に
沿うように押し付けて切断する連続帯状材の切断方法で
ある。

【００１５】本発明においては、上丸刃と下丸刃の入り
側の交点Ｘ、即ち切断点で切断された連続帯状材は、切
断点近傍から上丸刃と下丸刃の出側の交点Ｙを過ぎる迄
は上側押えリング及び下側押えリングによって下丸刃、
あるいは上丸刃の外周面に沿うように押し付けられて進
むので、切断された帯状材には不規則な張力や圧縮が作
用することがなく、また隣り合う丸刃の側面間に挟まれ
たまま丸刃の回転に引きずられて回転方向に進んでしま
うという現象もなくなる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図１乃至図３を参照して説明する。図１は本発明を適
用してなる連続帯状物の切断装置の正面図であり、図２
はその側面図である。図において上側回転軸６と下側回
転軸７は本体１の左右のフレーム２、３に設けられてい
る軸受け手段によって平行かつ回転自在に軸支されてお
り、外部に設けられた駆動手段（図示せず）によって互
いに反対方向の回転が与えられるようになっている。そ
して、上側回転軸６にはその上側回転軸６の一方側に設
けられてストッパーの役目をするフランジ部１６と他方
側に組み込まれた締め付け手段１８とによって、第１ス
ペーサ１０とその第１スペーサによって所定の間隔とさ
れた上丸刃８と上側端部スペーサ１２とが嵌合固定さ
れ、同様に、下側回転軸７にはその下側回転軸７の一方
側に設けられてストッパーの役目をするフランジ部１７
と他方側に組み込まれた締め付け手段１９とによって、
第２スペーサ１１とその第２スペーサ１１によって所定
の間隔とされた下丸刃９と下側端部スペーサ１３とが嵌
合固定されている。

【００１７】このとき、上丸刃８と下丸刃９、及び第１
スペーサ１０と第２スペーサ１１の厚さは帯状材２４の
スリット幅寸法や帯状材２４をスリットするのに必要と
されるクリアランス量（ゼロの場合もある）等によって
それぞれ適宜決定され、また上側回転軸６と下側回転軸
７との軸間距離Ｓは上丸刃８と下丸刃９とによって帯状
材をスリットするのに必要とされるラップ量Ｔだけ上丸
刃６と下丸刃７とが相対的に上下方向で噛み合うような
寸法とされており、上丸刃６の外周縁に設けられた刃先
と下丸刃７の外周縁に設けられた刃先とによって帯状材
２４をスリットすることができるようにそれぞれが調整
されている。

【００１８】次に、隣り合う２枚の上丸刃８、８の間に
は、薄い金属板で形成され、上丸刃８の外径よりも大き
い径とされ、その隣り合う２枚の上丸刃８、８の間隔よ
り少しだけ小さい幅、即ち隣り合う２枚の上丸刃８、８
の間にある第１スペーサ１０の幅よりも少しだけ小さい
幅とされた円筒状リングからなる上側押えリング１４が
その第１スペーサ１０を偏心状態で包囲する形で回転自
在に設けられており、その上側押えリング１４は本体１
の上側フレーム４の下面に設けられた上側押し込み調整
手段２０の左右の押しローラー２２，２２によって上部
が受けられており、上側押し込み調整手段２０を調整す
ることによって上側押えリング１４をその上側押えリン
グ１４と相対している下丸刃９の外周面に所定の圧力で
押し付けることが出来るようになっている。

【００１９】同様に、隣り合う２枚の下丸刃９、９の間
には、薄い金属板で形成され、下丸刃９の外径よりも大
きい径とされ、その隣り合う２枚の下丸刃９，９の間隔
より少しだけ小さい幅、即ち隣り合う２枚の下丸刃９，
９の間にある第２スペーサ１１の幅よりも少しだけ小さ
い幅とされた円筒状リングからなる下側押えリング１５
がその第２スペーサ１１を偏心状態で包囲する形で回転
自在に設けられており、その下側押えリング１５は本体
１の下側フレーム５の上面に設けられた下側押し込み調
整手段２１の左右の押しローラー２３，２３によって下
部が受けられており、下側押し込み調整手段２１を調整
することによって下側押えリング１５をその下側押えリ
ング１５と相対している上丸刃８の外周面に所定の圧力
で押し付けることが出来るようになっている。

【００２０】また、上側押し込み調整手段２０の左右の
押しローラー２２、２２、及び下側押し込み調整手段２
１の左右の押しローラー２３，２３はそれぞれ左右方向
及び上下方向に微調整することが出来るようになってお
り、上下の回転軸６、７の垂直方向の中心線Ａ−Ａに対
して上側押えリング１４及び下側押えリング１５をそれ
ぞれ左右のいずれの方向にもずらすことが出来るように
なっている。尚、図２においては、上側押えリング１４
及び下側押えリング１５は真円であるかのように表して
いるが、実際には、それぞれの押しローラーの位置、及
び押し付け圧力の違いによって調整後の形態は一様でな
く変形したリングとなる。

【００２１】図３は上丸刃８と下丸刃９とによってスリ
ットされた帯状材２４、と所定の圧力で帯状材２４を挟
んで下丸刃９の外周面に沿うように押し付けられている
上側押えリング１４の状態を説明するための一部拡大図
であり、所定の圧力で下丸刃９の外周面に押し付けられ
た上側押えリング１４の下部はその上側押えリング１４
が柔軟性及び復元性のある薄い金属部材で形成されてい
るので、所定の長さに亘り下丸刃９の外周面に倣うよう
に当接する。そして、この上側押えリング１４と下丸刃
９の外周面との当接部分が上丸刃８と下丸刃９の入り側
の交点Ｘ（切断点）の近傍から出側の交点Ｙを越える位
置までとなるように、上側押し込み調整手段２０によっ
て上側押えリング１４を押し込んでおけば、上丸刃８と
下丸刃９によってスリットされた帯状材２４は切断点か
ら上丸刃８と下丸刃９の出側の交点Ｙまでは上側押えリ
ング１４によって下丸刃９の外周面に沿うように押し付
けられるので、帯状材２４には不規則な張力や圧縮が作
用することはなくなる。また、帯状材２４は少なくとも
上丸刃８と下丸刃９の出側の交点Ｙを越えるまでは上側
押えリング１４と下丸刃９の外周面とによって押えられ
ているので、帯状材２４は隣り合う上丸刃８，８の側面
間に挟まれたまま上丸刃８の回転に引きずられて回転方
向に進んでしまうと言うトラブルも起こらない。

【００２２】図３においては、上丸刃８と下丸刃９とに
よってスリットされた帯状材２４と、所定の圧力で帯状
材２４を挟んで下丸刃９の外周面に沿うように押し付け
られた上側押えリング１４の状態を説明したが、上丸刃
８と下丸刃９とによってスリットされた帯状材２４と、
所定の圧力で帯状材２４を挟んで上丸刃８の外周面に沿
うように押し付けられた下側押えリング１５との関係も
前述の上側押えリング１４と同じ状態としてやれば、前
記同様に帯状材２４には不規則な張力や圧縮が作用する
ことはなくなり、また帯状材２４が隣り合う下丸刃９、
９の側面間に挟まれたまま下丸刃９の回転に引きずられ
て下丸刃９の回転方向に挟まれたまま進んでしまうと言
う問題も起こらない。

【００２３】次に、本実施の形態においては、円筒リン
グが薄い金属部材で形成された上側押えリング１４、及
び下側押えリング１５について記述したが、この上側押
えリング、及び下側押えリングには柔軟性と復元性が要
求されるので、焼入鋼製リングやステンレス製リング、
チタン合金製リング等の金属製リングの他に樹脂やグラ
スファイバー等の薄板部材からなる円筒状リングを用い
ることも出来る。また以上に記述した材料に限定される
ものではなく、本発明の目的を達成するための柔軟性と
復元性が備わっている円筒状リングを形成することが出
来る部材であれば他の材料でもよいことは当然である。

【００２４】また、本実施の形態においては、上丸刃
８、及び下丸刃９をそれぞれ上下の回転軸６，７に所定
の間隔で嵌装固定するのに、第１スペーサ１０または第
２スペーサ１１，及び上下の各端部スペーサ１２，１
３，そして上下の回転軸に設けられたフランジ部１６，
１７と上下の締め付け手段１８，１９とを用いて嵌装固
定するように構成された切断装置について記述したが、
このようなスペーサや締め付け手段を用いずに、上下の
回転軸の軸心方向に摺動可能に嵌装された複数の移動式
刃物ホルダーを利用してその移動式刃物ホルダーを上下
の回転軸の所定の位置に固定するようにして上丸刃及び
下丸刃を所定の間隔に配置する構成とした切断装置であ
ってもよく、また上丸刃あるいは下丸刃の形状も本実施
の形態で記述した形状に限定されるものではなく、上下
丸刃のうちの一方の丸刃が刃物ホルダーに組み付けられ
た薄丸刃であってもよく、また皿形薄丸刃であってもよ
い。そして、この場合には上側押えリングと下側押えリ
ングのうちの一方の押えリングが不要となる。

【００２５】

【発明の効果】以上記述したように本発明によれば、上
丸刃と下丸刃によってスリットされた薄い帯状材は切断
点から少なくとも上丸刃と下丸刃の出側の交点まではそ
れぞれ上下の押えリングによって下丸刃の外周面または
上丸刃の外周面に沿うように押し付けられて進むので、
帯状材には不規則な張力や圧縮が作用しなくなり、その
結果帯状材には反りや捻れが発生することがなくなる。
また帯状材は隣り合う丸刃の側面間に挾まれたまま丸刃
の回転に引きずられて丸刃の回転方向に進んでしまうこ
ともなくなり、帯状材の切り口にはバリやハイエッジ、
あるいは粉落ち等の有害な欠陥が誘発されるようなこと
はなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を説明するための正面図で
ある。

【図２】本発明の実施の形態を説明するための側面図で
ある。

【図３】本発明の実施の形態を説明するための切断点近
傍の拡大図である。

【図４】従来の材料押え装置を備えた切断装置の一部を
示す図である。

【図５】従来の材料押え装置を備えた他の切断装置の一
部を示す図である。

【図６】上下丸刃の噛み合わせ状態を説明するための切
断点近傍の拡大図である。

【符号の説明】

１ 本体 ６ 上側回転軸 ７ 下側回転軸 ８ 上丸刃 ９ 下丸刃 １０ 第１スペーサ １１ 第２スペーサ １４ 上側押えリング １５ 下側押えリング ２０ 上側押し込み調整手段 ２１ 下側押し込み調整手段 ２４ 帯状材

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周縁に刃先を有する複数の上丸刃が所
   定間隔で嵌装固定されている上側回転軸と、 外周縁に刃先を有する複数の下丸刃が所定間隔で嵌装固
   定されている下側回転軸と、 前記上側回転軸の軸心に対して偏心状態で、かつそれぞ
   れ隣り合う前記上丸刃の間に設けられて、前記下丸刃の
   外周面に被切断材を間に挟んで押接される上側押えリン
   グと、 前記下側回転軸の軸心に対して偏心状態で、かつそれぞ
   れ隣り合う前記下丸刃の間に設けられて、前記上丸刃の
   外周面に被切断材を間に挟んで押接される下側押えリン
   グと、 前記上側押えリングを前記下丸刃の切断点近傍の外周面
   に押接させるための上側押し込み調整手段と、 前記下側押えリングを前記上丸刃の切断点近傍の外周面
   に押接させるための下側押し込み調整手段とを備えた連
   続帯状材の切断装置であって、 前記上丸刃の刃先と前記下丸刃の刃先とが上下で互いに
   向かい合うように、前記上丸刃が前記上側回転軸に、前
   記下丸刃が前記下側回転軸に、それぞれ嵌装固定され、
   前記上丸刃の刃先と前記下丸刃の刃先とによって前記上
   側回転軸と前記下側回転軸との間に通された連続帯状材
   を複数条にスリットする連続帯状材の切断装置におい
   て、 前記上側押えリングと前記下側押えリングを薄板部材か
   らなる円筒状リングによって形成したことを特徴とする
   連続帯状材の切断装置。
2. 【請求項２】 外周縁に刃先を有する複数の上丸刃が所
   定間隔で嵌装固定されている上側回転軸と、 外周縁に刃先を有する複数の下丸刃が所定間隔で嵌装固
   定されている下側回転軸と、 前記上側回転軸の軸心に対して偏心状態で、かつそれぞ
   れ隣り合う前記上丸刃の間に設けられて、前記下丸刃の
   外周面に被切断材を間に挟んで押接される上側押えリン
   グと、 前記下側回転軸の軸心に対して偏心状態で、かつそれぞ
   れ隣り合う前記下丸刃の間に設けられて、前記上丸刃の
   外周面に被切断材を間に挟んで押接される下側押えリン
   グと、 前記上側押えリングを前記下丸刃の切断点近傍の外周面
   に押接させるための上側押し込み調整手段と、 前記下側押えリングを前記上丸刃の切断点近傍の外周面
   に押接させるための下側押し込み調整手段とを備え、 前記上丸刃の刃先と前記下丸刃の刃先とが上下で互いに
   向かい合うように、前記上丸刃が前記上側回転軸に、前
   記下丸刃が前記下側回転軸に、それぞれ嵌装固定され、
   前記上丸刃の刃先と前記下丸刃の刃先とによって前記上
   側回転軸と前記下側回転軸との間に通された連続帯状材
   を複数条にスリットする切断装置による連続帯状材の切
   断方法において、 前記上側押えリングと前記下側押えリングを薄板部材か
   らなる円筒状リングによって形成し、 前記上丸刃と前記下丸刃による切断点近傍から少なくと
   も前記上丸刃と前記下丸刃の出側の交点までの間で前記
   上側押えリングと前記下側押えリングを連続帯状材を介
   在させて前記上丸刃または前記下丸刃の外周面に沿うよ
   うに押し付けて切断することを特徴とする連続帯状材の
   切断方法。