JP2002130235A - 保持用リング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】環状係合溝の係合面に対するリング状係止部材
の不均一な係合による圧力集中を防止することで、リン
グ状係止部材が係合する部材のへたりや変形に基づくリ
ング状係止部材の脱落を防止することができる保持用リ
ング装置の提供。 【解決手段】Ｃリング８の断面形状が正方形に形成さ
れ、４つの平面がＣリング８の径方向線に対し４５度傾
斜する傾斜状平面８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄに形成される
一方、ポンプハウジング１の内周面に形成されていてＣ
リング８が係合される環状係合溝１７の断面形状が隣接
する２つの傾斜状平面１７ａ、１７ｂが直角に交わるＶ
字形状に形成され、環状係合溝１７より突出するＣリン
グ８に係止される側壁部材６の軸方向端面にはＣリング
８におけるもう一方の傾斜状平面８ｃに当接する傾斜状
平面６ａが形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】 本発明は、例えば、筒状部
材と該筒状部材に内接する状態で軸方向移動可能に装着
される軸状部材とを備え、筒状部材の内接面に形成され
た環状係合溝にＣリングを装着し、環状係合溝より外部
に突出するＣリングに軸状部材の軸方向端面を係止させ
ることにより筒状部材と軸状部材との相対軸方向移動を
阻止するようにした保持用リング装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】 従来の保持用リング装置としては、例
えば、特開平１１−３５１１５８号公報に記載されたよ
うな構造のものが開示されている。即ち、この従来例
は、ベーンポンプに適用された例であり、このベーンポ
ンプでは、図９にその要部拡大断面図を示すように、ポ
ンプハウジング（筒状部材）１０１におけるポンプ要素
組付穴１０２の内周面に断面半円弧状の環状係合溝１０
３が形成され、この環状係合溝１０３に断面円形のＣリ
ング（リング状係止部材）１０４を装着係止することに
より、組付穴１０２内に予め装着されたポンプカバー
（軸状部材）１０５の端面をＣリング１０４の突出部分
に当接係止させてその脱却を阻止する構造となってい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】 しかしながら、従来
例の保持用リング装置にあっては、上述のように、断面
円形のＣリング１０４が用いられていたため、以下に述
べるような問題点があった。即ち、ポンプカバー１０５
には大きな内部圧力が作用することから、この大きな内
部圧力で押圧されたポンプカバー１０５がＣリング１０
４に当接して該Ｃリング１０４を軸方向に押圧し、この
押圧力でＣリング１０４を環状係合溝１０３の内周面に
強い力で押し付ける状態となる。

【０００４】ところが、従来例のように、Ｃリング１０
４の断面が円形断面である場合、このＣリング１０４の
外周円弧面に正確に係合する環状係合溝１０３を形成す
ることは容易ではないため、Ｃリング１０４の外周円弧
面と環状係合溝１０３の内周円弧面との係合面相互間に
若干の隙間が形成され、これにより、係合面に不均一な
圧力が集中した状態で繰り返し荷重を受けることで環状
係合溝１０３の開口端部にへたりや変形等を発生させ
る。そして、特に、最近では、軽量化のためポンプハウ
ジング１０１がアルミニウム等で形成されているため、
最悪の場合はＣリング１０４が脱落する虞がある。

【０００５】本発明は、上述の従来の問題点に着目して
なされたもので、環状係合溝の係合面に対するリング状
係止部材の不均一な係合による圧力集中を防止すること
で、リング状係止部材が係合する部材のへたりや変形に
基づくリング状係止部材の脱落を防止することができる
保持用リング装置を提供することを目的（課題）とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】 上述の目的を達成する
ために、本発明請求項１記載の保持用リング装置は、筒
状部材と該筒状部材に内接する状態で軸方向移動可能に
装着される内接部材とのいずれか一方の内接面に形成さ
れた環状係合溝に対し切欠環状のリング状係止部材を装
着すると共に該環状係合溝より外部に突出するリング状
係止部材にもう一方の部材の軸方向端面を係止させるこ
とにより筒状部材と内接部材との相対軸方向移動を阻止
するようにした保持用リング装置において、前記リング
状係止部材は少なくとも互いに平行な平面を有する断面
形状に形成され、該両平面がリング状係止部材の径方向
線に対し略４５度傾斜する傾斜状平面に形成され、前記
環状係合溝には前記リング状係止部材の一方の傾斜状平
面に当接する傾斜状平面が形成され、前記筒状部材と内
接部材のうち前記環状係合溝より突出するリング状係止
部材に係止される方の部材の軸方向端面には前記リング
状係止部材におけるもう一方の傾斜状平面に当接する傾
斜状平面が形成されている手段とした。

【０００７】請求項２記載の保持用リング装置は、請求
項１記載の保持用リング装置において、前記リング状係
止部材の断面形状が正方形に形成されている手段とし
た。

【０００８】請求項３記載の保持用リング装置は、請求
項２記載の保持用リング装置において、前記環状係合溝
の断面形状が隣接する２つの平面が直角に交わるＶ字形
状に形成されている手段とした。

【０００９】請求項４記載の保持用リング装置は、請求
項１〜３のいずれかに記載の保持用リング装置におい
て、前記リング状係止部材の切欠両端部が軸方向に位置
がずれた状態に形成されている手段とした。

【００１０】請求項５記載の保持用リング装置は、請求
項３または４に記載の保持用リング装置において、前記
筒状部材がベーンポンプにおけるポンプ要素組付穴を備
えたポンプケーシングであり、前記軸状部材が前記ポン
プ要素組付穴の開口端部側に装着されるポンプカバーで
あり、前記リング状係止部材がその弾性反発力により前
記ポンプ要素組付穴の内周面に形成された環状係合溝の
内面に常時圧接する方向に付勢された状態で係合されて
いる手段とした。

【００１１】

【作用】 本発明請求項１記載の保持用リング装置で
は、上述のように構成されるため、例えば、筒状部材側
に環状係合溝が形成されている構造のものにおいて、内
接部材の端面がリング状係止部材に係止する方向に環状
部材と内接部材を軸方向相対移動させる力が作用し、リ
ング状係止部材に剪断力を受けた状態においては、内接
部材の端面に形成された傾斜状平面および環状係合溝に
形成された傾斜状平面と、リング状係止部材における平
行な両各傾斜状平面とがそれぞれ面接触状態となる。即
ち、円弧面同士の場合に比べ平面同士の場合の方が容易
に隙間のない状態で正確に係合させることが可能となっ
て、係合面における圧力集中が防止された状態となる。
従って、環状係合溝の係合面に対するリング状係止部材
の不均一な係合による圧力集中を防止することができ、
これにより、リング状係止部材が係合する部材のへたり
や変形に基づくリング状係止部材の脱落を防止すること
ができるようになる。

【００１２】請求項２記載の保持用リング装置では、上
述のように、前記リング状係止部材の断面形状が正方形
に形成されることで、同径の円形断面に比べて断面２次
モーメント（ばね定数）が低くなるため、環状係合溝に
対しリング状係止部材を脱着する際に該リング状係止部
材を拡径および縮径する時の力が小さくてすみ、従っ
て、リング状係止部材の脱着する際の作業性を向上させ
ることができるようになる。

【００１３】請求項３記載の保持用リング装置では、上
述のように、前記環状係合溝の断面形状が隣接する２つ
の平面が直角に交わるＶ字形状に形成されることで、該
環状係合溝に対し正方形に形成されたリング状係止部材
の位置決め装着が容易に行えると共に、高い接合強度が
得られるようになる。

【００１４】請求項４記載の保持用リング装置では、上
述のように、前記リング状係止部材の切欠両端部が軸方
向に位置がずれた状態に形成されることで、環状係合溝
に対するリング状係止部材の装着状態においては、該リ
ング状係止部材の切欠両端部がそれぞれ環状係合溝にお
ける両傾斜状平面に当接する方向に押圧付勢された状態
となる。従って、無負荷状態において環状係合溝とリン
グ状係止部材とのガタツキの発生を防止することができ
るようになる。

【００１５】請求項５記載の保持用リング装置では、上
述のように、ベーンポンプに適用することにより、ポン
プカバーの脱落を防止できるようになる。

【００１６】

【発明の実施の形態】 以下に、本発明の実施の形態を
図面に基づいて説明する。 （発明の実施の形態１）まず、本発明の実施の形態１の
構成を図１〜７に基づいて説明する。

【００１７】図１は、発明の実施の形態１の保持用リン
グ装置が適用されたベーンポンプを示す縦断面図であ
り、この図において、１はポンプケーシング（筒状部
材）、２は押圧スプリング、３は可動側壁部材、４はカ
ムリング、５はロータ、６は側壁部材（軸状部材、ポン
プカバー）、７はドライブシャフトである。

【００１８】さらに詳述すると、前記ポンプケーシング
１には油の吸入口１１および吐出口（図示せず）を備え
ると共に、ポンプケーシング１の一方の側面に筒状の中
空部（ポンプ要素組付穴）１２が形成され、もう一方の
側面には該中空部１２と同軸状に連通する軸受け穴１３
が形成されている。

【００１９】そして、前記中空部１２内に、前記押圧ス
プリング２と、可動側壁部材３と、カムリング４および
ロータ５と、側壁部材６が順次収容されている。また、
前記ドライブシャフト７がポンプケーシング１の軸受け
穴１３を貫通し、ベアリング１４を介して軸受け穴１３
に回転自在に軸支されている。そして、ドライブシャフ
ト７の先端部が側壁部材６に形成された軸受け穴６ｂに
回転自在に軸支されている。そして、ドライブシャフト
７に装着されたスナップリング９にベーンロータ５内周
側の端面を係止させて軸方向移動を規制することによ
り、軸受け穴６ａからのドライブシャフト７の抜けを阻
止している。なお、軸受け穴１３の開口縁部には、ドラ
イブシャフト７とポンプケーシング１との間を回転シー
ルするオイルシール１５が設けられている。

【００２０】また、前記ポンプケーシング１における中
空部１２の内周面側に設けられたシールリング１６より
前記側壁部材６の外周面と中空部１２の内周面との間が
液圧シールされ、これにより、側壁部材６がカムリング
４よりは中空部１２の開口側において該開口部を閉塞す
る状態で設けられている。

【００２１】そして、前記側壁部材６がポンプハウジン
グ１における中空部１２の開口部内周面に形成された環
状係合溝１７に装着係止されたＣリング（リング状係止
部材）８により側壁部材６が軸方向係止され、これによ
り中空部１２からの脱却が阻止された状態となってい
る。

【００２２】次に、前記Ｃリング８の構造を図２〜６に
基づいて説明する。なお、図２はＣリング８の正面図、
図３は同底面図、図４は図２のIV−IV線における縦断側
面図、図５は図４のＡ部の詳細を示す拡大図、図６は図
１におけるＣリング８部分の詳細を示す要部拡大断面図
である。

【００２３】即ち、Ｃリング８は弾性を有する線材によ
り一部が切欠された切欠環状に形成されると共に、その
断面形状がが正方形状であり、かつ、４つの各平面が、
Ｃリング８の径方向線に対し４５度傾斜する傾斜状平面
８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄに形成されている。

【００２４】そして、このＣリング８が装着される環状
係合溝１７の断面形状が、隣接する２つの傾斜状平面１
７ａ、１７ｂが直角に交わるＶ字形状に形成されてい
て、該両傾斜状平面１７ａ、１７ｂに対しＣリング８に
おける外周側の隣接する２つの傾斜状平面８ａ、８ｂが
それぞれ係合するようになっている。

【００２５】前記環状係合溝１７より突出するＣリング
８と軸方向に対面する側壁部材６の外側端面外周縁部に
は、Ｃリング８の内周側で内側の傾斜状平面８ｃに当接
する傾斜状平面６ａが形成されている。

【００２６】また、Ｃリング８は、無負荷状態における
外径が環状係合溝１７における底部内径よりは若干大径
に形成されると共に、図３に示すように、切欠両端部が
軸方向に互いに位置がずれた状態に形成されている。

【００２７】次に、本発明の実施の形態１の作用・効果
を説明する。この発明の実施の形態１では上述のように
構成されるため、図１および図６に示すように、環状係
合溝１７にＣリング８が装着された状態においては、該
Ｃリング８の弾性反発力により環状係合溝１７の内面に
対し径方向に常時圧接する方向に付勢された状態とな
る。

【００２８】また、ベーンポンプの内圧（吐出油圧）で
外向き軸方向に押圧される側壁部材６がＣリング８の内
周側で内側の傾斜状平面８ｃに当接して係止される一
方、Ｃリング８の傾斜状平面８ａが環状係合溝１７の傾
斜状平面１７ａに係止されることにより、側壁部材６の
脱却が阻止された状態となる。

【００２９】そして、この状態においては、前記側壁部
材６の端面に形成された傾斜状平面６ａがＣリング８の
内周側で内側の傾斜状平面８ｃと面接触状態で当接係合
すると共に、Ｃリング８の外周側で外側の傾斜状平面８
ａと環状溝１７における外側の傾斜状平面１７ａとが面
接触状態で当接係合した状態となる。

【００３０】以上のように、特に、Ｃリング８の外周側
で外側の傾斜状平面８ａと環状溝１７における外側の傾
斜状平面１７ａとが面接触状態で当接係合するようにし
たことで、従来例のように円弧面同士の係合の場合に比
べ容易に隙間のない状態で正確に係合させることが可能
であるため、係合面における圧力集中が防止された状態
となる。

【００３１】従って、環状係合溝１７の係合面に対する
Ｃリング８の不均一な係合による圧力集中を防止するこ
とができ、これにより、Ｃリング８が係合するポンプハ
ウジング１のへたりや変形に基づくＣリング８の脱落を
防止することができるようになる。

【００３２】また、側壁部材６の端面に形成された傾斜
状平面６ａがＣリング８の内周側で内側の傾斜状平面８
ｃと面接触状態で当接係合するようにしたことで、側壁
部材６のへたりや変形を防止することができるようにな
る。

【００３３】また、Ｃリング８の断面形状が正方形に形
成されることで、同径の円形断面に比べて断面２次モー
メント（ばね定数）が低くなるため、環状係合溝１７に
対しＣリング８を脱着する際に該Ｃリング８を拡径およ
び縮径する時の力が小さくてすみ、従って、Ｃリング８
の脱着する際の作業性を向上させることができるように
なる。

【００３４】また、環状係合溝１７の断面形状が隣接す
る２つの平面が直角に交わるＶ字形状に形成されること
で、該環状係合溝１７に対し正方形に形成されたＣリン
グ８の置決め装着が容易に行えると共に、高い接合強度
が得られるようになる。

【００３５】また、Ｃリング８の切欠両端部が軸方向に
互いに位置がずれた状態に形成されることで、環状係合
溝１７に対するＣリング８の装着状態においては、該Ｃ
リング８の切欠両端部がそれぞれ環状係合溝１７におけ
る両傾斜状平面１７ａ、１７ｂに当接する方向に押圧付
勢された状態となり、これにより、無負荷状態において
環状係合溝とＣリング８とのガタツキの発生を防止する
ことができるようになる。

【００３６】次に、この発明の他の実施の形態について
説明する。なお、この他の発明の実施の形態の説明にあ
たっては、前記発明の実施の形態１と同様の構成部分に
は同一の符号を付けてその説明を省略し、相違点につい
てのみ説明する。

【００３７】（発明の実施の形態２）この発明の実施の
形態２の保持用リング装置は、前記発明の実施の形態１
の保持用リング装置ではＣリング８を装着する環状係合
溝１７が筒状部材（ポンプハウジング１）側に設けられ
たのに対し、軸状部材６０側に環状係合１を設けるよう
にした点で相違したものであり、その構成を図７に基づ
いて説明する。

【００３８】図７はこの発明の実施の形態２の保持用リ
ング装置を示す縦断側面図であり、この図に示すよう
に、筒状部材１０に内接する状態で軸状部材６０が挿通
され、この軸状部材の外周面に形成された環状係合溝６
１に切欠環状のＣリング（リング状係止部材）８０が装
着され、このＣリング８０に筒状部材１０の端面を当接
係止することにより、軸状部材６０と筒状部材１０の軸
方向相対移動が阻止されるようになっている。

【００３９】前記Ｃリング８０は弾性を有する線材によ
り一部が切欠された切欠環状に形成されると共に、その
断面形状が正方形状であり、かつ、４つの各平面が、Ｃ
リング８の径方向線に対し４５度傾斜する傾斜状平面８
０ａ、８０ｂ、８０ｃ、８０ｄに形成されている。

【００４０】そして、このＣリング８０が装着される環
状係合溝６１の断面形状が、隣接する２つの傾斜状平面
６１ａ、６１ｂが直角に交わるＶ字形状に形成されてい
て、該両傾斜状平面６１ａ、６１ｂに対しＣリング８０
における内周側の隣接する２つの傾斜状平面８０ｃ、８
０ｄがそれぞれ係合するようになっている。

【００４１】前記環状係合溝６１より突出するＣリング
８０と軸方向に対面する筒状部材１０の端面内周縁部に
は、Ｃリング８０の外周側で内側の傾斜状平面８０ｂに
当接する傾斜状平面１０ａが形成されている。

【００４２】また、Ｃリング８０は、無負荷状態におけ
る内径が環状係合溝６１における底部内径よりは若干小
径に形成されると共に、切欠両端部が軸方向に互いに位
置がずれた状態に形成されている。

【００４３】次に、本発明の実施の形態２の作用・効果
を説明する。この発明の実施の形態２では上述のように
構成されるため、環状係合溝６１にＣリング８０が装着
された状態においては、該Ｃリング８０の弾性反発力に
より環状係合溝６１の内面に対し径方向に常時圧接する
方向に付勢された状態となる。

【００４４】また、筒状部材１０がＣリング８０の外周
側で内側の傾斜状平面８０ｂに当接して係止される一
方、Ｃリング８０の傾斜状平面８０ｄが環状係合溝６１
の傾斜状平面６１ａに係止されることにより、筒状部材
１０の脱却が阻止された状態となる。

【００４５】そして、この状態においては、前記筒状部
材１０の端面に形成された傾斜状平面１０ａがＣリング
８０の外周側で内側の傾斜状平面８０ｂと面接触状態で
当接係合すると共に、Ｃリング８の内周側で外側の傾斜
状平面８０ｄと環状係合溝６１における外側の傾斜状平
面６１ａとが面接触状態で当接係合した状態となる。

【００４６】以上のように、特に、Ｃリング８０の内周
側で外側の傾斜状平面８０ｄと環状係合溝６１における
外側の傾斜状平面６１ａとが面接触状態で当接係合する
ようにしたことで、前記発明の実施の形態１と同様の効
果が得られる。

【００４７】（発明の実施の形態３）この発明の実施の
形態３の保持用リング装置は、前記発明の実施の形態１
で示したベーンポンプにおける断面円形のスナップリン
グ９に本発明を適用した例を示すものであり、基本構成
としては前記発明の実施の形態２と同様である。

【００４８】即ち、この発明の実施の形態３のスナップ
リング（リング状係止部材）９０は図８にその要部拡大
断面図を示すように、弾性を有する線材により一部が切
欠された切欠環状に形成されると共に、その断面形状が
正方形状であり、かつ、４つの各平面が、スナップリン
グ９０の径方向線に対し４５度傾斜する傾斜状平面９０
ａ、９０ｂ、９０ｃ、９０ｄに形成されている。

【００４９】そして、このスナップリング９０が装着さ
れる環状係合溝７１の断面形状が、隣接する２つの傾斜
状平面７１ａ、７１ｂが直角に交わるＶ字形状に形成さ
れていて、該両傾斜状平面７１ａ、７１ｂに対しスナッ
プリング９０における内周側の隣接する２つの傾斜状平
面９０ｃ、９０ｄがそれぞれ係合するようになってい
る。

【００５０】また、前記環状係合溝７１より突出するス
ナップリング９０と軸方向に対面するベーンロータ５の
端面内周縁部には、スナップリング９０の外周側で内側
の傾斜状平面９０ｂに当接する傾斜状平面５１ａが形成
されている。

【００５１】なお、その他の構成および作用は、前記発
明の実施の形態２の保持用リング装置とほぼ同様である
のでその説明を省略する。従って、この発明の実施の形
態３の保持用リング装置においても、前記発明の実施の
形態２とほぼ同様の効果が得られる。

【００５２】以上発明の実施の形態を図面により説明し
たが、具体的な構成はこれらの発明の実施の形態に限ら
れるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲にお
ける設計変更等があっても本発明に含まれる。

【００５３】例えば、発明の実施の形態では、Ｃリング
８の断面形状を正方形に形成した例を示したが、少なく
とも平行な一対の傾斜状平面を有した形状であればよ
い。また、発明の実施の形態では、リング状係止部材と
して、弾性を有する線材により一部が切欠された構造の
Ｃリング８を例に採ったが、周方向に複数に分割された
構造のものであってもよい。この場合は、弾性を有する
材料で構成することは必ずしも必要ではない。

【００５４】

【発明の効果】 以上説明してきたように本発明請求項
１記載の保持用リング装置では、前記リング状係止部材
は少なくとも互いに平行な平面を有する断面形状に形成
され、該両平面がリング状係止部材の径方向線に対し略
４５度傾斜する傾斜状平面に形成され、前記環状係合溝
には前記リング状係止部材の一方の傾斜状平面に当接す
る傾斜状平面が形成され、前記筒状部材と内接部材のう
ち前記環状係合溝より突出するリング状係止部材に係止
される方の部材の軸方向端面には前記リング状係止部材
におけるもう一方の傾斜状平面に当接する傾斜状平面が
形成されている手段としたことで、円弧面同士の場合に
比べ平面同士の場合の方が容易に隙間のない状態で正確
に係合させることが可能となって、係合面における圧力
集中が防止された状態となり、従って、環状係合溝の係
合面に対するリング状係止部材の不均一な係合による圧
力集中を防止することができ、これにより、リング状係
止部材が係合する部材のへたりや変形に基づくリング状
係止部材の脱落を防止することができるようになるとい
う効果が得られる。

【００５５】請求項２記載の保持用リング装置は、請求
項１記載の保持用リング装置において、前記リング状係
止部材の断面形状が正方形に形成されている手段とした
ことで、同径の円形断面に比べて断面２次モーメント
（ばね定数）が低くなるため、環状係合溝に対しリング
状係止部材を脱着する際に該リング状係止部材を拡径お
よび縮径する時の力が小さくてすみ、従って、リング状
係止部材の脱着する際の作業性を向上させることができ
るようになる。

【００５６】請求項３記載の保持用リング装置は、請求
項２記載の保持用リング装置において、前記環状係合溝
の断面形状が隣接する２つの平面が直角に交わるＶ字形
状に形成されている手段としたことで、該環状係合溝に
対し正方形に形成されたリング状係止部材の位置決め装
着が容易に行えると共に、高い接合強度が得られるよう
になる。

【００５７】請求項４記載の保持用リング装置は、請求
項１〜３のいずれかに記載の保持用リング装置におい
て、前記リング状係止部材の切欠両端部が軸方向に位置
がずれた状態に形成されている手段としたことで、環状
係合溝に対するリング状係止部材の装着状態において
は、該リング状係止部材の切欠両端部がそれぞれ環状係
合溝における両傾斜状平面に当接する方向に押圧付勢さ
れた状態となり、従って、無負荷状態において環状係合
溝とリング状係止部材とのガタツキの発生を防止するこ
とができるようになる。

【００５８】請求項５記載の保持用リング装置は、請求
項３または４に記載の保持用リング装置において、前記
筒状部材がベーンポンプにおけるポンプ要素組付穴を備
えたポンプケーシングであり、前記軸状部材が前記ポン
プ要素組付穴の開口端部側に装着されるポンプカバーで
あり、前記リング状係止部材がその弾性反発力により前
記ポンプ要素組付穴の内周面に形成された環状係合溝の
内面に常時圧接する方向に付勢された状態で係合されて
いる手段としたことで、ポンプカバーの脱落を防止でき
るようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】発明の実施の形態１の保持用リング装置が適用
されたベーンポンプを示す縦断面図である。

【図２】発明の実施の形態１の保持用リング装置におけ
るＣリングを示す正面図である。

【図３】同Ｃリングの底面図である。

【図４】図２のIV−IV線における縦断側面図である。

【図５】図４のＡ部の詳細を示す拡大図である。

【図６】図１におけるＣリング部分の詳細を示す要部拡
大断面図である。

【図７】発明の実施の形態２の保持用リング装置を示す
縦断面図である。

【図８】発明の実施の形態３の保持用リング装置を示す
要部拡大断面図である。

【図９】従来例の保持用リング装置を示す要部拡大縦断
面図である。

【符号の説明】

１ ポンプケーシング（筒状部材） ２ 押圧スプリング ３ 可動側壁部材 ４ カムリング ５ ロータ ６ 側壁部材（軸状部材、ポンプカバー） ６ａ 傾斜状平面 ６ｂ 軸受け穴 ７ ドライブシャフト ８ Ｃリング（リング状係止部材） ８ａ 傾斜状平面 ８ｂ 傾斜状平面 ８ｃ 傾斜状平面 ８ｄ 傾斜状平面 ９ スナップリング １０ 筒状部材 １０ａ 傾斜状平面 １１ 吸入口 １２ 中空部（ポンプ要素組付穴） １３ 軸受け穴 １４ ベアリング １５ オイルシール １６ シールリング １７ 環状係合溝 １７ａ 傾斜状平面 １７ｂ 傾斜状平面 ５１ａ 傾斜状平面 ６０ 軸状部材 ６１ 環状係合溝 ６１ａ 傾斜状平面 ６１ｂ 傾斜状平面 ７１ 環状係合溝 ７１ａ 傾斜状平面 ７１ｂ 傾斜状平面 ８０ Ｃリング（リング状係止部材） ８０ａ 傾斜状平面 ８０ｂ 傾斜状平面 ８０ｃ 傾斜状平面 ８０ｄ 傾斜状平面 ９０ スナップリング（リング状係止部材） ９０ａ 傾斜状平面 ９０ｂ 傾斜状平面 ９０ｃ 傾斜状平面 ９０ｄ 傾斜状平面

フロントページの続き (72)発明者 内田 由紀雄 神奈川県厚木市恩名1370番地 株式会社ユ ニシアジェックス内 Ｆターム(参考） 3H040 AA03 BB11 CC16 DD01 DD37 DD40 3H044 AA02 BB05 DD01 DD24 DD28 3J037 AA08 JA13

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状部材と該筒状部材に内接する状態で
   軸方向移動可能に装着される内接部材とのいずれか一方
   の内接面に形成された環状係合溝に対し切欠環状のリン
   グ状係止部材を装着すると共に該環状係合溝より外部に
   突出するリング状係止部材にもう一方の部材の軸方向端
   面を係止させることにより筒状部材と内接部材との相対
   軸方向移動を阻止するようにした保持用リング装置にお
   いて、 前記リング状係止部材は少なくとも互いに平行な平面を
   有する断面形状に形成され、該両平面がリング状係止部
   材の径方向線に対し略４５度傾斜する傾斜状平面に形成
   され、 前記環状係合溝には前記リング状係止部材の一方の傾斜
   状平面に当接する傾斜状平面が形成され、 前記筒状部材と内接部材のうち前記環状係合溝より突出
   するリング状係止部材に係止される方の部材の軸方向端
   面には前記リング状係止部材におけるもう一方の傾斜状
   平面に当接する傾斜状平面が形成されていることを特徴
   とする保持用リング装置。
2. 【請求項２】 前記リング状係止部材の断面形状が正方
   形に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の
   保持用リング装置。
3. 【請求項３】 前記環状係合溝の断面形状が隣接する２
   つの平面が直角に交わるＶ字形状に形成されていること
   を特徴とする請求項２に記載の保持用リング装置。
4. 【請求項４】 前記リング状係止部材の切欠両端部が軸
   方向に位置がずれた状態に形成されていることを特徴と
   する請求項１〜３のいずれかに記載の保持用リング装
   置。
5. 【請求項５】 前記筒状部材がベーンポンプにおけるポ
   ンプ要素組付穴を備えたポンプケーシングであり、 前記軸状部材が前記ポンプ要素組付穴の開口端部側に装
   着されるポンプカバーであり、 前記リング状係止部材がその弾性反発力により前記ポン
   プ要素組付穴の内周面に形成された環状係合溝の内面に
   常時圧接する方向に付勢された状態で係合されているこ
   とを特徴とする請求項３または４に記載の保持用リング
   装置。