JP2002058904A - 混合流体分離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 効率良く油分を分離回収でき、排水には油分
を流出せず、経済的で、設置スペースも最小限に押えら
れる混合流体分離装置を提供する。 【解決手段】 回収口ｂに油の回収液面高を調整する調
整板Ｔを取付け、調整板に調整口Ｔｂを穿設し、調整板
にエア駆動式エアシリンダーＳを連結して主貯留部Ａ1
に油が溜まったときにシリンダーを駆動して調整板を下
げ油を回収口から回収し、分取口ａ1、回収口の形状
は、水平方向に長軸を有する楕円形で短軸方向のうち底
辺部にＶ字型の切り欠き04を設け、傾斜部材ｆの下面に
は溝と複数の帯状板とを帯状板は溝に対して切妻屋根型
または人字型に鋭角をもって設け、副貯留部Ａ2に流入
した油を誘導管ｄを介して主貯留部に還流させ、主貯留
部で分離した水を外設された逆流防止トラップｅを介し
て流入口に導く。なお、流入口に連結された室の角面を
曲面構造とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は混合流体分離装置に係わ
り、特に各種工場における廃油を含んだ排水、切削油と
防錆油の混合油等、比重の異なる流体混合物の分離に適
した混合流体分離装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、機械工場、ガソリンスタンド、金
属表面処理工場、食品加工工場等における廃油を含んだ
排水、切削油と防錆油の混合油等から、各成分を分離、
回収、除去するため、下記のような装置があった。

【０００３】 機械的混合流体分離装置、電気的混合
流体分離装置、または溶剤、凝集剤、吸着剤やフィルタ
ーを使用した混合流体分離装置。

【０００４】しかしながら、の分離装置は、装置その
ものが高価であり運転経費もかかるうえ、目詰り、故障
の発生、排水中の油分濃度（以下原水負荷という）の巾
が狭い等の難点があった。その解決策として、 比重
の異なる混合流体を分離するため、混合流体の比重差お
よび水位差を利用し、運転経費もかからず、経済的な油
水分離方法（特開昭５２−１１１０６０号公報）および
油水比重差分離装置（特開昭５３−９７６７０号公
報）が提案されていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】混合流体の比重差およ
び水位差を利用するの油水分離方法（特開昭５２−１
１１０６０号公報）は、動力を使用せず、油と水の比重
差および水位差により、油水分離、油分回収を行い、故
障の発生はなく、原水負荷の変動にも対応し、運転経費
は安価になったが、油と水の分離を促すための複数枚の
斜板（ギャラリー）が原水の流れにそのまま対応してい
るため、原水の流れはスムーズとなり、結果的には油水
分離が不完全で、かつ、装置が大き過ぎるという難点が
あった。

【０００６】また、の波状に屈曲した分離板を設けた
油水比重差分離装置（特開昭５３−９７６７０号公報）
は、ギャラリー内の構造を複雑にして、装置を小型にす
ると共に、油水分離を促進させようとしてはいるが、ギ
ャラリー内の屈曲した分離板が複雑、過多のため、ギャ
ラリーは一部分のみ機能するという欠点が生じていた。

【０００７】更に、油回収部についてみると、、と
もに、浮上した大きな油滴およびギャラリーで分離され
た油滴は浮上して油溜室に回収されるが、ギャラリーを
通過した水分中の油は未回収のまま排水口から排出され
てしまうという難点もあった。

【０００８】本願出願人は、混合流体の比重差および水
位差により混合流体を各構成流体に分離させる水槽とし
て、図５、図６に示すように、混合流体の流入口１１
と、分離された比重の軽い流体を貯留する複数個の貯留
部Ｇ、Ｈ、Ｊ、Ｋ、２８４と、分離された比重の重い流
体を流入口１１との水位差により排出する排出口１２と
を備え、排出口１２に向う混合流体をさえぎり水槽１’
内で溢流させる複数個の仕切部２、３、４と、分離され
た比重の軽い流体を貯留部に導く複数個の分取口５、
６、７、８、２８５と、混合流体から比重の軽い流体を
分離浮上させるため排出口側が高く流入口側を低く傾斜
させた複数個の傾斜部材９０で構成する傾斜流路部９と
を設けた混合流体分離装置を提案している（特願平５−
１５７４８２号）。

【０００９】そして複数個の貯留部の１つＧは、傾斜流
路部９に対して流入口１１側に設け、複数個の貯留部の
他の１つＨは傾斜流路部９に対して排出口１２側にそれ
ぞれ設けたものである。

【００１０】傾斜流路部９に対して流入口１１側に設け
られた貯留部Ｇにおいて分離された比重の重い流体を排
出口１２側に導く誘導管２８１を設け、この誘導管２８
１によって排出口１２側に導びかれた比重の重い流体の
動きを制限する流路制限部２８７、２８８を備え、排出
口１２側に導びかれた比重の重い流体中に残存する比重
の軽い流体を分離させる残存分離部２８２を設けたもの
である。

【００１１】更に、複数個の仕切部２、３、４により水
槽１’の混合流体の面を仕切る各室２１、２２、２３、
２４、２５、２６、２７および貯留部Ｈ、Ｇ、Ｊ、Ｋ、
２８４のうち少なくとも流入口に連結された室２１の角
面を曲面構造Ｒとするものである。

【００１２】この装置を設置配管後は動力源、フィルタ
ー、吸着剤等一切使用せず、効率良く油分を分離回収で
きると共に、非常に経済的で、設置スペースも小さく押
えられるようになった。

【００１３】しかしながら、分離された比重の軽い流体
を貯留部Ｇに導く分取口５、貯留部Ｈに導く複数個の分
取口６、７や、貯留部Ｇから貯留部Ｋへの分取口８、残
存分離部２８２から貯留部２８４への分取口２８５の高
さを処理流量にあわせてボルト締めするという微調整を
行うが、分取口の数が7箇所と多いので調整に手間取る
という難点があり、更に、全ての分取口がボルト締めに
よる固定式のため液量の変動により比重の重い流体が流
入してしまうという難点があった。分取口の形状が概略
円形のため、粘度の高い流体やゴミ等を回収する位置に
高さ調整すると、排出口１２に向かうべき流体の捕集量
が多くなるという難点もある。

【００１４】また、傾斜流路部９を２個９ａ、９ｂ必要
とし、組立時に部品が多くなると共に時間もかかり、装
置の小型化にも限度があった。

【００１５】更に、流入口１１側に比重の軽い流体を貯
留し回収口Ｋ1に接続される貯留部Ｋが設けられ、排出
口１２側にも比重の軽い流体を貯留し回収口２８６に接
続される貯留部２８４が設けられるため、本体の小型化
を阻む要因であった。また、これら２つの貯留部Ｋ、２
８４から回収された回収流体に比重の重い流体も含まれ
るので、２箇所からロスが発生し効率が低下するという
難点があった。

【００１６】流入口１１側の貯留部Ｇから排出口１２に
送られる誘導管２８１中の排水には、分離しきれない比
重の軽い流体が約１０パーセント含まれ、分離効率を低
下させていた。

【００１７】本発明は、上記種々の難点を解決し、効率
よく経済的に油水分離等が行なうことができるコンパク
トな混合流体分離装置を提供することを目的とする。

【００１８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明による請求項１に記載の混合流体分離装置
は、混合流体の比重差および水位差により混合流体を各
構成流体に分離させる水槽を使用する混合流体分離装置
であって、混合流体の流入口と、分離された比重の重い
流体を流入口との水位差により排出する排出口と、分離
された比重の軽い流体を貯留するため流入口側に設けら
れた主貯留部および排出口側に設けられた副貯留部とを
備え、流入口から排出口に向かう混合流体をさえぎる複
数個の仕切り部と、混合流体から比重の軽い流体を分離
浮上させるため排出口側が高く流入口側を低く傾斜させ
た複数個の傾斜部材で構成する傾斜流路部と、主貯留部
および副貯留部に比重の軽い流体を導く複数個の分取口
と、主貯留部から比重の軽い流体を回収するための回収
口とを設けたものである。

【００１９】請求項２に記載の本発明による混合流体分
離装置は、回収口に比重の軽い流体の回収液面高を調整
する調整板を取付け、調整板に回収口に相当する調整口
を穿設し、調整板にエア駆動式エアシリンダーを連結し
て主貯留部に比重の軽い流体が溜まったときにエア駆動
式エアシリンダーを駆動して調整板を下げ比重の軽い流
体を調整口および回収口から回収するものである。

【００２０】請求項４に記載の本発明による混合流体分
離装置は、傾斜流路部を構成する傾斜部材の下面には、
比重の軽い流体の浮上を流入口側から排出口側に誘導す
る溝と、溝への比重の軽い流体の集合を誘導する複数の
帯状板とが設けられ、帯状板は溝に対して切妻屋根型ま
たは人字型に鋭角をもって設けられたものである。

【００２１】請求項５に記載の本発明による混合流体分
離装置は、副貯留部に流入した比重の軽い流体を誘導管
を介して主貯留部に還流させるものである。

【００２２】請求項６に記載の本発明による混合流体分
離装置は、主貯留部において分離された比重の重い流体
を外設された逆流防止トラップを介して流入口に導くも
のである。

【００２３】請求項７に記載の本発明による混合流体分
離装置は、水槽の混合流体の面が仕切られた各室、貯留
部および副貯留部のうち少なくとも流入口に連結された
室の角面を曲面構造とするものである。

【００２４】このように構成された本発明による混合流
体分離装置は、装置を設置配管後は動力源、フィルタ
ー、吸着剤等一切使用せず、効率良く油分を分離回収で
きると共に、排水には油分を流出せず、非常に経済的
で、設置スペースも最小限に押えられる。

【００２５】

【実施例】以下に本発明による混合流体分離装置につい
て図面を参照して詳述する。

【００２６】図１（ａ）、（ｂ）に示すように、本発明
による混合流体分離装置は、混合流体を通過させ比重差
および水位差により各構成流体に分離させる水槽Ｚを使
用する混合流体分離装置で、混合流体の流入口01と、分
離された比重の重い流体を流入口01との水位差により排
出する排出口02と、分離された比重の軽い流体を貯留す
るため流入口01側に設けられた主貯留部Ａ1および排出
口02側に設けられた副貯留部Ａ2とを備え、流入口01か
ら排出口02に向かう混合流体をさえぎり水槽Ｚ内で溢流
または伏流させる複数個の仕切り部Ｂ1、Ｂ2、Ｂ3、Ｂ
4、Ｂ5と、混合流体から比重の軽い流体を分離浮上させ
るため排出口02側が高く流入口01側を低く傾斜させた複
数個の傾斜部材ｆ、ｆ、…で構成する傾斜流路部03と、
主貯留部Ａ1に比重の軽い流体を導く分取口ａ1および副
貯留部Ａ2に比重の軽い流体を導く分取口ａ2、ａ3と、
主貯留部Ａ1から比重の軽い流体を回収するための回収
口ｂとを設けたものである。

【００２７】図１（ｂ）に示すように、仕切り部Ｂ1お
よびＢ4の底部は、水槽Ｚの底に連結され、仕切り部Ｂ4
の上部は水槽Ｚの上部から乖離され、排出口02に向う流
体をさえぎりながら溢流させる高さに設定され、仕切り
部Ｂ1の上部は流入口01側にある傾斜流路部03の底部に
連結されている。仕切り部Ｂ2の底部は流入口01側にあ
る傾斜流路部03の上部に連結され、上部は水槽Ｚの上部
から乖離され、排出口02に向う流体をさえぎりながら溢
流させる高さに設定されている。仕切り部Ｂ3の底部は
排出口02側にある傾斜流路部03の上部に連結され、上部
は副貯留部Ａ2の底部に連結され、流体が排出口02に向
うのをさえぎり、流体を傾斜流路部03へ導いている。仕
切り部Ｂ5は上部が水槽Ｚの上部に連結され、下部は水
槽Ｚから乖離している。

【００２８】図２、図４に示すように、本発明による混
合流体分離装置は、主貯留部Ａ1と回収部Ｋの間に設け
られた回収口ｂに比重の軽い流体の回収液面高を調整す
る調整板Ｔを取付け、調整板Ｔに回収口ｂに相当する調
整口Ｔｂを穿設し、調整板Ｔにエア駆動式エアシリンダ
ーＳを連結して主貯留部Ａ1に比重の軽い流体が溜まっ
たときにエア駆動式エアシリンダーＳを駆動して調整板
Ｔを下げ、比重の軽い流体を調整口Ｔｂおよび回収口ｂ
から回収部Ｋを介して管Ｋ1より外部に回収するもので
ある。

【００２９】エアシリンダーＳは、水槽Ｚの上部に取付
け台Ｓ0を設置して取付けられ、エアシリンダーＳの駆
動軸Ｓ2に連結された調整板Ｔを上下動させる。調整板
Ｔの素材としては、回収口ｂとの間で液漏れを生じるこ
となく、かつ摩擦抵抗の少ない樹脂（ポリプロピレン、
テフロン（登録商標）、デルリン、ポリエチレン）が好
適である。

【００３０】エアシリンダーＳのソケットＳ1に公知の
電磁弁Ｖが接続され、電磁弁ＶにはツインタイマＷが接
続され、主貯留部Ａ1に比重の軽い流体が溜まった時点
でエアシリンダーＳを作動させる（図1（ｂ））。

【００３１】複数個の分取口ａ1、ａ2、ａ3および回収
口ｂの形状は、図1（ｂ）に示すように、水平方向に長
軸を有する楕円形で、楕円形の短軸方向のうち底辺部に
Ｖ字型の切り欠き04を設ける。回収口ｂに当接する調整
板Ｔの調整口Ｔbにも対応する形体として底辺部にＶ字0
4’が採用されている（図４）。

【００３２】図1（ｂ）に示すように、混合流体から比
重の軽い流体を分離浮上させる傾斜流路部03は、排出口
02側を高く流入口01側を低く傾斜させた平行な複数の傾
斜部材ｆ、ｆ、…で構成され、傾斜部材ｆ、ｆ、…の下
面ｆuには、図３に示すように、比重の軽い流体の浮上
を流入口01側から排出口02側に誘導する溝05と、溝05へ
の比重の軽い流体の集合を誘導する複数の帯状板06、0
6、…とが設けられ、帯状板06は溝05に対して切妻屋根
型（図３（ａ））または人字型（図３（ｂ））に鋭角を
もって設けられている。

【００３３】最も流入口01側の傾斜部材ｆの下端部は仕
切り部Ｂ1により水槽Ｚの底に連結され、排出口02側に
向って上向きに傾斜した最も流入口01側の傾斜部材ｆの
上端部は、排出口02に向う流体をさえぎりながら溢流さ
せる高さに設定された仕切り部Ｂ2に連結されている。
最も排出口02側の傾斜部材ｆの上部は仕切り部Ｂ3によ
って副貯留部Ａ2の下部に連結されている。傾斜流路部0
3は原水中にあり、傾斜流路部03を構成する傾斜部材ｆ
の傾斜角度θは、ストークスの原理により最適値が求め
られている。油滴の浮上速度Ｖｔは、

【００３４】

【数１】

【００３５】で与えられる。

【００３６】Ｐw：水の密度 Ｐo：油の密度 Ｄo：油滴の直径 ｇ ：重力の加速度 ｕ ：水の絶対粘度 ここで、 Ｖｈ：水の径方向の流速 とすると、傾斜部材03の傾斜角度θは、

【００３７】

【数２】

【００３８】により求められる。

【００３９】この傾斜角θを満たす傾斜部材ｆで構成さ
れる傾斜流路部03内では原水に含まれる油滴は殆ど分離
され、他の油滴と結合しながら浮上し、溝05に対して切
妻屋根型または人字型に鋭角をもって設けられた帯状板
06によって溝05に誘導されながら上方へ集められて浮上
する。

【００４０】図1（ａ）に示すように、副貯留部Ａ2にお
いて貯留された比重の軽い流体を主貯留部Ａ1に還流さ
せる誘導管ｄが、主貯留部Ａ1に併設された還流貯留室
Ａ3の下部と副貯留部Ａ2の下部とを連結するかたちで水
槽Ｚの外側に沿って設けられている。還流貯留室Ａ3の
側部は孔ｙによって主貯留部Ａ１と連通している。

【００４１】図1（ａ）および図２に示すように、主貯
留部Ａ1において分離された比重の重い流体は、トラッ
プ入り口07から外設された逆流防止トラップｅを介して
流入口01に導かれる。主貯留部Ａ１から逆流防止トラッ
プｅに至る間には、流体を伏流させるため下部が主貯留
部Ａ1の底から乖離した仕切り部Ｂ6、Ｂ8、その間に流
体を溢流させるため上部が水槽Ｚの上部から乖離した仕
切り部Ｂ7が設けられ、逆流防止トラップｅのＵ字管を
構成する混合流体分離装置Ｚ側にある入口管ｅ1と出口
管ｅ2とには高低差を設け、出口管ｅ2が低く構成されて
いる。

【００４２】図1（ａ）、（ｂ）に示すように、水槽Ｚ
の流体面側には、流入口01と主貯留部Ａ1の間の室Ｄ1、
還流貯留室Ａ3と副貯留部Ａ2の間の室Ｄ2、副貯留部Ａ2
と流体を溢流させるため上部が水槽Ｚの上部から乖離し
た仕切り部Ｂ4間の室Ｄ3と、仕切り部Ｂ4と流体を伏流
させるため下部が水槽Ｚの底から乖離した仕切り部Ｂ5
間の室Ｄ4、仕切り部Ｂ5と排出口02間の室Ｄ5が形成さ
れる。これら各室Ｄ1、Ｄ2、Ｄ3、Ｄ4、Ｄ5、主貯留部
Ａ1および副貯留部Ａ2のうち少なくとも流入口01に連結
された室Ｄ1の角面を曲面構造Ｒとする。

【００４３】次に、本発明による混合流体分離装置の動
作を説明する。

【００４４】本発明による混合流体分離装置では、水槽
Ｚの流体表面は多数の室に仕切られ、かつ水槽Ｚの上部
から乖離した仕切り部Ｂ2、Ｂ4、下部が水槽Ｚの底から
乖離した仕切り部Ｂ3、Ｂ5により、水槽Ｚ内を流入口01
から排出口02に向う間に、流体は水槽Ｚ内を多数回上下
流動させられて油水分離が促進される。

【００４５】水槽Ｚ及び逆流防止トラップｅ内を精水で
満たした後、水と油の混合した原水が流入口01から供給
される。原水内の比較的大きな油滴は、室Ｄ1で分離し
つつ分取口ａ1から主貯留部Ａ1に流入する。分取口ａ1
が水平方向に長軸を有する楕円形で、楕円形の短軸方向
のうち底辺部にＶ字型の切り欠き04を有する形状なの
で、切り欠き04部分における表面張力で、粘度の高い流
体、ゴミ等の回収効率が高まり、排出口02に向かうべき
流体の流入はわずかに押さえられる。

【００４６】比較的小さな油滴を含む水は、主貯留部Ａ
1の下を伏流して還流貯留室Ａ3の下に入り、仕切り部Ｂ
1に遮られて仕切り部Ｂ2の上部を溢流し、傾斜流路部03
の上部より複数ある傾斜部材ｆの間を流下する。このと
き、傾斜部材ｆの傾斜角θがストークスの原理によって
設定されているので、残る比較的小さな油滴も徐々に傾
斜流路部03内で、水から分離され浮上する。

【００４７】図３（ｂ）に示すように、傾斜流路部03の
下面ｆuに設けられた溝05と、溝05に対して切妻屋根型
または人字型に鋭角をもって設けられた帯状板06によっ
て、傾斜部材ｆのどの位置からも浮上する比重の軽い流
体は溝05に集合して効率的に分離が促進され、他の油滴
と結合し大きな油滴となって分取口ａ2から副貯留部Ａ2
に流入する。傾斜流路部03は、排出口02側を高く流入口
01側を低く傾斜させた平行な１８枚の２ｃｍ間隔の傾斜
部材ｆで構成されているので、原水は、流入口01から排
出口02へ向うのとは実質的に逆の流れとなり、装置内に
おいて油水分離のために好適な時間がかけられている。

【００４８】傾斜流路部03を流下した水は副貯留部Ａ2
の下を伏流し仕切り部Ｂ3に遮られて仕切り部Ｂ4を上昇
し、室Ｄ4に流入する。このとき残りの油滴は分取口ａ3
から副貯留部Ａ2に流入する。油滴がほとんど分離回収
された残りの水は仕切り部Ｂ5を伏流して室Ｄ5に入り上
昇して排出口02から排出される。

【００４９】室Ｄ2、Ｄ3において分離浮上し分取口ａ
2、ａ3から副貯留部Ａ2に入った油滴は、水槽Ｚに沿っ
て外設された誘導管ｄを介して還流貯留室Ａ3に送られ
る。還流貯留室Ａ3に入った油滴は孔ｙを通り主貯留部
Ａ１に流入する。

【００５０】主貯留部Ａ1に比重の軽い流体が溜まった
ら、エアシリンダーＳを駆動して調整板Ｔを下げ、調整
口Ｔｂを回収口ｂにあわせて油を回収部Ｋに流入させ、
管Ｋ1より外部に回収する。主貯留部Ａ1に比重の軽い流
体が溜まるまでは調整板Ｔによって回収口ｂは封じられ
ている。

【００５１】エアシリンダーＳのソケットＳ1には、公
知の電磁弁Ｖが接続され、電磁弁ＶにはツインタイマＷ
が接続されているので、主貯留部Ａ1に油が溜まる時間
をあらかじめセットし、主貯留部Ａ1に油が溜まった時
にのみエアシリンダーＳを作動させ、溜まった油を回収
する。

【００５２】主貯留部Ａ1には比重の軽い流体と共に比
重の重い流体も少しずつ溜まる。溜まった比重の重い流
体は、図２に示すように、仕切り部Ｂ6、Ｂ7、Ｂ8によ
って伏流、溢流、伏流と動きを妨げられながら水槽上部
から逆流防止トラップｅの入口管ｅ1に送られ、出口管
ｅ2からは、直接あるいは消泡器等（図示せず）を介し
て流入口01に導かれ、わずかに油分を含む流体はエンド
レスに処理される。この逆流防止トラップｅを接続する
ことによって、主貯留部Ａ1の液体をエンドレス処理し
て流入口01に導くにあたり、混合流体分離装置にエアー
式ダイヤフラムポンプを接続したとき、液体が混合流体
分離装置に逆流するのを防止し、分離しきれない混合流
体を脈動なく送り出すことができる。

【００５３】本発明による混合流体分離装置は、混合流
体の比重差および水位差により前記混合流体を各構成流
体に分離させるため、流入口01は排出口02より高く、仕
切り部Ｂ4はその間の高さであり、また、逆流防止トラ
ップｅの入口管ｅ1に向かうトラップ入り口07は流入口0
1より低く、構成されている。

【００５４】本発明による混合流体分離装置では、水槽
Ｚの混合流体の面が仕切られた各室、貯留部および副貯
留部のうち少なくとも流入口に連結された室Ｄ1の角面
を曲面構造Ｒとするので、流入口01から流入した混合流
体の比重の軽い流体は、室Ｄ1の４隅に付着することな
く、混合流体として室Ｄ2にスムーズに流動する。

【００５５】本発明による混合流体分離装置で、一日５
回、強制的に1回１０秒間、主貯留部Ａ1から油を回収し
たところ、５００ｃｃ中油以外の液体（水）は１０ｃｃ
しか含まれず、非常に効率よく混合流体を分離回収でき
ることが確認された。

【００５６】上記説明では、混合流体の構成流体を、水
と油としたが、これに限定されず、切削油と防錆油の混
合油等他の比重の異なる混合流体にも好適である。

【００５７】

【発明の効果】以上の実施例からも明らかなように、本
発明による混合流体分離装置は、回収口に比重の軽い流
体の回収液面高を調整する調整板を取付け、調整板に回
収口に相当する調整口を穿設し、調整板にエア駆動式エ
アシリンダーを連結して主貯留部に比重の軽い流体が溜
まったときにエア駆動式エアシリンダーを駆動して調整
板を下げ比重の軽い流体を調整口および回収口から回収
し、傾斜流路部を構成する傾斜部材の下面には、比重の
軽い流体の浮上を流入口側から排出口側に誘導する溝
と、溝への比重の軽い流体の集合を誘導する複数の帯状
板とが設けられ、帯状板は溝に対して切妻屋根型または
人字型に鋭角をもって設け、副貯留部に流入した比重の
軽い流体を誘導管を介して主貯留部に還流させ、主貯留
部において分離された比重の重い流体を外設された逆流
防止トラップを介して流入口に導き、流入口に連結され
た室の角面を曲面構造とするもので、装置を設置配管後
は動力源、フィルター、吸着剤等一切使用せず、効率良
く油分を分離できると共に、排水には油分を流出せず、
非常に経済的で、設置スペースも最小限に押えられる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による混合流体分離装置を説明する図
で、（ａ）は上面からみた図、（ｂ）はそのＰ−Ｐ断面
図である。

【図２】図１（ａ）のＱ−Ｑ断面図である。

【図３】本発明による混合流体分離装置の傾斜流路部を
説明する図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は作用説明図で
ある。

【図４】エア駆動式エアシリンダーと調整板の説明図で
ある。

【図５】従来の混合流体分離装置を説明する図で、
（ａ）は上面からみた図、（ｂ）はそのＴ−Ｔ断面図で
ある。

【図６】（ａ）は図１０（ａ）の部分上面図、（ｂ）は
図１０（ａ）のＳ−Ｓ断面図である。

【符号の説明】

Ｚ…水槽 01…流入口 02…排出口 03…傾斜流路部 04…Ｖ字型の切り欠き 05…溝 06…帯状板 ａ1、ａ2、ａ3…分取口 ｂ…回収口 ｄ…誘導管 ｅ…逆流防止トラップ ｆ…傾斜部材 ｆu…傾斜部材の下面 Ａ1…主貯留部 Ａ2…副貯留部 Ｂ1、Ｂ2、Ｂ3、Ｂ4、Ｂ5…仕切り部 Ｄ1、Ｄ2、Ｄ3、Ｄ4、Ｄ5…室 Ｒ…曲面構造 Ｓ…エア駆動式エアシリンダー Ｔ…調整板 Ｔb…調整口

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】混合流体の比重差および水位差により前記
   混合流体を各構成流体に分離させる水槽（Ｚ）を使用す
   る混合流体分離装置であって、 前記混合流体の流入口（01）と、前記分離された比重の
   重い流体を前記流入口との水位差により排出する排出口
   （02）と、前記分離された比重の軽い流体を貯留するた
   め前記流入口側に設けられた主貯留部（Ａ1）および前
   記排出口側に設けられた副貯留部（Ａ2）とを備え、 前記流入口から前記排出口に向かう前記混合流体をさえ
   ぎる複数個の仕切り部（Ｂ1、Ｂ2、Ｂ3、Ｂ4、Ｂ5）
   と、前記混合流体から前記比重の軽い流体を分離浮上さ
   せるため前記排出口側が高く前記流入口側を低く傾斜さ
   せた複数個の傾斜部材ｆ、ｆ、…で構成する傾斜流路部
   (03）と、前記主貯留部および前記副貯留部に比重の軽
   い流体を導く複数個の分取口（ａ1、ａ2、ａ3）と、前
   記主貯留部から前記比重の軽い流体を回収するための回
   収口（ｂ）とを設けたことを特徴とする混合流体分離装
   置。
2. 【請求項２】前記回収口に前記比重の軽い流体の回収液
   面高を調整する調整板（Ｔ）を取付け、前記調整板に前
   記回収口に相当する調整口（Ｔb）を穿設し、前記調整
   板にエア駆動式エアシリンダー（Ｓ）を連結して前記主
   貯留部に前記比重の軽い流体が溜まったときに前記エア
   駆動式エアシリンダーを駆動して前記調整板を下げ比重
   の軽い流体を前記調整口および前記回収口から回収する
   ことを特徴とする請求項１記載の混合流体分離装置。
3. 【請求項３】複数個の前記分取口および前記回収口の形
   状は、水平方向に長軸を有する楕円形で、前記楕円形の
   短軸方向のうち底辺部にＶ字型の切り欠き（04）を設け
   たことを特徴とする請求項１または２記載の混合流体分
   離装置。
4. 【請求項４】前記傾斜流路部を構成する前記傾斜部材の
   下面（ｆu）には、前記比重の軽い流体の浮上を前記流
   入口側から前記排出口側に誘導する溝（05）と、前記溝
   への前記比重の軽い流体の集合を誘導する複数の帯状板
   （06、06、…）とが設けられ、前記帯状板は前記溝に対
   して切妻屋根型または人字型に鋭角をもって設けられた
   ことを特徴とする請求項１〜３のうち何れか1項記載の
   混合流体分離装置。
5. 【請求項５】前記副貯留部に流入した比重の軽い流体を
   誘導管（ｄ）を介して前記主貯留部に還流させることを
   特徴とする請求項１〜４のうち何れか1項記載の混合流
   体分離装置。
6. 【請求項６】前記主貯留部において分離された比重の重
   い流体を外設された逆流防止トラップ（ｅ）を介して前
   記流入口に導くことを特徴とする請求項１〜５のうち何
   れか1項記載の混合流体分離装置。
7. 【請求項７】前記水槽の前記混合流体の面が仕切られた
   各室（Ｄ1、Ｄ2、Ｄ3、Ｄ4、Ｄ5）、前記貯留部および
   前記副貯留部のうち少なくとも前記流入口に連結された
   室の角面を曲面構造(Ｒ）とすることを特徴とする請求
   項１〜６のうち何れか１項記載の混合流体分離装置。